Refrigeración Industrial

Semestre 2017-B
 Unidad 3: Ciclo de compresión de vapor

Contenidos:

 Elmentos principales y principio de funcionamiento.

 El diagrama P-h.
 Ciclo ideal de simple etapa.
 Ciclo real de simple etapa.
 Ciclos multietapa.

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 Unidad 3: Ciclo de compresión de vapor

Ciclo ideal : Descripcion y componentes

 evaporador ( EVAP )
 baja temperatura
 baja presión
 condensador (COND )
 alta temperatura
 alta presión
 tubo capilar ( CAP )
 “estrangulación”
 mantiene la diferencia de
presión
 compresor ( COM )
 Aspiración
 compresión de vapores

2.1 Ciclo ideal 3

 Unidad 3: Ciclo de compresión de vapor

Ciclo ideal : Descripcion y componentes

Condensador

Válvula expansión Cede calor al ambiente

Aumenta la presión

Enfria el aire / agua

Reduce presión Compresor

Evaporador
2.1 Ciclo ideal 4
Elementos principales y principio de funcionamiento
Elementos principales y principio de funcionamiento
 Unidad 3: Ciclo de compresión de vapor

Diagrama Pressió-entalpia (P-h)

6.2 bar = 160 ºC

Pressió

2 bar = 120 ºC

Liquid Liquid + Vapor Vapor

0.47 bar = 80ºC h

1 bar = 100 ºC
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 Diagrama Pressió-Entalpia (P-h)

Diagrama Pressió-entalpia (P-h) R-134a

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 Cicle Ideal de simple etapa

Proceso de compresión isoentrópica

1 a 2 Compresión isoentrópica:
Proceso en el compresor, el cual realiza dos
funciones :
• extraer los vapores de baja presión
generados en el evaporador, y además

• comprimir estos vapores a una presión

suficiente para realizar la condensación
con la ayuda de un medio exterior de
disipación.

Este equipo asegura la circulación de fluido

a través de todos los componentes de la s  W
W s m
 (h 2s  h1 )
máquina

La potencia específica de compresión

isoentrópica es ws= h2s-h1

2.1 Ciclo ideal 9

 Cicle Ideal de simple etapa

Proceso de condesación

2 a 3: Condensación del refrigerante, que tiene lugar en un

intercambiador denominado condensador. Inicialmente el vapor que sale del
compresor se des-recalienta a temperatura variable, y a continuación cambia a
estado líquido a temperatura constate si se trata de un fluido puro y no de una
mezcla.
C m
Q  ( h 2s  h 3 )
La potencia del condensador

Y el calor específica del condensador es qc=h2s-h3

2.1 Ciclo ideal 10

 Cicle Ideal de simple etapa

Proceso de expansión

3 a 4: Expansión isoentálpica. En este proceso la presión se reduce sin

intercambio de calor o de trabajo, y tiene lugar en una válvula de expansión.
Además de la pérdida de presión, el refrigerante líquido se vaporiza
parcialmente, con un descenso significativo de temperatura.
Se trata de un proceso isoentálpico, fuertemente irreversible.
h3=h4
x4= (h3-h’4)/(h’’4-h’4)

h4’ h4’’

2.1 Ciclo ideal 11

 Cicle Ideal de simple etapa

Proceso de evaporación
3 a 4: Evaporación del fluido refrigerante en el evaporador, donde tiene
lugar el efecto (útil) de enfriamiento de la máquina cuando esta trabaja como
máquina frigorígica. En la figura el vapor sale saturado.

e m
La potencia frigorífica es Q  (h1  h 4 )

El efecto frigorífico o producción frigorifica específica qe = h1- h4

2.1 Ciclo ideal 12

 Cicle Ideal de simple etapa

2.1 Ciclo ideal 13

 Cicle Ideal de simple etapa

Ciclo de refrigeración: cálculos

Producción frigorífica específica o efecto frigorífico: qe = h1-h3

Potencia frigorífica específica del compressor: w = h2-h1

Potencia específica del condensador : qc = h2-h3

Potencia frigorífica : Qe = m (h1-h3)

Potencia compresor: W = m (h2-h1)

Potencia condensador : Qc =m (h2-h3)

COP: COP = qe/w = Qe/W = (h1-h3)/(h2-h1)

Caudal volumétrico: Va  m

 v1
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 Cicle Ideal de simple etapa

Ciclo ideal : Representació en el diagrama p-h

El Ciclo simple e ideal queda

establecido al fijar las temperaturas
o presiones de evaporación y de
condensación.

2.1 Ciclo ideal 15

 Cicle Ideal de simple etapa

Ejercicio

El refrigerante R134a opera en un ciclo ideal con una temperatura de

evaporación de -20ºC, y 40ºC de condensación. La potencia frigorífica es de 5
kW.
Dibujar el ciclo en el diagrama P-h, calcular el caudal de refrigerante en
circulación, la potencia del compresor y el COP

2.1 Ciclo ideal 16

 Cicle Ideal de simple etapa

Ciclo ideal : Influencia de la temperatura de evaporación y de la

condensación en el ciclo

Repetir el ejercicio anterior

1) Aumentando 5ºC la temperatura de evaporación
2) Disminuyendo 5ºC la temperatura de condensación

Comparar los resultados con los del ejercicio anterior para las siguientes
variables
Presiones de alta (Pc) y de baja (Pe) y relación de compresión RC=Pc/Pe
Potencia frigorífica específica o efecto frigorifico
Trabajo específico de compresión
COP
Caudal másico en circulación por kW
Volumen específico a la aspiración
Caudal volumétrico desplazado por el compresor

2.1 Ciclo ideal 17

 Cicle Ideal de simple etapa

Ciclo ideal : Influencia de la temperatura de evaporación y de la

condensación en el ciclo

Te=-20ºC; Te=-15ºC Te=-20ºC

Tc= 40ºC Tc=40ºC Tc=35ºC
RC=PC/PE
v1
qe
w
COP
m
V

2.1 Ciclo ideal 18

 Ciclo básico real

Rendimiento isoentrópico de compresión

El trabajo real de compresión es en la práctica superior al isentrópico y
puede obtenerse a partir del rendimiento isentrópico del compresor

Rendimiento isoentrópico
s = ws/w
Trabajo específico
isoentrópico de compresión
w S= (h2s-h1)
Trabajo específico real
w= (h2-h1)

Conocidos el rendimiento isoentrópico y h1 , el valor de h2 se puede calcular

h2 = h1 + [(h2s-h1) / s]

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 Ciclo básico real

Subenfriamiento líquido
En el ciclo real, a la entrada del dispositivo de expansión, el liquido suele
estar subenfriado, bien sea porque se haya producido este subefriamiento
en el propio condensador ( subenfriamiento interno) o en un
intercambiador específico llamado SUBENFRIADOR (subenfriamiento
externo).

20
 Ciclo básico real

Subenfriamiento líquido

EFECTOS DEL SUBENFRIAMIENTO

El titulo de vapor x4 a la entrada
del evaporador es menor
Aumenta el efecto frigorifico qe
(entre un 0.5 y 2% por grado de
subenfriamiento)
Para una capacidad frigorífica QE
dada, el caudal másico requerido
es menor.
En consecuencia la potencia de
compresión es menor.
 El COP aumenta

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 Ciclo básico real

Recalentamiento del vapor

En el ciclo real, a la entrada del compresor el vapor suele estar
recalentado o sobrecalentado ( Temperatura > Temp. Saturación).
El recalentamiento puede ser interno y producirse en el evaporador ,
aumentando así el efecto frigorífico, o externo y producirse fuera del
evaporador, debido a otras causas (pérdidas de carga, enfriamiento
del devanado del motor del compresor …), con lo cual su existencia
es menos útil.

El interés del
recalentamiento del vapor
tiene que ver con la
necesidad de evitar la
entrada de liquido al
compresor y con la
regulación del caudal del
refrigerante mediante la
válvula de expansión

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 Ciclo básico real

Recalentamiento de vapor

EFECTOS DEL RECALENTAMIENTO

Recalentamiento interno
 Aumenta algo el efecto frigorífico qe
 El efecto frigorífico volumétrico
disminuye, ya que el volumen específico
a la aspiración aumenta
 El trabajo especifico de compresión
aumenta.
Las válvulas de expansión  EL COP disminuye
termoestáticas se diseñan para  Para un mismo caudal volumétrico
mantener un cierto grado de
desplazado, el caudal másico disminuye
recalentamiento a la salida del
evaporador y evitar golpes de liquido en al aumentar el volumen especifico.
el compresor. La capacidad frigorífica disminuye
La temperatura a la salida del
compresor aumenta
23
 Ciclo básico real
Recalentamiento de vapor
EFECTOS DEL RECALENTAMIENTO
El recalentamiento externo
puede producirse por un mal
aislamiento de la tuberia de
aspiración, perdidas de carga
etc.
Recalentamiento externo
 No cambia el efecto frigorífico qe
 El efecto frigorífico volumétrico
disminuye, ya que el volumen específico a
la aspiración aumenta
 El trabajo especifico de compresión
aumenta.
 EL COP disminuye ( más que en el caso
anterior)
 Para un mismo caudal volumétrico
desplazado, el caudal másico disminuye al
aumentar el volumen especifico.
La capacidad frigorífica disminuye más
La temperatura de descarga del
compresor aumenta
24
 Ciclo básico real

Ciclo Real : Representación el diagrama p-h

 Ciclo básico real

Subenfriamiento y recalentamiento mediante un INTERCAMBIADOR DE CALOR

INTERMEDIO
.

La colocación de un
intercambiador de calor entre la
corriente de vapor que sale del
evaporador a baja temperatura y la
de liquido que sale del
condensador y que se dirige a la
válvula de expansión a alta presión
y temperatura, tiene interés en
algunos aplicaciones
dependiendo de las condiciones
del ciclo y del tipo de refrigerante
utilizado.

26
 Ciclo básico real
Subenfriamiento y recalentamiento mediante el uso de un
INTERCAMBIADOR DE CALOR INTERMEDIO

Termodinámicamente el ciclo se modifica obteniéndose una mayor producción frigorífica

(h1-h4) pero a costa de consumir mayor potencia específica de compresión (h2-h1) al ser
mayor la pendiente de las líneas isoentrópicas.

Tecnológicamente el uso del intercambiador elimina la posibilidad de golpes de

líquido en el compresor (al entrar el vapor recalentado o vapor seco) y la seguridad de
una buena regulación del flujo en la válvula de expansión. No obstante siempre existirá el
problemas añadido del aumento de temperatura de los vapores a la salida del
compresor, pudiendo en algunos casos llegar a niveles de descomposición del aceite
lubricante del compresor. 27
 Ciclo básico real

Intercambiador intermedio
El calor intercambiado entre las dos corrientes circulantes debe ser igual: así el
aumento de entalpía de la corriente de vapor ha de ser igual al descenso de
entalpía de la corriente liquida.

La eficacia del intercambiador = Qreal/Qmax= Tvapor/T3-T1 = (T1’-T1) /(T3-T1)

Conocida la eficacia y las temperaturas T3 y T1 podemos calcular el calor

intercambiado y el resto de temperaturas a la salida del intercambiador.

TLs = T3’ = ?? ºC TLe = T3 = 40 ºC

TVe = T1 = -5 ºC TVs = T1’ =?? ºC

28
 Ciclo básico real

Ejemplo
Un ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor se
modifica incluyendo un intercambiador de vapor de calor a
contracorriente, como muestra la figura. El R-134a deja el
evaporador como vapor saturado a 1,4 bar y se calienta a
presión constante hasta unos 20 ºC antes de entrar al
compresor. Después de la compresión isentrópica hasta 12 bar,
el refrigerante pasa a través del condensador, saliendo a 44 ºC y
12 bar. A continuación, el líquido pasa a través de un
intercambiador de calor, entrando en la válvula de expansión a
12 bar. Si el flujo másico es de 6 kg/min, determinar los
siguientes parámetros para el ciclo sin intercambiador y con
intercambiador:

a).- Dibujar el ciclo frigorífico sobre el diagrama Ph

b).-Determinar la temperaturas, entalpías, presiones y
volúmenes específicos de los puntos característicos.
a).- La capacidad de refrigeración
b).- La potencia del compresor.
c).- El COP
d).- En el caso de considerar intercambiador, el grado
enfriamiento y sobrecalentamiento

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 Ciclos multietapa

LIMITACIONES DEL CICLO DE COMPRESIÓN SIMPLE

 El ciclo de simple etapa es apropiado en aquellas instalaciones

(climatización, cámaras de refrigeración de productos perecederos,.. ) en que
la diferencia de temperaturas de condensación y evaporación ∆T no
sobrepasa los 40ºC. ∆T = TC-TE < 40ºC.

 Un aumento del salto de temperaturas ∆T tiene las siguientes

consecuencias
- necesidad de una mayor relación de compresión PC/PE,, con una
disminución muy acusada del rendimiento volumétrico, en compresores
volumétricos, y en consecuencia una disminución de la capacidad
frigorífica
- un descenso del efecto frigorífico por aumentar el título de vapor a la
entrada del evaporador
- un incremento significativo de la potencia específica de compresión, lo
cual acarrea un menor COP
-un aumento de la temperatura de descarga del compresor, que puede
provocar descomposición del lubricante.

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 Ciclos multietapa

LIMITACIONES DEL CICLO DE COMPRESIÓN SIMPLE

Por estas razones, en estos casos, resulta conveniente la utilización de ciclos

de compresión múltiple ya sea directa o indirecta (en cascada)

La diferencia fundamental entre ambos sistemas es que en los ciclos de

compresión múltiple directa se utiliza un único fluido refrigerante, mientras
que en el otro tipo se utilizan diferentes refrigerantes adecuados a las
condiciones de trabajo de cada ciclo.

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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE INDIRECTA o en cascada

En aquellas instalaciones en que se

requiera una temperatura de trabajo muy
baja, el uso de varios ciclos en cascada
con diferentes fluidos refrigerantes resulta
muy eficaz frente a la utilización de un
único fluido refrigerante.

La selección del refrigerante se hará

teniendo en cuenta las condiciones de
trabajo de cada ciclo.

COP= Qo/(WcB+WCA)

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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE INDIRECTA o en cascada

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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE INDIRECTA o en cascada

Datos : TE , TC , QEA

mA= QEA / (h1-h4)

Balance de energía en el condensador de baja (A) y evaporador de alta (B)

QEB = QCA = QEA + WA

QCB = QEB + WB = QEA + WA + WB

mB= QEB / (h5-h8) = QCA / (h5-h8)

Potencia de compresión : WT = mA (h2-h1) + mB (h6-h5)

COP = QEA/ WT
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 Ciclos multietapa
CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE INDIRECTA o en cascada
Problema
Una instalación de congelación precisa trabajar con el evaporador a -60 ºC.
Dada que esta temperatura es extremadamente baja, se decide diseñarla con
un sistema de compresión multietapa en cascada con R-13 y R-22. En el
exterior, el condensador de alta opera a una temperatura de 30 ºC. La
demanda térmica de la instalación es de 100000 kcal/h. Las temperatura del
condensador intermedio de -25 ºC. Suponer que los ciclos de alta y baja
temperatura son ideales:
a).- Dibujar los ciclos frigoríficos de alta y baja temperatura.
b).- Determinar los propiedades termodinámicas de los puntos característicos.
c).- Calcular el caudal másico de refrigerante, el volumétrico a la aspiración del
compresor y el trabajo del compresor en la etapa de baja temperatura.
c).- Calcular el caudal másico de refrigerante, el volumétrico a la aspiración del
compresor y el trabajo del compresor en la etapa de ALTA temperatura.
d).- Determinar el trabajo de compresión total.
e).- Determinar el COP global de la instalación.
 Ciclos multietapa

Para aplicaciones en que se requiera

refrigerar a varias temperaturas es
posible operar utilizando un único
compresor .

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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE DIRECTA

- El refrigerante se comprime sucesivamente dos o más veces en serie, con el

fin de que en cada compresión la relación de compresión sea moderada y así
mantener buenos rendimientos volumétricos

- Además se realiza enfriamiento del refrigerante entre las etapas de

compresión con el fin de mejorar el rendimiento volumétrico y lograr menores
temperaturas de descarga y menor potencia de compresión.

37
 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE DIRECTA

38
 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE DIRECTA

La dificultad principal para enfriar el vapor de la primera etapa reside en que

en muchas ocasiones se necesita un medio disipativo a temperatura
inferior a la ambiente . Por ello es corriente utilizar el propio refrigerante
como medio de enfriamiento.
Una de las soluciones es la de INYECCION DIRECTA de parte del
refrigerante para el enfriamiento de los vapores a la presión intermedia
Como consecuencia se producirá una merma en la potencia frigorífica al ser
utilizada en parte para el enfriamiento de los vapores de descarga del
compresor de baja

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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE con inyección directa

V1
V2

Caudal másico inyectado mi ; Caudal másico por evaporador: m

El caudal de refrigerante que circula por cada etapa de compresión es diferente.
Por la primera etapa circula m y por la segunda m+mi
Balance de energía en la mezcla a la presión intermedia
m h2 + mi h4 = ( m+mi) h2’
Y el caudal inyectado resulta ser mi = m (h2-h2’)/(h2’-h4)
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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESION MULTIPLE DIRECTA CON EXPANSION

MULTIPLE e inyección parcial

Otra posibilidad de enfriamiento de los vapores de descarga de la compresión de

baja consiste en realizar una expansión en dos o más etapas y utilizar el
vapor producido en la primera expansión para enfriar los vapores a la
presión intermedia mediante su mezclado. (Ciclo con inyección parcial )

La ventaja de este sistema es que el vapor utilizado para el enfriamiento

intermedio no reduce la capacidad frigorífica, y al no tenerlo que
comprimir en el compresor de baja, disminuye la potencia de compresión
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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESION MULTIPLE DIRECTA CON EXPANSION

MULTIPLE e inyección parcial

Balance de energía en el separador es:

m h6 + mi h7 = ( m+mi) h4 + qp

Si se desprecia el valor de ganancia o pérdida térmica (qp) en el

separador, se tiene el caudal inyectado en función del caudal de vapor

Y el caudal inyectado resulta ser mi = m (h4-h6)/(h7-h4)

 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE DIRECTA con EXPANSION

MULTIETAPA e inyección total

Es posible conseguir disminuir todavía

más la temperatura de descarga del
compresor, haciendo pasar el vapor de
la primera etapa de compresión por el
liquido del deposito (“burbujear”) de
forma que salga como vapor saturado.
( INYECCION TOTAL)

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 Ciclos multietapa

CICLOS DE COMPRESIÓN MULTIPLE DIRECTA con EXPANSION

MULTIETAPA e inyección total

Balance de energía en el separador es:

m h2 + (mi+m) h4 = ( m+mi) h7 + m h6 + qp

Si se desprecia el valor de ganancia o pérdida térmica (qp) en el

separador, se tiene el caudal inyectado en función del caudal de vapor

Y el caudal inyectado resulta ser mi = [ [ (h2-h6)/(h7-h4) ] - 1 ] m

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 Ciclos multietapa

Selección presión intermedia ciclo multietapa

La elección de la presión intermedia puede realizarse en base a diferentes

criterios
-Igualdad de relaciones de compresión pi  p e p c

-Igualdad de temperaturas de descarga Ti  Te Tc

Te  Tc
- Optimización energética: Ti 
2
- Necesidad de una temperatura intermedia

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 Ciclos multietapa

Ejercicio
Consideremos un ciclo de compresión de dos etapas y expansión múltiple con
inyección parcial que opera con amoniaco en las siguientes condiciones
TE = -40ºC ; TC = 30ºC y Tm = -10 ºC
La capacidad frigorífica es 100 kW
Suponer que la compresión de los compresores es isentrópica y que el ciclo es sin
subenfriamiento interno en el condensador ni recalentamiento en el evaporador. El
refrigerante es amoníaco
Calcular las presiones, temperaturas, caudales , potencias , COP del ciclo

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