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UNIVERSIDADE FEDERAL DE UBERLÂNDIA

FACULDADE DE ENGENHARIA ELÉTRICA

Disciplina de Instalações Elétricas – GEE25

LÂMPADAS ELÉTRICAS E LUMINOTÉCNICA

ELABORADO POR:
Paula Campos Fadul de Freitas
LÂMPADAS ELÉTRICAS E LUMINOTÉCNICA

1. Introdução
Apresentaremos inicialmente as principais grandezas físicas utilizadas em
luminotécnica. O tema da calorimetria, embora complexo, é abordado brevemente
apenas para permitir a introdução dos conceitos de Temperatura de Cor e Índice de
Reprodução de Cor.
Em seguida são apresentados detalhadamente os principais tipos de lâmpadas
disponíveis atualmente: lâmpadas incandescentes (convencionais e halógenas) e
lâmpadas de descarga (de baixa e de alta pressão). Um objetivo adicional desta
seção é mostrar a complexidade relacionada à comparação entre as diferentes
lâmpadas, a qual envolve diversas grandezas tais como eficácia luminosa,
reprodução de cores, custo de investimento e custo operacional das lâmpadas.
Finalmente apresentam-se os principais aspectos relacionados ao projeto de
iluminação, no qual são estabelecidos o tipo e o número de lâmpadas e luminárias
necessárias para obter uma iluminação adequada em função da aplicação. São
discutidos os principais métodos utilizados em projetos de iluminação: o Método dos
Lúmens e o Método Ponto a Ponto.

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LÂMPADAS ELÉTRICAS E LUMINOTÉCNICA

2. Conceitos Básicos de Luminotécnica


Uma fonte de radiação emite ondas eletromagnéticas. Elas possuem diferentes
comprimentos e o olho humano é sensível a somente alguns (entre 380 nm a 780
nm). Luz é, portanto, a radiação eletromagnética capaz de produzir uma sensação
visual. A sensibilidade visual para a luz varia não só de acordo com o comprimento
de onda da radiação, mas também com a luminosidade. A curva de sensibilidade do
olho humano demonstra que radiações de menor comprimento de onda (violeta e
azul) geram maior intensidade de sensação luminosa quando há pouca luz (ex.
crepúsculo, noite, etc.), enquanto as radiações de maior comprimento de onda
(laranja e vermelho) se comportam ao contrário.

Figura 2.1 - Curva de sensibilidade do olho humano a radiações monocromáticas

2.1 Grandezas e Conceitos


Luminotécnica é o estudo minucioso das técnicas das fontes de iluminação artificial,
através da energia elétrica. Portanto, toda vez que se pensa em fazer um estudo
das lâmpadas de um determinado ambiente, está se pensando em fazer um estudo
luminotécnico. Na luminotécnica distinguem-se as seguintes grandezas:

Intensidade Luminosa
Símbolo: I
Unidade: candela (cd)
Se a fonte luminosa irradiasse a luz uniformemente em todas as direções, o Fluxo
Luminoso se distribuiria na forma de uma esfera. Tal fato, porém, é quase
impossível de acontecer, razão pela qual é necessário medir o valor dos lúmens
emitidos em cada direção. Essa direção é representada por vetores, cujo
comprimento indica a Intensidade Luminosa. Portanto é o Fluxo Luminoso irradiado
na direção de um determinado ponto.
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Fluxo Luminoso
Símbolo: ϕ
Unidade: lúmen (lm)
É a potência de radiação total emitida por uma fonte de luz em todas as direções do
espaço e capaz de produzir uma sensação de luminosidade através do estímulo da
retina ocular. Em outras palavras, é a potência de energia luminosa de uma fonte
percebida pelo olho humano.
Um lúmen é a energia luminosa irradiada por uma candela sobre uma superfície
esférica de 1 m2 e cujo raio é de 1 m. Assim o fluxo luminoso originado por uma
candela é igual à superfície de uma esfera unitária de raio (r = 1 m).
ϕ = 4π.r2 = 12.57 lm

Curva de Distribuição Luminosa


Símbolo: CDL
Unidade: candela (cd)
Se num plano transversal à lâmpada, todos os vetores que dela se originam tiverem
suas extremidades ligadas por um traço, obtém-se a Curva de Distribuição
Luminosa (CDL). Em outras palavras, é a representação da Intensidade Luminosa
em todos os ângulos em que ela é direcionada num plano. Para a uniformização
dos valores das curvas, geralmente essas são referidas a 1000 lm. Nesse caso, é
necessário multiplicar-se o valor encontrado na CDL pelo Fluxo Luminoso da
lâmpada em questão e dividir o resultado por 1000 lm.

Iluminância (Iluminamento)
Símbolo: E
Unidade: lux (lx)
É o fluxo luminoso que incide sobre uma superfície situada a uma certa distância da
fonte, ou seja, é a quantidade de luz que está chegando em um ponto. Esta relação
é dada entre a intensidade luminosa e o quadrado da distância, ou ainda, entre o
fluxo luminoso e a área da superfície.
ϕ
E=
A
Na prática, é a quantidade de luz dentro de um ambiente, e pode ser medida com o
auxílio de um luxímetro. Como o fluxo luminoso não é distribuído uniformemente, a
iluminância não será a mesma em todos os pontos da área em questão. Desta
forma, considera-se a iluminância média (Em) do ambiente avaliado. Existem
normas especificando o valor mínimo de Em (NBR 5413), para ambientes
diferenciados pela atividade exercida relacionados ao conforto visual. A iluminância
também é conhecida como nível de iluminação.

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Luminância
Símbolo: L
Unidade: cd/m2
Das grandezas mencionadas, nenhuma é visível, isto é, os raios de luz não são
vistos, a menos que sejam refletidos em uma superfície e aí transmitam a sensação
de claridade aos olhos. Essa sensação de claridade é chamada de Luminância. Em
outras palavras, é a intensidade luminosa de uma fonte de luz produzida ou refletida
por uma superfície iluminada.
A luminância depende tanto do nível de iluminação ou iluminância quanto das
características de reflexão das superfícies. A equação que permite sua
determinação é:
I
L=
A ⋅ cos a
Onde:
L = Luminância, em cd/m²
I = Intensidade Luminosa, em cd
A = área projetada, em m²
α= ângulo considerado, em graus.

Como é difícil medir-se a Intensidade Luminosa que provém de um corpo não


radiante (através de reflexão), pode-se recorrer à outra fórmula, a saber:

ρ ⋅E
L=
π
Onde:
ρ= Refletância ou Coeficiente de Reflexão
E = Iluminância sobre essa superfície

Vale lembrar que o Coeficiente de Reflexão é a relação entre o Fluxo Luminoso


refletido e o Fluxo Luminoso incidente em uma superfície. Esse coeficiente é
geralmente dado em tabelas, cujos valores são função das cores e dos materiais
utilizados.
A luminância de uma fonte luminosa ou de uma superfície luminosa estabelece a
reação visual da vista. Quando a luz de uma fonte ou de uma superfície que reflete
a luz, atinge a vista com elevada luminância, então ocorre o ofuscamento, sempre
que a luminância é superior a 1 sb.
As luminâncias preferenciais em um ambiente de trabalho pode variar entre as
pessoas, principalmente se estiverem desenvolvendo tarefas diferentes.
O melhor conceito de iluminância talvez seja “densidade de luz necessária para
realização de uma determinada tarefa visual”. Isto permite supor que existe um valor
ótimo de luz para quantificar um projeto de iluminação. Esses valores relativos a
iluminância foram tabelados por atividade.
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2.2 Características das lâmpadas e acessórios


Vida Útil de uma Lâmpada
É definida pela média aritmética do tempo de duração de cada lâmpada ensaiada e
é dado em horas.

Figura 2.2 - Gráfico da vida útil dos principais tipos de lâmpadas

Eficiência Luminosa ou Energética


Símbolo: ηw (ou K, conforme IES)
Unidade: lm/W
As lâmpadas se diferenciam entre si não só pelos diferentes Fluxos Luminosos que
elas irradiam, mas também pelas diferentes potências que consomem. Para poder
compará-las, é necessário que se saiba quantos lúmens são gerados por watt
absorvido, ou seja, a razão entre o fluxo luminoso total emitido φ e a potência
elétrica total P consumida pela mesma. A essa grandeza dá-se o nome de
Eficiência Energética (antigo “Rendimento Luminoso”).
É útil para averiguarmos se um determinado tipo de lâmpada é mais ou menos
eficiente do que outro. A Eficiência Luminosa é um indicador da eficiência do
processo de emissão de luz utilizada sob o ponto de vista do aproveitamento
energético.

