UNIVERSIDAD NACIONAL MICAELA BASTIDAS DE APURÍMAC

Escuela Académica De Ingeniería De Minas

LABORATORIO DE FÍSICA – II

PRACTICA DE LABORATORIO N° 1

ELASTICIDAD

1. OBJETIVO:

 Calcular la constante elástica del alambre (Aluminio) y su

correspondiente error (utilice para el ajuste el método de mínimos
cuadrados)

 Comprobar experimentalmente la propiedad elástica de los

materiales, que permite encontrar parámetros relacionados con la
LEY DE HOOKE.
 Representar gráficamente los esfuerzos aplicados a un resorte en
función de las deformaciones.
 Determinar el error, atreves del constante obtenida por el método
gráfico y analítico.

2. MATERIALES:
 Vernier
 Sensor de fuerza
 Alambre de ALUMINIO
 Micrómetro

2.1 Vernier
El calibrador Vernier conocido también como «Pie de Rey» sirve
para medir con precisión elementos pequeños (tornillos, orificios,
pequeños objetos, etc.). Consiste en una regla fija de 12 cm con
precisión de un milímetro, sobre la cual se desplaza otra regla móvil
o reglilla (vernier).

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2.2 Sensor
Un sensor es un dispositivo eléctrico y/o mecánico que convierte
magnitudes físicas (luz, magnetismo, presión, tensión, etc.) en
valores medibles de dicha magnitud.

2.3 Micrómetro
El micrómetro, que también es denominado tornillo de Palmer,
calibre Palmer o simplemente palmer, es un instrumento de
medición. Su funcionamiento se basa en un tornillo micrométrico
que sirve para valorar el tamaño de un objeto con gran precisión, en
un rango del orden de centésimas o de milésimas de milímetro (0,01
mm y 0,001 mm, respectivamente).
Para proceder con la medición posee dos extremos que son
aproximados mutuamente merced a un tornillo de rosca fina que
dispone en su contorno de una escala grabada, la cual puede
incorporar un nonio. La longitud máxima mensurable con el
micrómetro de exteriores es normalmente de 25 mm, si bien también
los hay de 0 a 30, siendo por tanto preciso disponer de un aparato
para cada rango de tamaños a medir: 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75
mm, etc.
Además, suele tener un sistema para limitar la torsión máxima del
tornillo, necesario, pues al ser muy fina la rosca no resulta fácil
detectar un exceso de fuerza que pudiera ser causante de una
disminución en la precisión.

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3. FUNDAMENTO TEÓRICO:

Ningún cuerpo en la naturaleza es perfectamente rígido, todas se

deforman en mayor o menor grado, bajo la acción de las fuerzas aplicadas
a ellas. En ciertas condiciones los cuerpos deformados recuperan sus
dimensiones originales al suprimir las fuerzas; a esta propiedad se le
llama elasticidad si las fuerzas aplicadas son muy intensas, subsiste la
deformación permanente entonces se dice que se ha sobrepasado el
límite elástico del material. También puede ocurrir que el cuerpo sufra la
ruptura si las fuerzas son suficientemente intensas. La LEY DE HOOKE
relaciona los esfuerzos y deformaciones de la siguiente manera ¨los
esfuerzos son proporcionales a las deformaciones mientras no
alcance el límite elástico del material ¨.
Una relación matemática que expresa este fenómeno está dado por:

𝐹 ∆𝐿
𝜎 = 𝑌∆𝐿 𝑝𝑒𝑟𝑜 𝜎 = , ∆𝐿 =
𝐴 𝐿0

Donde, 𝜎 → 𝑒𝑠𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑜 𝑜 𝑓𝑎𝑡𝑖𝑔𝑎

De las expresiones anteriores se obtiene la fuerza ¨F¨ expresado por:
𝑌𝐴
𝐹 = 𝐾∆𝐿, 𝑐𝑜𝑛 𝐾 =
𝐿0
Donde:
Y: módulo de Young
A: área de sección transversal
𝐿0 : Longitud inicial del material
∆𝐿 : Deformación unitaria

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LEY DE HOOKE

Cuando a un cuerpo se le aplica una fuerza, normalmente reacciona

contra esa fuerza deformadora, dado que tiende a tener una forma estable
debido a su estructura molecular. Estas fuerzas de reacción suelen
llamarse elásticas y los cuerpos pueden ser clasificados según su
comportamiento frente a la deformación.
Muchos cuerpos pueden recuperar su forma al desaparecer la acción
deformadora, a estos se les denomina cuerpos elásticos. Otros no
pueden recuperar u forma después de una deformación y se llaman
inelásticos o plásticos. Evidentemente, un material elástico lo es hasta
cierto punto: más allá de un cierto valor de la fuerza deformadora, la
estructura interna del material queda tan deteriorada que le es imposible
recuperarse, entonces denominamos a este el límite elástico más allá del
cual el cuerpo no recupera la forma, y aún más, de un límite de ruptura,
más allá del cual se deteriora completamente la estructura del material,
rompiéndose.

Robert Hooke (1635-1703) estableció la ley fundamental que relaciona la

fuerza aplicada y la deformación producida. Para deformaciones que no
sean muy grandes, es decir que no superen el límite elástico, se cumple
que:
F=Kx

En donde (F) es la fuerza deformadora aplicada y x la deformación

relativa.
Es muy frecuente escribir la ley de Hooke teniendo en cuenta que la fuerza
elástica (Fe) es igual a la aplicada (F) pero cambiada de signo:

Fe= - Kx

Donde:
Fe: fuerza elástica.
K: coeficiente de deformación elástica.
X: deformación del material por acción de la fuerza.

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TABLA N°1: DE PROPIEDADES ELÁSTICAS DE SOLIDOS

Módulo de
Metal
Young, Y·1010 N/m
Cobre estirado en frío 12.7
Cobre, fundición 8.2
Cobre laminado 10.8
Aluminio 6.3-7.0
Acero al carbono 19.5-20.5
Acero aleado 20.6
Acero, fundición 17
Zinc laminado 8.2
Latón estirado en frío 8.9-9.7
Latón naval laminado 9.8
Bronce de aluminio 10.3
Titanio 11.6
Níquel 20.4
Plata 8.27
4. PROCEDIMIENTO:

1) Primeramente cortamos un pedazo de alambre de Aluminio

2) Instalamos el equipo donde mediremos las fuerzas
3) Medimos la longitud y diámetro del alambre de Aluminio
4) Giramos el tornillo de presión para tomar datos en el sensor
de fuerzas y alavés medimos las longitudes para ver si se está
deformando el alambre.
5) Tomamos como mínimo 6 lecturas.
6) Realizamos la tabla de datos.

TABLA N°2: De la variación de longitud en función de la fuerza

N° Li (cm) ∆𝑳𝒊 Fuerza (N)

1 10.99 0 0.20
2 11.12 0.13 4.01
3 11.20 0.08 10.45
4 11.25 0.05 16.02
5 11.29 0.04 19.90
6 11.31 0.02 23.96
Donde:
 Li=10.99 cm
 F=0.20N

Son datos iniciales

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5. REPORTE DE TRABAJO:

 Utilizando los datos de la tabla. Calcular la constante elástica

del alambre y su correspondiente error (utilice para el ajuste
el método de mínimos cuadrados)

TABLA N°3: Datos para poder calcular la ecuación de la recta

Fuerza
N° Li (cm) ∆Li=X (∆Li)*F X*X
(N)=Y
1 10.99 0 0.20 0 0
2 11.12 0.13 4.01 0.5213 0.0169
3 11.20 0.08 10.45 0.836 0.0064
4 11.25 0.05 16.02 0.801 0.0025
5 11.29 0.04 19.90 0.796 0.0016
6 11.31 0.02 23.96 0.4792 0.0004
∑=sumatoria de datos 0.32 74.54 3.4335 0.0278

Ecuaciones para calcular el coeficiente de elasticidad del aluminio

Ecuación de la recta
𝒀 = 𝑨𝑿 + 𝑩
𝟕𝟒.𝟓𝟒+𝟓𝟎.𝟒𝟗𝟒∗𝟎.𝟑𝟐
∑ 𝒀−𝑨 ∑ 𝑿 𝑩=
𝟔
𝑩=
𝒏 𝑩 = 𝟏𝟓. 𝟏𝟏𝟔
𝒏 ∑ 𝒀∗𝒙−∑ 𝒚 ∑ 𝑿
𝑨= ENTONCES
𝒏 ∑ 𝒙𝟐 −(∑ 𝑿)𝟐

Solución: 1

𝟔∗𝟑.𝟒𝟑𝟑𝟓−𝟕𝟒.𝟓𝟒∗𝟎.𝟑𝟐
𝑨= y = -50.494x + 15.116
𝟔∗𝟎.𝟎𝟐𝟕𝟖−(𝟎.𝟑𝟐)𝟐

𝑨 = −𝟓𝟎. 𝟒𝟗𝟒

Solución: 2

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- PARA HALLAR LA CONSTANTE (k)

DE LA ECUACION

y = -50.494x + 15.116

Pendiente de la recta = (K)

K=-50.494N/cm=-5049.4N/m
-para hallar el error utilizamos el método de gauus J.

