Espec. Tecnicas Estructuras. Azangaro Final Final

UNIVERSIDAD ANDINA
“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”
PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE AULAS PEDAGÓGICAS SUB SEDE

AZANGARO
PROPIETARIO : UNIVERSIDAD ANDINA “NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”
UBICACIÓN : PERÚ - AZANGARO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESTRUCTURAS
OE.2 ESTRUCTURAS
OE.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS
OE.2.1.1 NIVELACIÓN DE TERRENO
OE.2.1.1.1 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO
Descripción:
La nivelación de terreno se refiere a nivelado previo para el trazado y replanteo. La
nivelación de terreno comprende solo la parte detallada en los planos.
Proceso constructivo:
La nivelación del terreno se realizará con personal Técnico de la entidad ejecutora
durante el proceso de ejecución de la obra, de acuerdo a los planos y especificaciones
del proyecto, la provisión de puntos de nivel y alineamiento que se conservarán hasta
la etapa final de la Obra.
Todos los trabajos de nivelación serán controlados por el Residente y el Ingeniero
Supervisor.
Método de Medición:
La unidad de medida será en: M2.
Condiciones de Pago:
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definida según el método
de medición y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc.
OE.2.1.2 EXCAVACIONES
OE.2.1.2.1 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA ZAPATAS
Descripción:
Son de gran importancia en la construcción porque en ellas van a descansar las
zapatas, para cumplir las funciones previstas de acuerdo al proyecto y especificados
en los planos.
Consiste en la excavación del terreno a cielo abierto necesaria para llegar a nivel de
fundación de la estructura. Su realización se hará hasta la profundidad indicada en los
planos estructurales y diseño arquitectónico.
Las excavaciones de zapatas se realizaran teniendo cuidado de excavar la última
capa (30 cms.) a mano y con herramientas apropiadas para que el fondo presente una
superficie lisa, fuerte, nivelada y debe quedar limpio para iniciar el fundido de cimiento.
Cualquier material excavado en exceso, sin orden del residente será reemplazado por
relleno compacto (balasto) o por concreto de 110 kg/cm3.
Norma de medición: El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho a
excavar por la altura promedio, luego multiplicando esta sección transversal por la
longitud total, en los elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez.
El pago se efectuara de acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de los
trabajos desarrollados y comprende los costos por mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica,
los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto.
OE.2.1.2.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN
Descripción:
Para los efectos de esta especificación, a continuación se precisa el significado del
término utilizado en el texto de la misma.
Para viga de cimentación. La excavación alargada y angosta con una profundidad
mayor al ancho promedio, para la unión entre las zapatas con el acero previstas de
acuerdo a los planos del proyecto.
Las operaciones de excavación se harán respetando en un todo las dimensiones
indicadas en los planos constructivos y siguiendo el programa de construcción
aprobado.
Consiste en la excavación del terreno a cielo abierto necesaria para llegar a nivel de
fundación de la estructura. Su realización se hará hasta la profundidad indicada en los
planos estructurales y diseño arquitectónico.
Las excavaciones para vigas de amarre, se realizaran teniendo cuidado de excavar la
última capa (30 cms.) a mano y con herramientas apropiadas para que el fondo
presente una superficie lisa, fuerte, nivelada y debe quedar limpio para iniciar el
fundido de cimiento.
Cualquier material excavado en exceso, sin orden del residente será reemplazado por
relleno compacto (balasto) o por concreto de 110 kg/cm3.
Norma de medición: El volumen de excavación para las vigas de cimentación, se
obtendrá multiplicando el ancho a excavar por la altura promedio, luego multiplicando
esta sección transversal por la longitud total, en los elementos que se crucen se
medirá la intersección una sola vez.
La forma de pago se efectuara de acuerdo a la unidad de medida, previa verificación
de los trabajos desarrollados y comprende los costos por mano de obra, herramientas
y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación
técnica, los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto del proyecto.
OE.2.1.2.3 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS
Descripción:
Las excavaciones para los cimientos corridos serán del tamaño exacto al diseño de
estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno
lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se
permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una consolidación
adecuada, Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación corrida debe quedar limpio y parejo, se
deberá retirar el material suelto si por casualidad se excede en la profundidad de la
excavación.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ing.
Residente de inmediato y por escrito al Ing. Supervisor quien resolverá lo conveniente.
Norma de medición: El volumen de excavación para las vigas, se obtendrá
multiplicando el ancho a excavar por la altura promedio, luego multiplicando esta
sección transversal por la longitud total, en los elementos que se crucen se medirá la
intersección una sola vez.
La forma de pago será de acuerdo a la unidad de medida, previa verificación de los
trabajos desarrollados y comprende los costos por mano de obra, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de los trabajos conforme la especificación técnica,
los precios serán aquellos establecidos en el presupuesto.
OE.2.1.3 RELLENOS
Generalidades:
El presente ítem contiene las Especificaciones Técnicas a ser aplicadas por el
residente en la ejecución de las operaciones. Antes de ejecutar el relleno de una zona,
se limpiara la superficie del terreno aliviando las plantas, raíces, basura y/o materiales
orgánicas. El material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro,
Se compactara todo relleno, de conformidad con los planos y/o las indicaciones del
siguientes ítem.
OE.2.1.3.1 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO
Descripción:
Se denominará material propio al proveniente de las excavaciones de las
cimentaciones. Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar las zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren
también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios
excavados y no ocupados por la cimentación.
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por la Supervisión y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares alas del terreno primitivo.
El relleno del terraplén será depositado y compactado convenientemente en capas.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico humedad óptima,
hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo Proctor Modificado.
Norma de medición: El cómputo se hará en metros cúbicos.
El pago se hará al respectivo precio unitario del presupuesto, por metro cúbico, para
toda la obra ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a
satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta
partida, materiales, mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos
necesarios para completar el trabajo y poder así realizar los pagos correspondientes a
esta partida.
OE.2.1.3.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO
Descripción:
Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar las zonas requeridas por los
niveles de pisos establecidos en los planos.
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado
por el supervisor y no contendrá materia orgánica ni elementos inestables de fácil
alteración.
El relleno del material de préstamo será depositado y compactado convenientemente
en capas.
El Ingeniero Inspector deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
El relleno del material de préstamo podrá ser ejecutado con equipo mecánico
humedad óptima, hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo
Proctor Modificado.
Norma de medición: El cómputo se hará en metros cúbicos.
La forma de pago de la partida se efectuara previa inspección del correcto desarrollo
de los trabajos descritos. Una vez realizadas las verificaciones se procederá a
valorizar los metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta
partida.
OE.2.1.3.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE
Descripción:
Esta partida corresponde el trabajo de remoción, acarreo, carguío a los
volquetes, transporte y depósito al destino final, en los lugares permitidos por la
autoridad municipal, el carguío del material puede realizarse en forma manual o con
equipo empleando un cargador frontal.
El Ejecutor, una vez iniciado los trabajos de demoliciones así como al término de las
excavaciones, deberá presentar el terreno libre de desmontes y materiales que
impidan los trabajos de acondicionamiento de áreas a ser tratadas como jardines y
otras obras complementarias afines.
Las áreas especificadas como jardines, deberán ser entregadas, perfectamente
niveladas y rastrilladas para su uso. La eliminación del desmonte y materiales
sobrantes deberá ser periódica, de modo que la zona de obra quede siempre
habilitada.
Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de
mortero, ladrillos rotos, basura, deshechos se juntaran en rumas alejadas del área de
construcción en sitios accesibles para su evacuación y eliminación con los vehículos
adecuados, evitando el polvo excesivo con la implementación de un sistema de
regado conveniente.
Norma de medición: Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de
material removido, ya que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.
El pago de la partida se efectuara previa inspección al desarrollo de las fases
descritas. Una vez realizada la verificación se procederá a valorizar los metros cúbicos
para así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen mano de
obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.
OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Generalidades:
Las presentes especificaciones se refieren a todos los elementos de concreto que no
requieren el empleo de armadura metálica, se incluyen las obras de concreto ciclópeo,
que resultan de adicionar piedras a determinados volúmenes de concreto simple, Los
trabajos de concreto se ejecutarán de conformidad a las Especificaciones Técnicas,
establecidas por los siguientes códigos y normas en mención posterior.
A) MATERIALES
A.1) Cemento
El cemento a usarse será Portland IP, que cumpla con las Normas ASTMC, NORMA
ITINTEC 334.044. El Cemento deberá almacenarse como indica en el RNE lo
siguiente: a) No se aceptará en obra bolsas de cemento cuyas envolturas estén
deterioradas o perforadas. b) El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar
techado, fresco, libre de humedad, sin contacto con el suelo. Se almacenará en pilas
de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. c)
manipularse de manera que siempre este protegido de la humedad y sea posible su
utilización según el orden de llegada a la obra. No deberá usarse cemento que se
haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente. Cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido
mayor a 90 días, será probado por el Inspector antes de su empleo, y si encuentra que
su estado no es satisfactorio, será desechado.
A.2) Agua
El agua empleada en la preparación del concreto, Estarán limpias y libres de
cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica u otras
sustancias que puedan ser dañinas al concreto. En lo preferente será potable.
La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los
que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de mortero
preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la Norma ASTM C109,
tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
A.3) Agregados
Los agregados a utilizar serán: agregado fino y agregado grueso (piedra partida). Los
agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes separados y
cumplirán con las Normas ASTMC, y ITINTEC 400.037.
Agregado fino:
Deberá ser la arena limpia y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales como polvo, terrones, partículas suaves o escamosas,
esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo de partículas
de 3/16”, y cumplirá con las Normas establecidas en las especificaciones ASTM-330.
La arena será considerada apta si se cumplen con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Inspector o supervisor de Obra.
CUADRO Nº 01
Material % permeable por peso
Designación que pasa la malla Nº 200
3
(Designación ASTMC –117)
Lutita (Designación ASTMC-123
gravedad especifica de liquido denso, 1
1.95)
Arcilla, ( Designación ASTMC-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales
como álcalis, mica, granos, cubiertos de
2
otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba)
La arena que se utilizara para la mezcla del concreto deberá ser bien graduada y al
probarse por medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir
con los límites siguientes:
CUADRO Nº 02
Malla % que
pasa
3/8 “ 100
N° 4 90 – 100
N° 8 70 – 95
N° 16 50 – 85
N° 30 30 – 70
N° 50 10 – 40
N° 100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena deberá fluctuar entre 2.5 y 2.9, sin embargo existió
una tolerancia para el modulo de fineza que no excedió de 0.30.
Agregado grueso:
Deberá ser piedra rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro. En general deberá estar de acuerdo a las
Normas ASTMC-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Inspector, cuando lo considere necesario.
(ASTMC-131, ASTMC-88, ASTMC-121).
CUADRO Nº 03
Malla % que pasa
1½ “ 100
1” 95 – 100
1/2 “ 25 – 60
N° 4 10 (máx.)
N° 8 5 (máx.)
B) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.
Los agregados deberán almacenarse de tal manera que no ocasionen una mezcla
entre ellos, evitando así mismo que se contaminen o mezclen con polvos de otras
materias extrañas, y de tal forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Los lotes de cemento deberán usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o en general deteriorado,
no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la cantidad
contenida en un envase original intacto del fabricante que pesa 42.5kg,
C) DOSIFICACIÓN
El concreto de todas las partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva, y cuando se endurece deberá
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones. La
dosificación de los materiales deberá ser en peso.
El Ejecutor diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de
resistencia para las clases de concreto especificado. El diseño será para producir un
concreto de óptima densidad plástica y trabajable, que pueda ser colocado en los
encofrados sin que produzca segregación de los agregados cuando se compacte el
concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El Ejecutor suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad
de todas las obras de concreto especificadas en los planos.
D) MEZCLADO
D.1) Concreto mezclado en obra

