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TEMA9. CAMBIADORES DE CALOR Tema 9. Cambiadores de calor Para el diseño de cambiadores de

TEMA9. CAMBIADORES DE CALOR

Tema 9. Cambiadores de calor

TEMA9. CAMBIADORES DE CALOR Tema 9. Cambiadores de calor Para el diseño de cambiadores de calor

Para el diseño de cambiadores de calor son necesarios gran parte de los fundamentos explicados en los temas anteriores: Balances de materia y energía, concepto de resistencia en la transmisión de calor, estimación de coeficientes individuales (h) y globales (U) de transmisión de calor, estimación de la

diferencia de temperatura media logarítmica, etc.

El diseño final del cambiador suele ser un compromiso entre los cálculos ingenieriles (cantidad de calor

transmitida, configuración del cambiador, cálculo del área del cambiador) y otros relacionados con el espacio disponible, caída de presión tolerable, disponibilidad de agente calefactor o de enfriamiento, materiales y, en fin, economía.

Los cambiadores de calor se diseñan de acuerdo con diversas normas y códigos que están resumidos en normas internacionales de las cuales las mas conocidas son el Standard of the Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA).

La normas TEMA especifican con detalle los materiales, métodos de construcción y dimensiones de todos

los elementos que configuran el cambiador.

Los contenidos de este tema son válidos también para condensadores y hervidores ya que el funcionamiento es esencialmente el mismo con la particularidad de que se produce en éstos un cambio de fase total o parcial

Tema 9. Cambiadores de calor √ Los intercambios de calor se pueden producir entre: L

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor √ Los intercambios de calor se pueden producir entre: L -L;

√ Los intercambios de calor se pueden producir entre: L-L; L-G ó G-G. (G. gases o vapores).

√ Puede existir cambio de fase total en los mismos (condensadores o evaporadores) o cambios de fase parciales.

√ No todos los tipos de cambiadores son adecuados para todo los tipos de intercambio.

- Los cambiadores de calor se clasifican con arreglo al flujo y al tipo de construcción:

Con arreglo al flujo

√ En corrientes paralelas

√ En contracorriente

√ En flujo cruzado

Con arreglo al tipo de construcción

√ Tubulares

√√ Tubos concéntricos √√ Carcasa y tubos

√ Placas (muy utilizados en industria alimentaria) (cambiadores /regeneradores)

√ Paredes rascadas (para fluidos muy viscosos)

√ Cambiadores espirales

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------

√ Cambiadores regenerativos (ciclos de calentamiento/enfriamiento)

DISEÑO DE CAMBIADORES Tema 9. Cambiadores de calor √ Diseñar un cambiador es decidir el

DISEÑO DE CAMBIADORES

Tema 9. Cambiadores de calor

DISEÑO DE CAMBIADORES Tema 9. Cambiadores de calor √ Diseñar un cambiador es decidir el tipo

Diseñar un cambiador es decidir el tipo de cambiador más adecuado para resolver el problema concreto, calcular el área del mismo (número, longitud y arreglo de los tubos), su configuración geométrica, diámetros y forma de la carcasa y materiales.

√ Además de esto en muchas ocasiones el diseño de los cambiadores tiene como limitación las pérdidas de carga permitidas (costes de bombeo).

√ En otro tipo de problemas de intercambio de calor se puede conocer de antemano la información anterior con lo que se puede pedir los consumos de fluidos y su temperatura inicial y final.

La ecuación básica de diseño es: q = U. A. DT

q [=] watios (o unidades equivalentes) transferidos a través del cambiador.

U [=] w/m 2 .ºC. Coeficiente global de transmisión de calor que dependerá de h i y h o y en el caso de cambiadores

tubulares puede estar basado en el área exterior de los tubos (A o /U 0 ) o en el área interior (A i /U i ).

A [=] m 2 . Área del intercambiador de calor.

DT [=] ºC, K. Diferencia de temperatura media entre el fluido caliente y frio.

√ En muchos casos en donde la información disponible es insuficiente los problemas deben de resolverse mediante métodos iterativos, en general suponiendo previamente un valor aproximado del U (ya que se

encuentran tabulados en intervalos dependiendo del tipo de intercambio).

Tema 9. Cambiadores de calor Esquema de un cambiador de carcasa y tubos (para el

Tema 9. Cambiadores de calor

Esquema de un cambiador de carcasa y tubos (para el caso de un vapor condensante)

de carcasa y tubos (para el caso de un vapor condensante) √ Las dimensiones de los
de carcasa y tubos (para el caso de un vapor condensante) √ Las dimensiones de los

√ Las dimensiones de los cambiadores están estandarizadas. Para el caso de cambiadores tubulares los

estándares de diseño vienen dados por “Standars of the Tubular Exchanger Manufacturers Association” (TEMA).

√ Diámetros de tubos de dimensiones típicas entre 1/8” y 2” (ver asignatura de flujo de fluidos y tablas de diámetros

nominales). (Normas BWG (Birmingham Wire Gage) respecto a grosores de pared de tubos- Recordar Flujo de Fluidos).

√ Longitudes de tubos de 8,12,16 y 20 ft (≈ 6 m).

√ La distribución de los tubos puede ser variada: triangular, cuadrada, con distancias variables entre tubos (con

la finalidad de evitar vibraciones y facilitar la limpieza exterior de los tubos.

√ Los diámetros de las carcasas también están estandarizados (8, 10, 12,… ft) las más grandes fabricadas con

tubos arollados y soldados. (Siguen normas ASTM American Society for Testing and Materials - para tuberías)

Tema 9. Cambiadores de calor Disposición de tubos en cambiadores de carcasa y tubos √

Tema 9. Cambiadores de calor

Disposición de tubos en cambiadores de carcasa y tubos

Disposición de tubos en cambiadores de carcasa y tubos √ La distancia entre centros de tubos

√ La distancia entre centros de tubos se denomina “pitch”.

La distancia entre centros de tubos se denomina “pitch”. √ Los espaciados triangulares suelen ser más

√ Los espaciados triangulares suelen ser más utilizados porque se obtiene más área de intercambio para

una carcasa dada. El problema de este espaciado es que si el exterior de los tubos se ensucia esta configuración se limpia con mayor dificultad. Además la pérdida de carga en la configuración triangular también es más elevada.

√ La distancia entre centros de tubos suele variar entre 1.25 veces el diámetro exterior de los tubos para la configuración triangular y una distancia mínima entre exterior de tubos de ¼” para la configuración cuadrada.

Modos de flujo en intercambiadores Tema 9. Cambiadores de calor Dependiendo de cómo se alimenten

Modos de flujo en intercambiadores

Tema 9. Cambiadores de calor

de flujo en intercambiadores Tema 9. Cambiadores de calor Dependiendo de cómo se alimenten los dos

Dependiendo de cómo se alimenten los dos fluidos del cambiador podemos encontrar distintas formas de contacto: Flujo paralelo, flujo contracorriente, flujo transversal o flujo mixto

flujo contracorriente, flujo transversal o flujo mixto Los flujos en contracorriente son más deseados ya que

Los flujos en contracorriente son más

deseados ya que la transmisión de calor

es más eficiente.

Si nuestro interés es calentar un fluido frío

en un contacto en contracorriente, el fluido

frío se puede calentar a una temperatura superior a la de salida del fluido caliente.

En el caso de un contacto en corrientes paralelas esto no es posible.

Siempre que sea posible se deben de alimentar en contracorriente. La opción en corrientes paralelas queda

restringida a casos en donde se desea limitar la temperatura de salida que debe de alcanzar el fluido frío c cuando interesa que la variación de temperatura de un de los fluidos se produzca rápidamente.

En los cambiadores de paso múltiple se produce inevitablemente un cierto intercambio de calor en corrientes paralelas.

Tema 9. Cambiadores de calor Flujo transversal (mezclado y no mezclado ) Cambiador de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Flujo transversal (mezclado y no mezclado ) Cambiador de calor con

Flujo transversal (mezclado y no mezclado)

Cambiador de calor con aletas Ambos fluidos sin mezclar Cambiador sin aletas. Un fluido mezclado
Cambiador de calor con aletas
Ambos fluidos sin mezclar
Cambiador sin aletas. Un fluido mezclado
y el otro sin mezclar

Estas configuraciones afectan al cálculo de algunos parámetros del diseño (Factor F)

Tema 9. Cambiadores de calor Intercambiadores de calor de paso simple/paso múltiple Los cambiadores de

Tema 9. Cambiadores de calor

Intercambiadores de calor de paso simple/paso múltiple

Intercambiadores de calor de paso simple/paso múltiple Los cambiadores de paso simple solamente se utilizan para

Los cambiadores de paso simple solamente se utilizan para áreas pequeñas de intercambio (inferior a 10 15 m 2 ).

pequeñas de intercambio (inferior a 10 – 15 m 2 ). Cambiadores de carcasa y tubos

Cambiadores de carcasa y tubos

a 10 – 15 m 2 ). Cambiadores de carcasa y tubos Cambiador: 1 paso por

Cambiador: 1 paso por carcasa, 2 pasos

por tubos

Cambiador: 2 pasos por carcasa, 4 pasos Por tubos

Intercambiadores de calor de paso múltiple Tema 9. Cambiadores de calor Los cambiadores de carcasa

Intercambiadores de calor de paso múltiple

Tema 9. Cambiadores de calor

de calor de paso múltiple Tema 9. Cambiadores de calor Los cambiadores de carcasa y tubos

Los cambiadores de carcasa y tubos 1:1 tienen ciertas desventajas:

√ Si existen muchos tubos el caudal se reduce en cada uno de ellos y disminuye el Re con lo que el h interno disminuye por ello se diseñan cambiadores de carcasa y tubos de paso múltiple. Las opciones más comunes son : Intercambiadores 1:2 y 2:4 (número de pasos por carcasa/número de pasos por tubos)

(número de pasos por carcasa/número de pasos por tubos) Las desventajas de estos cambiadores múltiples son:

Las desventajas de estos cambiadores múltiples son:

1.

La construcción es algo más complicada.

2.

En algunos tramos se produce el contraflujo y en otros el flujo en paralelo, con lo que se reduce la

transmisión de calor.

Tema 9. Cambiadores de calor Intercambiadores de calor de paso múltiple En cambiadores de pasos

Tema 9. Cambiadores de calor

Intercambiadores de calor de paso múltiple

de calor Intercambiadores de calor de paso múltiple En cambiadores de pasos múltiples siempre se utiliza

En cambiadores de pasos múltiples siempre se utiliza un número par de pasos por tubos además también se intenta diseñar para que ambos fluidos entren y salgan por el mismo lado del cambiador. Puesto que en todos los casos de cambiadores múltiples siempre hay una parte del cambiador en donde el flujo es en corrientes paralelas, debe incluirse en la ecuación de diseño un factor F que se obtiene gráficamente o mediante relaciones de temperaturas.

En estos cambiadores de paso múltiple la ecuación de diseño queda como sigue:

q = U. A.F. DT contr.

