Torsión

– Barra circular elástica

Ley de Hooke

Variación deformación Variación tensión

de corte por torsión de corte por torsión

Tc
τ max = τmax = tensión máxima de corte por torsión
J

J = ∫ ρ 2 dA =
T = esfuerzo torsor
π c4 c = radio de la barra
2 J = momento polar
A

Engineering mechanics of solids (E. Popov, 1990)

Torsión

acero
arenisca

Engineering mechanics of solids (E. Popov, 1990)

1
 Torsión
– Elemento No Circular
• Alabeo de la sección (complejo
matemáticamente)
• Mayores tensiones en lado largo
(para radio equivalente menor)
• Cero tensión de corte en
esquinas
• Concentración de tensiones de
corte en periferia de la sección
(para comportamiento
inelástico)

Engineering mechanics of solids (E. Popov, 1990)

Nilson (1999)

Torsión
– Tensiones de corte
• Simplificación de la distribución no-lineal de
tensiones de corte por torsión en sección no
circular
q
τ =
t
Ao ≡ x1 y1
T = 2qx1 y1 / 2 + 2qy1 x1 / 2 = 2qx1 y1 = τ 2 Aot

τ = tensión de corte por torsión

T = esfuerzo torsor
q = flujo de corte por torsión
x1 = distancia horizontal entre centros
del flujo de corte q
y1 = distancia vertical entre centros
del flujo de corte y1
t = espesor de la sección donde se
concentran los esfuerzos de corte

Nilson (1999) x1

2
 Torsión
– Torsión de agrietamiento
• Tensión de fisuración por corte estimada

τ ≈ 0.33 f ´c [ MPa ] relacionada con tensión de fisuración por tracción

2 1 3 Acp Acp = área encerrada por el perímetro de

Ao ≈ Acp t≈ b≈
3 4 4 Pcp la sección transversal

(A )
2 Pcp = perímetro de la sección transversal
cp
Tcr = τ 2 Aot = 0.33 f ´c
Pcp
• Se puede incluir la contribución de losa (con Pcp
limitaciones) para determinar el parámetro
(Acp)2/Pcp Acp

– Torsión crítica (no requiere análisis de torsión,

S.11.6.1)
( )
2
A
Tu ≤ Tcrítica = φ 0.25Tcr = φ 0.083 f ´c
cp

Pcp
(A )
2

Tcrítica = φ 0.083 f ´c
Nu ACI318-05 incluye además el
1+
cp
aumento/disminución de capacidad al corte
Pcp 0.33 Ag f ´c por torsión en elementos con carga axial

Torsión de Diseño (Tu)

– Torsión mayorada (Tu) (S.11.6.2)

( Acp )
• Debe diseñarse a torsión si
2

Tu > Tcrítica = φ 0.083 f ´c

Pcp
• Torsión primaria o de equilibrio:
estáticamente determinada en una
estructura
– Debe diseñarse para los valores de
Tu determinados por cálculo
• Torsión secundaria o de
compatibilidad: estáticamente
indeterminada en una estructura
– Se permite disminuir los valores de
la solicitación (Tu) hasta la torsión
de agrietamiento por re-distribución
inelástica de la torsión
(A )
2

Tu = φTcr = φ 0.33 f ´c
Nu ACI318-05 incluye además el
1+
cp
aumento/disminución de capacidad al corte
Pcp 0.33 Ag f ´c por torsión en elementos con carga axial

3
 Resistencia a la Torsión (Tn)
– Contribución de los estribos en las 4
caras del elemento (S.11.6.3.6)
Tn = ∑Vi li = cot θ
4 2 Ao At f yt
i =1 s
li = xo/2 ó yo/2

Aoh = xo yo Área encerrada por el eje de los estribos

Ao = 0.85 Aoh Ao reemplaza Aoh en ACI 318-05 (S.11.6.3.6)

At = área de 1 rama de estribo a torsión

fvt = tensión de fluencia de acero de estribos a
torsión
Ao = área encerrada por el eje del flujo de corte
Aoh = área encerrada por el eje de los estribos
xo = distancia horizontal entre ejes de estribos a yo cot θ At f yt
torsión V4 =
s
yo = distancia vertical entre ejes de estribos a xo
torsión l4 =
2
θ = ángulo de inclinación de fisuras por torsión
s = espaciamiento de estribo a torsión

Resistencia a la Torsión (Tn)

– Resistencia a la Torsión, consideraciones:
• Criterio de Diseño Tu ≤ φ Tn φ = 0.85 (ACI 318-95)
• A se basa en área encerrada por estribos φ = 0.75 (ACI 318-05)
oh
• Estribos cerrados (contribución 4 caras)

Tn = ∑Vi li =
2 Ao At f yt
cot θ
• Confinamiento de estribos (S.11.6.4) 4

– Gancho 135° i =1 s
– Gancho 90°si existe confinamiento de losa
• 30 ≤ θ ≤ 60. Se puede tomar θ = 45°

= Área encerrada por el eje de los estribos

4
 Torsión
– Limitación por agrietamiento (S.11.6.3.1) Ao = 0.85 Aoh
• Tensiones de corte por torsión A
t ≈ oh (para sección fisurada)
T TPh Ph
T = τ 2 Ao t ⇒ τ torsión = =
2 Ao t 1.7 ( Aoh )2 Ph = perímetro del área encerrada por
el eje de los estribos (Aoh)=2(xo +yo)

• Superposición de tensiones de corte por corte directo y torsión

V TPh
τ = τ corte + τ torsión =
+
bw d 1.7 ( Aoh )2
(sección hueca)

• Limitación de dimensiones
 V 
+ ≤ φ  c + 0.66 f ´c 
Vu Tu Ph
Si t < Aoh Ph entonces usar el valor
bw d 1.7 ( Aoh )2  w 
(sección hueca)
b d real de t, tal que Tu Ph Tu
→
1.7 ( Aoh )
2
1.7 Aoh t

 Vu   Tu Ph   V 
2

 +   ≤ φ  c + 0.66 f ´c 
2

 
Menor tensiones de corte en
 w   ( oh )   w 
2 (sección sólida) sección sólida por distribución
b d 1.7 A b d
de tensiones de corte directo
en toda la sección

Armadura longitudinal por Torsión (Al)

– Contribución al aumento de la tensión de
tracción en el refuerzo longitudinal en las
4 caras del elemento (S.11.6.3.7)
∆N = ∑ ∆ N i =
4 At f yt Ph
cot 2 θ
i =1 s

– Refuerzo adicional longitudinal por torsión

At f yt Ph
Al f yl = cot 2 θ
s
Al = área total de refuerzo longitudinal adicional
por torsión
fvl = tensión de fluencia de acero de refuerzo
longitudinal
At = área de 1 rama de estribo a torsión yo cot θ At f yt
fvt = tensión de fluencia de acero de estribos a V4 = = f 4 sin θ
s
torsión yo cot 2 θ At f yt
Poh = perímetro del área encerrada por el eje de ∆N 4 = f 4 cos θ =
los estribos (Aoh)=2(xo +yo) s
θ = ángulo de inclinación de fisuras por torsión
s = espaciamiento de estribo a torsión

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 Torsión
– Otros requisitos
• Limitación para fyl, fyt ≤ 420 MPa Notar el factor 2 que considera 2 ramas que superponen la
armadura de corte por torsión (At) y corte directo (Av).
– Control de fisuras (S.11.6.3.4) Ecuación adicional en ACI 318-05 al igual que para corte.
• Armadura corte
( Av + 2 At )min = 0.062
bw s bs
≥ 0.35 w

{300P mm
– mínima por torsión f ´c
f yt f yt
s≤ h /8
– Espaciamiento máximo

• Armadura longitudinal f ´c Acp At f yt Ph

– Mínima adicional por torsión Al ≥ 0.42 f yl
−
sf yl
At b
Con At de cálculo (no el mínimo) tal que, ≥ 0.175 w
s f yt

{0.042
– Espaciamiento máximo = 300mm
d b ,longitudinal ≥
– Diámetro de barra 10 mm
s estribos

– Se permite la reducción (limitada) del refuerzo longitudinal en zona en

compresión
• Diseño por torsión a “d” del apoyo (a menos que exista un momento
torsor concentrado dentro de “d” → diseño en la cara del apoyo)