(𝑋𝑖−𝑋)2
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟(𝑒𝑙𝑠) = √ 𝑛(𝑛−1)

TABLA N°4: Datos para poder calcular EL ERROR

Xi=∆Li Yi=FUERZA(N) X Y (𝑋𝑖 − 𝑋)2 (𝑌𝑖 − 𝑌)2

0 0.20 0.1024 5526.435
0.13 4.01 0.0361 4974.480
0.08 10.45 0.0576 4107.528
0.32 74.54
0.05 16.02 0.0729 3424.590
0.04 19.90 0.0784 2985.529
0.02 23.96 0.0900 2558.336
SUMA 0.4374 23576.922

0.4374
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟(𝑋) = √ = 0.1207
6(6 − 1)

23576.922
𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟(𝑌) = √ = 28.0338
6(6 − 1)
- Módulo de Young

𝑭 ∆𝑳
=𝒀
𝑨 𝑳𝒐

RADIO =0.2625x10−3m
Area= 𝟐. 𝟏𝟔𝟒𝟕𝟓𝟑𝟔𝟖𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟕
𝑭. 𝒍𝒐 𝑲. 𝑳𝒐 (−𝟓𝟎𝟒𝟗. 𝟒)(𝟎. 𝟏𝟎𝟗𝟗)
𝒀= = =
𝑨. ∆𝑳 𝑨 𝟐. 𝟏𝟔𝟒𝟕𝟓𝟑𝟔𝟖𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟕

Y=2563.474372x𝟏𝟎𝟔
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1. ¿Por qué se desvía la curva a partir del punto limite elástico?

A este tipo de resistencia se le puede llamar resistencia última, se
considera que es el punto máximo de la curva esfuerzo –deformación
unitaria. En este punto se mide el máximo esfuerzo aparente en una
barra de prueba del material. Como se muestran en las figuras, la
curva parece descender después del punto máximo. Después de que
alcanza el punto el máximo de la curva hay un decremento notable del
diámetro de la barra, el cual recibe el nombre de formación de cuello.
Así, la carga actúa sobre un área menor, y el esfuerzo real continúa
aumentando hasta la ruptura.

2. Los materiales recuperan su longitud normal, ¿este hecho es el

instante o después de cierto tiempo?

Elasticidad: se llama así a la propiedad que tienen los cuerpos, de

recuperar su forma y dimensiones originales cuando la fuerza
aplicada cesa de actuar. Las deformaciones que se producen
reversibles.
El hecho de recuperar su forma y dimensiones es casi al instante,
es decir inmediatamente cuando cesa la fuerza aplicada.

3. ¿Qué entiendes por deformación unitaria?

Son todas las variaciones que se producen en su longitud,
superficie, volumen.

La magnitud más simple para medir la deformación es lo que en ingeniería

se llama deformación axial o deformación unitaria se define como el
cambio de longitud por unidad de longitud:
Y es la relación de la deformación (∆l, ∆s, ∆v) y su dimensión inicial
(Lo,So,Vo) entonces:

Deformación untaría longitudinal ∆l=∆l/ Lo

Deformación untaría longitudinal ∆s=∆s/ So

Deformación untaría longitudinal ∆v=∆v/ Vo

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4. ¿A qué se debe la diferencia de los valores de la constante elástica

obtenida por el método gráfico y analítico (método de mínimos
cuadrados)? Comparte también estos resultados con los valores
existentes en los textos.

La diferencia será muy claro debido a que estos dos métodos son muy
diferentes, porque el grafico siempre tendrá más error, mientras en lo
analítico se realizan con datos exactos.

5. Conclusiones:
 Se llegó a la conclusión que la ley de Hooke se cumple sólo
para los resortes elásticos o ideales.
 Conociendo la gráfica Fe VS Desplazamiento, se puede
determinar la constante de elasticidad por el método de los
mínimos cuadrados.
 Se llega a conclusión de que el método de gráfico con el
método de mínimos cuadrados son muy diferentes y se
recomienda el uso del método de mínimos cuadrados

6. BIBLIOGRAFIA:

 Guía del docente.

 BEER – JONSTHON, “Mecánica de materiales”. Edit. Mc Graw Hill.
Col. 1993.
 Humberto Leyva, “física II, col. 2012”
 http://www.fisica.ru/dfmg/teacher/archivos_lab/guia6_CIENCIAS_
DE_LA_VIDA_ELASTICIDAD_POR_TRACCION-
LEY_DE_HOOKE.pdf
 http://www.conocimientosweb.net/dcmt/ficha16834.html
 internet

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