SIMULACIÓN NUMÉRICA DE INYECCIÓN DE AGUA
ESCUELA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS
DANIEL FERNANDO CORTES RUEDA
MARIA PAULA HERNÁNDEZ PEÑA
INTRODUCCIÓN
La simulación numérica de yacimientos es una de las
herramientas con mayor uso en la industria, ya que
se puede utilizar como medio de análisis del
comportamiento de los fluidos en el subsuelo.
Su principal objetivo es estudiar el yacimiento bajo
diferentes esquemas de explotación, integrando
diferentes áreas de la ingeniería de petróleos y con
la finalidad de encontrar la opción que permita
obtener la mayor producción de aceite.
INYECCIÓN DE AGUA
Para simular específicamente el proceso de
inyección de agua es importante tener en cuenta el
tipo de inyección, que de acuerdo a la ubicación de
los pozos productores e inyectores se puede
clasificar en:
Inyección periférica o externa: Consiste en
inyectar el agua en los flancos del yacimiento o
fuera de la zona de petróleo. Generalmente, se
aplica cuando las condiciones estructurales son
favorables.
Inyección en arreglo o dispersa: Consiste en
inyectar el agua dentro de la zona de petróleo,
logrando así el desplazamiento del fluido hacia
los pozos productores. Generalmente, se aplica
en yacimientos con poco buzamiento y de gran
extensión.
Los factores que afectan o controlan la recuperación
por inyección de agua son: la geometría del
yacimiento, litología, profundidad, porosidad,
permeabilidad, continuidad de las propiedades de la
roca, magnitud y distribución de los fluidos,
propiedades de los fluidos y sus permeabilidades
relativas.
Arreglos de pozos productores e inyectores
Teóricamente existen varios tipos de arreglos
preestablecidos y para seleccionar alguno se deben
tener en cuenta las propiedades geológicas,
petrofísicas y dinámicas. Entre los arreglos podemos
encontrar:
 Arreglo de 4 pozos
 Arreglo de 5 pozos
 Arreglo de 7 pozos
 Arreglo de 9 pozos
SIMULACIÓN NUMÉRICA
Los datos de entrada a un software de simulación se
pueden resumir de la siguiente manera:
Datos generales del yacimiento: Dimensiones,
definición del mallado, número de capas, presión
original del yacimiento, profundidad de los
contactos agua-petróleo y gas-petróleo.
Generalmente estos datos son obtenidos de los
mapas de yacimiento, análisis convencionales de
núcleos, registros de pozos y pruebas de
presiones.
Datos roca-fluido: Involucran permeabilidades
relativas, presiones capilares, compresibilidades
de la roca, datos PVT obtenidos de los análisis
especiales de laboratorios o correlaciones.
Datos del mallado: Datos geológicos que
incluyen elevaciones, espesores, espesores
netos, permeabilidades, porosidades y
saturaciones iniciales de fluidos. Estos datos son
obtenidos de registros de pozos y análisis
especiales de núcleos, además de pruebas de
presión y registros de producción de pozos.
Datos de producción e inyección por pozo: Se
considera historia de producción/inyección de
petróleo, agua y gas. Historia futura de
producción e inyección para cada pozo,
ubicación de las localizaciones, índices de
productividad, factores de daño, intervalos
perforados para cada pozo.
1
La recolección y validación de los datos de entrada producción, medidas de presión y los volúmenes
puede consumir gran parte del tiempo y dinero, pero producidos e inyectados de petróleo, agua y gas.
es de gran importancia ya que de eso depende la
veracidad y aplicabilidad de la simulación. CASO DE APLICACIÓN
Para aplicar la teoría de simulación numérica de
Proceso de simulación
inyección de agua, se hizo uso del software CMG,
1. Construcción de la malla
suponiendo un yacimiento de las siguientes
En esta primera etapa se cargan los datos del
características:
modelo estático al simulador y se elabora un
Saturación de agua
mallado basado en la geometría o arquitectura 0.2
connata
del yacimiento, la cual se obtiene de la
información estructural, estratigráfica y Saturación de aceite
0.25
sedimentológica. El tipo, tamaño y orientación residual al agua
de la malla dependerá de la extensión del área a Saturación de aceite
0.1
modelar, de la complejidad estructural y residual al gas
estratigráfica del yacimiento de la dirección Saturación de gas crítica 0.1
preferencial del flujo, del número y Saturación de gas
0
espaciamiento de pozos, y de los escenarios de connata
explotación que se quieran simular a futuro. Kro máxima 0.6
2. Inicializar el modelo de simulación Krw @ Swc 0.15
En esta etapa del proceso se validan las Krg máxima 0.5
condiciones iniciales de los fluidos, tales como: Nw agua-aceite 1.5
presión de saturación, ubicación de los contactos No agua-aceite 3.5
y distribución inicial de fluidos. Adicionalmente Ng gas-líquido 2
se verifican los datos estáticos de todas las No gas-líquido 2
propiedades geológicas y petrofísicas Tabla 1: Datos de entrada
representadas en la malla de simulación. Para
poder inicializar el modelo se deben definir las Temperatura 120 F
condiciones iniciales del yacimiento en términos Presión de Burbuja 800 psi
de contactos de fluidos y presiones. Gravedad API del
31°
3. Cotejo histórico y ajustes al modelo de aceite
simulación Gravedad específica
0.78
En esta etapa se realizan los ajustes necesarios al de gas
modelo de simulación para reproducir el Salinidad del agua 7000 ppm
comportamiento histórico de producción del
P ref. para el agua 14.7 psi
yacimiento tomando como variables principales
Dependencia de µw
la presión y producción de petróleo, agua y gas, 0 cp/psi
con respecto a P
así como la distribución de fluidos en el
Viscosidad del aceite a
yacimiento. Dependiendo del alcance, el ajuste 3 cp
P de Burbuja
puede realizarse para todo el yacimiento, por
Tabla 2: Propiedades del yacimiento
áreas y por pozos. Para realizar el ajuste histórico
es necesario ingresar datos tales como: Con base a esos datos, se simularon 3 casos para
ubicación, trayectoria, historia de completación, evidenciar los resultados que se presentan con
trabajos de estimulación y/o métodos de diferentes arreglos de inyección y hacer una
comparación entre ellos:

2
Caso 1 CONCLUSIONES
Un pozo productor que opera a unas condiciones 1. La simulación numérica permite establecer el
de: modelo de explotación que mejor se ajusta a
Rata de producción 1000 bbl/día un campo.
mínima 2. Para simular un proceso de inyección de agua
BHP mínima 500 psi es necesario determinar las condiciones
operacionales de los pozos productores e
Caso 2 inyectores.
4 pozos productores 1 inyector de agua con las 3. Es importante asegurarse de que los datos
siguientes condiciones de operación: ingresados al simulador sean de la mejor
BHP Máx. (iny) 2100 psi calidad para obtener resultados más exactos.
STW Máx. (iny) 1000 bbl/dia 4. Para el caso simulado, la mejor alternativa de
Surface Liquid 1000 bbl/dia explotación se presentó al usar un modelo de
Rate (Prod) 5 pozos invertido.
BHP Mín. (Prod) 500 psi
5. BIBLIOGRAFÍA
Caso 3  Gutiérrez Belloso, O. Evaluación de
4 pozos inyectores de agua 1 productor bajo las esquemas de inyección de agua en
siguientes condiciones: yacimientos maduros a través de un modelo
BHP Máx. (iny) 2100 psi de simulación. Universidad del Zulia.
Tasa Máx iny. (iny) 250 bbl/dia Maracaibo, 2004. Disponible en:
Producción Máx. (Prod) 1000 bbl/dia http://tesis.luz.edu.ve/tde_arquivos/99/TDE-
BHP Mín. (Prod) 500 psi 2012-03-20T10:27:03Z-
COMPARACIÓN DE RESULTADOS 2660/Publico/gutierrez_belloso_oscar_jose.p
df
Caso Np bbl FR%  Destefanis, M. Savioli, G. Flujo Agua-
1 pozo productor 198096 9,58 Petróleo: Simulación numérica y análisis de
4 pozos productores 1 inyector 620621 30,03 sensibilidad. Universidad de Buenos Aires.
4 pozos inyectores 1 productor 553668 26,79 Buenos Aires, 2015. Disponible en:
http://www.famaf.unc.edu.ar/~torres/trabaj
osparapublicacion/15-
modelos_matematicos_interdisciplinarios/15
-modelos_matematicos_interdisciplinarios-
07.pdf

Gráfica 1: Comparación aceite acumulado