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UNIVERSIDAD POPULAR DE LA CHONTALPA

“universidad del pueblo y para el pueblo”

Catedrático:
Ing. José Antonio Méndez broca

Integrantes:
Jesús Manuel Gonzalez Pérez
David Jesús Hernández Jiménez
Gabriel Ernesto Hernández Hernández
Esbeidy Yareth López Gonzalez
Alan Eduardo Guadarrama Jiménez
Denis Gustavo Macdonel Guzmán

Materia:
Mejoramiento de pozos

Tema:
Diseño de fracturamiento
hidrahulico
DISEÑO DE
FRACTURAMIENTO
HIDRÁULICO
objetivo

Proporcionar al ingeniero de diseño los principales elementos técnicos


que le permitan, por una parte, conceptualizar el proceso de
fracturamiento hidráulico en sus fases de planeación y diseño.
Introducción

Existen dos razones por las cuales se realiza un tratamiento de fractura en un


pozo: para incrementar su producción o su inyectividad. Si el tratamiento se
realiza en un pozo productor, asumiendo que contenga hidrocarburos para
producir y que la presión sea suficiente en el yacimiento, el tratamiento de
fractura, por lo general, incrementa la producción, lo que da como resultado un
retorno más rápido de la inversión, ya que las reservas son recuperadas en
período de tiempo más corto.
1- Información previa para poder diseñar el
fracturamiento

• Registros eléctricos.
• Análisis pre y postfractura de pozos
vecinos.
• Estudios de laboratorio sobre propiedades
de la formación
• Características del fluido de fractura y del
apuntalante.
• Resultados del análisis de la presión
transitoria del yacimiento para estimar su
permeabilidad y daño.
• Simuladores del comportamiento de la
producción del yacimiento.
• Modelos para el diseño de fracturas
hidráulicas.
• Análisis de pruebas micro y minifrac.
• Análisis postfractura de pozos
• vecinos.
2- Consideraciones de
diseño
Analizar los valores de
porosidad y permeabilidad para
determinar la conductividad y
longitud de fractura. Litología y Debe tenerse conocimiento sobre
mineralogía la presión de yacimiento, ya que
de la es la responsable de la expulsión
formación
del fluido de fractura después de
terminado el tratamiento.

Geometría
de la
fractura

Fluidos y energía
del yacimiento
posibilidad de obtención de
fracturas altamente conductivas.
Geometría de las fracturas
Factores que influyen en la fractura
3- Procedimiento para optimizar económicamente el diseño
de la fractura

• Selección del sistema de fluidos


aplicable a la formación.
• Selección del apuntalante basándose
en su resistencia y conductividad.
• Determinación del volumen a bombear
y la programación de inyección de
material sustentante.
• Determinación del máximo gasto de
bombeo permitido, basándose en la
limitante de presión de los cabezales y
tuberías.
• Selección de un modelo apropiado de
la propagación de la fractura y
Conductividad
• Determinación de la penetración y
conductividad de la fractura para una
selección del tamaño del tratamiento y
concentración del apuntalante por medio
de un simulador.
4- Selección de variables de diseño

Base del fluido, Volumen de fluido, Gasto de inyección

Viscosidad del fluido

Propiedades de pérdida de filtrado

Fricción en la tubería

Tipo de sustentante, Concentración del sustentante

Propiedades físicas de la formación

Temperatura del fluido en la fractura


5- Selección del fluido de fractura

Temperatura de fondo del pozo. Es la


consideración más importante en la selección del
fluido. Se relaciona con el tiempo de bombeo, la
pérdida por filtrado y la limpieza de la formación,
una vez extraído el fluido.

Capacidad de transporte del sustentante. En


la selección de un fluido de fractura, se debe
evaluar la capacidad de suspensión del fluido a
la temperatura de fondo de pozo para garantizar
el transporte del apuntalante al interior de la
fractura y reducir la posibilidad de arenamiento.

Pérdida de fluido. La pérdida de fluido afecta el


tiempo de la penetración y del cierre.
6- Selección del apuntalante

La consideración más importante


para seleccionar el apuntalante es
que optimice la permeabilidad o
conductividad
con la mejor relación costo /
beneficio asociado. El apuntalante
con la permeabilidad más alta no
es siempre la opción óptima.
Costo vs esfuerzo de cierre del apuntalante
7- Selección del tamaño del tratamiento

Si se considera que el fluido del tratamiento y gasto de inyección fueron seleccionados considerando su
capacidad para el transporte del apuntalante, pérdida de filtrado, caballaje hidráulico y límite de presión,
las otras consideraciones principales del diseño son:

Tamaño de Tipo de Cedula de


tratamiento apuntalante bombeo
8- Selección de gastos de inyección

Se deben considerar altos gastos de inyección para incrementar la eficiencia


del tratamiento, como resultado de disminuir los tiempos de pérdida de fluido,
incrementar el ancho y altura de la fractura, mejorar directamente la
capacidad de transporte del apuntalante debido al incremento de la velocidad
de la mezcla, evitando su caída, menos degradación de la viscosidad y
reducir el tiempo de bombeo.
9- Selección del modelo geométrico

Un paso importante en el diseño de la fractura es simular su geometría y la


colocación del apuntalante. La simulación permite al ingeniero de diseño:

• Asegurarse de que la adición del


apuntalante no cause un arenamiento
no deseado
• Determinar el fluido de tratamiento
y volumen de apuntalante
requerido.
• Asegurar que la concentración de
apuntalante proporcione una
adecuada conductividad.
Conclusion

El diseño de fracturamiento hidrahulico es el resultado de un conjunto integral de


datos del yacimiento que depende de las propiedades petrofísicas del sistema roca
fluido, de esta manera y bajo registros de pozo se puede diseñar un sistema de
fracturamiento especifico para cada yacimiento, por lo que este sistema y diseño es
único para cada yacimiento, en otras palabras un modelo de fracturamiento no se
puede usar en diferentes pozos sino solo en el pozo para el cual fue creado.
Bibliografias

• https://es.slideshare.net/gabosocorro/fracturamiento
• https://es.slideshare.net/gabosocorro/presentacin-fracturamiento-
hidraulico
• https://www.academia.edu/4802888/Gu%C3%ADa_de_Dise%C3%B1o_
para_Fracturamientos_Hidr%C3%A1ulicos

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