CURSO DE SEGURIDAD,

MANTENIMIENTO Y OPERACION
EXCAVADORA HIDRAULICA CAT.
2
0
1
1

ESTE CURSO NOS PERMITIRA CONVERTIRNOS EN VERDADEROS

PROFESIONALES EN LA OPERACIÓN SEGURA DE MAQUINARIA PESADA

NUESTRA METODOLOGIA Y EXPERIENCIA SE CONCENTRA EN ENTREGAR DE

MODO EFICIENTE TOPICOS TEORICOS Y PRACTICOS QUE SON EL PRINCIPAL
PILAR DEL ESTUDIO TECNIFICADO PARA LOGRAR LOS OBJETIVOS DE CADA
UNO DE NUESTROS PROGRAMAS

¡JUNTOS LO HAREMOS MEJOR!

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0 VISIÓN
0 Ser la organización capacitadora y certificadora de prestigio a nivel internacional con
9 respecto al desarrollo del capital humano y la mejora del desempeño en el trabajo
seguro y productivo.

MISIÓN
Impartir capacitación de excelencia a nuestros clientes cumpliendo los procedimientos
seguros generando el mejor ambiente laboral.

NUESTROS VALORES
- Seguridad - Responsabilidad
- Honradez - Respeto
- Compromiso - Integridad
- Liderazgo - Disciplina

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0 IMPORTANCIA DE LA CAPACITACION
0
9 Para la Empresa
 Aumenta la productividad del trabajador
 Conoce las habilidades de su trabajador
 Mejora la flexibilidad del grupo de trabajo sin aumentar
el numero de trabajadores.

Para el Trabajador
 Genera reconocimiento por sus habilidades
 Aumenta el valor para su contratante
 Contribuye a incrementar la calidad en la ejecucion de las abras
 Aumenta la productividad de de las empresas

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0 OBJETIVOS DE LA CAPACITACION
0 Al terminar la capacitación, los participantes serán capaces de:
9 Reconocer las características é innovaciones tecnológicas de las
excavadoras de la serie “D” (actualización).
Realizar inspecciones de mantenimiento y seguridad alrededor de
los equipos / comprobación del nivel de los fluidos.
Reconocer el nombre de los componentes, la ubicación, el funcionamiento
básico de cada sistema, el mantenimiento y su aplicación en la práctica.
Realizar el procedimiento de operación correcto y seguro que el
fabricante recomienda para cada trabajo.

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0 NUESTRA
0 AGENDA
9
• Seguridad
• Inspección alrededor del equipo
• Funcionamiento básico de cada sistema
• Intervalos de mantenimiento
• Subida y bajada de la máquina
• Cabina, mandos y controles
• Sistema de monitoreo / categorías de advertencia
• Precauciones antes, durante y después del arranque de motor
• Trabajos específicos de la máquina
• Tip´s de operación básica, familiarización y control del equipo
• Desplazamiento, estacionamiento y cierre de la operación.

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0 SEGURIDAD
0 La seguridad laboral se define como “Un sentimiento” o conjunto de valores,
9 principios, normas, conocimientos, reglas de conducta y comportamiento que
comparten los miembros de un equipo de trabajo, con respecto a la prevención de
accidentes.
“El
desobedecer la señal o aviso de alto es un acto casi criminal, puede terminar en un incidente
potencial o accidente fatal”

El operador de una Excavadora Hidráulica debe poseer ciertos requisitos.

COMPETENTE
Mentalmente
Emocionalmente

EXPERIMENTADO
Adaptado a todo terreno
Control de las emociones

PROFESIONAL
Aplomo, ética

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0 SEGURIDAD PERSONAL
0
9

Bienvenido a este tópico y guía de seguridad. Esta sección le será de gran utilidad y con ella
aprenderá procedimientos y hábitos de seguridad para cada posible situación.

No se exponga a un mecanismo en funcionamiento con la

ropa suelta, no utilice collares, pulseras, sortijas, puede
causarle lesiones graves o la muerte.

