SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

FUNDAMENTOS DE MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS

INDUSTRIALES
SEMANA 3

Herramientas de Procesos de Remoción

Todos los derechos de autor son de la exclusiva propiedad de IACC o de los otorgantes de sus licencias. No está
permitido copiar, reproducir, reeditar, descargar, publicar, emitir, difundir, poner a disposición del público ni
utilizar los contenidos para fines comerciales de ninguna clase.
IACC-2017
1
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

APRENDIZAJES ESPERADOS
 Identificar la utilización de herramientas de
remoción o terminación de piezas en procesos
industriales.
 Distinguir tipos y usos de cepilladoras en
procesos de la industria.

IACC-2017
2
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

APRENDIZAJES ESPERADOS ................................................................................................................. 2

INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................... 4
1. HERRAMIENTAS POR MECANIZACIÓN ........................................................................................ 5
1.1. POR ARRANQUE DE VIRUTA ................................................................................................ 5
1.2. SIERRA MECÁNICA............................................................................................................... 6
1.2.1. TIPOS DE SIERRA .......................................................................................................... 8
1.3. LIMADORAS ....................................................................................................................... 12
1.4. BROCHADORAS ................................................................................................................. 13
1.4.1. TIPOS ......................................................................................................................... 14
1.5. MORTAJADORA ................................................................................................................. 15
1.6. CEPILLADORA .................................................................................................................... 16
1.6.1. TIPOS DE CEPILLADORA ............................................................................................. 17
COMENTARIO FINAL.......................................................................................................................... 21
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 22

IACC-2017
3
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

INTRODUCCIÓN
El mecanizado es un proceso de manufactura
sobre metales que mediante el retiro de
material o corte se crea una pieza definida. El
mecanizado como tal data casi desde la
prehistoria, cuando el hombre trató de darle
forma a los primeros metales que comenzó a
elaborar, mucho de ellos con gran desarrollo
en la orfebrería al trabajar con trozos de oro
y plata.
Este desarrollo del mecanizado desde cómo
se originó de forma manual hasta el día de
hoy ha tenido un gran desarrollo evolutivo,
terminando en ver hoy cómo el programa de
una computadora permite los cortes que se
quieren efectuar de una parte para
convertirla en otra pieza definitiva.
Las herramientas rudimentarias de corte de
pasar de ser trozos cortos de piedras, piezas
poco elaboradas, han evolucionado como las
maquinarias de forma impresionante, hoy
por hoy vemos cómo las aleaciones de
aceros con otros compuestos, el
descubrimiento y uso de las cerámicas, han
permitido la obtención de resultados cada
vez más precisos, ajustados a los
requerimientos, perfeccionados, con
superficies cada vez más lisas y menos
porosas, cortes más específicos son
obtenidos con más facilidad, etc.
Este desarrollo en conjunto de máquinas,
herramientas y materiales para mecanizar ha
constituido un centro de manufactura sobre
metales o centros de mecanizado que
cuentan con máquinas con fines específicos
para la obtención de trabajos particulares y
materiales con
ciertas
características
casi únicas.
Todo este Fuente:
conjunto de https://goo.gl/TcQN
factores ha 72
permitido contar con máquinas que para
afectos de estudio se han podido clasificar
según los movimientos que ejerce la
herramienta sobre la pieza, así como el
movimiento que el trozo de metal a
mecanizar es sometido para su posterior
definición.
Esta unidad permitirá al estudiante conocer
las principales máquinas mecanizadoras y las
diferencias y utilidad práctica de las mismas.

IACC-2017
4
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1. HERRAMIENTAS POR MECANIZACIÓN

Las herramientas por mecanización son instrumentos, extensiones de las capacidades de la mano
del hombre, que funcionan con una fuente de energía ya sea eléctrica, de combustión o la misma
mano del hombre, que tiene el principal propósito de someter piezas a las modificaciones o
transformaciones pertinentes para logar adecuarlas en tamaño y formas requeridas. Los tipos de
herramientas se pueden clasificar según la acción que realizan en la pieza y pueden ser de corte,
percusión, fijación y medición.

Sin embargo la modificación en sí de las piezas se consigue principalmente con corte lo que implica
el retiro de material de la pieza principal, algo así como el esculpir la pieza hasta adecuarla a lo
esperado.

1.1.POR ARRANQUE DE VIRUTA

El proceso de arranque de viruta consiste en la inserción (por lo general de la herramienta) y el
retiro o desprendimiento de material excedente, realizando un esculpido de la pieza. La
herramienta por lo general consta de varias cuchillas que van separando de la pieza original el
material en cada pasada.

Ejemplo de este tipo de herramientas son: la roscadora, la limadora, la sierra, el taladro, el

torneado, fresadora, entre otras.

Según el movimiento de la herramienta y la pieza el mecanizado puede ser de traslación o

rotación.

VIRUTA

Fragmento de material de carácter residual que es desprendido de la pieza principal objeto

de trabajo de mecanizado, dicho fragmento toma forma de lámina curvada o en espiral.

IACC-2017
5
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

 Vea el video que resume varios tipos de mecanizado por

arranque de viruta.
https://goo.gl/bKduU2

El tipo de mecanizado según el movimiento de las herramientas o piezas a ser trabajadas puede
ser de traslación o rotación.

La traslación consiste en el movimiento

línea de la herramienta sobre la pieza, la
Traslación
cual es transformada por el efecto de corte
realizado sobre esta.

Tipo de
mecanizado según
el movimiento La rotación puede efectuarla la pieza fijada
sobre un plato giratorio mientras actúa
sobre la herramienta moviéndose de
manera paralela o transversal, en otro caso
Rotación
la rotación puede ser efectuada por la
herramienta cuando está sujeta en un
husillo que gira actuando sobre la pieza que
está fija sobre la mesa de trabajo.

1.2.SIERRA MECÁNICA

Son máquinas herramientas usadas al inicio de las operaciones de mecanizado que permiten
desprender una porción de piezas más grandes para ser colocadas en herramientas particulares
requeridas para darle forma a la pieza. El proceso de uso de la sierra puede ser manual o mediante
una máquina herramienta. El uso de la herramienta consiste en la realización de un corte sobre el
material mediante un movimiento lineal de vaivén de la herramienta sobre la pieza.

IACC-2017
6
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

Estas herramientas están compuestas por un brazo de corte fijado a una base o cuerpo central, en
el brazo de corte está una hoja de sierra la cual puede ser de dos tipos: continua y sin fin. En los
casos de las sierras que usan una hoja sin fin se emplea un motor que hace impulsar a rueda en el
brazo, haciendo circular la banda dentada.

Principales partes de una sierra

Fuente: https://goo.gl/6o8ol7

La hoja dentada debe estar hecha de manera tal que logre el cortado o desprendimiento de
material sobre el cual es usado.

 En el video que se presenta a continuación se puede revisar

cómo se elaboran las sierras dentadas.

https://goo.gl/LgcszF

IACC-2017
7
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1.2.1. TIPOS DE SIERRA

1.2.1.1. ALTERNATIVA

Este tipo de sierras pueden ser usadas de manera automática o semiautomática, de manera
hidráulica o manejada por manivela, por su diseño simple son por lo general más económicas que
otro tipo de sierras, y su acción cortante viene dada por el efecto de la gravedad, del peso del
marco el cual es llevado por la mano del hombre realizando un corte uniforme por su diseño. Su
principal desventaja viene dada porque la acción cortante se da en un tiempo el cual la mitad es
tiempo muerto. Una característica de esta sierra es el uso de refrigerante en sus operaciones de
corte, para evitar el deterioro de la herramienta de corte y la pieza debido a las altas temperaturas
por la continua fricción en el momento del corte en el área de incidencia.

 En el video que se presenta a continuación se puede una

sierra alternativa en funcionamiento.

https://goo.gl/fy9riC

1.2.1.2. CINTA

La característica principal de este tipo de sierras es el uso de una cinta continua, las cual tiene
dientes en un solo borde y es flexible, en este tipo de sierras están las de contorno y la trozadora o
cortadora.

IACC-2017
8
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

CONTORNO
Para trabajo normal de
trozado, obtención de
formas irregulares.

La mesa puede ser

inclinada en variados
ángulos, a veces viene
con esmeriladora y
soldadora integrada
para reparar y fabricar
hojas metálicas rotas.

IACC-2017
9
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

CORTADORA O TROZADORA
Pueden ser verticales u horizontales.
En las verticales la hoja se mueve en
plano vertical, tanto la hoja como el
soporte pueden inclinarse en ángulos
de hasta 45 grados.

En las horizontales la hoja se

mueve en plano horizontal
perpendicular a la pieza. Tiene
la misma adaptabilidad de una
sierra de arco y producen
superficies de mayor calidad.

 Vea el video de sierras para cortar perfiles de madera,

plástico y metal
https://goo.gl/WVGccO

1.2.1.3. CIRCULARES

Este tipo de sierra usa un disco circular para realizar el corte. Las sierras circulares conocidas son
cuatro las cuales varían entre sí principalmente por el material con el cual está hecho el disco de
corte y el diseño de la máquina.

IACC-2017
10
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

CORTE EN FRÍO, usada para operaciones

DISCO ABRASIVO, se usa para cortes rápidos y
automatizadas, según la velocidad de la
el disco consta de una aglutinación con caucho
máquina y el material a ser cortado cambian el
o material resonoide.
la clase de disco que será empleado.

SIERRA TIPO CIRCULAR

SIERRA DE MESA, llamada también sierra de

banco, en esta la hoja circular o disco
sobresale de la superficie de la mesa. La
alimentación de la materia prima puede ser
manual o automática dependiendo del diseño,
la cual es de manera rectilínea mientras la
sierra realiza los cortes.
SIERRA DE BRAZO, estas cuentas con un disco y
un motor que se moviliza o desplaza de
manera longitudinal en el brazo superior de
soporte avanzando sobre la pieza para realizar
el corte, la cual está fija.

 Ve el video de cómo se hacen los discos de las sierras

circulares
https://goo.gl/qhnU2s

IACC-2017
11
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1.3.LIMADORAS
La limadora es una máquina herramienta que realiza el
mecanizado de retiro de material (viruta) generado por la
aplicación de una cuchilla ubicada en el
portaherramientas o carnero. En el caso de la limadora
es la herramienta de corte que efectúa el movimiento
lineal en forma transversal sobre la pieza y es de carácter
alternativo debido a la frecuencia de velocidad que se
puede graduar desde los comandos del equipo. Mientras
la pieza a ser mecanizada se encuentra fija en la mesa de
trabajo, la cual puede subir o bajar (movimiento
perpendicular) dependiendo del nivel de profundidad
que se quiere alcanzar en el corte. De igual manera el
Fuente: https://goo.gl/wmBc6Y
carnero puede ser adaptado verticalmente para los
efectos de profundización esperados.
El mayor uso es en producción de superficies planas o ranuras de distancias iguales, en pequeñas
piezas a medianas, con longitudes menores a los 800 milímetros.

Debido a la lentitud de su operación no es usada para la producción en serie, además de

encontrarse hoy en día maquinarias más versátiles que realizan una o más operaciones, sin
embargo su campo de acción está en el mecanizado de chavetas, planeado de superficies,
operaciones de desbaste, troceado, ranurado y acanalado de piezas.

