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PROYECTO
TRABAJO PROFESIONAL
INGENIERIA EN
COMPETENCIAS PROFESIONALES.
PRESENTA
ASESOR ACADÉMICO
GRUPO
801
Página 1
OPTIMIZACION DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DE UN
COMPRESOR RECIPROCANTE MARCA EVANS DEL TALLER DE
MANTENIMIENTO AUTOMOTRIZ MI LLANTA DE COTAZACOALCOS.
PRESENTA
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UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL SURESTE DE VERACRUZ
ORGANISMO PUBLICO DESCENTRALIZADO DEL GOBIERNO DEL ESTADO DE VERACRUZ
PROYECTO
OPTIMIZACION DE ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO DEL COMPRESOR
RECIPROCANTE MARCA EVANS
REALIZADO EN:
Página 3
INDICE
Introducción…………………………………………………….... 6
3.1.3Herramientas………………............................................................................ 25
Página 4
3.1.3. Costos ………………………………………………………… ………………. 25
3.3.1 Propuestas……………………………………………………………………….. 28
Conclusiones………………………………………………………………………………… 42
Glosario………………………………………………………………………………………. 44
Recomendaciones………………………………………………………………………….. 48
Bibliografía…………………………………………………………………………………… 49
Anexos………………………………………………………………………………………... 50
Página 5
INTRODUCCION
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INTRODUCTION
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CAPITULO I
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mantenimiento y mucho menos tiene el manual de fabricante para que la empresa
pueda aplicar algún tipo de actividad correctiva o prenotaba del equipo. Por lo que
realizar un plan de mantenimiento puede volver a poner en marcha el equipo que
actualmente se encuentra fuera de servicio. Ya que se han comprado equipo
nuevos debido a que este no se le encontró la solución.
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1.2 Condiciones del Equipo
Esta área también es pequeño por el hecho de que el espacio para los tres
compresores que hay hace que los equipos estén cerca uno del otro a diferencia
que si un equipo solamente se encontrara, entonces, habría un espacio
considerablemente amplio.
También esta área está alejada de la mayoría de los equipos, ya que los otros
equipos que se utilizan para el servicio son usando en una área específica donde
están distribuidos. Pero estos compresores son los únicos que se encuentran en l
parte de atrás de la empresa en una zona específica.
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Figura 4.- Equipo afectado por la corrosion
Es por eso que se debe tomar en cuenta por el uso de este equipo si realmente
este dando la presión adecuada. Y esta condición se observo por las válvulas y
algunos acoplamientos entre los elementos para dar la evaluación del equipo.
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1.3 Objetivo General
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CAPITULO II
INFORMACION TECNICA
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2.2 Historial del Equipo
FUGA DE AIRE
MOTOR NO ENCIENDE
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ALTA PRESION EN LA DESCARGA O NO SE PUEDE AJUSTAR
Polea floja
Baleros desgastados o mal ajustados
Poleas desbalanceadas
Válvula defectuosa
Disipadores sucios o carbonizados
Hay demasiada presión
Interruptor de presión regulado a presión muy alta.
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2.3 Acciones generales preventivo del compresor.
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CAPITULO III
SELECCIÓN DE LA METODOLOGIA
ALCANCE
LIMITACIONES
POLITICAS
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3.1.1 Cronograma de actividades
Activi- En. Feb. Mar Abr. May. Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic.
dades
Cambio
de
Aceite
Cambio
de filtro
de
aceite
Limpie-
za Gral.
Cambio
de filtro
de aire
Ajuste
de
valvula
-s
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Activi- En. Feb. Mar Abr. May. Jun. Jul. Agos. Sep. Oct. Nov. Dic.
dades
Ajuste
de
interru-
ptor de
presión
Apretar
tornille
ría.
Alinear
y
tensarl
as
bandas
Limpiar
el filtro
de aire
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3.1.2 Descripción de las actividades de mantenimiento
2.- Observar que el equipo no esté con mucho polvo en la superficie o cerca del
filtro.
3.-De estar sucio por algún polvo, ir inmediatamente por una franela y limpiar.
Carcasa del motor eléctrico: Evitar que sea forrado con algún plástico.
3.- Verificar que no exista otro equipo ajeno conectado en el mismo contacto
donde se encuentra conectado el compresor.
Cabezales del pistón: Evitar que algún objeto extraño o ajeno al sistema este
cubriendo los cabezales para que no exista sobrecalentamiento.
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2.- Si existe la obstrucción, buscar la forma de retirar dicho objeto. Se puede
utilizar un soplador de aire, o usar un bote de aire comprimido.
Filtro: Evitar que algún cuerpo ajeno este para que no exista baja presión de aire.
6.- Verificar que no exista anomalías durante la operación del equipo y anotarlo en
el check list.
Nota: Si las anclas están desgastadas, es necesario cambiarlas por unas nuevas y
realizar los pasos anteriores.
Drene el agua sobrante del tanque o vacíelo después de cada cuatro horas
de uso. Para evitar fallas de condensación y oxidación
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Asegurar que no exista otro artefacto ajeno conectado a la misma línea en
donde se conectara el motor del compresor.
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Realizar ajustes al interruptor de presión
1.- Tomar lectura del voltaje y amperaje con un Multímetro digital y verificar
primeramente en los contacto si existe alguna anomalía o variación de voltaje que
afecte el equipo.
3.- Verificar que la lectura este de acuerdo a los parámetros de fabricante o placa
del motor.
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3.1.3 Formato de verificación del equipo
Lista de Verificación
Nombre de la Empresa:
Fecha: 19/02/13
Ubicación:
Teléfono:
Cuestiones Si No
¿Esta libre de polvos o alguna obstruccion?
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3.1.3Herramientas
Nombre Cantidad
Destornillador plano GS, 5,5 x 75 / 6,5 x 100 / 8,0 x 150 2
mm
Desatornillado de cruz GS, 5,5 x 75 / 6,5 x 100 / 8,0 x 150 2
mm
1 x Probador de Voltaje 60 mm, GS 1
Alicates combinados 1
llave combinada 12 – 13 – 14 – 15 – 16 – 20 – 21 – 22 – 1
24 – 27 mm
Llave estrella 12 x 13 – 14 x 15 – 16 x 17 – 18 x 19 – 20 x 2
22
Cinta de medir 5 m 1
Extractor mecánico 1
llave ajustable 150 – 200 – 250 mm 1
Matraca mando 3/8" (9.5mm) de 72 dientes 1
Dados Std mando 3/8" : 3/8" , 7/16" , 1/2" , 9/16" y 5/8" 5
Tabla 1.- Listado de herramientas básicas para PMM
3.1.3. Costos
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3.2 Ventajas y destajas del Plan Maestro de Mantenimiento
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3.3 Diagrama de Causa efecto según el caso planteado
Para analizar la raíz de todas las fallas que se han presentado en el equipo se
utiliza la siguiente herramienta:
Calentamiento
excesivo en los
Motor no enciende cabezales Fuga de Aire
Válvulas dañadas
Bajo nivel de aceite
Cable de conexión en el cárter
inadecuado
Entrada restringida Válvulas mal ajustadas
Fusible abierto de aire en los filtros
Bandas mal
ajustadas Sobrecalentamiento
Compresor sucio y
con corrosión por
Anillos estar a la
Polea floja y intemperie
desgastados
desbalanceada
Aceite
Anillos Filtros tapados
contaminado
desgastados
Aceite Fuga de aire
Tornillería
inadecuado
desajustada
Válvulas defectuosas
En ese diagrama podemos analizar que unos de los problemas que se resalta es
debe a la entrega insuficiente del aire comprimido debido ala fugas en las válvulas,
pero que sin embargo el ambiente en la que se encuentra el compresor ha sido
debido por los filtros.
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3.3.1 Propuestas
Implementación de un cobertizo
Bodega donde se
Área de trabajo de
almacenan llantas y
alineación, mantto.
otras herramientas
Área de los
Cocina compresores
reciprocantes
Oficina
Podemos observar en este croquis, que el equipo esta localizado lejos de donde
realizan los trabajos, sin embargo, esa area esta desprotegida, es decir, esta a la
intemperie, y por lo tanto que propone implementar un corbertizo.
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Características del cobertizo
Datos básicos
Lugar del
Tipo: Cobertizos y Almacenes China (continente)
origen:
Número de
Marca: Huixin HX81124
Modelo:
Material del Tipo del
Metal Acero
marco: metal:
Acabamiento Montado fácilmente,
Polvo cubierto Característica:
del marco: Impermeable
Vertiente del almacenaje Azulejo del acero del
Producto: Material:
del metal color
Color: Verde
Especificaciones
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Función y característica
1. Fuerza adicional
La pared y el material para techos acanalados profundamente acanalados asegura
fuerza y seguridad agregadas
2. Material excelente
Es rasguño al descolorar-resistente, (y en cierto grado, es a prueba de humedad),
diseñado soportar condiciones atmosféricas ásperas, y proporciona durabilidad de
largo plazo. Es una manera barata aumentar el espacio de almacenaje en su patio
trasero
3. Puerta deslizante
Conveniente para usar y cojín-bloqueable para la seguridad agregada
4. Ventilación
Cuatro ventanas para la ventilación, permiten que el contenido respire sin dejar la
puerta abierta,
. Asamblea fácil
Comparado con otras vertientes del metal, nuestra vertiente del jardín es rápida
construir con el fácil seguir instrucciones, sólo tarda 2-3 horas para la instalación
6. Sin necesidad de mantenimiento
El edificio no necesita generalmente ser tratado
7. Un almacenaje interno más grande
Esta vertiente proporciona un espacio interno más grande que muchos otros
edificios clasificados. Puede ser utilizada como un taller, una fábrica de la industria
ligera, un garage, o pequeño almacenaje industrial general
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forma del acondicionamiento del aire: La suciedad del aire comprimido (óxidos,
polvo, demás), las partículas líquidas contenidas en el aire, causan un gran
deterioro en las instalaciones neumáticas y en todos sus componentes,
provocando desgastes exagerados y prematuros en superficies deslizantes, ejes,
vástagos, juntas, etc., reduciendo la duración de los distintos elementos de la
instalación. Las conexiones y desconexiones del compresor o compresores,
generan oscilaciones en la presión, que impiden un funcionamiento estable de la
instalación, de los actuadores, etc.
Termómetro Digital Laser Infrarrojo Pistola Sin Contacto 380° Es un termómetro laser
infrarrojo para temperaturas a la distancia y de manera totalmente segura. Este equipo se
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utilizara en el mantenimiento predictivo. Ya que asi podemos monitorerar la temperatura
que tanga el equipo y asi asegurar realmente que el equipo este funcionando
correctamente e incluso podemos anticipar una acción que prevenga una falla mayor.
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3.4 Ponderación de la pertenencia del Plan Maestro de Mantenimiento
Sistema de cobertizo
Es una propuesta que implica una inversión de poder armar un cobertizo que
permita no tan solo proteger al compresor que se está analizando, sino que
también para los otros compresores reciprocantes que están operando en la
misma zona. Como se sabe este cobertizo protege al equipo de:
Ajustes de las bandas: Ya que al estar acoplados entre el motor y los pistones
pueden tener desalineaciones que provoquen fallas. Una buena alineación y
ajuste permitirá que se aproveche la fuerza del motor eléctrico.
Limpieza: Sobre todo la limpieza se considera una parte que bajo las condiciones
en las que se encuentra el equipo, está expuesto a polvos.
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3.5 Secuencia logia de los procedimientos de la metodología
Página 34
3.6 Justificación de acuerdo a la metodología seleccionada para la
optimización del mantenimiento
Página 35
CAPITULO III
ANALISIS DE RESULTADO
Es por eso que las condiciones del compresor determinan que tan eficiente será
el equipo durante su operación. Todo equipo trabaja para un proceso determinado,
y que este debe estar adaptado de acuerdo a la demanda o capacidad que se
requiera. Y la importancia que tiene el equipo determinara si realmente es un
equipo crítico. En este caso lo es, porque sin este equipo no podría la
microempresa ofrecer sus servicios, ya que la mayoría de los trabajos que se
realizan requieren del buen funcionamiento del equipo. Por lo tanto para el diseño
e implementación de propuestas se requiere analizar sus condiciones, para
determinar primeramente como puede afectar esta condición al equipo y cuáles
son sus consecuencias actuales o futuras que podría presentar. Es decir las fallas
de las cuales podría tener como consecuencia un mal funcionamiento.
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lo cual invertir e implementar esta estrategia nos da como consecuencia lograr la
eficiencia global del equipo, permitiéndonos como se ha estado mencionando
tener un rendimiento en el equipo, una mayor productividad y mejora continua.
Con respecto a la unida FLR también se puede adaptar al proceso, porque está
diseñado para este tipo de proceso, porque está diseñado para este tipo de
proceso. Además que su instalación es fácil de realizar, su manejo no es
complicado y su costo no es muy elevado. Adaptarlo nos da como consecuencia
que el equipo este protegido internamente, esto porque la unidad FLR beneficiara
al equipo tenga una mayor vida útil al evitar que las partículas dañen su sistema,
evitando que se ponga en marcha actividades correctiva y por consecuente altos
costos en realizar este equipo de mantenimiento.