El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor; y para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener
sus características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante. Deberá
estar equipada con una tolva de carga, tanque de agua, medidor de agua, y será
capaz de mezclar plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una
consistencia uniforme en el tiempo especificado, y descargar la mezcla sin
segregación.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando ya se encuentre parte del agua de mezcla dentro de él. El resto del agua
podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del
mezclado. Deberá asegurarse que existen controles adecuados que impidan el
término del mezclado antes del tiempo especificado, o añadir agua adicional una vez
que el total especificado haya sido incorporado.
El total de la carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda. Cada
tanda de 1.5 M3 o menos, será mezclada en no menos de 1.5 minutos. El tiempo de
mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3 adicionales.
D.2) Conducción y transporte

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. El concreto
deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse, tan rápido
como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes.
E) VACIADO Y VIBRACIÓN
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que,
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida, que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección. La colocación debe
ser hecha de tal manera que el concreto depositado se integre al concreto fresco, el
cual se encuentra en estado plástico. El concreto que haya endurecido parcialmente, o
haya sido combinado con materiales extraños, no debe ser depositado.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar

segregación. El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose
preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración. El concreto debe ser
trabajado a la máxima densidad posible evitando las formaciones de bolsas de aire,
incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los encofrados y de
los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctrica o

manualmente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá usarse
vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión. Los
vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm, tendrán una frecuencia mínima
de 7000 vibraciones por minuto, mientras que los vibradores de diámetro superior a 10
cm., tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el operador deberá manipularlo en

posición vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el
espesor total, y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero teniendo cuidado
de evitar que la vibración pueda afectar al concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes que la inferior haya sido
completamente vibrada. Se deberá espaciar en forma sistemática los puntos de
inmersión del vibrador con el objeto de asegurar que no se dejen concretos sin vibrar.
La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la

consolidación satisfactoria sin causar segregación. Los vibradores no serán
empleados para lograr el desplazamiento horizontal del concreto en los encofrados. El
uso de vibradores para desplazar concreto de los encofrados, no está permitido.
Los vibradores serán insertados y retirados en varios puntos a distancias variables de
45 cm. En cada inmersión la duración será suficiente para consolidar el concreto pero
no tan larga que cause la segregación, generalmente la duración fluctuará entre 5 y 15
seg.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
F) CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, debiendo ser
protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y frías,
esfuerzos mecánicos, y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad a
una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa de arena humedad u otro
material similar.
Para superficies de concreto que no están en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicados inmediatamente después de completado
el vaciado y acabado:
Rociado continúo.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTMC-309.
Aplicación de partículas impermeables. El compuesto será aprobado por el Inspector y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTMC-156) no deberá ser menor de 0.90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme.
El color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o

metal expuestas al calor por el sol, deberán ser minimizadas por medio de
conservación de la humedad de las formas hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección, según el método empleado.
G) ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
G.1) Encofrados
Los encofrados se realizaran, donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas respectivas indicadas en los planos. Estos obtuvieron
la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto, y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado fue diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga de llenado no
inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes fue menor a 1/240 de la luz

entre los miembros estructurales.
Las formas han sido herméticas para prevenir la filtración de mortero y fueron
debidamente arriostrados o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados han sido arrostrados contra las deflexiones laterales. Las aberturas
temporales fueron provistas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y
en otros puntos donde han sido necesarios facilitar la limpieza e inspección antes de
que sea vaciado.
Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotramiento al concreto, tales

como tirantes y soportes colgantes, se ejecutaron de una calidad fabricada
comercialmente. Los tirantes para formas fue regulados en longitud y tipo tal que no
dejen elemento de metal mas adentro de 1 cm. de la superficie.
Las proporciones de concreto con cangrejeras han sido picadas en la extensión que
abarquen tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero
terminado, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitió resane burdo de tales defectos.
G.2) Desencofrados
Las formas han sido retiradas de tal manera que se aseguro la completa
indeformabilidad de la estructura. En general, las formas no se quitaron hasta que el
concreto se haya endurecido lo suficiente como para soportar con seguridad su propio
peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Las formas no deberán quitarse sin el permiso del Supervisor. Los plazos
desencofrado mínimos fue los siguientes:
Muros de contención sin relleno 24 horas

Muros de contención con relleno 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseños de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado han sido menores previa aprobación del
Supervisor.
H) RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN.
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c para cada porción de la
estructura indicado en los planos, esta basado en la fuerza de comprensión alcanzada
a los 28 días, a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Está información incluyo como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a las Normas ASTMC-31 y ASTMC-39 en cantidad suficiente y demuestro
que alcanzo la resistencia mínima especificada, y que no más del 10% de todas las
pruebas dan valores inferiores a dicha resistencia.
El Ingeniero Supervisor verificara que:

a. Los materiales que se emplearon en obra para contrastar el cumplimiento de las
especificaciones.
b. Los diseños de mezclas propuestos por el Ejecutor.
c. Los pruebas de resistencia del concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes:
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTMC-172.
Preparar series de nueve testigos, los que se probaron de la siguiente manera; tres
testigos a los 3,7 y 28 días de realizado el vaciado.
OE.2.2.1 SOLADO DE 4” DE ESPESOR
Descripción:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el
terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de
esta partida es obtener la debida profundidad de cimentación recomendada en el
estudio de suelos, a la vez que se obtiene una superficie plana y horizontal para
construir los cimientos y zapatas.
Para la ejecución del solado para zapatas se verificaran las dimensiones y ubicación
de la excavación, se humedecerá el fondo de la excavación, teniendo una altura de
solado de 10 cm, se realizara la dosificación de los materiales con cemento y
hormigón en proporción 1:12 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá
respetarse de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben de cumplir todos los requisitos de calidad indicados en las
especificaciones técnicas para la producción del concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo se podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impurezas que puedan dañar el concreto.
El pago de estos trabajos se hará por M2, de concreto, cuyos precios unitarios se
encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que esta partida se
ejecute correctamente hasta su culminación.
OE.2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS DE MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN
Descripción:
Considera a esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que
constituyen la base de fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el
peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan.
Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de
cimientos corridos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto
1:10 cemento – hormigón con 30% de PG en los espacios excavados para cimientos
corridos, como se indican en los planos.
Sobre el fondo de la zanja previamente nivelada, perfilada, limpiada se coloca una
primera capa de concreto sobre la cual se colocan las piedras, de manera que estas
no choquen entre si. Asimismo, es necesario llenar los vacíos con piedras de tamaño
menor para dejar la primera capa de piedras sin vacíos.
El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento norma
Tipo I, que cumplan con las normas ASTMC.
El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes,
duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
blandas, ácidos, materiales orgánicos u otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2” como
máximo.
El alma en eje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados
seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la
compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso
de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la Norma ASTMC-109.
Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
El Residente suministrara al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad
de todas las obras de concreto especificados en los planos.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El
equipo de transporte será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el
lugar del mezclado, hasta el lugar del vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser permitido depositar
concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar
la formación planos débiles en la estructura.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura
relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Norma de medición: La cuantificación total de concreto se obtiene sumando el
volumen de cada uno de sus tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la
intersección una sola vez.
Los pagos se realizaran previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos. Cuidando la correcta colocación de las piedras y el relleno, por cada metro
cúbico.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
OE.2.2.3 SOBRECIMIENTO
OE.2.2.3.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO DE F’C=175 Kg/cm2
Descripción:
Comprende, que llevara sobrecimiento de concreto simple todos los muros de
albañilería apoyados sobre zapatas o vigas de cimentación, siendo sus dimensiones y
alturas las indicadas en los planos. El concreto usado como material estructural y
norma, su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
pruebas de resistencia. El Ejecutor se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos
del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes, respectivamente
Materiales:
 Cemento Pórtland tipo I
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
Los sobrecimientos serán de concreto simple con una dosificación de 1:8 + 25 % de
piedra mediana, limpia con 3” de tamaño máximo. Extensión de Trabajo.
Se denomina así al volumen de concreto ciclópeo que va encima de los cimientos de
El cemento a usarse será Pórtland Puzolanico IP o alternativamente cemento normal
Tipo I, que cumplan con la normas ASTM.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y
lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados
por el Ingeniero Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
En esta partida el equipo a usar para la producción, transportabilidad y colocado del
concreto, se considera como equipo seco; por lo cual en el presupuesto se considera
combustibles, lubricantes y grasas como materiales para la operación del equipo
necesario.
Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes
de concreto de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho
por el alto y por su longitud. Para tramos que se crucen se tomara la intersección una
sola vez.
La forma de pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los
trabajos descritos.
OE.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS
Descripción:
Este rubro comprende la habilitación y fabricación de moldes de madera tornillo,
aceitado, colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para sobrecimientos
luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Para el encofrado de los sobrecimientos, se tendrá en cuenta las dimensiones
establecidas en los planos. En el encofrado se utilizará madera de tornillo en tablas de
1 1/2” x 8” x 10’ y de cuartones de 2” X 3” para los barrotes y puntales. Para el
apuntalamiento, también se podrá usar madera de eucalipto con diámetros de 4”.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.
El desencofrado se realizará gradualmente, quedando totalmente prohibido golpear o
forzar.
No deberá quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien
puesto con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse
sobre el, se desencofrar realizara gradualmente, quedando las formas de superficie de
concreto deberá ser retirado cuidadosamente, prohibido golpes o forzar, examinada y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el supervisor.
Norma de medición: Él cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene
sumando las áreas encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene
multiplicando el doble de la altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.
El pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos
y bajo la aprobación del Supervisor.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

OE.2.3.1 ZAPATAS
OE.2.3.1.1 CONCRETO EN ZAPATAS F'C= 210 KG/CM2
Descripción:
Constituyen el cimiento de las columnas. Su dimensión y forma varía según el diseño
que tenga, o de que la capacidad portante tenga el suelo. Este ítem comprende la
preparación, colocación compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en las
zapatas y/o Losa de fundación, que conforman la Platea de fundación, que se detalla
en los planos.
El mezclado en obra será realizado con maquina mezcladora aprobadas por el
Supervisor.
La tanda de agregados y cemento son colocadas en el tambor de la mezcladora

cuando se encontró parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua se
añadió gradualmente en un plazo que no excedió del 25% del tiempo total del
mezclado.
El concreto será vaciando continuamente, como también en capas de un espesor tal

que ninguna concreto ha sido depositado sobre una capa endurecida que pueda
causar la formación de costura o planos de debilidad dentro de la sección.
Toda consolidación del concreto se realizara por vibración. El concreto colocado se

mantendrá constantemente húmedo, por medio de frecuencias riegos con una capa
suficiente de arena húmeda.
Después de realizarse el desencofrado, el concreto será curado hasta el término del

tiempo prescrito en la sección.
En esta partida el equipo a usar para la producción, transportabilidad y colocado del
concreto, se considera como equipo seco; por lo cual en el presupuesto se a
considerado combustibles, lubricantes y grasas como materiales para la operación del
equipo necesario.
La unidad de medida será en: M3
Norma de medición: Se procederá a medir el volumen de concreto efectivamente
vaciado.
Los pagos se efectuaron Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedieron a valorizar los metros cúbicos
OE.2.3.1.2 ARMADURA ACERO GRADO 60 PARA ZAPATAS DE F’Y=4200Kg/cm2
Descripción:
Para el cómputo de peso de la armadura del acero de las Zapatas y Losa de
fundación, se tiene en cuenta la armadura principal de la viga de cimentación (superior
e inferior) así como su acero transversal (estribos), y en la losa de fundación se tiene
en cuenta el acero en malla colocado en 02 capas.
El acero esta especificado en los planos, las armaduras de acero deben ser varillas
corrugadas, acordes con la norma A 615 de la ASTM. El límite de resistencia será de
4,200 kg/cm2.
Se denomina así a la colocación de acero de refuerzo en forma de parrillas en la base
de las columnas.
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.
La unidad de medida será en: KG
Norma de medición: El cálculo se realizara determinando todas las longitudes
agrupándose por diámetros iguales y multiplicandos los resultados obtenidos por sus
pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
Los pagos se efectuaran previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedieran a valorizar en kilogramos para
poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
OE.2.3.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN

OE.2.3.2.1 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACIÓN DE F'C= 210 Kg/cm2
Descripción:
Este ítem comprende la preparación, colocación compactación y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las Vigas de cimentación, que conforman la Platea de fundación.
El mezclado en obra será realizado con maquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
La tanda de agregados y cemento se colocaran en el tambor de la mezcladora con

parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua ha sido añadido
gradualmente en un plazo que no excedió del 25% del tiempo total del mezclado.
Se asegurara que estén controlados adecuadamente para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado como también añadiendo agua adicional una
vez que el total especificado haya sido incorporado.
El concreto será vaciado continuamente, en capas de un espesor tal que ninguna

concreto fue depositado sobre una capa endurecida que ha podido causar la
formación de costura de debilidad dentro de la sección.
Toda consolidación del concreto se realizara por vibración.
El concreto colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, por medio
de frecuencias riegos como también cubriéndolos con una capa suficiente de arena
húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto tendrá que ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección, según método empleado.
Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente vaciado.
Los pagos se realizaran Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones de esta partida, se procedieron a valorizar los
metros cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
OE.2.3.2.2 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN F’Y=4200