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0 SEGURIDAD EN EL TRANSPORTE
0
9 Estos avisos dan un mensaje de seguridad y su objetivo es alertar del peligro existente en cada
uno de los compartimientos de la máquina.

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0 SEGURIDAD
0 Factores que ocasionan el accidente
9
10%

10%

80%

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0 SEGURIDAD EN EL TRABAJO
0
9

X X

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0 SEGURIDAD EN EL TRABAJO
0
9

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0 SEGURIDAD EN EL TRABAJO
0
9

Manténgase alerta en todo momento

cuando este trabajando en altas escarpas,
habilite su plataforma de trabajo amplia y
nivelada.

NO LE REPORTARON DE LOS PELIGROS EXISTENTES, NO INSPECCIONO EL AREA DE

TRABAJO “EXCESO DE CONFIANZA”

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0 SEGURIDAD EN EL TRANSPORTE
0
9
El levantamiento inapropiado y el uso de amarras inadecuadas puede
permitir que la carga se desplace y ocasionar lesiones o daños al
equipo.

 Bloquee las ruedas del remolque o del vagón de ferrocarril, como se muestra, antes de cargar la
máquina.
 Baje todos los accesorios al piso de la plataforma de la maquina de transporte.
 Pare el motor (apague)
 Instale las ataduras en diversos lugares y bloquee las cadenas adelante y atrás.
 Cubra la abertura del tubo de escape del motor. La rotación del turboalimentador mientras el
motor no esta funcionando puede averiar el turboalimentador.

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0 AVISOS DE ADVERTENCIA
0
9 ! PELIGRO ¡ ! ATENCION ¡

Antes de realizar la tarea o trabajo, es su responsabilidad conocer los

procedimientos de seguridad y cada paso de la tarea.
El omitir o ignorar los avisos de advertencia puede resultar en lesiones graves y
hasta en la muerte.

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0 RESEÑA DE LA EXCAVADORA
0
• Es una máquina versátil
9 • Son utilizadas en excavaciones, sobre bancales,
instalación de tuberías, eliminación, rellenos, cargio
de camiones, aplicaciones forestales, manejo de
material estéril y muchas otras aplicaciones.
• Se puede configurar con una serie de plumas, brazos
y cucharones.
• Se pueden adaptar una serie de implementos que
amplia la gama de usos.

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0 PRINCIPIOS DE DISEÑO Y FUNCIONAMIENTO
0
9

Palanca de Palanca de
resistencia potencia

Centro de
100% Factor de carga gravedad

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0 CARACTERISTICAS DE LA MAQUINA
0
9
3XXD L ME
300 Family L de Modificantes Modela: Tren de aterrizaje Largo
CR: Radio Compacto RR: Radio Reducido ES:
Extremo Me atienden: Excavación De masas FS:
Approx Operating
Pala Delantera MH: Tratante Material UHD: Alta
Weight (mT) Demolición ExtremaL de Modificantes Modela:
Tren de aterrizaje Largo CR: Radio Compacto RR:
Radio Reducido ES: Extremo Me atienden:
NPI Series Excavación De masas FS: Pala Delantera MH:
Designator Tratante Material UHD: Alta Demolición Extrema

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2
0 INSPECCION ALREDEDOR DE LA MAQUINA
0
3
9 INSPECCIONE DESDE EL PISO Y DESDE LA
PLATAFORMA ANTES DE TRABAJAR CON LA ORDEN LOGICO
MAQUINA VARIAS VECES DENTRO DEL TURNO.

¿Cuál es el principal objetivo

de inspeccionar la máquina?

RUTINA
PTO. DE
INICIO
2
1

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2
0 DIMENSIONES DEL EQUIPO
0
9

1.- 3.18 Mts. 2.- 10.41 Mts. Nota:

3.- 3.08 Mts. 4.- 3.99 Mts. Estas dimensiones pueden
5.- 4.86 Mts. 6.- 4.90 Mts. variar si la maquina viene
equipada con otros
7.- 2.59 Mts. 8.- 3.39 Mts. accesorios optativos.
9.- 3.04 Mts. 10.- 1.11 Mts.

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2
0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0 Estas características pueden registrar variables de acuerdo a la
9 configuración de la máquina, de ser necesario consulte a su
distribuidor CATERPILLAR para obtener información adicional.

Motor diesel CAT C7 ACERT

Sistema de enfriamiento ATAAC
Potencia del motor 204 H P
Velocidad del motor 2,200 RPM
Sistema de inyección MEUI
Transmisión Hidrostática
Sistema monitor EMS
Capacidad del cucharón 1.1 m3
Peso en el orden trabajo 29,240Kg.
ACERT SE BASA EN LOS PRINCIPIOS, LA GESTION DEL AIRE, LA COMBUSTION DE PRESICION, LA ELECTRONICA AVANZADA

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2
0
0
9

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2
0 PARTES PRINCIPALES DE LA MAQUINA
0
9 CONCEPTOS:

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0 CONFIGURACION DE LA SERIE “D”
0
9 Filtro Piloto Filtro de Drenaje Todos los filtros hidráulicos en el
Filtro de Cápsula compartimiento de la bomba:
- Protegido detrás de la pared de fuego
Caja de Tanque de Tanque Bomba - Fácil acceso desde el suelo
almace- combustible hidráulico Filtro de Aceite
namiento del Motor
Se Mantiene el Enfriamiento
Motor de rotación
Banco Uno al Lado del Otro:
Válvula - Ahora en Un Compartimiento
Junta giratoria de Motor
control - Menos Ruido del Ventilador Detrás
Receptor de A/C principal del Operador

Batería Filtro Tanque de Filtros de combustible en el

Cabina de Aire reserva
compartimiento del radiador:
- Bien separadas del silenciador
- Fácil acceso desde el suelo
Tanque de Separador Filtro de
lavado de agua combustible

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2
0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0
En este tópico conoceremos el nombre correcto de las partes principales de la
9 máquina y aprenderemos sobre el funcionamiento básico de cada sistema.

A A.- ______________
B B.- ______________
C.- ______________
D.- ______________
E.- ______________
C

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2
0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0
9

4
5

1 7

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2
0 INSPECCION Y SERVICIO DEL CUCHARON
0
9 Las puntas de la serie “J “deben montarse en
el adapter para buen rendimiento. Constan de: 1-
Punta, 2- Pin, 3- Retenedor.

SIN MARTILLO PASO FACIL

Dependiendo del tamaño pueden ser

Las nuevas máquinas están

equipadas con puntas de nueva
tecnología de retención llamadas
Serie “k”. Constan de la punta y un
retenedor.

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0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO SERIE “C”
0
9 Este tópico nos ayudara a reconocer las innovaciones en las excavadoras de
ultima generación.

A.- ______________
B.- ______________
C.- ______________
D.- ______________ B
F G
E.- ______________ C
G.- ______________ D
H.- ______________
I.- ______________ E J
J.- ______________ H I

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0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO SERIE “D”
0
9
E
J I H
D
A.- ______________
B.- ______________
C.- ______________ F
G
D.- ______________ B
C
E.- ______________
G.- ______________
H.- ______________
I.- ______________
J.- ______________ A

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0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0
9

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0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0
9

La mejor carta de presentación de un operador profesional es la conservación del equipo

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0 USO CORRECTO DEL PRE – USO DIARIO
0 Antes de operar la maquina diariamente hay ciertos procedimientos que usted debe cumplir, tome
en cuenta que el aceite caliente y los componentes calientes pueden causar lesiones. Las siguientes
9 listas son una guía para que usted realice la inspección pre - operacional.
OK

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2
0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0
Inspeccione a diario la comba de las cadenas, la tensión incorrecta es uno de los
9 factores que generan el desgaste acelerado del tren de rodamiento.