 Ve el video de cómo se hacen los discos de las sierras

circulares.
https://goo.gl/qhnU2s

IACC-2017
12
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

 Vea los siguientes videos, sobre el funcionamiento de

una limadora y la elaboración de una pieza (hexágono
para llave) a partir de su uso.
https://goo.gl/tL4Nta
https://goo.gl/NjV6ey

1.4.BROCHADORAS
La brochadora es una máquina herramienta usada para el mecanizado de piezas que consiste en la
aplicación de una brocha dentada (con variados filos) de forma lineal y progresiva sobre la pieza
con la finalidad de ir retirando el material. El movimiento lineal es alternativo, puesto que su
velocidad aunque es fijada por parámetros incluso computarizados en las más modernas va
cambiando ligeramente en la medida que la herramienta va realizando los cortes por el efecto
progresivo de su diseño. En esta máquina el movimiento de traslación lo efectúa la herramienta
mientras que la pieza a ser mecanizada permanece fija en la mesa de trabajo.

 La brocha o aguja de brochar es una pieza dentada con

numerosos filos y de diseños variados con variación
gradiente de los dientes para poder realizar el efecto
progresivo en el corte de las piezas.

Se emplea para realizar variadas piezas, planas e irregulares tanto interna como externamente en
las piezas, entre las cuales figuran los chaveteros, cuñeros, formas poligonales, piezas helicoidales.
En particular el tiempo de la elaboración de piezas helicoidales es 20 veces menor que otras
máquinas, lo que la hace más productiva, con resultados más precisos y funcionales para la
producción en serie o en masa. Con otros mecanismos se dificultan los cortes externos e internos
que se consiguen con la brochadora. Aventaja en el procedimiento debido a la sencillez del uso
por parte del operario y la construcción de la misma máquina.

IACC-2017
13
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

La maquinaria en su conjunto consiste en una columna soporte, un mecanismo para el avance de

la herramienta de corte sobre la pieza, un sujetador de la pieza a ser mecanizada. La unidad de
avance está compuesta por un portaherramientas (para la brocha) con un sistema mecánico e
hidráulico que empuja la brocha sobre la pieza.

1.4.1. TIPOS
Las brochadoras verticales son
parecidas al cepillo de un codo
vertical, con la factibilidad de poder
usar variados diseños de brochas.
Las brochas son herramientas de
corte de carácter multifilo que
Fuente: https://goo.gl/STCdEu
desprenden material de la pieza a
ser mecanizada de manera progresiva mientras avanza.

Existen dos tipos principales de brochadoras, las verticales descendentes y las Fuente:
verticales ascendentes, las horizontales continuas, dependiendo del https://goo.gl/2G92JX
movimiento que realiza la herramienta. Las verticales descendentes cuentan con un mecanismo
que hace bajar la guía a un agujero en la pieza de trabajo. La brocha está en el portaherramientas
el cual es soportado por la corredera, a su vez sujetada de manera rígida a la máquina, el efecto
cortante se da mientras la brocha va hacia abajo en dirección a la pieza. Las verticales
ascendentes tienen la pieza a ser mecanizada debajo de
la mesa de trabajo, la brocha sube conectada con un Brochadora horizontal.
Fuente: https://goo.gl/CLbQtN
mecanismo de tracción sobre la pieza realizando el
corte.

Las brochadoras horizontales son las más comunes,

tienen las ventajas con respecto a las verticales que las
piezas de trabajo pueden ser de mayor tamaño, el
mecanizado puede hacerse en una sola pasada, pueden realizar cortes en superficies externas
como internas, el movimiento de la herramienta puede ser generado de manera mecánica o
hidráulica.

Las brochadoras continuas para superficies son máquinas horizontales y comprenden un sistema
de alimentación en el cual se carga por un extremo la pieza a ser mecanizada y sale por el otro

IACC-2017
14
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

extremo de la máquina, cuenta con un mecanismo de impulsión tipo cadena que hala las piezas y
las hace pasar por las brochas en proceso continuo.

 Vea el siguiente video de una brochadora vertical

descendente, donde se observa cómo la brocha al descender
en el interior de la pieza realiza el corte generando el
mecanizado esperado.
https://goo.gl/U5jERO

1.5.MORTAJADORA
También llamada limadora vertical, por la similitud del trabajo de
mecanizado que realiza sobre la pieza y manera en que ejecuta el
trabajo. Consiste en una máquina de acción vertical, donde en el
porta herramientas está sujeta la cuchilla de corte la cual realiza un
movimiento de traslación sobre la pieza, la cual se encuentra fija
en la mesa de trabajo.

La mortajadora es una máquina también de movimiento

alternativo, por lo cual tiene poco rendimiento, razón por la cual su
desarrollo ha quedado rezagado en comparación con otras Fuente: https://goo.gl/3hn4PM
máquinas herramientas. Su objetivo original fue hacer chaveteros y
ranuras de poleas y volantes, sin embargo su uso se ha extendido para realizar los contornos de
matrices, placas, engranajes, levas.

 Para mayor comprensión de cómo una mortajadora

realiza el proceso de mecanizado, vea el siguiente video.

https://goo.gl/IIJz4x

IACC-2017
15
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1.6.CEPILLADORA
Máquina herramienta que realiza una operación manejo de cepillado, donde su característica
principal es que su maniobra técnica es para superficies planas, horizontales, verticales o
angulares, con la finalidad de remover a través del desprendimiento de viruta a una velocidad
dada por el artefacto, esta pieza es sujeta a un prensa o a la mesa para que con un solo
movimiento en forma de vaivén (traslación) dé profundidad al corte y avance del material
trabajado. Dentro de esta se usa un instrumento llamado buril que crea acanalamientos y otras
formas geométricas.
El material es sujetado sobre una mesa ajustable con un
tornillo de mordaza que lo fija en la máquina, mientras en
un brazo tensado llamado carro (donde está un utensilio
puntiforme llamado buril) se mueve la pieza de adelante
hacia atrás en forma de meneo a tornapunta. Su velocidad
puede ser ajustada según la longitud de la labor y
composición por el número de carreras por minutos
mientras el buril se mantiene conectado al suministro
automático de la mesa.
Alguna vez fueron llamados de columna o pilar por su
desarrollo, ya que la mayor parte de ellos posee una
columna vertical que se utiliza para soporte de la
corredera, sus mecanismos de empuje y subsistencia, así Fuente: https://goo.gl/j4roRV
como la mesa siendo todo ello el soporte y manejo de la
pieza a trabajar. Con el tiempo y según las necesidades creadas por la industria se han empleado
cepilladoras con especificaciones e indicaciones únicas de trabajos o procesos, creando
características específicas en su diseño, función y uso.

Ciertos ejemplos de estas máquinas se han diseñado para desarrollar trabajos de alguna clase
definida, con la mayor efectividad posible, unos comúnmente usados y otros de forma muy
específicas. La mayoría de los aparatos denominados cepillos se han diseñado para soportar la
corredera, mesa y los mecanismos de impulso y alimentación, por medio de una columna vertical
que genera y facilita este proceso de remoción.

Su categorización ha sido presionada por la acción de la máquina durante la maniobra de corte.

Por ejemplo, en el cepillo de cabeza móvil junto a una limadora de tracción el material se corta en
el movimiento de retorno en lugar de la de avance, contrariamente al procedimiento general de la
corredera, la herramienta y su alimentación. En otro grupo de clasificación se ha basado sobre el
tipo de mecanismos de impulso que se utiliza en su fabricación. Por ejemplo, los cepillos en que el

IACC-2017
16
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

movimiento recíprocamente de la corredera se produce por medio de manivela y perno,

primordialmente en el engrane, y justo por este movimiento la máquina es conocida por cepillos
de manivela. Similarmente los cepillos de engrane reciben los nombres según el movimiento de la
pieza, buril o mesa, así como las especificaciones de su actividad, cuidado y laboriosidad.

1.6.1. TIPOS DE CEPILLADORA

1.6.1.1. CEPILLADORA DE CODO

Es el cepillo más usado por ser el más pequeño en su tipo ya que la máxima carrera de este
tipo es de 1,5 m. Conocido de la misma forma como limadora, en este tipo de máquina la
herramienta se desplaza a lo largo en movimiento de
vaivén (traslación), mientras la pieza se encuentra fija en la
mesa. Generando una subclasificación como lo es la
cepilladora brazo oscilante, e hidráulico, refiriéndose
principalmente al mecanismo de transmisión.
Se llama de codo por la forma en “L” como un brazo en 90º
, en cuanto a la similitud de la anatomía humana, ya que
esta máquina consta primeramente de un movimiento de
traslación donde la herramienta en 90º colocada del Fuente: https://goo.gl/fRPDEA
mecanismo que acciona, genera la fuerza para que esta
herramienta vaya realizando el corte sobre la pieza.

1.6.1.2. CEPILLADORA VERTICAL

Como su nombre lo indica, su movimiento principal se desplaza

Fuente: https://goo.gl/cRkAAl
vertical.
recíprocamente en posición vertical en el carro, percibiendo a la
mesa debajo del carro y perpendicularmente, generando de esta
manera un giro de 360º, pues es circular y está graduada en
grados o décimas de grados por medio de una escala vernier. Su
función es muy útil para hacer ranuras interiores, cuñeros o cortes
verticales, y es conocida también como arboladora, o perfiladora

IACC-2017
17
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1.6.1.3. CEPILLADORA DE MESA

Su capacidad se mide en función de la longitud de la mesa que fluctúa entre 1 y 3,5 m

aproximadamente. La mesa es de mayor tamaño, que porta la pieza desplazamiento a lo largo
de la base siguiendo unas guías en V. El equipo de transmisión de la mesa puede ser
engranaje-cremallera o hidráulico, de igual forma se construyen de doble marco, entendiendo
de esta forma que el travesaño que soporta los utensilios de la parte superior, se encuentra
sostenido por dos marcos, uno cada lado. Las herramientas guías que son 3 o 4 van colocadas
en la parte superior y a los lados de la mesa y si se requiere pueden trabajar todas
simultáneamente. El mecanismo de máquina a veces denominada cepillado de mesa de
acostado abierto corresponde en este caso al brazo está sostenido a un solo lado en forma de
travesaño.

Fuente: https://goo.gl/1Mx6xP

 Vea el siguiente video sobre el funcionamiento de una

cepilladora de mesa.

https://goo.gl/c81UBw

IACC-2017
18
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1.6.1.4. CEPILLADORA DE LADO ABIERTO

Presenta el mismo mecanismo de desprendimiento de las demás

cepilladoras donde la herramienta realiza el corte sobre la pieza, su
diferencia está en el diseño, puesto que consta de un solo bastidor
venciendo la limitación de acceso lateral en los casos de doble
bastidor, lo que facilita el acceso por uno de sus lados al estar
abiertos con facilidad de ingreso lateral por parte del operario y no
solo en el extremo de alimentación del proceso. Este puede ser
adaptable a doble bastidor creando un mecanismo de doble
Fuente: https://goo.gl/ahESqp
herramienta por cada portaherramientas, también las herramientas
pueden girar 180º cambiando el sentido del movimiento, cortando material en dos carreras. Este
tipo de portaherramienta con que cuenta este tipo de cepilladora se adapta a máquinas grandes
reduciendo casi a la mitad el tiempo de producción.

1.6.1.5. CEPILLADORA DE DOBLE BASTIDOR O DOS MONTANTES

Principalmente se componen de una bancada de fundición, a los lados se levantan los

montantes (uno a la derecha y otro a la izquierda). Sobre la bancada van las guías para el
desplazamiento de la mesa, donde va situada la pieza a trabajar, trasladándose
alternativamente con movimientos de avance y retroceso. Llevando también guías laterales
para el deslizamiento del travesaño, que pueden ser regulados de altura mediante la
simultánea rotación de dos husillos (ubicados entre las guías de los montantes) y sus
respectivos casquillos. En el travesaño a lo largo puede deslizarse, a su vez, un carro que lleva
el carrillo portaherramienta, realizando intermitentemente
una traslación de forma transversal, según los desplazamientos
proporcionales obtenidos al final de la carrera de retroceso de
la mesa. Son los más usados porque ofrecen gran solidez y
soporte para las piezas.

