Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
Ya el siglo XX la problemática dentro del área laboral con relación a la salud de los
trabajadores cobra tal importancia para las industrias y el Estado que se crean
organismos especializados en el tema.
Es por esto que durante el año de 1919, en el marco de las negociaciones del
Tratado de Versalles, aparece la Organización Internacional del Trabajo (OIT),
como un organismo especializado de las Naciones Unidas, cuya sede se
encuentra en la ciudad de Ginebra, Suiza y se encarga de todas las cuestiones
relativas al trabajo y a las relaciones laborales. Su órgano supremo es la
Conferencia Anual, que se reúne durante el mes de junio. En 1999, la OIT recibió
el Premio Nobel de la Paz. Está integrada desde 2007 por 180 estados
nacionales.
Otros autores la definen como el proceso mediante el cual el hombre, tiene como
fundamento su conciencia de seguridad, minimiza las posibilidades de daño de sí
mismo, de los demás y de los bienes de la empresa. Otros consideran que la
seguridad es la confianza de realizar un trabajo determinado sin llegar al descuido.
Por tanto, la empresa debe brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable
para todos los trabajadores y al mismo tiempo estimular la prevención de
accidentes fuera del área de trabajo. Si las causas de los accidentes industriales
pueden ser controladas, la repetición de éstos será reducida.
LA HIGIENE EN EL TRABAJO
La higiene se define como la "parte de la medicina que tiene por objeto la
conservación de la salud y los medios de precaver las enfermedades"; en
consecuencia, para aplicar la higiene en el trabajo se deberá observar, establecer
y además, vigilar las condiciones que conlleven y ayuden a conservar y mantener
un medio de trabajo lo suficientemente sano, y de esta manera evitar al máximo
enfermedades.
Existe una relación muy estrecha entre los términos higiene y seguridad industrial,
debido a que ambos están representados por un conjunto de principios, leyes,
criterios y normas formuladas con el objetivo de prevenir acciones que puedan
ocasionar daños a los trabajadores.
Salud ocupacional
Ciencia multidisciplinaria, que tiene como finalidad promover y mantener el más
alto grado posible de bienestar físico, mental y social de los trabajadores en sus
puestos de trabajo; prevenir todo daño: enfermedad o accidente causado a la
salud por las condiciones de su trabajo; protegerlos en su empleo contra riesgos
resultantes de la presencia de agentes noxas a su salud.
1.5 Programa de las 9 “S”
La metodología de las 9 “s” es un sistema que contiene las 5 “s” y posteriormente
se agregaron 4 “s” para una mejor efectividad en el personal, de esta forma
las fases quedan completas, las 9 “s” están evocadas a entender, implantar
y mantener un sistema de orden y limpieza en la empresa, al aplicarlas se
tienen retribuciones como una mejora continua, unas mejores condiciones de
calidad, seguridad y medio ambiente de toda la empresa. Con la implementación
de las 9 “s” se pueden obtener los siguientes resultados:
Una mayor satisfacción de los clientes y/o trabajadores.
Menos accidentes.
Menos pérdidas de tiempo para buscar herramientas o papeles.
Una mayor calidad del producto o servicio ofrecido.
Disminución de los desperdicios generados.
Una mayor satisfacción de nuestros clientes.
Las herramientas utilizadas en las 9 “s” son las siguientes:
Diagrama de Causa – Efecto.
Listas de verificación.
Entrevistas.
Instrucciones de trabajo.
Gráficos (Histogramas de Barras).
Fotografías del antes y después.
Gráficas de radar.
SEISO – LIMPIEZA
Mantener permanentemente condiciones adecuadas de aseo e higiene, lo cual no
sólo es responsabilidad de la empresa sino que depende de la actitud de
los empleados.
Procedimiento
1. Limpie el taller y equipo después de su uso.
2. Quite el polvo y la suciedad de aquellos elementos que no competen al
equipo de limpieza general: maquinas, etc.
3. Limpie las herramientas después de su uso y compruebe su funcionalidad.
4. Identifique cualquier desorden o situación anormal, sus causas y establezca la
s acciones oportunas para su eliminación.
5. Elabore un programa de limpieza con tareas específicas para cada lugar de
trabajo.
Ventajas
1. en llega a desempeñar una función a un puesto de trabajo, lo encuentra
: · Limpio y todo en perfecto estado de uso.
.2. El conocimiento de los operarios de sus máquinas y equipos mejora día a día.
3. Aumenta el sentimiento de orgullo, la satisfacción y la seguridad en el trabajo.
SEIKETSU – CONTROL VISUAL
Es una forma empírica de distinguir una situación normal de una anormal,
con normas visuales para todos y establece mecanismos de actuación para recon
ducir el problema.
Procedimiento
1. Conocer los elementos a controlar.
2. Establecer la diferencia entre la normalidad y anormalidad.
3. Crear mecanismos que permitan el Control Visual.
4. En caso de anormalidad indicar las acciones correctoras.
Ventajas
1. Es más fácil que las personas respeten las reglas estipuladas, si las
situaciones anómalas y otros problemas que pudieran permanecer
escondidos en la empresa, se hacen visibles y obvios para todos.
HITSUKE – DISCIPLINA Y HÁBITO
Cada empleado debe mantener como hábito la puesta en práctica de los pr
ocedimientos correctos. Sea cual sea la situación se debe tener en cuenta que p
ara cada caso debe existir un procedimiento.
Procedimiento
1. Establezca procedimientos de operación.
2. Prepare materiales didácticos.
3. Enseñe, fundamentalmente, con su ejemplo.
4. Utilice la técnica: “aprender haciendo”.
5. Facilite las condiciones para poner en práctica lo aprendido.
6. Utilice los errores como fuente de información para educar.
Ventajas
1. Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la lim
pieza.
2. Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución discip
linada de las normas y procedimientos establecidos.
SHIKARI – CONSTANCIA
Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de
actitud, lo que constituye una combinación excelente para lograr el
cumplimiento de las metas propuestas.
Procedimiento
1. Planifique y controle permanentemente sus trabajos.
2. Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.
Ventajas
1. Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las
cosas se acompaña de motivación de los beneficios de la meta.
SHITSUKOKU – COMPROMISO
Es la adhesión firme a los propósitos que se han hecho; es una adhesión
que nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a día por el tra
bajo a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles de la empre
sa y que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación.
Procedimiento
1. Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus
subordinados.
2. Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el e
mpleado se sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su
trabajo.
Ventajas 1. El proyecto se llevará a cabo en el tiempo estimado sin pérdidas.
SEISHOO – COORDINACIÓN
Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminan
do hacia unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con
tiempo y dedicación.
Procedimiento
1. Mantener buena comunicación de los avances como las demoras en tiem
po.
2. Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.
Ventajas
1. Se logra un avance progresivo y rápido de proyecto completo.
SEIDO – ESTANDARIZACIÓN
Permite regular y normalizar aquellos cambios que se consideren benéficos para
la empresa y se realiza a través de normas, reglamentos o procedimientos. Éstos
señalan cómo se deben hacer las actividades que contribuyan a mantener
un ambiente adecuado de trabajo.
Procedimiento
1. Se llevará a cabo por medio de manuales, procedimientos, libros de inve
ntarios, reportes que servirán como base para las emergencias, mantenimien
to o regeneración de una ampliación de la industria.
Ventajas
1. Cualquier trabajador sea del área o no, podrá realizar el trabajo sin problema
s con el manual.
2. Se podrá contrarrestar mucho mejor un percance con la documentación.
Fuentes consultadas