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FACULTAD DE AGRONOMÍA
CARRERA DE INGENIERÍA AGRONÓMICA
La Paz – Bolivia
2011
Universidad Mayor de San Andrés
Facultad de Agronomía
Carrera de Ingeniería Agronómica
Comitê Revisor:
APROBADA
II
Agradecimientos:
A mis padres por brindarme la oportunidad de concluir mis estudios, como a mis hermanos
por su apoyo, comprensión y cariño.
A la família del señor Felix Mamani, por permitir realizar la investigación en sus predios,
brindando su colaboración desde el proceso de cosecha al secado.
A mis asesores, Ing. Ph.D. David Cruz por la guia y sus correciones oportunas, a la Ing.
Helen Latorre por su apoyo, guia y amistad incondicionales.
A mis revisores, al Ing, Msc. Ángel Pastrana por todas las correciones que enrriquecieron
el documento, a los Ing, René Calatayud e Ing Casto Maldonado por las observaciones y
correcciones oportunas.
A mis mejores amigos que siempre estuvieron presentes para colaborarme y alentarme
Leticia, Marcelo, Alfredo y Carlos.
III
CONTENIDO
1. INTRODUCCION .................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 4
2.1. OBJETIVO GENERAL ..................................................................................................... 4
2.2. OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................................. 4
2.3. HIPOTESIS........................................................................................................................ 4
a) Hipótesis nula ................................................................................................................. 4
3. REVISIÓN BIBLIOGRAFICA ................................................................................................ 4
3.1. Historia y difusión del cultivo y consumo del café a nivel mundial .................................. 4
3.2. El cultivo del café a nivel mundial..................................................................................... 5
3.3. Desarrollo del cultivo de café en Bolivia ........................................................................... 5
3.4. Producción de café en Bolivia y los Yungas...................................................................... 6
3.5. Cafés especiales ................................................................................................................. 7
3.6. Clasificación taxonómica ................................................................................................... 8
3.7. Descripción botánica .......................................................................................................... 8
3.8. Fructificación del café........................................................................................................ 9
a) El cuajado ....................................................................................................................... 9
b) El Desarrollo .................................................................................................................. 9
c) El tiempo de maduración................................................................................................ 9
3.9. Estructura del fruto............................................................................................................. 9
a) Exocarpio ..................................................................................................................... 10
b) Mesocarpio ................................................................................................................... 10
c) Endocarpio ................................................................................................................... 10
d) Espermodermo ............................................................................................................. 10
e) Endospermo .................................................................................................................. 10
3.10. Condiciones climáticas del cultivo de café ...................................................................... 11
3.11. Prebeneficio del café ........................................................................................................ 11
a) Prebeneficio vía seca .................................................................................................... 11
b) Prebeneficio vía húmeda .............................................................................................. 11
3.12. Etapas del prebeneficio por vía húmeda .......................................................................... 12
a) La cosecha .................................................................................................................... 12
b) El despulpado ............................................................................................................... 13
i) Despulpado sin agua ................................................................................................. 13
ii) Despulpado con agua ................................................................................................ 13
IV
c) Desmucilaginado .......................................................................................................... 14
i) Objetivos del desmucilaginado ................................................................................. 14
ii) Métodos de remoción del mucilago .......................................................................... 14
d) Fermentación Natural ................................................................................................... 14
e) Fermentación del mucilago de café .............................................................................. 16
f) Tanques de Fermentación............................................................................................. 17
g) Factores que afectan la fermentación del mucílago ..................................................... 17
h) Fermentación química .................................................................................................. 18
i) Desmucilaginado mecánico ............................................................................................. 18
j) El lavado .......................................................................................................................... 18
k) El secado ...................................................................................................................... 19
i) Contenido de humedad del café................................................................................ 19
ii) Tipos de secado del café ........................................................................................... 19
l) Almacenamiento .............................................................................................................. 20
3.13. La calidad del café ........................................................................................................... 20
a) La calidad en relación con la comercialización............................................................ 21
b) Factores que influyen en la calidad del café ................................................................ 21
3.14. Catación ........................................................................................................................... 22
a) Características básicas del café .................................................................................... 22
i) Fragancia .................................................................................................................. 22
ii) Aroma ....................................................................................................................... 22
iii) Pureza ....................................................................................................................... 23
iv) Acides ....................................................................................................................... 23
v) Cuerpo ...................................................................................................................... 24
vi) Sabor ......................................................................................................................... 24
vii) Resabio ..................................................................................................................... 24
viii) Balance .................................................................................................................. 24
ix) Impresión Global ...................................................................................................... 24
x) Puntaje Final ............................................................................................................. 25
b) Categorías de calificación ............................................................................................ 25
xi) Desviaciones y defectos de las características organolépticas de la bebida del café.25
V
3.15. Mercados para café .......................................................................................................... 26
4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA ................................................................................................ 27
4.1. Geomorfología y geología ............................................................................................... 28
4.2. Clima ................................................................................................................................ 28
a) Bosque Húmedo Subtropical ........................................................................................ 28
b) Bosque Húmedo Montano Bajo Subtropical ................................................................ 28
c) Bosque muy Húmedo Montano Bajo Subtropical........................................................ 29
5. MATERIALES Y METODOS ............................................................................................... 29
5.1. Materiales ......................................................................................................................... 29
a) Materiales de campo..................................................................................................... 29
b) Materiales de laboratorio .............................................................................................. 29
c) Material biológico ........................................................................................................ 30
d) Materiales de Gabinete ................................................................................................. 30
5.2. Métodos............................................................................................................................ 30
a) Procedimiento............................................................................................................... 30
i) Cosecha y selección .................................................................................................. 30
ii) Despulpado ............................................................................................................... 30
iii) Fermentación ............................................................................................................ 31
iv) Lavado ...................................................................................................................... 31
v) Secado ....................................................................................................................... 31
5.3. Análisis de características físicas y sensoriales ............................................................... 31
5.4. Análisis estadístico........................................................................................................... 31
6. RESULTADOS Y DISCUSIONES ........................................................................................ 32
6.1. Descripción de las variables físicas ................................................................................. 32
6.2. Análisis de resultados de las características sensoriales .................................................. 33
a) Análisis de resultados variable “limpieza” ................................................................... 33
b) Análisis de resultados variable “dulzura” ................................................................... 35
c) Análisis de resultados variable “acidez” ..................................................................... 38
d) Análisis de resultados variable “cuerpo”..................................................................... 40
e) Análisis de resultados variable “sabor” ....................................................................... 43
f) Análisis de resultados variable “resabio” .................................................................... 45
g) Análisis de resultados variable “balance” .................................................................... 47
h) Análisis de resultados variable impresión global ........................................................ 49
VI
i) Análisis de resultados variable puntaje total ................................................................... 51
6.3. Análisis de componentes principales de variables sensoriales ........................................ 54
6.4. Comparación de los costos de implementación de tanques de fermentación de diferente
material ....................................................................................................................................... 55
6.5. Comparación del tiempo de fermentación ....................................................................... 56
7. CONCLUCIONES .................................................................................................................. 58
8. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 59
VII
ÍNDICE DE CUADROS
VIII
ÍNDICE DE GRÁFICOS
IX
RESUMEN
1
SUMMARY / RESUME
The Yungas Region presents high altitude climate conditions and favorable soil for the
production of a high quality coffee, even though, it is affected by several factors. One
of the most important is the poor control / work done by the producers during the pre-
benefit process. It is due to the lack of knowledge and appropriate equipment.
These deficiencies lead to miss opportunities to access to the “quality niche markets”,
which do payments that go over the conventional coffee prices.
During the pre benefit process of the coffee, one of the cores is the fermentation stage,
which has an important bearing to maintain coffee equality, however this stage is not
properly managed, due to factors of capacity and equipment of the producers.
To do the coffee fermentation, the producers use tanks of different materials such as
wood, plastic, coated with porcelain and with cement that generates various
conjectures on the influence of these materials on the quality, due to the use of
different types of tanks.
To assess about the sensory characteristics of coffee in the fermentation was done in
a research of comparing the different material tanks and its effects. This research was
done in the lands / houses of the Coroico producers, sampling the Typica or Creole
varieties, resulting in no significant differences on respect to the quality of coffee, by
using tanks of different materials.
Comparing costs for this implementation it is not significant; meaning that, the use of
either fermentation tank will not increase or decrease the level of costs to small
producers.
On respect to the fermentation time, the material in which the fermentation delays the
most was in the wooden tanks and the fastest fermentation took place in the porcelain
and cement tanks.
2
1. INTRODUCCION
Bolivia tiene gran potencial para producir café arábiga de alta calidad en las regiones
altas de la zona sub andina; pero se halló perjudicada por mucho tiempo al no
ingresar a los mercados internacionales del café debido a un mal manejo. El comercio
de café en Bolivia estaba dominado por intermediarios que pagaban un precio
uniforme a los productores, sin interesarles que mejoren la calidad en la producción,
por este motivo el café boliviano ha estado penalizado de entre el 20 y el 30% del
precio de referencia en la bolsa de productos de Nueva York.
En la actualidad esta situación ha mejorado con la participación de las organizaciones
cafetaleras en competencias de calidad de café, donde el café boliviano obtuvo
puntajes de alta calidad permitiéndole competir en los mercados internacionales en
calidad.
Dentro de los factores que afectan la conservación inherente de la calidad del café,
esta el deficiente manejo durante el proceso de prebeneficio que es determinante para
mantener la calidad. Por lo tanto, entre más baja sea la calidad primaria obtenida por
el beneficio del café, menor será el precio.
Una de las etapas del beneficio húmedo, en que la calidad del café puede verse
afectada, es el desmucilaginado, cuando se trata de grandes producciones este
proceso es mecánico realizándose a través de maquinas desmucilaginadoras, en el
caso de los pequeños productores de Coroico estos optan por el método de
fermentación para retirar el mucílago de los granos de café.
El mucílago de café forma parte del mesocarpio del fruto y esta constituido
mayormente por azucares y sustancias pépticas que dificultan el desprendimiento del
mucílago que cubre la semilla, por lo que la fermentación es una práctica necesaria.
Esta fermentación del mucílago se efectúa a expensas de enzimas propias del café y
la acción de microorganismos presentes en los tanques de fermentación.
El pequeño productor yungueño de café, en el proceso de fermentación utiliza
diferentes tipos de materiales para sus tanques, por lo que, se hizo necesario realizar
un estudio comparativo de la influencia de estos materiales, sobre la calidad del café,
debido a que este proceso es uno de los más crítico durante el beneficio húmedo, y
por lo tanto una fermentación deficiente afectará el sabor del café, provocando el
rechazo por el consumidor o su comercialización a un bajo costo.
Debido a que existe mucha especulación acerca de la influencia que ejerce el material
del tanque sobre la calidad del café, se decidió realizar el presente estudio,
planteándose los siguientes objetivos:
3
2. OBJETIVOS
2.3. HIPOTESIS
a) Hipótesis nula
En el proceso de fermentación No existe influencia en la calidad del café, por
ninguno de los cuatro diferentes materiales de los tanques
3. REVISIÓN BIBLIOGRAFICA
3.1. Historia y difusión del cultivo y consumo del café a nivel mundial
La especie de café mas cultivada en el mundo es la Coffea arabica, que
originalmente crecía en las mesetas de Etiopía, de su centro de origen la Coffea
arabica paso a Yemen (Asia occidental), en el transcurso de los siglos XIII y XIV
pasó a las Guyanas, Antillas y Sumatra, fue introducida al Brasil en 1727 y a fines
del siglo XVIII se encontraba distribuida en toda América Central y México (Cuba,
2006).
La variedad Typica de la Coffea arabica fue la única planta de café cultivada en
América y las Antillas hasta la década de los 60 del pasado siglo .
El mismo autor indica que el café comenzó a conquistar territorio en el mundo, y
llego a Italia en 1645, por cortesía del comerciante veneciano Pietro Della Valle,
en Inglaterra se comenzó a tomar café en 1650, gracias al comerciante Daniel
Edwards quien fue el primero que abrió un establecimiento de venta de café en
Inglaterra y Europa.
FECAFEBa (2006), indica que los grandes propagadores del cultivo del café
fueron, los holandeses quienes establecieron y explotaron grandes plantaciones
4
en sus colonias de Ceilán e Indonesia. Ellos fueron los importadores del cafeto y
quienes lo plantaron en los jardines botánicos de Ámsterdam, París y Londres.
Gracias a esto en tres siglos esta infusión ha pasado de ser casi desconocida a
una bebida universal
5
utilizaron las plantas de cafeto para marcar limites y la producción era destinada
al autoconsumo.
Barrientos (2000), explica que en 1953 se produce una fuerte helada en Brasil, y
crea una gran expectativa en la producción de este cultivo, y aparecen varias
empresas privadas acopiadoras de café. Entre 1955 y 1956 se inicia un gran
despliegue de colonos a la región de Nor Yungas y se empiezan a dedicar al
cultivo de café principalmente.
El mismo autor afirma que hasta 1977 el estado no le da importancia al cultivo de
café, pero dentro del contexto del Programa de sustitución de drogas de USA, con
el apoyo de USAID, implementó un programa de rehabilitación agronómica y
fitosanitaria en plantaciones, el cual tuvo grandes logros. En la década de 1980
aparece la roya en los cultivos, el estado boliviano con ayuda de la FAO, crean un
plan para su control y el IBTA inicia la producción de semillas y plantines para su
posterior distribución a los productores.
Cuba (2006), en los dos siguientes párrafos explica, que a principios de 1990 con
el proyecto AgroYungas, se lograron implantar en los cinco años siguientes mas
de 2000 hectáreas en asistencia técnica y financiamiento para los agricultores y a
la vez se incrementa la producción orgánica.
En los últimos años la rentabilidad por hectárea de la coca superó en dos veces al
café, como consecuencia muchos agricultores se dedican al cultivo de la coca,
dejando de lados a otros cultivos entre ellos el cafeto y reduciendo su área de
explotación.
7
llegando al programa Taza de Excelencia, que se inicia el 2004, logrando avances
significativos en las exportaciones de cafés especiales.
El crecimiento en cuanto a volúmenes realizados bajo subastas de Cafés
Especiales, es muy significativo alcanzando a 132,79 %, exclusivamente en cafés
finos, lo cual demuestra que se descubrió un nicho de mercado en el mundo,
tomando en cuenta que las exportaciones fueron realizados a consumidores
sumamente exigentes en cuanto a calidad.
8
Tallo, es ortotrópico (de crecimiento vertical) y de el nacen las ramas que son
plagiotropicas o de crecimiento horizontal. Las ramas primarias nacen del tallo
principal y cada nudo nacen las hojas opuestas.
Hojas, las hojas son opuestas, enteras su forma es generalmente elíptica, de
peciolo corto, coriáceas verde brillante en el haz, algo mas pálidas en el envés y
con nervaduras salientes.
Flores, son hermafroditas, gamopétalas y gamosépalas y se insertan en las axilas
de las hojas de las ramas plagiotrópicas. El total de flores por axilas es de 2 a 16
son de color blanco y el pistilo es tubular, con dos lóculos donde crecen las
semillas.
a) El cuajado
El cuajado la polinización se realiza antes de que la flor se abra
completamente asegurando un elevado grado de autofecundación en el caso
de la Coffea arabica
b) El Desarrollo
El desarrollo, el crecimiento del fruto depende de la disponibilidad de agua ,
además de las reservas de almidón en el tallo y las hojas duran cerca de 8 a
12 semanas después de la floración.
c) El tiempo de maduración
El tiempo de maduración varía de 28 a 32 semanas, de acuerdo a la
temperatura del lugar de plantación y la variedad, en este periodo ocurre el
engrosamiento del pericarpio y endocarpio, que se vuelve mas denso por la
deposición de la materia seca, por lo que el fruto aumenta de tamaño y peso.
9
partes del fruto son el exocarpio, mesocarpio, endocarpio y endospermo Cuba
(2006).
a) Exocarpio
Exocarpio, o epicarpio es la cáscara del fruto que al madurar adquiere color
rojo o amarillo, compuesto por una capa de células de paredes finas (Pujol y
Zamora, 2004). La cáscara secada al sol se utiliza como subproducto para
obtención de la sultana (Barrientos, 2000).
b) Mesocarpio
Mesocarpio, o mucílago es la pulpa adherida al endocarpio y exocarpio, es la
parte dulce del fruto (Cuba, 2006). Se compone de parénquima rico en
azucares, taninos y sustancias colorantes, hacia la parte externa de las
células son pequeñas e isodiamétricas, hacia el centro mas grandes y con
frecuencia aplanadas, y hacia el endocarpio hay una a dos capas de células
grandes rectangulares, en la madurez estas ultimas rellenan el mucílago y se
desintegran separando así el mesocarpio del endocarpio (pulpa pergamino)
(León, 1987).
El mesocarpio según Vásquez e Hidalgo (2006) se compone de azúcares y
pectinas (33%), azúcares reductores (glucosa 30%), azúcares no reductores
(sacarosa 20%), celulosa y cenizas (17%). Cuba (2006) indica, que el
mucílago tiene un pH de 5 a 5,2 que al ser despulpado en agua llega a 6,4.
c) Endocarpio
Endocarpio, o pergamino es una capa formada por varios estratos de células
de paredes gruesas, las fibras son amarillentas (Café Imperial, 2002).
d) Espermodermo
Espermodermo, o tegumento seminal es una película plateada que cubre el
cotiledón y esta formada por varias capas de células fibrosas, translucidas de
paredes finas, esta película es removida al pulir el café para el comercio
(Café Imperial, 2002).
e) Endospermo
Endospermo o semilla es la parte útil del café conocida como café oro o
grano verde y que permite la elaboración del café después el tueste y la
molienda (Cuba, 2006).
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3.10. Condiciones climáticas del cultivo de café
Figueroa (1996), el medio ambiente para el cafeto comprende un grupo de
factores que varia según las interacciones entre estos, generando diversas
condiciones bajo las cuales este cultivo vegeta y da cosecha: se trata del clima y
los suelos, material genético y sistemas de plantación.
El mismo autor explica sobre las condiciones climáticas; el cultivo del café se
puede cultivar en un rango altitudinal de 400 a 2000 msnm. La zona altitudinal que
ofrece las mejores condiciones para obtener una café de buena calidad está entre
1200 a 1800 msnm. Con respecto a la temperatura, la óptima oscila entre 19°C y
21°C con extremos de 17°C a 23°C, la precipitación pluvial en las zonas
cafetaleras varía entre 1000 a 3500 mm anuales, presentando problemas de baja
producción por debajo de 1000 mm anuales y proliferación de enfermedades con
precipitaciones por encima de 3000 mm año.
La humedad relativa que prevalece en los cafetales es del 70 al 95%,
caracterizándose por una humedad relativamente alta.
Referido al tipo de suelos el mismo autor afirma que el café requiere suelos
profundos y con buen drenaje de color pardo, rojo o anaranjado, ligeramente
acido, rico en nutriente particularmente en potasio y con bastante materia
orgánica.
a) La cosecha
Soleibe y Toro (2005), explican que una cosecha oportuna asegura la buena
calidad de café, realizándola en lotes con suficiente cantidad de guinda para
cosechar, separando preferiblemente en ese momento los granos secos,
brocados y sobremaduros de los pintones.
La maduración del fruto de café se presenta por lo general a las 32 o 33
semanas después de la floración, este parámetro permite acondicionar los
equipos para el beneficio, es muy importante conocer el porcentaje de mayor
cosecha, controlando el volumen cosechado, este dato permite calcular la
capacidad del prebeneficiadero (dimensiones, número de despulpadoras,
cantidad de agua y superficie de secado) (Barrientos 2000).
FECAFEBa (2006), indica que la cosecha del café en la región de los
Yungas se realiza de 3 a 4 oportunidades con un intervalo de 2 a 3 semanas,
la primera donde se recolecta los primeros frutos que presentan defectos
como granos brocados, pequeños y secos (aproximadamente el 15% de la
producción), esta primera recolección sirve para mejorar el rendimiento y
calidad de los granos de la cosecha principal, después de la cosecha
principal se realiza la cosecha sanitaria o chajmeo, para controlar el ataque
de la broca.
12
El café debe procesarse el mismo día de la cosecha, para ser despulpado,
no debe ser expuesto al sol y debe despulparse el mismo día de la cosecha,
no debe mezclarse cosechas de distintos días, porque se deteriora la calidad
por la sobrefermentación, las bolsas para el manipuleo de la guinda deben
ser de yute y no de plástico porque se calienta iniciando la fermentación
(Cuba, 2006)
b) El despulpado
Clevez (1995), indica que entre la pulpa y el pergamino de los granos de café
maduros se encuentra el mucílago, que mediante la acción de fuerzas que
presionan el grano en las despulpadoras, ocurre el despulpado que separa
los granos de café de la pulpa.
El despulpado es un sistema completamente mecánico y debe hacerse con
café homogéneo en cuanto a tamaño, madurez y procedencia (IHCAFE,
2001).
Debe realizarse de preferencia el mismo día para evitar pérdida de calidad y
peso del café (Clevez, 1995).
La maquina despulpadora debe estar bien calibrada, no debe picar ni morder
los granos, tampoco debe dejar pasar frutos con cáscara (FECAFEBa, 2006).
Según Roa (1999), en la actualidad se emplean dos sistemas para despulpar
café:
i) Despulpado sin agua
Este tipo de despulpado ahorra agua y por lo tanto reduce los niveles
de la contaminación esta, consiste en el movimiento de la cereza
madura hacia la despulpadora ya sea por la gravedad o empujada en
forma mecánica, de igual manera se mueven el café despulpado y la
pulpa.
ii) Despulpado con agua
Se coloca agua sobre la tolva de la despulpadora, porque se supone
que facilita la operación de despulpado, pero se ha demostrado que
existe un consumo de 100 y 300 litros de agua por quintal de café oro,
al realizar el despulpado con agua se produce el 75% de la
contaminación del fruto, por lo que hay que evitar el contacto agua-
pulpa. Además que el agua que contiene la cereza madura es
suficiente para separar la pulpa sin deterioro del grano.
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c) Desmucilaginado
i) Objetivos del desmucilaginado
El propósito de la eliminación del mucílago es facilitar el secado
del grano, debido a la naturaleza coloidal del mucílago, retiene el
agua dificultando el secado (IHCAFE, 2000).
Evitar que se deteriore la calidad por efecto de fermentos o
sobrefermentos. En efecto el mucílago es un excelente medio de
cultivo para toda clase de microorganismos, algunos de los cuales
favorecen y aceleran su degradación, mientras que otros pueden
originar el defecto conocido como café con fermento (Cleves,
1995)
El mismo autor explica, que se debe prevenir que en el secado los
granos recubiertos con mucílago se adhieran entre sí
d) Fermentación Natural
Según Warner (1993), los microorganismos como todos organismos
vivientes, constituyen complejos mecanismos químicos, convierten las
sustancias químicas que obtienen de su ambiente en energía y los materiales
que necesitan para vivir, los productos finales de esas reacciones,
generalmente se excretan por el organismo como producto de desecho.
Mc Elroy (1983), indica que la fermentación es un proceso anaerobio, es
decir, se realiza en ausencia del oxigeno por la acción de ciertos
microorganismos. El término glucólisis, se refiere a la fermentación o la
oxidación anaerobia, el término fermentación fue definido inicialmente por
Pasteur como respiración en ausencia de aire.
Los microbios han explotado distintas vías de fermentación en su lucha por la
vida (Giese, 1980).
Díaz et al; (1992), indican que el metabolismo de los carbohidratos en cierta
forma es hablar del metabolismo de la glucosa. Todas las células cuentan
con un mecanismo para degradar la glucosa, ya sea, en dos fragmentos de
tres átomos de carbono o bien hasta dióxido de carbono y agua, la glucólisis
es el camino que lleva a la glucosa en estos fragmentos. La fermentación es
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una variable de la glucólisis, mediante la cual la glucosa se convierte, no en
dos moléculas de lactato sino en dos moléculas de etanol.
Para Fernández (1990), la fermentación es un proceso por el cual, los
microorganismos obtienen energía, proceso estrechamente ligado a la
nutrición y respiración de los microorganismos. La fermentación constituye un
complicado proceso bioquímico de descomposición incompleta de los
carbohidratos y sustancias afines, hasta sustancias mas simples. Este
proceso ocurre en ausencia del oxigeno libre del aire y se realiza bajo la
acción de las enzimas de microorganismos.
Martínez, et al ;(1989), definen a la fermentación como el proceso metabólico
de generación de ATP, en el cual los donantes y los aceptores de electrones
son moléculas orgánicas, los compuestos, que llevan a cabo estas dos
funciones son usualmente dos metabolitos diferentes derivados de un
sustrato fermentable simple, la fermentación posee tres características
distintivas:
En la fermentación tanto los aceptores como los donantes de
electrones de moléculas orgánicas en ocasiones es la misma molécula
la que se oxida y se reduce
El proceso ocurre en ausencia de oxigeno
Existe un riguroso balance carbono, oxigeno e hidrogeno entre los
sustratos
A esto podemos adicionar que este proceso es ineficiente puesto que queda
gran cantidad de energía aprovechable en los sustratos.
Son tres los principales mecanismos de fermentación, es decir, las vías
empleadas por los microorganismos fermentativos para el aprovechamiento
energético de los sustratos:
La vía fructuosa-difofasto(FDP) también conocida como glicolisis o vía
de Embden-Meyerhoh
La vía de las pentosas-fosfato(PP) o de Warburg Dickens Horecker
Vía de Entner-Doudoroff
Según Brock (1993), las vías para la oxidación de los compuestos
orgánicos y la conservación de la energía en el ATP se puede dividir
en dos grupos principales:
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Fermentación, en el cual el proceso de oxido-reducción se efectúa en
ausencia de cualesquiera otros aceptores terminales de electrones
adicionales.
Respiración, en lo que el oxigeno molecular o algún otro oxidante
actúa como el aceptor terminal de electrones.
Hay muchos tipos diferentes de fermentación, pero en condiciones
fermentativas solamente se efectúa una oxidación parcial de los átomos de
carbono del compuesto orgánico y por consiguiente solo una pequeña
cantidad de la energía potencial disponible se libera, la oxidación en una
fermentación esta acoplada a la reducción posterior de un compuesto
orgánico, generado a partir del catabolismo del sustrato inicial fermentable,
así no se requiere un aceptor de electrones suministrado externamente
(Brock, 1993).
En la fermentación del café, existe la participación de una abundante flora
microbiana, bacterias, hongos y levaduras que están presentes en las
paredes de las pilas de fermentación y se encargan de romper las cadenas
de acido poligalacturónico que constituyen los materiales pépticos del
mucílago del café.
El mismo autor explica, que Inicialmente la fermentación es alcohólica y
luego láctica, es decir los azucares presentes en las mieles se transforman
durante la fermentación, dando primero alcohol etílico y luego ácidos
orgánicos de bajo peso molecular, el pH de la masa de café desciende desde
un valor cercano a 6 hasta aproximadamente 4.
16
Lavar un puñado de café para ver si este aun presenta adherencias
flemosas del mucílago.
Introducir un palo en el montón de café despulpado, si las paredes del
hueco no se desmoronan al retirar el palo, la fermentación ha
concluido.
f) Tanques de Fermentación
De acuerdo, a lo indicado en el manual de FECAFEBa (2006), la
fermentación se realiza en recipientes, los cuales no contaminen ni
perjudiquen el proceso de fermentación, en el caso de cooperativas con
grandes volúmenes de producciòn, la fermentación se realiza en tanques
revestidos con azulejo y en algunos casos utilizan maquinas
desmuscilaginadoras, las cuales evitan el proceso de fermentación.
El mismo autor indica que, en el caso de los pequeños productores estos
utilizan diversos recipientes como ser tinas plásticas, bateas de madera,
pequeños tanques revestidos con loza o sin revestimiento (cemento),
algunos productores utilizan bolsas de yute apiladas para el fermentado.
No es recomendable que el productor fermente en sacos ya que esto no le
permite tener un control adecuado del avance de la fermentación por lo tanto
debe construir tanques para fermentación (IHCAFE 2001)
h) Fermentación química
IHCAFE (2001), indica que este método de desmucilaginado del grano de
café es similar a la fermentación natural, con la diferencia que para acelerar la
fermentación se le adicionan sustancias químicas como hidróxido de calcio,
sulfato ferroso o cloruro de calcio. Este método presenta la dificultad de
requerir personal especializado y un alto costo.
i) Desmucilaginado mecánico
El desmucilaginado mecánico es un sistema de flujo continuo que permite
trabajar en serie las operaciones de despulpado, desmucilaginado y lavado
de café, se acorta la duración del proceso y se obtiene mucílago fresco para
la obtención de pectinas, pero existe mayor consumo de energía eléctrica,
además del daño mecánico en el pergamino y el propio endospermo (Cleves,
1995).
j) El lavado
Figueroa (1996), indica que el lavado tiene el propósito de eliminar las
sustancias residuales del mucílago que todavía se encuentran adheridos al
pergamino del grano de café.
Según Roa (1999), es práctica común la utilización de tanques de
fermentación para simultáneamente lavar y clasificar, también se puede
minimizar el consumo de agua mediante el procedimiento de cuatro
enjuagues. La técnica consiste en aplicar al café con el mucílago fermentado
el agua necesaria para cubrir completamente los granos y remover
vigorosamente la masa.
Toda demora para lavar el café es inconveniente, porque significa perdida de
peso y calidad de la bebida. Sino se puede lavar inmediatamente, se
recomienda inundar la pila con agua limpia hasta cubrir el grano totalmente,
de esta forma se retrasa el proceso de fermentación y permite lavarlo unas
horas después (IHCAFE, 2001).
18
k) El secado
i) Contenido de humedad del café
Roa (1996), en los 4 siguientes párrafos explica que el contenido de
humedad de café cereza es de aproximadamente 67%. El fruto del
café es altamente perecedero y preserva una intensa actividad
fisiológica inmediatamente después de la cosecha.
El proceso mas adecuado para disminuir la humedad del café consiste
primero en retirarle la pulpa y el mucílago; así se obtiene el café
pergamino húmedo cuyo contenido de humedad es aproximadamente
del 50% en base húmeda y 100% en base seca. Con este método
(beneficio vía húmeda) se procesan los cafés suaves de mejor calidad
en el mundo
La humedad es el factor individual de control mas importante para la
conservación mas adecuada de los granos. El valor del 12 % de
humedad corresponde al máximo valor bajo el cual se puede
almacenar el café en condiciones ambientales durante varios meses
sin deterioro. Por encima de este valor las actividades fisiológicas de
poscosecha como la respiración se realizan con alta intensidad y para
esto, el grano consume energía propia de su materia seca y se libera
calor, lo cual se traduce en pérdida de peso, malas condiciones de
almacenamiento y pérdida de la calidad del producto.
Con valores superiores del 12% de humedad en el grano, el aire ínter
granular adquiere niveles altos de humedad relativa de equilibrio por
encima del 70%, por lo cual la actividad de los microorganismos,
especialmente hongos, mohos y bacterias incrementa
considerablemente contribuyendo al deterioro a veces total de la
calidad del producto.
ii) Tipos de secado del café
El secado influye determinantemente en la calidad del café por lo cual
debe realizarse cuidadosamente. Existen básicamente dos tipos de
secado: el natural o al sol y el artificial en guardiolas. La mejor calidad
sin embargo se obtiene secando el café al sol (Figueroa, 1996).
Secado artificial. Según IHCAFE (2001), el secado artificial es el
que se realiza utilizando fuentes de energía que no sea la solar.
Consta de un generador de calor, un ventilador para forzar el aire
caliente a través del grano y una estructura en compartimentos
para colocar el café a secar. El aire puede estar en contacto
directo durante todo el proceso del secado o en forma intermitente.
19
Para que el aire adquiera la condición desecante, es necesario
elevar su temperatura la cual se realiza por medio del horno, este
aire eleva la temperatura de agua del grano y la convierte en vapor
de agua y posteriormente lo transporta fuera de la secadora.
Secado al sol. Cuba (2006), indica que después del lavado, el café
es secado en cachis (empedrado de loza) por unas horas, en este
estado con hasta 40% de humedad, suele ser comercializado bajo
el nombre de café mote en los mercados locales.
Según Barrientos (2000), el café escurrido es trasladado a los
secaderos, construidos de madera y tela metálica a un metro de altura
del suelo, de esta manera no adquiere olor a tierra y el proceso es
más rápido y limpio (necesita aproximadamente de 10 a 12 días para
que el café alcance el 12% de humedad, en función a las condiciones
climáticas de la zona). Durante toda esta etapa se debe realizar la
elección de los granos partidos, sobremaduros, impurezas, basura y
otros.
l) Almacenamiento
De acuerdo a lo indicado por Soleibe y Toro (2005), antes de empacar el
café, se debe realizar una selección de los granos sacando los que presenten
defectos. El café se debe almacenar en sacos de yute limpios y sobre tarimas
de madera a unos 10 cm del suelo, en ambientes separados de otros
productos que lo puedan contaminar con malos olores. Debe estar
completamente seco (12% de humedad) porque de lo contrario se
desarrollarían hongos bajando su calidad. El café debe ser transportado a los
centros de acopio evitando el contacto con otros productos que puedan
contaminar y afectar sus características organolépticas.
20
climáticas son variables y no pueden influirse en ellas, con lo que la calidad
fluctúa de una temporada a otra.
Para Katseff (2001), solamente es posible obtener un café de calidad si cada una
de las etapas de cultivo se realiza adecuadamente, aspectos como una adecuada
selección de la variedad, siembra y manejo de la plantación contribuyen a obtener
un buen café.
21
3.14. Catación
IHCAFE (2001), indica que la catación o el análisis sensorial es un examen que
se realiza a una muestra de café con el propósito de conocer las cualidades o
defectos que posee. Durante una sesión de catación se analiza el café en verde,
conocido comúnmente como café oro, se analiza el café tostado y también la
taza.
En el café verde se analiza la uniformidad, color, olor, humedad, tamaño, forma y
las imperfecciones. En el café tostado se analiza la apariencia de la ranura,
uniformidad, color y el carácter. En la prueba de taza se analizan las
características que finalmente el consumidor podrá sentir en su paladar (IHCAFE
2001).
El catador profesional sabe la calidad de café que una zona productora puede
producir, el catador busca el café que mas tipifica los sabores de la región,
conoce el café clásico tradicional y sabe el gran esfuerzo que se hizo para
preservar todo el sabor, tomando en cuenta que el grano de café pasa por 20 a 25
pasos del árbol a la taza (Katseff, 2001).
22
preparación, depende del almacenaje, la humedad y la protección del
oxigeno (Boot, 2003).
iii) Pureza
Es el verdadero inicio de la calidad del café. Una taza limpia esta
totalmente libre de fallas y defectos, es la transparencia necesaria que
permitirá resaltar en la taza los valores del café que viene del terruño
(COE, 2004).
iv) Acides
Como explica Katzeff (2001). La acidez es quizá la característica mas
importante del café, es la sensación gustativa básica que se percibe
en la parte lateral de la lengua, producida por los ácidos orgánicos del
café, y hace referencia a su suavidad. Entre mas suave el café es más
acido, característica generada por el proceso tecnológico al cual es
sometido el café.
Según el Centro de preparación de café (1998), la acidez es una
característica natural especialmente en el café arabica, deseable
intensa, fina y placentera que puede llegar a ser indeseable cuando es
punzante y astringente. Es erróneo utilizarlo como sinónimo de agrio.
Esta característica es la que define un café, le da vida, es su “nervio”.
La cantidad de acidez no esta necesariamente relacionada con la
calidad, y distinguen dos tipos de acidez, la positiva como vibrante,
intensa, viva, suave y como una acidez negativa aguda, dura,
astringente, vinosa ( Boot, 2003).
A través de la degustación se determina la acidez del grano de café la
cual apunta a una acidez frutal que no se mide químicamente, sino
que se detecta directamente como elemento intrínseco del mismo,
este factor se relaciona con el cuerpo (Becker, 1992).
Para explicar la diferencia entre acidez y amargura, se da como
ejemplo lo siguiente “la acidez es la principal impresión sensorial de
los limones, naranjas inmaduras y el vinagre, mientras que el amargo
es el sabor principal de la naranja agria, cerveza y muchas medicinas”
(Katzeff, 2001).
Según Songer (2004), la acidez es una cualidad positiva en el café.
Sin esta un café aparece plano y con poca personalidad.
23
v) Cuerpo
Cleves (1995), afirma que el cuerpo es el elemento que se determina
por la densidad o peso de la bebida en la boca, es la sensación táctil
de un café en el paladar.
Es la característica que se determina con la degustación del liquido,
absorviendo con fuerza una cucharilla de café donde se mide la
adherencia del sabor en el paladar y paredes interiores de la boca,
según su intensidad se lo clasificara como excelente, bueno, regular,
malo y muy malo (Katzeff, 2001).
Para evaluar el cuerpo, Becker (1992), define que la bebida se debe
pasear por la boca y con la lengua subirla hasta tocar el paladar. El
tocar una sensación resbaladiza indica la cantidad de grasa, mientras
el espesor indica fibra y proteína y entonces se puede determinar el
cuerpo. Puede también incluir la valoración de la percepción de
viscosidad, densidad, peso, textura y astringencia. Como la acidez, el
grado de presencia de cuerpo no es el sinónimo de la calidad.
vi) Sabor
Boot (2003). al aspirar el café con fuerza nos ayudara a la percepción
de las cuatro sensaciones básicas (dulce, salado, agrio y amargo) y
aroma su interacción entre ellas, nos da como resultado una completa
modulación del sabor.
Aquí es donde un café puede destacarse como elegante, e incluso
poderoso, expresión del terruño donde se produjo el café (COE, 2004).
vii) Resabio
Según Boot (2003), es el sabor persistente una vez ingerido el café
puede reforzar el placer derivado de los otros atributos, o bien puede
debilitarlos e incluso saborearlos. Es la impresión final de un café a
base del café que permanece en la boca después de probarlo.
viii) Balance
En concreto es la evaluación de cómo se comporta en café de frío a
caliente sus características se mantuvieron estables a lo largo de la
catacion o de pronto sufrieron cambios negativos o positivos (COE,
2004).
ix) Impresión Global
COE, (2010). Esta categoría es una expresión personal del catador:
24
En resumen, ¿tiene el café una complejidad simple pero muy
placentera? o simplemente ¿no le gusta al catador? Este factor de
compensación es un ajuste basado en el juicio final del catador en
base a como se relacionan, cada muestra relativa al otro, y las
expectativas del origen de ese café.
Todas estas características deben calificarse en una escala numérica
que va de 2 a 8 puntos de valoración, especificados en el protocolo de
catación.
x) Puntaje Final
Como explica Boot (2003), cada característica es calificada en una
escala de comparación no así de números estrictos, por ello el catador
debe ser especifico en sus calificaciones.
b) Categorías de calificación
Las características organolépticas de la bebida de café de buena calidad
según Boot (2003), son:
Fragancia y aroma: Intenso, pronunciado, balanceado, equilibrado,
fresco, con notas dulces, florales, frutales, a especias, en anteriores
versiones estas categorías eran calificadas, pero con el nuevo
protocolo solo es un indicador de la posible calidad del café, se tomo
como una referencia.
Acidez: Alta, agradable, pronunciada, delicada, equilibrada,
balanceada.
Cuerpo: Moderado, medio, equilibrado, balanceado, completo.
Dulzura: Suave, alto
Impresión global: Buena, balanceada, suave, sabores dulces, tostados,
cítricos, florales, frutales, a especies.
xi) Desviaciones y defectos de las características organolépticas
de la bebida del café.
Aroma: Verde, contaminado, olores extraños a sustancias
químicas, tierra, mohos, fermento, reposo, envejecido, humo,
carbonoso.
Acidez: Nula, agria, picante, astringente, imperceptible, vinagre,
fermento, metálico, muy fuerte, no equilibrado, imperceptible,
escasa.
25
Cuerpo: Aguado, sucio, flojo, pesado.
Dulzura: Muy baja o escasa
Impresión global: Insípida, astringente, fermento, fenol,
contaminado, tierra, mohoso, sucio, envejecido, carbonoso,
quemado, ahumado, humo y metálico (Boot 2003).
26
4. UBICACIÓN GEOGRÁFICA
Coroico es la primera sección Municipal de la provincia Nor Yungas, se sitúa entre los
16° 08'00 de latitud sur y 67°46'00 de longitud Oeste a una altitud de 1.782 msnm
(PDM Coroico, 2006)
Se encuentra ubicada al Nor este del Departamento de La Paz y al Este de la
cordillera Oriental de los Andes en la región interandina de los Yungas los cuales
conforman una extensión territorial que se extiende de Noroeste a Sudeste por la
ladera oriental de la cordillera andina y representan un espacio geográfico
intermediario entre las alturas y la Amazonía. Tiene una extensión de 1.088 km² y
ocupa el 2,18 % del territorio departamental. (Montes de Oca, 1988)
27
4.1. Geomorfología y geología
Según Montes de Oca (1988), el área de Coroico está formada físicamente por
colinas con pendientes moderadamente escarpadas y en algunos casos
montañosas, las pendientes comprendidas varían entre 16 - 70%. Los paisajes
que dominan son terrazas altas disectadas, colinas y pendientes aluviales muy
inclinadas donde se han originado suelos superficiales con distinto grado de
granulometría.
El mismo autor indica que las transformaciones geomorfológicas ocurridas en la
región tuvieron la influencia de la acción ejercida por los hielos sobre la superficie
de la tierra generando diversas formaciones geológicas en su suelo, tales como la
presencia de gigantescas rocas, localizadas principalmente en los ríos, y los
valles interandinos producto de la acción erosiva glacial.
4.2. Clima
Coroico pertenece a la región Subtropical de tierras de Valles, considerada una
unidad mayor en la clasificación geográfica, dentro de la cual existen zonas de
vida con condiciones fisiográficas específicas, predominando áreas de climas muy
húmedos hasta pluviales combinados con suelos de gran relevo. (PDM Coroico,
2006)
Según el SERNAP (2005), Coroico se caracteriza por presentar los siguientes
Pisos Ecológicos:
28
c) Bosque muy Húmedo Montano Bajo Subtropical
Ubicado en el sector de Pacallo (Cantón de Coroico). Donde existe una
influencia en el desarrollo de especies vegetales y animales típicamente
tropicales.
La temperatura media anual es de 18,4º C., siendo junio y julio los meses de
menor temperatura, mientras que enero y febrero representan los meses más
calurosos (PDM Coroico, 2006).
Las precipitaciones pluviales ocurren a lo largo de todo el año, además de la
presencia de neblinas orográficas concentradas en las laderas superiores de las
montañas durante gran parte del año que influyen en el bosque y causan
procesos de condensación y captación de agua. Los límites de las precipitaciones
medias mensuales son de 21 y 189 mm, siendo la precipitación media anual de
1.227 mm (PDM Coroico, 2006).
5. MATERIALES Y METODOS
5.1. Materiales
a) Materiales de campo
Los materiales de campo utilizados de acuerdo de las distintas etapas fueron:
b) Materiales de laboratorio
Medidor de humedad
Balanza
Trilladora de café
Tostadora de café
Zarandas
Pocillos de catación
29
Cucharillas
c) Material biológico
Para la investigación se utilizo 8 quintales de café en guinda de la
variedad criolla o typica, en dos cosechas con intervalo de dos
semanas, tomadas de un cafetal de la comunidad de San Félix,
Municipio de Coroico, la cual esta a una altura de 1450 m.s.n.m. los
cuales se procesaron y se tomo muestras de café pergamino para su
análisis.
d) Materiales de Gabinete
Protocolos de catación
Registros de control de café verde.
5.2. Métodos
a) Procedimiento
i) Cosecha y selección
Los granos de café recolectados para la investigación correspondieron
a la segunda cosecha, la cual se realizo de manera manual y
selectiva. El grano se recolecto en costales que se trasladaron, hasta
el modulo de prebeneficio, teniendo el cuidado de no amontonar los
sacos para favorecer la ventilación y así evitar la fermentación de los
granos en los sacos.
Previo al despulpado se efectuó la selección de los granos de café
eliminándose ramas, granos de café sobremaduros, verdes o
brocados.
La cosecha para la investigación se realizo en dos etapas, la primera
donde se obtuvo el grano de café para las la repetición I y II, la
segunda etapa para la repetición III y IV. Entre estas dos cosechas
hubo un intervalo de 2 semanas.
ii) Despulpado
El mismo día de la cosecha, se procedió al despulpado de los granos
de café, previa limpieza y calibración de la maquina despulpadora
(manual metálica). El objetivo fue separar la cáscara del grano de
café, el cual fue distribuido de forma homogénea en los cuatro tanques
de fermentación (cemento, loza, madera y plástico).
30
iii) Fermentación
La fermentación se hizo para eliminar el mucílago que cubre el
pergamino. Previa limpieza de los cuatro tanques (cemento, loza,
madera y plástico) se distribuyó en la misma cantidad el grano de café,
midiendo el tiempo de fermentado. Para las cuatro repeticiones y los
cuatro tratamientos
iv) Lavado
Concluida la fermentación se lavaron los granos de cada tanque por
separado para eliminar los restos del mucílago, el agua miel fue
vertida en el pozo de sedimentación para tratamiento de aguas mieles.
v) Secado
Concluido el lavado de las semillas de café, estas se secaron
extendidas en tarimas, removiendo constantemente hasta alcanzar
una humedad del 12%. Los días de secado para las cuatro
repeticiones fueron similares ya que se observo un comportamiento
climático similar. Para la repetición I y II el grano seco en 11 días, y
para las repeticiones III y IV el secado fue de 12 días.
31
de medias, utilizando el estadístico de Levene para la homogeneidad de
varianzas.
El análisis de componentes principales para determinar que variables tienen
mayor relación con la calidad del café en función a los diferentes tanques de
fermentación.
En el análisis de costos se determino el valor actualizado neto de la producción de
un cafetal promedio en Coroico, en función a la inversión y depreciación de los
materiales de los tanques de fermentación
6. RESULTADOS Y DISCUSIONES
32
Repetición Repetición Repetición Repetición
Tratamiento Promedio
1 2 3 4
Madera 0,4 0,4 0,3 0,6 0,425
Loza 0,5 0,4 0,5 0,6 0,500
Plastico 0,6 0,4 0,3 0,5 0,450
Cemento 0,3 0,4 0,3 0,3 0,325
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0,373 3 12 0,774
34
De acuerdo al cuadro 6 los niveles que muestra el análisis de varianza según
el estadístico de Levene, con nivel de significancia de 0,774>0,05 con
resultado no significativo.
35
café. La dulzura no es nada más que la caramelización de los azúcares
naturales del café, que crean la impresión de dulzura en el café. Unos tipos
de café, presentan la dulzura con sabor a caramelo muy pronunciado, o como
miel, y en consecuencia un sabor muy agradable al paladar del consumidor,
es una dulzura completamente natural e inherente como la calidad del propio
grano.
La característica Dulzura marca la diferencia entre las variedades mas
comerciales de café, siendo así que los cafés de altura “Arabica” presentan
como característica propia la dulzura en comparación a los robusta.
Según el grafico 3 los valores promedio de calificación entre tratamientos
representan diferencias aun más pequeñas, de la variable Dulzura, con una
diferencia de 0.05 puntos entre la máxima y mínima calificación.
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
36
Cuadro 9. Homogeneidad de varianzas de la variable dulzura.
Estadístico de
Gl1 Gl2 Sig.
Levene
5,778 3 12 0,11
37
muestras en cada una de las repeticiones, se mantienen los niveles de gusto
y aceptación.
En base a todos los análisis anteriores y resultados obtenidos se deduce que
el material utilizado en la fermentación del café no altera su calidad de
dulzura. Asimismo se puede aseverar que efectuando la cosecha selectiva es
decir solo granos maduros, es posible obtener tazas con buena dulzura la
cual esta dada por las características de la variedad, clima y suelo.
38
6,275 6,350 6,375 6,425
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0,267 3 12 0,848
39
Al obtener 0,733>0,05 en el análisis de varianza se acepta la hipótesis
planteada en la investigación, no existe diferencia significativa en los puntajes
de la variable acidez entre los diferentes tanques de fermentación y las
repeticiones. La cualidad y valoración del atributo se mantienen en un mismo
rango de aceptación (ver el cuadro 13)
40
6,275 6,350 6,375 6,425
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
0,576 3 12 0,642
41
Suma de Media
Gl F Sig.
cuadrados cuadrática
Inter.-grupos 0,065 3 0,022 0,981 0,434
Intra.-grupos 0,265 12 0,022
Total 0,33 15
42
e) Análisis de resultados variable “sabor”
Según Katzzeff 2001, al absorber el café con fuerza, los catadores se ayudan
para tener una mejor percepción de las sensaciones básicas del sentido del
gusto y con el aroma se modula de forma perfecta el sabor de la bebida y
comienza con la evaluación de los atributos de forma combinada, la armonía
entre las características dará como resultado un café de sabor característico
de la zona de cultivo, e incluso determina el buen proceso al que fue
sometido; por el contrario características que sean muy agudas o débiles
presentaran una bebida que tuvo problemas a la hora de ser procesado
resultando un café poco atrayente.
Al obtener un café con sabor dulce y agradable para todos los tratamientos se
verifico que el proceso de fermentación fue el correcto al no presentar
sabores anormales como el sobre fermentado y hediondo, no haciéndose
presente el acido acético vinagre, y que el material de los tanques no afecta
el sabor del café que se fermenta en ellos.
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
5,211 3 12 0,16
45
6,150 6,250 6,280 6,300
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
1,9 3 12 0,183
46
Suma de Media
Gl F Sig.
cuadrados cuadrática
Inter.-grupos 0,052 3 0,017 0,485 0,699
Intra.-grupos 0,428 12 0,036
Total 0,479 15
47
6,175 6,250 6,250 6,325
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
2,149 3 12 0,147
48
Tanto en la prueba del análisis de varianza (cuadro 25), como en la prueba de
Duncan (cuadro 26), las muestras de café, presentan bebidas finas que no
sufrieron alteraciones al ser sometidas a la fermentación natural en distintos
materiales, que es la característica primordial de un café especial.
49
6,275 6,350 6,375 6,375
7,000
6,000
5,000
4,000
3,000
2,000
1,000
2,5 3 12 0,109
50
Cuadro 28. Análisis de Varianza para la variable impresión global
Suma de Media
Gl F Sig.
cuadrados cuadrática
Inter.-grupos 0,027 3 0,009 0,323 0,809
Intra.-grupos 0,332 12 0,028
Total 0,359 15
51
85,680 86,000 86,200 86,280
91,000
81,000
71,000
61,000
51,000
41,000
31,000
21,000
11,000
1,000
En el gráfico 10, se observa que la diferencia entre puntajes finales para los
cuatro tratamientos es mínima.
0,202 3 12 0,893
53
6.3. Análisis de componentes principales de variables sensoriales
El análisis de componentes principales nos permite ver si existe interrelaciones
entre las variables organolépticas.
Componente 2
Componente 1
En el gráfico 11, se analiza que existe una correlación positiva entre el primer y
segundo componerte, es decir, al aumentar el puntaje de cuerpo acidez y
balance aumenta el puntaje para las variables de dulzura, resabio e impresión
global
Para analizar si existe variación de la calidad del café, con el empleo de diferentes
materiales en la fermentación del mucílago, mediante el análisis de componentes
principales, se obtiene una distribución homogénea en todo el plano factorial sin
diferenciación entre los materiales de los tanques, puesto que no se forman
grupos con respecto a un tipo de material en especifico y no existe efecto alguno
en el uso del material del tanque, manteniendo la misma calidad del café para los
diferentes tratamientos.
54
1,5 CEMENTO2 CEMENTO3
MADERA_3
LOZA_3
1,0 MADERA_2
1
LOZA_2
REGR factor score 1 for analysis
,5
PLASTIC3 PLASTIC2
0,0 CEMENTO4
LOZA_4
-,5 PLASTIC4
MADERA_1
LOZA_1
-1,0 CEMENTO1
PLASTIC1
MADERA_4
-1,5
-2,0 -1,5 -1,0 -,5 0,0 ,5 1,0 1,5 2,0
VAN = VAB – D = PB – CI – D
Donde:
VAN : valor agregado neto
VAB: valor agregado bruto
D: valor de las herramientas/vida útil
PB: producto bruto
CI: consumo intermedio
55
Con datos obtenidos de CARITAS-COROICO 2008, se tiene que la producción
promedio de pergamino seco de café al 12% es de 7 qq por hectárea, el promedio
cultivado de café por familia es de 0.75 ha (3 catos), y el precio promedio por
quintal de café con un puntaje de calidad de 86 puntos, es de 1100.00 Bs. para la
campaña 2010.
El producto bruto, para una producción de 0.75 hectárea de cultivo de café
variedad criolla (5.25 quintales) por productor, es de 5775 Bs aproximadamente.
El consumo intermedio corresponde a los insumos utilizados para la producción,
en el caso del cultivo de café de calidad en Coroico solo se utiliza el controlador
biológico Beauberia bassiana para combatir la broca, consumiendo 1 bolsa por
cato a un valor de 16 bs, es decir, 48 Bs. para 0.75 ha
56
17,625
19,000
13,430 14,430 13,630
17,000
15,000
13,000
11,000
9,000
7,000
5,000
3,000
1,000
57
Cuadro 36. Prueba de Duncan para la variable tiempo de fermentado
Material del Subconjunto para alfa = .05
N
tanque
1 2 3
Loza 4 13,4375 AB
Cemento 4 13,6375 AB
Plástico 4 14,4300 C
Madera 4 17,6250 D
Sig. 0,424 1 1
7. CONCLUCIONES
8. RECOMENDACIONES
59
ANEXOS
60
Anexo 1: Informes de Control de Calidad
61
62
63
64
65
66
Anexo 2: Fotografías
67
Cosecha
Selección
Despulpado
68
Tanque Fermentador de Loza
70
Determinación del Punto de Fermentación
Secado
71
72