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Figura 2.3 - Gráfico da Eficiência Energética dos principais tipos de lâmpadas

Temperatura de Cor
Símbolo: T
Unidade: K (Kelvin)
Em aspecto visual admite-se que é bastante difícil a avaliação comparativa entre a
sensação de Tonalidade de Cor de diversas lâmpadas. Para estipular um
parâmetro, foi definido o critério Temperatura de Cor (Kelvin) para classificar a luz.
Assim como um corpo metálico que, em seu aquecimento, passa desde o vermelho
até o branco, quanto mais claro o branco (semelhante à luz diurna ao meio-dia),
maior é a Temperatura de Cor (aproximadamente 6500K). A luz amarelada, como
de uma lâmpada incandescente, está em torno de 2700 K. É importante destacar
que a cor da luz em nada interfere na Eficiência Energética da lâmpada, não sendo
válida a impressão de que quanto mais clara, mais potente é a lâmpada.
Convém ressaltar que, do ponto de vista psicológico, quando dizemos que um
sistema de iluminação apresenta luz “quente” não significa que a luz apresenta uma
maior temperatura de cor, mas sim que a luz apresenta uma tonalidade mais
amarelada. Um exemplo deste tipo de iluminação é a utilizada em salas de estar,
quartos ou locais onde se deseja tornar um ambiente mais aconchegante. Da
mesma forma, quanto mais alta for à temperatura de cor, mais “fria” será a luz. Um
exemplo deste tipo de iluminação é a utilizada em escritórios, cozinhas ou locais em
que se deseja estimular ou realizar alguma atividade. Esta característica é muito
importante de ser observada na escolha de uma lâmpada, pois dependendo do tipo
de ambiente há uma temperatura de cor mais adequada para esta aplicação.

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Figura 2.4 - Tonalidade de Cor e Reprodução de Cores (OSRAM)

Índice de reprodução de cores


Símbolo: IRC ou Ra
Unidade: R
Objetos iluminados podem nos parecer diferentes, mesmo se as fontes de luz
tiverem idêntica tonalidade. As variações de cor dos objetos iluminados sob fontes
de luz diferentes podem ser identificadas através de um outro conceito, Reprodução
de Cores, e de sua escala qualitativa Índice de Reprodução de Cores (Ra ou IRC).
O mesmo metal sólido, quando aquecido até irradiar luz, foi utilizado como
referência para se estabelecer níveis de Reprodução de Cor. Define-se que o IRC
neste caso seria um número ideal = 100. Sua função é como dar uma nota (de 1 a
100) para o desempenho de outras fontes de luz em relação a este padrão.
Portanto, quanto maior a diferença na aparência de cor do objeto iluminado em
relação ao padrão (sob a radiação do metal sólido) menor é seu IRC. Com isso,
explica-se o fato de lâmpadas de mesma Temperatura de Cor possuírem Índices de
Reprodução de Cores diferentes.

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Fator de fluxo luminoso


Símbolo: BF
Unidade: %
A maioria das lâmpadas de descarga opera em conjunto com reatores. Neste caso,
observamos que o fluxo luminoso total obtido neste caso depende do desempenho
deste reator. Este desempenho é chamado de fator de fluxo luminoso (Ballast
Factor) e pode ser obtido de acordo com a equação:
fluxo luminoso obtido
BF =
fluxo luminoso nominal

2.3 Fatores de Desempenho


Como geralmente a lâmpada é instalada dentro de luminárias, o Fluxo Luminoso
final que se apresenta é menor do que o irradiado pela lâmpada, devido à absorção,
reflexão e transmissão da luz pelos materiais com que as luminárias são
construídas.
O Fluxo Luminoso emitido pela luminária é avaliado através da Eficiência da
Luminária. Isto é, o Fluxo Luminoso da luminária em serviço dividido pelo Fluxo
Luminoso da lâmpada.

Eficiência de luminária (rendimento da luminária) (ηL)


“Razão do Fluxo Luminoso emitido por uma luminária, medido sob condições
práticas especificadas, para a soma dos Fluxos individuais das lâmpadas
funcionando fora da luminária em condições específicas”. Esse valor é
normalmente, indicado pelos fabricantes de luminárias. Dependendo das qualidades
físicas do recinto em que a luminária será instalada, o Fluxo Luminoso de que dela
emana poderá se propagar mais facilmente, dependendo da absorção e reflexão
dos materiais e da trajetória que percorrerá até alcançar o plano de trabalho. Essa
condição de mais ou menos favorabilidade é avaliada pela Eficiência do Recinto.

Eficiência do Recinto (ηR)


O valor da Eficiência do Recinto é dado por tabelas, contidas no catálogo do
fabricante onde se relacionam os valores de Coeficiente de Reflexão do teto,
paredes e piso, com a Curva de Distribuição Luminosa da luminária utilizada e o
Índice do Recinto.

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Índice do Recinto (K)


O Índice do Recinto é a relação entre as dimensões do local, dada por:
a ⋅b 3⋅a ⋅b
K= K=
h( a + b) 2 ⋅ h' ( a + b)
Para iluminação direta Para iluminação indireta

Sendo: a = comprimento do recinto


b = largura do recinto
h = pé-direito útil
h’ = distância do teto ao plano de trabalho
Pé-direito útil é o valor do pé-direito total do recinto (H), menos a altura do plano de
trabalho (hpl.tr.), menos a altura do pendente da luminária (hpend). Isto é, a distância
real entre a luminária e o plano de trabalho (Figura 3).

Figura 2.5 - Representação do pé direito útil


Como já visto, o Fluxo Luminoso emitido por uma lâmpada sofre influência do tipo
de luminária e a conformação física do recinto onde ele se propagará.

Fator de Utilização (Fu)


O Fluxo Luminoso final (útil) que incidirá sobre o plano de trabalho, é avaliado pelo
Fator de Utilização. Ele indica, portanto, a eficiência luminosa do conjunto lâmpada,
luminária e recinto.

O produto da Eficiência do Recinto (ηR) pela Eficiência da Luminária (ηL) nos dá o


Fator de Utilização (Fu).

Fu = η L .η R

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Determinados catálogos indicam tabelas de Fator de Utilização para suas


luminárias. Apesar de estas serem semelhantes às tabelas de Eficiência do Recinto,
os valores nelas encontrados não precisam ser multiplicados pela Eficiência da
Luminária, uma vez que cada tabela é específica para uma luminária e já considera
a sua perda na emissão do Fluxo Luminoso.

Fator ou índice de Reflexão


É a relação entre o fluxo luminoso refletido e o incidente, ou ainda, é a porcentagem
de luz refletida por uma superfície em relação à luz incidente. Devem ser
considerados os índices de reflexão do teto, paredes e piso.

Figura 2.6 - Índices de Reflexão

Fator de Depreciação (Fd)


Com o tempo, paredes e tetos ficarão sujos. Os equipamentos de iluminação
acumularão poeira. As lâmpadas fornecerão menor quantidade de luz. Alguns
desses fatores poderão ser eliminados por meio de manutenção. Na prática, para
amenizar-se o efeito desses fatores e admitindo-se uma boa manutenção periódica,
podem-se adotar os valores de depreciação constantes na tabela abaixo.
Tabela 2.1 – Fator de depreciação
Período de Manutenção
AMBIENTE
2.500 h 5.000 h 7.500 h
Limpo 0,95 0,91 0,88
Normal 0,91 0,85 0,80
Sujo 0,80 0,66 0,57

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3. Lâmpadas Elétricas

3.1 Considerações Gerais


As lâmpadas comerciais utilizadas para iluminação são caracterizadas pela potência
elétrica absorvida (W), fluxo luminoso produzido (lm), temperatura de cor (K) e
índice de reprodução de cor. Em geral as lâmpadas são classificadas, de acordo
com o seu mecanismo básico de produção de luz. Aquelas com filamento
convencional ou halógenas produzem luz pela incandescência, assim como o sol.
As de descarga aproveitam a luminescência, assim como os relâmpagos e as
descargas atmosféricas. E os diodos utilizam a fotoluminescência, assim como os
vaga-lumes.
Existem ainda as lâmpadas mistas, que combinam incandescência e luminescência,
e as fluorescentes, cuja característica é o aproveitamento da luminescência e da
fotoluminescência.
Os aspectos eficiência luminosa e vida útil são os que mais contribuem para a
eficiência energética de um sistema de iluminação artificial e devem, portanto,
merecer grande atenção, seja na elaboração de projetos e reformas, seja na
implantação de programas de conservação e uso eficiente de energia.

