Introducción

En el proceso de formación de un Ingeniero mecánico, mecatrónica o

electromecánico, es muy importante el conocimiento de la Ciencia de los
Materiales, ya que esta proporciona las herramientas necesarias para
comprender el comportamiento general de cualquier material, lo cual es
necesario a la hora de desarrollar adecuadamente diseños de componentes,
sistemas y procesos que sean confiables y económicos.
En la siguiente experiencia de laboratorio observaremos el ensayo de
tracción que consiste básicamente en someter a una probeta normalizada a un
esfuerzo axial de tracción creciente hasta que se produce la rotura de la
misma, así como los pasos para la realización del ensayo (preparación de la
probeta, mediciones iniciales y montaje). Dicho ensayo es de gran importancia
ya que tendremos el valor de la Tensión Máxima que indica la fuerza máxima
que se le puede aplicar a un material antes que se rompa, además podríamos
obtener la gráfica Esfuerzo-Deformación Unitaria de dicho material utilizado
para la probeta. El grafico tiene 4 zonas distintas de comportamiento las cueles
son: Deformación elástica, Fluencia, Deformación Plástica y Estricción. Una
vez obtenida la gráfica podemos determinar una o más de las características
mecánicas que presenta el material (si el material es dúctil, rígido o frágil y
otros).
Además realizaremos el ensayo de dureza, la dureza que es la oposición
que ofrecen los materiales a alteraciones físicas como la penetración, la
abrasión y el rayado, así como esta propiedad varía al deformar el material
estudiado.
 Conclusión
Concluimos que el ensayo a tracción es una forma básica de obtener
información sobre el comportamiento mecánico de los materiales
Cabe notar para el acero posee un buen comportamiento frente a la
deformación y que esta es una buena opción a la hora de reforzar el concreto
Es muy importante ser bastante cuidadosos en la toma de estas
medidas ya que después de someter las probetas a los ensayos de tracción por
medio de la máquina, al comparar, tanto la longitud de la probeta como el
diámetro de la misma ya que las variaciones son muy pequeñas para el
material estudiado y se debe ser lo más preciso posible.
Observamos que la dureza del material aumenta especialmente en la
zona de la rotura y que esto ocurría debido al incremento de las dislocaciones.
A medida que el material se satura con nuevas dislocaciones, se crea una
resistencia a la formación de nuevas dislocaciones y a su movimiento. Esta
resistencia a la formación y movimiento de las dislocaciones se manifiesta a
nivel macroscópico como una resistencia a la deformación plástica. Todo este
proceso es llamado endurecimiento por deformación (también
llamado endurecimiento en frío o por acritud), otro dato importante a concluir
es que al aumentar la dureza disminuye la ductilidad del material

(1) ASKELAND, Donal R., “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”, Thomson Editores. México,
1998.

(2) GROOVER, Mikell P., “Fundamentos de Manufactura Moderna” Prentice Hall. México 1997.
Capítulo 3 “Propiedades Mecánicas de los materiales”
(3) CALLISTER, William. “Materials science and Engineering an introduction” John Wiley &
Sons. Inc. México, 2007.

(4) https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_dureza

(5) https://es.wikipedia.org/wiki/Endurecimiento_por_deformaci%C3%B3n

(6) https://es.wikipedia.org/wiki/Ensayo_de_tracion