ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

INGENIERÍA MECÁNICA
INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO

MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE GENERACIÓN

Y DISTRIBUCIÓN DE VAPOR EN EL HOSPITAL CARLOS
ANDRADE MARIN

Álvaro Aguinaga Barragán Ph.D. Msc. Ing.

Integrantes:
Barragán Lizeth
Pozo Luis
Real George
Rivera Mónica

GR1
 MANTENIMIENTO DE UN SISTEMA DE GENERACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE VAPOR DEL
HOSPITAL CARLOS ANDRADE MARIN
INTRODUCCIÓN:

El mantenimiento de un hospital debe tener como objetivos la conservación de

los equipos y mejora de servicio a los usuarios, implementando un procesos que lo
haga continuamente, de esta manera se asegura la calidad y competitividad del
mismo.

Con el mantenimiento se evita, controla, previene y predice paradas de equipos

y máquinas, por lo tanto para que estas acciones se lleven a cabo se debe dirigir
de manera técnica elaborando e implementando normas y procedimientos que
asesoren al mantenimiento pro-activo, predictivo, preventivo y correctivo.

Las actividades de mantenimiento dentro del hospital dependerá de la edad del

equipo y sus años de uso, para esto se usa la curva de la bañera, donde se
presentan tres fases:

La primera fase se caracteriza por fallas debido a defectos de fabricación, las

cuales se cubren con la garantía de la empresa proveedora.

La segunda fase es el periodo donde la máquina trabaja sin fallas, la frecuencia

de falla es constante por razones estadísticas.

La tercera fase es cuando la falla es causada por desgaste de los componentes

del equipo, y este porcentaje va aumentando hasta que todos los componentes
son reemplazados.

Por ejemplo para el tipo de sistema que se estudió en este documento, las
instalaciones siguientes poseen el tiempo característico de aprovechamiento:

Instalaciones de una caldera: 20 a 25 años.

Tubería de un hospital: 25 a 30 años.

 CONTEXTO OPERACIONAL

El sistema del Hospital Carlos Andrade Marín está localizado en la provincia de

Pichincha, ciudad Quito, donde existe una presión de 1018 hPa y una
temperatura aproximada de 15 °C. el hospital brinda un tipo de atención general
en las especialidades que son cirugía, medicina interna, pediatría, gineco
obstetricia, neonatología, traumatología, cardiología, emergencias, consulta
externa, y además servicios de laboratorio, rayos X, etc, además se incluyen estos
servicios los de mantenimiento y otros varios.

Consta de dos calderos una acuatubular con bunker y la auxiliar a Diesel los
cuales mediante un sistema integrado de válvulas trampas de vapor y tubería
entregan vapor a todo el hospital, por lo que el sistema es de vital importancia
para el trabajo de algunas áreas tales como: cocina, lavandería, quirófanos,
esterilización, etc, las cuales están en funcionamiento continuo durante todo el
día, porque sin esta generación no se podrían trabajar con normalidad.

El factor primordial al realizar un programa de mantenimiento para este sistema es

el caldero, por lo tanto se debe efectivizar y garantizar su desempeño, estimando
el tiempo en el cual presenta los fallos y corregirlas si fuese el caso para evitar
posibles daños en el sistema.

Se debe verificar que la temperatura de vapor cumpla los requisitos para una
correcta limpieza de equipos, instrumentos y habitaciones. La variación de la
temperatura y presión el fluido hará que se presenten en los elementos del sistema
un desgaste corrosivo o ensuciamiento lo cual debe evitarse ya que por el uso
que se le va a dar al fluido esta debe estar limpia.

Por lo tanto se debe planificar y adecuar un plan de mantenimiento de acuerdo

a las condiciones normales de funcionamiento, cualquiera que sea el uso de los
equipos y periodos que se determinaran en el trascurso de tiempo que trabaje el
equipo.