3.2 Lâmpadas Incandescentes


A lâmpada incandescente foi a primeira a ser desenvolvida e ainda hoje é uma das
mais difundidas. A luz é produzida por um filamento aquecido pela passagem de
corrente elétrica alternada ou contínua. O filamento opera em uma temperatura
elevada e luz é somente uma parcela da energia irradiada pela transição de elétrons
excitados para órbitas de maior energia devido à vibração dos átomos.
As primeiras lâmpadas incandescentes surgiram por volta de 1840 e utilizavam
filamento de bambu carbonizado no interior de um bulbo de vidro a vácuo.
Seguiram-se as lâmpadas com filamento de carbono, até que, por volta de 1909,
Coolidge desenvolveu um método para tornar o tungstênio mais dúctil e adequado
para a elaboração de filamentos uniformes por trefilação. A característica de
emissão, as propriedades mecânicas e o seu elevado ponto de fusão (3655 K)
foram determinantes na escolha do tungstênio como o material mais adequado para
fabricação de filamentos para lâmpadas incandescentes.
As lâmpadas incandescentes podem ser classificadas de acordo com a sua
estrutura interna em convencionais ou halógenas, abordadas neste subitem.

Lâmpada Incandescente Tradicional


A lâmpada funciona através da passagem de corrente elétrica pelo filamento de
tungstênio que, com o aquecimento, gera luz. Este filamento é sustentado por três
ou quatro suportes de molibdênio no interior de um bulbo de vidro alcalino (suporta
temperaturas de até 370 °C) ou de vidro duro (suporta temperaturas de até 470 °C),
Sua oxidação é evitada pela presença de gás inerte (nitrogênio ou argônio a
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pressão de 0,8 atm) ou vácuo dentro do bulbo que contém o filamento. O bulbo
apresenta diversos formatos, sendo a forma de pêra a mais comum, podendo ser
transparente ou com revestimento interno de fósforo neutro difusor.

Figura 3.1 – Lâmpada Incandescente Tradicional

A base da lâmpada incandescente é constituída de uma caneca metálica,


geralmente presa com resina epóxi sobre o bulbo. Existem diversas padronizações,
por exemplo, baioneta e tele-slide, ambas utilizadas em lâmpadas miniatura. As
lâmpadas incandescentes de médio e grande porte geralmente utilizam uma base
que suporta temperaturas até 250 °C e seguem um padrão conhecido por rosca
Edison.
A eficácia luminosa resultante cresce com a potência da lâmpada, variando de 7 a
15 lm/W. Estes valores são relativamente baixos, quando comparados com
lâmpadas de descarga com fluxo luminoso semelhante. No entanto, esta limitação é
compensada, pois possui temperatura de cor agradável, na faixa de 2700K
(amarelada) e reprodução de cores 100%.
A tensão de alimentação atua diretamente sobre a temperatura do filamento que,
por sua vez, determina a vida útil da lâmpada incandescente.
A resistência específica do tungstênio na temperatura de funcionamento da
lâmpada (2800 K) é aproximadamente 15 vezes maior do que à temperatura
ambiente (25 °C). Portanto, ao ligar uma lâmpada incandescente, a corrente que
circula pelo seu filamento a frio é quinze vezes a corrente nominal de funcionamento
em regime. A temperatura do filamento sobe rapidamente, atingindo valores
elevados em frações de segundo. Ligações muito freqüentes reduzem a vida útil da
lâmpada, pois o filamento geralmente não apresenta um diâmetro constante. A
corrente de partida causa aquecimento excessivo e localizado nos pontos onde a
seção do filamento apresenta constrições, provocando seu rompimento. A vida útil
de uma lâmpada incandescente comercial é da ordem de 1000 horas.
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Lâmpada Incandescente Halógena


As lâmpadas halógenas têm o mesmo princípio de funcionamento das lâmpadas
incandescentes convencionais, porém foram incrementadas com a introdução de
gases halógenos (iodo ou bromo) que, dentro do bulbo se combinam com as
partículas de tungstênio desprendidas do filamento. Esta combinação, somada à
corrente térmica dentro da lâmpada, faz com que as partículas se depositem de
volta no filamento, criando assim o ciclo regenerativo do halogênio. Porem, este
ciclo halógeno só se torna eficaz para temperaturas de filamento elevadas (3200 K)
e para uma temperatura da parede do bulbo externo acima de 250 °C.
O resultado é uma lâmpada com vantagens adicionais, comparada às
incandescentes tradicionais:
• Luz mais branca, brilhante e uniforme durante toda a vida;
• Maior eficiência energética (15 lm/W a 25 lm/W);
• Vida útil mais longa, variando de 2000 a 4000 horas;
• Dimensões menores, da ordem de 10 a 100 vezes.

As temperaturas elevadas no filamento só são atingidas com a circulação de um


nível mínimo de corrente. Por esta razão, lâmpadas com potências inferiores a 50 W
são alimentadas em baixa tensão, geralmente 12 V ou 24 V.
A Figura 3.2 apresenta uma vista em corte de uma lâmpada halógena de 300 W do
tipo lapiseira, mostrando as três zonas de temperatura e as reações químicas
envolvidas.

Figura 3.2 – Vista em corte de uma lâmpada incandescente halógena do tipo lapiseira

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Lâmpadas halógenas emitem mais radiação ultravioleta que as lâmpadas


incandescentes normais, porém os níveis são inferiores aos presentes na luz solar,
não oferecendo perigo à saúde. No entanto, deve-se evitar a exposição prolongada
das partes sensíveis do corpo à luz direta e concentrada.

Refletores Dicróicos
A redução de volume torna as lâmpadas halógenas adequadas para iluminação
direcionada ("spot light"), porém a irradiação térmica emitida é bastante elevada.
Por esta razão, certos tipos de lâmpadas são providos de um refletor espelhado
especial, chamado dicróico, que reflete a radiação visível e absorve a radiação
infravermelha.
Com este tipo de espelho, consegue-se uma redução da ordem de 70% na radiação
infravermelha, resultando um feixe de luz emergente "frio" ("cold light beam"), ou
seja, que não aquece o ambiente.

Figura 3.3 – Lâmpada incandescente halógena de 50 W com refletor espelhado dicróico

3.3 Lâmpadas a Descarga


Nas lâmpadas de descarga utilizadas em iluminação, a luz é produzida pela
radiação emitida pela descarga elétrica através de uma mistura gasosa composta
de gases inertes e vapores metálicos.
A mistura gasosa encontra-se confinada em um invólucro translúcido (tubo de
descarga) em cujas extremidades encontram-se inseridos eletrodos (hastes
metálicas ou filamentos) que formam a interface entre a descarga e o circuito
elétrico de alimentação. A corrente elétrica através da descarga é formada
majoritariamente por elétrons emitidos pelo eletrodo negativo (catodo) que são
acelerados por uma diferença de potencial externa em direção ao eletrodo positivo
(anodo) gerando colisões com os átomos do vapor metálico.

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Ao contrário da lâmpada incandescente, na qual o filamento metálico é um condutor


elétrico, na lâmpada a descarga o composto metálico responsável pela emissão de
radiação encontra-se em estado sólido ou líquido na temperatura ambiente e o gás
inerte no interior do tubo (conhecido como gás de enchimento ou “filling gas”) é
isolante.
Portanto, inicialmente é necessário um processo de ignição para o rompimento da
rigidez dielétrica da coluna gasosa. O calor gerado pela descarga através do gás
inerte nos instantes iniciais após a partida da lâmpada vaporiza o composto
metálico.
Após a partida, a lâmpada de descarga apresenta uma impedância dinâmica
(derivada da tensão em relação à corrente) negativa, ou seja, à medida que a
corrente na lâmpada aumenta, a diferença de potencial entre os seus terminais
diminui. Portanto, toda lâmpada de descarga necessita de um elemento com
impedância positiva ligado em série para estabilizar a corrente no ponto de
operação nominal da lâmpada. Caso contrário, para qualquer variação de tensão da
fonte de alimentação, a lâmpada se comportaria como um curto-circuito e a corrente
assumiriam valores elevados. O elemento de estabilização é denominado “reator”.
Na prática, as lâmpadas a descarga são alimentadas em corrente alternada (C.A.).
Desta forma, cada eletrodo assume a função de catodo e anodo em semi-ciclos
consecutivos e a lâmpada passa apresentar uma curva tensão versus corrente
dinâmica, podendo ser modelada por uma resistência não linear equivalente. Por
questões de eficiência, a estabilização da corrente em corrente alternada não é feita
com resistores, utilizando-se no seu lugar uma associação de elementos reativos
(capacitores e indutores) para evitar a dissipação desnecessária de potência ativa.
Temos então a eletricidade passando pelo reator, que joga para dentro da lâmpada
uma tensão acima do normal, permitindo que o sistema dê a partida. O reator serve
para dar a partida da lâmpada e também como limitador de corrente.
A energia transferida ao átomo pelas colisões elásticas excita elétrons para órbitas
mais elevadas e as colisões inelásticas provocam sua ionização gerando novos
elétrons. A subseqüente transição do átomo para um estado de menor energia é
acompanhada da emissão de radiação.
As lâmpadas a descarga podem ser classificadas pela pressão no interior do tubo
com a lâmpada em operação em lâmpadas de descarga de baixa pressão e
lâmpadas de descarga de alta pressão, abordados neste sub-item.

3.3.1 Lâmpadas a Descarga de Baixa Pressão


Existem basicamente dois tipos de lâmpadas comerciais: as lâmpadas de descarga
de baixa pressão de vapor de mercúrio, conhecidas como lâmpadas fluorescentes,
e as lâmpadas de descarga de baixa pressão de vapor de sódio.

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Lâmpadas Fluorescentes
Desenvolvida na década de 1940 [4,5] e conhecida comercialmente como lâmpada
tubular fluorescente em função da geometria do seu tubo de descarga, este tipo de
lâmpada encontra aplicações em praticamente todos os campos de iluminação. O
tubo de descarga, de vidro transparente, é revestido internamente com uma camada
de pó branco, genericamente conhecido como "fósforo".
O "fósforo" atua como um conversor de radiação, ou seja, absorve um comprimento
de onda específico de radiação ultravioleta, produzida por uma descarga de vapor
de mercúrio a baixa pressão, para emitir luz visível.

Figura 3.4 – Estrutura interna e princípio de funcionamento de uma LF tubular

As lâmpadas fluorescentes comercialmente disponíveis utilizam bulbos de vidro


transparente, designados por uma letra T (de tubular) seguida de um número que
indica o seu diâmetro máximo em oitavos de polegada. Por exemplo, T12 significa
um bulbo tubular com diâmetro de 12/8 polegadas.
As características colorimétricas (temperatura de cor correlata, reprodução de
cores) e a eficácia da lâmpada fluorescente são determinadas pela composição e
espessura do pó fluorescente ("fósforo"). Os "fósforos" são compostos que emitem
luz por fluorescência quando expostos à radiação ultravioleta.
Na década de 1980 foi desenvolvida uma nova família de "fósforos", conhecida
comercialmente como "trifósforos", que é constituída de três compostos, cada um
com banda de emissão estreita e centrada nos comprimentos de onda do azul,
vermelho e verde respectivamente. A combinação adequada destes compostos,
junto a uma camada de halofosfato, possibilitou uma melhora no índice de
reprodução de cores e um aumento considerável na eficácia luminosa.
As lâmpadas fluorescentes de nova geração utilizam um tubo com diâmetro menor
(T8 em vez de T12) e o custo mais elevado do tri-fósforo é compensado pelo
aumento de eficiência resultante.
As lâmpadas fluorescentes tubulares são utilizadas para iluminação de interiores em
instalações comerciais, industriais e residenciais. A lâmpada fluorescente não
oferece riscos à saúde, pois a quase totalidade da radiação ultravioleta emitida pela
descarga é absorvida pelo pó fluorescente e pelo vidro do tubo de descarga.

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Lâmpadas Fluorescentes Compactas


A lâmpada fluorescente compacta CFL (“Compact Fluorescent Lamp”) foi
introduzida no mercado no início da década de 1980 para substituir a lâmpada
incandescente. Estas lâmpadas apresentam alguns detalhes construtivos que as
diferenciam das lâmpadas fluorescentes tubulares convencionais, porém, seu
princípio de funcionamento é idêntico.
Os modelos comerciais utilizam um tubo de vidro do tipo T4 ou T5, com
revestimento de “tri-fósforo” e filamentos nas suas extremidades. Existem diversas
formas construtivas para o tubo de descarga, sendo duas as mais comuns: um tubo
único curvado em “U” e dois tubos independentes, unidos por uma ponte.
A Figura 3.5 apresenta uma lâmpada fluorescente com dois tubos independentes,
mostrando um de seus filamentos e o percurso da descarga no interior da lâmpada.

Figura 3.5 – Lâmpada fluorescente compacta com “starter” incorporado

A lâmpada fluorescente compacta, em geral só apresenta duas conexões elétricas,


uma vez que os filamentos encontram-se ligados em série através de um “starter”
(Figura 3.6), o qual fica alojado num invólucro na base da lâmpada. A estabilização
da lâmpada é feita através de um reator indutivo, conectado externamente. Algumas
lâmpadas já apresentam um reator incorporado na sua base, em geral do tipo rosca
Edison, que é utilizada em lâmpadas incandescentes. O reator poder ser indutivo ou
eletrônico, sendo este último mais leve de forma a reduzir o peso do conjunto.

Figura 3.6 – Detalhe do starter

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Lâmpadas de Vapor de Sódio de Baixa Pressão


A energia emitida concentra-se, na maior parte, em duas linhas próximas de
ressonância, com comprimentos de onda de 589,0 e 589,6 nm. Como esses
comprimentos de onda são próximos daquele para a o qual a vista humana
apresenta um Maximo de acuidade visual, elas possuem grande eficiência
luminosa.
A pressão do vapor dentro do tubo de arco desempenha um papel importante. Com
a pressão muito baixa haverá poucos átomos de sódio na descarga que se deseja
excitar, ao passo que, pressões demasiadamente elevadas, grande parte da
radiação de ressonância do átomo de sódio se perde, por auto-absorção na própria
descarga.
Sua composição espectral, sendo quase monocromática (luz amarela), distorce as
cores, impedindo seu uso em iluminação interior. Devido a sua alta eficiência
luminosa, são particularmente aplicáveis na iluminação de ruas com pouco trafego
de pedestres, túneis e auto-estradas.
Constam de um tubo de descarga interno, dobrado em forma de U, que contem gás
neônio e 0,5% de argônio em baixa pressão, para facilitar a partida da lâmpada, e
uma certa quantidade de sódio metálico, que será vaporizado durante o
funcionamento. Nas extremidades encontram-se os eletrodos recobertos com
óxidos emissores de elétrons. A fim de evitar-se a variação do fluxo luminoso com a
temperatura ambiente, o tubo de descarga é encerrado dentro de uma camisa
externa, na qual existe vácuo.
Durante a partida, a descarga elétrica inicia-se no gás neônio (provocando a
pequena produção de um fluxo luminoso de cor rosa), produzindo uma elevação de
temperatura que progressivamente causa a vaporização do sódio metálico. Dentro
de uns 15 min, a lâmpada adquire sua condição normal de funcionamento,
produzindo um fluxo luminoso amarelo, característico da descarga no vapor de
sódio.
A eficiência luminosa das lâmpadas vapor de sódio de baixa pressão, do tipo
tradicional, é da ordem de 100lm/W, e sua vida de 6000 h. Como todas as lâmpadas
de descarga elétrica exigem um reator e como seu fator de potencia é
extremamente baixo (cos φ ≈ 0,35), é necessário um capacitor para corrigi-lo.
Nos últimos anos, os fabricantes de lâmpadas elétricas têm lançado no mercado
novas linhas de lâmpadas de vapor de sódio com elevadíssimas eficiências
luminosas (183 lm/W para uma lâmpada de 180W) e vida bem mais longa (18000
h). Conseguiu-se esse aumento de eficiência revestindo-se a face interior da camisa
de vácuo com uma camada refletora infravermelha de óxido de Índio que, refletindo
a radiação infravermelha produzida na descarga novamente sobre o bulbo interno,
permite que sua temperatura ideal (260º) seja mantida com menos intensidade de
corrente no arco elétrico. Por outro lado, a transmitância dessa camada à luz é
elevada, absorvendo pouco do fluxo luminoso produzido na descarga.
Com esses aperfeiçoamentos e com a atual crise mundial de energia, a lâmpada de
sódio de baixa pressão torna-se opção atraente na iluminação de locais onde não
existam problemas de reprodução de cores.

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3.3.2 Lâmpadas a Descarga de Alta Pressão


As lâmpadas à descarga de alta pressão, também conhecidas como lâmpadas HID
(High Intensity Discharge) utilizam vapores metálicos (em geral mercúrio e/ou sódio)
a pressões da ordem de 1 a 10 atmosferas e operam com uma densidade de
potência de arco da ordem de 20 a 200 W/cm. A radiação emitida pela descarga
apresenta uma distribuição espectral contínua, sobre a qual se encontram
superpostas as raias predominantes dos átomos que constituem o vapor metálico.
Os eletrodos são bastões irradiadores e o tubo de descarga tem dimensões
reduzidas (diâmetro de mm e comprimento de cm).
Existem basicamente três tipos básicos de lâmpadas comerciais: a) a lâmpada de
vapor de mercúrio de alta pressão; b) a lâmpada de sódio de alta pressão, e c) as
lâmpadas de alta pressão de vapores metálicos.

Lâmpada de Vapor de Mercúrio de Alta Pressão


A lâmpada de vapor de mercúrio de alta pressão HPM (High Pressure Mercury), é
constituída de um tubo de descarga transparente, de dimensões reduzidas inserido
em um bulbo de vidro, revestido internamente com uma camada de "fósforo" para
correção do índice de reprodução de cor.
O tubo de descarga contém vapor de mercúrio à pressão de 2 a 4 atmosferas e
argônio a 0.03 atmosferas. O argônio atua como gás de partida, reduzindo a tensão
de ignição e gerando calor para vaporizar o mercúrio. O tubo de descarga é de
quartzo para suportar temperaturas superiores a 340°C e evitar absorção da
radiação ultravioleta emitida pela descarga.
O bulbo de vidro transparente, com formato ovóide, contém nitrogênio, formando
uma atmosfera protetora para: reduzir a oxidação de partes metálicas, limitar a
intensidade da radiação ultravioleta que atinge o revestimento de "fósforo" e
melhorar as características de isolação térmica.

(a) Estrutura mecânica (b) Detalhe do tubo de descarga


Figura 3.7 – Lâmpada de vapor de mercúrio de alta pressão
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A estabilização da descarga é realizada através de um reator indutivo. A tensão


C.A. da rede é suficientemente elevada para realizar a ignição da descarga de
argônio entre o eletrodo auxiliar e o principal adjacente, que vaporiza o mercúrio
líquido e produz íons necessários para estabelecer o arco entre os eletrodos
principais. Após a ignição do arco principal, a queda de tensão sobre o resistor de
partida reduz a diferença de potencial entre os eletrodos auxiliar e principal
adjacente, extinguindo o arco entre ambos.
A tensão de ignição da lâmpada aumenta com a pressão do vapor de mercúrio, ou
seja, com a temperatura do tubo de descarga. Quando se desliga uma lâmpada
alimentada por um reator indutivo convencional, a sua reignição só é possível após
3 a 5 minutos, intervalo de tempo necessário para o esfriamento da lâmpada e
conseqüente queda de pressão.

Figura 3.8 – Reator para lâmpada de vapor de mercúrio de alta pressão

Nos instantes iniciais da descarga, a lâmpada emite uma luz verde clara. A
intensidade luminosa aumenta gradativamente até estabilizar-se após 6 a 7
minutos, quando a luz se torna branca com uma tonalidade levemente esverdeada.
A descarga de mercúrio no tubo de arco produz uma energia visível na região do
azul e do ultravioleta. O fósforo, que reveste o bulbo, converte o ultravioleta em luz
visível na região do vermelho. O resultado é uma luz de boa reprodução de cores
com eficiência luminosa de até 60lm/W.
A luz emitida por uma lâmpada sem revestimento de fósforo, apresenta um baixo
índice de reprodução de cor (CRI = 20), devido à ausência de raias vermelhas. O
"fósforo" utilizado em lâmpadas de vapor de mercúrio de alta pressão tem uma
banda de emissão de 620 nm a 700 nm e consegue melhorar o significativamente o
índice de reprodução (CRI = 50).
É importante salientar que devido à emissão de ultravioleta, caso a lâmpada tenha
seu bulbo quebrado ou esteja sem o revestimento de fósforo, deve-se desligá-la,
pois o ultravioleta é prejudicial à saúde, principalmente em contato com a pele ou os
olhos.
A lâmpada de mercúrio apresenta fluxo luminoso elevado e vida útil longa, porém, a
sua eficácia luminosa é relativamente baixa. Este tipo de lâmpada é utilizado em
sistemas de iluminação de exteriores, em especial, na iluminação pública urbana.

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Lâmpada de Luz Mista


As lâmpadas de luz mista, como o próprio nome já diz, são uma combinação de
uma lâmpada vapor de mercúrio com uma lâmpada incandescente, ou seja, um
tubo de descarga de mercúrio ligado em série com um filamento incandescente. O
filamento controla a corrente no tubo de arco e ao mesmo tempo contribui com a
produção de 20% do total do fluxo luminoso produzido. A combinação da radiação
do mercúrio com a radiação do fósforo e a radiação do filamento incandescente,
produz uma agradável luz branca.
As principais características da luz mista são: substituir diretamente as lâmpadas
incandescentes em 220V, não necessitando de equipamentos auxiliares (reator,
ignitor e starter) e possuir maior eficiência e vida media 8 vezes maior que as
incandescentes.

Figura 3.9 – Lâmpada de luz mista

Este tipo de lâmpada apresenta um índice de reprodução de cor variando de 50 a


70, porém sua eficácia luminosa é baixa em razão da potência dissipada no
filamento, que determina a sua vida útil, em geral de 6000 horas a 10000 horas.
Esta lâmpada é utilizada no Brasil em sistemas de iluminação de interiores no setor
comercial em substituição às lâmpadas incandescentes.

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Lâmpada de Vapor de Sódio de Alta Pressão


A lâmpada de vapor de sódio de alta pressão HPS (“High Pressure Sodium”), é
constituída de um tubo de descarga cilíndrico e translúcido, com um eletrodo em
cada extremidade. O tubo de descarga é sustentado por uma estrutura mecânica,
sob vácuo, no interior em um bulbo de vidro borosilicado, com formato tubular ou
elipsoidal.
Em lâmpadas convencionais, o tubo de descarga contém vapor de sódio a pressão
de 0.13 atmosferas, vapor de mercúrio a pressão de 0.5 a 2 atmosferas e xenônio,
que atua como gás de partida, gerando calor para vaporizar o mercúrio e o sódio. O
mercúrio, na forma de vapor e a uma pressão significativamente superior ao sódio,
reduz a perda por calor e eleva a tensão de arco da lâmpada.
O eletrodo é construtivamente similar ao da lâmpada de vapor de mercúrio de alta
pressão.

Figura 3.10 – Lâmpada de vapor de sódio de alta pressão

O bulbo das lâmpadas HPS é em geral transparente ou apresenta um revestimento


de “fósforo” neutro para tornar a superfície difusa, sem alterar a distribuição
espectral da luz emitida. A lâmpada de vapor de sódio convencional apresenta, em
geral, um baixo índice de reprodução de cor (CRI ≈ 20), porém, uma elevada
eficácia luminosa (120 lm/W para a lâmpada de 400 W) e vida útil longa (24 000
horas). No entanto, existem lâmpadas especiais que apresentam um elevado índice
de reprodução de cor (CRI = 85), porém, com uma eficácia luminosa de 80 lm/W.
Para a estabilização da lâmpada, utilizam-se reatores indutivos do mesmo tipo
usado em lâmpadas de vapor de mercúrio. Nas lâmpadas HPS convencionais, esta
função é desempenhada por um dispositivo externo à lâmpada, conhecido por
ignitor.
Quando se desliga uma lâmpada HPS alimentada por um reator indutivo com ignitor
convencional, a sua reignição só é possível após 3 a 7 minutos, intervalo de tempo
necessário para o esfriamento da lâmpada.
É indicada para iluminação de locais onde a reprodução de cor não é um fator
importante.

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Lâmpadas de Vapor Metálico


A lâmpada de vapor metálico HPMH (High Pressure Metal Halide) é
construtivamente semelhante à lâmpada de mercúrio de alta pressão, ou seja,
utiliza um tubo de descarga de sílica fundida inserida no interior de um bulbo de
quartzo transparente. Os modelos mais comuns são do tipo lapiseira.

Figura 3.11 – Lâmpada de vapor metálico

O tubo de descarga contém vapor de mercúrio, um gás para ignição (argônio) e


haletos metálicos. A temperatura de vaporização dos metais é em geral superior à
máxima temperatura suportável pelo material do tubo de descarga. Já o metal na
forma de um haleto vaporiza a uma temperatura significativamente inferior.
Geralmente utilizam-se iodetos, pois são quimicamente menos reativos. A adição de
metais introduz raias no espectro que melhoram as características de reprodução
de cores da lâmpada. Um ciclo regenerativo similar ao das lâmpadas
incandescentes halógenas ocorre nas lâmpadas HPMH.
As lâmpadas de vapor metálico apresentam uma eficácia luminosa de 65 a 100
lm/W e um índice de reprodução de cores superior a 80. A sua vida útil é em geral
inferior a 8000 horas. São comercialmente disponíveis lâmpadas de 70 W a 2000
W, sendo utilizadas em aplicações onde a reprodução de cores é determinante,
como por exemplo, em estúdios cinematográficos, iluminação de vitrines e na
iluminação de eventos com transmissão pela televisão.

