UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

“Norte de la Universidad Peruana”

Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería de Minas

1. TABULAMOS NUESTROS DATOS TOMADOS EN LABORATORIO

TAMIZ PRP PRC %RP %RA %PASA

1
1 1/2 0 0 0 0 100

1 0 0 0 0 100

3/4 46 45,6308833 3,10182063 3,10182063 96,8981794

1/2 39 38,6870533 2,62980445 5,73162508 94,2683749

3/8 50 49,5987862 3,37154417 9,10316925 90,8968307

1/4 117 116,06116 7,88941335 16,9925826 83,0074174

M 04 82 81,3420094 5,52933243 22,521915 77,478085

M 10 222 220,218611 14,9696561 37,4915711 62,5084289

M 20 160 158,716116 10,7889413 48,2805125 51,7194875

M 30 80 79,358058 5,39447067 53,6749831 46,3250169

M 40 42 41,6629804 2,8320971 56,5070802 43,4929198

M 60 174 172,603776 11,7329737 68,2400539 31,7599461

M 100 336 333,303844 22,6567768 90,8968307 9,10316925

M 200 44 43,6469319 2,96695887 93,8637896 6,13621038

FONDO 91 90,269791 6,13621038 100 0

SUMA 1483 1471,1 100

Donde:
WSECO LAVADO 1471,1
W PERDIDO -11,9

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Hemos utilizado:

a. Primer fórmula 2
𝑾𝒔𝒆𝒄𝒐 ∗ 𝑾𝒓𝒆𝒕𝒆𝒏𝒊𝒅𝒐 𝒎𝒂𝒍𝒍𝒂
𝑷𝑹𝑪 =
𝑺𝒖𝒎𝒂𝒕𝒐𝒓𝒊𝒂 𝑻𝒐𝒕𝒂𝒍

b. Segundo fórmula

𝑷𝑹𝑪 ∗ 𝟏𝟎𝟎%
% 𝑹𝑷 =
𝑾 𝒔𝒆𝒄𝒐 𝒍𝒂𝒗𝒂𝒅𝒐

c. Tercer fórmula

% RA1 = % RP1
% RA2 = % RP1 + % RP2
% RA3 = % RP1 + % RP2 + % RP2
.
.
.

d. Cuarto fórmula
% QUE PASA = 100 - % RA

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2. PROCEDIMIENTO A SEGUIR
2.1. PRIMER PASO:
RECOLECCIÓN DE LA MUESTRA
2.2. SEGUNDO PASO: 3

LA MUESTRA DEBE ESTAR COMPLETAMENTE SECA

2.3. TERCER PASO:
PREPARAMOS LA MUESTRA, TRITURAMOS CON AYUDA DEL
MARTILLO HASTA TENER LOS FRAGMENTOS CON
DIAMETROS MAS PEQEÑOS CON LA FINALIDAD DE TENER
UN OPTIMO TRABAJO.

2.4. CUARTO PASO:

PESAMOS LA MUESTRA, TOMAMOS EN CUENTA EL PESO
INICIAL.

2.5. QUINTO PASO:

PEDIMOS AL ENCARGADO LAS MALLAS
CORRESPONDIENTES PARA REALIZAR EL TRABAJO.

2.6. SEXTO PASO:

EMPEZAMOS A COLOCAR LA MUESTRA EN CADA MALLA
DESDE LA QUE POSEE MAYOR DIAMETRO LA REJILLA HASTA
LA QUE POSEE MENOR DIAMETRO, REPETIMOS ESTE
PROCESO HASTA PODER CULMINAR EL PROCESO, SIEMPRE
PESANDO EL RESIDUO Y LO QUE LLEGA A PASAR EN CADA
MALLA.

2.7. SEPTIMO PASO:

TOMAMOS APUNTES Y POSTERIORMENTE REALIZAMOS
NUESTRA TABLA, GRAFICAMOS NUESTROS PUNTOS PARA
LUEGO PODER HALLAR EL COEFIFIENTE DE UNIFORMIDAD
Y EL COEFICIENTE DE CURVATURA.

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3. HALLAMOS NUESTROS COEFICIENTES

3.1. COEFICIENTE DE UNIFORMIDAD
FORMULA: 4

𝐶𝑢 = 𝐷60/𝐷10

 D60 =1.8
 D10= 0.09

Cu = 1.8/0.09
Cu = 20

3.2. COEFICIENTE DE CURVATURA

𝐶𝑐 = (𝐷30)2 /(𝐷60 ∗ 𝐷10)

 D30 = 0.22
 D60 =1.8
 D10 =0.09

Cc = (0.22*0.22)/(1.8*0.09)
Cc = 0.298 = 0.3

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