UDEFA – UNIVERSIDAD DE FALCÓN

LICENCUATURA EN PROCESOS GERENCIALES

GERENCIA DE LA PRODUCCIÓN

MARÍA LAURA REYMY V-24.788.212

ACTIVIDAD

Análisis crítico en línea sobre Gerencia y distribución de las instalaciones

físicas, métodos, balance en línea de producción, técnicas de distribución,
pronóstico de la demanda y técnicas de pronóstico.

La gerencia de operaciones es una de las ramas fundamentales de toda

organización y empresa que se dedique a la producción y elaboración de bienes de
cualquier índole, que necesiten de un proceso inteligente de fabricación que permita
optimizar todos estos procesos y aprovechar de la mejor manera los recursos, tanto
humanos como de tiempo y dinero. Por ello, es necesario de estudiar detenidamente
todos los componentes que conforman este departamento y la manera en que
trabajan cada uno de sus componentes. Uno de los elementos fundamentales a
tener en cuenta al crear un departamento de operaciones en una organización es
de la infraestructura y espacios dentro de esta empresa para poder realizar los
bienes tangibles, para ello necesita hacerse un estudio de infraestructura y delimitar
cómo será la distribución de las instalaciones físicas, optimizando así de la mejor
manera el espacio del que se disponga, contando con una infraestructura más
ordenada y con mayor seguridad para los trabajadores.

La planeación de espacios es fundamental para lograr sacar el mayor

provecho posible de los recursos y optimizar los procesos, para ello existen diversos
métodos hoy en día de implementación de distribución de instalaciones físicas que
permitan así contar con una planta de operaciones más eficiente, no solo en los
tiempos actuales sino también proyectado a futuro. Ella dependerá de las
necesidades de la empresa y la orientación que se necesite dar a la planta, sea
enfocada al producto o al proceso como se puede visualizar a continuación:

Ejemplo de la distribución de planta por procesos y por productos.

Así como estos métodos, existen más modelos de distribución de planta en

los cuales dependiendo del volumen de producción, la estandarización de
productos, y el bien que se esté elaborando, se pueden organizar de distinta manera
los espacios de la planta de producción para ajustarse al personal, materiales y
procesos necesarios para llevar a cabo los productos dentro de la empresa. El
adecuado diseño y distribución de las instalaciones permite facilitar el proceso de
manufactura, minimizando así las inversiones en equipo y el tiempo de producción,
disminuyendo de este modo los costos en el manejo de los materiales.

Es importante que la empresa evalúe los procesos de producción y

establezca qué tipo de proceso se lleva a cabo para establecer cómo será el
proceso de distribución de la planta y así implantar el diseño más adecuado.
 Otro elemento a tomar en cuenta es la capacidad de producción que pueda
llegar a tener la planta, para ello es necesario realizar evaluaciones y manejar
información sobre el volumen de producción, el tiempo estimado, los recursos y los
demás elementos que inciden en todo el proceso de producción, y evaluar de este
modo si el proceso se está llevando a cabo de la manera más óptima posible para
entonces hacer correcciones en los procesos que necesiten de ajustes para
potenciar la producción.

Una de las evaluaciones o técnicas para medir la productividad para optimizar

los procesos en el caso de la distribución por producto es realizar la equilibración
de las líneas de fabricación para agrupar varias operaciones en un mismo puesto
de trabajo y así optimizar el tiempo de los procesos organizando todo de una
manera más eficiente. A este proceso también se le llama balanceo de línea pues
lo que busca hacer es contrastar cada proceso e igualarlo, especialmente en los
tiempos del procesamiento.

Hay que tomar en cuenta como se comentó anteriormente que la gerencia de

operaciones no sólo se basa en mejorar la solución a futuro, sino también en
emplear tácticas que funcionen también por un largo plazo a futuro. Para ello es
necesario también emplear evaluaciones y pronósticos de la demanda, evaluando
las tendencias existentes con respecto al volumen de ventas, producto mayor
demandados, evaluación del comportamiento del consumidor y otras variables tanto
sociales como económicas e incluso políticas. De esta manera la planta de
operaciones podrá trabajar de manera óptima de acuerdo a las circunstancias
actuales y cumplir así con la demanda, previendo los insumos y tiempos necesarios
para no desperdiciar ningún recurso y optimizar todos los procesos en base a lograr
la mejor calidad posible.