TREN DE RODAMIENTO

ES EL SISTEMA MAS
COSTOSO DE LA
BASTIDOR DE RODILLOS
EXCAVADORA

RESORTE TENSOR

REPRESENTA CASI EL 50%

DEL COSTO DE
MANTENIMIENTO

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2
0 CARACTERISTICAS DEL EQUIPO
0
9

ANALICE EL LUGAR, TIPO DE MATERIAL Y EL PERIODO QUE TRABAJARA LA MAQUINA PARA PROCEDER
AL AJUSTE CORRECTO DEL TREN DE RODAMIENTO.

COMBA CORRECTA 40 a 55 10 mm. (tensión de las cadenas)

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2
0 INTERVALOS DE MANTENIMIENTO
0
9 Cada 10 Horas de servicio

Cada 250 Horas de servicio

Cada 500 Horas de servicio

Cada 1000 Horas de servicio

Cada 2000 Horas de servicio

Intervalos de servicio
prolongados.
Se han prolongado los intervalos
de servicio y mantenimiento de la
325D para reducir el tiempo de
servicio y aumentar la
disponibilidad de la máquina.

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0 CAPACIDADES DE LLENADO
0 Estas capacidades de llenado rige para maquinas estándar, puede haber variaciones de acuerdo a la
9 configuración de la máquina.

GAL Viscosidad Temp.

Sistema Recomendado
USA
min. máx.
Sistema de
7,9 NA NA NA
enfriamiento ELC CAT (Refrigerante de larga
Depósito de duración)
0,4 NA NA NA
refrigerante

Tanque de combustible Combustible diesel No. 1 o No. 2 137 NA NA NA

CAT DEO
Cárter y filtro del motor 7,9 SAE 15W-40 −9,5 50
CAT DEO SYN
HYDO CAT
Sistema hidráulico (1) 38 SAE 15W-40 -15 40

TDTO CAT
Mando de la rotación TDTO-TMS CAT 2,6 SAE 50 -15 50

TDTO Cat
Cada mando final TDTO-TMS Cat 1,6 SAE 50 -15 50

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2
0 NIVEL DE ACEITE DE MOTOR
0
Abra la puerta de acceso del motor en la plataforma superior de la máquina para ubicar la varilla
9 de aceite del motor.

Compruebe en la varilla de medición el nivel de

aceite de motor con el motor parado (“ENGINE
STOPED”) entre las marcas “ADD” “FULL”.

El aceite y los componentes calientes pueden causar lesiones personales.

No deje que el aceite o los componentes calientes hagan contacto con la piel.

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2
0 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO NUEVO
0
9

COOLER
AFTER
AIR ENFRIAMIENTO DE AIRE POR AIRE
INDEPENDIENTE PARA UNA MEJOR
TO RELACION AIRE COMBUSTIBLE Y
MEJOR POTENCIA DEL MOTOR.
AIR

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2
0 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO NUEVO
0
Compruebe el nivel de refrigerante del motor en el reservorio, tenga mucho cuidado
9 cuando el motor esta en funcionamiento y a plena carga la temperatura de este sistema
se a elevado y puede sufrir quemaduras si destapa el radiador.

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2
0 NIVEL DE ACEITE HIDRAULICO
0
Estacione siempre la maquina correctamente en un
9 lugar horizontal y seguro. mantenga el nivel de aceite
hidráulico entre las marcas del visor.

Verifique el estado de las mangueras, los acoples y los filtros de

aceite hidráulico.
Notifique inmediatamente de cualquier fuga o derrame.

El aceite y los componentes calientes pueden causar lesiones personales.

No deje que el aceite o los componentes calientes hagan contacto con al piel.

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2
0 NIVEL DE ACEITE DEL MANDO DE ROTACION
0
Suba al equipo y ubique el lugar por donde añadir aceite de mando de giro, esta ubicado detrás del
9 pasador de soporte principal de la pluma.
Este sistema permite girar la parte superior de la máquina los 360º a la izquierda y derecha.

varilla de medición

Mantenga el nivel del aceite dentro de las

marcas en la varilla de medición.
Quite la varilla de medición y agregue
aceite de ser necesario.

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2
0 NIVEL DE REFRIGERANTE DE MOTOR
0 El tubo de llenado del reservorio de refrigerante esta situado en la parte interior de la
9 puerta de acceso, en el lado superior izquierdo del protector del radiador.

Abra la puerta de acceso posterior izquierda

mantenga el nivel del refrigerante entre las marcas
“FULL” y “LOW”.
Si tiene que añadir refrigerante diariamente,
inspeccione el sistema de enfriamiento para ver si
hay fugas.
Mantenga el sistema de enfriamiento libre de
basura, hojas secas o deshechos que provoquen el
calentamiento de los otros sistemas.

Revise o añada refrigerante desde este

compartimiento solo cuando la maquina este lo
suficientemente frió.

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2
0 INTERRUPTOR GENERAL
0
El interruptor general esta situado en la parte interior de la puerta de acceso en el
9 compartimiento de las baterías en el lado izquierdo de la máquina.

DESCONECTADO

CONECTADO

SISTEMA DE PROTECCION AL
CIRCUITO PRINCIPAL COMO A LA
CARGA DEL ALTERNADOR

Nunca desconecte el interruptor general cuando el motor este en funcionamiento, puede ocasionar
daños graves al sistema eléctrico de la máquina.

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2
0 INSPECCION DE LOS FILTROS DE AIRE
0
Preste servicio al filtro de aire solamente cuando el indicador de restricción destelle en el tablero
9 monitor, hacer otras practicas de mantenimiento pueden ocasionar daños a estos componentes.
Vea el manual de operación y mantenimiento o consulte al distribuidor CATERPILLAR antes de
hacer cambios a los intervalos de mantenimiento de estos componentes.

Deje siempre en posición el elemento del filtro secundario (2)

mientras limpia el elemento primario, o mientras limpia la caja del
filtro.

El elemento del filtro se puede limpiar usando aire de 205 kpa (30 lb.
/ pulg @. Dirija el aire desde adentro hacia afuera para limpiar el
filtro.)

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2
0 MULTIPLE DE ADMISION Y ESCAPE
0
9

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2
0 SISTEMA DE LUBRICACION CENTRALIZADA
0
9

Caterpillar recomienda el uso de grasa con 5% de

molibdeno para lubricar el varillaje de control de
la pluma, del brazo y del cucharón.
Para casos y de aplicaciones en el agua, consulte a
su distribuidor CATERPILLAR.

Para asegurar la lubricación apropiada de los

cojinetes inferiores y superiores de la pluma y de
los cojinetes de extremo del cilindro de la pluma,
lubrique por las conexiones de engrase (1), (2), (3)
y (4).

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2
0 SISTEMA DE LUBRICACION CENTRALIZADA
0
9

Aplique lubricante a través de el punto de conexión de la pluma y del brazo.

Aplique lubricante a través de la conexión de engrase (7) en el émbolo del cilindro del brazo, la
conexión de engrase (8) en el punto de conexión de la pluma y del brazo, y la conexión de engrase
(9) en el extremo del cabezal del cilindro del cucharón.

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2
0 SISTEMA DE LUBRICACION CENTRALIZADA
0
9

IMPORTANTE: Cuando instale inicialmente un cucharón, llene completamente con grasa todas las
cavidades de la articulación de control del cucharón .

Aplique lubricante a través de las conexiones de engrase de las articulaciones de la sección en “H” y
del cucharón (1), (2), (3) y (4) (5), (6) y (7)

Déle siempre servicio a las conexiones de engrase antes mencionadas después de operar el cucharón
debajo del agua.

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2
0 SUBIDA Y BAJADA DE LA MAQUINA
0
Los peldaños y pasamanos están situados principalmente por donde sube y baja el operador y
9 personal de servicio de la máquina. Use los tres puntos de contacto.

No lleve pasajeros colgados de las puertas o pasamanos, aquí no hay espacio para pasajeros.