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4. Projeto de Iluminação
O projeto de iluminação tem por objetivo estabelecer o melhor sistema de
iluminação para uma dada aplicação, notando que muitas vezes a definição de
“melhor” é complexa e leva em conta fatores subjetivos. Na elaboração de um
projeto de iluminação são considerados, por um lado, os diferentes tipos de
lâmpadas e luminárias disponíveis comercialmente e, por outro lado, os requisitos
da aplicação, os quais incluem o tipo e o grau de precisão da atividade a ser
desenvolvida no local, as pessoas que desenvolverão essa atividade, etc.
De uma forma geral, o sistema de iluminação deve garantir níveis de iluminamento
médio adequados em função das características do local e da atividade a ser
desenvolvida. Para tanto, as normas técnicas possuem valores de referência
habitualmente utilizados em projetos de iluminação. Uma vez escolhida a luminária
a ser utilizada, a etapa final do projeto consiste em determinar o número de
luminárias necessárias para alcançar o valor de iluminamento médio especificado e
ainda proceder a ajustes de uniformização levando em conta a simetria do local.
Define-se iluminamento médio (EM) em uma dada superfície como:
φ
EM =
S
Em que: φ - é o fluxo luminoso total que atravessa a superfície (lm);
2
S - é a área da superfície considerada (m ).
A unidade do iluminamento é lm/m2, mais conhecida por lux. É através do
iluminamento médio que são fixados os requerimentos de iluminação em função da
atividade a ser desenvolvida em um determinado local.
Outro conceito fundamental em luminotécnica é o de curva de distribuição luminosa,
descrita no item 2.1 desta apostila. Os valores de intensidade luminosa são
fornecidos considerando luminária equipada com fonte luminosa padrão com fluxo
luminoso total de 1000 lm. Caso a lâmpada produza um fluxo diferente, os valores
de intensidade luminosa deverão ser corrigidos proporcionalmente.

Figura 4.1 – Exemplo de curva de distribuição luminosa


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4.1 Previsão de Carga (NBR 5410)


Como regra geral, a NBR 5410 estabelece que as cargas de iluminação devem ser
determinadas como resultado da aplicação da NBR 5413: Iluminância de interiores
– Procedimento. Como alternativa ao uso da NBR 5413, e especificamente em
unidades residenciais, a NBR 5410 apresenta o seguinte critério de previsão de
carga de iluminação para cada cômodo ou dependência:

A norma adverte que os valores indicados são para efeito de dimensionamento dos
circuitos, não havendo qualquer vínculo, com potência nominal de lâmpadas.
Em cada cômodo ou dependência de unidades residenciais deve ser previsto pelo
menos um ponto de luz fixo no teto, com potência mínima de 100 VA, comandado
por interruptor de parede.
Nos próximos itens serão abordados os principais métodos para projeto de
iluminação, como o Método dos Lúmens, o Método Ponto a Ponto e o Método das
Cavidades Zonais. O primeiro se destina principalmente a projetar a iluminação de
recintos fechados, onde a luz refletida por paredes e teto contribui significativamente
no iluminamento médio do plano de trabalho (o plano onde serão desenvolvidas as
atividades; por exemplo, o plano das mesas em um escritório). O Método Ponto a
Ponto se destina principalmente ao projeto de iluminação de áreas externas, onde a
contribuição da luz refletida pode ser desprezada sem incorrer em erros
significativos. Além disso, o Método Ponto a Ponto pode ser utilizado como cálculo
verificador de um projeto elaborado pelo Método dos Lúmens. Já o Método das
Cavidades Zonais é mais custoso, mas pode levar a resultados mais confiáveis.

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4.2 Métodos de Cálculo


Método dos Lúmens
O Método dos Lúmens tem por finalidade principal determinar o número de
luminárias necessárias para garantir um valor de iluminamento médio especificado a
priori. Ele pode ser resumido nos passos a seguir.

Passo 1
Estabelecer o iluminamento médio do local, em função das dimensões do mesmo e
da atividade a ser desenvolvida. Conforme mencionado anteriormente, as normas
técnicas possuem valores de referência para o iluminamento médio.
De acordo com a NBR 5413, para a determinação da iluminância conveniente é
recomendável considerar as seguintes classes de tarefas visuais.

Tabela 4.1 – Iluminância por classe de tarefas visuais.


Classe Iluminância (lux) Tipo de Atividade
A 20-30-50 Áreas públicas com arredores escuros
Iluminação geral 50-75-100 Orientação simples para permanência curta
para áreas usadas
100-150-200 Recintos não usados para trabalho contínuo; depósitos.
interruptamente ou
com tarefas visuais Tarefas com requisitos visuais limitados, trabalho bruto de
200-300-500
simples maquinaria, auditórios.
B Tarefas com requisitos visuais normais, trabalho médio de
500-750-1000
Iluminação geral maquinaria, escritórios.
para área de Tarefas com requisitos especiais, gravação manual, inspeção,
1000-1500-2000
trabalho indústria de roupas.
C Tarefas visuais exatas e prolongadas, eletrônica de tamanho
2000-3000-5000
Iluminação pequeno
adicional para 5000-7500-10000 Tarefas visuais muito exatas, montagem de microeletrônica.
tarefas visuais
difíceis 10000-15000-20000 Tarefas visuais muito especiais, cirurgia.

O uso adequado da iluminância específica (valores tabela acima) é determinado por


três fatores, de acordo com a tabela 4.2.

Tabela 4.2 – Fatores determinantes da iluminância adequada.


Características da tarefa e do Peso
observador -1 0 +1
Idade Inferior a 40 anos 40 a 55 anos Superior a 55 anos
Velocidade e precisão Sem importância Importante Critíca
Refletância do fundo da tarefa Superior a 70% 30 a 70% Inferior a 30%
Analisar cada característica e determinar o seu peso;
Somar os três valores encontrados;
Usar a iluminância inferior quando o valor total for igual a -2 ou -3; a iluminância superior quando
a soma for +2 ou +3; e a iluminância média nos outros casos.

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A NBR 5413 também apresenta tabelas com a iluminância média por tipo de
atividades. Da mesma forma, são apresentados 3 valores de iluminâncias, devendo
ser utilizado o valor do meio em todos os casos. O valor mais alto deve ser utilizado
quando:
• A tarefa se apresenta com refletâncias e contrastes bastantes baixos;
• Erros são de difícil correção;
• O trabalho visual é crítico;
• Alta produtividade ou precisão são de grande importância;
• A capacidade visual do observador está abaixo da média.
O valor mais baixo pode ser utilizado quando:
• Refletâncias ou contrastes são relativamente altos;
• A velocidade e/ou precisão não são importantes;
• A tarefa é executada ocasionalmente.

A tabela 4.3 apresenta exemplos de iluminâncias, em lux, por tipo de atividade.


Tabela 4.3 – Iluminância por tipo de atividades.
Local Atividade Iluminância
Escritórios Registros, cartografia, etc 750-1000-1500
Desenho, engenharia mecânica e arquitetura 750-1000-1500
Desenho decorativo e esboço 300-500-750
Residências Sala de estar:
Geral 100-150-200
Local (leitura, escrita, bordado, etc.) 300-500-750
Cozinhas:
Geral 100-150-200
Local (fogão, pia, mesa) 200-300-500
Quartos:
Geral 100-150-200
Local( espelho, cama) 200-300-500
Hall, despensa, garagens, escadas:
Geral 75-100-150
Local 200-300-500
Banheiros:
Geral 100-150-200
Local (espelhos) 200-300-500

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Passo 2
Estabelecer o tipo de lâmpada e de luminária a serem utilizadas no local. A
experiência do projetista é muito importante neste passo, pois um determinado
conjunto lâmpada/luminária disponível comercialmente pode-se adaptar melhor a
algumas aplicações e não a outras. Por exemplo, iluminação fluorescente
convencional é bastante indicada para iluminação de escritórios, e iluminação
incandescente é a opção preferencial para galerias de arte, devido a sua excelente
reprodução de cores.

Passo 3
Para a luminária escolhida no passo anterior determina-se o Fator de Utilização (Fu).
Este coeficiente, menor ou igual a 1, representa uma ponderação que leva em conta
as dimensões do local e a quantidade de luz refletida por paredes e teto. A
contribuição das dimensões do local é feita através do chamado Índice do Local (K)
definido de acordo com:
C⋅L
K=
H (C + L)
Em que: C - comprimento do local, considerando formato retangular (m);
L - largura do local (m);
H - altura de montagem das luminárias (m).
O índice do local permite diferenciar locais com mesma superfície total, mas com
formato diferente (quadrado, retangular, retangular alongado, etc.), e também
incorpora a influência da distância entre o plano das luminárias e o plano de
trabalho.
Para se determinar o Fator de Utilização (Fu), deve-se multiplicar o valor da
Eficiência do Recinto pelo valor da Eficiência da Luminária. Muitas vezes, esse
processo é evitado, se a tabela de Fator de utilização for também fornecida pelo
catálogo. Esta tabela nada mais é que o valor da Eficiência do Recinto já
multiplicado pela Eficiência da Luminária, encontrado pela interseção do Índice do
Recinto (K) e das Refletâncias do teto, paredes e piso (nesta ordem).
Outra forma de obtenção do fator de utilização corresponde à utilização de tabelas
de rendimento de recintos em função da curva de distribuição luminosa das
luminárias. A tabela na seqüência apresenta os rendimentos para diversos tipos de
luminárias.

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Tabela 4.4 - Eficiência do recinto (segundo normas alemãs).

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Conforme indicado em 2.2 (página 9) o fator de utilização pode ser calculado por:

Fu = η L ⋅η R
onde o rendimento do recinto é retirado da tabela anterior e o rendimento da
luminária é obtido de catálogos de fabricantes que fornecem a Curva de Distribuição
Luminosa junto à Curva Zonal de uma luminária. A Curva Zonal nos indica o valor
da Eficiência da Luminária em porcentagem. Não havendo informação disponível,
podem ser usados os valores da tabela 4.5, que apresenta valores médios de
eficiência para luminárias em geral, agrupadas por tipos.
Tabela 4.5 – Eficiência aproximada de luminárias.
Tipo Eficiência
Luminárias abertas com lâmpadas nuas 0,9
Luminárias com refletor ou embutidas abertas 0,7
Luminárias com refletor e lamelas de alta eficiência 0,7
Luminárias com refletor ou embutidas com lamelas 0,6
Luminárias tipo "plafond" com acrílico anti-ofuscante 0,6
Luminárias de embutir com acrílico anti-ofuscante 0,5

Passo 4
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Passo 5
Determina-se o número de lâmpadas (n) necessárias de acordo com a seguinte
expressão:
E⋅S
n=
Fu ⋅ Fd ⋅ Fr ⋅ ϕ
Em que: E - iluminamento médio (em lux) estabelecido no Passo 1;

S = C·L - área do local (m2).


Fr - No caso da utilização de lâmpadas de descarga, deve-se
considerar o fator de fluxo luminoso do reator.
φ - representa o fluxo luminoso (em lm) de uma lâmpada.

Passo 6
Determina-se o número necessário de luminárias, dividindo a quantidade de
lâmpadas pelo número de lâmpadas por luminária.

Passo 7
Ajusta-se o número de luminárias de forma a produzir um arranjo uniformemente
distribuído. Recomenda-se que o espaçamento que deve existir entre as luminárias
seja condicionado à sua altura útil, que por sua vez pode conduzir a uma
distribuição adequada de luz. Assim, a distância máxima entre os centros das
luminárias deve ser de 1 a 1,5 da sua altura útil. O espaçamento da luminária à
parede deve corresponder a metade deste valor.

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Método Ponto a Ponto


Para descrever o Método Ponto a Ponto é imprescindível apresentar antes duas leis
básicas da Luminotécnica, a Lei do Inverso do Quadrado e a Lei dos Cosenos. A Lei
do Inverso do Quadrado estabelece que o iluminamento médio cai com o quadrado
da distância à fonte luminosa. De fato, conforme ilustra a Figura 4.2, o mesmo fluxo
luminoso ∆φ atravessa as superfícies S1 e S2, situadas a distâncias d1 e d2 da fonte
luminosa, respectivamente.

Figura 4.2 – Lei do Inverso do Quadrado

Como o ângulo sólido correspondente às duas superfícies é o mesmo, conclui-se


que é válida a seguinte relação:
2
S1 ∆ω ⋅ d 1  d 1 
2 2
= 2
=  2 

S 2 ∆ω ⋅ d 2  d 2 
∆ϕ
Por outro lado, da definição de intensidade luminosa I = resulta:
∆ω
∆ϕ ∆ϕ ∆ϕ 2
I= = = ⋅ d d = E d ⋅ d d2
∆ω  S d  S d
 2
d 
 d
Em que E(d) indica o iluminamento médio a uma distância genérica d da fonte
luminosa.
I
A equação E d = é a expressão matemática da Lei do Inverso do Quadrado.
d2

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A Lei dos Cosenos estabelece que se a superfície (plana) considerada não for
normal à direção definida pela intensidade luminosa, o iluminamento médio na
superfície será menor que no caso da superfície ser normal e, ainda, a relação entre
ambos valores é dado pelo coseno do ângulo formado entre as normais das duas
superfícies.

Figura 4.3 – Lei dos Cosenos

S1
Entre as superfícies S1 e S2 é válida a relação: = cos α
S2
Nestas condições, a relação entre os iluminamentos médios em S1 e S2 é:
∆ϕ I ⋅ ∆ϕ I ⋅ ∆ϕ
E2 = = = ⋅ cosα = E1 ⋅ cosα
S 2  S1  S1
 
 cosα 
Que é a própria expressão matemática da Lei dos Cosenos.
O Método Ponto a Ponto permite calcular, em qualquer ponto do plano de trabalho,
o iluminamento médio causado por uma fonte luminosa localizada em qualquer
ponto do local. Inicialmente considere-se a situação da Figura 13.25. O problema é
determinar o iluminamento médio no plano horizontal no ponto P, causado pela
fonte luminosa.

Figura 4.4 – Método Ponto a Ponto


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Destaca-se que a intensidade luminosa I(θ) é dada pela curva fotométrica da


luminária, considerada conhecida. O iluminamento no ponto P, no plano
perpendicular à intensidade luminosa, é calculado através da Lei do Inverso do
Quadrado:
I (θ ) I (θ ) I (θ )
EP = 2
= 2
= 2 ⋅ cos 2 θ
D  h  h
 
 cosθ 

No ponto P, o iluminamento no plano horizontal é determinado através a Lei dos


Cosenos:
I (θ )
E PH = E P ⋅ cos θ = 2
⋅ cos 3 θ
h
Finalmente, considerando todas as luminárias existentes no local, o iluminamento
total no plano horizontal em P é determinado através de:
n
E PH _ TOTAL = ∑ E PH _ i
i =1

Em que n indica o número total de luminárias e EPH i é o iluminamento


horizontal em P causado pela luminária i.
Para obter o iluminamento médio do local, aplica-se esta equação a um conjunto
adequado de pontos de verificação e calcula-se finalmente a média aritmética de
todos os valores de iluminamento obtidos.

Na prática o iluminamento total em um determinado ponto tem contribuição


significativa apenas das luminárias mais próximas ao ponto, sendo que a
contribuição das luminárias distantes é muito pequena por causa da Lei do Inverso
do Quadrado. De todo modo, o cálculo do iluminamento através do Método Ponto a
Ponto é feito normalmente através de programa computacional, pois o cálculo
manual só é viável em casos simples com poucas luminárias e poucos pontos de
cálculo.

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Método das Cavidades Zonais


O método das cavidades zonais é fundamentado na teoria da transferência de fluxo,
onde são admitidas superfícies uniformes, refletindo o fluxo luminoso de modo
preciso, dadas as considerações que são feitas na determinação dos fatores de
utilização e de depreciação.
Os valores das cavidades podem alterar substancialmente o nível do fluxo luminoso
que chega ao plano de trabalho.
São consideradas as seguintes cavidades:
• Cavidade do teto
Representa o espaço existente entre o plano das luminárias e o teto. Para
luminárias no forro, por exemplo, a cavidade do teto é o próprio forro, isto
é, nula.
• Cavidade do recinto ou do ambiente
É o espaço entre o plano das luminárias e o plano de trabalho, geralmente
considerado a 0,80 m do piso. Na verdade, a cavidade do recinto é igual à
altura útil da luminária.
• Cavidade do piso
Representa o espaço existente entre o plano de trabalho e o piso. Quando
se quer determinar o ilumina-mento médio na superfície do piso, a cavidade
do piso é o próprio chão, isto é, nula.

Figura 4.5 – Representação das cavidades

Em primeiro lugar deve-se determinar o fluxo luminoso necessário para se obter o


iluminamento médio desejado no plano de trabalho. A equação para esse fim é
dada por:
E⋅S
ϕ=
Fu ⋅ Fd

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Em que: ϕ t - fluxo total a ser emitido pelas lâmpadas, em lúmens


E - iluminamento médio requerido pelo ambiente, em lux;
S - área do recinto, em m2;
Fd - fator de depreciação da luminária;
Fu - fator de utilização do recinto.