Para dicho procedimiento se debe realizar un listado de las actividades a

realizarse basándose en normas de mantenimiento y el periodo en el que se va a
realizar con las posibles acciones derivadas a las mismas.
 ANALISIS FUNCIONAL

MÁQUINAS Y COMPONENTES ELÉCTRICOS

1. Quemador
1
2. Actuadores y protección eléctrica
3. Motor
TRANSMISIÓN MECÁNICA
1. Bomba de agua

2 2. Bomba de combustible
3. Ventilador de aire
4. Mecanismo actuación de válvulas
LUBRICACIÓN Y LUBRICANTES
1. Bomba de agua
3
2. Bomba de combustible
3. Ventilador
REFRIGERACIÓN E INTERCAMBIADORES DE CALOR

4 1. Tubos del intercambiador

2. Caldera
CONTROL MANUAL Y AUTOMÁTICO

5 1. Control bombas
2. Control válvulas
TUBERÍA Y ACCESORIOS
1. Tubería
6
2. Válvulas
3. Trampas de vapor
 ANALISIS MODAL DE FALLA Y EFECTO (AMFE)

Item Mantenimiento Modo de falla Causas de falla Consecuencias F G D IPR Observaciones

Protecciones 2 10 10 200
Valvulas de seguridad Consecuencias 2 10 10 200
Fallas Críticas Causas ocultas
Sistemas Ocultas
2 10 10 200
Contraincendios
>MTTF 5 3 8 120
Pérdida de lubricidad La sobretemperatura se analizara en el
Sobretemperatura 5 3 8 120
(aceite) sistema de enfriamiento
Disminución de la
Mal diseño 5 3 7 105
Sistemas de vida útil
Retenedores 5 3 6 90
lubricacion y Pérdida de grasa
Mal diseño 5 3 6 90
lubricantes
Suciedad de la grasa >MTTF 5 3 6 90
Presión del Sistema de Bomba 2 6 3 36
Lubricación fuera de Filtros Paro 2 6 3 36
rango Tubería 2 6 3 36
Programa de
controlador 2 10 10 200
Afecta a personas,
Mala operación de defectuoso
infraestructura y
Control Manual y Valvulas de las bombas
Fallas en el hardware equipos 2 10 8 160
Automático
Fallas de operador 4 10 6 240
Desgaste de la Disminución de la
Protección catódica 2 3 9 54
protección vida útil
Corrosión 3 5 2 30
Refrigerante
contaminado >MTTF 3 5 1 15
Aditivos 3 5 2 30
Sistema de
Presión del Sistema de Paros del proceso
Refrigeración Sellos y abrazaderas 3 5 2 30
Refrigeración fuera de
rango
Fugas en la tubería 3 5 1 15
Sobretemperatura del Defectos en los
3 5 2 30
refrigerante elementos
 Desalineacion,
Vibraciones desbalanceo, soltura Paro del proceso 8 6 10 480
mecanica
Ambiente,
Transmision Disminucion de
Corrosion inadecuados 2 5 4 40
Mecanica potencia
materiales
>MTTF >MTTF Paro del proceso 2 6 9 108

Fallos imprevistos Humana, Materiales Contra vida o salud 1 10 10 100

Baja eficiencia del Incrustaciones de

Motor remordido 4 4 7 112
sistema polvo en las bobinas
Bombas centrifugas
Afectacion a
Vibraciones >MTTF 2 8 10 160
equipos
Cavitacion Diversas Paro proceso 2 6 10 120
Tuberias y accesorios
>MTTF Diversas Paro proceso 2 6 6 72
Corrosión Material Inadecuado, Afecta al equipo 2 7 4 56
Falla de sensores,
Sobretemperatura caudal de agua Paro de proceso 2 10 7 140
Caldera
insuficiente
disparo de la valvula
Sobrepresión Paro de proceso 3 10 8 240
de seguridad

Fuga en conducción
Ausencia de agua Afecta al equipo 2 7 4 56
Intercambiadores de de suministro
calor Falta de limpieza de
Ensuciamiento disminuye vida util 3 7 2 42
los tubos
 ANALISIS MODAL DE FALLA Y EFECTO (AMFE) CORREGIDO
Item
Modo de falla Correctivo Responsible Fecha F G D IPR Observaciones
Mantenimiento
Protecciones Reviso Todo OK! Ing. ….. …… 2 10 2 40
Valvulas de Aumentar
Cambio en el diseño Ing. ….. ….. 2 10 2 40
Fallas Críticas seguridad número de
Sistemas válvulas
Diseño e Instalación Ing. ….. ….. 2 10 2 40
Contraincendios

Cambio en el diseño (Pruebas

Sistemas de de laboratorio,Especificaciones
Pérdida de
Lubricación y correctas, Proveedores Ing. ….. ….. 2 3 5 30
Lubricidad
Lubricantes correctos, Aumento en la
Inspección)

Revisión y cambio del diseño Ing. ….. ….. 2 10 3 60

Control manual Mala operación de
y automatico válvulas Reemplazo de hardware Ing. ….. ….. 2 10 3 60
Capacitar al operador Ing. ….. ….. 2 10 3 60
Vibraciones Instrumental de vibracion Ing. ….. ….. 2 7 4 56
Transmision
>MTTF Revision MTTF Ing. ….. ….. 2 7 4 56
Mecanica
Fallos imprevistos No hay Ing. ….. ….. 1 10 10 100
Baja eficiencia del Limpiar el polvo con aire a
Bombas Ing. ….. … 3 8 4 96
sistema presión
centrifugas
Vibraciones Instrumental de vibracion Ing. ….. ….. 2 8 4 64
Tuberias y
Cavitacion Inspeccion Ing. ….. ….. 2 6 6 72
accesorios
cambio de diseño de control de
Sobretemperatura Ing. ….. … 2 5 7 70
Caldera válvula
Sobrepresión implentar de sensores Ing. ….. … 3 5 5 75
CONCLUSIONES:

 El tipo de mantenimiento que se recomienda realizar en el hospital es el

mantenimiento preventivo donde se busca alargar el periodo de
funcionamiento del sistema y eficiencia de trabajo, realizando mejoras o
cambios en los elementos de manera continua.
 No se descarta un tipo de mantenimiento correctivo para algunos elementos
de alimentación de la caldera o del combustible, pero estos pueden hacerse
a largo plazo.
 El mantenimiento que se debe realizar a cada sistema depende del ambiente
del lugar, y el tiempo de funcionamiento que este tenga, de tal manera que
se realicen las actividades de forma sistemática y planificando un tiempo de
chequeo.
 Se puede usar el mismo plan de mantenimiento para los elementos repetidos
en el sistema, como son calderas, bombas, válvulas o trampas de vapor.
 La codificación del sistema ayuda a identificar las acciones de mantenimiento
de forma rápida y también a verificar si ya han sido cumplidas en el plan.

RECOMENDACIONES:

 Al momento de evaluar los modos de fallo se debe tener en claro los

conceptos de gravedad, frecuencia y detectabilidad para así poder
identificar las fallas potenciales que necesitan plan de mantenimiento.
 Es necesario tener constancia del mantenimiento que se realice para poder
planificar la próxima inspección, con las fechas detalladas.
 Las inspecciones de los equipos se deben realizar cuidadosamente, en
especial si se requiere su desmontaje, usando herramientas adecuadas para
evitar el daño de los mismos.
 El mantenimiento se debe realizar con personal especializado en los distintos
elementos que conforman el sistema.

BIBLIOGRAFÍA:

[1] Socasi M.(2009)“ELABORACIÓN DE UN PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

PARA LA CASA DE MÁQUINAS DEL HOSPITAL PROVINCIAL DOCENTE
“ALFREDO NOBOA MONTENGERO”. Disponible en:
http://bibdigital.epn.edu.ec/bitstream/15000/1608/1/CD-2315.pdf
[2] Aguinaga A. (2005); INGENIERÍA DE MANTENIMIENTO, Escuela Politécnica
Nacional, Ecuador.