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PRESENTACIÓN TÉCNICA
MOTONIVELADORAS 14H
(TIER II)
OBJETIVOS
Después de ver la información de esta guía de capacitación, el técnico de servicio estará en
capacidad de ubicar e identificar los componentes nuevos y los cambios realizados en la
Motoniveladora 14H (Tier II).
REFERENCIAS
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................5
MOTOR ......................................................................................................................................10
Posenfriador aire a aire (ATAAC).........................................................................................11
Orificio de toma de muestras de refrigerante........................................................................15
TRANSMISIÓN .........................................................................................................................16
Orificio de toma de muestras de aceite de la transmisión ....................................................17
CONCLUSIÓN...........................................................................................................................31
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Vol. 2, No. 3, 2002
NOTAS
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Vol. 2, No. 3, 2002
MOTONIVELADORAS 14H
(TIER II)
INTRODUCCIÓN
Las Motoniveladoras 14H se han diseñado para cumplir con la norma de regulación ambiental
Tier II de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos (EPA) y la norma Stage II
del Concejo Económico Europeo (EEC), para camiones de obras.
Las características de la Motoniveladora 14H, que cumple con las normas Tier II incluyen:
- Prefijo de número de Serie: ASE
- Transmisión: 8 de avance, 8 de retroceso, servotransmisión
- Peso en orden de trabajo: 41.465 lb
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La fotografía muestra el lado izquierdo del Motor 3176C de las Motoniveladoras 14H que
cumplen con las normas de emisiones Tier II. Los componentes visibles incluyen:
- Silenciador (1)
- Filtro de combustible secundario (2)
- Filtro de aceite del motor (3)
- Orificio de toma de muestra de aceite del motor (4)
- Filtro de combustible primario y separador de agua (5)
- Filtros de aire (6)
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La fotografía muestra la parte superior del centro de servicio, ubicado en el lado izquierdo de la
máquina. Los componentes visibles incluyen:
Observe que la válvula de purga única da servicio a ambos lados del tanque de aire dividido (las
tuberías tienen uniones en "Te" o vienen unidas).
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La fotografía muestra la parte inferior del centro de servicio, ubicada en el lado izquierdo de la
máquina. Los componentes visibles incluyen:
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La fotografía muestra el lado derecho del motor 3176C de la Motoniveladora 14H (Tier II). Los
componentes visibles incluyen el rodete (1) y la turbina (2) del turbocompresor.
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MOTONIVELADORAS
MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN
QUE CUMPLEN
ANTERIOR
NORMA DE EMISIONES TIER I I
MUESTREO DE No tiene orificio de toma Se añadi ó orificio para toma de muestras de refrigerante
REFRIGERANTE de muestras de refrigerante en la tubería de agua del lado derecho
MOTOR
La Motoniveladora 14H (Tier II) usa el motor de control electrónico 3176C, para cumplir con la
norma de regulación ambiental Tier II de la Agencia de Protección Ambiental de los Estados
Unidos (EPA) para camiones de obras, y la norma Stage II del Concejo Económico Europeo
(EEC). El motor tiene un controlador ADEM III. Los controles del motor electrónico
proporcionan niveles de potencia variable, dependiendo de la velocidad de operación.
Se ha establecido un intervalo de cambio de 500 horas para el aceite del motor, el filtro de aceite
del motor y el filtro de combustible.
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En las Motoniveladoras que cumplen la norma de emisiones Tier II, el posenfriador aire a aire
(ATAAC) enfría el aire comprimido del turbocompresor. Luego que el aire es enfriado por el
posenfriador, el aire fluye a los cilindros y se combina con el combustible para la combustión.
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La fotografía muestra el Motor 3176C usado en las motoniveladoras que cumplen las normas de
emisiones Tier II.
El aire limpio desde los filtros entra al turbocompresor (1). El turbocompresor comprime el aire
con la rueda del compresor (2), la cual está conectada a la rueda de la turbina (3) y la impulsa.
Los gases de escape de los cilindros impulsan el turbocompresor. Los gases de escape entran al
turbocompresor y giran la rueda de la turbina. Los gases de escape entonces fluyen a través de la
tubería de escape (4) y el silenciador (5).
El aire comprimido del turbocompresor fluye a través del tubo (6) al posenfriador (montado
detrás del motor).