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2
0 CARACTERISTICAS DE LA CABINA
0
9

Los daños estructurales, un vuelco, modificaciones, cambios o reparaciones

inadecuadas pueden menguar la protección que proporciona esta estructura y
anular por esto la certificación. No suelde ni haga agujeros (perforación) en la
estructura. Pregunte a su distribuidor Caterpillar las limitaciones de esta
estructura sin anular su certificación.

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2
0 MANDOS Y CONTROLES INTELIGENTES
0 Los controles tendrán una respuesta
9 hidráulica de acuerdo a la posición del la
palanca de la traba hidráulica

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2
0 INTERRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA
0
9

Active este interruptor solamente cuando se trate de una emergencia, compruebe su posición antes del arranque
del motor.

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2 MANDOS Y CONTROLES INTELIGENTES
0
Velocidad
0 de Traslado AEC On/Off Cancelar
Alarma de Viaje
9
Luces Cabina/Pluma

Lavaparabrisas
On/Off
Atajo para la
Herramienta de Trabajo

Solvente del
Lavaparabrisas Rotación Lenta

Interruptor
del Acoplador
Levantamiento Pesado Rápido

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2
0 MANDOS Y CONTROLES INTELIGENTES
0
9

El movimiento de los controles es proporcionalmente y la respuesta hidráulica lleva mayor

velocidad y potencia en el implemento de trabajo.

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2
0 MANDOS Y CONTROLES INTELIGENTES
0
9
¡ ATENCION !
SOLAMENTE ANULE EL SISTEMA ELECTRICO DEL PANEL
MONITOR CUANDO ESTE TENGA PROBLEMAS
ELECTRICOS POTENCIALES.
NO SE DEBE ANULAR EL SISTEMA ELECTRICO DEL PANEL
MONITOR SI NO ES NECESARIO, NO TRABAJE CON ESTA
MAQUINA SI EL SISTEMA ELECTRICO DEL PANEL
MONITOR ESTA ANULADO.
EL OMITIR Y TRABAJAR CON EL MONITOR DESACTIVADO
ES UNA ACCION GRAVE, LAS INDICACIONES QUE
NORMALMENTE NOS BRINDA EL EMS SERAN ANULADAS.

1.- INT. DE ANULACION DEL PANEL ELECTRONICO.

2.- INT. ACELERACION / DESCELARACION DE MOTOR.

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2
0
0
9 SISTEMA DE MONITOREO
 Se monitorean los intervalos
de mantenimiento
 Aparece una advertencia
cuando se requiere servicio
 Control del nivel de fluidos
 Alarmas de filtros restringidos
/ separador de agua /
temperaturas

= Eleva al máximo el
tiempo de funcionamiento

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2
0 SISTEMA DE MONITOREO CATERPILLAR
0
9 Este tópico nos enseñara de la evolución de los monitores
en las excavadoras hidráulicas.

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2
0 OPCIONES Y CONFIGURACIONES DEL EMS
0
9

 MENU PRINCIPAL
 AJUSTES
 MANTENIMIENTO
 RENDIMIENTO
 SERVICIO

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2
0 INGRESO A MENU PRINCIPAL
0
9 Permite que el operador observe la información
relacionada con la máquina.

Mostrara cuatro opciones de servicio.

 AJUSTE.
 INFORMACION SOBRE MANTENIMIENTO.
 RENDIMIENTO.
 SERVICIO.

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2
0 MODALIDAD DE AJUSTES
0
9
Permite al operador cambie los diversos
parámetros de la maquina:

 Configuración pantalla.

 Selección de herramientas.

 Selección modo económico

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2
0 INFORMACION SOBRE MANTENIMIENTO
0
9
Permite que el operador vea las horas
actuales y los intervalos de cambios.

 Refrigerante.
 Aceite hidráulico.
 Aceite motor.
 Aceite mando giro.
 Aceite mando final.

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2
0 INFORMACION SOBRE RENDIMIENTO
0
9
Permite al operador que observe las
mediciones de diferentes
componentes del sistema:

 Voltaje batería.
 Velocidad del motor.
 Temperatura refrigerante.
 Temperatura aceite hidráulico.
 Presión bomba 1,2.
 Presión cambio potencia.

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2
0 OPCIONES Y CONFIGURACIONES DE SERVICIO
0
9
Permite que el técnico
mecánico

 Cambie la contraseña y las

horas acumuladas para los
filtros y los fluidos de la
maquina.

Ingrese la contraseña

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2
0 OPCIONES Y CONFIGURACIONES DEL EMS
0
9 NUEVO

Sistema inteligente que detecta y

ahorra combustible estando en la
modalidad estándar.

(Sistema con brazo inteligente)

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2
0 SIMBOLOGIA BASICA CATERPILLAR
0
9

COMBINANDO LOS SIMBOLOS

FRACCIONADOS OBTEDRA LA SIMBOLOGIA
BASICA PARA TODAS LAS MAQUINAS
CATERPILLAR.

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2
0 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA
0
Categoría de advertencia 1
9
Bajo nivel de combustible

Filtro de retorno de aceite

hidráulico taponado

Sistema de carga de la batería

Restricción de los filtros de aire

En esta primera categoría de advertencia solamente requiere que el operador se percate y

solucione el problema.
En el primer nivel de advertencia no se ocasionara problemas al operador ni al equipo, puede
continuar trabajando.

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2
0 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA
0
9 Categoría de advertencia 2

Temperatura del refrigerante

Obstrucción del filtro de Aire

Advertencia de motor

Alta presión de combustible

Temperatura del Aceite hidráulico

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2
0 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA
0
9 Categoría de advertencia 3

Si se trata de la baja presión de aceite de motor o flujo de refrigerante de motor, baje los
implementos al piso tan pronto como sea posible y apague inmediatamente el motor.

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2
0 CATEGORIAS DE ADVERTENCIA
0
9 CATEGORIA DE ADVERTENCIA SISTEMAS IMPLICADOS

Primera categoría  Bajo nivel de combustible

(Se trata de servicios o problemas leves)  Restricción de los filtros de aire
 Inicio de un desperfecto eléctrico
 Traba hidráulica desactivada
 Fugas o reajuste

Segunda categoría  Temperatura de aceite hidráulico

(se trata de temperaturas)  Temperatura de refrigerante

Tercera categoría  Presión de aceite de motor

(Se trata de presiones)  Flujo de refrigerante
 Fuga de aceite por ruptura (manguera)

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2
0 PRECAUCIONES ANTES, DURANTE Y DESPUES DEL
0 ARRANQUE DEL MOTOR
9
No trate de arrancar el motor por mas de 30 segundos. Deje que se enfríe el motor de arranque dos
minutos antes de tratar de arrancar nuevamente. Puede averiarse el turbocompresor si no se
mantiene baja la velocidad del motor hasta que el manómetro de aceite indique que la presión del
aceite es suficiente.
Arranque el motor solo desde el puesto del operador. manténgase atento a las advertencias del
sistema monitor en los períodos de arranque, calentamiento y trabajos de esfuerzo del motor y los
demás sistemas.
Al finalizar el turno, estacione la máquina en un lugar seguro, con los implementos apoyados en el
piso, el freno de estacionamiento activado y permita que el motor funcione a baja en vació de 3 a 5
minutos, luego apague el motor

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2
0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
 La excavación debe iniciarse extendiendo el brazo a mas (+) de 45° fuera de la vertical.
9
 Finalmente mantenga el cucharón cargado a 90º y a una distancia moderada de las cadenas.

0.25 cm.

45°

0.80

90°

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9 IMPORTANTE PELIGRO
EXTIENDA EL BRAZO HASTA ALCANZAR EVITE GOLPEAR CUANDO SE TRATE DE EXTIENDER
APROXIMADAM ENTE 45° FUERA DE LA VERTICAL, EL CUCHARON, ESTO GENERA VIBRACIONES A LA
PONGA EN CONTACTO EL CUCHARON CONTRA EL PARTE POSTERIOR DE LA MAQUINA.
TERRENO.

