RESUMEN: CURSO CONCRETO ARMADO UPAO – CGT 2017

CAPITULO I
I. INTRODUCCIÓN AL CONCRETO ARMADO: Concreto y Acero
Concreto
1. Resistencia a la compresión del concreto – Sin Confinar
P

IA  Para calcular la resistencia a la compresión del

concreto, la norma ASTM indica trabajar con
12”
especímenes de concreto de forma cilíndrica y
de dimensiones de 6” x 12”. Esta estará dada
por la resistencia que se obtenga a los 28 días
6” tal como indica la norma ASTM C-39.

Carga ultra rápida (SISMO)

𝑃
Esfuerzo normal σ = 𝐴 σ
𝑘𝑔ൗ
𝑐𝑚2
Carga rápida (LABORATORIO)

𝐴 0,15 f’ C
Deformación lineal A → 𝐸 = 𝐿

Carga lenta 0,85 f’ C

(Real)

0,002 0,003 E

Nota:
 Los modulos de elasticidad obtenidos bajo la acción sismica son más altos a las
demás acciones, esto puede variar un 30% – 40% que los valores reales.
 La carga ultima del elemento se alcanza cuando al concreto falla por
aplastamiento (0,85 f’ c).
 El concreto falla por aplastamiento para deformaciones entre 0,003 a 0,008 y su
resistencia ultima para deformaciones de 0.002 a 0.003.
 La curva tiene una recta ascendente casi lineal cuya pendiente varía de acuerdo a
la resistencia y se extiende hasta aproximadamente 1/3 a 1/2 f’c
1.1. PROPIEDADES MECANICAS DEL CONCRETO (SIN COFINAR)
1.1.1. MODULO DE ELASTICIDAD (Ec): Mide la rigidez del material
(Capacidad de aceptar deformaciones)
CURVA ESFUERZO VS. DEFORMACIÓN

𝐸𝑐 = 𝑡𝑎𝑔 (𝛼)
𝜎 = 𝐸. 𝓔
𝑓1
Ec =
𝐸1
f’c
* Para un concreto normal
0,45 f’c = S1 𝐸𝑐 = 15000√𝑓𝑐 45ൗ
𝑐𝑚2
𝐸𝑐 = (𝑤)1.5 0.136√𝑓𝑐

E1 0,002 0,003 E

Elástico Inicia el aplastamiento del

Lineal concreto
 A mayor resistencia mayor modulo de elasticidad.

CARGA RAPIDA

CARGA LENTA
f’c
0,15 f’c

0,85 f’c

0,002 0,003

 La máxima resistencia se logra para una deformación unitaria para

0,002
 Cuando en el concreto se introduce un esfuerzo equivalente al 0,85 f’c
el concreto inicia su proceso de aplastamiento.
  El concreto empieza a perder rigidez, es incapaz de soportar
incremento de carga, es cuando desarrolla deformaciones unitarias de
0,003.

1.1.2. MODULO DE POISSON (u): (0,15 – 0,30)

Mide la deformación transversal en función a la deformación longitudinal,
esto depende de la resistencia, de la composición y otros factores.
 Para esfuerzos menores aproximadamente 0,7 fc la relación de poisson
para el concreto esta entre 0,15 – 0,20.

1.1.3. MODULO DE CORTE (Gc)

Es difícil cuantificar, este se analizará independientemente de acuerdo al
tipo de elemento estructural, según NTP E 0,60 tenemos:
𝐸𝑐
𝐺𝑐 = ó 𝐺𝑐 = 0,50 𝐸𝑐
2(1 + 𝑢)

1.1.4. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN (fr)

Si bien no se considera para el diseño de elementos de concreto armado en
flexión o corte, es importante para algunos problemas en vigas y losas como
es el cálculo de agrietamientos y deflexión.
𝑃
E − 0,60 → 𝑓𝑟 = 2√𝑓 ′ 𝑐 𝑀𝑚𝑎𝑥 = 𝑎
2
P

𝑀𝑐
σ= = fr = 2√𝑓 ′ 𝑐
𝐼

c = fr ≈ 0,10 𝑓′𝑐
𝑀𝑐
𝐼
Distribución lineal de esfuerzos y
sección no figurada
Material incursionando en el rango
𝑀𝑐
σ= elástico lineal
𝐼
Sección homogénea
 1.1.5. COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO SOMETIDO O CARGA
REPETITIVA.
 En este caso es una carga monotónica (Solo compresión, solo un
sentido), bajo carga sostenida el concreto presenta un comportamiento
histórico.
 El comportamiento depende del ciclo de carga anterior y la envolvente
de los ciclos históricos nos da una idea como la conjuntándose el
concreto comprimido, y esto se puede predecir mediante la curva
esfuerzo – deformación debajo carga lenta.

Curva esfuerzo – deformación para una carga lenta monotónica.

𝐻𝑖𝑝𝑠
4 ൗ𝑝𝑙𝑔2

𝐶𝑖𝑐𝑙𝑜 ℎ𝑖𝑠𝑡𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜

Envolvente

0,008 E

1.2. CONCRET5O CONFINADO:

Al confinar el concreto le damos la capacidad de desarrollar mayores
deformaciones unitarias, es decir se logra incrementar la ductilidad del concreto.

Estribo rectangular
Se podría determinar
σ 𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒 𝐶𝑜𝑛𝑓𝑖𝑛𝑎𝑑𝑜
𝐷𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 =
𝐴𝑟𝑒𝑎 sin 𝑐𝑜𝑛𝑓𝑖𝑛𝑎𝑟
Area
efectiva
confinada
CONCRETO
45°
CONFINADO
SIN
Se presenta cuando el esfuerzo actuante en
CONFINAR
el concreto es equivalente a f’c , esta es
E
restringida por los estribos generando la
reacción de confinamiento (Rc)
 El área debajo de la curva representa la
1.2.1. Curva Esfuerzo Deformación cantidad de energía que se almacena en
CARGA AXIAL el concreto antes que se presente la
falla.
C: Representa el concreto sin
150 kips confinar (sin estribos).
B: Representa al concreto confinado,
presenta cierta densidad de
A estribos.
C B
D: Hay mayor densidad de estribos
Sin estribos
que en el B (menor separación).

0,008 0,003 DEFORMACION

PROMEDIO

Deformaciones
Antes de la falla
2. PROPIEDADES MECANICAS DEL ACERO:
2.1. RESISTENCIA A LA TRACCIÓN:
𝑓 ′ 𝑦 ≤ 4200 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2 (𝑁𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑦𝑒)

ASTM A615 → Grado 60 𝑓𝑌 = 60 𝐾𝑆𝐼 =

4200 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2 (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑐𝑎𝑠𝑜𝑠 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙𝑒𝑠)

ASTM A706 → Grado 𝑓𝑌 = 60 𝐾𝑆𝐼 =

4200 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2 (𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑚𝑝𝑎𝑙𝑚𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑑𝑎𝑑𝑜)

De preferencia usarse aquellos elementos que tienen compromisos

sísmico según: NTP E - 0,60

P
Curva esfuerzo de Deformación

Fu = c Esfuerzo ultimo fs
D
Deformación B C
Fy = B,C E
lineal C C
A A
P

Fy = Resistencia a la fluencia
Plástico perfecta o Endureci-
Fu = Esfuerzo ultimo Región miento
Estricción

Fs = Resistencia a la rotura Lineal fluencia

INELASTICO
 2.2. IREALIZACION DE LA CURVA ESFUERZO – DEFORMACION:
Para el diseño es necesario idealizar, para ello al acero se puede
representar como un material que tiene un comportamiento elástico
plástico, es decir que se puede despreciar el tramo (C-D-E) para ello
asume que las deformaciones unitarias que va ha desarrollar el concreto
durante un sismo severo probablemente sean inferiores a las que dan
inicio al endurecimiento por deformación del acero.

fs

F1 = 𝓔1 Es
FY = 𝓔s Es

Resistencia del Acero =

FY 𝐹𝑦 Deformación que da inicio
ℰ𝑦 =
fS1 Es=0 𝐸𝑠
a la fluencia del acero
4200
ℰ𝑦 = = 0,0021
Es 2 × 106

E1 EY Es

ELASTICA PLASTICA

Es = 2x106 kg/cm

La pendiente representa la rigidez axial del acero.

 Cuando el acero desarrolla deformaciones unitarias mayores que
(𝓔y) lo que hace es perder rigidez (Es = 0), pero su resistencia se
mantiene, por lo tanto decimos que si el material pierde rigidez es
incapaz de resistir deformaciones. F = K A
 DENOMINACION DE LAS BARRAS (Pueden variar según
fabricantes)
Denominación Diametro/cm Área/ cm2

3/8” 0.95 0.71

1/2” 1.27 1.27

5/8” 1.59 1.98

3/4” 1.91 2.85

1” 2.54 5.10

1 3/8” 3.49 10.06

II. SUPOSICIONES FUNDAMENTALES PARA EL COMPORTAMIENTO

DEL CONCRETO REFORZADO.
Sirve para fundamentar las ecuaciones para la mecánica de concreto armado
2.1.Fuerzas internas en equilibro, con las fuerzas externas, a veces se plantea
considerando la estructura sin deformar. A este se le llama un análisis de
primer orden y en otras ocasiones el equilibrio se plantea considerando la
deformación del elemento a ello se le llama un análisis de segundo orden.
2.2.Adherencia perfecta entre el concreto y el acero, esto permite aceptar que
aquella fibra de concreto que este a la misma elevación o ubicación del acero
van a sufrir la misma deformación.
2.3.Las secciones permanecen planas antes y después de ser cargadas. (Upulosis
de Berrocili) en vigas se cumplen casi a cabalidad.
Se considera que es valido desde cargas muy pequeños e incluirse has cargas
que conducen a la falla del elemento estructural, este supuesto tiene algunas
limitaciones sobre todo en aquellos elementos como por ejemplo los muros.
2.4.La resistencia a la tensión del concreto es despreciable (igual a cero) esto se
mide con la rotura.

𝑓𝑟 = 2√𝑓′𝑐
Los esfuerzos de tracción lo asumen el acero.

2.5.Los esfuerzos dependen de la deformación unitaria de la misma manera que

en el diagrama esfuerzo – deformación unitaria del material.
 Nos permite entender que es lo que pasa cuando los materiales empiezan a
desarrollar deformaciones y si estas deformaciones hacen que el material se
encuentre en el rango elástico o en el inelástico.

III. CONSIDERACIONES SOBRE RESISTENCIA DE LOS MIEMBROS

 En el mundo del diseño estructural has 4 niveles de resistencia que hay que
considerar.
3.1. Resistencia Ideal:
Es aquella que se obtiene considerando en el cálculo son determinísticas, es
Resistencia
decir valores exactos.
Real
Por ejemplo: Resistencia nominal de una viga simplemente reforzada. (Mn)
Que puede ser + o
-
𝑀𝑛 = ∅ 𝐴𝑠 𝑓𝑠 (𝑑 − 𝑎ൗ2)
Ecuación d
𝐴𝑠 𝑓𝑠
deducida a los 5 𝑎=
0,85 𝑓′ 𝑐 𝑏
supuestos

Todos los valores obtenidos son valores exactos, es decir por ejemplo no
asumimos que f’y y f’c = n° pueden ser inferiores o superiores

3.2. Resistencia de Diseño o Confiable:

Es aquella que se obtiene considerando que las resistencias de los materiales
son menores a los especificadas, así como también las dimensiones de los
elementos a las especificadas.
∅𝑀𝑛 = ∅𝐴𝑠 𝑓𝑦(𝑑 − 𝑎ൗ2)
∅ ≤ 1 → El factor de resistencia cubre algunas incertidumbres con respecto
a la resistencia, dimensiones de los elementos estructurales, al nivel de
precisión de la ecuación y también toma en cuenta el modo de falla (Si es
dúctil o frágil) e inclusive la importancia del elemento dentro de la
estructura.
𝐸𝑗𝑒𝑚𝑝𝑙𝑜:
𝑉𝑖𝑔𝑎 > ∅
𝐶𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑎 < ∅ (𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑎𝑟𝑙𝑒 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑟𝑔𝑒𝑛 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑟𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑢𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑙)
 Con ello decimos que ∅𝑀𝑛 > 𝑀𝑢 → Con ello calculo la cantidad de acero

Mu: Momento actuante por flexión, cantidad de estribos y el

diseño por flexo compresión.
3.3. Resistencia Probable:
Se asume la posibilidad que la resistencia de los materiales sea ligeramente
a las especificaciones.
𝑀𝑝𝑟 = ∅ 𝐴𝑠 𝑓𝑠 (𝑑 − 𝑎ൗ2)
∅ = 1.00(𝐸𝑠𝑡𝑎𝑛𝑑𝑎𝑟𝑖𝑧𝑎𝑑𝑜 𝑚𝑢𝑛𝑑𝑖𝑎𝑙𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒)
𝑓𝑐 = 1.25 𝑓𝑦
Con este caso solo se hace el incremento en la
𝐴𝑠 𝑓𝑠
resistencia del acero y de manera indirecta se 𝑎=
0,85 𝑓 ′ 𝑐 𝑏
asume que también se incrementa la resistencia
del concreto
Con la resistencia probable nosotros calcularemos la cantidad de estribos
que debe llevar un elemento estructural (vigas, columnas)

3.4. Sobre Resistencia:

En este caso puede presentarse lo siguiente:
 Incremento de la resistencia de los materiales.
 Incremento en las dimensiones de los elementos.
 Adicción de Acero (acero de montaje) por deficiencias.

IV. SEGURIDAD Y FUNCIÓN ESTRUCTURAL

Cuando se diseña un elemento estructural se busca que cumpla 3 condiciones:
4.1. Resistencia: Es aquella que puede poner en compromiso la supervivencia
de la construcción.
4.2. Rigidez: No es un factor determinante dentro del diseño de elementos de
concreto armado salvo para estructuras, vigas, losas, muy grandes, para con
sistemas convencionales nos debe preocupar la resistencia.
4.3. Estabilidad: Generalmente está involucrando en el cálculo de la resistencia.
Los elementos de la estructura de concreto armado se dimensionarán para
obtener:

Resistencia Resistencia
≥
 de Diseño Requerida

𝑆𝑒 𝑒𝑣𝑎𝑙𝑢𝑎 𝑐𝑜𝑛:
∅ 𝑅𝑛 ≥∪ ∪= 1.4 𝐶𝑀 + 1.7𝐶𝑉
∪= 1.25 (𝐶𝑀 + 𝐶𝑉) + 𝐶𝑆
∪= 0.9 𝐶𝑀 ± 𝐶𝑉
𝑅𝑛
𝑓. 𝑠. = > 1 (𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙) (En total se incrementa
𝑄 aproximadamente con 16
𝑅𝑛: Resistencia nominal combinaciones de carga.

𝑄: 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑠𝑒𝑔𝑢𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑐𝑜𝑑𝑖𝑔𝑜𝑠

DISEÑO POR RESISTENCIA ULTRA O ROTURA

∅ 𝑅𝑛 ≥ 𝜆 𝑄

𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: ∅ = 0.90(𝐶𝑜𝑛𝑓𝑟𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛)

∅ = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∅ 𝑅𝑛 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒: ∅ = 0.75(𝐶𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑦 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛)
𝜆 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝐶𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖𝑜𝑛
+
𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛: ∅ = 0.65(𝐴𝑝𝑙𝑎𝑧𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜
𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛)
∪= 1.4 𝐷
∪= 1.2 𝐷 + 1.61
∪= 1.2𝐷 + 1.0𝐿 ± 1.0𝐸
∪= 0.90𝐷 ± 1.0𝐸

D: Carga Muerta ∅ 𝑅𝑛 ≥ 𝑀𝑢
∅ 𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢
L: Carga viva
∅ 𝑃𝑛, ∅ 𝑚𝑛 ≥ 𝑃𝑢, 𝑀𝑢
E: Carga Sismo

V. RESISTENCIA DE DISEÑO
Según la norma E-0,60 de resistencia de diseño por la resistencia nominal.
 El factor de resistencia considera lo siguiente:
 Incertidumbre en los cálculos.
 Importancia de los elementos estructurales
 Variaciones de resistencia del material.
 Mano de obra.
 Variación en las dimensiones.
Flexion sin carga axial --------------- 0,90 (Caso viga)
Carga axial y carga axial con flexión.
 a) Secciones controladas por tracción ---------- ∅ = 0.90
b) Sección controlados por compresión -------- ∅ = 0.70 ∅ = 0.70

Estibo cerrado Estribo espiral

0,90 – 0,70 → Estibos cerrado
Para elementos en flexo compresión
0,90 – 0,75 → Estibos espiral
SEGÚN ACI
∅
I
0,90

0,75
Spiral Falla dúctil

II Sección
0,65
Cerrado
controlada
Controlado X
Transición x traccion.
Compresión

Falla frágil0,002 Ductil y 0,005 Es

Mas tracción del acero.
I. ∅ = 0.75 + (ℰ𝑠 − 0,002) × 50 frágil
250
II. ∅ = 0.65 + (ℰ𝑠 − 0,002) ×
3

CAPITULO II
I. DISEÑO POR FLEXIÓN

En el análisis de vigas corresponde con calcular Momento resistente que esta

puede desarrollar y esta es la que conduce a la falla a la viga
VIGAS 𝑃𝑢 ≥ 0,10 𝑓 ′ 𝑐 𝐴𝑔 → 𝑉𝑖𝑔𝑎

h
h 000

Distribución lineal de esfuerzo y sección no fisurada: (rectangular)

b
ln ≥ 4ℎ
ℎൗ
Diseño por flexión 𝑏≥ቊ 4
−25 𝑐𝑚
 𝐸𝑐 ℎൗ 𝑀𝑦
𝐸𝑗𝑒 𝑛𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜 𝑑 ∅ 2 y 𝜎=
𝐼
∅
𝑀(ℎൗ2) 𝑀(ℎൗ2)
𝐸𝑠 𝑓𝑐 = =
𝑥 𝐼𝑔 1 3
2 𝑏ℎ
1 𝐸𝑡 𝐺𝑀
𝐼𝑔 = 𝑏ℎ2 𝑓𝑡 < 𝑓𝑟 = 2√𝑓′𝑐 𝑓𝑐 =
2 𝑏ℎ2
Sección Bruta 𝑀(ℎൗ2) 𝐺𝑀
𝑓𝑐 = = < 𝑓𝑟
fc 𝐼𝑔 𝑏ℎ2

∅: Rotación
fc
que tiene la
0,45 f’c
sección en
Fc = 𝓔1 E
ese instante.

Lineal 0,002 0,003 𝓔

II. CONCRETO REFORZADO

 𝑀𝑦
𝜎= Esta ecuación se cumple solo si se cumple dos condiciones:
𝐼

1. El material necesario en el estado elástico lineal.

2. La sección es homogénea.

𝑀𝑦𝑐 𝑀𝑦𝑡
1. Para la sección irregular 𝑓𝑐 = ; 𝑓𝑡 =
𝐼𝑔 𝐼𝑔

Si dividimos entre Yc y Yt
Formulas

𝑀 𝑀
𝑓𝑐 = =
𝐼𝑔 𝑆𝑐
𝑦𝑐 𝑌𝑐
𝑀 𝑀
𝑓𝑡 = =
𝐸𝑁𝐺 𝐼𝑔 𝑆𝑡
𝑌𝑡
𝑦𝑡

𝑒𝑛 𝑟𝑒𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎
∑ 𝐴𝑖 − 𝑌𝑖 𝑀
𝑦= =
∑ 𝐴𝑖 𝑆𝑐

Donde Sc; St =Modulo de sección elástica.