Kg/cm2
Descripción:
Para el cómputo de peso de la armadura del acero de las Vigas de cimentación, se
tendrá en cuenta la armadura principal de la viga de cimentación (superior e inferior)
así como su acero transversal (estribos).
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy= 4200
kg/cm2.
El acero empleado deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.
Norma de medición: El cálculo se realizo determinando todas las longitudes
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los kilogramos para
OE.2.3.3 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

OE.2.3.3.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS DE F’C=210 Kg/cm2
Descripción
Esta partida se refiera a los elementos levantados a plomo con el objeto de controlar
el empuje del terreno y sobrecargas impuestas. Este Ítem comprende la preparación,
colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2 en los muros de
contención indicados en los planos.
El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
cuando se encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua
mezclado.
Se asegurara que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado
antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado haya sido incorporado.
Toda consolidación del concreto se realizara por vibración.
El concreto que será colocado deberá ser mantenido constantemente húmedo, por
medio de frecuencias con una capa suficiente de arena húmeda u otro material
similar.
Después del desencofrado el concreto será curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección, según el método empleado.
Norma de medición: El volumen de concreto en muros de contención, se obtendrá
multiplicando el área de sección transversal horizontal por la altura. La altura se
determina desde la cara superior de la viga de cimentación hasta la cara inferior de la
viga del primer nivel.
Los pagos se efectuaran Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procediera a valorizar los metros cúbicos para
OE.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes como también las características
geométricas indicadas en los detalles de planos. La madera empleada en el encofrado
será de tornillo, serán revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se emplearan donde serán necesarios para la contención del concreto
fresco para así la obtención de las formas que los detalles de los planos respectivos.
El encofrado ha sido diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado
será de f’c= 210 kg/cm2.
Deberán tomar en cuenta los aspectos propios que presentan la madera como
material natural ligno celuloso.
La madera aserrada deberá estar seca a un contenido de humedad en equilibrio con
el ambiente donde va ser instalada y en ningún caso se excederá de un contenido
de humedad del 22% (Norma ITINTEC 251.104).
En cualquier proceso de secado de la madera empleado, se evitará la aparición de
defectos, para que no altere las propiedades mecánicas.
Inmediatamente después de que se quite las formas, la superficie de concreto será

examinada cuidadosamente en cuanto si hubo irregularidades tuvo que ser tratada
como lo indico el Supervisor.
Las formas se retiraran de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

estructura.
Norma de medición: El área de encofrado y desencofrado de ambas caras
corresponde al área efectiva de contacto con el concreto y se calculara multiplicando
la longitud del muro por el doble de la altura.
descritos.
OE.2.3.3.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
F’Y=4200 Kg/cm2
Descripción:
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tuvo en cuenta la armadura
principal (vertical) y secundaria (horizontal).
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia
fy=4200kg/cm2.
El acero empleado para esta partida, cumple con las condiciones prescritas en el ítem-
5.00.00.
Norma de medición: El cálculo se realizara determinando todas las longitudes
agrupándose por diámetro igual y multiplicando los resultados obtenidos por sus
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procedieron a valorizar los kilogramos para
OE.2.3.4 MUROS REFORZADOS.

OE.2.3.4.1 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS DE F’Y=210 KG/CM2
Descripción:
Son muros compuestos generalmente por un solo bloque en toda su totalidad. La cual
está unida en ambas direcciones con la armadura de acero. Este ítem comprende la
preparación, colocación, compactación y curado del concreto f’c = 210 kg/cm 2 en los
muros armados de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en
los planos.
Inspector.
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que
ninguna concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o
por medio de frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena
prescrito en la sección, según método empleado.
Norma de medición: Calculando el volumen total de concreto de muros reforzados.
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para
OE.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS REFORZADOS.
Descripción:
Este rubro comprende la fabricación, aceitado, colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para muros reforzados luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por
la Supervisión.
fresco hasta obtener las formas detalladas de los respectivos planos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordeno el Supervisor.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente que soporte con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que
pueden colocarse sobre él.
Norma de medición: El área de encofrado se calculara la zona de muro armado
únicamente.
descritos.
OE.2.3.4.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN MUROS REFORZADOS F’Y=4200 KG/CM2
Descripción:
La armadura de acero para los muros reforzados se realizara en dos direcciones como
lo indica en los planos de estructuras.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia
fy=420kg/cm2. Se considera as al acero de refuerzo que ira en el muro, y
recubrimiento mínimos a lo indicado en los planos respectivos.
Norma de medición: El cálculo se hará determinando todas las longitudes
descritos.
OE.2.3.5 COLUMNAS Y PLACAS
Generalidades:
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy
superior a las transversales, cuya solicitación principal es de compresión.
OE.2.3.5.1 CONCRETO EN COLUMNAS Y PLACAS DE F’C =210 KG/CM2
Descripción:
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto
de 210 kg/cm2 en las columnas que se indican en los planos.
Supervisor.
mezclado.
Norma de medición: El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las columnas
y el volumen de cada unas será igual al producto de la sección transversal por la
altura.
descritos.
OE.2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS Y PLACAS
Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse
cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del concreto
La superficie interior de todos los encofrados ser limpia de toda materia extraña,
grasa, mortero, basura.
La seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados ser de
responsabilidad nica del Residente, quien deber ceñirse a la norma ACI-347. Los
planos de encofrados serán remitidos a la Supervisión para su revisión con una
anticipación de 2das a la ejecución de los trabajos, esta revisión no exonera de su
responsabilidad al Residente.
ordeno el Inspector.
de la estructura.
Se tomaran precauciones cuando se efectué el desencofrado para evitar fisuras,
roturas en las esquinas o bordes y otros daos en el concreto. El tiempo mínimos de
desencofrado es como indica. Cualquier daño causado al concreto por una mala
operación de desencofrado ser reparado por cuenta del Residente, a satisfacción de la
Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan
más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse
antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la
Supervisión.
Norma de medición: El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de
las áreas por encofrar en las columnas. El área de encofrado de cada columna se
obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura.
descritos.
OE.2.3.5.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS Y PLACAS

F’Y = 4200 KG/CM2
Descripción:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta
la armadura longitudinal y transversal. En la armadura transversal se tendrá en
cuenta; que en columnas rectangulares el estribo es rectangular.
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia FY=
420kg/cm2. Los ganchos y Dobleces las varillas estructurales se doblaran en frío. No
se doblara en la obra ninguna barra parcialmente embebida de concreto, excepto que
este indicado en los planos, el radio mínimo de dobles, tolerancias longitudinales a
flexión y espaciamiento de barras este indicado en los planos de detalles.
descritos.
OE.2.3.6 VIGAS
OE.2.3.6.1 CONCRETO EN VIGAS DE F’C=210 KG/CM2
Descripción:
Este Ítem, se denomina elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal
muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión, cuando las
vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estar comprendida entre las caras de las
columnas.
Comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de
210kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran
indicadas en los planos. Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto
para vigas.
Inspector.

mezclado.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los
volúmenes individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección
transversal por la longitud. Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud
estará comprendida entre las caras de las columnas. En el encuentro de losas con
vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina en el plano lateral o
costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el espesor de
la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte queda de la
losa.
descritos.
OE.2.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas
en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas
indicadas en los planos pertinentes. Este rubro comprende la fabricación, aceitado,
colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que se
cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
su propio peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de
200 kg/cm2.
Se tomaran precauciones cuando se efectué el desencofrado para evitar fisuras,
roturas en las esquinas o bordes y otros daos en el concreto. El tiempo mínimos de
desencofrado es como indica Cuadro N 07. Cualquier daño causado al concreto por
una mala operación de desencofrado ser reparado por cuenta del Residente, a
satisfacción de la Supervisión.
En casos especiales la Supervisión podrá ordenar que los encofrados permanezcan
más tiempo que el indicado en estas especificaciones, por razones justificadas.
Cuando se use aditivos aceleradores de fragua, el desencofrado podrá efectuarse
antes de lo usualmente permitido, contando para ello con la aprobación de la
Supervisión.
Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales.
El área de encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto
efectivo con el concreto, por la longitud.
descritos.
OE.2.3.6.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN VIGAS F’Y= 4200 KG/CM2
Descripción:
Las vigas son elementos de apoyo aislados, generalmente horizontales con medida de
largo muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.
Las armaduras de acero deben ser varillas corrugadas, acordes con la norma A 615
de la ASTM.
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la
armadura principal, y la armadura transversal (estribos).
FY=4200kg/cm2. Se denomina as a la colocación de acero de refuerzo colocado de
acuerdo a lo indicado en los planos de vigas.
.El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.
descritos.
OE.2.3.7 LOSAS ALIGERADAS TIPO A

OE.2.3.7.1 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS TIPO A DE F’C=210 KG/CM2
Descripción:
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se
coloca la armadura secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por
bloques de huecos de concreto que sirven para aligerar el peso de la losa y además
para conseguir una superficie uniforme de cielo raso. Este ítem comprende la
preparación, colocación, compactación y curado del concreto f’c = 210 kg/cm 2 en las
losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en
los planos.
Inspector.
mezclado.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrán
calculando el volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen
ocupado por los bloques de concreto huecos.
descritos.
OE.2.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS TIPO A

Descripción:
Este rubro comprende la fabricación, aceitado, colocación, calafateo y el retiro del
encofrado normal para losas aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de
desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por
la Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del concreto
ordeno el Supervisor.

de la estructura.
Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si fueran losas macizas,
a pesar que no se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.
descritos.
OE.2.3.7.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA LOSAS ALIGERADAS TIPO A

F’Y = 4200KG/CM2
Descripción:
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las
viguetas van unidas entre si por una losa o capa superior de concreto, las que tendrá
en cuenta la armadura principal (sentido de las viguetas) y al acero de temperatura,
ubicado en la capa superior de la losa.
fy=420kg/cm2. Se considera as al acero de refuerzo que ira en las viguetas de la losa
aligerada, así como el acero de temperatura de acuerdo y recubrimiento mínimos a lo
indicado en los planos respectivos.
descritos.
OE.2.3.7.4 LADRILLOS HUECOS DE ARCILLA 30X30X20 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

TIPO A
Descripción:
Será ladrillo hueco de arcilla de 20 x 30 x 30 cm, el cual deberá ser aprobado por el
Supervisor antes de su colocación en la Losa aligerada
Se procederá con la colocación de las unidades de ladrillos de acuerdo a lo indicado
en los planos de estructuras.
La unidad de medida será en: UND
Norma de medición: El cómputo de la partida será por unidades utilizadas de acuerdo
a los planos.
descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades utilizadas
OE.2.3.8 ESCALERAS
Generalidades:
Las escaleras son estructuras que estas diseñadas, que servir de acceso a los
diferentes niveles, la cual están conformada por una serie de pasos y contrapasos con
eventuales descansos. Para lo cual sus elementos estructurales serán losas macizas
tal como se indican en los planos.
OE.2.3.8.1 CONCRETO EN ESCALERAS DE F’C = 210 KG/CM2
Descripción:
Las escaleras son estructuras que están diseñadas para vincular planos de distintos
niveles, la cual están conformada por una serie de pasos y contrapasos con
eventuales descansos. Comprende la preparación, colocación, compactación y curado
del concreto de 210kg/cm2 en las losas macizas cuya geometría y detalles se indican
en los planos.
Inspector.
mezclado.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el termino del tiempo
Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente vaciado.
descritos.
OE.2.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS
Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, y deberán ejecutarse
geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de estas losas serán
diseñados y presentados para su aprobación. Este rubro comprende la fabricación
colocación; calafateo y el retiro del encofrado normal para losas sólidas plegadas
encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
ordeno el Inspector.
de la estructura.
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.
descritos.
OE.2.3.8.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA ESCALERAS DE F’Y=4200 KG/CM2
Descripción:
Para la ejecución de esta partida, será el cómputo de peso de la armadura de acero
escaleras, se tendrá en cuenta la armadura dispuesta en mallas horizontales y
verticales en dos capas.
f’y=4200kg/cm2.
descritos.
OE.2.4 TANQUE ELEVADO.

Generalidades:
Esta partida comprende la distribución del agua potable hacia los SS.HH. que se
realizara por medio de un sistema convencional de un tanque elevado y que está a su
vez tendrá la función de suministrar el agua potable desde el tanque cisterna hasta el
tanque elevado.
Son depósitos construidos en zonas elevadas de los edificios y urbanizaciones y que

se utilizan para el almacenamiento y distribución de agua potable. La estructura de los
tanques en las azoteas de los edificios, está constituida generalmente por columnas y
vigas de apoyo o amarre, losas de fondo y tapa losa superior.
OE.2.4.1 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO DE F’Y=210 KG/CM2
Descripción:
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto
del tanque elevado de 210 kg/cm2, cuya geometría y detalles se indican en los planos.
Inspector.

mezclado.
Norma de medición: El volumen de concreto del tanque elevado, se obtuvo
multiplicando el área de sección transversal horizontal por la altura.
descritos.
OE.2.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO.
Descripción:
Corresponde al encofrado y desencofrado del tanque elevado, y deberán ejecutarse
geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de estas losas serán
diseñados y presentados para su aprobación. Este rubro comprende la fabricación
colocación; calafateo y el retiro del encofrado normal para losas sólidas plegadas
encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.
descritos.
OE.2.4.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN TANQUE ELEVADO F’Y=4200 KG/CM2
Descripción:
Para el cómputo de peso de la armadura de acero en losas del tanque elevado, se
tendrá en cuenta la armadura dispuesta en malla y en dos capas
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y= 4200
kg/cm2.
descritos.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS DE

ACERO
Las Especificaciones Técnicas formulan reglas para la fabricación y montaje de las
estructuras de acero al carbono a utilizarse en la presente obra y son complementarias
a los planos entregados.
PLANOS DE CONSTRUCCIÓN
Los planos muestran la estructura completa con tamaños, secciones y ubicación

relativa de los diferentes miembros.
Asimismo, los planos proporcionan la información necesaria para la preparación de las

partes componentes de la estructura, incluyendo ubicación, tipo y tamaño de las
soldaduras, debiendo el contratista elaborar sus planos de taller, para la fabricación,
verificando las dimensiones reales de obra.
Anotaciones para soldaduras
Es especialmente importante que las secuencias o la técnica de la soldadura sean

cuidadosamente controladas para disminuir esfuerzos residuales y distorsiones.
Símbolos estándares y nomenclaturas:
Los símbolos empleados son los de la Sociedad Americana de Soldadura (AWS).
SOLDADURAS
Calificación de soldadores y operadores de soldaduras:
Las soldaduras serán hechas solamente por los soldadores de primera que hayan sido
previamente calificados mediante pruebas como se prescriben en "Standard Code for
welding and building Construction" de "American Welding Society", para llevar a cabo
el tipo de trabajo requerido.
Ensayos de Soldaduras
Deberán realizarse los ensayos y pruebas de laboratorio que sean necesarios para
garantizar la calidad de las soldaduras de taller y de campo.
Se hará una inspección visual de todas las soldaduras y se probarán al menos el 10%
de las soldaduras empleadas en los empalmes a tope de las alas de las vigas
utilizando el procedimiento de tintes penetrantes.
De considerarse necesario luego de la inspección ocular y la prueba de tintas

penetrantes, se realizarán pruebas no destructivas, utilizando ensayos de ultrasonido o
ensayos radiográficos.
PINTURA
El tratamiento de protección se aplicará de acuerdo a las especificaciones del

fabricante, siguiendo el procedimiento que se indica a continuación:
Arenado comercial de todos los componentes de la estructura metálica.
Anticorrosivo: una mano de anticorrosivo epóxico de 3 mils de espesor.

El arenado, el anticorrosivo epóxico y el acabado deberán realizarse en el taller.
Los colores de las aplicaciones (imprimante anticorrosivo y acabado) deben ser

diferentes para facilitar la labor de la Inspección.
En el caso de elementos de la estructura metálica con caras en contacto con el

concreto, no deberán pintarse, sólo será necesario el tratamiento de limpieza
superficial.
El sistema de pintura anticorrosivo será íntegramente aplicado en taller al igual que la

1ª mano de esmalte, siendo la 2ª mano aplicada en obra, previa reparación de zonas
dañadas por transporte y montaje
El fabricante de las pinturas debe garantizar la compatibilidad de las pinturas

involucradas.
TRANSPORTE
Las estructuras o elementos de acero se protegerán de daños que pudieren causarse

durante el transporte o traslado. Las piezas pequeñas se empacarán con bandas de
acero para prevenir daños y facilitar la descarga.
En los planos se indican las longitudes de las vigas, viguetas y armaduras reticuladas,
así como los niveles de los pisos y cobertura, para determinar la longitud exacta de
columnas. En caso que se requiera fabricar con longitudes menores se requerirá la
aprobación del proyectista para los empalmes.
MONTAJE
El montaje de todos los elementos de acero estructural será llevado a cabo en una
secuencia apropiada con los trabajos de otras especialidades. Las estructuras de
acero se armarán, se asentarán y anclarán al concreto o albañilería, etc. de acuerdo
con los planos de diseño y montaje.
Se aplicarán las tolerancias de montaje indicadas en las Normas Peruanas.
Una vez erigidas las estructuras, el aplome, la nivelación de sus elementos

teóricamente horizontales y en general, la ubicación geométrica prevista para las
piezas, no podrán sobrepasar las tolerancias que se indican en los párrafos.
Las desviaciones que tengan las piezas después de ajustadas sus conexiones
estructurales con sus elementos vecinos no podrán ser mayores que 1.5 por mil
respecto de su eje teórico para piezas de longitud menor o igual que 4 metros. Sin
embargo, para piezas de largo menor que 1 metro, podrá aceptarse hasta 1.5 mm.
Aún cuando las tolerancias de fabricación y montaje que se han indicado en los
párrafos precedentes, no excedan los límites prescritos, pudiera darse el caso de que
las deformaciones, desviaciones y pequeños errores no hagan posible el calce correcto
en el sitio de un elemento estructural cualquiera. En tal caso se entenderá que las
tolerancias admisibles para cualquier elemento son las que no perjudiquen la
geometría del conjunto y no impidan que otras piezas puedan colocarse correctamente
En consecuencia, las tolerancias indicadas anteriormente son máximas y podrán ser

menores si ello conviene a las exigencias del presente párrafo.
El montador es responsable de la estabilidad de la estructura durante el montaje.
Los errores de fabricación, las deformaciones producidas por la manipulación y el

transporte que dificulten el montaje o el adecuado ajuste de las partes y el deterioro
de la pintura, deberán, ser inmediatamente informados a la Inspección Técnica. Esta
aprobará el sistema a usar para la rectificación, reparación o reemplazo.
El contratista será responsable de llevar un registro de todas las modificaciones
efectuadas al proyecto durante la construcción, para lo cual destinará sólo para este
propósito, un juego de copias de todos los documentos. Al terminar la obra,
traspasará todas las modificaciones a los planos o documentos, los que se marcarán
"Tal como construido" y se entregarán a la Residencia de Obra.
INSPECCIÓN
La Unidad de Infraestructura designa a un Supervisor de Obra, quien realiza en obra o

talleres la verificación del trabajo que se ejecuta de acuerdo a las normas, planos y
especificaciones.
La inspección en taller y terreno será ejecutada por un laboratorio autorizado y deberá

incluir la inspección visual del 100% de las soldaduras, inspección dimensional según
planos e inspección de pinturas. Si producto de estas inspecciones se solicita
inspección radiográfica esta también será de cargo y costo del contratista.
El Contratista debe dar a los Inspectores las facilidades necesarias para el desempeño
de sus funciones.
La recepción por parte de los Inspectores no exime al Contratista de la obligación de

ejecutar el trabajo de acuerdo a las normas, planos y especificaciones.
La Inspección debe recibir y rechazar los materiales de acuerdo al siguiente

procedimiento:
Acero estructural, según norma peruana. Se exigirá certificados de calidad del

fabricante.
- Pinturas, según certificados y análisis de los fabricantes

- Electrodos, según AWS A 5.1. y AWS A 5.5.
- Pernos y tuercas, según normas peruanas y especificaciones.
- Pernos de alta resistencia, según ASTM A325
El fabricante establecerá un sistema de auto inspección de taller que contenga una

cantidad suficiente de ensayos que ratifiquen el cumplimiento de los requisitos del
material.
La inspección de los elementos metálicos cubrirá al menos los siguientes puntos:
- Certificado de competencia de los soldadores, expedido por una

institución autorizada, aprobada por esta Unidad. En su defecto se
exigirán pruebas de calificación especificadas en las normas AWS D1.1,
para soldadores estructurales.
- Dimensiones de las piezas antes de soldar en taller.
- Calidad de las soldaduras.
- Limpieza antes de pintar
- Calidad y espesor de las pinturas con Elkometer o instrumentos
similares.
- Elementos terminados.
- Ubicación de pernos.
- Geometría general de la estructura (ubicación, niveles, elevaciones,
Ejes.)
La soldadura se inspeccionará visualmente y se empleará otro tipo de inspección en

caso de dudas, el que se determinará en la residencia de obra. El criterio de
inspección visual de la soldadura será la aplicación de las disposiciones de la Norma
AWSD1.1 además de las fallas clásicas como socavaciones, cordones levantados y
deprimidos, falta de penetración, porosidad, inclusiones de escoria, etc., el mal
aspecto será causal de rechazo de un cordón soldado. Las soldaduras rechazadas
serán reparadas o resoldadas según indicación de la inspección, de acuerdo a las
normas citadas.

Espec. Tecnicas Estructuras. Azangaro Final Final

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UNIVERSIDAD ANDINA

“NÉSTOR CÁCERES VELÁSQUEZ”

PROYECTO : CONSTRUCCIÓN DE AULAS PEDAGÓGICAS SUB SEDE

UBICACIÓN : PERÚ - AZANGARO

OE.2.1.2.2 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN

OE.2.1.2.3 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS CORRIDOS

OE.2.1.3.1 RELLENO COMPACTADO PARA ESTRUCTURAS CON MATERIAL PROPIO

OE.2.1.3.2 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

OE.2.1.3.3 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

OE.2.2 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

D.1) Concreto mezclado en obra

D.2) Conducción y transporte

El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar

La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctrica o

En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el operador deberá manipularlo en

La duración de la vibración estará limitada al mínimo necesario para producir la

La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o

La deformación máxima entre elementos de soportes fue menor a 1/240 de la luz

Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotramiento al concreto, tales

Muros de contención sin relleno 24 horas

El Ingeniero Supervisor verificara que:

OE.2.2.1 SOLADO DE 4” DE ESPESOR

OE.2.2.2 CIMIENTOS CORRIDOS DE MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN

OE.2.2.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SOBRECIMIENTOS

OE.2.3 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

La tanda de agregados y cemento son colocadas en el tambor de la mezcladora

El concreto será vaciando continuamente, como también en capas de un espesor tal

Toda consolidación del concreto se realizara por vibración. El concreto colocado se

Después de realizarse el desencofrado, el concreto será curado hasta el término del

OE.2.3.1.2 ARMADURA ACERO GRADO 60 PARA ZAPATAS DE F’Y=4200Kg/cm2

OE.2.3.2 VIGAS DE CIMENTACIÓN

La tanda de agregados y cemento se colocaran en el tambor de la mezcladora con

Se asegurara que estén controlados adecuadamente para impedir terminar el

El concreto será vaciado continuamente, en capas de un espesor tal que ninguna

Toda consolidación del concreto se realizara por vibración.

OE.2.3.2.2 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA VIGAS DE CIMENTACIÓN F’Y=4200

OE.2.3.3 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

Toda consolidación del concreto se realizara por vibración.

OE.2.3.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

Inmediatamente después de que se quite las formas, la superficie de concreto será

Las formas se retiraran de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la

OE.2.3.4 MUROS REFORZADOS.

OE.2.3.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MUROS REFORZADOS.

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

OE.2.3.4.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN MUROS REFORZADOS F’Y=4200 KG/CM2

OE.2.3.5 COLUMNAS Y PLACAS

OE.2.3.5.1 CONCRETO EN COLUMNAS Y PLACAS DE F’C =210 KG/CM2

OE.2.3.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS Y PLACAS

OE.2.3.5.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS Y PLACAS

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora

OE.2.3.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

OE.2.3.7 LOSAS ALIGERADAS TIPO A

OE.2.3.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSAS ALIGERADAS TIPO A

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad

OE.2.3.7.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA LOSAS ALIGERADAS TIPO A

OE.2.3.7.4 LADRILLOS HUECOS DE ARCILLA 30X30X20 CM PARA LOSAS ALIGERADAS

OE.2.3.8.1 CONCRETO EN ESCALERAS DE F’C = 210 KG/CM2

OE.2.3.8.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN ESCALERAS

OE.2.3.8.3 ARMADURA DE ACERO GRADO 60 PARA ESCALERAS DE F’Y=4200 KG/CM2

El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.

OE.2.4 TANQUE ELEVADO.

Son depósitos construidos en zonas elevadas de los edificios y urbanizaciones y que

OE.2.4.1 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO DE F’Y=210 KG/CM2

La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora