REPORTE

DEL PROYECTO DE ESTADÍA

REFRIGERACION Y AIRE CONDICIONADO

QUE PARA OBTENER EL TÍTULO DE TECNICO SUPERIOR

UNIVERSITARIO EN:
MANTENIMEIENTO INDUSTRIAL

PRESENTA:

GARCIA YAÑEZ SALVADOR

 CAPÍTULO I. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

1.1. Historia
Celmec´s es una empresa con más de 15 años de experiencia en el
sector industrial, ofreciendo asesorías, servicios y soluciones que
satisfacen las necesidades y requerimientos de nuestros clientes.

Dentro de los servicios que ofrece Celmec’s está el cálculo, venta,

instalación y mantenimiento de equipos de refrigeración y aire
acondicionado.
Tipo mini Split Tipo ventana Tipo paquete Tipo tablero Cámaras de
conservación Cámaras de refrigeración Cámaras de congelación
Intercambiadores de calor Chillers Aislamiento térmico para tuberías
Plan de mantenimiento programado.

La experiencia nos ha hecho comprender que las necesidades de

nuestros clientes pueden abarcar diversas áreas, por eso nos hemos
preocupado por conseguir y seguir buscando colaboradores capaces de
cubrir esas necesidades con el mismo compromiso que nosotros, con los
cuales también podemos ofrecer los siguientes servicios:
1. Bobinado de motores eléctricos
2. Diseño, construcción y mantenimiento de estructuras
metálicas
3. Reparación de pistones y bombas hidráulicas
4. Obra negra, obra blanca y remodelación
5. Construcciones en tabla roca y aplicación de pintura
1.2. Misión
Ser una empresa líder en el ramo de la prestación de servicios
relacionados con el mantenimiento electromecánico y en sistemas de
refrigeración para la industria nacional e internacional ofreciendo servicios
de la más alta calidad.

1.3. Visión
La empresa es líder en el ramo del mantenimiento y los proyectos
integrales, ofreciendo servicios a todo el país y a cualquier industria,
negocio o particular, aplicando estándares de la más alta calidad en
nuestros servicios.

1.4. Filosofía
En Celmec´s todo el personal estamos comprometidos en conocer y
comprender las necesidades de cada uno de nuestros clientes, para de
esta forma satisfacerlas y superarlas en gran medida mediante la
mejora continua de nuestros servicios.

1.5. Valores

La ética profesional
La honestidad
La cordialidad hacia nuestros clientes
Orden y Limpieza
Honradez
Puntualidad
Responsabilidad
Deseo de superación
1.6. Estructura organizacional

Gerente General

Líder de Proyectos Líder de Proyectos

Líder de Proyectos

Practicante

1.7. Datos de la empresa

Matriz San Juan Del Rio Sucursal Tula De Allende

Dirección: Obsidiana #23, Dirección: Calle Tula-Refinería Km 1
Colonia El Pedregal, Colonia El Cielito,
San Juan Del Rio Querétaro Tula De Allende Hidalgo
Teléfono: (427) 264 3131 Teléfono: (773) 732 1688

Contacto directo: Contacto directo:

Ing. Alejandro De La Mora Tec. Alfredo De La Mora
Cel.: 427-115-9050 Cel.: 773-152-4714
contacto@celmecs.com

1.8. Descripción del departamento

Cálculo e instalación y mantenimiento de equipos de refrigeración y aire
acondicionado. (Tipo mini Split, Tipo ventana, Tipo paquete, Tipo
tablero, Cámaras de conservación, Cámaras de refrigeración, Cámaras
de congelación, Intercambiadores de calor Chillers, Aislamiento térmico
para tuberías)
Plan de mantenimiento programado

CAPÍTULO II. GENERALIDADES DEL PROYECTO

El contenido de este capítulo presenta un plan de trabajo dentro de la
organización con la finalidad de ofrecer un buen servicio de calidad que
mejore el rendimiento de los trabajadores y optimice el funcionamiento
de los equipos.
La propuesta se presenta de una forma simple en el que se aplicaran
filosofías de manufactura esbelta para mejorar el desempeño de los
colaboradores la calidad y el tiempo de servicio. Pretendiendo que la
empresa adopte métodos de trabajo que mejore las destrezas y
procedimientos.

2.1. Objetivo del proyecto

Asegurar un buen trabajo de calidad en tiempo y forma. De esta forma
aplicar métodos más sencillos y eficientes para aumentar la
productividad.
Aplicar una metodología nos encaminara al éxito y nos diferencia de otras
empresas. En este punto la empresa tendrá una mayor confiabilidad lo
cual nos diferenciara de la competencia.

2.2. Justificación del proyecto

En la actualidad el cambio es contante y hay que mantenerse actualizados
y para poder ir evolucionando de acuerdo a las nuevas necesidades de los
clientes y por lo tanto es fundamental implementar métodos trabajo que
nos faciliten las tareas y la resolución de problemas.
Para poder ofrecer un buen servicio de debe de tener buen plan de trabajo
con la información necesaria que nos facilite el trabajo y nos ayuden a
llevar un orden.
 Investigar
 Clasificar
 Limpieza
 Disciplina

Por esta razón es necesario implementar plan de trabajo (metodología)

para lograr el éxito del equipo de trabajo.

2.3. Alcance del proyecto

Este proyecto está centrado en el servicio de refrigeración y º
acondicionados de diversas empresas:
Mejorar el método de trabajo
Incrementar la productividad
Incrementar la satisfacción del cliente del cliente
Cumplir con los estándares de calidad
CAPÍTULO III. MARCO TEÓRICO
El marco teórico se desarrolla a continuación, permite conocer los
conceptos básicos del proceso de refrigeración y métodos de trabajo
que nos permitieran tener un entendimiento más amplio del desarrollo
de este proyecto.
El área donde voy a desarrollar este proyecto es refrigeración y aires
acondicionados en la cual se busaca implementar un plan de trabajo
que facilite la resolución de problemas.
Con el siguiente marco teórico se podrá comprender el desarrollo del
proyecto que se encuentra detallado más adelante.

3.1. Plan de trabajo.

Esta especie de guía propone una forma de interrelacionar los recursos

humanos, financieros, materiales y tecnológicos disponibles.

3.1.1. Definición de plan de trabajo

Un plan de trabajo es un plan que ayuda a organizar y sistematizar

información relevante para realizar un trabajo.
Todo plan es un conjunto sistemático de actividades que se lleva a
cabo para concretar una acción. De esta manera el plan tiende a
satisfacer necesidades o resolver ciertos planes.

3.2. Filosofía manufactura esbelta

 Los principales objetivos de la manufactura esbelta es implementar
una filosofía de mejora continua que permita a las compañías reducir
sus costos, mejorar sus procesos y eliminar los desperdicios para
incrementar la satisfacción de los clientes y mantener un margen de
utilidad.

3.2.1.5’s.

Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de

trabajo más limpias, organizadas y más seguras, es decir, se trata de
imprimirle mayor "calidad de vida" al trabajo. Las 5'S provienen de
términos japoneses que diariamente ponemos en práctica en nuestra
vida cotidiana y no son parte exclusiva de una "cultura japonesa" ajena
a nosotros, es más, todos los seres humanos, o casi todos, tenemos
tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S, aunque no nos demos
cuenta. Las 5'S son:
1. Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
2. Ordenar: Seiton
3. Limpieza: Seiso
4. Estandarizar: Seiketsu
5. Disciplina: Shitsuke

3.2.2.Justo a tiempo.

Justo a Tiempo es una filosofía industrial que consiste en la reducción

de desperdicio (actividades que no agregan valor) es decir todo lo que
implique sub-utilización en un sistema desde compras hasta
producción. Existen muchas formas de reducir el desperdicio, pero
el Justo a Tiempo se apoya en el control físico del material para ubicar
 el desperdicio y finalmente, forzar su eliminación.

3.2.3.Funciones kanban

Kanban es una herramienta basada en la manera de funcionar de los

supermercados. Kanban significa en japonés "etiqueta de instrucción".
La etiqueta Kanban contiene información que sirve como orden de
trabajo, esta es su función principal, en otras palabras es un
dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de
que se va a producir, en que cantidad, mediante qué medios, y como
transportarlo.

3.2.4.Mantenimiento productivo total (TPM)

El TPM se orienta a crear un sistema corporativo que maximiza

la eficiencia de todo el sistema productivo, estableciendo un sistema
que previene las pérdidas en todas las operaciones de la empresa.
Esto incluye "cero accidentes, cero defectos y cero fallos" en todo
el ciclo de vida del sistema productivo. Se aplica en todos los sectores,
incluyendo producción, desarrollo y departamentos administrativos.
Se apoya en la participación de todos los integrantes de la empresa,
desde la alta dirección hasta los niveles operativos. La obtención de
cero pérdidas se logra a través del trabajo de pequeños equipos.

3.2.5.Mejora continua (Kaizen)

Proviene de dos ideogramas japoneses: "Kai" que significa cambio y "Zen" que
quiere decir para mejorar. Así, podemos decir que "Kaizen" es "cambio para
mejorar" o "mejoramiento continuo" Los dos pilares que sustentan Kaizen son los
equipos de trabajo y la Ingeniería Industrial, que se emplean para mejorar los
procesos productivos. De hecho, Kaizen se enfoca a la gente y a la estandarización
de los procesos. Su práctica requiere de un equipo integrado por personal de
producción, mantenimiento, calidad, ingeniería, compras y demás empleados que
el equipo considere necesario. Su objetivo es incrementar la productividad
controlando los procesos de manufactura mediante la reducción de tiempos de ciclo,
la estandarización de criterios de calidad, y de los métodos de trabajo por operación.
Además, Kaizen también se enfoca a la eliminación de desperdicio.

CAPÍTULO IV. DESARROLLO DEL PROYECTO Y

SOLUCIONES PROPUESTAS

4.1 Imagen de la empresa

La empresa está constituida por tres áreas las cuales son:

Administración

Refrigeración

Electromecánica
4.2. Técnicos en refrigeración
Celmec’s es una empresa que se preocupa por la seguridad de sus colaboradores y la de sus
clientes, se busca implementar un plan de trabajo basado en la filosofía de manufactura
esbelta.
Y así:
 Aprovechar al máximo los recursos.
 Mejorar el desempeño de los colaboradores.
 Ser más competitivos