180° 0°

90°

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9 IMPORTANTE PELIGRO
INICIE EJERCIENDO UNA LIGERA PRESION CONTRA EL RETRAIGA LENTAMENTE EL BRAZO, ELEVE
PISO, A SU VEZ; CIERRE LENTAMENTE EL CUCHARON SUAVEMENTE LA PLUMA Y EVITE LEVANTAR LA
DE MANERA QUE SE LOGRE UN BUEN LLENADO PARTE DELANTERA DE LAS CADENAS (ORUGAS)

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9 IMPORTANTE PELIGRO
MANTENGA ESTABILIZADA LA MAQUINA, RELACIONE EN TODO MOMENTO LA POSICION DE LA
EXPONGA LAS RUEDAS GUIA HACIA LA ZONA DE EXCAVADORA AL TRABAJAR Y LEVANTAR GRANDES
EXCAVACION ¡ IMPORTANTE ! CARGAS

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9

del brazo
Longitud
APROVECHE LAS VENTAJAS, CUANDO SE TRATA DE CARGAR
CAMIONES; CONSTRUYA UNA PILA A UNA ALTURA DE LA
LOGITUD DEL BRAZO DEL EQUIPO.

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9

“INDUSCA A QUE EL MATERIAL CAIGA DEL CUCHARON, NO ESPERE

QUE CAIGA POR GRAVEDAD”

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9 Pendiente Máx. = 70% o 35º para mantener una
lubricación constante.
Tener cuidado en laderas vigilar el par de rotación
Mantener las ruedas motrices cuesta abajo
POR CIENTO
100
90
80
70
90 80 60
70
60 50
50
40 40
30 30
20 20
6-1
10 10-1 10
20-1
0 25-1
0
GRADOS PENDIENTE

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9

Carga por atrás para ambos lados, Carga por atrás para ambos lados,
modalidad en fosa modalidad de corte ancho

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9

Carga por atrás, modalidad Carga por atrás, modalidad de

de corte ancho Corte en Fosa

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0 TECNICAS DE OPERACIÓN - APLICACION
0
9

Carga en fosa por atrás de modo Carga por atrás a 90º, este sistema
secuencial, se aplica para alcanzar alta permite un mejor centrado de la carga en
producción. la caja del camión

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0 RECOMENDACIONES GENERALES
0
9
LLENE EL
CUCHARON Y LEVANTE A LA ALTURA DESEADA (MODERADAMENTE).

PROCURE REALIZAR GIROS CORTOS PARA MINIMIZAR LOS TIEMPOS DE CICLO

PARCIAL Y TOTAL.

EVITE EXTENDER EL BRAZO CON EL CUCHARON CARGADO, PUEDE OCASIONAR

LA PERDIDA DEL PUNTO DE EQUILIBRIO O LA VOLCADURA DE LA MAQUINA.

POR SEGURIDAD, MANTENGA SIEMPRE LAS CADENAS O TREN DE RODAMIENTO

EN POSICION DE ESCAPE Y PROYECTE UNA AMPLIA Y NIVELADA PLATAFORMA DE
TRABAJO.

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0 TECNICAS DE DESPLAZAMIENTO
0
9

TRASLADE LA MAQUINA POR SUS PROPIOS

MEDIOS CON LOS MANDOS FINALES EN LA
PARTE POSTERIOR.
LEVANTE EL IMPLEMENTO DE TRABAJO LO
SUFICIENTEMENTE PARA DESPAZAR EL
EQUIPO.

NO ELEVE EXCESIVAMENTE EL IMPLEMENTO DE

TRABAJO PARA NO DAÑAR EL SISTEMA DE VARILLAJE

.
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0 TECNICAS DE CIERRE DE LA OPERACION
0
9

ESTACIONE LA MAQUINA EN UN
LUGAR SEGURO CON EL IMPLEMENTO
CONFORME A LO DEMOSTRADO
90º
PERMITA QUE EL MOTOR FUNCIONE
DE 3 A 5 MINUTOS A BAJA EN VACIO
APAGUE EL MOTOR DE MANERA
SEGURA.

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