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4.2 Validación de Resultados Obtenidos
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4.2.1 Cuadro comparativo
Resultados
El Equipo sin la metodología Equipo con la metodología
Fallas constantes Cero fallas
Se comenten los mismo errores Se evitan cometer los mismos errores
Altos costos en mantenimiento Se evita llegar a los mantenimiento
correctivo correctivos
Se acorta la vida útil del equipo Se alarga la vida útil del equipo
No existe una eficiencia global del Hay una eficiencia global del equipo
equipo
No hay confiabilidad en el equipo opere Existe la confiabilidad en el equipo
correctamente opere correctamente
Paros no programados Cero paros no programados
Existencia de excesiva corrosión Retraso en la corrosión
Aplicación de mantenimiento Aplicación de actividades preventivas
correctivos
No contaba con plan maestro de Diseño de un plan maestro de
mantenimiento mantenimiento de acuerdo al caso
No existe información suficiente para Existe un análisis para atacar la falla
atacar falla desde su raíz desde su raíz.
No existen propuestas que protegen al Existen propuestas que pueden evitar
equipo contra las fallas comunes. las fallas más comunes
No hay actividades preventivas El cronograma de actividades
programadas preventivas de acuerdo al caso.
Hay menos productividad Hay mayor productividad
Reemplazos continuos. Reemplazos de piezas en mayor lapso
de tiempo
Tabla 4.- Tabla comparativa de antes y después de la aplicación de la metodología
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4.2.2. Diagrama de resultados
Motor no Calentamiento
Equipo sin PMM enciende de las cabezas
5% de pistones
5%
Como se ha analizado las fallas han provocado que el equipo tenga fallas y que
estas se vuelvan a ocurrir, pero con la implementación del Plan Maestro de
Mantenimiento (PMM) podrá dar la solución a estos problemas mencionados como
se muestra a continuación.
Mejora Continua
10% Equipo con PMM
Mantenimiento
Predictivo
10%
Mantenimiento
Autonomo
40%
Mantenimiento
Preventivo
40%
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Estas acciones que ya fueron descritas anteriormente permitirán obtener
resultados positivos para no cometer los mismos errores y sobre todo evitar la
misma falla por la causa raíz que se ha planteado. Es por eso que el resultado de
estas acciones darán como resultado lo que se presentara en el siguiente grafico.
Calidad en el Mayor
producto Eficiencia
25% global de
Equipo
25%
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CONCLUSION
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CONCLUSION
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GLOSARIO
Aceite lubricante: Son mezclas de aceites básicos parafínicos y aditivos. Es
evitar la fricción entre dos superficies que están en movimiento
Calidad: La calidad significa aportar valor al cliente, esto es, ofrecer unas
condiciones de uso del producto o servicio superiores a las que el cliente espera
recibir y a un precio accesible.
Cobertizo: Construcción hecha con materiales toscos que sirve para resguardar
de la intemperie personas, animales o cosas.
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Condición del Equipo: Estado en la que se encuentra el equipo tanto en su
instalación, su forma de operación, etc.
Condición Óptima: Es el mejor estado en que puede estar un equipo pueda estar
operando correctamente.
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Manómetro: El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la
presión en los fluidos, generalmente determinando la diferencia de la presión entre
el fluido y la presión local (SI).
Vida útil del equipo: Es la duración estimada que un objeto puede tener
cumpliendo correctamente con la función para la cual ha sido creado.
Normalmente se calcula en horas de duración.
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RECOMENDACIONES
5”S”: Consiste en cinco pasos cuyos nombres empiezan por “S” (tanto en japonés
como en inglés):
Poka Yoke: Es la filosofía que va enfocada a evitar cometer los mismo errores al
diseñar procedimientos a prueba de errores humanos. Esto significa que la
filosofía se enfoca más a los procedimientos que al facto humano.
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BIBLIOGRAFIA
http://www.mantenimientomundial.com/sites/mm/notas/bernardo6.pdf
www.evans.com.mx
http://moi2012.com/moi_uteq/proced/9.pdf
http://ing.utalca.cl/~fespinos/CONCEPCION%20TPM%20MANTENIMIENT
O%20PRODUCTIVO%20TOTAL.pdf
Diagrama de causa-efecto
http://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_Ishikawa
Unidad FRL
http://www.taringa.net/posts/apuntes-y-monografias/5426137/Unidades-de-
mantenimiento-neumatico-FRL.html
http://www.distritec.com.ar/micro/unidades_frl/INTRODUCCION.pdf
Cobertizo
http://spanish.alibaba.com/promotion/promotion_metal-storage-sheds-
promotion-list.html
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ANEXOS
Verificar la tensión de las bandas deben estar ajustadas de modo que permitan
una deflexión entre 3/8 y ½ de pulgada
Verifique que todos los accesorios que se utilizaran estén diseñados para trabajar
a presión igual o menor a la presión que opera el compresor.
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ADVERTENCIAS
Evitar forrar el motor de su compresor con plásticos que impidan la circulación del
aire.
Encontré : http://www.monografias.com/trabajos95/compresores-
reciprocantes/compresores-reciprocantes.shtml
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