O fator de depreciação mede a relação entre o fluxo luminoso emitido por uma
luminária no fim do período considerado para iniciar o processo de manutenção e o
fluxo emitido no início de sua operação. Ele pode ser encontrado em tabelas já
prontas em função do tipo de aparelho utilizado ou em função do tipo de ambiente
(como já foi mostrado no item 2.3 dessa apostila)

Tipo de Aparelho Fd
Aparelhos para embutir lâmpadas incandescentes
0,85
Aparelhos para embutir lâmpadas refletoras
Calha aberta e chanfrada
0,8
Refletor industrial para lâmpadas incandescentes
Luminária comercial
0,75
Luminária ampla utilizada em linhas contínuas
Refletor parabólico para duas lâmpadas incandescentes
Refletor industrial para lâmpada VM
Aparelho para lâmpada incandescente para iluminação indireta
0,7
Luminária industrial tipo Miller
Luminária com difusor de acrílico
Globo de vidro fechado para lâmpada incandescente
Refletor com difusor plástico
Luminária comercial para lâmpada high output colméia 0,6
Luminária para lâmpada fluorescente para iluminação indireta

O fator de utilização é determinado a partir do conhecimento das refletâncias


efetivas das cavidades do teto e das paredes (mostradas no item 2.3 desta
apostila), além da relação da cavidade do recinto e da curva de distribuição da
luminária.
Para isso devemos escolher a luminária, definindo o fabricante, o tipo e a categoria
da luminária e da lâmpada adotada.
5 ⋅ ( A + B)
O fator de relação das cavidades é dado pela fórmula: K=
A⋅ B
Em que: A – comprimento do recinto [m]
B – largura do recinto [m]

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Assim as relações das cavidades zonais serão:


• Relação da cavidade do recinto
Rcr = K * Hlp
Hlp - altura da luminária ao plano de trabalho [m]
• Relação da cavidade do teto
Rct = K * Htl
Htl - altura do teto ao plano das luminárias [m]
• Relação da cavidade do piso
Rcp = K * Hpp
Hpp - altura do plano de trabalho ao piso [m]

Combinando esses valores com os valores de refletância percentual do piso e das


paredes conforme a tabela a seguir, teremos:
• Refletância efetiva da cavidade do piso (ρcp)
É obtida através da combinação das refletâncias percentuais do piso e das ·
paredes, associada ao valor de Rcp conforme a Tabela.
• Refletância efetiva da cavidade do teto (ρct)
Obtida da mesma Tabela, porém com base no valor de Rct.
Quando as luminárias são fixadas na superfície do teto, o valor da
refletância da cavidade do teto é igual à refletância do teto.
• Quando o teto possui superfícies não-planas, como é o caso de muitos
galpões industriais, determina-se a refletância da cavidade do teto por:

ρ te ⋅ S pt
ρ ct =
S rt − ρ te ⋅ S rt + ρ te ⋅ S pt

Em que: Spt - área da projeção horizontal da superfície do teto, [m2]


Srt - área real da superfície do teto, [m2];
ρte - refletância percentual do teto.

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Quando as refletâncias da cavidade do piso apresentarem valores muito diferentes


do valor estipulado, estes deverão ser corrigidos pelo Coeficiente de correção do
fator de utilização:
Fuc = Fu ⋅ Fc
• Se a refletância efetiva da cavidade do piso for superior a 20%, deve-se
multiplicar o fator de utilização pelo fator de correção;
• Se a refletância efetiva da cavidade do piso for inferior a 20%, o fator de
utilização inicial deve ser dividido pelo fator de correção correspondente.

O Fator de depreciação do serviço da iluminação (Fd) mede a degradação do fluxo


luminoso no ambiente iluminado, que é função de vários fatores de depreciação que
se tomam críticos com o decorrer do tempo de operação do projeto.
Quando não se conhecem maiores dados sobre o tipo de ambiente para a qual se
elabora o projeto de iluminação, nem o espaço de tempo previsto para a
manutenção dos aparelhos, o fator de depreciação pode ser determinado,
aproximadamente, através de tabelas, como as mostradas anteriormente.
Em projetos de maior envergadura, porém, estes dados devem ser obtidos com
maior precisão, a fim de se dimensionar adequadamente o número de luminárias
que irá permitir o nível de iluminamento desejado no final do período após o qual
serão iniciados os trabalhados de limpeza.
Fdi = Fd ⋅ Fs ⋅ Fq ⋅ F f

Em que: Fdi – Fator de depreciação do serviço da iluminação


Fq – Fator de redução do fluxo luminoso por queima da lâmpada
Ff – Fator de depreciação do fluxo luminoso da lâmpada
Fd – Fator de depreciação do serviço da luminária
Fs – Fator de depreciação das superfícies do ambiente devido à
sujeira

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4.3 Exemplos de Cálculo de Iluminação


Método dos Lúmens
Projetar o sistema de iluminação de um escritório com 18m de comprimento, 8m de
largura e 3m de altura (pé direito), com mesas de 0,8 metros de altura. As
luminárias serão Philips TCS 029, com duas lâmpadas fluorescentes de 32 W,
Branca Comfort. O teto está pintado de verde claro, as paredes estão de azul claro
e o chão está revestido com piso na cor marrom. O ambiente é considerado normal
com período de manutenção de 5.000 horas.
(I) aparelho de iluminação:
• Luminária TCS 029
• Duas lâmpadas TLDRS 32/64 – 2.500 lm ⇒ 2 x 2.500 = 5.000 lm
(II) da tabela de iluminâncias recomendadas (item 4.2), adota-se E = 500 lx
(III) tem-se
l = 18m
b = 9m
hm = 2,2m (luminária no teto e mesas a 0,8m).
B⋅L 18 ⋅ 9
da expressão K = = ≅ 2,7
H M ( B + L) 2,2(18 + 9)
(IV) consultando a tabela de fator de utilização “Fu” para esta luminária, com K = 2,5
e considerando para o local uma refletância 551 (50% teto, 50% parede, 10% piso),
obtém-se Fu = 0,53;
(V) da tabela de fator de depreciação “Fd” (item 2.3), considerando ambiente normal
e manutenção a cada 5.000h, obtém-se Fd = 0,85;
E⋅S (18 ⋅ 9) ⋅ 500
(VI) da expressão ϕ = = ≅ 179.800 lm
Fu ⋅ Fd 0,53 ⋅ 0,85
ϕ 179.800
(VII) da expressão N L = = = 36 luminárias;
ϕL 5.000
(VIII) distribuição de luminárias:

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Método Ponto a Ponto


Exemplo orientativo para leitura das curvas de distribuição luminosa (CDL), cálculo
da intensidade luminosa nos diferentes pontos e a respectiva iluminância. (Figura
4.5)

Consultando-se a luminária, cuja CDL está representada na figura 4.6 e supondo-se


que esta luminária esteja equipada com 2 lâmpadas fluorescentes LUMILUX®
36W/21 (Figura 4.7), qual será a Iluminância incidida num ponto a 30º de inclinação
do eixo longitudinal da luminária, que se encontra a uma altura de 2,00 m do plano
do ponto?

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LUMILUX® 36W/21
ϕ = 3350 lm

Luminária para 2x LUMILUX® 36W/21


n=2

Na CDL, lê-se que:


I30° = 340 cd

Como este valor refere-se a 1000 lm, tem-se que:


340
I30º = ⋅ (2 ⋅ 3350 ) = 2278 cd
1000

Seguindo-se a fórmula:

E= ⋅ cos 3 a
h2
I
E = 302 ⋅ cos3 30o
h
2278
E= ⋅ 0,65
4
E = 370 lx

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Referências Bibliográficas

1. Philips Iluminação – Noções Básicas de Iluminação, Informação de produto –


Informação de Aplicação.
2. Osram, Manual Luminotécnico Prático.
3. Lumicenter Engenharia de Iluminação – Informações Técnicas, extraídas do
sítio internet www.lumicenter.com.br
4. NBR-5413 - Iluminância de Interiores (Norma Técnica ABNT).
5. FONSECA, Rômulo Soares, Iluminação Elétrica, Editora McGraw-Hill do Brasil,
LTDA.
6. MOREIRA, Vinicius de Araújo, Iluminação e Fotometria – Teoria e Aplicação, 3ª
edição revista e ampliada, Editora Edgard Blucher LTDA.
7. SILVA, Mauri Luiz da, Luz Lâmpadas & Iluminação, 3ª edição, Editora Ciência
Moderna.
8. RODRIGUES, Pierre, Manual de Iluminação Suficiente – PROCEL – Programa
Nacional de Conservação de Energia Elétrica, 1ª edição, 2002.
9. KAEHLER, José Wagner Maciel, Parte III - II - Sistemas de Uso Final:
Iluminação, 2006.
10. COTRIM, Ademaro A. M. B., Instalações Elétricas, 4ª edição, Pearson Prentice
Hall.

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Anexos

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