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Las condiciones interiores de diseño son basados en temperatura y humedad de conservación del
producto para el cual se construye el sistema de refrigeración. Además también tomando en
cuenta la cantidad y propiedades físicas y químicas del producto
HR: 80%
Para la solución en este caso se ha optado por dividir en dos tipos de aislamiento: Uno para las
paredes y techo y otro para el suelo. Así tendremos 2 tipos de k (coeficiente global de transmisión).
De esta forma este coeficiente global de transmisión se determinara a partir del coeficiente global
conducción y el de convección.
0,28
La carga total de calor por transmisión de calor se obtiene sumando las cargas de cada panel
Para el suelo consideramos además del aislante una seria de materiales del cual está
constituido.
Del psicrométrico :
I1 = 55,43 KJ/Kg
I2 = 4,4 KJ/Kg
Ve = 0,77 m3/kg
De la tabla podemos obtener una potencia calorífica aportada por las personas a partir de
nuestra temperatura interna que se definió en -2 ºC.
Este calor es liberado mayormente por los ventiladores del evaporador así también como de
las resistencias para el descarche de la unidad evaporadora. La siguiente expresión determina
el calor liberado por los motores:
Datos:
Temperatura en la cámara:
Calor específico por encima del punto de congelación de la pera (fase liquida):
Calor específico por debajo del punto de congelación de la pera (fase solida):
QTOTAL = 15030,4 W
Las propiedades más importantes del refrigerante que influyen en la capacidad y eficiencia son:
Mediante el análisis de las características de distintos refrigerantes, el elegido por nuestro grupo
de trabajo fue el R-134a, debido a que presenta gran estabilidad térmica y química, baja toxicidad
e inflamabilidad y tiene excelente compatibilidad con la mayoría de los materiales.
Mediante la búsqueda en el Manual del Ingeniero Químico “Perry” , séptima edición, volumen 4,
se obtuvo la siguiente información:
Refrigerante: R-134a
Temperatura de la cámara
Humedad relativa
Adopción del Condensador
Adopción del Compresor
Cálculo del trabajo entregado por el compresor:
El compresor adoptado es: Modelo MTZ050
Selección de la Válvula Laminadora
VARIABLES DE CONTROL.
Temperatura.
La temperatura con la que se va a conservar la pulpa es de -4ºC. Por lo tanto debemos tener un
adecuado control de la temperatura de que esta no baje ni suba, la pulpa debe permanecer
congelada. Las temperaturas a controlar en un sistema de refrigeración son las de salida tanto en
el evaporador, compresor, condensador.
Presión.
La presión del vapor en el condensador se aumentará hasta un punto en que la temperatura del
vapor sea lo bastante alta que permita tener la velocidad requerida de transferencia de calor entre
el refrigerante y el medio condensante.
Por lo tanto se ubicarán manómetros tanto en la entrada como en la salida del compresor, para
medir las presiones de alta y baja respectivamente.
Humedad.
En nuestro caso la humedad es un aspecto a tener en cuenta donde debo estar dentro de ciertos
parámetros, para que el producto no se deshidrate y que el serpentín del evaporador no se
escarche e impida la transferencia de calor del producto al refrigerante. La humedad está
relacionada directamente con el TD que está definido como la diferencia de temperatura entre el
aire que llega al evaporador y la temperatura de saturación del refrigerante correspondiente a la
presión de la salida del evaporador.
Las capacidades de casi todos los evaporadores están basadas en el TD del evaporador. La
conservación de alimentos y otros productos no dependen no solo de la temperatura dentro de la
cámara sino también de la humedad de la misma. Cuando es muy baja la humedad del espacio, se
produce una deshidratación excesiva.
El factor más importante que regula la humedad es el TD del evaporador. Mientras menor sea la
diferencia de temperatura entre el refrigerante en el evaporador y el ambiente interior de la
cámara, mayor será la humedad relativa en el espacio y de igual forma si al contrario el TD es
mayor, menor será la humedad relativa dentro de la cámara.
Adopción de Accesorios
Nombre de Producto
Controlador de Temperatura y
Humedad Relativa N322RHT
Código N322RHT
Descripción:
El N322RHT es un controlador de
temperatura y humedad relativa.
Posee dos salidas de control de tipo
relé que puedem ser configuradas
independientemente para actuar como
control o alarma.
Los sensores de temperatura y
humedad acompañan al equipo. Son
protegidos por una cápsula en
poliamida y poseen cable con 3
metros de largura.
Las características del controlador
están de acuerdo con el pedido de
compra y son presentadas en la
etiqueta fijada en el cuerpo del propio
controlador.
Detalle Técnico:
o Entrada del Sensor (SENSOR INPUT): Humedad
Rango de medición: 0 a 100 % de humedad relativa (RH)
Estabilidad:
Tiempo de Respuesta: 4 segundos en el rango de 10 a 90 %, con aire en movimiento suave. En lo
restante del rango, hasta 48 horas
Repetibilidad: ±0,1 °C
o Resolución de la medida: RH: 1 % en todo el rango. Temp: 0,1 °C de –19,9 hasta 199,9 °C
Tension: 100-240 Vca/cc; Freqüência: 50~60 Hz; (modelo standard); 12-30 Vcc/ca opcionalmente
Consumo: 0,6 VA
o Dimensiones
Rasgo en el panel: 70 x 29 mm
o Condiciones de operación
Temperatura de operación: 0 a 50 °C
“Cimpa”
Se utilizan para medir la temperatura del fluido frigorífico en los puntos de interés, como así
también para la medida de la temperatura ambiente y temperatura de la cámara.
Nombre de Producto
TM4-38
Código TM4-38
Diámetro: 4”(100
Clase: 2%
mm)
Conexión: Inferior bulbo
latón de 150mm rosca 1/2
BSPT, desde 400 ºC a 600
ºC bulbo inoxidable.
Visor: Vidrio
Internos: Bimetal
Rangos Disponibles: De
-40/+40 ºC a 600 ºC
“Cimpa”
FILTROS DE FLUIDO FRIGORIFICO: Su función es la de evitar que las pequeñas impurezas
que pueden encontrarse en la instalación entorpezcan su funcionamiento y causen
deterioros graves en los compresores.
Nombre de Producto
Indicador de Caudal N1500FT
Código N1500FT
Descripción:
Indicador especializado en aplicaciones de medición de
caudal, con medida y lectura del valor instantáneo y del valor
totalizador. Posee capacidad de leer una entrada de 4-20
mA o una entrada de pulsos en el mismo equipo, con tipo de
entrada seleccionado por software. Cuenta con numerosas
opciones de visualización de pantalla, pudiendo constar de
hasta 4 relés así como un canal de comunicación digital.
Posee dos salidas para retransmisión: una de 4-20 mA, para
la medición del caudal instantáneo, y otra por pulsos (NPN),
típicamente para la medición del caudal total, con ambas
entradas aisladas.
Detalle Técnico:
- Entradas: 4-20 mA, NPN, PNP, contacto seco o señal de bobina/ solenoide
- Entrada 4-20 mA con integración y opción de cálculo de raíz cuadrada
- Capacidad de leer señales de pulsos de 0,1 a 8000 Hz
- Totalizador de caudal reiniciable o persistente (modelo único)
- Factores de escala ajustables
- Filtros configurables para las entradas
- Cuando se utiliza la entrada de pulsos, la entrada 4-20 mA puede ser usada como entrada auxiliar (por ejemplo: lectura de
presión)
- Salidas 4-20 mA (caudal instantáneo) y de pulsos (NPN - caudal total) aisladas elétricamente
- Las salidas pueden cambiar manualmente para facilitar la pueste en marcha
- Cuenta con función de dosificación
- Funciones HOLD, MÁX y MÍN
- Pantalha doble de 6 dígitos cada una, permite varias configuraciones de visualización
- Linealización ajustable
- Totalmente configurable através del teclado, de fácil navegación
- La configuración puede ser protegida por contraseña
- Alarmas configurables: alta, baja y ruptura del sensor
- Alarmas: 2 relés SPDT 3 A/ 250 Vca
Opcionales:
- 2 relés SPST 1,5 A/ 250 Vca
-Comunicación serial RS485 Modbus RTU
-Alimentación 24 Vca/cc
Se determinó el diámetro de las cañerías, adoptando para cada caso una velocidad óptima. La
fórmula utilizada para ello es:
Resultando:
Por lo tanto se adoptaron las siguientes cañerías en base al diámetro de entrada y salida de la
válvula laminadora: