donde 0 es un coeficiente de distribuci6n liquida correlac.

ionado de datos de campo y Vs se

conoce como velocidad de escape del gas de la fase Iiquida. •

EI procedimiento propuesto para encontrar Vs se describe como :

. Hallar el Numero de Reynolds, ecuaci6n (113) .

N Re = 1488 PL dh V~ / !J.L (113)

donde, la variable Vt se define como la velocidad de flujo total, pie/seg.

Proponer un valor supuesto para la velocidad V s.

Calcular el Numero de Reynolds Burbuja Nb, ecuaci6n (I 14).

Nb = 1488 Vs PL d" /~L (114)

. Ca1cular la velocidad Vs con las ecuaciones (115) - 0.18) y segun los Jimites siguientes
definidos de acuerdo al valor de Nb. •

Cuando Nb ~ 3 000 :
Vs = (0.546 + 8.74 x 10- N Re )
6
M (115)

Cuando Nb ~ 8 000 :
6
Vs = (0 .35 + 8.74 x 10- NRe) gd h (116)

Cuando 3 000 < Nb < 8 000 :

6
Vsi = (0 .251 + 8.74 x 10- N Re) gd h (117)

Vs = 2 ~rv .+ v. + 13.F,
$1
PL
d 1SI
2

h
( 118)
L

(119)

.4 \, '))
EI factor de fricci6~/f, se obtiene de la Figura 21 y es funci6n deJ numero de Reynolds dado
por la ecuaci6n (9) y del termino ( [ / d) obtenido de la Figura 22. EI coeficiente de
distribuci6n liquido, 8, se halla con la ecuaci6n seleccionada de acuerdo a las condiciones
presentadas en la Tabla 6.

hI
Tabla 6. Procedimiento Para selecciona.· la Ecuacion para el Coeficiente de
Distribucion 15 en el Modelo de Orkiszewski.

Fase liquida continua Velocidad Total , Usar ecuaci6n

Vt

Agua < 10 (20)

Agua > 10 (121 )
Aceite < 10 (122)
Aceite > 10 ( 123)

15 = [(0013 log ~L)/dh1.38] - 0.681 + 0 .232 log Vt - 0.428 log d h ( 120)

15 = [(0 .045 log ~L) /dh0799] - 0.709 - 0 . 162 log Vt - 0.888 log d h (121 )

41S
15 = 0 .0127 log r.(~L + 1)/d/ ] - 0.284 + 0 167 log Vt + _0.113 log d h (122)

U71
15 = 0.0274 log [(~L + 1) /d h ] + 0161 + 0 .569 log d h
-log Vt {[0 .01 log (~L + I) /dhlS71] + 0.397 + 0.63 log d h}
(123)

El valor obtenido para 15 esta limitado par las siguientes condiciones:

ParaVt < 10 15 ~ - 0 .065 Vt (124)

Para Vt > 10 ( 125)

Paso 8.3. Regimen de Flujo TransiciOn.

Duns and Ros aproximan las variables densidad promedio p y gradiente de fricci6n
rJ como un promedio entre flujo tap6n y flujo neblina. Los autores pesan en forma lineal
cada termino respecto a la velocidad del gas y los limites definidos de Ja zona de transici6n .
Los terminos densidad promedio y gradiente de fricci6n se ha1Jan entonces , como:

(126)

 (127)

Paso 8.4. Regimen de Flujo Neblina.

La densidad de flujo promedia en este regimen se obtiene suponiendo que no existe

deslizamiento entre las fases y con el uso de la ecuacion_(108) . La fracci6n de gas (H g ) y la
densidad promedio se obtienen de •

(128)
-
P = (1 - Hg) PL + Hg Pg (129)

EI gradiente de fricci6n, segun Duns and Ros se obtiene como .

(130)

donde Vg representa la velocidad del gas y el factor de fricci6n se obtiene de la Figura 21 (9 )

como una funci6n del numero de Reynolds, calculado en este caso como.

(131)

Ademas del numero de Reynolds, el uso de la Figura 21 requiere conocer el factor de

rugosidad ( E/d) Y se calcula con el siguiente procedimiento .

Hallar Nw con uso de la ecuaci6n (132)

Hallar E/d con ecuaci6n (133) si Nw es menor que 0.005
Halla. E/d con ecuaci6n (134) Sl Nw es mayor que 0 .005

N w = 4.52 X 10- (Vg ~.lL

7
lay Pg/PL (132)

E/d = 34 a ) (pg v g2 dh) (133)

(134)
9, Ca\cuJar ~ P con el uso de la ecuacion (135) 0 Mf con Ja ecuacion (136), segun la
informacion asumida sea el incremento de profundidad 0 Ie: caida de presion
respectivamente ,

(135)

(136)

A continuacion se describe un ejercicio de aplicacion segun el procedimiento detallado y se

toma de la referencia 9, ­

• Ejemplo 5,
Aplicar el procedimiento de Orkiszewski con los datos listados a cCJntinuacion,.

Caudal de Aceite (qo) 1,850 Bbls/dia

Relacion Gas- Petrol eo (GOR) = 575
Caudal de Agua
Densidad - Aceite
(qw)
(Po)
°18 ,7° API (Yo=0,942)
Profundidad (H) 3 890 Pies
Presion Inicial en Cabezal (Pwh) 670 Lpc
Diametro de la Tuberia (dt) 2,992 Pulg,( 0,249 Pies) ,
Presion en el Fondo (Pwf) 1,500Lpc ·
Temperatura - Superficie (Ts) 126 of
,Temperatura de Fondo (Twf) 150 _oF
Gravedad del Gas (Yg) 0,75
Area de Tllberia (Ap) 0,0488 Pies2

Viscosidad - aceite muerto(100 OF) 89 Cp

°
Viscosidad - aceite muerto(21 OF) 8,8 Cp

Solucion, Al aplicar los pasos descritos se encuentra :

- Seleccionar el cabezal como el punto inicial conocido,

- Hallar el gradiente de variacion de temperatura en la tuberia

{ (Twf - T,] = (ISO3890

G = - '- -
H
- 126) = 0,0031 of / Pic
- Fijar un valor para el cambio de presion , 6p , como 100 Lpc.
- Hallar la presion promedio como:
- ~Pk 100
Pk =Pk-l +-=670+-=720 Lpc
2 2

- Asumir el incremento de profundidad, .'1h, como = 540 Pies

- ~ 540
- Hallar la profundidad promedio: hk = hk - 1 + - 2g = 0 + ~
2
= 270 pies

- Hallar la temperatura promedio = f =Ts + G t .hk = 126+ 000031(270) = 127.5 OF

- Hallar las propiedades del fh:ido a condiciones promedias de acuerdo a las expresiones :
Rs = 115 Pcn 1 Bbln, Bo = 1.073 Bbl 1 Bbln, Uo = 18 Cp, Z = 0.875

- Hallar los caudales volumetricos a de acuerdo a expresiones (87) y (88)

3
go = 6.49 X 10-5 qoBo = 6.49 x 10-5 (1850)(1.073) = 0.129 Pies Iseg.
qg = 3.27 X 10-7 z qo (R _Rs/r + 460)

7 3
= 3.27 x 10- (0 .875)(1 850)(575 - 15)(587.5)/720 0 .199 Pies I seg

qt· = 0.129 + 0 199 = 0 .328 Pies 3 /seg

- Hallar los flujo masicos segun ecuaciones (91) Y (92) a condiciones promedias :

WI = 1,85()[4.05 x 10-3 (0 .942) + 8.85 x 10-7 (0.75)(115)] = 7.201b/seg

Wg = 8.85 X 10-7 qo Yg(R - Rs) = 8.85 X 10-7 (1 350)(0 .75)(575 - 115) = 0.565 Ib/seg
W t = 7.20 + 0.57 = 7.77 Ib/seg

- Hallar las densidades de flujo :

PL = WJqL = 7.2010 .129 = 55 .8 Ib 1 pie3
Pg = wg/qg = 0.565 /0.199 = 2.841bl pie3

- Determine el regimen de flujo ; ca\Cuiar las variables requeridas y comparar con lo s Iimites
descritos:

v(= qt /Ap = 0.328/0 .0488 = 6.72 Pies/seg

qg Iqt = 0.199/0.328 = 0.607

v g = 0.199 [~0 534(55g)] /00488 = 9.53

(L)B = 1.071 - 0.2218(672)2 = -22 .
0.249
 puesto que (L)B debe ser ~ 0.13, entonces: (L)B= 0.13

(L)s = 50 + 36 (9 .53) (0 .129) / 0.199 = 272

bajo la evaluaci6n de qg /qt > L)B Y V g < (L)s, los fluidos se encuentran en flujo tap6n.

- Determine fa densidad promedio y.- el gradiente de perdidas de fricci6n

N Re = 1 488 (558) (0 .24 9) (6 .72) 118 = 7 720
Asumir un valor para Vs = 1.75
Hallar Nb = 1 488 (55 .8)(0 .249)175) / 18 = 2010
Hallar Vs con fa ecuaci6n (14) : Vs =[0 .546 + 8.74 x 10-6 (7720)] .J32.2 (0.249)
, .
= 1.74 Pies/segundo

Determine el coeficiente de distribuci6n liquido con la ecuaci6n (124) .

o =[ 0. O t27tOg~~85+t ) ]_0.284+ 0. t 67tOg(6.72) +O. 13310g(0.249) =··0.097
(0.249) . I

bajo la restricci6n establecida en expresi6n (125), entonces:

- 0.097 ~ - 0.065 (6 .72) ~ - 0.436

8 = - 0.097

Hallar ef factor de fricci6n : de fa Figura 22 se lee un valor de 0.0006 para ( E/d) Y de la

Figura 21 se lee el factor de fricci6n equivalente a : 0.034 .