𝐼𝑔 𝐼𝑔
𝑆𝑐 = 𝑆𝑡 =
𝑌𝑐 𝑌𝑡
ℰ𝑐 ℰ𝑡 → 𝐷𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
∅= =
𝑌𝑐 𝑌𝑡

2. Distribución lineal del esfuerzo y la sección AGRIETADA

∅ ℰ𝐶2 𝑓𝐶 ≤ 1/2𝑓′𝐶
Kd
𝑑 𝑑
ℎ

ℰ𝑠2 𝑓𝑠𝑐

𝐸𝑡2
0
𝑓𝑡1 ≥ 𝑓𝑟
Icr = Momento de inercia de la sección agrietada
𝑀 (𝐾𝑑) 1
𝑓𝑐 = ≤ 𝑓′𝑐
𝐼𝑐𝑟 2

𝑀 (ℎ − 𝐾𝑑)
𝑓𝑡 =
𝐼𝑐𝑟

𝑀 (𝑑 − 𝐾𝑑)
𝑓𝑐𝑠 =
𝐼𝑐𝑟

De las ecuaciones ya no es homogénea por el cual se debe homogenizar la

SECCIÓN mediante la relación modular (Homogeniza la sección de diferentes
materiales)
𝑛: 𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑎𝑟
𝐸𝑠 𝐸𝑠: 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜
𝑛=
𝐸𝑐 𝐸𝑐: 𝑀𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝐸𝑙𝑎𝑠𝑡𝑖𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑐𝑟𝑒𝑡𝑜

SECCIÓN TRANSFORMADA
1
𝑓𝐶 ≤ 𝑓′𝐶
2

𝑘𝑑

𝑑 𝐸𝑁𝐸

𝑛𝐴𝑠
𝑓𝑐𝑠

𝑏
Kd: Ubicación del eje neutro elástico.
Esta ubicación del eje neutro con el centro de la sección transformada para calcular
la ubicación del concreto.

∑ 𝐴𝑖 𝑌𝑖
𝑌=
∑ 𝐴𝑖

Haciendo sumatoria de momentos de area a cualquier eje = 0

 𝑘𝑑
𝑏(𝑘𝑑) ( ) − 𝑛𝐴𝑠(𝑑 − 𝑘𝑑) = 0
2
𝑏
(𝑘𝑑)2 + 𝑛𝐴𝑠(𝑘𝑑) − 𝑛𝐴𝑠𝑑 = 0
2

Icr = Momento de inercia de la sección agrietada de teoremas de los ejes paralelos

tenemos:

𝑘𝑑 1
𝐼𝑥 = 𝑏ℎ3
3
𝐸𝑙 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑠𝑙𝑎𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑎 𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒

𝜋𝑑 4 3
𝐼𝑥 = 𝑏ℎ 𝐸𝑠 𝑝𝑒𝑞𝑢𝑒ñ𝑜 𝑝𝑜𝑑𝑒𝑚𝑜𝑠 𝑑𝑒𝑠𝑝𝑟𝑒𝑐𝑖𝑎𝑟𝑙𝑜
64

I𝑥 = 𝐼𝑋 + 𝐴𝑑𝑖 2

di = distancia que existe en el eje paralelo al eje construidas

Ix = Momento de inercia con respeto a un eje paralelo
Ix’ = Momento de inercia con respecto al centroide
A = Area

CUANTIA BALANCEADA

𝐸𝑐𝑢 = 0,003

𝐶𝑏

𝐴𝑠 𝑓𝑦

𝐸𝑦 𝑎𝑏 = 𝐵𝑖 𝐶𝑏
 C=T
′
0,85 𝑓 𝑐 𝑎𝑏 = 𝐴𝑠𝑏 𝑓𝑦
0,85 𝑓 ′ 𝑐 𝑎𝑏𝑏 = 𝜌𝑏 𝑏𝑑 𝑓𝑦
0,85 𝑓 ′ 𝑐 (𝐵1 𝐶𝑏 ) = 𝜌𝑏 𝑑𝑓𝑦
Despejando ρb tenemos:
𝑓′𝑐 𝐶𝑏
𝜌𝑏 = 0,85 𝐵1 . …………… I
𝑓𝑦 𝑑

Por semejanza de triángulos tenemos:

𝐶𝑏 𝑑 − 𝐶𝑏 ℰ𝑦 𝐶𝑏 = 𝑑 ℰ𝑐𝑢 − 𝐶𝑏 ℰ𝑐𝑢
=
ℰ𝑐𝑢 ℰ𝑦 𝐸𝑦 𝐶𝑏 + 𝐶𝑏 𝐸𝑐𝑢 = 𝑑 ℰ𝑐𝑢
𝐶𝑏 (ℰ𝑦 + 𝐸𝑐𝑢) = 𝑑 ℰ𝑐𝑢
𝐹𝑦
Sabemos que ℰ𝑦 = 𝐸𝑠 𝑑
𝐶𝑏 = . ℰ𝑐𝑢
ℰ𝑦 + ℰ𝑐𝑢

Reemplazando en I tenemos:
𝑓′𝑐 𝑑 𝐸𝑐𝑢
𝜌𝑏 = 0,85 𝐵1 .[ ]
𝑓𝑦 𝐸𝑦 + 𝐸𝑐𝑢 𝑑
𝑓′𝑐 𝐸𝑐𝑢
𝜌𝑏 = 0,85 𝐵1 .( )
𝑓𝑦 𝐸𝑦 + 𝐸𝑐𝑢

𝑓′𝑐 0.003
𝜌𝑏 = 0,85 𝐵1 .( )
𝑓𝑦 0,003 + 𝑓𝑦ൗ
21000

′
𝑓𝑐 6000
𝜌𝑏 = 0,85 𝐵1 𝑓𝑦 . 6000+𝑓𝑦

Ejemplos:

Calcule el Mn de la siguiente VIGA:

𝑘𝑔ൗ
𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑐𝑚2

50 𝑐𝑚 42 𝑐𝑚 𝑓 ′ 𝑐 = 4200 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2

𝑀𝑛 =?
3 ∅ 3ൗ4 "
 30 𝑐𝑚

Asumiendo ℰ𝑠 > ℰ𝑦 (𝑓𝑠 = 𝑓𝑦)

𝐶 = 𝛼𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑐
c

12 𝑐𝑚 𝑑

(𝑑 − 𝐵𝑐)
𝐴𝑠 𝐹𝑠 = 𝐹𝑦 𝑇 = 𝐴𝑠 𝑓𝑦

3 𝑐𝑚 ℰ𝑠 = ℰ𝑦

1
Tenemos 𝐼𝑐𝑟 = 3 𝑏(𝑘𝑑)3 + 𝑛𝐴𝑠(𝑑 − 𝑘𝑑)2 Momento de Inercia sección

agrietada

Deformación del concreto que está a la misma altura del acero

𝐸𝑠2 = 𝐸𝑐𝑠 𝐹𝑐𝑠 = 𝐸𝑠 𝐸𝑐 ; 𝑓𝑠 = 𝐸𝑠2 𝐸𝑠
𝑓𝑐𝑠 𝑓𝑐 𝑓𝑐𝑠 𝐸𝑠
𝐸𝑠2 = = 𝑓𝑠 = 𝐸𝑐 𝑓𝑐𝑠
𝐸𝑐 𝐸𝑠 𝐸𝑐

El esfuerzo del acero será n veces él es fuerzo 𝑓𝑠 = 𝑛 𝑓𝑐𝑠 Esfuerzo en el acero

calculado del concreto en la misma elevación.

𝐸𝐶4 = 0,003
𝐸𝑐
𝐶 =∝ 𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑐
𝑐 𝑐
0 𝐽𝑑 = (𝑑 − 𝑏𝑐) 𝑀𝑛

A 𝑇 = 𝐴𝑠𝑓𝑠

𝑏
 Mn = C Jd o TJd
Mn = T(d-Bc)

∝ 𝑓𝑐 𝑏𝑐 =∝ 𝑓𝑐 𝑎𝑏
𝐶 =∝ 𝑓 ′ 𝑐 𝐴𝑏
∝ 𝑐 =∝ 𝑎
𝑎 = 𝐵1 𝑐
∝ 𝑐 =∝ (𝐵1 𝑐)
𝑀𝑛 ∝
∝=
𝑑 − 𝑎ൗ2 𝐵1

𝑓𝑠 𝑇 = 𝐴𝑠𝑓𝑠
𝐵𝑙𝑜𝑞𝑢𝑒 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒
𝐶=𝑇
𝐵 = 𝑎ൗ2
𝐵1 𝑐
𝐵𝑐 =
2
𝐵1 = 2𝐵

f’c 210 280 350 420 490 560

𝛼 0,72 0,72 0,68 0,64 0,60 0,56
B 0,425 0,425 0,40 0,375 0,35 0,325
B1 0,85 0,85 0,80 0,75 0,70 0,65
𝛿 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85

FALLAS POR TENSIÓN, COMPRESIÓN Y BALANCEADA

 TENSIÓN. - El refuerzo fluye antes que el concreto se aplaste. Sucede en vigas

sub – reforzadas (FALLA DUCTIL) (Poca cantidad de acero).

𝐸𝑠 ≥ 𝐸𝑦 falla dúctil.

𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑦𝑒 𝑇 = 𝐴𝑠 𝑓𝑠

 COMPRESIÓN. - El concreto se aplasta antes que el acero fluya, esto sucede en

vigas sobre reforzadas (FALLA FRAGIL).
 𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝐸𝑠 < 𝐸𝑦 falla frágil.

𝑇 = 𝐴𝑠 𝑓𝑠

𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑛𝑜 𝑓𝑙𝑢𝑦𝑒

 FALLA BALANCEADA. – Simultáneamente al concreto falla por aplastamiento

mientras que el acero fluye.

𝐴𝑝𝑙𝑎𝑠𝑡𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑡 = 𝐴𝑠 𝑓𝑠

𝐴𝑠𝑏
𝜑= = 𝐴𝑠𝑏 − 𝜑𝑏𝑏𝑑
𝑏𝑑
𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎

CUANTIA
𝐴𝑠𝑏 𝐴𝑠𝑏
𝜌= → 𝑅𝑒𝑐𝑡𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟 𝜌= = 𝐴𝑠𝑏 − 𝜌𝑏𝑏𝑑
𝑏𝑑 𝑏𝑑

𝐴𝑠𝑏
𝜌= → 𝑇𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑎𝑟
1
2 𝑏𝑑
Calculo de Mn
𝑇𝑛
8.55𝑐𝑚2 × 4.20 (42 − 0,425 × 7.9)
𝑀𝑛 = 𝐴𝑠(𝑑 − 𝐵𝑐) → 𝑀𝑛 = 𝑐𝑚2
100
𝑀𝑛 = 13.90 𝑇𝑛 − 𝑚

Calcular la viga anterior para los siguientes datos:

fc =?
fce =?
fs =?
Ec =?

Datos:
 𝑘𝑔ൗ
𝑓 ′ 𝑐 = 210 𝑐𝑚2
𝑘𝑔
𝑓 ′ 𝑦 = 4200 ൗ𝑐𝑚2

𝑀 = 2 𝑇𝑜𝑛 − 𝑚

1
1. Asumiendo 𝑓𝑐 = 2 𝑓 ′ 𝑐 𝑦 𝑓𝑐 + 𝑐 𝑓𝑟 = 2√𝑓′𝑐

 Calculo del eje neutro

(30 × 50)(25) + 8 × 8.55(42)

𝑦= = 25.74 𝑐𝑚
30 × 50 + 8 × 8.55

𝐸𝑠 2 × 120
𝑛= =
𝐸𝑐 1500√𝑓′𝑐

𝑛=9 (𝑛 − 1 = 8)

𝒚
𝑦
𝐸𝑗𝑒 𝑁𝑒𝑢𝑡𝑟𝑜
𝑃𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒
(𝑏𝑥𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒) ( (𝑛
= 2 ) + + 1)𝐴𝑠. 𝑑
(ℎ − 𝑦) 𝑏𝑥 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 + (𝑛 − 1) 𝐴𝑠
(𝑛 − 1)𝐴𝑠

 Calculo del momento de inercia de la sección no agrietable.

1 1
𝐼𝑛𝑐𝑟 = 30 × 25.743 + × 30 × (50 − 25.74)3 + 8 × 8.55(42 − 25.74)2
3 3

1
𝐼𝑛𝑐𝑟 = 331415𝑐𝑚4 ≅ 𝑏ℎ3 = 312500 𝑐𝑚2
12

1 3 1
𝐼𝑛𝑐𝑟 = . 𝑏 × 𝑦 + × 𝑏 × (𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 − 𝑦)3 + (𝑛 − 1) × 𝐴𝑠 × (𝑑 − 𝑦)2
3 3
 𝑏 × ℎ3
𝐼𝑛𝑐𝑟 = = 312500𝑐𝑚4
12

 Calculo de la fibra extrema compresión (fc)

2 × 1000 × 100 (25.74) 1

𝑓𝑐 = 4
= 15.53 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2 < 𝑓 ′ 𝑐 = 1.05 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2
331415𝑐𝑚 2

 Calculo de la fibra extrema tracción (fct)

2 × 105 (50 − 25.74) 1

𝑓𝑐𝑡 = = 14.64 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2 < 𝑓𝑟 = 2√𝑓′𝑐 = 28.48 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2
331415 2

 Calculo del esfuerzo del concreto a la altura del acero (fcs)

2 × 105 (42 − 25.74)

𝑓𝑐𝑠 = = 9.81 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2
331415
∴ 𝑓𝑠 = 𝑛𝑓𝑐𝑠

 Si consideramos en el rango elástico

𝑓𝑠 = 𝐸𝑠 𝐸𝑠 → 𝑓𝑠 = 9 × 9.81 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2

𝑓𝑠 = 88.29 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2

𝑘𝑠 𝐸𝑠 < 𝐸𝑦
𝑓𝑠 88.29 ൗ𝑐𝑚2 (Compresión)
𝐸𝑠 = = = 4 × 10−5 Falla frágil
𝐸𝑠 2 × 106

SECCIÓN AGRIETADA
 Ahora analicemos para acero considerando M = 5 ton – m

1
Asumiendo 𝑓 ′𝑐 < 2 𝑓 ′𝑐 𝑦 𝑓𝑠𝑡 ≥ 𝑓𝑟

 Calculo de Kd:
 30
( ) (𝐾𝑑)2 − (9 × 8.55)(42 − 𝐾𝑑) = 0
2

𝐾𝑑 = 12.34 𝑐𝑚

 Calculo de Icr:

1
𝐼𝑐𝑟 = × 30 × 12.343 + 9 × 8.55(42 − 12.34)2
3

𝐼𝑐𝑟 = 864.85𝑐𝑚4

𝐼𝑛𝑐𝑟 > 𝐼𝑐𝑟

 Calculo de fc

5 × 105 × 12.34
𝑓𝑐 = = 71 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2
86485

 Calculo de fct

5 × 105 (50 − 12.34)

𝑓𝑐𝑡 = = 218 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2
86485

 Calculo de fcs

5 × 105 (42 − 12.34)

𝑓𝑐𝑠 = = 171 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2
86485

 Calculo de fs y Es
𝑓𝑠 =∩ 𝑓𝑐𝑠 → 𝑓𝑠 = 9 × 171 = 1539 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2

𝑓𝑠 1539
𝐸𝑠 = = = 7.69 × 104
𝐸𝑠 2 × 106
 PRACTICA

60𝑐𝑚
15 𝑐𝑚 𝑓′𝑐 = 350 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2

𝑓𝑐 = 4200 𝑘𝑠ൗ𝑐𝑚2

𝑀 = 6 𝑡𝑜𝑛 − 𝑚
70 𝑑 = 62 𝑐𝑚 Calcular
𝑓𝑐 =?
𝐴𝑠 𝑓𝑠 =?
𝑓𝑐𝑡 =?
30 𝑐𝑚 3 ∅ 1"
𝐸𝑠 =?

VIGAS SIMPLEMENTE REFORZADAS

Ɛ𝑠 ≥ Ɛ𝑦 → 𝐷𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙
Ɛ𝑠 < Ɛ𝑦 → 𝐹𝑟á𝑔𝑖𝑙
cb
Ɛ𝑠 = Ɛ𝑦 → 𝐵𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑑𝑎
ENE
a) Cuantía Balanceada 𝐹𝑟á𝑔𝑖𝑙
Dúctil
𝜌 < 𝜌𝑏 𝜌 > 𝜌𝑏
𝐸𝑠 > 𝐸𝑦 𝐸𝑠 < 𝐸𝑦
𝑓𝑠 𝑓𝑦 𝑓𝑠 < 𝑓𝑦
d
𝑐 ≤ 𝑐𝑏 v
𝐴𝑠
𝐸𝑦

𝑆𝑖 𝑐 ≤ 𝑐𝑏 → 𝐹𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒𝑎𝑑𝑎

𝐴𝑠
𝜌= ≤ 𝜌𝑏 → 𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑙: 𝑐 ≤ 𝑐𝑏 𝐴𝑠 ≤ 𝐴𝑠𝑏
𝑏𝑑
 > 𝜌𝑏 → 𝐹𝑟á𝑔𝑖𝑙: 𝑐 > 𝑐𝑏 𝐴𝑠 > 𝐴𝑠𝑏

𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 0,75 (𝐴𝐶𝐼 − 1999) 𝐹 − 𝐶60

1. Análisis y diseño por el método de deformaciones límites.

FRAGIL DUCTIL

0.90
Secciones se clasifican en:
0.75 SPIRAL
A. Secciones controlados por compresión
CERRADO B. Secciones con zona de transición
0.65 C
C. Secciones controladas por tracción.

B
A

0.002 0.004 0.005 Ef

Deformación del acero más
𝑉𝑖𝑔𝑎𝑠
traccionado

La viga debe superar Ɛy = 0.004 para que tenga una falla dúctil.

 Si:

𝑓′𝑐 6000
Ɛt = 0,002 → 𝐸𝑠 > 𝐸𝑦  𝜌 = 0.85 𝐵𝑖 𝑓𝑦 6000+𝑓𝑦

 Si:

Ɛt = 0.004 𝜌 𝑚𝑎𝑥 = 075. 𝜌 b

 𝑎𝑓
𝑀𝑛𝑡 = 𝐴𝑠𝑡 + 𝑓𝑦 (𝑑𝑓 − ) 𝐼. 𝑀𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑡𝑒 𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒
2
Sabemos que:
𝑐=𝑇
𝐴𝑠𝑡 = 𝜌𝑏𝑑𝑡
𝜌+𝑏𝑑+𝑡
0,85 𝑓 ′ 𝑐 𝑎𝑡 𝑏 = 𝐴𝑠𝑡 𝑓𝑦 𝑎𝑡 =
0.85 𝑓 ′ 𝑐 𝑏
𝑑𝑡
𝐴𝑠𝑡 𝑓𝑦 𝑎𝑡 = 𝑤𝑡 ( )
𝑎𝑡 = 0.85
0,85 𝑓 ′ 𝑐 𝑏
Reemplazando en I tenemos
𝑊𝑡 𝑑𝑡
𝑀𝑛𝑡 = 𝜌𝑡 𝑏 𝑑𝑡 𝑓𝑦 (𝑑𝑡 − )
1.70
𝑓′𝑐
𝑀𝑛𝑡 = 𝜌𝑡 𝑏 𝑑𝑡 2 𝑓𝑦(1 − 0.59 𝑊𝑡)
𝑓′𝑐
𝑓𝑦
𝑀𝑛𝑡 = 𝜌𝑡 𝑏 𝑑𝑡 2 (1 − 0.59 𝑊𝑡)𝑓′𝑐
𝑓′𝑐
∅𝑀𝑛𝑡 = ∅ 𝑊𝑡 𝑏𝑑𝑡 2 (1 − 0.59 𝑊𝑡)𝑓′𝑐 Momento Resistente Límite (Mecánica)

𝑀𝑢 ≤ ∅ 𝑀𝑛𝑓 Máximo que puede resistir el acero en una viga

simplemente reforzada
∅𝑀𝑛 = ∅ 𝑊 𝑏𝑑 2 (1 − 0.59 𝑊)𝑓′𝑐 Momento Resistente para cualquier viga
(As=Ast)
𝑆𝑖 ∅𝑀𝑛𝑡 > 𝑀𝑢 ⇒ 𝑉𝑆𝑅
𝑆𝑖 ∅𝑀𝑛 < 𝑀𝑢 ⇒ 𝑉𝐷𝑅

 Momento Resistente Limite (∅𝑀𝑛𝑡)

𝐸𝑐𝑢 = 0.003 0.85 𝑓′𝑐
𝑐 = 0.05 𝑓 ′ 𝑐𝑎𝑏
cf a
𝑐 = 0.85 𝑓 ′ 𝑐 𝑎𝑡𝑏
𝑑 = 𝑑𝑡

𝑇 = 𝐴𝑠𝑡 𝑓𝑦
𝑇 = 𝐴𝑠𝑡 𝑓𝑦
𝐸𝑠 = 0.005
𝑏
𝐴𝑔𝑟𝑒𝑡𝑎𝑑𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑎𝑙
ρb = Cuanta Balanceada C=T 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑧𝑜𝑛𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛

𝐴𝑠𝑡
𝜌= ⇒ 𝐴𝑠𝑡 = 𝜌𝑡𝑏𝑑𝑡
𝑏𝑑𝑡
 0.85𝑓 ′ 𝑐 𝑎𝑡 𝑏 = 𝐴𝑠𝑡 𝑓𝑦
0.85𝑓 ′ 𝑐 𝑎𝑡 𝑏 = 𝜌𝑡𝑏𝑑𝑡 𝑓𝑦
0.85𝑓 ′ 𝑐 𝑎𝑡 = 𝜌𝑡 𝑑𝑡 𝑓𝑦
0.85𝑓 ′ 𝑐 𝐵1 𝐶𝑡 = 𝜌𝑡 𝑑𝑡 𝑓𝑦

Semejanza de triángulos tenemos:

𝐶𝑡 𝑑𝑓 − 𝐶𝑡
= ⇒ 0,005 𝐶𝑡 + 0,003𝐶𝑡 = 0,003𝑑𝑡
0,003 0,005
0,003
𝐶𝑡 = 𝑑𝑡 ⇒ 𝐶𝑡 = 0,375𝑑𝑡
0,003

Reemplazando tenemos:
𝜌𝑡 𝑑𝑡 𝑓𝑦 = 0,85𝑓 ′ 𝑐 𝐵1 (0,375 𝑑𝑓)
𝑓′𝑐
𝜌𝑡 𝑓𝑦 = 0,319 𝐵1 𝑓 ′ 𝑐 ⇒ 𝜌𝑡 = 0,319 𝐵1
𝑓𝑦

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 𝜌𝑏
𝐴𝑠
𝜌= ≤ 𝜌𝑓
𝑏𝑑
SECCIÓN CONTROLADA POR TRACCION
(DUCTIL)

 Cuanta Mecánica (W): La relación a la resistencia del acero del concreto se le

conoce como cuantía mecánica.

𝜌 𝑓𝑦
𝑊= 𝐿𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑛𝑡í𝑎 𝑀𝑒𝑐𝑎𝑛𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒 (𝑤𝑡)
𝑓′𝑐
𝑓𝑦 𝑓′𝑐 𝑓𝑦
𝑊 = 𝜌𝑐 ⇒ 𝑤𝑓 = 0,319 𝐵1 ( ) ⇒ 𝑤𝑓 = 0,319𝐵1 𝐶𝑢𝑎𝑛𝑡í𝑎 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒
𝑓′𝑐 𝑓𝑦 𝑓′𝑐

Con esta cuantía ⇒ Se puede calcular el momento resistente límite

 𝑑
Relación más óptima de una viga 1.5 ≤ ≤ 2 (relación económica)
𝑏

Cuenta razonable del acero en una viga

0,007 ≤ ℓ ≤ 0.01 (Recomendable tener 7 milesimas 𝜌 = 0,007)

Datos
35 x 70 cm

ƒ’c = 2c° kg/ca2

ƒ’y = 4200 kg/cm2

Solución
Sección crítica del momento positivo
Mu = 30.60 tn – m

Dato b = 35 cm

Asumiendo acero en una sola capa

d = h – 6.25

d = 70 – 6,25 = 63.75 cm

𝜙 𝑀𝑛 ≥ 𝑀𝑢 (la viga debe diseñarse para que la viga tenga una falla dúctil es decir

𝜙 𝑀𝑛 ≤ ∅ 𝐴𝑠 𝑓𝑦 (𝑑 − 𝑎/2) ≥ 𝑀𝑢 … …. (𝐼)

𝑀𝑢
𝐴𝑠 → 𝑎
∅ 𝑓𝑦 (𝑑 − 2)

Acá sería la incógnita el valor de “a” si reemplazamos en (I) tendremos una ecuación de
segundo grado.
Una de las soluciones para esta ecuación de segundo grado según el ACI= 318-14

𝐴𝑠 𝑀𝑢 2 ∝ 𝑓
𝜌= = ∝𝑓 − √∝𝑓2 − ( . )
𝑏𝑑 ∅𝑏𝑑 2 𝑓𝑦
𝑓′ 𝑐
Donde: ∝𝑓 = 1.18 𝑓𝑦

Sólo sigue sección rectangular, simplemente reforzadas

Pág. 39  5.11.42 (ACI 318-2014)

𝑎𝑠
𝜌= ⇒ 𝐴𝑆 = ℓ𝐵𝐷 30.60 𝑡𝑛. 𝑚 →
𝑏𝑑

30.60 x 10 − 5 tn. cm

210 𝑘𝑠/𝑐𝑚2
∝𝑓 = = 0.0424
1.18 𝑥 4200 𝑘𝑠/𝑐𝑚2

Reemplazando:

30.60 𝑥 105 2 𝑥 0.0424

𝜌 = 0.0424 − √0.04242 − ( . )
0.90 𝑥 35 𝑥 63. 752 4200
𝜌 = 0.0061 ≈ 0.007 ⇒ las dimensiones están bien diseñadas de las vigas

Según ACI 318

 0,8 f' c 0,8 200

   0,0028
 min   fy 4200
 14 
14
 0.0033
 fy 4200

min 0.003

𝑓 ′𝑐 6000
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 𝜌𝑏 = 0,75 [0,85 𝐵1 𝑥 ]
𝑓𝑦 6000 + 𝑓𝑦

210 6000
𝜌𝑏 = [0,85 (0,85)𝑥 𝑥 ] = 0.0212
4200 10200

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 𝑥 0.02125

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.016

Según NT 060

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.0033 < 𝜌 = 0.0061 ≤ 𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.016 … … 𝑜𝑘 (Garantiza una falla dúctil)

𝐴𝑆 = 𝜌𝑏𝑑
Si sale menos de la mínima usamos la

𝐴𝑆 = 0.0061 𝑥 35 𝑥 63.75 𝜌𝑚𝑖𝑛 si sale más de la máxima hay que

redimensionar la viga.
𝐴𝑆 = 13.69 𝑐𝑚2

SECCIÓN CRÍTICA DE MOMENTO NEGATIVO

Mu = 18.80 tn
b = 35 cm
d = 63.75 cm
 18.80 𝑥 105 2 (. ,0424)
𝜌 = 0.0424 − √0,04242 − ( 2
. )
0.90𝑥35𝑥63. 75 4200

𝜌 = 0. 00365

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0.0033 < 𝜌 = 0.00365 ≤ 𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.02125

AS = 𝜌𝑏𝑑

AS = 0,00365 (35) x 63.75

AS = 8.15 cm2

AS=8.15 m2

∅ 𝑀𝑛 = 19.79 𝑚𝑚2
“Mn”

AS = 13.69 cm2 Puntos de corte

teórico
Revisado NTP E 060 Capítulo 12 (pág. 105)

3 ∅ ¾”

Momento positivo

AS = 13.69cm2 3 ∅ ¾” 2 ∅ ¾”
x 13.69 x2
Si pensamos en ∅ 3/4" ~ 𝑁°1 = = 4.8 = 5 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
2.85

𝑠 min - db = 1.91 cm

𝑠 min= 2.54 - 2.54 cm cm

cm
𝑏𝑚𝑖𝑛 = 2𝑟 + 6𝑑𝑠 + (𝑛 − 1)𝑑𝑏 + (𝑛 − 1) 𝑠 𝑚𝑖𝑛

𝑏𝑚𝑖𝑛 = 2(4) + 6(0.95) + (5 − 1)1.91 + (5 − 1)2.54

𝑏𝑚𝑖𝑛 = 31.50 𝑐𝑚
 𝑏 = 35 𝑐𝑚 ≥ 𝑏𝑚𝑖𝑛 = 31.50 𝑐𝑚 … … … . 𝑜𝑘

 Cantidad mínima en cualquier sección

Asmin = 0,0033 x 35 x 63.75 = 7.36 cm2

Según NTE 060

1
(5 𝑥 2.85) = 4.75 𝑒𝑠 < 7.36 𝑐𝑚2 … … … . 𝑁𝑜 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒
3

 si consideramos 3 ∅ 3/4  3 x 2.85 = 8.55 cm2 > 7.36 m2 ……. OK

CALCULAMOS X1, X2 (MOMENTO RESISTENTE DE LAS BARRAS QUE PASAN)

3 ∅ ¾”

𝐴𝑠
𝜌= < 𝜌𝑏 … . 𝐷𝑜𝑏𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑎(𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑛𝑒𝑔𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜)
𝑏𝑑
70 cm d 𝐴𝑠
𝜌= < 𝜌𝑏 … . 𝑆𝑖𝑚𝑝𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑓𝑜𝑟𝑧𝑎𝑑𝑎(𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑎𝑝𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑎𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑜)
𝑏𝑑

3 ∅ ¾”

35 cm
Cantidad de acero en tracción

As = 3 x 2.85 = 8.55 cm2

1.91
d = 70 – (4 + 0.95 + ) = 64.10 cm
2

𝐴𝑠𝑓𝑦 8.55 𝑥 4.2

𝑎= = = 5.75 𝑐𝑚
0,85𝑓′𝑐𝑏 0,85 𝑥 0.21 𝑥 .35

Momento resistente del acero que pasa será

0.90𝑥8.55𝑥4.2 5.75
∅ 𝑀𝑛′ = ∅ 𝐴𝑠 𝑓𝑦 (𝑑 − 𝑎/2) = (64.10 − )
100 2

∅ 𝑀𝑛′ = 19.79 𝑡𝑛 − 𝑚 (Momento que resiste el fierro que va de extremo a extremo

x1
x = 3.43
 ∅𝑀𝑛 = 19.79 𝑡𝑛 𝑚

Mmax
Mux = 19.40x – 2.83 x2

Igualando ∅Mn = MUX  19.40X – 2.83x2 = 19.79

2.83x2 – 19.40x + 19.79 = 0

X2
x1

19.79

Jun Art.
2.10,3 − − 19.40 ± √19. 402 − 42.83 𝑥 19.79
CI 3.18-24 𝑥=
d
2 𝑥 2.83

12db
𝑥1 = 1.25 𝑚
𝑥2 = 5.60 𝑚

Cálculo del punto de corte Normalmente en el detallado del acero

≥ {𝑑 = 64.10 𝑐𝑚 √
≥ld ≥ld
12 𝑑𝑏 = 12 𝑥 1.91 = 22.90 𝑐𝑚

Lc1 Lc2

x2
5.60-3.43
2.17

x1
3.43-1.25
2.18

Mmax

3.43
 2 𝑓𝑦 ∝ 𝐵𝛾 𝜆
𝑙𝑑 = . . = 𝑑𝑏 ≥ 30 𝑐𝑚
7 √𝑓′𝑐 (𝑐 + 𝑘𝑡𝑟 )
𝑑𝑏

𝑐 + 𝑘𝑡𝑟
( ) ≤ 2.5 𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑢𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑖𝑑𝑒𝑟𝑎𝑟 𝐾𝑡𝑟 = 0
𝑑𝑏

S 21.3
x x 𝑥= = 5.33 𝑐𝑚
4
x= 2 x 5.33 = 10.66 cm

x = 35 -(2r + 6ds)

x = 35 – (2x4+6 (0.95)

x = 21.3 cm

1.91
4 + 0.95 + = 5.9 𝑐𝑚
𝐶 ≤ { 2 𝜆 = 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 = 1
5 10.66
= = 5.33
2 2

5.33 + 0 𝑐 + 𝑘𝑡𝑟
( ) = 2.80 ≤ 2.5 ⇒ ( ) = 2.5
1.91 𝑑ℎ

∝: Tiene que ver con la ubicación de concreto por debajo de la barra

∝: Barras inferiores  ∝: = 1

B= No hay tratamiento superficial B = 1

Sección crítica por adherencia

 d
12
db

d d
12 db 12 db

ld ld

ld = longitud de desarrollo (se necesita una distancia para que el acero pueda desarrollar
su esfuerzo a la fluencia)
 Cálculo de x1, x2 Según RNE

WD = 1.33 tn/m U=1.4D + 1.7 L

WL = 2.23 tn/m U = 1.25 (D + L) +E

WD

WL

Wu1
Wu2

A B C
N N
7.20 2.70

Ay By

wu1 = 1.4 x 1.33 + 1.7 x 2.33 = 5.65 tn7m

wu2 = 1.4 x 1.33 + 1.7 x (0) = 1.86 tn7m

+ ∑ 𝑀𝐵 = 0

5.65 (7.2)2 1.86 𝑥 2. 702

𝐴𝑦 (7.20) − + =0
2 2

Ay = 19.40 tn

Ecuación del cortante y Momento Sera:

VUX = 19.40 – 5.65x

5.65
MUX = 19.40 x -( ) x2
2

Cuando el VUX = 0 el momento es un máximo

19.40 = 5.65x = x = 3.43 m

MUX = 19.40 – (3.43 – 2.83 x 3.432)

MUX = 33.25 tn. M

∅Mn’ =19.79 tn – m

2 4200 1 𝑥 1 𝑥 0.8 𝑥 1
𝑙𝑑 = 𝑥 . 𝑥 1.91 = 50.6 𝑐𝑚
7 √210 2.5

𝑙𝑑 ≥ 30 𝑐𝑚

En un diseño practico decimos que 1d ≈50 db  50 (1.91) = 95.5 cm

Considerando la situación
Más pésima que esta el refuerzo

Luego tenemos que seleccionar entre el diagrama de momentos y la ld

 a b
19.79

LC1 LC2

2.82
2.81

3.43

3.77

a = 2.18 + 0.64 = 2.82 m ≥ ld = 0.51

b = 2,17 + 0,64 = 2.81 ≥ ld = 0,51

Entonces detallamos la viga

LC1 3.43. – 2.82 = 0,61 m

LC2 3.43. – 2.82 = 0,61 m

LC1 = 0,60

LC2 = 0,95

Ejemplo 2
WU = 8 tn7m

7.60 m
46.21 tn-m
28.85 tn-m
As-

As-
-

+
33.01 tn-m
As+
f `c =280 kg/cm²

fy = 4200 kg/cm²

b= 40 cm

h= 60 cm

A) Sección crítica de momento positivo

Paso I: Sección crítica de momento positivo.

Mu + = 33.01 tn-m

1) Asumiendo acero en una sola capa. Calculamos el peralte efectivo

d = h – 6.25

d = 60 – 6.25 = 53.75 cm

Paso II: Verificación de las dimensionales de la sección, se garantiza una falla dúctil.

2.1. Cuantía de la sección

𝐴𝑠 𝑀𝑢 2𝑥𝑓 𝑓 ′𝑐
𝜌= ; 𝜌 = 𝛼𝑓 − √𝛼𝑓 2 − ( ) 𝑑𝑒𝑠𝑑𝑒 ∝ 𝑓 =
𝑏𝑑 ∅ 𝑏𝑑 2 . 𝑓𝑦 1.18 𝑓𝑦

𝑘𝑔
280
∝𝑓= 𝑐𝑚2 = 0.0565
𝑘𝑔
1.18 𝑥 4200
𝑐𝑚2

Reemplazando

33.01 𝑥 105 2(0,0565)

𝜌 = 0.0565 − √0, 05652 −( . )
0,90 𝑥 40 𝑥53. 752 4200
𝜌 = 0.0081 ≈ 0,007 ⇒ 𝐿𝑎𝑠 𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛𝑒𝑠 𝑒𝑠𝑡á𝑛 𝑏𝑖𝑒𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑎𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑣𝑖𝑔𝑎

2.2. Cálculo de la cuantía mínima y máxima

0,80 √280
= 0.0032
𝜌𝑚𝑖𝑛 = 4200
14
{4200 = 0,0033 ⇒ 𝜌min=0,0033

280 6000
𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 𝜌𝑏 = 0,75 [0,85 (0. ,85)𝑥 𝑥 ] = 0,02125
4200 10200

𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0,75 𝑥 0,02125 = 0,016

𝜌𝑚𝑖𝑛 = 0,003 < 𝜌 = 0,001 ≤ 𝜌𝑚𝑎𝑥 = 0.016 𝑂𝐾 (𝑔𝑎𝑟𝑎𝑛𝑡𝑖𝑧𝑎 𝑓𝑎𝑙𝑙𝑎 𝑑ú𝑐𝑡𝑖𝑙)

2.3. Cálculo del acero para sección crítica de momento positivo

𝐴𝑠
𝜌=  As = 𝜌𝑏𝑑
𝑏𝑑

As= 0,0081(40 * 53.75) = 17.415 cm²

As min requerido = 0,0033 x 40 x 53.75 7.10 cm²

B. Sección crítica de momento negativo

Mu- = 28.88 tn-m  𝜌 = 0,0071

As = 0,0071 x 40 x 53.75 = 15.27 cm2

requerido

Mu- = 4.671 tn-m  𝜌 = 0.0118

As = 0,0118 x 40 x 53.75 = 25.37 cm2

requerido 10.24 cm2 (As-min)

As- 10.14) cm2 (As-min)

10.27 cm2 (As-)
25.37

Tomando acero negativo

Para acero negativo, tomamos la distribución

As+ 17.42 cmpensando
2 en As- mayor.
Si tomamos:

∅ 3/44

25.37
𝑁°= = 8.90 = 9 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
2.85

Si tomamos

∅ 1"

25.37
𝑁°= = 5.003 = 5 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
5.07

(.1) Cálculo del ancho mínimo

bmin = 2 r + 6ds + (n-1) db +(n-1) s min

bmin = 2(4) + 6(0,95) + (5-1) 2.54 + (5-1) 2.54

bmin = 34.02 cm  b = 40 cm > bmin ………. (OK)

(.2) Según NTP E = 06 Cap. 12.12.3  por lo menos 1/3 del refuerzo requerido en esa
sección debe prolongarse hacia el otro extremo, y ese valor nos debe proporcionar
un área de acero mayor o igual que el área mínima del acero y dentro de ese tercio
debe existir al menos, dos barras que tienen que ser las barras de los extremos a
fin de poder colocar los estribos

Asmin = 0,0033 x 40 x 53.75 = 7.10 cm2

1
(5𝑥5.07) = 8. 452 → 𝐴𝑐𝑒𝑟𝑜 𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 > 𝐴𝑚𝑖𝑛 … … … … … … . . (𝑂𝐾)
3

El número de barras será:

5.45
= 1.6 = 2 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
5.07
Acero proveído mínimo será 2 x 5.07 = 10.14 cm2

(3) Lo que falta por cubrir en el momento negativo y positivo

3 ∅ 14
As- = 5.13 cm2 2 ∅ ¾”
15,23 cm2

5’ 7.2 cm2

5𝐵
As- = 15.27 cm2 – 10.14 cm2 = 5.13 cm2  ∅ ¾  2.85 = 2 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠 ∅ ¾
15.23
As-m = 25.37 – 10,14 = 15.23 cm2  ∅ 1” = = 3 barras ∅ 1”
5.07

TOMANDO ACERO POSITIVO

17.42 𝑐𝑚2
𝐴𝑠 requerido + = = 3.43 = 4 𝑏𝑎𝑟𝑟𝑎𝑠
5.07

Acero mínimo de extremo a extremo

1
(4𝑥5.07) = 6.76 𝑐𝑚2 < 𝐴𝑠𝑚𝑖𝑛 = 7.10 𝑐𝑚2
3

Tenemos 2 barras de 1”  2 x 5.07 = 10.14 cm2 > 7.10 cm2 (OK)

de extremo a extremo

* Lo que falta por cubrir será:

17.42 cm2 – 10.14 cm2 = 7.28 cm2

 3 7.28 𝑐𝑚2
𝑆𝑖 𝑝𝑒𝑛𝑠𝑎𝑚𝑜𝑠 𝑒𝑛 ∅ = = 2.55 ≅ 3 𝑏𝑎𝑟𝑎𝑠 ∅ 3/4"
4 2.85

3 ∅ 3/4"
Según norma
2 ∅ 1"

Integridad estructural  en los tramos exteriores el esfuerzo positivo es el 100% .

SI SE TRATA DE UN SISTEMA APORTICADO

3 ∅ 3/4" 2 ∅ 1" 3 ∅ 1"

h
Peralte de la viga
3 ∅ 3/4" 2 ∅ 1"

Espesor ≥ 20 𝑑𝑏
mínimo de la
columna
≥ 20 𝑑𝑏
c) CALCULO DE LA LONGITUD DE CORTE PARA REFUERZO
NEGATIVO 𝑑
≥{
12𝑑𝑏
28.88 in- m
y
8 2 1.45m Punto corte
𝑀𝑈𝑥 = −28.88 + 28.12𝑥 − 𝑥
2 X1 ∅𝑀𝑛 (2∅ 1")
z

≥ 𝑙𝑑
≥ 𝑙𝑑 𝑀𝑈𝑐 = −46.21 + 32.63𝑥 − 4𝑥 2

X2 y
x
28.12 tn
32.68 m

 Cálculo del peralte efectivo

As = 2∅1" = 10.14𝑐𝑚2
2.54
d = 60 – (4 + 0.95 + )= = 53.78 cm
2

10.14 𝑥 4.2
d = 0.85 𝑥 0.28 𝑥 40 = 4.47𝑐𝑚

 Momento resistente al acero que pasa será

0.90 𝑥 10.14 𝑥 4.2 4.47
∅𝑀𝑛 = ∅𝐴𝑠 𝑓𝑦(𝑑 − 𝑎ൗ2) = (53.78 − )
100 2

∅𝑀𝑛 = 19.76 𝑡𝑛 − 𝑚

-46.21 + 32.68 x -4x2 = -19.76

4x2 – 32.68x + 26.45 = 0

X1 = 0,91m
X2 = 7.25m

𝑑 = 53.78
𝐿𝑡 = 0,91 𝑚 + { ==> 0,91 + 0,5378
12 (2.54) = 30.48

𝐿𝑡 = 1.44𝑚
 ∴ 𝐿𝑡 = 1.44𝑚

2 4200 1 𝑥 1𝑥 0.8 𝑥 1
ℓd = 𝑥 𝑥 𝑥 2.54 = 58.29𝑐𝑚
7 √280 2.5

s b)

a)
a) 40 – (2x4 + 6 (0.95))
a = 26.30cm

2.54
4 + 0,25 + 2 = 6.22𝑐𝑚
26.30
b= = 6.58𝑐𝑚 𝐶≤{
4
5 19.73
= 2 = 9.87𝑐𝑚
2

𝐶+𝐾
S= 3 x 6.58cm = 19.73cm ( ) ≤ 2.5
𝑑𝑏

9.87 𝐶+𝐾
( ) = 3.88 ≥ 2.5 → = 2.5
2.54 𝑑𝑏

Diseño con cortante VSR

Flexiòn  No hay fuerza axial de comprensión o tracción

La fuerza axial de comprensión  incrementa la resistencia al corte

La fuerza axial de tracción  reducir la resistencia al cortante

 Vn  Resistencia Nominal: se obtiene aceptando que se cumple una serie de

supuestos y que las propiedades de los materiales (mecánicas) son variables
determinísticas, es decir valores exactos (resistencia de materiales, valores
exactos)

 ∅Vn  Resistencia de diseño o disponible

Si la resistencia de los materiales y las dimensiones son menores entonces se
reduce la resistencia, además se debe tomar en cuenta el modo de la falla (dúctil-
frágil) y la consecuencias de la falla de ese elemento, todo ello se toma en cuenta
mediante el factor de resistencia (∅)

 Diseño por corte: la resistencia al cortante es proveído en parte por el concreto y

por los estribos.

∅𝑈𝑛 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠

La contribución del concreto se puede estimar con

𝑉𝑐 = 0.53√𝑓′𝑐 𝑏𝑤𝑑 cortante

(valores
obtenidos en
laboratorio) d

Alma

bw
El aporte de los estribos e: (Vs)
𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑
𝑉𝑠 =
A 𝑆
S: separación de los estribos
𝑓𝑦 : 𝑅𝑒𝑠𝑖𝑡. 𝑓𝑙𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑢

s s s A
𝐴𝑣 : 𝑆𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
Que forman al cortante.
d: peralte efectivo
𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑟𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒
d: peralte efectivo

𝐴𝑣

b <30 cm b > 30 cm (para vigas sismo

÷𝑆𝑦𝑆 ÷ estribo y resistentes)

(Cortante positivo)
 + rectángulo

+ +- Deformación paralelo
por corte

Las cosas solo e deslizan y giran

manteniéndose recta sin doblarse

Esfuerzo principal Las grietas tienen aprox. Una inclinación de

de compresión 45 grado y el concreto entre grietas forma

el puntal en compresión.
(Resisten compresión diagonal)

Esfuerzo de tracción

diagonal

Nota: el cortante introduce

esfuerzos de tracción
diagonal y el momento flector
genera esfuerzos de tracción
que son horizontales.
 En el cortante máximo los esfuerzos de tracción diagonal serán mayores y el máximo
esfuerzo de cortante se ubicará en el eje neutro.

La grieta aparece en el eje neutro y se expande a los extremos.

PATRON DE AGRIETAMIENTO
c

S Número de barras que quedan en la grieta de corte será:

𝑑
𝑛= 𝑠

fyAv

fyAv d ∑ 𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑐𝑐𝑖ó𝑛

d 𝑉𝑠 =∩ 𝐴𝑢 𝑓𝑦
Longitud de la
grieta ≈ d
𝐴𝑈 𝑓𝑦 𝑑
𝑉𝑠 =
𝑠

Resistencia al cortante proporcionada por el refuerzo

Es decir que el estribo resiste la tracción diagonal introducida por la fuerza cortante
directa.

REQUISITOS AL DISEÑO POR CORTANTE

Si tomamos el cortante (+)

Cara del
apoyo
 C
Requisito
coloca sin cantidad
mínima de estribo ∅𝑈𝑛 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠 ≥ 𝑉𝑈
∅𝑉𝑠 ≥ 𝑉𝑈 − ∅𝑉𝑐
Cortante en exceso
No hay necesidad
de colocar estribos

∅𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑
∅𝑉𝑠 = ≥ 𝑉𝑢 − ∅𝑉𝑐
𝑑

∅𝐴𝑣 𝑓𝑦 𝑑
∅𝑉𝑐 = ∅(0,53√𝑓′𝑐 𝑏𝑤 𝑑) 𝑆≤ Separación de estribos.
𝑉𝑢 −∅𝑉𝑐

Nota: la potencial grieta debe tener al menos dos estribos.

Pto. x: El cortante que resise el concreto es mayor que el cortante actuante (en esa zona
no será necesario colocar estribos)

SECCIÓN CRÍTICA POR CORTE

Si se cumple 3 condiciones

1. Si la carga está aplicada en la cara superior

2. No existe fuerza concentrada dentro de una distancia “d” dentro de la cara de la

columna.

carga
d
3. En el apoyo aparezca con reacción de compresión

Generar un incremento a
la resistencia al corte en el
concreto.
La separación se hace con
un cortante reducido.
R

Compresión

Si se cumple las 3 condiciones de manera simultánea

Cara delentonces
apoyo

Sección crítica por corte

𝑉𝑈𝑑 Cortante en exceso máximo (∅𝑉𝑠 )

Cortante reducido
𝑉𝑈𝑥

El máximo cortante en exceso

sea menor que
d
d ∅𝑉𝑠 = 𝑉𝑈𝑑 − ∅𝑉𝑐 ≤ ∅ 2.12 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑

La idea es que la falla por cortante sea iniciada por fluencia del estribo.
 Si la fuerza de compresión diagonal es muy excesiva, entonces lo que va a generar
que la falla se inicie por aplastamiento del concreto (frágil).
 Para limitar esa fuerza de compresión diagonal es que se limita la cortante en exceso
con ∅(2.12√𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤 𝑑)
 Si el máximo cortante en exceso supera ∅ 2.12 √𝑓′𝑐 𝑏𝑤 𝑑 entonces tendremos dos
vías o se incrementó las dimensione de las vigas o la resistencia del concreto.

∅𝑉𝑠 = 𝑉𝑈 − ∅𝑉𝑐 = ∅ (2.12 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑)

𝑉𝑉𝑑
∅𝑉𝑠 = 𝑉𝑈 − ∅𝑉𝑐 = ∅ (1.06 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑)

IV Punto teórico
∅𝑉𝑐 III

∅𝑉𝑐 II
I
2
d 𝑑ൗ
2
𝑆𝑚𝑎𝑥≤ 60𝑐𝑚
Acero
𝑑ൗ mínimo 𝐴𝑉 𝑓𝑦
4
de No estribos {3.5 𝑏𝑤
𝑆𝑚𝑎𝑥≤ 30𝑐𝑚 estribos
𝐴𝑉 𝑓𝑦
3.5 𝑏𝑤 𝑆 {3.5 𝑏𝑤 𝐴𝑣 𝑓𝑦
𝐴𝑣𝑚í𝑛𝑖𝑚𝑜 = 𝑆𝑚𝑎𝑥 = 3.5 𝑏𝑤 (separación máxima)
𝑓𝑦

Distancia a partir de la cual 𝑉𝑣 − ∅ 𝑉𝑐 = ∅ (1.06√𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑)

𝑉𝑈𝑥 = ∅ 𝑉𝑐 + 2 ∅ 𝑉𝑐
Cortante actuante

Exigencias reglamentarias

Zona I
1
𝑉𝑈 < ∅𝑉𝑐 … … … … … … . 𝑁𝑜 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
2

Zona II
1 𝐴𝑣 𝑓𝑦
∅𝑉 ≤ 𝑉𝑈 ≤ ∅𝑉𝑐 ⟹ 𝑆𝑚𝑎𝑥 ≤
2 𝑐 3.5 𝑏𝑤

Zona III (hay que colocar estribos para cortante en exceso)

 ∅𝑉𝑐 < 𝑉𝑈 − ∅𝑉𝑐 ≤ ∅(1.06√𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑)

𝑑ൗ
𝐴𝑉 𝑓𝑦 𝑑
2
𝑆=𝑉 𝑆𝑚𝑎𝑥 ≤{ 60 𝑐𝑚
𝑈 −∅𝑉𝑐 𝐴𝑈 𝑓𝑦
3.5 𝑏𝑤

Zona IV

∅1.06√𝑓′𝑐 𝑏𝑤 𝑑 𝑉𝑈 − ∅𝑉𝑐 ≤ ∅(2.12√𝑓′𝑐 𝑏𝑤 𝑑)

Cálculo de estribos
− 𝑑ൗ4
𝐴𝑈 𝑓𝑦 𝑑
𝑠=𝑉 y la separación máxima 𝑠𝑚𝑎𝑥 {−30 𝑐𝑚
𝑈 −∅𝑉𝑐 𝐴𝑈 𝑓𝑦
− 3.5 𝑏 𝑤

Ejemplo
𝑊𝑈 = 8𝑡𝑛/𝑚
28.88 46.21 tn - m

7–6m

𝑉𝑈𝑋 = 28.12 − 8𝑋 … . (𝑓𝑜)

28.12 tn

DIAGRAMA ENV.
CORTANTE

32.68 tn
 d = 60 – 8.75 – 21.25cm
f’c=280 k/cm2
d

1. Definimos el cortante resistido por el

m
concreto ∅𝑉𝑐

E-06 = ∅ = 0.85
𝐴𝐶𝐹 = ∅ = 0.75

∅𝑉𝑐 = ∅ (0,53√𝑓′𝑐 𝑏𝑤𝑑) = 0.85 (0,53√280 𝑥 30 𝑥 51.25)

1000 para tonelada

∅𝑉𝑐 = 11.59 𝑡𝑛
2. Cálculo del cortante reducido (Vud)
Vud = 28.12 – 8 (0,51) = 24.02 tn

3. Verificar dimensiones de la viga (𝑉𝑢 𝑑 − ∅𝑉𝑐 ≤ ∅(2.12√𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤 𝑑))

∅ (2.12 √𝑓′𝑐 𝑏𝑤𝑑) = 4 𝑥 11.59 = 46.36 𝑡𝑛

𝑉𝑢 𝑑 − ∅𝑉𝑐 = 24.04 − 11.59 = 12.45 𝑡𝑛

Verificando la sección de la viga

𝑉𝑈 𝑑 − ∅𝑉𝑐 = 12.45 ≤ ∅ (2.12 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑) = 46.36 𝑡𝑛 … . (𝑜𝑘)

 Si esto se cumple entonces se presentará la falla de tensión del acero y si fue lo
contrario se presentaría la falla del puntal comprimido.

4. Cálculo de la distancia a partir de la cual teóricamente no es necesario colocar

estribos
𝑉𝑢 = 28.12 − 8𝑥1 = 11.59 (𝑖𝑔𝑢𝑎𝑙𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑐𝑜𝑛 ∅𝑉𝑐 )

𝑋1 = 2.07𝑚
5. Cálculo de la distancia hasta la cual existe la necesidad de colocar estribos (para
asegurar la falla ductil)

Se debe colocar una cantidad mínima de estribos

11.59
𝑉𝑈 = 28.12 − 8𝑋2 = ; 𝑥2 = 2.71
2

Distancia de cantidad mínima será 𝑥2 − 𝑥1 = 2.71 − 2.07 = 0.64 𝑚

6. Cálculo de la separación de los estribos dentro de la distancia d, medida a partir de la

cara de la columna (e hace con el cortante reducido).

∅𝐴𝑈 𝑓𝑦 𝑑 0.85 𝑥 1.42 𝑥 4.2 𝑥 51.25

𝑆= = = 20.90 𝑐𝑚
𝑉𝑈 𝑑 − ∅𝑉𝑐 24.02 − 11.59

𝐴𝑈 = 2𝑥 0,71 = 1,42 𝑐𝑚2

Verificando la 𝑆𝑚𝑎𝑥 y depende de:

− 𝑑ൗ2
Si 𝑉𝑣 − ∅𝑉𝑐 ≤ ∅(1.06 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑) entonces 𝑆𝑚𝑎𝑥 ≤ {−60𝑐𝑚
𝐴𝑉 𝑓𝑦
−
3.5 𝑏𝑤
 𝑑ൗ
4
Si ∅ (1.06 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑) < 𝑉𝑢 − ∅𝑉𝑐 ≤ ∅ (2.12 √𝑓 ′ 𝑐 𝑤𝑑) entonces 𝑠𝑚𝑎𝑥 ≤ {30 𝑐𝑚
𝐴𝑉 𝑓𝑦
3.5 𝑏𝑤

Es equivalente dos veces lo que resiste el concreto

∅ (1.06 √𝑓′𝑐 𝑏𝑤𝑑) = 2 𝑥 11.59 = 23.18 𝑡𝑛

𝑉𝑈 𝑑 − ∅𝑉𝑐 = 24.02 − 11.59 = 12.43𝑡𝑛 ≤ ∅ (1.06 √𝑓 ′ 𝑐 𝑏𝑤𝑑)

51.25
𝑑
= = 25.63 𝑐𝑚 ← 𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟
2 2
𝑆𝑚𝑎𝑥 60 𝑐𝑚
𝐴𝑈 𝑓𝑦 1.42 𝑥 4200
{ 3.5 𝑏𝑤 = 3.5 𝑥 30 = 56.80 𝑐𝑚

La separación requerida por resistencia ≤ 𝑆𝑚𝑎𝑥

𝑆 = 2𝑐𝑚 ≤ 𝑆𝑚𝑎𝑥 = 25 𝑐𝑚 … … … (𝑜𝑘)

7. Cálculo de la distancia a partir de la cual es más que suficiente colocar estribos con
una separación máxima.
Es decir, calcular a que distancia es suficiente colocar estribos con 𝑆𝑚𝑎𝑥 = 25 𝑐𝑚

Entonces el aporte del concreto será: ∅𝑉𝑐 = ∅(0,53√𝑓′𝑐 𝑏𝑤𝑑) = 11.59𝑚

El aporte de los estribos

∅𝐴𝑉 𝑓𝑦 𝑑 0,85 𝑥 1.42 𝑥 4.2 𝑥 51.25
∅𝑉𝑠 = = = 10.39 𝑚
5 25

∅𝑈𝑛 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠 = 11.59 + 10.39 = 21.98 𝑡𝑛

Cálculo de x3
 𝑉𝑢𝑥 = 28.12 − 8𝑥3 = 21.98

𝑥3 = 0,77𝑚

8. Cálculo de la distancia a partir de la cual es más que suficiente colocar estribos a @

22cm

0,55 𝑥 1.42 𝑥 4.2 𝑥 51.25

∅𝑠 = = 11.81 𝑡𝑛
22

∅𝑉𝑛 = 11.59 + 11.81 = 23.40 𝑡𝑛

Cálculo de 𝑥𝑦
𝑉𝑈𝑥 = 28.12 − 8𝑥4 = 23.40

𝑥4 = 0.59 𝑚
9. Distribución de los estribos

0.59 − 0.05
1 0.05 ⟹ = 2.70 ⇒ 3 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
0.20

Longitud estribando 0.05 + 3 (0.20) = 0.65m

0,77 − 0,65
= 0.55 ⟹ 1 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜
0.22
Longitud establecida

0.65 + 1 x 0.22 = 0.87m

2.07−0.87
El resto = 4.8 𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜𝑠
0.25

Usar 1 3/8” 1 @0,05, 3 @ 0,20, 1@ 0,22, 5@0,15

 𝑉𝑢𝑑 = 24.02
∅𝑈𝑛 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠 (𝑠 = 22𝑐𝑚)
∅𝑈𝑛 = 23.40
∅𝑈𝑛 = ∅𝑉𝑐 + ∅𝑉𝑠 (𝑠 = 25𝑐𝑚)
∅𝑈𝑛 = 21.98

𝑉𝑐 = 11.59

∅𝑉𝑐
2

X1
X3

X1

X2
3.80m