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Luego de utilizar las cargas halladas en el programa SAP2000 y calcular todos los esfuerzos para cada
sección utilizamos las mayores cargas para en este caso sería en tracción.
Ahora con los cálculos anteriores obtenidos, se procede a realizar, mediante el apoyo de fórmulas, el
diseño por tracción de la estructura.
𝑻𝒖 = 𝟏𝟖𝟔𝟐𝟕 𝒌𝒈
Esbeltez
Elemento a
tensión Estados
Límites
𝑲𝑳
≤ 𝟑𝟎𝟎
𝒓𝒎𝒊𝒏
𝑲 = 𝟏 (𝒕𝒆𝒏𝒔𝒊ó𝒏)
𝑳 = 1.64 m
𝑲𝑳
𝒓𝒎𝒊𝒏 ≥
𝟑𝟎𝟎
(1)(164)
𝑟𝑚𝑖𝑛 =
300
𝑟𝑚𝑖𝑛 = 0.55 𝑐𝑚
𝑟𝑚𝑖𝑛 = 0.22 𝑖𝑛
∅𝑻𝒏 = ∅ ∗ 𝑭𝒚 ∗ 𝑨𝒈
∅ ∗ 𝐹𝑦 ∗ 𝐴𝑔 = 𝑇𝑢
𝑻𝒖
𝑨𝒈 =
∅ ∗ 𝑭𝒚
18627
𝐴𝑔 =
0.9 ∗ 2530
𝐴𝑔 = 8.18 𝑐𝑚2
𝐴𝑔 = 1.27 𝑖𝑛2
Ahora según las tablas se extraen los datos correspondientes de acuerdo a los cálculos
realizados con anterioridad:
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
𝒓𝒎𝒊𝒏 = 𝟎. 𝟐𝟐 𝒊𝒏
𝑨𝒈 = 𝟏. 𝟐𝟕 𝒊𝒏𝟐
𝑟𝑚𝑖𝑛 = 0.612 𝑖𝑛
𝐴𝑔 = 1.44 𝑖𝑛2
∅𝑻𝒏 = ∅ ∗ 𝑭𝒖 ∗ 𝑨𝒆
𝑻𝒏 = 𝟎. 𝟕𝟓 ∗ 𝟒𝟏𝟎𝟎 ∗ 𝑨𝒆
𝑨𝒆 = 𝑨𝒏 ∗ 𝑼
𝑨𝒆 = 𝟏. 𝟒𝟒 𝒊𝒏𝟐 ∗ 𝑼
̅
𝒙
𝑼 = (𝟏 − )
𝑳
0.561
𝑈 = (1 − )
1.64
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
𝑼 = 𝟎. 𝟔𝟔
∅ ∗ 𝑭𝒚 ∗ 𝑨𝒆 ≥ 𝑻𝒖
𝑘𝑔
0.75 ∗ 4100 ∗ 1.44 𝑖𝑛2 ∗ 2.542 ∗ 0.66 ≥ 𝑇𝑢
𝑐𝑚2
18854.7 𝑘𝑔 ≥ 18627 𝑘𝑔
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
𝐿 600
La altura se definiría por: 20 = 20
= 30𝑐𝑚, 𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑣𝑖𝑔𝑢𝑒𝑡𝑎𝑠 = 3.18 𝑚
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
CARGAS DE SERVICIO:
CARGA MUERTA:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑝𝑖𝑜 (𝐸𝑥𝑐𝑒𝑙) = 18.1 2
𝑥 3.18 𝑚 = 57.56
𝑚 𝑚
CARGA VIVA:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝑅𝑁𝐶 = 30 𝑥 3.18 𝑚 = 95.4
𝑚2 𝑚
COMBINACIONES DE CARGA:
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐶1: 𝑊𝑢 = 1.4𝑥 57.56 𝑚 = 80.58 𝑚
𝑘𝑔
𝐶2: 𝑊𝑢 = 1.2(57.56) + 1.6(95.4) = 221.71 𝑚 (CONTROLA)
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
1 𝑘𝑔
𝑀𝑚𝑎𝑥 = 8 𝑥 221.71 𝑚 𝑥(6𝑚)2 = 997.7 𝑘𝑔 − 𝑚
1 𝑘𝑔
𝑉𝑚𝑎𝑥 = 𝑅 = 2 𝑥 221.71 𝑚 𝑥 6𝑚 = 665 𝑘𝑔
𝑀𝑚𝑎𝑥 997.7
𝐶=𝑇= = = 3500.7 𝐾𝑔
𝑑 0.285
1′′
Usaremos varilla de ∅ 2 = 1.29𝑐𝑚2 puesto a que ya probamos con la de 5/8 ‘’
𝟏′′
DISEÑO DE LA DIAGONAL: Se ensaya una varilla de ∅ 𝟐
30
𝑳𝒅 = 0.768 = 39.1𝑐𝑚
1 1 𝐿𝑑
𝒓= 𝑥 𝑥 2.54 = 0.3175 ; = 123
4 2 𝑟
𝑘𝑔 1
𝑓𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 970 𝑐𝑚2 (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛𝑎 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑙𝑙𝑎 𝑑𝑒 2 )
𝒌𝒈
𝒇𝒄 𝑷𝒏 = 𝟏. 𝟐𝟗 𝒄𝒎𝟐 𝒙 𝟗𝟕𝟎 = 𝟏𝟐𝟓𝟏 𝒌𝒈 > 𝟕𝟗𝟐. 𝟗𝟕 𝒌𝒈 𝑶𝑲!
𝒄𝒎𝟐
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
𝑥̅ = 1.07 𝑐𝑚
𝑟𝑥 = 1.18 𝑐𝑚
𝑟𝑦 = 1.18 𝑐𝑚
𝑟𝑧 = 0.75 𝑐𝑚
𝐶𝑤 = 0
𝐽 = 0.320 𝑐𝑚4
0.32 2
𝑟̅𝑜 = (1.07 − 2
) + 1.182 + 1.182 = 3.613 𝑐𝑚2
0.32 2
(1.18− )
2
𝐻 =1− 3.613
= 0.712
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
1
COLOCANDO UN CONECTOR DE ∅ 2
’’ AL MEDIO:
𝑎 1.27𝑥20 𝐾𝐿
= = 33.8 = 34 = ( )𝑚
𝑟𝑧 0.75 𝑟
𝐿𝑥 34
𝑟𝑥
= 1.18 = 28.81
𝐿𝑦 200
𝑟𝑦
= 1.18 = 169.5
𝑘𝑔
𝑓𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 935 (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 á𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 )
𝑐𝑚2
𝒌𝒈
𝒇𝒄 𝑷𝒏 = 𝟒. 𝟔𝟒 𝒄𝒎𝟐 𝒙 𝟗𝟑𝟓 = 𝟒𝟑𝟑𝟖. 𝟒 𝒌𝒈 > 𝟑𝟓𝟎𝟎. 𝟕 𝒌𝒈 𝑶𝑲!
𝒄𝒎𝟐
PANDEO FLEXOTORSIONAL:
𝐺𝐽 769231 𝑥 0.314 𝑘𝑔
𝐹𝑒𝑧 = 𝐴 ̅̅̅
𝑟
= 4.64 𝑥 3.613
= 14408 𝑐𝑚2
𝑜
𝜋2 𝐸 𝜋2 (2100000) 𝑘𝑔
𝐹𝑒𝑦 = 𝐿 2
= 169.52
= 721.4 𝑐𝑚2
( )𝑦
𝑟
14408+721.4 4𝑥14408𝑥721.4𝑥0.712
𝐹𝑒 = 2(0.712)
𝑥 [1 − √1 − (14408+721.4)2
]
𝑘𝑔
𝐹𝑒 = 873.3 𝑐𝑚2
2530
𝜆𝑒 = √873.3 = 1.70 ; 𝜆𝑒 2 = 2.89
𝑘𝑔
𝑓𝑐 𝐹𝑐𝑟 = 0.877 ∗ 873.3 = 765.8 𝑐𝑚2
𝒌𝒈
𝒇𝒄 𝑭𝒏 = 𝟒. 𝟔𝟒 𝒄𝒎𝟐 𝒙 𝟕𝟔𝟓. 𝟖 𝒄𝒎𝟐
= 𝟑𝟓𝟓𝟑. 𝟑𝟏 𝒌𝒈 > 𝟑𝟓𝟎𝟎. 𝟕 𝒌𝒈 𝑶𝑲!
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
DISEÑO EN ACERO Y MADERA
𝑈𝐵𝑆 = 1
El perfil del Angulo esta soldado estará soldado en los extremos por ende existen 2 zonas en corte y 2
zonas en tracción.
𝐴𝐺𝑉 = 𝐴𝑁𝑉
∅ ∗ 𝑃𝑛𝑏𝑙𝑜𝑞.𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒1 = 51206.4 𝑘𝑔
∅ ∗ 𝑃𝑛𝑏𝑙𝑜𝑞.𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒2 = 43571.16 𝑘𝑔
∅ ∗ 𝑃𝑛𝑏𝑙𝑜𝑞.𝑐𝑜𝑟𝑡𝑒2 ∗ 2 = 87142.32 𝑘𝑔