Formato Modelo UT - VT

INFORME DE EVALUACIÓN DE INTEGRIDAD MECÁNICA
DATOS DEL SITIO / PROCESO

Fecha de Inspección (RBI) : Friday, June 09, 2017 Fecha de Evaluación de Integridad: Saturday, October 07, 2017
Yacimiento / Campo: LOTE_56 Código de Unidad: Mipaya
Tipo de Inspección: VE + ME TAG No: 10-PG-285001-G700-B
PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
Componente: Linea de 10in P&ID:
PCSE-285-PL-Y-211-4 AB
Producto: C1 Informe No: BVP_MAL_170609_10-PG-285001-G700-B_Rev.0
1. DATOS DE DISEÑO
S ØExt Esp. Nom. Clase Pres. Dis. Temp. Dis. Inicio de Estándares de Ingeniería Relacionados
Material NPS Sch
(Psi) (in) (in) API 570 (Psi) (°F) Servicio Diseño: ASME B31.3
API 5L GR. X60 25000 10 10.75 1.25 1.250 1 3500 200 Jun-12 Inspección: API 570 / API 574 / PI-PPC-122
Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

CANTIDAD DE CML's 13 Del 1 al 13 TOTAL DE CML's DEL LAZO 36
2. PRINCIPALES HALLAZGOS
Item Descripción del Hallazgo Componente Mecanismos de Daño Activos
1 No se encontraron indicaciones que afecten la integridad de la tubería y sus componentes. Tubería -
2
3
4
5
6
7
8
3. EVALUACIÓN DE INTEGRIDAD
Espesor inicial Fecha de Intervalo (años Mín. Esp. Rate de Corrosión Categ. Cualitativa
Periodo Observaciones
(in) Inspección transcurridos) Registrado (in) mm/año mpy Promedio Picadura
1 1.250 9-Jun-17 5.0 1.237 0.06 2.5 Moderado Bajo Rate con respecto a espesor nominal.
4. RECOMENDACIONES
Tipo Item Descripción de la Recomendación
1 De acuerdo a los cálculos de vida remanente de las líneas inspeccionadas, se encuentran por encima de 25 años, se se recomienda efectuar su próxima inspección en 5 años,
de acuerdo a la tabla 1 de API 570.
4.1 Recomendaciones de
Integridad
1 Efectuar lavados periódicos con chorro de agua a presión para evitar la formación y acumulamiento de moho, polvo y suciedad a lo largo de la tubería, seguir procedimientos de PPC.
Mantenimiento
5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Próxima Inspección
Esp. Mínimo Factores de Cálculo Cálculo de Espesores de Retiro Vida Remanente Interv. Inspección INICIO INSP. 1 INSP FALLA
Periodo
Actual W E Y Por Presión (in) Estructural (in) Años Fecha Años Fecha
1 1.237 1 1 0.4 0.713 0.11 + 25 --- 5.0 Jun-22 Jun-12 Jun-17 Jun-22 ---
Vida Remanente
Criterios de Diseño e Inspección

Espesor mínimo requerido - presión ASME B31.3 Apartado 304.1.2 Straight Pipe Under Internal Pressure
Espesor mínimo requerido - condición estructural API 574 Apartado 12.1.5 Tabla 7 - Minimum Thicknesses for Carbon and Low-alloy Steel Pipe
Intervalo de Inspección API 570 Tiempo mínimo entre la mitad de la Vida Remanente y Valores de la Tabla 1 Recommended Maximum
Inspection Intervals
Clases de servicio de tuberías API 570 Apartado 6.3.4 Piping Service Classes
Categorización Cualitativa de Rate de Corrosión NACE Standard RP0775-99 Tabla 2 -Qualitative Categorization of Carbon Steel Corrosion Rates
Selection and Application of Protective Coatings Technical Specification PCSE-100-ET-X-002

PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
1. DATOS DE DISEÑO
Material NPS Sch

2
3
4
5
6
7
8
1 1.000 9-Jun-17 5.0 1.000 0.002 0.08 Bajo Bajo Rate con respecto a espesor nominal.
4. RECOMENDACIONES
Integridad
Mantenimiento

Esp. Mínimo Fáctores de Cálculo Cálculo de Espesores de Retiro Vida Remanente Interv. Inspección INICIO INSP. 1 INSP FALLA
Periodo
1 1.000 1 1 0.4 0.572 0.11 + 25 --- 5.0 Jun-22 Jun-12 Jun-17 Jun-22 ---
Vida Remanente


PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
1. DATOS DE DISEÑO
Material NPS Sch

2
3
4
5
6
7
8
4. RECOMENDACIONES
Integridad
Mantenimiento

Periodo
1 0.878 1 1 0.4 0.439 0.11 + 25 --- 5.0 Jun-22 Jun-12 Jun-17 Jun-22 ---
Vida Remanente


PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
1. DATOS DE DISEÑO
Material NPS Sch

2
3
4
5
6
7
8
4. RECOMENDACIONES
Integridad
Mantenimiento

Periodo
1 0.784 1 1 0.4 0.298 0.09 + 25 --- 5.0 Jun-22 Jun-12 Jun-17 Jun-22 ---
Vida Remanente


PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
1. DATOS DE DISEÑO
Material NPS Sch

1 No se encontraron indicaciones que afecten la integridad de la tubería y sus componentes. -
4. RECOMENDACIONES
Integridad
Mantenimiento

Periodo
1 0.439 1 1 0.4 0.157 0.07 + 25 --- 5.0 Jun-22 Jun-12 Jun-17 Jun-22 ---
Vida Remanente

REPORTE DE MEDICIÓN DE ES
PLUSPETROL - PLAN
TAG DE LA LÍNEA INSPECCIONA
JUNIO 20
FORMATO: BV-UT-REG-001 REV.: 01 FECHA DE

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO:
CLIENTE:
PROYECTO:
FECHA DE INSPECCIÓN:
ESTÁNDAR DE PROCEDIMIENTO: ASME Sección V Articulo
EQUIPOS Y MATERIALES USADOS:
MEDIDOR DE ESPESORES USADO: MARCA: OLYMPUS
PALPADOR USADO: MARCA/TIPO: PANAMETRICS - NDT
BLOQUE DE CALIBRACIÓN: MATERIAL: STEEL 1018
REPRESENTACION DE ESCANEO: A-SCAN
TÉCNICA DE INSPECCIÓN USADA: ECO-ECO (AUTOMATICO)

CABLE DE ESCANEO USADO: TIPO: Dual LEMO 00 a Micr
CALIBRACIÓN DEL EQUIPO: VELOCIDAD: 5920 m/s
GEL ACOPLANTE USADO: MARCA: MAGNAFLUX
TAG: 10-PG-285001-G700-B
IDENTIFICACIÓN
UBICACIÓN Mipaya
TIPO DE
CML TAG ELEMENTO
NPS SCH 0° 90° 180°
1 TUBO 1.250" 1.312 1.323 1.315

2 CODO 45º 1.250" 1.502 1.455 1.342
3 TUBO 1.250" 1.279 1.314 1.319
4 TUBO 1.250" 1.306 1.324 1.273
5 CODO 45º 1.250" 1.916 2.002 1.826
6 TUBO 1.250" 1.269 1.237 1.293
7 10-PG-285001-G700-B CODO 45º 10 1.250" 1.854 1.999 1.828
8 TUBO 1.250" 1.323 1.305 1.278
9 TEE 1.250" 1.638 1.452 1.604
10 TUBO 1.250" 1.272 1.258 1.343
11 TUBO 1.250" 1.276 1.302 1.313
10-PG-285001-G700-B 10
PLUSPETROL - PLAN
JUNIO 20
12 TEE 1.250" 1.607 1.412 1.578
13 TUBO 1.250" 1.296 1.256 1.305
14 TUBO 1.000" 1.022 1.010 1.060
15 CODO 90° 1.000" 1.357 1.363 1.359
16 TUBO 1.000" 1.099 1.076 1.038
17 TEE 1.000" - 1.169 1.236
18 TUBO 1.000" 1.057 1.060 1.054
8-PG-285001-G700-B 8
19 TUBO 1.000" 1.057 1.048 1.061
20 TUBO 1.000" 1.062 1.052 1.066
21 TEE 1.000" - 1.128 1.174
22 TUBO 1.000" 1.029 1.022 1.039
23 TUBO 1.000" 1.085 1.073 1.045
24 TUBO XXS 0.894 0.904 0.879
25 CODO 90º XXS 1.111 1.109 1.058
26 CODO 90º XXS 1.137 1.146 1.050
27 TUBO XXS 0.906 0.890 0.898
6-PG-285001-G700-B 6
28 CODO 90º XXS 1.033 1.225 1.129
29 TUBO XXS 0.882 0.910 0.890
30 CODO 90º XXS 1.115 1.142 1.091
31 TUBO XXS 0.878 0.878 0.913
32 TUBO XXS 0.790 0.794 0.817
33 TEE XXS - 1.113 -
4-PG-285001-G700-B 4
34 TUBO XXS 0.784 0.786 0.787
35 TUBO XXS 0.803 0.806 0.819
36 2-PG-285001-G700-B TUBO 2 XXS 0.459 0.439 0.451
PLUSPETROL - PLAN
JUNIO 20
APROBACIÓN FINAL:
INSPECCIONADO POR: REVISADO POR:
NOMBRE: Jorge A. Mamani H. D. 30 NOMBRE: Eduardo M. G
M. 12
FIRMA: FIRMA:
A. 1899
ÓN DE ESPESORES DE TUBERÍAS
OL - PLANTA MALVINAS
ECCIONADA: 10-PG-285001-G700-B
JUNIO 2017
FECHA DE EMISIÓN: 6/9/2017 RBI - PLAN 2017
CORPORATION PLUSPETROL S.A

INSPECCIÓN DE TUBERÍAS
Friday, June 09, 2017
n V Articulo 23 (SE - 797), API 570, API 574, Procedimiento de medición de espesores GIE-105
PUS MODELO: 38DL PLUS S/N: 130645205

ICS - NDT TAMAÑO/FRECUENCIA: ϕ0.250"/5.0MHz S/N: 818503
1018 TIPO: ESCALERA S/N: 270312
B-SCAN DIGITAL FREC. RADIO
ECO-ECO (MANUAL) ECO-ECO (STD) THRU COAT

MO 00 a Microdot LONG.: 1.5 m S/N: N/A
s GANANCIA: 45 dB RETRASO: 0.432 μseg
FLUX TIPO: SONATECH - SONO 600 VISCOSIDAD: -
PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
P & ID:
PCSE-285-PL-Y-211-4 AB UNIDADES:
TEMP. DISEÑO °F -20 a 200
ESPESOR
LECTURA ESPESOR % DE
270° DE OBSERVACIÓN / COMENTARIO
MÍNIMA NOMINAL PÉRDIDA
RETIRO
1.296 1.296 1.250 0% 0.713 Espesores Aceptables
1.330 1.237 1.250 1.01% 0.713 Espesores Aceptables
- 1.452 1.250 0% 0.713 Espesores Aceptables
JUNIO 2017
- 1.412 1.250 0% 0.713 Espesores Aceptables
1.000 1.000 1.000 0.04% 0.572 Espesores Aceptables
JUNIO 2017
APROBADO POR:
Eduardo M. Gil H. D. 30 NOMBRE: Fredi Zamora D. D.
M. 12 M.
FIRMA:
A. 1899 A.
2017
ción de espesores GIE-105
130645205
818503
270312
FREC. RADIO
THRU COAT
N/A
0.432 μseg
-
Pulg.
OBSERVACIÓN / COMENTARIO
Espesores Aceptables
OBADO POR:
30
12
1899
CHECK LIST DE INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA DE
TUBERÍAS
JUNIO - 2107
DATOS DE LA LÍNEA
TAG 10-PG-285001-G700-B ÁREA Mipaya TEMP °F
BVP_MAL_170609_10-PG-285001-G700-
INSPECTOR Yortan Najarro H. INFORME N° FECHA
B_Rev.0
CHECK LIST INSPECCIÓN VISUAL
A = ACEPTABLE I = INACEPTABLE NA = NO APLICA
N
ITEM A I COMENTARIOS FOTO / ESQUEMA
A
• Recubrimiento se encuentra buenas

1 Recubrimiento X condiciones, no evidencia deterioro ni
desprendimiento.
• Los componentes como codos, tees,

2 Componentes X etc se observan en buenas condiciones
mecánicas.
 Presentan buen acabado superficial

3 Soldaduras X en los cordones sin evidencia de
corrosión e indicaciones relevantes.
 Los bulones y tuercas se encuentran
en buen estado.
Bridas, bulones,
4 tuercas y juntas X
 Presenta tuercas completas sin
indicio de deformaciones o desgaste
estructural.
5 Placas orificio X  No presenta placas de orificio. N/A

Puntos de  No se encontraron puntos de
6
inyección
X N/A
inyección
 Los soportes metálicos presentaron

Soportes,
buen estado. Se observa que la línea
7 fundaciones y X
presenta placa no metálica para evitar
columnas
contacto directo entre metal - metal.
Bulones de  La línea no cuenta con bulones de

8
anclaje
X N/A
anclaje.
Instrumentos,
9 válvulas y x  Válvulas y accesorios e instrumentos
de línea operativos.
accesorios
 La plataforma a la que está asociada

10
Sistemas de
puesta a tierra x la línea cuenta con protección de
puesta a tierra en buen estado.
11
Protección
anticorrosiva x  No se visualizó durante la inspección. N/A
 La Línea presenta juntas dieléctricas
12
Juntas
dieléctricas x en buen estado, sin indicaciones
relevantes.
13
Par o cupla
galvánica x  No hay registro de puntos de
contacto entre metales diferentes.
N/A
14 Tubo x  Se encuentran en buen estado.
15
Vibraciones o
pulsaciones x  No se registran vibraciones
ni pulsaciones relevantes en servicio.
N/A
16
Verticalidad/
Horizontalidad x  La tubería no presentó
desalineamientos visibles.
Reparaciones o
17 modificaciones x  No hay registro de reparaciones
o modificaciones acorde con el P&D.
N/A
Eventos,
18
anomalías,
fugas, x  No hay indicios de fugas o rastros de
producto en la superficie externa.
N/A
irregularidades
Inspección de
19 corrosión bajo x  Lazo inspeccionado no presenta
aislación térmica.
N/A
aislación (CUI)
Inspección de
20 componentes x  Lazo inspeccionado no presenta
aislación térmica.
N/A
aislados
21 Alteraciones x  No hay indicios de alteraciones. N/A
Inspección  No se pudo realizar la inspección

Visual Interna de
22 componentes y x interna de los componentes, debido
a que la línea se encuentra en
N/A
soldadura. operación.
OBSERVACIONES / RECOMENDACIONES:
 Algunos Ítems se consideran aceptables, aunque tengan indicaciones debido al grado del mecanis
deterioro, que no compromete la integridad mecánica y por ende; esta condición sólo requiere realiza
mantenimiento preventivo.
-20 a 200
9 de junio de 2017
NA = NO APLICA
FOTO / ESQUEMA
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
do al grado del mecanismo de
ión sólo requiere realizar
TAG 10-PG-285001-G700-B
FECHA DE INSPECCIÓN 6/9/2017
YACIMIENTO / CAMPO LOTE_56
ÁREA Mipaya
PCSE-285-PL-Y-210-4 AB/
P&ID PCSE-285-PL-Y-211-4 AB
PRESIÓN DE DISEÑO (PSI) 3500
TEMP. DISEÑO (°F) -20 a 200
TIPO DE INSPECCIÓN VE + ME
PRODUCTO C1
FECHA DE EVALUACIÓN DE INTEG. 10/7/2017
INFORME N°. BVP_MAL_170609_10-PG-285001-G700-B_Rev.0
LOCACIONES
LOTE_56 LOTE_88 PDG_MALVINAS
Pagoreni A San Martín 1 Criogénica 1
Pagoreni B San Martín 3 Criogénica 2
Mipaya Cashiriari 1 Criogénica 3
Pagoreni Oeste Cashiriari 3 Criogénica 4
Km 20 San Martín Criogénica 5
RELLENAR AL FINALIZAR EL RESUMEN Estabilización 1
Estabilización 2
Estabilización 3
Hot Oil
Nuovo Pignones 1
Nuovo Pignones 2
Nuovo Pignones 3
Nuovo Pignones 4
Nuovo Pignones 5
Siemens 1
Siemens 2
Siemens 6
Siemens 7
NGL
Slaug Catcher
Planta Tratamiento de Agua
Drain System
FLUIDO PDG TIPO DE INSPECCIÓN
Hot Oil C25+ VE + ME
C1 VE + ME + ITR
C17
Agua + Hidrocarburo
H20 (agua)
NGL (C8)
Aire
GLICOL
Vapor de agua (H2O)
C6
C13-16 (Kerosene)
C10
DRENAJES
iento de Agua
Espesor inicial Fecha de Intervalo (años Mín. Esp. Rate de Corrosión
TAG
(in) Inspección transcurridos) Registrado (in) mm/año
10-PG-285001-G700-B 1.250 6/9/2017 5.0 1.237 0.064
8-PG-285001-G700-B 1.000 6/9/2017 5.0 1.000 0.002
6-PG-285001-G700-B 0.864 6/9/2017 5.0 0.878 0.000
4-PG-285001-G700-B 0.674 6/9/2017 5.0 0.784 0.000
2-PG-285001-G700-B 0.436 6/9/2017 5.0 0.439 0.000
Rate de Corrosión Categ. Espesores de Vida Remanente Punto de Menor Valor
mpy Cualitativa Retiro (in) Años Fecha CML Coordenada
2.5 Moderado 0.713 + 25 --- 6 90°
0.1 Bajo 0.572 + 25 --- 22 270°
0.0 Bajo 0.439 + 25 --- 31 0°
0.0 Bajo 0.298 + 25 --- 34 0°
0.0 Bajo 0.157 + 25 --- 36 90°

Fecha de Inspección (RBI): Fecha de Evaluación de Integridad:
Yacimiento / Campo: Código de Unidad:
Tipo de Inspección: TAG No:
Componente: P&ID:
Producto: Informe No:
1. DATOS DE DISEÑO
S Ønom Øext Esp. Nom. Clase Pres. Dis. Temp. Dis. Inicio de Estándares de Ingeniería Relacionados
Material Sch
(Psi) (in) (in) (in) API 570 (Psi) (°F) Servicio Diseño: ASME B31.3
ASTM A-53 Gr. B 2500 8 8.625 40 0.237 1 400 1000 Jun-08 Inspección: API 570 / API 574 / PI-PPC-122
ASTM A-53 Gr. B

ASTM A-106 Gr. B
1
2
3
4
5
6
7
8
Espesor inicial Fecha de Mín. Esp. Rate de Corrosión Categ. Cualitativa
Periodo Intervalo (años) Observaciones
(in) Inspección Registrado (in) mm/año mpy Promedio Picadura
1 0.237 30-Dec-99 -108.5 0.232 0.00 0.0 Bajo Bajo Rate con respecto a espesor nominal.
4. RECOMENDACIONES
4.1 Recomendaciones
de Integridad
4.2 Recomendaciones
de Mantenimiento

Fáctores de Cálculo Cálculo de Espesores de Retiro Vida Remanente Interv. Inspección INICIO INSP. 1 INSP FALLA
Periodo Esp. Actual
W E Y Por Presión (in) Estructural (in) Años Fecha Años Fecha
1 0.232 1 1 0.4 0.648 0.11 + 25 --- 5.0 Dec-04 Jun-08 Dec-99 Dec-04 ---
Vida Remanente

Intervalo de Inspección API 570 Tiempo mínimo entre la mitad de la Vida Remanente y Valores de la Tabla 1 Recommended
Maximum Inspection Intervals

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DATOS DEL SITIO / PROCESO

Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Criterios de Diseño e Inspección

DATOS DEL SITIO / PROCESO

Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Criterios de Diseño e Inspección

DATOS DEL SITIO / PROCESO

Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Criterios de Diseño e Inspección

DATOS DEL SITIO / PROCESO

Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Criterios de Diseño e Inspección

DATOS DEL SITIO / PROCESO

Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Criterios de Diseño e Inspección

TAG DE LA LÍNEA INSPECCIONA

FORMATO: BV-UT-REG-001 REV.: 01 FECHA DE

TÉCNICA DE INSPECCIÓN USADA: ECO-ECO (AUTOMATICO)

1 TUBO 1.250" 1.312 1.323 1.315

TAG DE LA LÍNEA INSPECCIONA

TAG DE LA LÍNEA INSPECCIONA

FECHA DE EMISIÓN: 6/9/2017 RBI - PLAN 2017

CORPORATION PLUSPETROL S.A

PUS MODELO: 38DL PLUS S/N: 130645205

ECO-ECO (MANUAL) ECO-ECO (STD) THRU COAT

ción de espesores GIE-105

• Recubrimiento se encuentra buenas

• Los componentes como codos, tees,

 Presentan buen acabado superficial

5 Placas orificio X  No presenta placas de orificio. N/A

 Los soportes metálicos presentaron

Bulones de  La línea no cuenta con bulones de

 La plataforma a la que está asociada

21 Alteraciones x  No hay indicios de alteraciones. N/A

Inspección  No se pudo realizar la inspección

DATOS DEL SITIO / PROCESO

Isométrico - Cantidad y ubicación de CMLs

ASTM A-53 Gr. B

5. PRÓXIMA INSPECCIÓN / VIDA REMANENTE

Criterios de Diseño e Inspección

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