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En la página anterior vimos que el aire comprimido del turbocompresor fluye al posenfriador a
través del tubo (1).
El núcleo del posenfriador aire a aire (ATAAC) (2) enfría el aire comprimido. Luego que el
posenfriador enfría el aire, el aire fluye del posenfriador a través del tubo (3) a los cilindros,
donde se combina con el combustible para la combustión.
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Luego que el posenfriador enfría el aire, el aire fluye a los cilindros a través de un tubo (flecha)
y se combina con el combustible para la combustión.
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En las Motoniveladoras 14H (Tier II) se ha incluido en la tubería de agua lateral derecha
superior un orificio de toma de muestra de refrigerante (flecha).
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TRANSMISIÓN
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En la base del filtro de aceite de la transmisión (2) de la Motoniveladoras 14H (Tier II) se añadió
un orificio para toma de muestras para el Programa de Análisis de Fluidos (S•O•S).
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MÁQUINAS
MOTONIVELADORAS QUE CUMPLEN LAS
DE PRODUCCIÓN
ANTERIOR NORMAS TIER I I
C o m p ó ne p n r so ap co i r c i o n a l
CONTROL
d e p r i o rp d eir óde nas di Igual
HIDRÁULICO
(PPPC)
F i ól n mt re aj co ir a d a
TANQUE
Cumple normas I S O
HIDRÁULICO
Mejora la visibilidad de la mirilla de control de aceite
Ventilador expulsor de velocidad variable de accionamiento hidr áulico
MANDO DEL Ventilador soplador Bomba de mando del ventilador hidr áulico unida a la bomba del
VENTILADOR accionado por el motor implemento
Motor del ventilador hidráulico
Al lado derecho, bajo la
MUESTREO Al lado derecho, bajo la plataforma del operador
plataforma del operador
S•O•S
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Las Motoniveladoras 14H (Tier II) usan el mismo sistema de dirección y sistema hidráulico con
Compensación Proporcional de Prioridad de Presión (PPPC) de las máquinas de producción
anterior. Se añadió un sistema de mando del ventilador hidráulico para proporcionar un
ventilador expulsor" controlado por la demanda" de velocidad variable.
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Las Motoniveladoras que cumplen las normas de emisiones Tier II están equipadas con un
ventilador expulsor "en función de la demanda" de velocidad variable. El sistema de mando del
ventilador consiste de una bomba de mando del ventilador, una válvula de control de velocidad
del ventilador y un motor de mando del ventilador (flecha).
El motor de mando del ventilador es un motor de engranajes de caudal fijo. La bomba de mando
del ventilador es una bomba de pistones de caudal variable montada en la bomba del
implemento.
El aceite fluye de la bomba de mando del ventilador al motor de mando del ventilador. El aceite
de salida del motor fluye de retorno al tanque hidráulico a través de la válvula de combinación.
Una válvula de compensación está ubicada entre la tubería de presión y la tubería de retorno del
motor de mando del ventilador. La válvula de compensación del motor de mando del ventilador
permite que el ventilador se detenga gradualmente cuando el motor se apaga, permitiendo que el
aceite hidráulico fluya de la salida del motor del ventilador, a través de la válvula de
compensación, de regreso a la entrada del motor del ventilador. Este flujo evitará la cavitación
del motor.
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La velocidad del ventilador está en función del volumen de aceite suministrado por la bomba de
mando del ventilador. La válvula de control de velocidad del ventilador cambia el caudal de la
bomba de mando del ventilador. La válvula de control de velocidad de mando del ventilador está
ubicada detrás de la cabina.
El ECM (Módulo de Control Electrónico) del motor recibe información del sensor de
temperatura del refrigerante y del sensor de temperatura del aire de admisión del motor y envía
una señal al solenoide de la válvula de control de velocidad del ventilador para cambiar la salida
de la bomba de mando del ventilador.
Cuando la corriente del solenoide de la válvula de control de velocidad del ventilador está al
máximo, la bomba de mando del ventilador estará en flujo mínimo. Si el solenoide de la válvula
de control de velocidad del ventilador falla o hay otro problema en el circuito eléctrico del
sistema de mando del ventilador, la bomba de mando del ventilador producirá el flujo máximo lo
que hará que el motor de mando del ventilador gire el ventilador a la velocidad máxima.
La presión máxima del sistema de mando del ventilador está controlada por el ajuste de la
válvula de corte de presión de la bomba de mando del ventilador.
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En las motoniveladoras 14H (Tier II) hay un orificio de toma de muestras de aceite del sistema
hidráulico para el Análisis Programado de Fluidos (S•O•S). El orificio se encuentra debajo de la
plataforma del operador, en la bomba del implemento.
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En la Motoniveladoras 14H (Tier II), se cambiaron las tuberías y componentes del sistema de
aire y frenos, para mejorar el acceso durante el servicio al sistema.
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El tanque de aire (1) es visible en la parte superior del grupo del centro de servicio, en el lado
trasero izquierdo de la máquina. En las motoniveladoras que cumplen las normas Tier II, la
válvula de purga remota (2) tiene acceso a nivel del suelo.
Los tanques de aire están ubicados en la parte trasera inferior de las máquinas de producción
anterior.
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SISTEMA ELÉCTRICO
En las Motoniveladoras 14H (Tier II), el Sistema Monitor Caterpillar reemplaza el Sistema
Monitor Electrónico (EMS) encontrado en las máquinas de producción anteriores. El Sistema
Monitor Caterpillar proporciona al operador y al técnico de servicio la información de estado y
de alerta del sistema.
Los conectores Deutsch y los fusibles tipo automotriz reemplazan los conectores Sure-Seal y los
fusibles de enchufe anteriores. Estos cambios se realizaron para mejorar la confiabilidad y
facilidad de servicio de los componentes de la Motoniveladora 14H (Tier II).
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El Sistema Monitor Caterpillar es un sistema electrónico que continuamente vigila los sistemas
de la máquina. El sistema es modular y flexible e incluye los siguientes dispositivos:
- Módulo de visualización principal (1)
- Módulo Velocímetro/Tacómetro (2)
- Módulo de cuatro medidores (3)
- Varios interruptores y sensores
- Lámpara de acción
- Alarma de acción
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El módulo de visualización principal consta de los indicadores de alerta y una área de pantalla de
seis dígitos.
La información del módulo del velocímetro/tacómetro y cualquier medidor del módulo de cuatro
medidores puede mostrarse también como un número en la pantalla de lectura del módulo de
visualización principal. El operador selecciona qué información se mostrará en el área de la
pantalla.
Siete diferentes unidades de los indicadores pueden mostrarse en el área de la pantalla. Los
indicadores de unidades que pueden seleccionarse son “°C”, “kPa”, “MILAS”, ”km”, “RPM”,
"LITROS” y el símbolo del “HORÓMETRO”. Estos indicadores muestran las unidades de
medida de los datos en el área de la pantalla de seis dígitos. Los indicadores se ENCIENDEN o
APAGAN de acuerdo con la información que aparezca en el área de la pantalla de seis dígitos.
En caso de presentarse una falla activa, se encenderá en forma continua un indicador de código
de servicio.
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El módulo de cuatro medidores indica el estado de la máquina. Los cuatro medidores del módulo
indican:
- Temperatura del refrigerante del motor (1)
- Ángulo de articulación (2)
- Voltaje del sistema (3)
- Nivel de combustible (4)
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Una correa serpentina de ajuste automático (2) impulsa el alternador (1) montado en el motor.
La correa también impulsa el compresor de aire acondicionado (optativo) (3).
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Una serie de cambios se han realizado en las máquinas de producción anterior, además de los
cambios relacionados con el control de emisiones. Individualmente, estos cambios parecen no
ser significativos. Sin embargo, el efecto acumulativo de estos cambios (mostrados en la tabla)
en las motoniveladoras que cumplen las normas Tier II, mejoran el mantenimiento y facilitan el
acceso para el servicio.
La mayoría de los factores indicados en la lista arriba se explican por sí mismos o se han
mostrado en una o más de las fotografías que aparecen en esta presentación. La lista, que
proporciona una referencia rápida, ayuda a explicar a los usuarios y técnicos de servicio cuánta
atención se le ha dado al respaldo del producto en el diseño de estas máquinas.
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CONCLUSIÓN
Cuando esta presentación se usa junto con el Manual de Servicio, ayudará al técnico de servicio
en el análisis de problemas de cada uno de los sistemas principales de estas motoniveladoras.