Control del proceso del mantenimiento.

Consiste en medir resultados y verificar con respecto a las especificaciones. Según la situación,
puede realizarse con todo el resultado o solo sobre muestras tomadas frecuentemente. Este
segundo caso se denomina el control estadístico de procesos.
Las premisas de análisis en el control de procesos, son:

1. La calidad medida de un resultado de un proceso siempre esta sujeto a una cierta cantidad de
verificación debido al azar.
2. Un sistema estable de causas aleatorias siempre se presenta en cualquier método de producción y
en la realización de pruebas de calidad.
3. La variación dentro del sistema productivo es inevitable, por ellos la variación asignable se debe a
detectar y eliminar.

Elementos relacionados con el concepto de control:

 Relación con lo planteado: Siempre existe para verificar el logro de los objetivos que se establecen
en la planificación.
 Medición: Para controlar es imprescindible medir y cuantificar los resultados.
 Detectar desviaciones: Una de las funciones inherentes al control, es descubrir las diferencias que
se presentan entre la ejecución y la planificación.
 Establecer medidas correctivas: El objeto del control es prever y corregir los errores.

Requisitos de un buen control

 Corrección de fallas y errores: El control debe detectar e indicar errores de planeación,

organización o dirección.
 Previsión de fallas o errores futuros: el control, al detectar e indicar errores actuales, debe prevenir
errores futuros, ya sean de planeación, organización o dirección.

Se deben identificar y planificar los procesos de mantenimiento y se debe asegurar que estos
procesos se ejecuten de manera controlada. Las condiciones controladas deben incluir lo
siguiente:

· Procedimientos documentados que definan la forma de mantenimiento.

· Uso de equipos adecuados y ambientes amables para operaciones de mantenimiento.
· Conformidad con las normas, códigos de referencia, planes de calidad y procedimientos
documentados de mantenimiento de mejora continua.
· Monitoreo y control de parámetros adecuados para los procesos y características de
mantenimiento.
Cuando los resultados del mantenimiento se pueden verificar plenamente por inspección y ensayo
posterior y, cuando por ejemplo, las deficiencias en el mantenimiento únicamente pueden hacerse
evidentes después de que el equipo se encuentra en uso, el mantenimiento debe ser realizado por
operadores especializados o necesitará seguimiento y control continuo para asegurar que el
mantenimiento cumpla con los parámetros especificados.
Técnicas de Control Aplicadas:

 Se realiza una examinación del movimiento de los datos, es decir, en cuanto a su variación, de
tal manera se pondrá en evidencia si las metas, objetivos, políticas y estrategias de mantenimiento
se llevan a cabo, esto se realiza por métodos estadísticos aplicados basado en probabilidades,
para medir la frecuencia con la que se obtienen los resultados.

 Para poder observar y calcular los resultados obtenidos, se debe medir la variabilidad en torno a
los datos suministrados, ya que sin estos datos no se puede realizar ningún control y en ese caso
se estaría en la deriva de las ocurrencias del proceso.

· Por ello, es necesario practicar un control exhaustivo en esta etapa del mantenimiento.

Control del proceso de mantenimiento

Se deben identificar y planificar los procesos de mantenimiento y se debe asegurar que estos
procesos se ejecuten de manera controlada. Las condiciones controladas deben incluir lo
siguiente:

· Procedimientos documentados que definan la forma de mantenimiento.

· Uso de equipos adecuados y ambientes amables para operaciones de mantenimiento.
· Conformidad con las normas, códigos de referencia, planes de calidad y procedimientos
documentados de mantenimiento de mejora continúa.
· Monitoreo y control de parámetros adecuados para los procesos y características de
mantenimiento.
Cuando los resultados del mantenimiento se pueden verificar plenamente por inspección y ensayo
posterior y, cuando por ejemplo, las deficiencias en el mantenimiento únicamente pueden hacerse
evidentes después de que el equipo se encuentra en uso, el mantenimiento debe ser realizado por
operadores especializados o necesitará seguimiento y control continuo para asegurar que el
mantenimiento cumpla con los parámetros especificados.

Proceso de gestión del Mantenimiento de una empresa

El fallo del sistema puede ser definido como un suceso cuya realización provoca, o bien la pérdida
de capacidad para realizar las funciones requeridas, o bien la pérdida de capacidad para satisfacer
los requisitos especificados. Independientemente de las razones de su aparición, un fallo causará
la transición del sistema desde su estado satisfactorio a un nuevo estado insatisfactorio, conocido
como estado de fallo, SoFa.

Desde el punto de vista de la capacidad para satisfacer las «necesidades» de acuerdo con las
especificaciones establecidas, todos los sistemas creados por el hombre pueden encontrarse en
uno de los dos posibles estados:

*Estado de Funcionamiento, SoFu.

*Estado de Fallo, SoFa.

Administración y Control
Esta tarea comprende las siguientes fases:

- Disponer de los datos técnicos inherentes a cada uno de los equipos que componen el activo fijo
de la empresa y del historial de actualización de los mismos para predecir el tiempo para su
reparación.
- Generar el plan de revisiones periódicas de los equipos o de algunas de sus piezas o
componentes críticos y, para cada una de ellas, la orden de revisión correspondiente. El plan debe
incluir herramientas de posible uso, normas para realizar el trabajo y autorización para su
ejecución.
- Controlar la ejecución de plan y captar la información generada.
- Analizar técnicamente las revisiones, estudiando el comportamiento de los componentes críticos
de los equipos para determinar la probabilidad de las posibles roturas.
- Generar el plan de reparaciones coordinándolo con los departamentos involucrados, es decir, las
órdenes de reparación. Éstas indican información general similar a las órdenes de revisión, así
como qué personal las ejecutará y los materiales y repuestos a consumir.
- Controlar la ejecución del plan de reparaciones y captar la información correspondiente, tanto
técnica como de los costos de su ejecución.
- Analizar el comportamiento de los equipos.
- Disponer y procesar la información requerida para controlar la gestión de mantenimiento. La
información surge de los documentos anteriores (órdenes de revisión y de reparación) y
comprende tiempos de parada de los equipos, costo de las reparaciones efectuadas, rendimiento
de la mano de obra ocupada (propia o contratada), trabajos realizados en talleres propios o
contratados, etc.
- Este conjunto de tareas, en su mayoría de naturaleza administrativa, pueden realizarse fácilmente
mediante el empleo de sistemas computarizados. Al presente, se requiere que el personal
necesario para el desarrollo de estas actividades cuente con nivel de formación administrativo-
contable y con conocimientos de manejo computarizado de la información.

El control del mantenimiento en una organizacion

Es sumamente importante controlar las actividades de mantenimiento en una organización ya que

las mismas permiten verificar que a las maquinas se les este realizando el mantenimiento que les
corresponde.