Fuente: https://goo.gl/3AOsBb

IACC-2017
19
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

1.6.1.6. CEPILLADORA DE FOSA

Como rasgo distintivo de esta máquina

herramienta es el tipo de cepillo que utiliza,
siendo el más grande que se fabrica, la mesa
puede tener dimensiones hasta de 4 metros de
ancho y 10 metros de longitud, siendo
estacionaria se encuentra a nivel del piso o
levemente arriba de este. Posee a su vez un
travesaño que se desplaza a lo largo de la mesa
sobre dos guías situadas a los costados que
sobrelleva las herramientas que son del tipo
universal del artefacto, tanto los cepillos de fosa
como los de mesa por sus grandes magnitudes
todos sus desplazamientos son proporcionados
Fuente: https://goo.gl/yzoFbd
por motores eléctricos, mientras el mecanismo
de transmisión de movimiento principal va por
medio de un sin fin (caja) que está colocado en el extremo de la mesa.

IACC-2017
20
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

COMENTARIO FINAL
Las diversas necesidades de las industrias en sus requerimientos de piezas mecanizadas para sus
sistemas de producción, maquinarias y las necesidades propias en la vida diaria del hombre
moderno, junto con el conocimiento incremental de las ciencias y saberes han incentivado un
desarrollo continuo de los procesos de mecanizado de piezas.

Las máquinas y herramientas destinadas para tales fines han sufrido a lo largo de los últimos
tiempos serias transformaciones que han permitido lograr acabados cada vez más precisos,
tolerancias cada vez más ajustadas, superación de errores del pasado en cuanto terminaciones y
diseños.

Las diferentes máquinas y herramientas con especificaciones ideales para cada tipo de necesidad
de mecanizado se han desarrollado en combinación con el descubrimiento de propiedades de
materiales y elementos como la dureza, la fragilidad, la flexibilidad y la tenacidad así como la
incorporación de nuevos métodos.

Resalta que en los procesos de manufactura se pueden agrupar según los movimientos en
maquinarias rotativas y de traslación, como una manera de clasificar las diferentes máquinas
inventadas hasta ahora.

IACC-2017
21
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

REFERENCIAS
Alberro, A. y Berna, X. (2000). Módulo 5. Mecanizado por arranque de viruta. Recuperado

de: https://goo.gl/DYFfG8

Amestoy, M. (2007). Principios de mecanizado y planificación de procesos. Recuperado de:

https://goo.gl/MkvWLM

Bavaresco, G. (s.f.). Limadora /cepilladora. Recuperado de: https://goo.gl/o9vPII

Bavaresco, G. (s.f.). Mecanizado. Recuperado de: https://goo.gl/glp7fg

De máquinas y herramientas. (2014). Mecanizado de materiales según la norma ISO. Recuperado

de: https://goo.gl/18F8FU

Ecured (2016). Brochadora. Recuperado de: https://goo.gl/LkuRYj

Escuela Técnica Superior de Ingeniería de Bilbao (s.f.). Módulo III: Mecanizado por arranque de

viruta. Recuperado de: https://goo.gl/PEHKov

Instituto Máquina Herramienta (s.f.). Mecanizado por arranque de viruta. Recuperado de:

https://goo.gl/N5OAVw

Nápoles, A. y Salueña, X. (2000). Módulo 5. Mecanizado por arranque de viruta. Recuperado de:
https://goo.gl/JZuaGY

Schvab, L. (2011). Máquinas y herramientas. Recuperado de: https://goo.gl/PTO0IM

IACC-2017
22
SEMANA 3 – FUNDAMENTOS DE MAQUINAS HERRAMIENTAS

PARA REFERENCIAR ESTE DOCUMENTO, CONSIDERE:

IACC (2017). Herramientas de procesos de remoción. Fundamentos de Máquinas y

Herramientas Industriales. Semana 3.

IACC-2017
23