- Evaluar la densidad promedio con la ecuaci6n (I12) :

- 7.77 + 55.8 (1.74)(0.0488) .
P = + (-0.097)(55.8) = 24 9 Ib / Pc
0.328 + 1.74(0.0488) .. •

- Evaluar el gradiente de fricci6n con el uso de la ecuaci6n (119) :

0.034(55.8) (6.72) 2 [0.129 + 1.74(0.0488) ]
r = - 0097 - .
f 64.4(0.249) 0.328 + 1.74(0.0488) ' - 2.26 Lpc / pIe.

- EI incremento de profundidad correspondiente a caida de presi6n asumida se cafcula con ef

uso de la ecuaci6n (136) .

100(t - 7.77( 0.1 99) )

/), (1- ~ -J
p, 4637 A , - = 144
463 7( 00488)2(720) == 529 Pies
/),h, = 144 p p 24.9 +2.3
p+"

66
Otras correlaciones de flujo generalizadas se han presentado compuestas por un mapa de
rigimenes de flujo distintos y unos criterios de seleccion diferentes, con amplia aceptacion
tanto de los teoricos como de las comparuas operadoras, y de las cuales se pueden
mencionar: Chierici y otroS(16), Poettman and Carpenter(17), Baxendell and Thomas(l8),
Fancher and Brown(19), Duns and Ros(22), Beggs and BriU(23), Mukherjee and Brill(24), Aziz
and Govier(25), Hassan and Kabir(26).

Se puede plantear la siguiente inquietud : Cwil es la mejor correlacion? En realidad no se

debe dar una respuesta categorica y se deberia ' replantear la pregunta, para tratar de
encontrar una respuesta, por: Cuai correlacion se debe utilizar? Aun asi la respuesta no
debe ser definitiva y se debe aclarar el hecho de que cada correlacion se ajusta mejor a un
rango de condiciones no muy bien definido ; aquellas que fueron la base del estudio para
formular el modelo . Existen estudios(35) comparativos que sugieren los rangos de variacion,
de los parametros produccion y de las propiedades de fluido, para los cuales se aconseja
utilizar alguna correlacion en especial.

Algunos resultados encontrados de estudios comparativos segUn las variables fundamentales

de flujo se presentan en la siguiente Tabla

Tabla 7. Algunos Resultados de Estudios Comparativos de las Correlaciones de Flujo

Vertical (35)

Diametro Correlacion Encontrada

1 Orkiszewski
1 1/4 Orkiszewski
1 Y2 Orkiszewski
2 Fancher - Brown
21/2 Azis y colaboradores
3 Fancher - Brown
Gravedad API del Petroleo Correlacion Eocontrada
13-20 Fancher and Brown
25-30 Orkiszewski
31-34 Fancher - Brown
35-42 Hagedorn - Brown
43-56 Duns and Ros
Relacion A~ua - Petroleo Correlacion Encontrada
0 Duns and Ros
0.004-0.036 Hagedorn - Brown
0 .1-1.0 Orkiszewski
-1-20 Duns and Ros
20-100 Orkiszewski

67
Tabla 7 . Algunos Resultados de Estudios Comparativos de las Correlaciones de Flujo
Vertical (35), Continuacion.
-
Relacion Gas - Liquido Correlacion Encontrada
20-400 Orkiszewski
400-1000 Orkiszewski
1000-5000 Orkiszewski --
5000-80000 Azis y otros

En 1989 Rai R, y Otros(27) reaEzan un estudio estadistico comparativo de las principales

correlaciones conocidas y evaJuan el error relativo, error absoluto y desviacion estimdar al
confrontar 322 mediciones de campo con los resultados numericos obtenidos y concluyen al
evaluar los panimetros estadisticos por grupos de variables 10 senalado en la Tabla 8,

Tabla 8. Resultados Obtenidos en Estudios Comparativos de las Correlaciones de

Flujo Vertical

Caudal de Flujo (Bblldia)

Correlacion 15-377.4 377.4-1006 1006-5031 5031-11.111
Duns and Ros X •
Mukherjee and Brown X
Aziz and Govier X
Beggs and Brill X
Hagedorn and Brown X X
Orkiszewski X X

Relacion Gas - Petroleo ~ies3 /Bbl)

Correia cion 183.2-416.4 16.4-832.8 832.8-2775.9 2775.9-9771
Aziz and Govier X X
Beggs and Brill X
Orkiszewski X X

Tamafio de Tuberia (pulgadas)

Correlacion 1.995 2.441 2.992 3.995 0 Ma~or
Duns and Ros X
Aziz and Govier X X
Beggs and Brill X
Hagedorn and Brown X
Orkiszewski X

hR
Tabla 8. Resultados Obtenidos en Estudios Comparativos de las CorreJaciones de
Flujo Vertical. Continuacion.

Gravedad APi

Correlacion 12.5-18 18.33 33-46

Mukherjee and Brown X
Azjz and Govier X
Beggs and Brill I X
Hagedorn and Brown X

Corte de Agua (%)

I
Correlacion 0-10 10-50 50-76
Aziz and Govier X
Beggs and Brill X X
t
HaKedorn and Brown X
Orkiszewski X

Como conclusi6n final, los autores senaJan que las correlaciones que mejor se ajustan son:
Hagedorn and Brown, Orkiszewski, Beggs and Brill, y Aziz Govier

En 1994 Salim y Stanislav IF(28) de la Universidad de Calgary, con informaci6n proveniente

de pruebas de campo y publicados en literatura por diferentes autores, realizan un estudio
comparativo entre las principales correlaciones conocidas y el que ellos lIaman Modelo
Compuesto. Este modelo compuesto se compone a partir de los principales aportes de las
correlaciones clasicas mencionadas. Ellos observan, como una de sus conclusiones, que los
Modelos de Orkiszewski y Duns and Ros producen las mayores desviaciones en los
resultados.

En 1996 Aggour M.A. y otros (29) presentan un nuevo analisis comparativo de las
correlaciones existentes para recomendar la mejor correlaci6n 0 correlaciones para
diferentes condiciones de flujo, utilizando mas de 400 datos de campo; de sus conclusiones
se destaca:

No existe una correlaci6n con alta precisi6n para todas las condiciones consideradas.

Hagedorn and Brown presenta mejores predicciones para cortes de agua mayores de

80%.

Para caudales mayores de 20000 Bblldia se recomienda usar Hasan and Kabir.

Para los datos considerados, la correlaci6n de Beggs and Brill es la mejor seguida de

Hagedorn and Brown.

La precisi6n de la correlaci6n de Aziz y otros se mejora al utilizar el criterio de transici6n

de flujo usado por Orkiszewski.

69
En la pnlctica y como metodologia de trabajo se debe buscar:
Para cada pozo la correlaci6n que mejor se ajuste .
Se debe utilizar 6 conocer la recomendaciones de literatura.
Se debe tener a disposici6n un menu d'e opciones - uso de Flosystem.
Se debe buscar y utilizar para cad a fluido las correlaciones P .V .T que mejor se ajusten.

2.4.4 Efecto de las Variables de Flujo en el Comportamiento del Flujo Vertical.

EI entender el efecto de las variables de flujo sobre los resultados, en flujo multifasico, es
definitivo cuando se quiere redisenar U optimizar un sistema de produccion. La forma
explicita de la ecuacion general de Hagedorn and Brown permite reconocer en forma facil el
efecto de las variables de flujo

• Efecto del Diametro de la Tuberia.

De la ecuacion (71) se reconoce que al variar el diametro se altera el componente de

friccion . Si el diametro aumenta, disminuye la friccio!1 y el gradiente total disminuye.
Partiendo de una misma presion de fonda y si se mantiene las demas variables constantes, al
aumentar el tamano de la tuberia aumenta la presion fluyente en la cabeza del pozo .

Sin embargo, se encuentra que, dentro de la limitacion que impone el pozo, si el diametro
aumenta continuamente el fluido comienza a deslizar por las paredes de la tuberia y_ el
gradiente de presion aumenta; es decir, partiendo de una misma presion de fondo la presion
fluyente en cabeza aumenta con el diametro pero a partir de un limite - no definido en forma
te,c,rica, la presion disminuye . Existe entonces un tope limite de aumento permisible y se
ensena en la Figura 23 .

Si se trata de analizar la variacion de presion con la de la profundidad para un valor fijo de

Pwh y en funcion del diametro, el grafico debe asumir la forma presentada en la Figura 24 .

• Efecto de la Tasa Liquida (qL).

De nuevo la ecuacion (71) permite observar el aumento del gradiente de friccion y total con
un factible aumento del caudal. Al aumentar el caudal aumenta el gradiente de friccion y el
gradiente total y por 10 tant.o .el aumento de caudal trae consigo la disminucion de presion
fluyente en cabe:ca del pozo (Pwh) como se observa en la Figura 25 . En funcion de la
profundidad el comportamiento de la presion para diferentes caudales exhibe la tendencia de
la Figura 26 .

70