UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE COAHUILA

Ingeniería en Confiabilidad de Planta

10° Cuatrimestre

Sección A

Materia: Visualización y control de procesos.

Maestro: David Mireles Samaniego.

Unidad: 2

Reporte: Ejemplos aplicación de instrumentación virtual

Alumno: Carlos Alejos Ponce

Fecha: Ramos Arizpe Coahuila a 10 de febrero del 2018.

Aplicaciones de la instrumentación virtual en la industria.

Los instrumentos virtuales ofrecen ventajas importantes en cada etapa del proceso de
ingeniería de productos o procesos, desde la parte investigación hasta las pruebas en
manufactura. Por ejemplo, en las áreas de investigación y diseño, los ingenieros necesitan
tener la capacidad de diseñar rápidamente y construir prototipos. Con un instrumento
virtual, es posible desarrollar un programa que realice mediciones para probar un prototipo
y analizar los resultados, todo en una fracción del tiempo que tomaría construir un sistema
de pruebas con un instrumento tradicional. Además, al automatizar la prueba utilizando
software se elimina la posibilidad de un error humano lo que asegura la consistencia de los
resultados al no permitir la introducción de variables desconocidas.

Otra área clave que se beneficia de la instrumentación virtual son las pruebas en
manufactura. Reducir los tiempos de pruebas y simplificar el desarrollo de los
procedimientos son los principales objetivos en estos ambientes. Un instrumento virtual
con hardware sincronizado que combine software para ejecutar las pruebas individuales
con un ejecutivo de pruebas ofrece ventajas como alta velocidad de mediciones y pruebas
en paralelo. Además, al tener un sistema centrado en software, es posible aprovechar
aquellas rutinas de pruebas originalmente desarrolladas por I&D para integrarlas a las
pruebas en manufactura. Finalmente, un ejecutivo de pruebas generalmente cuenta con
capacidades adicionales como administración y ejecución de las pruebas, así como
generación de reportes basados en los resultados de las rutinas.

En aplicaciones industriales de control de procesos, es necesario contar con

instrumentación confiable y de gran desempeño que pueda realizar tareas como
administración de alarmas, registro de históricos y tendencias, seguridad, conectividad a
redes empresariales y sistemas de bases de datos. Esto se puede lograr al diseñar un
instrumento virtual que no sólo desempeñe estas labores, sino que además se comunique
con dispositivos de medición como PLCs, sistemas de E/S distribuidas y tarjetas de
adquisición de datos. Gracias a la flexibilidad que ofrece la instrumentación virtual, es
posible implementar todas estas diferentes tareas y combinar todos los diferentes
dispositivos para contar con un sistema de monitoreo y control avanzado que se adapte a
los requerimientos del proyecto.

Bibliografía.

www.electronicosonline.com