Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
PROGRESO
ALUMNOS:
Nancy Ángeles Lorenzo
Rebeca López Antonio
Jesús Chaparro Sánchez
Arturo Ramírez Romero
Dentro de este contexto en el diseño de plantas de proceso, involucra varios factores que
pueden ser internos o externos.
Los factores internos son las variables de proceso que están determinadas o que dependen
de las condiciones de operación, como lo son: presión, temperatura, composición, etc. Los
factores externos son los que determinan hasta qué punto pueden perfeccionarse los
controles de los factores internos; dentro de estos están envueltos el costo del equipo, la
mano de obra y los costos de los sistemas de instrumentación.
Los dos ingredientes fundamentales en la fabricación de jabones son las grasas y aceites
y las soluciones alcalinas. El aceite de coco tiene excelentes propiedades limpiadoras y de
formación de espuma, además por ser saturado ofrece consistencia al jabón. Las altas
proporciones de ácido laúrico lo hacen muy soluble en agua, sin embargo es muy abrasivo
para la piel. El aceite de palma proporciona una pasta sólida y duradera de jabón que
produce una espuma consistente, además tiene buenas propiedades limpiadoras. Otra
cualidad es que es saturado, por lo que tiende menos a oxidarse y enranciarse. Por otra
parte los jabones provenientes de aceite de oliva y almendra producen una espuma fina y
ligera y son medianamente limpiadores, pero penetran la piel mejor que la mayoría de
aceites vegetales y son muy hidratantes y suaves. Además el aceite de almendra posee
agradable aroma.
Existe una gran variedad de aditivos que se pueden formular para los jabones de barra,
entre estos tenemos: los ácidos grasos libres los cuales se asocian con el jabón formando
cristales ácidos de jabón, que cambian la textura, plasticidad y formación de espuma de la
barra, además ayudan a mejorar el pH de la barra porque permiten que reaccione la base
remanente; el glicerol (glicerina) es un ingrediente común para el cuidado de la piel debido
a sus propiedades hidratantes; los colorantes, tintes y pigmentos ayudan a modificar la
apariencia y estética de la barra del jabón; la fragancia es una clave para atrapar al
consumidor y también sirve para enmascarar el olor base de la grasa del jabón; los
quelantes y antioxidantes mejoran el olor y la estabilidad del color; aditivos para la piel y
agentes antimicrobianos.
Industrialmente para la obtención del jabón existen varias formas de hacerlo, entre las que
están: proceso por lotes, proceso continuo de saponificación y proceso por neutralización
de ácidos grasos, sin embargo para el desarrollo de este proyecto, se trabajara mediante
un proceso por lotes. Es por eso que para realizar un buen jabón, perfectamente
saponificado, y con unas excelentes cualidades limpiadoras y emolientes, en la cual se
necesita conocer también una serie de tablas con parámetros y proporciones muy concretas
de cada uno delos elementos que constituyen la reacción, así como su correcta formulación.
Sin embargo muchas de las ocasiones no cumplen con las especificaciones necesarias
como son; la calidad, el costo del producto, y que además no hay un cuidado sobre el
medio ambiente, así como también otros estándares necesarios, que de igual forma son
indispensables para que la planta pueda trabajar sin ningún problema y esto como
consecuencia trae consigo problemas directamente a la salud así como al medio ambiente.
OBJETIVOS
Objetivo General
Objetivos Específicos
JUSTIFICACIÓN
Con la realización de este proyecto para obtención de jabón de barra por medio de
saponificación, nos permitirá conocer el funcionamiento y las especificaciones, de los
equipos, así como del proceso en general, también las principales normas que
intervienen dentro de ello para que sean acorde para su inicio. Además es importante
conocer la composición de los productos que utilizamos en nuestra vida diaria para
evitar daños a nuestra salud y el ambiente.
NORMAS A CONSIDERAR PARA LA FABRICACIÓN DEL JABÓN
Esta Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer los requisitos de información
sanitaria y comercial que deben contener las etiquetas de los productos de aseo de uso
doméstico, para elegir una mejor opción de compra, así como los lineamientos sanitarios
para su envasado y así evitar que su uso represente un riesgo a la salud.
Esta Norma establece los requisitos de información sanitaria y comercial que debe ostentar
la etiqueta en productos cosméticos de cualquier capacidad pre envasados y destinados al
consumidor final.
Esta Norma Oficial Mexicana establece los métodos de prueba para determinar el contenido
microbiano en productos de belleza, con el fin de conocer la calidad sanitaria y precisar si
son aptos para uso humano.
ISO 9001:2015 debe ser la norma mediante la cual cualquier organización demuestre su
capacidad para proporcionar de un modo coherente productos o servicios que satisfagan
tanto los requisitos del cliente como los reglamentarios aplicables y la calidad debe estar
presente en a lo largo de todo el proceso de producción, no solo debe ofrecerse en los
productos finales. Resulta esencial para generar confianza respecto al cumplimiento de los
requisitos de calidad y respecto al aseguramiento de la eficiencia de la producción.
El SENASICA
Además esta institución de gobierno tiene la función de Regular, administrar y fomentar las
actividades de sanidad, inocuidad y calidad agroalimentaria, reduciendo los riesgos
inherentes en materia agrícola, pecuaria, acuícola y pesquera, en beneficio de los
productores, consumidores e industria.
Aceite de coco
Aceite de palma
Aceite de oliva
Álcalis
Las grasas y aceites son los componentes por excelencia del jabón, ocupan cerca del 70%
80% de su peso total en el proceso químico, llevando a cabo la saponificación de la materia
grasa que es la reacción química entre la sosa caustica y la grasa.
Desechos
Durante el proceso de fabricación del jabón se forman un par de capas, una que es el jabón
sólido o pasta neutra que está en la parte superior de la masa, y por debajo de está la sal
o lejías y la glicerina, estos últimos se consideran como desechos, sin embargo se
separarán del resto de la preparación mediante un conducto especial que posee la caldera,
y será depositado aparte en un tanque para el efecto, pudiendo ser esta lejía posteriormente
aprovechada.
Condiciones de alimentación
Niveles de Vapor
Vapor de 2kg/cm2 saturado
Agua de enfriamiento:
Fuente de suministro: Red Municipal
Sistema de enfriamiento: Serpentines
Presión de entrada: 1.5 kg/cm2
Temperatura de entrada; 21°C
Disponibilidad: 5m2/ día
Análisis
Cloruros: 36 mg/l
Bicarbonatos: 415 mg/l
Dureza total: 198 mg/l
Calcio: 62 mg/l
Magnesio: 22mg/l
Sulfatos: 1.87 mg/l
Agua potable
Temperatura: 21°C
Presión: 1.5 Kg/m2
Disponibilidad: 5m3/día
Combustible
Fuente de suministro: cilindros de 30 kg
Naturaleza: licuado propano-butano
Disponibilidad: 60 kg/día
PROCESO CON EQUIPO DE USO INDUSTRIAL
CLAVE DEL EQUIPO: CA-1
NOMBRE: Intercambiador de calor que calienta hidróxido de sodio al 40%, usando vapor
de agua.
TIPO: Calentador de tubos y coraza- cobre
CONDICIONES DE OPERACIÓN:
TUBOS: TEMPERATURAS: Entrada de NaOH= ambiente
Salida de NaOH= 40°C
PRESIÓN: 1.1 Kg/cm2
CORAZA: TEMPERATURAS: Entrada de vapor= 112°C
Salida de condensado= 85°C
PRESIÓN: 2.0 Kg/cm2
CAPACIDAD DE DISEÑO:
TUBOS: 55.8 litros/lote
CORAZA:99.6 kg/lote
MATERIALES DE PROCESO: Hidroxido de sodio al 40% en los tubos y vapor de agua en
la coraza
TUBERIAS NECESARIAS:
Diametro de entrada de vapor: 3.81cm, ced 40
Diámetro de salida de condensado: 3.175cm, ced 40
Diámetro de entrada de NaOH: 1.905cm, ced 40
Diámetro de salida de NaOH: 1.905cm, ced 40
REACTOR.
Tipo: intermitente
Material usado: lámina de hierro
Condiciones de operación: T= 94°C, P= 2 kg/cm2
Este reactor es de tanque agitado para obtener la mezcla uniforma del
producto, permitiendo un flujo continuo de material reaccionante, teniendo
una salida continua de material.
Mezclador de enfriamiento:
Tipo: mezclador mecánico
Material usado: acero inoxidable
Condiciones de operación: T=76°C P=0.8 kg/cm2
Capacidad de diseño: NaOH al 40%, NaCI al 25%, sebo de buey, aceite de
coco, jabón y aditivos
Mezclador:
Tipo: mezclador mecánico con paletas de agitación
Material usado: paletas de agitación de acero al carbono, coraza do de
lámina de hierro y uno de pcv
Condiciones de operación: T: 76°C, P: 0.8 kg/cm2
Longitud: 70 ML
Material: Hierro galvanizado A.S.T.M. A 120.
Diámetro: 2”
Válvula de compuerta
Material: Cuerpo y Disco de Acero Inoxidable
Diámetro: 3”.
Operación: Manual
Cantidad: Una (1) unidad.
LOTE DE PRODUCCIÓN
Para la producción del jabón, se establece cierta cantidad de carga la cual implica
a su vez la dosis que se empleará de las materias primas, que serán bombeadas
hacia una paila o fuente donde serán hervidas. Este paso marca ya el comienzo de
la elaboración del jabón.
Cuando se tienen listas todas las materias primas necesarias, estas deberán ir en
la paila donde se realizará todo el procedimiento, que para una carga o lote de
aproximadamente 600 kilogramos de jabón en pasta, necesitará de 120 kilogramos
de materias grasas, 100 litros de agua corriente y 120 kilogramos de sebo puro.
SERVICIOS AUXILIARES
Dentro de los servicios auxiliares que pueden ser requeridos en la planta industrial
para la fabricación de jabon se encuentran los siguientes: