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INTRODUCCION
¿QUÉ ES EL El objetivo del análisis de riesgos es aumentar tanto la seguridad como el
ANALISIS DE RIESO? servicio y rendimiento de un sistema, disminuyendo la frecuencia de los
Habiendo ya identificado y accidentes y aumentando así la disponibilidad del sistema. El análisis de
clasificados los riesgos, pasamos a riesgos se aplica tanto al diseño de una nueva instalación o producto como a
realizar el análisis de los mismos, cualquier modificación de estos y a su construcción o reparación. Existen
es decir, se estudian la posibilidad varios grados de análisis de riesgos según la complejidad y alcance del mismo,
y las consecuencias de cada factor si bien, de forma general, las fases de un análisis de riesgos consisten en:
de riesgo con el fin de establecer el
nivel de riesgo de nuestro
proyecto.
La identificacion del riesgo.
El análisis de los riesgos
El analisis de las consecuencias y daños.
determinará cuáles son los factores
La cuantificacion del riesgo como producto de la frecuencia del riesgo y los
de riesgo que potencialmente
daños producidos.
tendrían un mayor efecto sobre
nuestro proyecto y, por lo tanto,
deben ser gestionados por el
emprendedor con especial
atención.Puede uar una barra
lateral para un artículo breve sobre
un evento importante o un caso de
éxito de la compañía que desee
destacar.
OBJETIVOS
Analizaremos el caso de una gasolinera que se ubica en De La Cultura 155 Los
Fresnos Oriente 63190 Tepic, NAY; que no solo se encuentra cerca de una
plaza comercial si no de una de las universidades con mayor población en el
estado. Nos enfocaremos en los sucesos de descarga de combustible líquido
desde un camión cisterna y el suministro de combustible a través de los
surtidores en donde aplicaremos los siguientes métodos por separados:
HAZOP, AMFEC, análisis del árbol de fallos (AF) y árbol de sucesos (AS).
En cada área seleccionada se identificarán una serie de nodos o puntos claramente localizados en el proceso. Ejemplos de
nodos pueden ser: la tubería de alimentación de una materia prima, la altura de impulsión de una bomba, la superficie de
un depósito, etc. La técnica HAZOP se aplica a cada uno de estos puntos. Cada nodo vendrá caracterizado por unos valores
determinados de las variables de proceso: presión, temperatura, caudal, nivel, composición, viscosidad, etc. Los criterios
para seleccionar los nodos tomarán, básicamente, en consideración, los puntos del proceso en los cuales se produzca una
variación significativa de alguna de las variables del proceso.
4) Definición de las desviaciones para cada una de las variables de proceso, a partir de las palabras guía
El HAZOP consiste en una aplicación exhaustiva de todas las combinaciones posibles entre palabra guía y variable de
proceso, descartándose durante la sesión aquellas combinaciones que no tengan sentido para un nodo determinado.
6) Establecer las consecuencias posibles de la desviación y analizar cuál de las alternativas siguientes es aplicable al
caso
– Las consecuencias entrañan riesgos menores o medianos: consideración de esta desviación en el siguiente paso.
– Las consecuencias entrañan riesgos mayores: consideración en el siguiente paso y envío para su análisis mediante un
método más detallado y/o cuantitativo.
7) Determinar medidas correctoras que eviten o palíen las causas de las desviaciones Por último, se indicarán posibles
medidas correctoras para cada una de las desviaciones.
ANALISIS GASOLINERA “HAZOP”
1) Descripción de la instalación
En el presente caso se analiza una gasolinera, donde se combinan los sucesos de descarga de combustible líquido desde un
camión cisterna y el suministro de combustible a través de los surtidores, tal y como muestran los esquemas de las figuras
2.1 y 2.2. El camión cisterna se compone de:
– Cisterna, dividida en cuatro compartimentos (uno para cada tipo de combustible). Su función es la de contener el
producto. Debe estar fabricada para aguantar presiones interiores y evitar fugas. Dispone de un sistema de ventilación de
emergencia mediante una válvula de accionamiento por sobrepresión.
– Bocas de carga y descarga, una por compartimento. Cada boca de descarga está dotada de su correspondiente válvula de
descarga (llave de corte) y manguera. Una bomba se encarga de la carga y descarga.
– Identificador de nivel: sonda para medir el nivel del líquido contenido en cada compartimento.
– Un recuperador de gases.
– Tubería flexible (manguera): comunica la boca de descarga de la cisterna con el punto de carga del depósito de la
gasolinera.
– Boca de carga de la gasolinera: punto en el que el camión se conecta al depósito de la gasolinera. su cierre debe asegurar
una conexión segura y, además, la estanqueidad frente a los vapores.
– Válvula del depósito: permite el paso de combustible al depósito e impide el retroceso del mismo.
– Pararrayos
– Compresor
– Cuadro eléctrico
– Red de venteo
– Surtidor multiproducto
2) Definición del objetivo y alcance. Se pide identificar los peligros utilizando la metodología HAZOP para los posibles
accidentes derivados de una desviación de las variables de proceso con respecto a los parámetros normales de operación
en la instalación anteriormente citada.