D I P L O M A D O

Eficiencia energética
y energías limpias

Aspectos de Procesos de Sistema

Eléctrico Industrial
Javier Rosero García, PhD
Departamento de Ingeniería Electrica y Electronica
Universidad Nacional de Colombia
Edif. 453 - 208 Cra 30 No 45-03 Bogotá, D.C.
Programa OPEN - Cámara de Comercio de Bogotá
T. +57 1 316 5000 ext 14085 e-mail: jaroserog@unal.edu.co
 Grupo de Investigaciones del Sector Energético
Colombiano
GRISEC Integrantes

Omar Prias, MsC

Francisco Amortegui, MsC

Sandra Téllez, MSc (c)

Paula Catalina Acuña, MSc (c)

Alejandra Corredor, MsC

Javier Rosero Garcia, PhD

Gestión de energía integral

Fuentes renovables de energía y uso de energía

Desarrollo tecnológico, innovación y prospectiva

2
 Contenido

Introducción

Aspectos de Proceso

Sistema Eléctrico Industrial

Sistema Gestión Energético

Conclusiones

3
 Introducción - Sistema Integrado
POLÍTICA
Misión, Visión, Valores ENERGÉTICA
REVISION DE LA
PLAN GERENCIA
Retos ESTRATÉGICO PLANEAMIENTO
Estratégicos

IMPLEMENTACION
Objetivos Indicador Y OPERACION
Meta
Programas Proyectos AUDITORIAS
INTERNAS
Indicador
ACCIÓN
PLAN

Acciones
Objetivo Correctivas
Actividad
OPERATIVO

CHEQUEO
Proceso
PLAN

Recursos Meta
& Costos
Indicador SUPERVISION Y
MEDIDA

ACCIONES
RESULTADOS REALIMENTACIÓN
PREVENTIVAS Y
CORRECTIVAS

5
 Introducción - Sistema Integrado
COSTOS ($)
Inversión

ISO 50001
• Transformación
ISO 14001 •Sostenibilidad
de proceso
• Buenas
• Nuevas
• Procedimiento Prácticas
ISO 9001 tecnologías
• Medición • Uso racional
• Gestión
• Auditoría del recurso
Energética
• Plan de mejora • Manejo y
procedimiento

AC/DC τ ω Posición

Responsabilidad
M
civil, seguridad Mantenimiento
Industrial y
ambiental

PRODUCCION
6
 Aspectos de Procesos
Perspectiva de uso de energía
Gestión

Manejo de energía
Menos Operación y
tiende a tener más Detalle Mantenimiento
INDUSTRIA
componente técnico
Más Diseño &
que Gestión Concepto Construcción

La gestión de energía Teoría y Fundamentos

comienza con la Menos Educación
concepto
capacitación y Investigación
Más ACADEMIA
Detalle y Desarrollo
motivación de las
Lideres
personas Avance
s

Los cambios en eficiencia y desempeño ambiental

Impactar significativamente en el costo de producción
7
 Aspectos de Procesos
Servicios de Energía

Proporcionan Energía para conversión de materias primas en productos
Servicios públicos de energía

Vapor, calor, aire comprimido, agua refrigerada, fluidos y gases calientes,
compresores, ventiladores, bombas, bandas transportadora, etc.

Sistemas de energía es columna vertebral del proceso

Industria química, refino de petróleo, hierro y acero y pulpa y papel,

Energía es determinante en rentabilidad y competitividad

8
 Aspectos de Procesos Impactos Ambientales
Sistema energético industrial -Emisiones
-Descargas

Responsabilidad
Reglamentación
PERSONAS social
Seguridad y Salud
Ambiental LIMPIEZA,MANTENIMIENTO,OPERACIÓN, Ocupacional
PLANIFICACIÓN DE PROCESOS PRODUCTIVOS

RECICLAJE LIMITES DE
CONTROL
ENFRIAMIENTO

VAPOR
Energía in Productos
AGUA
UTILITIES PROCESOS Finales
ELECTRICIDAD DE
AIRE PRODUCCIÓN
COMPRIMIDO
CALEFACCIÓN

Materia Prima

Distribución
Lado de Lado de
la Oferta Medición Demanda
Monitoria y Control
Gestión Energética y
9 Ambiental
 Aspectos de Procesos
Relación Energía - Producción

Consumo de energía en industria es la tercera parte del total de
energía consumida

Incremento de costos

Necesidad de cuantificar energía

Materia PROCESO DE M PRODUCTOS

M Prima
PRODUCCIÓN M
Vapor
Compresor de Aire IMPACTO
Agua Industrial MEDIO
Agua Caliente AMBIENTAL
Aire Caliente M M M M M M
Mejora manejo de energía HVAC UTILIDADES M
etc.

Medición ENTRADA DE
M = MEDICIÓN ENERGIA
Electricidad

Seguimiento y control Combustibles
Agua
10 Etc.
 Aspectos de Procesos
Costos Operacionales

Producción

Actualización
Tecnología

Mantenimiento
Preventivo

Control y
Supervisión

Entrenamiento
Y Motivación

11
 Contenido

Sistema Eléctrico Industrial

12
 Análisis de Sistema Eléctrico Industrial
Proceso y flujo de energía

Aire comprimido, 7 Barg

Refrigeración por agua,
Electricidad, 3x380

Aguas residuales

Residuos sólidos
Agua Industrial
SUMINISTRO DE

Vapor, 8 barg
IMPACTO
ENERGIA

34 °C
AMBIENTAL
Materia Prima:
Atún
TRANSFORMADOR
120KVA

Lavado
Alimentación Peces Peces
largos Cultivo de pequeño
22kV
Vientre
Lavado

Fuel OIL Cocido

pesado Caldera
Refrigeración
(HFO)
Despelleja miento, Tratamiento de
C. Deshuesa miento, aguas
drenaje de la sangre residuales
Aire T
Contaminado
Cortado y Cortado, Fresado
Conserva y embolsa miento
GESTION DE
Pozo DESECHOS
Sellado

Autoclave Gestión y
Torre de deposito de
enfriamiento Enfriamiento residuos

Limpieza
Aire
Etiquetado
Comprimido y embalaje
Contorno de la fabrica

Producto Final
13
 Análisis de Sistema Eléctrico Industrial
Enfoque sistemático inter acción de factores

Factores principales que influyen en la
eficiencia energética

Tecnología Producción
Concepto clásico de Empresa: Centrada

Aspectos de oferta y consumo de
Servicios
energía Personal - públicos –
motivación energía
eléctrica

Aspectos humanos relacionados
con operación y mantenimiento

14
 Análisis de Sistema Eléctrico Industrial
Enfoque interacción de factores

Eficacia de generación de energía y distribución

Integración de proceso de producción – necesidades energéticas

Causas

Método de
Maquina operación Material

Medio
Gestión Personas
Ambiente

15
 Proceso de Producción
Integración Energética

Técnicas de gestión
M M

Personas

Energía M AUTOCLAVE ENFRIAMIENTO M

Tecnología
M M

Uso rentable de
Mediciones
M
recursos Locales críticas

Responsable
de Energía y ambiente
administrar Indicadores de desempeño=___?
energía Objetivos=___?
Supervisor eléctrica

16
 Sistema Eléctrico Industrial
Requerimientos de equipo

Alta eficiencia

Pequeño volumen

Continuidad y calidad en la
prestación del servicio

Cumplimiento de normas de
Calidad y Ambientales

Compatibilidad electromagnética
(EMC)
Sensibilidad

Rentabilidad

Fallos de equipo

Calidad y Seguridad Eléctrica

Tiempos de parada

17
 Sistema Eléctrico Industrial
Análisis operacional

Eficiencia Power System
Emergency

Pedidas totales Actuaction
Supervision
Subsystem

Potencia Activa Fault
Detection

Potencia reactiva
Power Torque Speed Position

FP Converter Controller Controller Controller

Potencia no Activa Resolver

Signal LVDT
Signal
DC Brushless Roller

Demanda Pico Motor Screw

Motion Subsystem

Factor de carga

Ciclo de vida

Nuevas tecnologías

18
 Sistema Eléctrico Industrial
Calidad de energía
Perturbaciones – Transitorios

Sobre voltajes y bajo voltaje

Dips & Swell

Interrupciones cortas

Flickers

Desbalance de tensión

Derivación de frecuencia

19
 Componentes de Sistema Eléctrico Industrial
Pérdidas
% de Pérdidas

4,5%
Motor >1100 kW 2,3%
7,0%
Motor 150 -1100 kW 4,0%
12,0%
Motor 8 -150 kW 6,0%
35,0%
Motor .8 -8 kW 14,0%
4,0%
Cables 1,0%
1,9%
Transformador 0,4%

0,0% 10,0% 20,0% 30,0% 40,0%

20
 Gestión del ciclo de vida
Perdidas de equipos
Motor Eléctrico

21
 Componentes de Sistema Eléctrico Industrial
Eficiencia de Motor Eléctrico

Eficiencia de Motor

Control de velocidad de motor

Tamaño apropiado

Calidad de alimentación

Perdidas de distribución
y transmisión

Mantenimiento

Uso final - Eficiencia mecánica

Bombas, ventiladores

Compresores, aire acondicionado

22
 Contenido

Sistema Gestión Energético

23
 Sistema de Gestión Energético Industrial
Transformación: Cooperación de todos actores
Dificultades de gestión:

Falta de motivación - sensibilización de energía y potencial de mejora
del rendimiento

Inadecuada organización - Sector de energía y medio ambiente

Falta de conocimiento

Dónde, cómo y por qué la energía se consume e impactos
ambientales

Falta de personal experimentado

Limitados recursos (económicos, de personal, conocimientos técnicos,
equipos)

24
 Sistema de Gestión Energético Industrial
Transformación: Actitud

Enfoque gradual de cambio en energía
Gestión Energética por fases

Preparación y planificación

Aplicación

Operación
PREPARACIÓN Y IMPLEMENTACIÓN OPERACIÓN APRENDIZAJE

Aprendizaje PLANIFICACIÓN

Continuidad y
Comunicación

25
 Sistema de Gestión Energético Industrial
E
N FASE 1 FASE 2 FASE 3 FASE 4
T
R •Objetivos •Capacitación •Objetivos •Mejora
A •Fases • Instrumentación •Medición de Operacional
D
•Barreras • Procedimiento Rendimiento Continua
A
& Riesgos • Software
S
•Tiempo
Requerido
P
R
O
C PREPARACIÓN Y IMPLEMENTACIÓN OPERACIÓN APRENDIZAJE
E PLANIFICACIÓN
S
O

•Políticas de •Monitoreo •Practicas

• Conciencia
S Medio Ambiente •Interpretación de Mejores
• Motivación
A y Energía •Presentación de Operaciones
• Compromiso
L • Organización Informes •Conocimiento
I
• Rendimiento
•Responsabilidad •Acciones de Captura
D de SGIE
•Presupuesto Correctivas
A • Plan de Acción
S

LIDERAZGO Y COMUNICACIÓN
26
 Implementación: Sistema de Gestión Energético
Relevancia máxima

El compromiso visible y apoyo de alta
Plan
dirección Estratégico

Rendición de cuentas: Operativo + Táctico
+ Estratégico

Capacitación y motivación del personal Plan Táctico

Medición y seguimiento de instrumentación

Establecer canales de información y
comunicación Plan Operativo

Cultura de práctica de mejora continua

27
 Sistema de Gestión Energético
Medir, supervisar e informar Reporte
Almacenamiento-Construcción
-Monitoreo de
automatizada
calidad

TCP/IP
en HVAC

-Presentación e -Regulación de
Interpretación WEB iluminación
de datos
Utilidades

TCP/IP
Sistema de
Vapor
Sistema
eléctrico
Contadores
Aire de energía
comprimido
Mediciones
Cogeneración Sistema de
Refrigeración
de índices
28
 Sistema de Gestión Energético
Indicadores de mejora: Producción - Utilidad
EFICIENCIA AMBIENTAL
EFICIENCIA EN
EL USO DE
LA MATERIA
PRIMA

Impacto ambiental Impacto energético y ambiental

Emisiones Descargas Emisiones
Descargas
Proceso de
M Materia Prima
Producción M Producto M Entrada Utilidad M Salida

M M M M M = Mediciones
Sistemas de energía
EFICIENCIA ENERGETICA
EFICIENCIA EN UTILIDADES
ENERGETICA
EN PRODUCCION

29
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fases: Preparación y Planeación

Declarar una política energética y ambiental

Identificación requisitos relacionados de trabajo

Operación + Acciones + Estrategias

Preparación de programas de formación adecuado

Determinación de objetivos y responsables

Presentación de informes

Establecer Canales de comunicación

Campaña de sensibilización interna

Definición de sistema de medición del desempeño

Desarrollo de plan de acción acordado

30
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fases: Plan de Implementación

Integración eficiente y
eficaz en las
actividades de
organización

Aceptación y apoyo
total por responsables

Plan de acción de
ejecución de
actividades

31
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fases: Plan de Implementación
Iniciar programas de concientización y formación

Sensibilización y Motivación

Capacitación
Instalación de Sistema de Medición del Desempeño

Análisis

Interpretación

Creación de conocimiento

Aprendizaje

Comunicación de resultados y lecciones aprendidas
Definición de metas

32
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fases: Operación

Rutina de medición y análisis
Registro

Relación de causa consecuente entre
Datos de rendimiento y operación
Reportar y
Monitoreo
comunicar

Conocimiento de relación
Producción - Uso de energía
Acciones
Análisis
correctivas

Retroalimentación - alta dirección

Motivación de personal

33
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Mejora de Fase: Operación

Empresas con datos amplios -- como usarlo?

