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CNC Controls Drive Systems Laser Systems Service

CNC Series 30i /31i /32i -


MODELO A
Precisos, rápidos y fiables
Series 30i /31i /32i –
Potentes controles CNC nano para
máquinas de altas prestaciones
FANUC desarrolla y fabrica sistemas CNC para máquinas herramienta y otras aplicaciones, que tienen
una amplia aceptación y son muy populares entre los fabricantes y operadores. Más de 2,2 millones
de controles CNC han sido ya vendidos, lo que hace de FANUC el mayor fabricante del mundo. La línea
completa de productos de CNC cubre desde máquinas de CNC estándar hasta máquinas herramienta y
aplicaciones con diseño y funcionamiento sofisticados. Nuestros controles gozan de renombre mundial
por su fiabilidad, precisión, velocidad y facilidad de manejo.
Hardware de Procesamiento de ultra alta velocidad a través de un bus interno seguro
tecnología avanzada con conexión de fibra óptica para una máxima fiabilidad.

Resolución y precisión máximas Un sistema de CNC y accionamientos optimizado que siempre opera
para un mecanizado de calidad con resolución de nanómetros.

Versátiles funciones para Ayuda clara y concisa en todo momento para la programación, ajuste y
el mecanizado de 5 ejes ejecución.

Fácil integración y puesta El diseño compacto y las comunicaciones en serie de alta velocidad mi-
en marcha nimizan la instalación eléctrica. Parámetros estandarizados simplifican
el ajuste inicial del servo durante la puesta en marcha.

Poderosas herramientas Disponibles para todos los elementos de la aplicación de CNC con pleno
de software soporte de simulación para el desarrollo y el aprendizaje.

Alta fiabilidad y El hardware probado, fiable y con un diagnóstico claro proporciona una
fácil mantenimiento plataforma estable para la máxima productividad.

Soluciones específicas Es posible realizar soluciones exclusivas mediante poderosos lenguajes


de usuario de programación con macros en tiempo real.

CNC abierto con Las Series 30i /31i /32i integran las aplicaciones estándar del CNC
funcionalidad de PC con PCs compatibles con Windows XP. Adicionalmente, las Series
30i /31i /32i utilizan el sistema operativo Windows CE.NET para elimi-
nar la necesidad de disco duro.
El poder en
su interior …
La elección correcta para gran número de máquinas
Las Series 30i /31i /32i han sido desarrolladas para la siguiente generación de máquinas. La mejora de
la funcionalidad y la alta eficacia extienden las posibilidades de control de la máquina al futuro. Natu-
ralmente, esta generación mantiene también la renombrada calidad y fiabilidad de los CNCs de FANUC
y una absoluta compatibilidad con sus predecesores.

Precisión nanométrica

Estos sistemas de CNC operan a la máxima precisión alcan- La interpolación nano se realiza de forma estándar, es decir,
zable, es decir, en nanómetros. todos los comandos de posición del CNC son calculados en
nanómetros, lo cual proporciona la más alta precisión tanto
La interpolación nano es la responsable del aumento de la
para las aplicaciones de fresado, como para las de torneado.
precisión y la mejora de la calidad superficial de las piezas
y se basa en el rápido ciclo de control de servo y cabezal
así como por el uso de encoders de alta resolución con
16.000.000 impulsos por revolución.

Sistema de CNC nano Control de alta velocidad

Interpolación
nano Control de Filtro HRV automático / Regulador de Amplifica-
posición Control de alta velocidad corriente HRV dor servo

Realimentación precisa de corriente

Realimentación rápida
y de alta resolución
Servo motor

En la «vía rápida» de la alta tecnología: Series 30i /31i /32i de FANUC

Control de hasta 40 ejes, 24 de los cuales pueden Hasta tres programas de PMC ejecutados al mismo tiem-
interpolarse simultáneamente. po, con hasta 4096 entradas y salidas digitales.

Control de hasta 10 canales. Tiempos de interpolación más reducidos y lectura en ade-


Hasta 8 MB de programas internos del fabricante – ideal lanto de hasta 1000 bloques para un control de contorno
para programas grandes, por ej. para moldes y matrices. preciso.

Tiempo de ejecución de 25 nanosegundos por instrucción Tiempo de puesta en marcha inferior a 30 segundos,
para programas de PMC (interfaz de máquina). desde el momento en que se conecta el CNC.
Desarrollado
para proyectos
exigentes
El número 1 para las aplicaciones más exigentes
El sistema de control CNC de las Series 30i y 31i-A5 están diseñado para máquinas de grandes pres-
taciones, basado en las demandas de los fabricantes de máquinas herramienta y operadores de má-
quinas. El sistema de control es, por tanto, ideal para máquinas modernas de altas prestaciones, que
requieren un gran número de ejes, múltiples canales y funciones complejas y extremadamente rápidas.
Entre dichas aplicaciones están, por ejemplo, las máquinas transfer, los centros de mecanizado com-
plejos, las máquinas de 5 ejes y los centros de fresado/torneado.

Configuraciones de la máquina Funciones para el mecanizado simultáneo de 5 ejes

Los controles CNC de FANUC son flexibles en su aplica- Control del centro de la herramienta (TCP)
ción al diseño de la máquina herramienta, ya sea para el Compensación 3D del radio de la herramienta
funcionamiento de 5 ejes simultáneos o para “3 + 2”. Los Control del plano de la herramienta
ejes de rotación pueden girar la herramienta, la pieza o
Comando del punto de corte de la herramienta
una combinación de ambas. Allí donde la productividad de
Smooth TCP y Smooth TCP de alta velocidad
la máquina se aumente mediante el diseño de cabezales
y mesas especiales situados en un determinado plano de
rotación, los CNCs FANUC son fácilmente configurables por Funciones auxiliares
el fabricante de la máquina herramienta.
Nano Smoothing 2
Función de selección de las condiciones de mecanizado
Función de ajuste del nivel de calidad del mecanizado
Avance manual
Compensación del error de ajuste de la pieza
Comprobación de interferencias 3D
Compensación del error en 3D

TWP – Plano de Trabajo Inclinado (Tilted Working Plane)


Un sistema de
CNC totalmente
integrado

Sistema completamente digital Sistemas de accionamiento


Dado el limitado número de componentes, el diseño del Para una eficacia óptima de la máquina herramienta,
control se simplifica y se requiere un cableado mínimo. En FANUC ofrece una gama totalmente integrada de acciona-
el caso de control y monitor separados, una conexión de mientos y motores. Mantenimiento sencillo, alta calidad,
fibra óptica proporciona un intercambio de datos a prueba diseño compacto, potencia y eficacia excepcionales son las
de fallos en distancias de hasta 100 m. Una conexión similar características claves de su diseño.
de fibra óptica se utiliza también de entre el control y los
accionamientos. La tecnología digital asegura que todas las
transferencias de datos puedan realizarse rápidamente y sin Ethernet de alta velocidad «integrado»
pérdidas.
Al igual que otros sistemas de control de las Series i, el CNC
Serie 30i /31i /32i posee una interfaz Ethernet integrada.
Esto permite al usuario integrar los sistemas de control
PLC /PMC integrado
de CNC en la red de la empresa, transferir al sistema de
(Control de máquina programable)
control programas desde un servidor y evaluar los datos de
Un procesador PMC ultra rápido integrado, controla y producción. Se pueden configurar enlaces a través de todo
monitoriza el funcionamiento rápido y suave de todos los el mundo vía Internet. Esto hace posible el diagnóstico y el
dispositivos periféricos de la máquina. El control de secuen- mantenimiento remotos, así como la formación online.
cia del PMC ofrece velocidades de ejecución de 25 ns/paso
para programas de contactos, pudiendo ejecutarse hasta
tres programas simultáneamente.
Comunicación abierta con los componentes de campo
El sistema de control CNC en la Serie 30i /31i /32i está abierto a nivel de campo. Puede conectarse a través de
sistemas de bus convencionales (Profibus-DP, AS-i, DeviceNet, I/O Link II, FL-net), otro propio, o componentes
de E/S externos.

FS 30i / 31i / 32i

Link E/S

Unidad deE/S

Amplificador servo αi Servomotor αi

Módulo de E/S

Control de dispositivos
periféricos

Unidad de encoder Encoders lineales


separado αi de terceros

Amplificador βi Servomotor βis


Link E/S
Manejo cómodo
y sencillo

Aprendizaje y programación mínimos Sencilla selección del idioma


La continuidad en el desarrollo es de vital importancia. Los Sin necesidad de desconectar el CNC, el usuario pue-
operadores que ya utilicen controles FANUC serán capaces de de cambiar el idioma en cualquier momento. El CNC 30i
manejar los CNCs de las nuevas Series 30i /31i /32i inmediata- dispone actualmente de los siguientes 17 idiomas: Alemán,
mente. La compatibilidad del software con los sucesivos mode- inglés, francés, italiano, español, portugués, holandés,
los está garantizada y programas antiguos pueden ejecutarse danés, húngaro, polaco, sueco, checo, turco, ruso, japonés,
sin problemas en los nuevos controles. chino y coreano.
Rápida programación en taller Simuladores de PC para un eficaz
aumento de la productividad
FANUC ofrece los paquetes de software de simulación
NCGuide y NCGuidePro especialmente diseñados para
su uso en PC. El software simula la interfaz del CNC y el
software de programación en taller MANUAL GUIDE i, así
como la programación y depuración del PMC. El aspecto
principal es que se puede visualizar el sistema de control
completo en la pantalla sin necesidad de hardware adicio-
nal.

El software de programación en taller de fácil manejo,


MANUAL GUIDE i, facilita y mejora el trabajo del operador
de la máquina. Este innovador entorno de programación
permite la ejecución del mecanizado, comenzando por el
gráfico hasta la pieza acabada, en el menor tiempo posible.
Utilizando MANUAL GUIDE i, el CNC puede programarse
fácil y rápidamente para torneado, fresado o mecanizado
combinado.

Algunas de las ventajas que MANUAL GUIDE i ofrece en la


programación de ciclos son:

Toda la información esencial se presenta en una única


pantalla de CNC.

Iconos autoexplicativos aseguran que el usuario pueda


trabajar intuitivamente.

Las piezas que se han de programar pueden definirse


gráficamente en la pantalla de modo interactivo y simu-
larse utilizando un modelo sólido.

Gran capacidad de memoria Protección contra errores de funcionamiento


y copia de seguridad regular
Pueden asignarse hasta 8 MB de memoria de programas
interna para programas de gran tamaño. Esta memoria no Para excluir la posibilidad de errores de funcionamiento
se pierde aunque se desconecte el sistema de control. antes de la puesta en marcha del mecanizado de CNC, el
sistema de control realiza varios chequeos de verosimilitud.
El CNC Serie 30i /31i /32i puede dotarse de memoria adi-
Esto implica una comprobación de la entrada de operador,
cional. Se han provisto ranuras para tarjetas de memoria
así como del estado del programa y de la máquina. El CNC
ATA Flash (máximo 2 GB) o Compact Flash (máximo 2 GB).
Serie 30i /31i /32i garantiza un mantenimiento simple debi-
Además, el CNC puede conectarse a un Fast Data Server de
do a que los datos de usuario pueden almacenarse regular-
FANUC CNC con hasta 4 GB de memoria ATA Flash.
mente en la memoria Flash.
Aplicación flexible y seguridad mejorada
Adaptación específica al usuario
El sistema de control de CNC de la Serie 30i /31i /32i dispone de varias herramientas para la perso-
nalización de aplicaciones especiales. Esto proporciona a los fabricantes de máquinas herramienta
flexibilidad y la opción de definir la interfaz del sistema de control para adaptarse a sus necesidades e
introducir sus propias funciones.

Pueden crearse pantallas especiales utilizando el C Executer (el lenguaje de programación es C) y éstas
pueden utilizarse en lugar de, o en combinación con las pantallas de CNC estándar. El programa de
utilidad FANUC PICTURE asiste a los usuarios en la configuración de sus propias pantallas, disponiendo
de iconos predefinidos como componentes de pantalla y botones de selección del operador. También
pueden crearse macros que utilizan códigos M y G. De este modo, se ofrecen a los usuarios ciclos fijos,
que pueden ser llamados con sólo pulsar un botón. El fabricante de máquinas herramienta tiene tam-
bién influencia sobre el control de la máquina. Por ejemplo, se pueden desarrollar aplicaciones que
estén directamente relacionadas con el programa de lógica de contactos de la máquina.

Máscara de entrada de la compensación Interfaz del sistema de control


del corrector de herramiental específica del usuario

Pantalla específica del usuario


CNC abierto
En FANUC la designación «CNC abierto» hace referencia a
la combinación optimizada de CNC y PC vía un bus serie de
alta velocidad, que permite transferir grandes volúmenes de
datos.

El CNC Serie 30i /31i /32i tiene dos versiones «abiertas»:

Un CNC abierto de altas prestaciones que opera en Win-


dows® XP o Windows® XP Embedded sin disco duro

Un CNC utiliza el Windows® CE.NET apropiado para usos


industriales, que no requiere disco duro

Ambos modelos soportan el protocolo rápido FOCAS2


(FANUC Open CNC API Specification Version 2) para el inter-
cambio de datos entre el CNC y el PC.

Un CNC abierto de FANUC permite el uso de diferentes


aplicaciones en máquinas que han de ser adaptadas por los
fabricantes de máquinas a los requisitos especiales de los
clientes. El CNC abierto permite un funcionamiento espe-
cífico a través de la interfaz de usuario gráfica (GUI) para
máquinas herramienta de CNC, el intercambio de grandes
volúmenes de datos a través de la red, la gestión de bases de
datos y otras muchas funciones.

DUAL
CHECK Seguridad integrada
SAFETY
Hoy en día las máquinas herramienta deben cumplir el
nivel 3 de seguridad (EN 954-1). Con la seguridad con doble
comprobación, los CNCs de la Serie 30i /31i /32i posee una
función de seguridad integrada que cumple todas las nor-
mas de seguridad europeas.

Utilizando la redundancia incorporada, un procesador espe-


cial para la monitorización de los parámetros relativos a la
seguridad garantiza la seguridad del sistema, haciendo un
seguimiento de la posición y velocidad de los servomotores,
Doble comprobación de seguridad (DCS), funciones básicas:
motores de cabezal e interfaces de E/S. Una ventaja de esta
Monitorización redundante del freno solución de software es que permite reducir el tamaño del
armario eléctrico, debido a que componentes mecánicos
Parada de seguridad
antes requeridos ya no son necesarios.
Levas seguras

Velocidad de seguridad (4 etapas)

Posición de seguridad

E/S seguras
30i-A

Datos
Número máximo de ejes controlados 40
Número máximo de ejes servo 32
Número máximo de ejes de cabezal controlados 8

técnicos
Número máximo de ejes interpolados simultáneamente 24
Número máximo de canales controlados 10
Power Mate CNC Manager, para ejes adicionales en I/O LINK •
Longitud máx. de la memoria de programa de pieza 8 MB
Resolución máx. 0.0001 mm, 0.0001 grados, 0.00001 pulgadas •
Resolución máx. 0.00001 mm, 0.00001 grados, 0.000001 pulgadas •
Resolución máx. 0.000001 mm, 0.000001 grados, 0.0000001 pulgadas •
Máxima lectura en adelanto 1000 bloques
Sistema de PMC •
µs por paso 0,0025
Número de máximo de canales de PMC
3
(procesamiento simultáneo de programas)
Número máximo de pasos 112000 para 3 canales
Número máximo de puntos de E/S 4096/4096
Módulos de E/S para funcionamiento de la instalación de campo •
Módulos de E/S de bus de campo autónomo •
Control de eje PMC •
Número de tarjetas conectables de expansión disponibles (versión con LCD) 0ó2
Número de tarjetas conectables de expansión disponibles (versión separada) 2ó4
Tarjetas conectables de expansión adicionales Tarjeta de eje
PROFIBUS DP
DeviceNet
Fast Ethernet/Data Server
I/O Link II
FL-net
Puerto Ethernet integrado •
Sistema de CNC abierto •
Seguridad integrada «Doble comprobación de seguridad (DCS)» •
Comunicación de datos RS232
DNC1, DNC2
Ethernet
PROFIBUS-DP
DeviceNet
I/O Link II
FL-net
AS-i
Ranura PCMCIA accesible desde el frente Tarjeta de memoria ATA Flash
Tarjeta de memoria CompactFlash™
Tarjeta Ethernet
Tarjeta módem
Pantalla estándar
Pantalla LCD monocroma para teclado tipo ONG 7.2 pulgadas
Pantalla TFT-LCD color para teclado tipo ONG 8.4 ó 10.4 pulgadas
Pantalla TFT-LCD color para teclado tipo QWERTY 10.4 ó 15 pulgadas
PCMCIA accesible desde el frente •
Pantalla de CNC con Windows®
Procesador Intel® Celeron™/Pentium®
Memoria hasta 1 GB
Capacidad mínima del disco duro 40 GB
Sistema operativo Windows® 2000 ó XP
Puertos ATAPI 2
Puerto disquete 1
Puerto PCMCIA accesible desde el frente 1
Puertos USB accesibles desde el frente 2
Puerto USB accesible desde el lado posterior 1
Certaines des fonctions ci-dessus Puertos serie 2
répertoriées sont disponibles en option.
Puerto paralelo 1
Elles dépendent de la configuration
de la CNC et ne peuvent pas être Puerto Ethernet (100BASE-TX) 1
utilisées conjointement avec d’autres Puerto teclado 1
fonctions. Pour équilibrer disponibilité et Puerto ratón 1
compatibilité, contactez l’un de nos dis-
Pantalla TFT-LCD color para teclado tipo QWERTY 10.4 ó 15 pulgadas
tributeurs. Le manuel « Descriptions »
contient une liste détaillée de toutes les Resolución máxima de la pantalla 640 x 480 (10.4 pulgadas)
fonctions des Séries CNC 30i /31i /32i. 1024 x 768 (15 pulgadas)
31i -A/ 31i -A5  32i -A
26 11 Pantalla de CNC con Windows® CE.Net 4.1
20 9 Procesador
6 2 Memoria
4 (5 para 31i-A5) 4 Memoria de ficheros
4/5 4 Pantalla TFT-LCD color para teclado tipo QWERTY
• • Resolución máxima de la pantalla
8 MB 2 MB
• • Puerto USB
• • Puerto Ethernet (100BASE-TX)
• PCMCIA accesible desde el lateral
1000 bloques 80 bloques Pantalla táctil
• • Dispositivo portátil, área de operación de la máquina
0,0025 0,0025 C Executer PMC

3 3 Macro Executor CNC


Macro de usuario CNC
112000 para 3 canales 112000 para 3 canales
Ejecutor de lenguaje C CNC
3072/3072 3072/3072
Programación conversacional MANUAL GUIDE i
• •
Pantalla
• •
Pantalla gráfica
• •
Pantalla de canales múltiples
0ó2 0ó2
Estado/programa/parámetro
2ó4 2ó4
Monitorización y edición de PMC
Tarjeta de eje Tarjeta de eje
Dispositivo servo y de cabezal
PROFIBUS DP PROFIBUS DP
Archivo de alarmas/funcionamiento
DeviceNet DeviceNet
Diagnóstico remoto
Fast Ethernet/Data Server Fast Ethernet/Data Server
Soporte de varios idiomas
I/O Link II I/O Link II
Configuración específica de usuario
FL-net FL-net
Funciones de fresado
• •
Funciones de torneado
• •
Función de mecanizado combinado
• •
Unidad de transmisión electrónica, generadora de funciones
RS232 RS232 de hta. de fresado
DNC1, DNC2 DNC1, DNC2 Funciones de rectificado
Ethernet Ethernet Funciones de herramienta
PROFIBUS-DP PROFIBUS-DP Funciones de medida
DeviceNet DeviceNet Manejo guiado para funciones de configuración de la máquina
I/O Link II I/O Link II Funciones para la mejora de la precisión
FL-net FL-net Interpolación lineal /interpolación circular
AS-i AS-i Interpolación exponencial
Tarjeta de memoria ATA Flash Tarjeta de memoria ATA Flash Interpolación helicoidal
Tarjeta de memoria CompactFlash™ Tarjeta de memoria CompactFlash™ Interpolación involuta
Tarjeta Ethernet Tarjeta Ethernet Interpolación cilíndrica
Tarjeta módem Tarjeta módem Interpolación en coordenadas polares
Interpolación con eje hipotético
7.2 pulgadas 7.2 pulgadas Interpolación cónica/helicoidal
8.4 ó 10.4 pulgadas 8.4 ó 10.4 pulgadas Interpolación de movimiento de avance longitudinal
10.4 ó 15 pulgadas 10.4 ó 15 pulgadas Interpolación nano
• • Interpolación NURBS
Funciones de mecanizado de 5 ejes
Intel® Celeron™/Pentium® Intel® Celeron™/Pentium® Interpolación circular 3D
hasta 1 GB hasta 1 GB Nano smoothing
40 GB 40 GB Sistema de control con lectura en adelanto extendido
Windows® 2000 ó XP Windows® 2000 ó XP IA control de trayectoria continua, tipo I (adelanto)
2 2 IA control de trayectoria continua, tipo II (adelanto)
1 1 Extensión de lectura en adelanto para IA control de trayectoria
continua, tipo II
1 1
Control anti-jerk
2 2
Roscado rígido
1 1
Sincronización de ejes
2 2
Control de ejes en tándem
1 1
Funciones extendidas de control en tándem
1 1
Control de par de giro
1 1
Funciones extendidas de control de aceleración /retardo
1 1
10.4 ó 15 pulgadas 10.4 ó 15 pulgadas
640 x 480 (10.4 pulgadas) 640 x 480 (10.4 pulgadas)
1024 x 768 (15 pulgadas) 1024 x 768 (15 pulgadas)
30i -A 31i -A/ 31i -A5  32i -A

HITACHI SH-4 HITACHI SH-4 HITACHI SH-4


64 MB ó 128 MB 64 MB ó 128 MB 64 MB ó 128 MB
Tarjeta CompactFlash™ Tarjeta CompactFlash™ Tarjeta CompactFlash™
10.4 ó 15 pulgadas 10.4 ó 15 pulgadas 10.4 ó 15 pulgadas
640 x 480 (10.4 pulgadas) 640 x 480 (10.4 pulgadas) 640 x 480 (10.4 pulgadas)
1024 x 768 (15 pulgadas) 1024 x 768 (15 pulgadas) 1024 x 768 (15 pulgadas)
2 2 2
1 1 1
1 1 1
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30 bloques 30 bloques 30 bloques
200 bloques 200 bloques 80 bloques

600 ó 1000 bloques 600 ó 1000 bloques

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10 argumentos insuperables a favor
de FANUC:
1. Máximo tiempo útil con el menor índice de fallos del 6. Seguridad de la inversión con un suministro garantizado
mundo. Las estadísticas han demostrado que han de de repuestos de 25 años y superior.
transcurrir más de 10 años antes de que aparezca un
7. Tiempos de parada minimizados mediante la separación
fallo debido al control.
del control de CNC y la tecnología de PC.
2. Reducción de los tiempos de desarrollo mediante una
8. Un colaborador de confianza, tanto para máquinas herra-
programación rápida y sencilla.
mienta simples, como sofisticadas.
3. Reducción de los costes de formación mediante continui-
9. Fácil integración de los robots FANUC a través de interfa-
dad en el funcionamiento y manejo de todos los siste-
ces comunes de la misma firma.
mas.
10. Máximo nivel competitivo mediante la tecnología más
4. Compatibilidad entre las sucesivas generaciones, que
avanzada.
permite ejecutar programas existentes en nuevos contro-
les de CNC.

5. Mayor tiempo de producción diaria, ya que el sistema


está «listo para funcionar» en menos de 30 segundos.
Sede Central Europea
FANUC CNC Europe S.A.
Zone Industrielle
L-6468 Echternach
Luxemburg
Tel.: (+352) 72 79 79 1
Fax: (+352) 72 79 79 315
info@fanuccnc.eu
www.fanuccnc.eu

Alemania Hungría REINO UNIDO


FANUC CNC Deutschland GmbH FANUC CNC Hungary Kft FANUC CNC UK Ltd. Los productos de este catálogo están controlados
Bernhäuser Straße 22 Orco Business Park FANUC House conforme a la “Ley de Divisas y Comercio Exterior” de
D-73765 Neuhausen a.d.F. Szabadság u. 117 1 Station Approach Japón. La exportación de determinados productos (por
Tel.: (+49) 7158 187 400 HU-2040 Budaörs Ruislip ej. las Serie 30i-MODELO A, Serie 31i-MODELO A5)
Fax: (+49) 7158 187 455 Tel.: (+36) 23 507 400 GB-Middlesex HA4 8LF desde Japón está sujeta a una licencia de exportación
info@fanuccnc.de Fax: (+36) 23 507 401 Tel.: (+44) 1895 6 34 182 expedida por el gobierno de Japón. Otros modelos de
www.fanuccnc.de info@fanuccnc.hu Fax: (+44) 1895 6 76 140 este catálogo pueden estar también sujetos a contro-
www.fanuccnc.hu info@fanuccnc.co.uk les de exportación.
BULGARIa www.fanuccnc.co.uk
FANUC CNC Bulgaria Ltd. ITALIA Además, la reexportación a otro país puede estar
29-37 Christo Smirnenski blvd FANUC CNC Italia S.r.l. Escandinavia sujeta a la licencia del gobierno del país desde el que
BG-1164 Sofia Via Volta 4 FANUC CNC Nordic AB se reexporta el producto. Adicionalmente, el producto
Tel.: (+359) 2 963 33 19 I-20090 Buccinasco (Milano) Hammarbacken 4B puede ser también controlado según la normativa de
Fax: (+359) 2 963 28 73 Tel.: (+39) 02 457 95 1 SE-19149 Sollentuna reexportación del gobierno de los Estados Unidos. En
info@fanuccnc.bg Fax: (+39) 02 457 95 250 Tel.: (+46) 8 505 80 700 caso de que desee exportar o reexportar estos pro-
www.fanuccnc.bg info@fanuccnc.it Fax: (+46) 8 505 80 701 ductos, póngase en contacto con su oficina de FANUC
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ESPAÑA www.fanuccnc.se
FANUC CNC Iberia S.A. Polonia
Poligono Industrial Olaso FANUC CNC Polska Sp. z o.o. SUIZA
Calle Olaso, 3 Ul. Strzegomska 2-4 FANUC CNC Switzerland GmbH
E-20870 Elgoibar (Guipúzcoa) PL-53-611 Wrocław Grenchenstrasse 7 - P.O. Box
Tel.: (+34) 943 748 290 Tel.: (+48) 71 77 66 170 CH-2500 Biel/Bienne 8
Fax: (+34) 943 744 421 Fax: (+48) 71 77 66 179 Tel.: (+41) 32 366 63 63
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www.fanuccnc.ch
Francia REPÚBLICA CHECA
FANUC CNC France FANUC CNC CZ s.r.o. Turquía
10, rue de Valenton U Pekařky 1A/484, (Budova B) FANUC CNC Paz. ve Tic. Ltd. Sti.
F-94478 Boissy Saint Léger Cedex CZ-180 00 Praha 8 – Libeň Mahir İz Cd. No:26 K:1
T: (+33) 1 45 69 63 33 T: (+420) 234 072 131 Altunizade - Üsküdar Los datos técnicos podrán ser modificados sin
F: (+33) 1 45 69 62 75 F: (+420) 234 072 110 TR-81190 Istanbul previo aviso. Reservados todos los derechos.
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