CONTROL DE CALIDAD

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UNIDAD 1, FASE 2, CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS VARIABLES

ELABORADO POR
DANIEL FELIPE JIMENEZ ROJAS
COD. 1057584127

ENTREGADO A
MIGUEL ANTONIO FONSECA
TUTOR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ECBTI
2018
 ACTIVIDAD 2. MAPA CONCEPTUAL PARA EL RECONOCIMIENTO DEL CASO DE ESTUDIO ‘’CONFECCIONES
BELO HORIZONTE’’.
Ubicada en Palmira, con más de 10 años de
817 personas debidamente
experiencia, dedicada a confeccionar
capacitadas trabajan en la planta. CONFECCIONES BELO HORIZONTE indumentaria deportiva según especificaciones
del cliente o por decisión de la empresa misma.

Secciones de la Etapas del proceso de Cargos de los

empresa producción trabajadores

Telas de polyester, algodón, lycra, spandex.

Diseño Recepción de materia
prima Marquillas, etiquetas, cremalleras, cierres,
stoppers, cordones, velcro.
M.P e insumos
- Gerente general.
- Gerente de
Corte producción.
Pruebas y contra pruebas a las características
Laboratorio de calidad - Gerente
funcionales de las telas, requisitos de las telas e
administrativo.
Paqueteo insumos.
- Gerente
comercial.
Planta de - Operarios.
Corte de rollos de tela en capas, se enmarca
confección - Auditores de
Sección de corte sobre la primera capa un papel tissue con las
calidad.
especificaciones de trazo, moldeado y corte
- Supervisores
Estampado optimizando la mayor cantidad de tela.
- Ingenieros.
- Jefes de
mantenimiento.
Terminados
Organizado minucioso de materiales completos - Jefes de
para elaborar cada prenda o de prendas ya producción.
Sección de paqueteo
bordadas. - Jefes de calidad.
Laboratorio de
calidad
 Despachos Confección Ensamble de todos los elementos para
confeccionar la prenda según la ficha técnica:
colores, tipo de costura, marquillas, estampados,
talla, estiramiento, etc.
Mantenimiento

Eliminación de hilos sueltos, etiquetado y

Administrativa Sección de producto empacado de cada prenda. Supervisión de los
terminado
lotes mediante muestreo MIL STD 105 D
adoptando un nivel de calidad aceptable de 1,5%
según especificaciones de la empresa o el cliente.
Contabilidad y
finanzas

Comercio exterior
a

Otras áreas
ACTIVIDAD 3. CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD POR VARIABLES
PROBLEMA EN EL CASO ‘’ESTAMPACION DE LOGOS EN CAMISETAS’’
El problema que se ha generado en la etapa de estampación deriva en que los lotes de camisetas salieron con un
estampado defectuoso en varios ámbitos de calidad que se manejan en la empresa y que son de importante cuidado con
el fin de brindarle al cliente un producto de calidad altamente competitivo.
LLUVIA DE IDEAS SOBRE LAS CAUSAS Y LOS EFECTOS

Auditorias mal
realizadas por los
Insumos vencidos no encargados.
Materias primas
verificados. defectuosas.

ESTAMPADO
DEFECTUOSO EN
LAS CAMISETAS

Maquinas mal Maquinas sin su debido

calibradas. mantenimiento.
Seguimiento estricto al
estampado en tiempos
establecidos.
 DIAGRAMA CAUSA – EFECTO DEL MAL ESTAMPADO DE LAS PRENDAS

Maquina Mano de obra

Desconocimiento de
Falta de mantenimiento las labores a realizar

Trabajo defectuoso
Personal no calificado
Calibración optima
ESTAMPADO
DEFECTUOSO EN
UN LOTE DE
PRENDAS YA
Proveedores no Ficha técnica mal TERMINADAS
certificados diligenciada

Especificaciones mal
dadas
Temperatura de
De calidad baja estampado

Materia prima Medición de estampado

DIAGRAMA DE PARETO DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN LAS PRENDAS

DEFECTO CANTIDAD % ACUMULADO

Quemado 32 19%
Corrido abajo 32 39%
Cuarteado 20 51%
Despegado 18 62%
Torcido 17 72%
Contaminado 15 81%
Descentrado 13 89%
Poroso 10 95%
Sublimado 4 98%
Corrido arriba 2 99%
Ausente 2 100%
 Diagrama de Pareto
160 98% 99% 100%
100%
95%
89% 90%
140 81% 80%
120 72% 70%
100 62% 60%
80 51% 50%
60 39% 40%
30%
40 20%
32
19% 32
20 20 18 17 15 10%
13 10
0 4 2 2 0%

CANTIDAD % ACUMULADO

PROPOCICION DE MEJORA EN EL PROCESO DE ESTAMPADO

Teniendo en cuenta los resultados que se obtuvieron después del análisis al caso, es conveniente que se verifique el
proceso de producción de las prendas desde su etapa inicial, tomando como punto crítico de control el verificar el estado
de toda la materia prima y de los insumos necesarios para el proceso de estampado, tales como fechas de caducidad,
temperaturas de manejo, y así mismo las especificaciones técnicas del fabricante. Posterior a ello se deben revisar los
manuales de las maquinas con el fin de verificar el estado de las mismas, el ultimo mantenimiento y las fallas que han
presentado en el transcurso del tiempo con el fin de realizar un mantenimiento preventivo antes que esta inicie su
funcionamiento, por ultimo cada inspector debe tener clara su labor y tener establecidos unos tiempos de revisión de las
prendas para que no ocurra lo sucedido en el caso, que todo el lote salió defectuoso, es mejor hacer una revisión
periódica de cómo va el proceso ya que esto permite una corrección a tiempo en caso de estar fallando el proceso de
estampado.
BIBLIOGRAFIA
G, German. D, Diana. (2016). Caso integrador confecciones Belo Horizonte S.A.S. Recuperado en 2018 de
http://hdl.handle.net/10596/6464