DOC PRESENTACIÓN MIGUEL MARIN

TECNICA SANDBLASTING

Normalmente se conoce al proceso de limpieza con chorro de abrasivo

como "sandblast". En realidad no siempre es así, ya que sand-blast se
refiere a un chorreo con arena. Durante muchas décadas, el chorro de
arena abrasivo ha sido importante para la limpieza y preparación de
superficies a ser revestidas. Se utiliza aire comprimido para propulsar
partículas abrasivas a altas velocidades sobre una superficie revestida o
no revestida. Mientras que el arenado abrasivo es tecnológicamente
sencillo, el convertir de manera segura una mezcla de partículas
abrasivas y aire comprimido en un tratamiento efectivo, requiere
planificación y preparación así como herramientas y equipos diseñados
de acuerdo a solidos principios de ingeniería, así como la combinación de
esos elementos con una adecuada destreza del operador y el uso del
buen juicio.

Equipo empleado

El equipo de seguridad del operador se compone principalmente de ropa

de protección y un sistema de respiración aprobado y hermético para la
operación de sandblasting. Todo el personal que trabaja en la cercanía
del área de arenado debería llevar las mencionadas protecciones. Ningún
polvo es seguro al respirarlo.
Para prevenir lesiones y enfermedades el uso del equipo de protección
personal es absolutamente necesario tanto para los operadores como
para los que trabajen en el área. Deben probarse los respiradores para el
proceso de arenado y deben ser aprobados por el organismo pertinente.

ABRASIVOS

Lamina 1 - Normalmente se llama a los diferentes abrasivos como

"arena" lo cual en ocasiones complica el suministro e identificación del
material. La selección del tipo y tamaño de abrasivo determinará la
eficiencia, rapidez y costo del trabajo que se realice.
A) TAMAÑO: El tamaño de las partículas de abrasivo es sumamente
importante para lograr un patrón de textura consistente al aplicar el
chorro de abrasivo en la superficie. Los fabricantes de abrasivo utilizan
varias nomenclaturas y numeraciones para definir el tamaño de sus
productos. La medida uniforme entre todas las partículas de abrasivo se
convierte en un parámetro de mucha importancia cuando el fabricante
de recubrimientos especifica un perfil determinado para la superficie.
Partículas más grandes cortarán demasiado profundo, dejando puntas
muy marcadas que probablemente sobresaldrán del recubrimiento, esto
favorecería a la oxidación.

B) FORMA. Las diferentes formas en los abrasivos ofrecerán diferentes

perfiles en la superficie siendo las dos principales configuraciones de los
abrasivos la angular y las esférica. Los abrasivos angulares trabajan mejor
cuando se trata de desprender capas pesadas de pintura y corrosión. El
abrasivo esférico en cambio, es mejor para remover escamas de
fabricación y contaminación ligera.

C) DENSIDAD. En la medida en que el material sea más denso, será mayor

la energía con que se impacte contra la superficie.

D) DUREZA. La dureza del abrasivo determinará su efecto sobre la

superficie que va a ser sandblasteada. Si el abrasivo es más duro que el
sustrato, dejará un perfil sobre la superficie. Si es más suave que la
superficie, pero más dura que el recubrimiento, solamente removerá el
recubrimiento. Si es más suave que el recubrimiento, solamente limpiará
la contaminación de la superficie sin remover el recubrimiento.

E) FRAGILIDAD. Con fragilidad nos referimos a la tendencia del abrasivo a

fragmentarse en partículas más pequeñas como consecuencia del
impacto, mientras más frágil sea el abrasivo, menos veces puede ser
reutilizado y más polvo generará.

Lamina 2 -3 y 4 de abrasivos leer

 Abrasivos no
convencionales
LEERLOS

Riesgos para la salud

Un importante número de estudios publicados recientemente ponen de
manifiesto la asociación entre el sandblasting y el desarrollo de silicosis
en formas graves.
La silicosis es una enfermedad intersticial difusa producida por
inhalación mantenida de sílice cristalina.
No tiene tratamiento efectivo y su presentación y curso clínico son
variables; haciendo la prevención y el diagnostico precoz, dos aspectos
fundamentales en su control. Las fuentes de exposición a sílice son muy
Numerosas y se producen de forma casi exclusiva en el ámbito laboral.

Implementos de
seguridad
Leer casco con implementos de seguridad