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RESUMEN DE INSPECCIONES Y PROCEDIMIENTOS PARA EQUIPOS DE

BOMBEO (Conforme NFPA 25)

Inspecciones Semanales

Condición de la Sala de Bombas

Temperatura adecuada no inferior a 5ºC (21ºC para recintos con Bombas


Diesel sin equipos calentadores)
Huecos de ventilación con aperturas libres

Condiciones del Sistema Hidráulico

Válvulas de la aspiración y descarga de la bomba y de by-pass completamente


abiertas
Inspeccionar posibles fugas en tuberías
Lectura Normal del manómetro de aspiración
Lectura Normal del manómetro de impulsión
Depósito de aspiración lleno

Condiciones del Sistema Eléctrico

Indicador de presencia de tensión iluminado


Nivel de aceite normal en el visor vertical del motor
Indicador de alarma por fase invertida apagado
Piloto Normal del conmutador iluminado o de rotación normal de fase
iluminado
Interruptor aislador cerrado-alimentación de emergencia

Condiciones de un Sistema Diesel

Tanque de combustible lleno en dos tercios de su capacidad


Selector de arranque en posición automático
Lecturas normales de voltaje en 2 baterías
Lecturas normales de intensidad de carga en 2 baterías
Dos indicadores luminosos que muestren no fallo en 2 baterías
Todos los pilotos de alarma apagados
Cuenta-revoluciones operativo
Niveles de aceite normales, en acoplamientos y cárter
Nivel ded agua de refrigeración normal
Terminales de baterías libres de corrosión
Intercambiador de calor por agua operativo

Condiciones del Sistema de vapor


Lectura Normal de presión de vapor

Sistema Hidráulico

Anotar las presiones en los manómetros de aspiración e impulsión


Verificar que los prensaestopas de las bombas tienen sólo una ligera descarga
Ajustar las tuercas de los prensaestopas, si es necesario
Comprobar la existencia de ruidos o vibraciones anormales
Comprobar la existencia de sobrecalentamiento en la empaquetadura,
cojinetes o carcasa de la bomba
Anotar la presión de arranque de la bomba

Sistema Eléctrico

Comprobar el tiempo que tarda el motor en acelerar hasta velocidad completa


Anotar el tiempo del controlador en el primer paso (para voltajes o
intensidades reducidas)
Anotar el tiempo de funcionamiento de la bomba después del arranque para
controladores de paro automático)

Sistema Diesel

Observar el tiempo de arranque por manivela (manual)


Observar el tiempo que el motor tarda en alcanzar su velocidad nominal
Observar los valores de presión de aceite, velocidad y temperaturas de aceite y
agua durante el funcionamiento del motor
Anotar cualquier anormalidad
Comprobar el caudal de refrigeración de agua en el intercambiador de calor

Inspecciones Anuales

En condiciones de caudal 0 (cero) impulsión cerrada, Realizar en primer lugar

Comprobar la descarga de agua a través de la válvula de alivio (9-5.4, NFPA


25)
Comprobar el funcionamiento correcto de la válvula de alivio de presión (9-5.4,
NFPA 25)
Continuar durante media hora

Para varios caudales

Anotar la intensidad y voltaje del motor eléctrico (todas las fases)


Anotar la velocidad de la bomba en revoluciones por minuto
Registrar las lecturas de caudal y las presiones en la aspiración e impulsión de
la bomba
Observar si se activa algún indicador de alarma o si existe algún fallo visible
(9-5.4.1.1, NFPA 25)

SISTEMAS DE ROCIADORES AUTOMATICOS (SPRINKLERS, NFPA 25)

Gracias a la norma NFPA 25, mantener el sistema de rociadores automáticos


en orden resulta sencillo, ya que ésta indica la frecuencia con que deben
realizarse cada una de las actividades de inspección, ensayo y mantenimiento :
diaria, semanal, mensual, a trimestral o anualmente, cada 5, 10 ó 20 años.
Todo se encuentra especificado en la Tabla 2-1, "Resumen del Inspección,
Ensayo y Mantenimiento de los Sistemas de Rociadores Automáticos", de la
edición 1998, y en la Tabla 9-1, "Resumen de Inspección, Ensayo y
Mantenimiento de Válvulas, Componentes de Válvulas y Accesorios".

¿Es importante cumplir con estos requisitos?. Resulta muy importante por dos
motivos: responsabilidad legal y costos. Primero, según se establece
claramente en la norma NFPA 25, la responsabilidad por el funcionamiento del
sistema de rociadores automáticos recae sobre los propietarios de la
instalación. Una disposición del Capítulo Uno permite al propietario transferir
esta responsabilidad a la compañía que administra el edificio, pero cualquier
falla atribuible a Inspección, ensayos y mantenimientos recae sobre la persona
u organización a cargo del mismo. En segundo lugar, efectuar Inspecciónes,
ensayos y mantenimientos periódicos tiene un significado económico, ya que
las partes con escaso mantenimiento requiere reparaciones más costosas o
aun reemplazos futuros. Si se tiene en cuenta, además del riesgo que esto
representa para las vidas humanas, las pérdidas materiales y los costos en los
que podría incurrir si el sistema falla durante un incendio, no puede
menospreciarse la importancia de efectuar la Inspección, ensayos y
mantenimientos de los sistemas de rociadores.

La norma NFPA 25 fue concebida para evaluar el desgaste y las fallas debidas
al tiempo y al uso, pero no es una herramienta de acatamiento", dice. No fue
diseñada para ocuparse de temas referentes a la fabricación ni a la instalación.

Desarrollo de la Inspección, ensayos y mantenimientos

Para un sistema de rociadores básico, puede comprobarse que los manómetros


se encuentran en buenas condiciones y que se mantiene la presión normal de
agua por simple observación, para saber qué es lo que debe indicar el
manómetro, se pueden consultar las instrucciones de funcionamiento y
mantenimiento del sistema,. Los manuales de operación y mantenimiento
deberían incluir el certificado original de materiales y ensayo, el cual indica las
lecturas de presión iniciales.
La inspección de válvulas de control también pueden realizarse en forma
expedita. Las inspecciones semanales se limitan a comprobar si las válvulas se
encuentran en la posición normal, abierta o cerrada; si se encuentran
adecuadamente selladas, trabadas o supervisadas; si son accesibles; si no
tienen fugas externas y poseen una identificación adecuada.

Si existe una cerradura y cadena, debe estar seguro que éstas se encuentren
en el lugar indicado. Con un interruptor tamper, si la posición de la válvula ha
sido modificada, obtendrá una señal de problema en el panel de alarma de
incendio.

Los sistemas de rociadores son muy eficientes pero, cuando fallan, la causa
más común es que la válvula de alimentación se encuentra cerrada. En la
tercera parte de los casos estudiados por la NFPA, la falla estaba relacionada
con la válvula de cierre. Es por este motivo, que las válvulas de cierre son tan
importantes y su inspección crítica.

La importancia de las válvulas es tal, que un capítulo entero de la norma NFPA


25, el Capítulo 9, está dedicado a las mismas. La Tabla 9-1, "Resumen de la
Inspección, Ensayo y Mantenimiento de Válvulas, Componentes de Válvulas y
Accesorios", indica los requisitos de Inspección, ensayos y mantenimientos..
Como se explica en el Párrafo 9-4.3.1, se requiere un ensayo diario en caso de
clima frío, para comprobar que el cerramiento de la válvula se encuentre al
menos a 4ºC.

Esto también funciona para las válvulas secas, según consta en el Párrafo 9-
4.4.1.1. Se debe considerar la intervención de personal calificados para la
realización de los controles trimestrales, anuales, o cada 3 ó 5 años, más
complejos, como la inspección anual del interior de las válvulas. Este control,
implica cerrar el sistema, drenar el agua, y sacar la placa frontal de las
válvulas para mirar en su interior. Por ello es fundamental contar con técnicos
que posean suficiente experiencia en la realización de este tipo de trabajo.
Mantener registros

Para el éxito del programa de Inspecciones y Mantenciones es importante


mantener registros. La Sección 1-8 de la norma NFPA 25 requiere varios
registros, incluyendo, aunque no exclusivamente, las inspecciones de válvulas;
ensayos de flujo, drenaje y bombas; ensayos de recorrido de válvulas de
tubería seca, diluvio y acción previa. Las muestras de los formularios que
aparecen en el Apéndice B de la norma NFPA 25, pueden obtenerse en las
asociaciones dedicadas a los rociadores automáticos.
Los Ensayos de Rociadores Secos Muestran la Necesidad de un Ensayo
Frecuente

Si existe un sistema con rociadores secos equipados con anillos en O (O-rings),


existe la posibilidad de que haya ensayado o reemplazado estas partes en
alguna oportunidad. Si no fuera así, Underwriters Laboratories (UL)
recomienda que se realice el mantenimiento de los rociadores para efectuar el
ensayo de los mismos.

Diseñados para ambientes fríos en los que las tuberías húmedas de agua
pueden congelarse, los rociadores secos habitualmente se encuentran en
altillos, garajes, estructuras para almacenamiento en frío, depósitos,
estacionamientos y partes de edificios sin calefacción. Al estar expuestos a un
ambiente riguroso, es fundamental efectuar ensayos frecuentes o intervalos de
reemplazo frecuentes. Ensayos recientes han demostrado que muchos
rociadores secos requieren para su funcionamiento una presión mayor que la
disponible en algunos edificios.

Los anillos en O (O-rings), en combinación con otros factores, contribuyen a la


existencia de un gran número de fallas en los ensayos de laboratorio
efectuados por UL. Son muchos los factores internos y externos que
contribuyen a la falla de un rociador seco durante un incendio, incluyendo su
instalación inadecuada, mantenimiento inapropiado, contaminantes en el
abastecimiento de agua, actividad microbiológica, corrosión, exposición a
condiciones ambientales imprevistas, y reacciones metalúrgicas. Estos
factores, pueden funcionar independiente o colectivamente en una
determinada instalación, provocando que el sello de agua falle al nivel de
presión requerido.

RESUMEN DE INSPECCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS Y


MANTENIMIENTOS PARA ROCIADORES AUTOMATICOS (Conforme
NFPA 25)

Elemento Actividad Frecuencia

Conexiones para bomberos Inspección Anual

Dispositivos de Alarma Inspección Mensual

Edificios Inspección Anual (antes de las épocas


de heladas)
Manómetros (sistemas secos, Inspección semanal / Mensual
de acción previa y diluvio
Manómetros (sistemas de Inspección Mensual
Tuberías húmeda)

Placas Hidráulicas Inspección Trimestral

Rociadores Inspección Anual

Sujeciones / refuerzo contra Inspección Anual


sismos

Tuberías Inspección Anual

Válvulas (de todo tipo) Inspección Anual

Válvulas de control Inspección Semanal / Mensual

Dispositivos de Alarma Prueba Trimestral

Drenajes Prueba Trimestral

Manómetros Prueba 5 años

Rociadores (Alta temperatura) Prueba 5 años

Rociadores (Resp. Rápida) Prueba 20 años y cada 10 años


Posteriormente

Rociadores Prueba 50 años y cada 10 años


Posteriormente

Solución anticongelante Prueba Anual


Investigación de Obstrucciones Mantenimiento 5 años o cuando sea
necesario

Válvulas (de todo tipo) Mantenimiento Anualmente o cuando


sea necesario

RESUMEN DE INSPECCIONES Y PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS Y


MANTENIMIENTOS PARA REDES DE TUBERÍAS Y TOMAS DE BOMBEROS
(Conforme NFPA 25)

Elemento Actividad Frecuencia

Filtro Principal Inspección Anual y después de cada


actuación
Grifos húmedos Inspección Anual y después de cada
actuación

Grifos Secos Inspección Semestral y después de cada


actuación

Líneas de Monitores Inspección Trimestral

Tubería Aérea Inspección Anual

Tubería enterrada Inspección Según instrucciones fabricante

Grifos Prueba Anual

Monitores Prueba Anual (Ensayo de flujo)

Tubería (aérea y enterrada) Ensayo de flujo 5 años

Filtro principal Mantenimiento Anual y después de cada


actuación

Grifos Mantenimiento Anual

Monitores Mantenimiento Anual