INFORME DE SISTEMA DE GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL

TRABAJO (SG-SST)

El sistema de gestión de la seguridad y salud en el trabajo, (SG-SST), hoy en

día es una de las herramientas de gestión más importante para el mejoramiento
de la calidad de vida de los trabajadores en una organización, es ampliamente
utilizada en todos los sectores, generando grandes beneficios como prevención
de enfermedades laborales, ambientes sanos de trabajo y disminución de costos
generados por accidentes.

OBJETIVO

Implementar, evaluar y mejorar el Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en

el trabajo (SG-SST) en la Construcción del Dique en el Sector Pueblo Nuevo
Gaviotas Margen del Rio Arauca, con el fin de proteger y velar por el bienestar
de todos los trabajadores.

OBJETIVOS GENERALES:

 Mejorar las condiciones de los trabajadores referentes a Seguridad y

Salud.
 Desarrollar consciencia preventiva y hábitos de trabajo seguros.
 Disminuir las lesiones y daños a la salud provocados por el trabajo.

ENTREGA DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL E.P.P

En Colombia los requerimientos para el uso y la implementación de Elementos

de protección Personal (E.P.P) en los lugares de trabajo, se encuentran
contemplados en la Ley 9 de Enero 24 de 1979 (Titulo III SALUD OCUPACIONAL,
Artículos 122 a 124).

De conformidad con lo establecido en el articulo0 184 del código del trabajo, el

empleador está obligado a tomar todas las medidas necesarias para proteger
eficazmente la vida y salud de los trabajadores.
CHARLAS DE SEGURIDAD

La charla de seguridad permite demostrar el grado de compromiso de la

empresa con la seguridad y los trabajadores, en ella se permiten analizar
situaciones que pueden llegar a un accidente. Lo habitual es que en ella el
supervisor a cargo de ejecutar el trabajo, analice el trabajo del día, comente
los riesgos que en ella existen y sus formas de control.
La charla diaria es una instancia de participación de todos los trabajadores, ya
que es el momento adecuado para dar sus opiniones, experiencias o aportes del
trabajo que se va a realizar. También es usada para analizar accidentes
ocurridos en la empresa u otra empresa del rubro, que puede servir de ejemplo
y ayudar a controlar riesgos que pueden producir accidentes con lesiones o
daños.

OBJETIVO:
Recordar, preparar a los trabajadores acerca de los peligros potenciales en sus
lugares de trabajo y ayudar a los trabajadores para reconocer y controlar estos
peligros.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Los peligros comunes del área: Incluyen el tráfico de equipos móviles, equipos
suspendidos que se mueven, conductores eléctricos expuestos, gases y
contaminantes tóxicos, contaminantes aéreos, peligros de resbalamiento y
tropiezo potenciales y peligros relacionados con maquinaria cercana;

2. Equipos de protección personal: El supervisor dirá al trabajador qué equipo

protector debe llevar, tanto para la cabeza, para los ojos, como para el cuerpo
en general. Este es el momento en que también le deberá decir cómo cuidar ese
equipo y usarlo;

3. Responsabilidades en cuanto al orden y a la limpieza: Decirle al trabajador en

qué forma se espera que mantenga el área limpia y ordenada. Indicarle dónde
van los desperdicios y la basura. Si se espera mucho tiempo antes de indicarles
estas responsabilidades, la mayoría de los trabajadores creerán que se les está
dando trabajo extra;

4. Reglas críticas de prevención de accidentes: El análisis de las reglas de

prevención de accidentes debe limitarse, en principio, a aquellas que el
trabajador debe conocer inmediatamente. Por ejemplo, que el fumar en el área
de trabajo está prohibido porque es peligroso.
 SEÑALIZACIÓN EN EL ÁREA DE TRABAJO

La señalización en el área de trabajo es un aspecto de mucha importancia en la

seguridad e higiene en general. Puede ser utilizada como medida correctiva o
medida preventiva en el ambiente laboral, pero nunca elimina un riesgo,
solamente lo resalta por lo tanto de ningún modo da seguridad efectiva o real.
Así que la importancia de utilizar la señalización antes que ocurran accidentes o
incidentes, de manera preventiva. La señalización es una herramienta
extremadamente útil y puede evitar accidentes pero esta debe formar parte de
un plan de prevención y debe ser debidamente acompañada por otras formas y
herramientas de prevención de accidentes.

El uso de la señalización está regulado en el Real Decreto 485 de 1997 del 14

de abril, por el cual se establece las disposiciones mínimas en materia de
señalización de seguridad y salud en el trabajo.

1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Definir y ejecutar un plan de señalización de áreas, en los espacios de la obra

que permita la delimitación e identificación de espacios o zonas de riesgo
encaminado a la disminución y la potencialidad de ocurrencia de accidentes de
trabajo.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

 Realizar un reconocimiento de todas las áreas de trabajo con el fin de

identificar las necesidades de señalización si hay lugar a ellas.

 Prevenir la ocurrencia de accidentes e incidentes de trabajo por posibles

falencias en el esquema de señalización.

 A partir de la identificación de las necesidades, implementar el esquema

de señalización de áreas, zonas de trabajo y vías de circulación.

 Mantener en perfecto estado la señalización de las áreas de trabajo, rutas

de evacuación, zonas de riesgo, advertencias e indicaciones.

 Llamar la atención sobre los riesgos con el fin de que no se materialicen

en accidentes.
  Alertar a los trabajadores cuando se produzcan situaciones de emergencia
que requieran medidas urgentes de protección o de evacuación.

 Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de los medios e

instalaciones protección, evacuación, emergencia o primeros auxilios.

 Orientar y guiar a los trabajadores que realizan maniobras peligrosas.

2. MARCO LEGAL

La legislación colombiana establece algunas normas generales de demarcación

y señalización de áreas de trabajo, en empresas con actividades económicas y
procesos que puedan generar alguna clase de riesgo a la salud e integridad de
la población trabajadora.

NORMAS LEGALES DISPOSICIÓN

Entre las principales actividades del subprograma

de Higiene y Seguridad Industrial se encuentra:
Resolución 1016 de 1989 "Delimitar o demarcar las áreas de trabajo, zonas
de almacenamiento y vías de circulación y señalizar
Artículo 11 (Numeral 17) salidas, resguardos, salidas de emergencia y zonas
peligrosas de las máquinas e instalaciones de
acuerdo con las disposiciones legales vigentes".

“En todos los establecimientos de trabajo en donde

se lleven a cabo operaciones y/o procesos que
integren aparatos, máquinas, equipos, ductos,
tuberías etc. y demás instalaciones locativas
Res. 2400 de 1979 necesarias para su funcionamiento se utilizarán los
Título V. Artículo 202. colores básicos recomendados por la AMERIC CAAN
Código de colores. STANDARS ASSOCIATION (A.S.A) y otros colores
específicos, para identificar los elementos,
materiales, etc., y demás elementos específicos que
determinen o prevengan riesgos que puedan causar
accidentes o enfermedades profesionales”.

Para que las señales sean eficaces:

Atraer la atención de los destinarios de la información

Dar a conocer la información con la suficiente antelación.

Ser claras y con una única interpretación.

Informar sobre la forma de actuar en cada caso concreto.

Ofrecer la posibilidad real de su cumplimento.