El término DT.F se denomina “factor de temperatura corregido”

En los cambiadores múltiples se utilizan las denominadas placas deflectoras (bafles o mamparas) en el lado de la carcasa. Estas sirven para dos cosas:

1. Intentar que el flujo del fluido por la carcasa sea transversal (aumentado asi h o ).

2. Reducir las vibraciones de los tubos especialmente cuando son largos. Las placas deflectoras sirven así de sujeción parcial.

El diseño de las placas deflectoras incluye la distancia entre ellas que suele estar comprendida entre 1/5 del diámetro de la carcasa y el diámetro de la misma.

También debe diseñarse el porcentaje del área de la placa disponible para el flujo (que suele ser un 25%, lo que significa que la altura de la zona libre para el fluido es el 25% del diámetro de la carcasa ).

Existen también otras alternativas de diseño para soportar los tubos en el cambiador y evitar vibraciones y posibles roturas. Una de las más utilizadas es el intercambiador de placas deflectoras ROD (el alumno debe

de consultar el McCabe (7º edición, pág. 466).

Dado el diseño de la carcasa y la complejidad del flujo es difícil estimar los valores de h o (además hay que tener en cuenta las “fugas de flujo” entre la carcasa y las placas y los tubos y las placas).

Intercambiadores de calor de carcasa y tubos Normas generales de colocación de fluidos El fluido

Intercambiadores de calor de carcasa y tubos

Intercambiadores de calor de carcasa y tubos Normas generales de colocación de fluidos El fluido a

Normas generales de colocación de fluidos

El fluido a mayor presión, más corrosivo o con mayor tendencia al ensuciamiento se coloca en el interior de los tubos, al ser más

fáciles de limpiar.

Los fluidos más viscosos van por la carcasa.

La DP máxima suele estar en torno a 0.9 bar.

más fáciles de limpiar. Los fluidos más viscosos van por la carcasa. La D P máxima
Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor
Cambiadores de carcasa y tubos Tema 9. Cambiadores de calor Tanto las dimensiones de los

Cambiadores de carcasa y tubos

Tema 9. Cambiadores de calor

Cambiadores de carcasa y tubos Tema 9. Cambiadores de calor Tanto las dimensiones de los tubos

Tanto las dimensiones de los tubos internos (diámetro y grosor especialmente) como de la carcasa y el

número de tubos así como su disposición (cuadrada o tresbolillo) están estandarizadas. Es decir, cuando

se realiza un cálculo con los datos de un problema nos podrán salir unas determinadas dimensiones del cambiador pero hay que buscar dentro de tablas las más cercanas a las que se fabrican. Sucede lo mismo que en la selección de una tubería en flujo de fluidos.

En las tablas a continuación aparecen las configuraciones estándar atendiendo a tipo de arreglo y diámetro de tubos.

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor
Tema 9. Cambiadores de calor
Ecuación de diseño: q  D U A T . . m l  W

Ecuación de diseño:

q

D

U A T

.

.

m

l

W [ ]

J

h m

.

2

C

m

2

º C

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor (Carcasa y tubos)

-El punto más delicado en el cálculo es estimar U. Coeficiente global de transferencia de calor

-Es también importante saber calcular la diferencia media de

temperatura, ya que las temperaturas de ambos fluidos van cambiado a lo largo del cambiador

de ambos fluidos van cambiado a lo largo del cambiador El cálculo del calor transferido se

El cálculo del calor transferido se puede hacer tomando como base el área interior (A int ) del tubo interior o el área exterior del tubo interior (A ext )

A int

A ext

r L

int

.

r L

ext

.

q U A .DT U . A .DT

int int

ml

ext ext

ml

U

U

i

Las expresiones U ext. =U 0 y U int =U i serán

1  0 D 1 1 D D  D  0 0 0 0
1
0
D
1
1
D
D
 D
0
0
0
0
R
R
Ln 
Di
D 0
D h
h
D
2 k
 
D
i
i
0
i
i
1
1
D
1
D
D
 D
i
i
0
R
R
i Ln 
Di
D 0
h i D h
D
2
k
 D
0
0
0
i

R ; R

Di D 0

Son los factores de ensuciamiento de

la parte interna y externa del tubo interior que suponen una resistencia

adicional a la transmisión de calor.

Se expresan en unidades inversas a los coeficientes h o U.

Sus valores suelen estan tabulados.

Intercambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Otras formas de expresar los coeficientes globales

Intercambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Intercambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Otras formas de expresar los coeficientes globales de

Otras formas de expresar los coeficientes globales de transmisión de calor

expresar los coeficientes globales de transmisión de calor Coeficiente basado en el área exterior (A 0

Coeficiente basado en el área exterior (A 0 ), sin incrustaciones y con resistencia despreciable en la pared del tubo. Hay una expresión equivalente basada en el área interior del Intercambio. Cuando el grosor del tubo interior es pequeño se puede asumir que el término D 0 /D i es uno.

se puede asumir que el término D 0 /D i es uno. Sin resistencias de ensuciamiento

Sin resistencias de ensuciamiento ni resistencia a la conducción. Hay otra expresión equivalente para el área interior.

La estimación del coeficiente interior h i es sencilla utilizando las correlaciones de flujo interno vistas en el capítulo correspondiente. La estimación del coeficiente externo h 0 es mucho más compleja por la, a su vez, compleja geometría por la que tiene que circular el fluido externo (secciones irregulares, cambio de dirección, turbulencia, etc.)

Intercambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Algunos datos de factores de ensuciamiento

Intercambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Intercambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Algunos datos de factores de ensuciamiento

Algunos datos de factores de ensuciamiento

Intercambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Algunos datos de factores de ensuciamiento
Intercambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Algunos datos de factores de ensuciamiento
Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor √ Para el diseño del

Cálculo de cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor √ Para el diseño del cambiador

√ Para el diseño del cambiador se utilizan también las ecuaciones de intercambio de calor entre el liquido frío

y caliente. - Se asume que las pérdidas de calor del cambiador al exterior son despreciables (excepto que se diga lo contrario) - Los cambios de energías no térmicas (cinética y potencial) entre ambos fluidos se desprecian

Balance de energía en términos de entalpía

q

q

m H

h

m H

c

(

(

h i

c

,

, 0

H

H

h

c i

, 0

,

)

)

Balance de energía en términos de capacidad calorífica (considerada constante)

q

q

m c T

h p

,

h

h i

,

m c T

c

p c

,

c

(

, 0

T

h

, 0

T

c i

,

)

m [ ]

kg

s

q

[

]

W

h: indica fluido caliente (hot) c: indica fluido frío (cold)

-------------------------------------

i: indica entrada al cambiador o: indica salida del cambiador

-------------------------------------

Cálculo de cambiadores de calor Cálculo de coeficientes de convección T e m a 9

Cálculo de cambiadores de calor

Cálculo de coeficientes de convección

Tema 9. Cambiadores de calor

C a m b i a d o r e s d e c a l

Para el cálculo de los coeficientes por el interior de los tubos se utilizan las correlaciones vistas en flujo interno.

El cálculo de los coeficientes para el lado de la carcasa es más complejo. No son adecuadas las correlaciones

vistas en el tema de flujo externo ya que en este caso la carcasa y los baffles ejercen una influencia sobre las

líneas de flujo y son necesarias correlaciones diferentes. Existen varias correlaciones posibles:

Para valores de 2000 < Re< 1 000 000 se puede usar la siguiente correlación:

D G

e

s

m

0

.55

1  m     3   m   s
1
m
3
m
s

0

.14

**

D e : Diámetro equivalente del la carcasa

G s : Densidad de flujo másico= m/a s

m= kg/h

h D

0

e

0.3 6

P r

k

** El término

D xCxB

s

Pitch )

a s

m

m

s

0 . 14

   solo se usa si la variación de la temperatura

D s : Diámetro interno de la carcasa C: Espacio entre superficies de tubos

B: Espacio entre mamparas o deflectores

D 0 : Diámetro externo de tubo interno m: Viscosidad del fluido de la carcasa a su

temperatura media

m s : Viscosidad del fluido de la carcasa a la temperatura de la

pared del tubo

Pitch: es la distancia entre ejes de tubos y es una información que se da con el arreglo del cambiador

del fluido es muy grande

D e depende del tipo de arreglo

Para arreglos cuadrados

D

0

2

4

4. Pitch

2

D e

D

0

Para arreglos triangulares

D e

4. 0.43

Pitch

2

0.3927

D

0

2

0.5 D

0

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de coeficientes de convección.

Cálculo de cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de coeficientes de convección. Otras posibilidades: Ecuación de Donohue

de convección. Otras posibilidades: Ecuación de Donohue h D 0 o k  0 . 2

h D

0

o

k

0 . 2

D G

o

e

m

0

. 6

0 . 2  D G    o e m    
0 . 2  D G    o e m    
0 . 2  D G    o e m    

P r

1

3

. 14

m

m

s

0

**

con

3 . 14     m m s     0 **
3 . 14     m m s     0 **

En cuanto al diseño de los baffles, lo normal es que tengan un corte del 25%, por lo que la fracción al paso del fluido es de 0.195 = f b

Esta ecuación suele predecir bajos valores de h

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Temperatura media logarítmica ( D

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Temperatura media logarítmica ( D T

Cálculo de cambiadores de calor. Temperatura media logarítmica (DT ml ) ó (DT lm ó LMTD)

DT ml se puede calcular mediante un balance de energía diferencial a una sección de un cambiador de tubos concéntricos (ver Incropera págs 588 y siguientes o Çengel págs 622 y siguientes ó McCabe págs 520 y siguientes).

D

T ml

D

T

2

 D

T

1

 D T

ln

2

D

T

1

q

UA

D

T

2

 D

T

1

 D T

ln

2

D

T

1

- La definición de DT ml es igual para cualquier tipo de configuración, pero los valores de T cambian

Flujo paralelo o co-corriente

pero los valores de T cambian Flujo paralelo o co-corriente  D   D T

 D

D

T

1

T

2

T

h

,1

T

h

, 2

T

c

,1

T

c

, 2

T

T

h i

,

T

h

c i

,

T

c

, 0

-En esta configuración la temperatura del fluido frío a la salida del cambiador nunca podrá ser superior la del fluido caliente (fuerza impulsora)

, 0

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor.

Cálculo de cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Temperatura

Cálculo de cambiadores de calor. Temperatura media logarítmica

Flujo en contracorriente o contraflujo

media logarítmica Flujo en contracorriente o contraflujo Se cumple siempre que:  D  T ml

Se cumple siempre que:

D

T

ml contracorriente

 D T

T

1

D

2

T

h

,1

T

h

, 2

T

c

,1

T

c

, 2

T

h i

,

T

h

T

c

, 0

, 0

T

c i

,

-En esta configuración la temperatura de salida del fluido frio puede ser superior a la temperatura de salida del fluido caliente

T c0 puede ser > T h0

D

T

ml co corriente

Por tanto el área en un cambiador en contracorriente siempre será menor que la de co -corriente

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Casos especiales √ En otros

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor. Casos especiales

de calor Cálculo de cambiadores de calor. Casos especiales √ En otros casos el fluido que
de calor Cálculo de cambiadores de calor. Casos especiales √ En otros casos el fluido que

√ En otros casos el fluido que se quiere calentar se evapora en el cambiador y se supone que su temperatura se mantiene constante en el cambiador (temperatura de evaporación).

- Cuando ambos fluidos tienen similares valores de su capacitancia:

C mc

c p

las diferencias de temperatura se mantienen constantes en el cambiador en contraflujo.

se mantienen constantes en el cambiador en contraflujo. a) Vapor condensante b) Liquido que se evapora

a) Vapor condensante
b) Liquido que se evapora
c) Valores similares de capacitancia

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y de

Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y de flujo cruzado

- Todas las ecuaciones vistas anteriormente son válidas, siempre y cuando se modifique el cálculo de DT ml

D

T

ml

F T

.D

ml , CF

- DT ml, CF Correspondería al valor obtenido en un cambiador en contracorriente

D

D T

T

1

2

T

h i

,

T

h

, 0

T

c

, 0

T

c i

,

-Para calcular el factor F se usan gráficas (también hay ecuaciones algebraicas) que dependen de la configuración del cambiador

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y de

Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y de flujo cruzado

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y de
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Cálculo de cambiadores de calor. Cambiadores de pasos múltiples y de flujo cruzado

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Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Flujo cruzado (ambos fluidos no

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Flujo cruzado (ambos fluidos no mezclados)

Cálculo de cambiadores de calor. Flujo cruzado (ambos fluidos no mezclados)

Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Flujo cruzado (ambos fluidos no mezclados)
Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Un fluido mezclado y otro

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Tema 9. Cambiadores de calor Cálculo de cambiadores de calor. Un fluido mezclado y otro sin

Cálculo de cambiadores de calor. Un fluido mezclado y otro sin mezclar. Flujo cruzado de un solo paso

de calor Cálculo de cambiadores de calor. Un fluido mezclado y otro sin mezclar. Flujo cruzado
Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia

Tema 9. Cambiadores de calor

Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

de calor. Número de unidades de transferencia (NUT) Cuando se conocen las temperaturas de entrada y

Cuando se conocen las temperaturas de entrada y salida de las corrientes del cambiador o se pueden

calcular con los balances de energia, se puede calcular la DT ml y posteriormente calcular el área del intercambiador.

Sin embargo, si solamente se conocen las temperaturas de entrada de las corrientes al cambiador no se puede calcular a la diferencia de temperaturas logarítmica y es necesario hacer suposiciones y utilizar métodos iterativos.

Para estos casos se desarrolló un método alternativo de cálculo denominado eficiencia-NTU

denominado como e. El cálculo del número de unidades de transferencia sirve también para caracterizar el funcionamiento del cambiador de calor y compararlo con otros en términos de eficiencia.

NTU: Number of Transfer Units o NUT: Número de Unidades de Transferencia

Se define de la forma siguiente: Cambio de temperatura de la corriente de menor capacitancia dividido por la diferencia de temperatura media o fuerza impulsora en el cambiador.

NUT

UA

C

mín

T

cb

T

ca

D

T

ml

Siendo T c la corriente de menor capacitancia = C min =

mc

c p

c

Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

Se define la eficiencia de un cambiador, e, la relación entre el calor transferido y el máximo calor que puede intercambiarse en el cambiador.

e

q

q máx

Se definen las capacitancias térmicas de los fluidos como C

C

c

C

h

m c

c p

m c

h p

c

h

Capacitancia térmica del fluido frío (c-cold)

Capacitancia térmica del fluido caliente (h-hot)

Se demuestra que:

q máx

(

C T T

mín h , i

c , i

)

q máx

C mín

se refiere siempre a un cambiador en contraflujo

puede referirse a C c o a C h , la que sea menor

Puesto que

(

T T

h , i

c , i

)

es la máxima

diferencia de temperatura que puede experimentar uno de los fluidos en el cambiador de contraflujo

De esta forma podemos calcular e atendiendo al fluido frío o caliente

El calor real transmitido será el producto del máximo calor transmitido por la eficiencia del cambiador, es decir:

e

C

h

(

T T

h i

,

h

, 0

)

C

mín

(

T T

h i

,

,

c i

)

C

c

(

T T

c

, 0

c i

,

)

C

mín

(

T T

h i

,

c i

,

)

q e C T T

.

mín h , i

(

c , i

)

Por tanto solo hacen falta las temperaturas de entrada de los dos fluidos

Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

- Los valores de la eficiencia de los cambiadores dependen del tipo de arreglo del cambiador y siempre hay

una relación de la forma:

e

f NUT ,

C

mín

C

máx

NUT es adimensional

- El NUT es proporcional al área del cambiador, por lo que cuanto mayor es el NUT mayor es el tamaño

del cambiador

e ,

C

NUT

f

mín

C

máx

Las relaciones entre e y NUT pueden encontrarse en forma algebraica o en forma gráfica. (para la deducción de las fórmulas ver Incropera págs. 600 y siguientes o Çengel págs. 634 y sig.)

q transmitido

e .q

máximo

Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

Tabla 9.1

Relaciones algebraicas entre e y NUT para distintos cambiadores. C r = C mín /C máx

(NUT) Tabla 9.1 Relaciones algebraicas entre e y NUT para distintos cambiadores. C r = C
Tema 9. Cambiadores de calor Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia

Tema 9. Cambiadores de calor

Eficiencia de cambiadores de calor. Número de unidades de transferencia (NUT)

de calor. Número de unidades de transferencia (NUT) Relaciones algebraicas entre NUT y e para varios

Relaciones algebraicas entre NUT y e para varios tipos de cambiadores. C r = C mín /C máx Para el caso de coraza y tubos el valor NUT calculado debe de multiplicarse por “n” (pasos por carcasa) Tabla 9.2

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Las relaciones gráficas entre e

Cálculo de cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Las relaciones gráficas entre e y

Las relaciones gráficas entre e y NTU para distintos cambiadores se muestran en las figuras siguientes

de calor Las relaciones gráficas entre e y NTU para distintos cambiadores se muestran en las
Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Las relaciones gráficas entre e

Cálculo de cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Las relaciones gráficas entre e y

Las relaciones gráficas entre e y NTU para distintos cambiadores se muestran en las figuras siguientes

de calor Las relaciones gráficas entre e y NTU para distintos cambiadores se muestran en las
Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Las relaciones gráficas entre e

Cálculo de cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor Tema 9. Cambiadores de calor Las relaciones gráficas entre e y

Las relaciones gráficas entre e y NTU para distintos cambiadores se muestran en las figuras siguientes

distintos cambiadores se muestran en las figuras siguientes √ Al aumentar el NUT aumenta la efectividad/eficiencia

√ Al aumentar el NUT aumenta la efectividad/eficiencia del cambiador

√ Al disminuir la relación C mín /C máx , aumenta la efectividad/eficiencia del cambiador

√ Para un mismo NUT y valores altos de C mín /C máx la efectividad es mayor en contraflujo

√ Para un mismo NUT y valores bajos de C mín /C máx la efectividad es parecida

Cálculo de cambiadores de calor Comentarios a las gráficas anteriores Tema 9. Cambiadores de calor

Cálculo de cambiadores de calor

Comentarios a las gráficas anteriores

Tema 9. Cambiadores de calor

a las gráficas anteriores Tema 9. Cambiadores de calor - Las líneas continuas de la última

- Las líneas continuas de la última figura se refiere a que el fluido con C mín está mezclado y el otro fluido sin mezclar.

- Las líneas punteadas corresponden a fluido con C min sin mezclar y el otro mezclado.

- Cuando el cociente de capacitancias es próximo a cero todos los cambiadores tienen la misma eficiencia.

- Para valores de NUT inferiores a 0.25 aproximadamente todos los cambiadores tienen eficiencias aproximadas

Resumen

El método de DT ml sirve para calcular el área del cambiador cuando se conocen o se fijan las temperaturas de los fluidos en el cambiador. Cuando no se dispone de estas temperaturas el cálculo también se puede hacer por este método pero hay que hacer iteraciones suponiendo algunas de las temperaturas desconocidas.

El método de NUT y eficiencia es útil cuando solo se conocen las temperaturas de entrada de los fluidos

Tema 9. Cambiadores de calor Pérdidas de carga en cambiadores de calor Este es un

Tema 9. Cambiadores de calor

Pérdidas de carga en cambiadores de calor

de calor Pérdidas de carga en cambiadores de calor Este es un aspecto importante en el

Este es un aspecto importante en el diseño de los cambiadores ya que se suele establecer un límite de pérdida de carga bien por el interior de los tubos o por la carcasa para evitar cambios de presión importantes y gastos en bombeo demasiado elevados.

Cambiadores de carcasa y tubo

Pérdida de carga por el interior de cada tubo:

f :

D

Factor de fricción de Darcy

v:

Velocidad del fluido

L:

Longitud del tubo

D i :

Diámetro interno del tubo

r:

Densidad del fluido

Para el espacio anular:

  D P

r

carcasa

  D P

r

2

f v L

D

tubo

2 D

e

2

f v L

D

2 D

i

Siendo D e = D 2 -D 1 = (Diámetro interno del tubo externo) (Diámetro externo del tubo interno)

En este caso para calcular el factor de fricción se utiliza en Re con D e

Tema 9. Cambiadores de calor Pérdidas de carga en cambiadores de calor Cuando el tubo

Tema 9. Cambiadores de calor

Pérdidas de carga en cambiadores de calor

de calor Pérdidas de carga en cambiadores de calor Cuando el tubo interno del cambiador tiene

Cuando el tubo interno del cambiador tiene cambios de dirección (horquillas) la pérdida de carga de dichas horquillas se calcula de la siguiente forma (estás pérdidas de carga deberían de sumarse a las producidas por en el interior de los tubos):

(DP/r) horquilla =2Nv 2

N: Número de pasos

Cambiadores de carcasa y tubos

Para el lado de los tubos:

 D P  

L

r

f

D

2

v LN

2 D

L: Longitud de los tubos

N: Número de pasos

Cuando hay cambios de dirección hay que tener en cuenta los correspondientes términos de pérdida

de carga:

  D P r

r

 

2 Nv

2

Para el lado de la carcasa

 D P

s

r

f

s

2

G D ( n 1)

s

s

2 D

e

r

2

n: número de baffles

f

s

se calcula gráficamente o viene tabulado

G s y D e : Ver definición en el cálculo de coef. de convección

Cambiadores de calor de placas Tema 9. Cambiadores de calor Muy utilizados por sus características

Cambiadores de calor de placas

Tema 9. Cambiadores de calor

Cambiadores de calor de placas Tema 9. Cambiadores de calor Muy utilizados por sus características :
Cambiadores de calor de placas Tema 9. Cambiadores de calor Muy utilizados por sus características :

Muy utilizados por sus características:

a) Industrias alimentarias, por su diseño capaz de

comportarse como un cambiador/regenerador.

b) Fácil limpieza y desinfección.

c) Elevados coeficientes globales de transmisión ya

que se puede conseguir un flujo en contracorriente

cuasi perfecto si se desea.

d) Pueden trabajar hasta 200ºC y 25 atm.

e) Las áreas varían entre 2 y 1500 m 2 .

También tienen algunas desventajas:

a) Difícil construcción (más caros).

b) Algunas limitaciones debido a la necesidad

de juntas entre placas. c) No pueden trabajar a elevadas presiones ni caudales.

La distancia entre placas varía entre 2 y 5,mm

Tema 9. Cambiadores de calor Cambiadores de calor de placas Características principales de las placas:

Tema 9. Cambiadores de calor

Cambiadores de calor de placas

Tema 9. Cambiadores de calor Cambiadores de calor de placas Características principales de las placas: a)

Características principales de las placas:

a) Generalmente de acero inoxidable (elevada

conductividad térmica).

b) Reducido grosor. c) Superficie corrugada.
b) Reducido grosor.
c) Superficie corrugada.
Tema 9. Cambiadores de calor Cambiadores de calor de placas

Tema 9. Cambiadores de calor

Cambiadores de calor de placas

Tema 9. Cambiadores de calor Cambiadores de calor de placas
Tema 9. Cambiadores de calor Cambiadores de calor de placas
Tema 9. Cambiadores de calor Caso particular: Cambiadores-regeneradores de placas Eficacia de cambiadores R =

Tema 9. Cambiadores de calor

Caso particular: Cambiadores-regeneradores de placas

Eficacia de cambiadores

R

= (T 1 -T 0 ) / (T 2 - T 0 )

Vapor o agua caliente

1 -T 0 ) / (T 2 - T 0 ) Vapor o agua caliente Leche
Leche pasteurizada a 72 ºC Leche preenfriada a 50 ºC Leche Fría a 4ºC Leche
Leche pasteurizada a 72 ºC
Leche preenfriada a 50 ºC
Leche
Fría a
4ºC
Leche precalentada a 45ºC
Agua de refrigeración
Leche fría a 4ºC
Leche preenfriada a 50 ºC Leche Fría a 4ºC Leche precalentada a 45ºC Agua de refrigeración
Leche preenfriada a 50 ºC Leche Fría a 4ºC Leche precalentada a 45ºC Agua de refrigeración
Tema 9. Cambiadores de calor Diseño de cambiadores de calor de placas √ La altura

Tema 9. Cambiadores de calor

Diseño de cambiadores de calor de placas

de calor Diseño de cambiadores de calor de placas √ La altura de las placas no

√ La altura de las placas no debe de sobrepasar los 4m, la anchura suele ser de 1 m.

√ Se suele asumir, salvo que se indique lo contrario, que los coeficientes a ambos lados de la placa son muy similares.

Tipos de problemas en cambiadores de calor Diseño directo de cambiadores: Tema 9. Cambiadores de

Tipos de problemas en cambiadores de calor

Diseño directo de cambiadores:

Tema 9. Cambiadores de calor

Diseño directo de cambiadores: Tema 9. Cambiadores de calor Se conoce el tipo de cambiador disponible

Se conoce el tipo de cambiador disponible (geometría, tipo de cambiador).

√ Aplicar la ecuación de diseño general

√ Estimar los valores de U para lo cual necesitamos caudales, geometrías y temperaturas (prop.

física de fluidos). Se puede utilizar también el balance de calor al cambiador.

Diseño iterativo de cambiadores:

Se suelen conocer las necesidades de intercambio de calor, o se pueden calcular fácilmente Se desconoce el tipo de cambiador, por o que se necesita de un proceso iterativo:

1.

Se estima el valor aproximado de U (utilizando tablas disponibles en Handbooks).

2.

Se calcula el DT ml dependiendo de la configuración del cambiador.

3.

Se calcula el área de intercambio y con ello se selecciona la configuración del

cambiador (número y tamaño de carcasa y tubos, disposición de tubos, etc.)

3. Se estiman los valores de h o y h i mediante correlaciones y posteriormente el valor de U

que se compara con el seleccionado en el punto 1.

4. Si las diferencias son grandes se realiza una nueva iteración con el U estimado en el

punto 3.

CONDENSADORES Tema 9. Cambiadores de calor En un tema anterior se ha tratado el fenómeno

CONDENSADORES

Tema 9. Cambiadores de calor

CONDENSADORES Tema 9. Cambiadores de calor En un tema anterior se ha tratado el fenómeno de

En un tema anterior se ha tratado el fenómeno de la condensación así como sus distintos tipos y

algunas indicaciones para la estimación de coeficientes de convección en condensación en láminas

y tubos horizontales y verticales.

En este tema de cambiadores de calor se amplía esta información para el caso de cambiadores de calor con cambio de fase. Es decir un vapor o mezcla de vapores condensan en la superficie de uno o varios tubos, en vertical u horizontal, y el calor latente se utiliza para calentar otro u otros fluidos que fluyen por el interior de los tubos.

La mayor parte de los condensadores son cambiadores de carcasa y tubos verticales u horizontales en donde el vapor se condensa por el exterior de los tubos.

Situaciones como estas son comunes en muchas instalaciones industriales, por ejemplo en hervidores o condensadores de columnas de destilación.

Tema 9. Cambiadores de calor ESTIMACIÓN DE COEFICIENTES DE CONVECCION EN CONDESACION DE VAPORES Condensación

Tema 9. Cambiadores de calor

ESTIMACIÓN DE COEFICIENTES DE CONVECCION EN CONDESACION DE VAPORES

Condensación sobre un tubo horizontal

Nu

hD

0

 

k

W

D

0

0.73

D

0

3

r

2

g

k

m

D

T

1

4

0.76

D

0

3

r

2

g

m

1

3

g: Aceleración de la gravedad

r: Densidad del condensado

m: Viscosidad del condensado

k: Conductividad térmica del condensado

:Calor latente de condensación D o : Diámetro externo del tubo DT=T v -T s ; T v : T del vapor; T s : T del tubo : Masa de condensado por unidad de superficie

W: Masa de condensado por tiempo y tubo

unidad de superficie W: Masa de condensado por tiempo y tubo Las propiedades físico-químicas del condensado

Las propiedades físico-químicas del condensado se miden a la temperatura media de película T f , definida como:

3

T T T T

f

v

4

v

s

(

)

Cuando se dispone de N tubos horizontales (haz de tubos):

Nu

hD

0

k

0.73

D

0

3

r

2

g

k

m

D

TN

1

4

En donde N: número de tubos que están uno encima

del otro en una hilera, todos de diámetro D 0

Tema 9. Cambiadores de calor Condensación en el exterior de tubos y placas verticales kL

Tema 9. Cambiadores de calor

Condensación en el exterior de tubos y placas verticales

kL

k

1.1 3

L

k

3

r 

2

D

m

T

1

4

1. 1 8

3

L

r

2

g

m

1

3

L: Longitud del tubo o altura de la placa

Condensación dentro de tubos horizontales y serpentines

1

h

G

m

2

3

1. 51

"

k

3

r

2

g

W

0. 5 LN

t

G

m

4

"

1

3

Todas las propiedades corresponden al condensado N t : Número de tubos

L: Longitud de tubos o serpentín

  1 3 Todas las propiedades corresponden al condensado N t : Número de tubos
Tema 9. Cambiadores de calor Condensadores de mezcla de vapores o gases no condensables Cuando

Tema 9. Cambiadores de calor

Condensadores de mezcla de vapores o gases no condensables

Condensadores de mezcla de vapores o gases no condensables Cuando un vapor que se desea condensar

Cuando un vapor que se desea condensar contiene aire u otros gases no condensables se reduce la

emisión calorífica durante la condensación ya que el aire o los gases no condensables comienza a ocupar,

si no hay convección, la superficie exterior de los tubos.

Cuando hay una mezcla de vapores condensables no existe una única temperatura de condensación

constante. Se denomina así temperatura de rocío a la temperatura a la cual se forma la primera gota

de condensado sobre la pared del tubo al bajar la temperatura a presión constante.

Para el caso de mezcla de vapores ideales hay que recordar las ecuaciones:

P

A L

P

AG

o

P x

A

A

Ley de Raoult

P AL : Presión parcial en el líquido del componente A en la mezcla

P A 0 : Presión

de vapor del componente A

x A : Fracción molar del componente A en el líquido

K

y

P y

T A

x

P AG : Presión parcial de A en el vapor P T : Presion total y A : Fracción molar de A en el vapor

Cuando se alcanza el equilibrio debe de cumplirse:

Además debe de cumplirse:

x

i

y

i

1

P

AG

P

AL

o lo que es lo mismo

P

A

0

x P y

A

T A

En el caso particular de que los gases presentes no se comporten como ideales se utliiza el coeficiente de equilibrio liquido/vapor defino como:

K

y

K depende de la presión y de la temperatura

x

También se debe de cumplir:

y

Ki

1

Este tipo de problemas son, si embargo complejos y están fuera del alcance de este curso básico

Tema 9. Cambiadores de calor La reducción del valor del coeficiente de transmisión de calor

Tema 9. Cambiadores de calor

Tema 9. Cambiadores de calor La reducción del valor del coeficiente de transmisión de calor durante

La reducción del valor del coeficiente de transmisión de calor durante la condensación cuando hay aire presente mezclado con vapor es un caso muy común que puede resolverse con ayuda de gráficas, una vez conocida la fracción de aire en el vapor

gráficas, una vez conocida la fracción de aire en el vapor En la gráfica “ a

En la gráfica “a es la relación entre h aire que corresponde al coeficiente de transmisión de calor del vapor en presencia de aire respecto al coeficiente h con un vapor puro. En abscisas se representa la concentración de

aire presente en el vapor. Como se ve, incuso una baja cantidad de aire en el vapor, da lugar a un descenso importante del valor de h.

Caídas de presión en procesos de condensación Tema 9. Cambiadores de calor En general el

Caídas de presión en procesos de condensación

Tema 9. Cambiadores de calor

en procesos de condensación Tema 9. Cambiadores de calor En general el vapor condensante lo hace

En general el vapor condensante lo hace siempre por el lado de la carcasa

La caída de presión en la carcasa o envolvente se puede calcular:

D

P

r

1

2

2

f G D n

s

s

s

(

1)

2

D

e

r

2

f s : Factor de fricción tabulado en función del tipo de mamparas

G s : Flujo másico en la carcasa: m/a s

m: Masa de condensado por unidad de tiempo (kg/s)

a s : área de flujo en la carcasa = D s x C x (B/P T )

D s : Diámetro interno de la carcasa C: Distancia entre tubos

B: Distancia entre mamparas

n: Número de mamparas o deflectores

r: Densidad del vapor D e : Diámetro equivalente de la carcasa