Recursos humanos, finanzas, producción y datos técnicos.
Interpretación de información :

Revisión de evento de funcionamiento con rendimiento deficiente

Reconstrucción del suceso

Acuerdo sobre medidas correctivas e implementación

Verificadas y confirmación de la mejora del rendimiento

34
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fase: Operación – Principales actores

Mejoramiento en operación eficiente

Calidad
• Rechazo o Reducción de desecho o
Material de reproceso
la reproceso:
en relación
producción de Reducir tiempo de ciclo
Tiempo de • Entrada de artículos
productividad materias aceptables Reducir tiempo de
• Tiempo para primas planificación
producir un Aumento de
Costo producto productividad
• Costo Optimizar la frecuencia
unitario de de pedido de producto
producto
Optimizar la frecuencia
de cambio de producto

35
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fase: Aprendizaje

Conocimiento es la única fuente de ventaja competitiva sostenible

Estimular procesos productivos

Buscar, compartir y refinar experiencia práctica

Mejora continua del rendimiento

Aprendizaje

Análisis, toma de decisión y habilidades de comunicación

36
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fase: Ciclo de Aprendizaje

Casos de éxitos Conocimiento

Lecciones aprendidas – discusión

Integración en
Documentación

Acciones correctivas confirmadas práctica diaria

Nuevos conocimientos
Difusión

Establecer directrices de buenas
prácticas operacionales Hacer
preguntas?

Enfoque
Cualitativo
Interpretación
Analizar causas
de los
y consecuencias
patrones de
de eventos
datos

37
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fase: Aprendizaje a través de las personas

Rendimiento energético es el rendimiento de las personas

Procesos operados ó supervisados por personas

Rendimiento de proceso es un indicador directo de actuación de
las personas

Sistema de gestión de energía centrado en las personas

Proporciona una técnica eficaz para la evaluación del desempeño
de personal

38
 Proceso de Implementación: Gestión Energética
Fase: Continuidad y Comunicación
Optimización Reducción Aumento de
Ahorro de
de manejo de del consumo eficiencia
costos
energía de recursos operativa

Evolución a partir de proceso de cambio de la rutina diaria

Resultados del proceso

Visibles Tangibles Comprensibles

Criterios de éxito

Reducción de costos

Calidad de los productos

Mejores condiciones de trabajo

39
 Integración: Gestión Energética–Gestión Empresa
Herramienta potente, económica y eficaz
Vinculación de gestión energética

Productividad, calidad, costos de
control

Aspectos multifuncionales de
compañía – competitividad

Comunicación: eco-eficiencia y costo.

Motivación como sinergias y nuevas
reducciones de costes

Eficiencia energética como indicador
de calidad de gestión del rendimiento
corporativo y de negocio
40
Medición, validación y
verificación de las mejoras de
eficiencia energética
Control cuantitativo coherente,
transparente y creíble
Identificación y gestión de
pasivos relacionados con
ineficiencia y riesgos
Aplicación de eficiencia
energética y proyectos de
mejora
Seguimiento de resultados
 Integración: Gestión Energética–Gestión Empresa
Relación de medición - Gestión
Actividades Gestión de Cumplimiento externo y
Operativas rendimiento requerimientos

Informe de
resultados
Energía y IPPC
gestión
ambiental (EEM) Informe de
resultados
Indicadores EMAS
M de
rendimiento
Informe de
M resultados
Proceso Dato Objetivos en ISO
(Tarea o Actividad) M rendimiento
Informe de
M Monitoreo del resultados
desempeño SGIE
M energético y
ambiental
Informe de
Mejoras resultados
Calidad de GRI
continuas del
las
rendimiento
medidas

• IPPC (Integrated Pollution Prevention Control) , EMAS (Eco-Management and Audit

Scheme), GRI (Global Reporting Initiative)
41
 Integración: Gestión Energética–Gestión Empresa
ISO 9001, 14000, 18000, 50001

Medición de la Sistema de gestión Sistema de gestión de Medición de la

eficiencia energética Calidad y ambiental Calidad y
energética eficiencia
ambiental

M M M M M M M M

DATO DATO

ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC
ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC ECC
Energía
Productos
Material

Consumidores

Responsabilidad Social – civil, seguridad industrial y mercados globalizados

42
 Conclusiones

En los proceso productivo se pueden integran las herramientas de
operación de proceso, administración de negocio, sistema de
calidad y medio ambiente y gestión energética para mejoràr la
productividad final.

El actor mas relevante dentro de los procesos de gestión es la
motivación de las personas

La integración gradual de los sistemas de gestión mejoran la
productividad del proceso y las condiciones laborales de las
personas

La medición de la variables del proceso de producción nos permite
analizar el proceso y tomar decisiones estratégicas para la empresa

43
 Conclusiones

El sistema de gestión integral de energía esta basado en:

Políticas gerenciales

Políticas de mejora continúa

Implementación de buenas prácticas organizacionales y
técnicas

Medición de resultados y seguimiento

Canales adecuados de comunicación

44
 D I P L O M A D O

Eficiencia energética
y energías limpias

Programa OPEN - Cámara de Comercio de Bogotá

45