Nota: El ejercicio que como equipo nos corresponde es el ejemplo 3.

6 pero dicho
ejemplo se lleva a cabo con datos del ejemplo 2.7 (Cabe mencionar que todo apunta
a que ese ejemplo fue mal asignado por el autor, al no tener nada que ver con el
3.6 y con una simple observación se aprecia el ejemplo correcto es el 2.8) por lo
cual se consideró resolver también el ejercicio 2.8 para conocer el origen de los
datos.
EJEMPLO 2.8
CALIBRACION DE UNA TUBERIA SIMPLE
En la red matriz del sistema de abastecimiento de agua de una ciudad se tiene una
tubería de concreto con una longitud de 2.8 kilómetros, un diámetro de 1200 mm y
un coeficiente global de pérdidas menores de 16.4. En una determinada condición
de operación se mide un caudal de 3.72 m³/s y una caída en la altura piezométrica
de 32 metros a lo largo de toda la longitud. Calcular la rugosidad absoluta de la
tubería. El agua se encuentra a una temperatura de 14°C.
Los datos del problema son:

𝑙 = 2800 𝑚 ∑ 𝑘𝑚 = 16.4

𝑚3
𝑄𝑑 = 3.72 𝑣(14°𝐶) = 1.17𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
𝑠
𝐻 = 32 𝑚 𝑑 = 1200 𝑚𝑚

En primer lugar, calculamos diversos datos que utilizaremos para el desarrollo del
problema

El área
𝜋 2 𝜋
𝐴= 𝑑 = (1.2𝑚)2 = 1.13𝑚2
4 4

La velocidad
𝑄 3.72𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑉= = 2
= 3.29
𝐴 1.13 𝑚 𝑠

Las perdidas menores

𝑚
𝑉2 (3.29 𝑠 )2
ℎ𝑚 = ∑ 𝑘𝑚 = 16.4 𝑥 𝑚 = 9.05 𝑚
2𝑔 2 𝑥 9.81 2
𝑠

Numero de Reynolds
𝑚
𝑉𝑑 3.29 𝑠 𝑥 1.2𝑚
6
𝑅𝑒 = = 2 = 3.374359 𝑥 10
𝑣 𝑚
1.17 𝑥 10−6 𝑠

Como en este caso conocemos la caída de energía en todo el sistema resulta más
fácil obtener las perdidas por fricción de la siguiente manera:

ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ𝑚 = 32𝑚 − 9.05𝑚 = 22.95𝑚

Aunque no debemos olvidar que las pérdidas por fricción realmente se calculan con
la ecuación de Darcy Weisbach

𝑙 𝑉2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗
𝑑 2𝑔

Con la ecuación anterior a través de un despeje podemos obtener el valor del

coeficiente de fricción con el cual podremos calcular la rugosidad absoluta

𝑚
2𝑔𝑑ℎ𝑓 2 × 9.81 𝑠 2 × 1.2𝑚 × 22.95
𝑓= = 𝑚
𝑙 𝑉2 2800𝑚 × (3.29 𝑠 )2

Aplicamos la fórmula de rugosidad absoluta

1
−
2√𝑓
2.51
𝑘𝑠 = 3.7𝑑 [10 − ]
𝑅𝑒√𝑓

1
− 2.51
𝑘𝑠 = 3.7 × 1.2𝑚 [10 2√0.0178 − ]
3374359 × √0.0178

𝑘𝑠 = 0.77 𝑚⁄𝑚

Y de esta manera tenemos un breve panorama para comenzar con la resolución del
ejemplo 3.6
Nos dice lo siguiente:
Calibración de una tubería mediante la ecuación de Hazen-Williams
Para la tubería de abastecimiento de agua potable mencionada en el ejemplo 2.7
(Leer la nota del principio), se obtuvieron los siguientes datos de caudal versus
caída en la altura piezométrica a lo largo de la longitud de 2800 metros antes
mencionada:

Q(m3/s) H(m)
6.75 104.953
6.5 97.585
6.25 89.756

6 82.856

5.8 77.568

5.25 63.096

4.75 51.896

4.25 41.302

3.72 31.786

2.75 17.456
2.25 11.575
1.75 7.038
1.25 3.395
0.98 2.239
0.88 1.813
0.78 1.393
0.68 1.085
0.58 0.799

Los caudales mostrados en la tabla son distintos ya que corresponden a diferentes

esquemas y tiempos de operación de la red donde podemos decir que los caudales
mayores son para la demanda de agua en las horas pico y los menores para
operaciones de mantenimiento

El ejercicio nos pide calibrar la tubería con el método de Hazen-Williams y el de

Darcy-Weisbach para al final poder comparar los resultados

Nuevamente recapitulamos los datos que ya conocemos:

𝑙 = 2800 𝑚 ∑ 𝑘𝑚 = 16.4

𝑚3
𝑄𝑑 = 3.72 𝑣(14°𝐶) = 1.17𝑥10−6 𝑚2 /𝑠
𝑠
𝐻 = 32 𝑚 𝑑 = 1200 𝑚𝑚 𝐴 = 1.13𝑚2

Ahora procedemos a calcular velocidad media, perdidas menores y perdidas por

fricción para cada uno de los caudales que se obtuvieron en la tubería y los
presentaremos en una tabla

Ejemplo del primer cálculo con el primer caudal y altura piezométrica

𝑄 6.75 𝑚3 /𝑠 𝑚
𝑣= = 2
= 5.9734
𝐴 1.13 𝑚 𝑠

𝑚
𝑉2 (5.9734 𝑠 )2
ℎ𝑚 = ∑ 𝐾𝑚 = 16.4 𝑥 𝑚 = 29.8049 𝑚
2𝑔 2 𝑥 9.81 2
𝑠

ℎ𝑓 = 𝐻 − ℎ𝑚 = 104.953𝑚 − 29.8049𝑚 = 75.1481𝑚

Tabla de todos los caudales y sus resultados (Cabe aclarar una pequeña variación
debido al uso de decimales en Excel)

Q(m3/s) H(m) V(m/s) hm(m) hf(m)

6.75 104.953 5.96848639 29.8068576 75.1461424
6.5 97.585 5.74743134 27.6398295 69.9451705
6.25 89.756 5.52637629 25.5545761 64.2014239

6 82.856 5.30532124 23.5510974 59.3049026

5.8 77.568 5.1284772 22.0071921 55.5608079

5.25 63.096 4.64215608 18.0313089 45.0646911

4.75 51.896 4.20004598 14.7603232 37.1356768

4.25 41.302 3.75793588 11.816436 29.485564

3.72 31.786 3.28929917 9.05304183 22.7329582

2.75 17.456 2.43160557 4.94736594 12.5086341

2.25 11.575 1.98949546 3.31187307 8.26312693
1.75 7.038 1.54738536 2.00347877 5.03452123
1.25 3.395 1.10527526 1.02218305 2.37281695
0.98 2.239 0.8665358 0.62829094 1.61070906
0.88 1.813 0.77811378 0.50661027 1.30638973
0.78 1.393 0.68969176 0.39801355 0.99498645
0.68 1.085 0.60126974 0.30250076 0.78249924
0.58 0.799 0.51284772 0.22007192 0.57892808

Ahora nuevamente para cada Caudal calcularemos el coeficiente de Hazen-

Williams con cada Caudal utilizando la siguiente formula

3.593 ∗ 𝑙 0.54 ∗ 𝑄
𝐶ℎ𝑤 =
ℎ𝑓0.54 ∗ 𝑑2.631
quedando de la siguiente manera:

Q(m3/s) H(m) V(m/s) hm(m) hf(m) Chw

6.75 104.953 5.96848639 29.8068576 75.1461424 105.903632
6.5 97.585 5.74743134 27.6398295 69.9451705 106.008546
6.25 89.756 5.52637629 25.5545761 64.2014239 106.758533

6 82.856 5.30532124 23.5510974 59.3049026 106.974194

5.8 77.568 5.1284772 22.0071921 55.5608079 107.114847

5.25 63.096 4.64215608 18.0313089 45.0646911 108.563627

4.75 51.896 4.20004598 14.7603232 37.1356768 109.044303

4.25 41.302 3.75793588 11.816436 29.485564 110.508715

3.72 31.786 3.28929917 9.05304183 22.7329582 111.31288

2.75 17.456 2.43160557 4.94736594 12.5086341 113.615099

2.25 11.575 1.98949546 3.31187307 8.26312693 116.284338
1.75 7.038 1.54738536 2.00347877 5.03452123 118.189074
1.25 3.395 1.10527526 1.02218305 2.37281695 126.725502
0.98 2.239 0.8665358 0.62829094 1.61070906 122.471077
0.88 1.813 0.77811378 0.50661027 1.30638973 123.140264
0.78 1.393 0.68969176 0.39801355 0.99498645 126.43579
0.68 1.085 0.60126974 0.30250076 0.78249924 125.494384
0.58 0.799 0.51284772 0.22007192 0.57892808 125.952676

Podemos observar como el coeficiente es dependiente en gran parte a las

condiciones hidráulicas del sistema que van cambiando según la hora del día y es
necesario aclarar que el coeficiente de Hazen-Williams no es un valor absoluto, sino
que hay un amplio rango de ellos
Los datos obtenidos anteriormente son empleados para la calibración de la tubería
Ahora veremos los resultados para el numero de Reynolds, factor de fricción de
Darcy y su rugosidad absoluta para cada uno de los caudales con sus respectivos
datos y siguiendo las fórmulas a continuación con la metodología de Darcy
Q(m3/s) H(m) V(m/s) hm(m) hf(m) Chw Re f Ks Ks/d
6.75 104.953 5.96848639 29.8068576 75.1461424 105.903632 6121524.5 0.01773783 0.00076825 0.000640209
6.5 97.585 5.74743134 27.6398295 69.9451705 106.008546 5894801.37 0.017804606 0.00078054 0.000650452
6.25 89.756 5.52637629 25.5545761 64.2014239 106.758533 5668078.24 0.017676081 0.00075542 0.00062952

6 82.856 5.30532124 23.5510974 59.3049026 106.974194 5441355.12 0.01771697 0.00076257 0.000635471

5.8 77.568 5.1284772 22.0071921 55.5608079 107.114847 5259976.61 0.017762902 0.00077081 0.000642342

5.25 63.096 4.64215608 18.0313089 45.0646911 108.563627 4761185.73 0.017584059 0.00073533 0.000612773

4.75 51.896 4.20004598 14.7603232 37.1356768 109.044303 4307739.47 0.017701313 0.00075554 0.000629615

4.25 41.302 3.75793588 11.816436 29.485564 110.508715 3854293.21 0.017556297 0.00072601 0.000605007

3.72 31.786 3.28929917 9.05304183 22.7329582 111.31288 3373640.17 0.01766735 0.00074371 0.000619762

2.75 17.456 2.43160557 4.94736594 12.5086341 113.615099 2493954.43 0.017788767 0.00075816 0.000631801
2.25 11.575 1.98949546 3.31187307 8.26312693 116.284338 2040508.17 0.017554188 0.00070622 0.000588515
1.75 7.038 1.54738536 2.00347877 5.03452123 118.189074 1587061.91 0.017680047 0.00071815 0.000598459
1.25 3.395 1.10527526 1.02218305 2.37281695 126.725502 1133615.65 0.016332233 0.00046626 0.000388549
0.98 2.239 0.8665358 0.62829094 1.61070906 122.471077 888754.669 0.018037083 0.00074694 0.000622447
0.88 1.813 0.77811378 0.50661027 1.30638973 123.140264 798065.417 0.018142986 0.00075795 0.000631626
0.78 1.393 0.68969176 0.39801355 0.99498645 126.43579 707376.165 0.017588521 0.00063502 0.00052918
0.68 1.085 0.60126974 0.30250076 0.78249924 125.494384 616686.913 0.018199835 0.00073926 0.000616047
0.58 0.799 0.51284772 0.22007192 0.57892808 125.952676 525997.661 0.018508447 0.00078215 0.00065179

Podemos observar como la rugosidad se comporta casi de forma constante esto

nos muestra la ventaja de la ecuación de Darcy por el hecho de estar físicamente
basada
Por último, ambas metodologías serán comparadas gráficamente obteniendo lo
siguiente: