-ladrillos refractarios:

-característica: son ladrillos que pueden soportar elevadas temperaturas ya que tienen un
coeficiente de dilatación térmica muy bajo, por lo tanto no presentan ningún tipo de deformación
o dilatación que modifiquen el desempeño del ladrillo, algunos ladrillos refractarios son: ácidos
(ladrillos de arcilla cocida de bajo contenido en alúmina y alto en sílice, sílice), básicos (magnesita y
dolomía) y neutros (cromita y carbono).

-aplicaciones principales: ácidos (ladrillos de arcilla cocida de bajo contenido en alúmina y

alto en sílice, sílice), básicos (magnesita y dolomía) y neutros (cromita y carbono).

-proveedores nacionales: Reframetal SA (Bogotá), Isothermal (Bogotá), Arcillas de la

Sabana (vía a Zipaquirá), Arcillas Amaya (Bogotá, Calle 24B # 71 a - 53 Of 4-1004).

-ladrillos aislantes:

-Caracteristicas: son compuestos por diversos polvos – principalmente Óxido de Silicio

(SiO2) y Alúmina (Al2O3) – combinados en diferentes proporciones según sea el caso,
comprimidos al vacío y sinterizados bajo altas temperaturas. Porque tienen Baja conductividad
térmica (no retienen calor),Alta resistencia a la compresión, Alta pureza, Alta resistencia térmica,
pueden trabajar con fuego directo, Alta resistencia al choque térmico, Facilidad para cortar y
ajustar a medida.

-Aplicaciones: Recubrimiento de varios tipos de hornos en la industria de metalúrgica,

petroquímica cerámica y de materiales de construcción: cámaras de combustión de hornos de
tratamiento térmico, de curado de cerámica, mantenedores, de túnel.

- Proveedores: Refratermic S.A. (Bogotá), Reframetal S.A (Bogotá).

-Concretos Refractarios

-Caracteristicas: Son materiales hormigones ó cemento refractario que se utilizan para

estar expuestos a temperaturas muy altas en los hornos industriales y se clasifican por su
contenido de alúmina, si tienen o no magnesita básicos, su densidad, sus propiedades aislantes o
refractaria, resistencia a la compresión ruptura, choques térmicos resistencia, tipo de liga así como
su granulometría. Algunos tipos de concretos utilizados son: Concreto denso convencional (desde
42% hasta 94% alumina), Concreto denso bajo cemento (los hay con aditivos para contacto con
aluminio), Concreto denso ultra bajo cemento, Concreto denso no cemento, Concretos de liga
fosfórica, Concreto aislante, baja, media y alta densidad, Concreto alta alúmina.

-Aplicaciones: Siderurgia

-Proveedores: Morgan Avanced Materials.

-Concretos Aislantes:

-Características: Los concretos aislantes difieren de los concretos convencionales, en que

su principal componente, la chamota, se fabrica a partir de productos de alta porosidad. Están
compuestos por agregados livianos especialmente seleccionados para proporcionar una
significativa reducción en la densidad y conductividad térmica, soportando así altas temperaturas
de operación. La baja conductividad térmica reduce la cantidad de calor almacenado en las
paredes del horno y la que pasa a través de ellas, reduciendo significativamente el consumo de
energía. La baja densidad disminuye el tamaño del soporte de la chapa metálica del horno, y
provee más aislamiento con un revestimiento más fino.

-aplicaciones: Son generalmente utilizados como aislantes de respaldo. Se pueden aplicar

como respaldo en la cara de trabajo de ladrillos refractarios, o detrás de hormigones refractarios
densos, donde ayudan a reducir la densidad total del revestimiento o para disminuir la
temperatura de la cara fría.

-Proveedores: Morgan Avanced Materials.