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Resumen: El problema encontrado en una empresa del ramo Aerospacial, fue la falta
de estandarización de documentos y de programas de control de la producción, esto en
todas sus áreas de producción. Es importante señalar que el área de producción trabaja bajo
el mando del supervisor en jefe, el cual se encarga de recopilar información y hacerla
llegar a los niveles superiores, como son los superintendentes y los gerentes de las plantas.
Lo que se hizo para resolver este problema fue crear una estandarización de formatos, que
contuvieran la información más relevante del proceso productivo, con la finalidad de que
los directivos de la planta tuvieran la información para una mejor toma de decisiones. Con
esto, se presentó una reducción del 35% del tiempo original de producción. Además, los
formatos de vigilancia garantizan que los departamentos de soporte, den una respuesta
inmediata para resolver problemas.
Palabras clave: Calidad, Formatos, Control, Producción, Estandarización.
1. INTRODUCCIÓN
Hoy en día, Chihuahua es uno de los estados líderes en el desarrollo industrial de
México. Como prueba de ello, la industria aeroespacial ha presentado un crecimiento
loable en los últimos años en la entidad; esto debido a la demanda de partes, servicios de
mantenimiento, componentes y aeronaves que ha ido en aumento en los últimos años en el
mercado mundial.
Para cubrir esta demanda, una de las plantas del sector Aerospacial en la Cd. de
Chihuahua se encarga de construir piezas que forman parte de los fuselajes de aviones
privados, ya sea para creación de un nuevo avión o bien para reemplazar piezas de
aeronaves en mantenimiento.
El departamento de producción de la planta es el encargado de administrar a la gente,
la materia prima, las estaciones de trabajo y de coordinar a los departamentos de apoyo
para que los ensambles producidos se entreguen en tiempo y forma para ser embarcados.
Cabe señalar que el ensamble final de la aeronave, uniendo todos los sub-ensambles
realizados, se lleva a cabo en plantas ubicadas en los Estados Unidos.
En el departamento de producción se tiene el problema de cada supervisor tiene una
forma diferente de llevar a cabo el seguimiento del programa de producción, esto debido a
que se carece de formatos estándar para la recopilación y presentación de la información.
Lo cual impacta negativamente al momento de presentar dicha información ante el equipo
de ingenieros, superintendentes y gerentes, porque encontrar la información buscada se
vuelve una tarea complicada entre tantos formatos distintos.
Para dar solución al problema, se estandarizan los formatos de producción para todas
las plantas, en los cuales se concentra información de los departamentos de calidad,
planeación y producción. Estos formatos darán soporte al área de producción, logrando con
esto, recopilan información realmente relevante para los ingenieros, superintendentes y
gerentes.
Con la implementación de los formatos, se redujo en gran medida los tiempos de
respuesta de los departamentos que dan soporte al área de producción, ya que cada uno de
los departamentos se ve obligado a cumplir con el tiempo que el departamento de
producción les establece; otra de las ventajas de utilizarlos, es que se reduce el tiempo de
respuesta ante cualquier eventualidad y la información del estado actual de la planta está
disponible para apoyar en la toma de decisiones.
3. Fundamento teórico
A continuación se da a conocer terminología que se implementan a la hora de realizar
ensambles en la planta.
3.1 SCRAP
SCRAP es el término utilizado para nombrar los materiales reciclables sean
deshechos de algún ensamble o el mismo producto manufacturado al que se le encuentra
algún defecto y es necesario segregarlo. Es un gasto que toda empresa quiere evitar, ya que
es un métrico que al corporativo le importa (Wikipedia, 2014).
En caso de ser necesario segregar algún ensamble lleva a una gran pérdida monetaria
ya que es un producto que se vende, además se pierde tiempo lo cual va ligado con el
dinero y el factor humano, porque a este se le tiene que asignar de nuevo el ensamble lo
cual es pagar doble.
3.5 Embarque
Es el término utilizado para decir que un ensamble es enviado con el cliente para su
disposición, para esto se establecen fechas de embarque las cuales se tienen que cumplir
para no retrasar procesos que el cliente necesita realizar.
3.6 Rework – RWK
Se utiliza este término cuando el operador tiene que volver a realizar el trabajo de
algún ensamble o pieza que tenga algún defecto o bien cuando calidad después de realizar
una inspección encuentra una anomalía en el producto
3.10 Cortos
Corto es el término que se utiliza para decir que se tiene algún material faltante o una
cantidad de piezas que no llegan junto con el surtido de material del almacén.
4. Objetivos de la investigación
Crear un sistema de planeación, programación y estandarización para lograr la
correcta administración de documentos, datos, gráficas y reportes de los ensambles
producidos en cada una de las diez áreas de las plantas (áreas de producción).
6. Desarrollo
6.1 Recopilación de la información
Lo primero es la recolección de datos, para esto se obtienen los documentos que
utilizan cada uno de los supervisores para llevar a cabo sus labores, en este caso se
muestran ejemplos de formatos comunes.
Figura 2. Formato de Scrap utilizado para llevar a cabo la recurrencia y cantidad de dinero.
Figura 7. Diagrama de pescado que presenta las principales causas del problema analizar.
6.3 Diagnóstico
A continuación se muestra una tabla donde se indica cómo es que cada uno de los
formatos que se utilizan actualmente puede impactar a la compañía o simplemente a un
área de producción (Tabla 1).
Tabla 1. Tabla de diagnóstico de la situación actual de la planta en cuando a documentación.
Diagnostico actual de la situacion de la Planta
Formato Area que afecta Personal Proceso Manera en que afecta cuantitativamente
8. Conclusiones
Con la realización del proyecto se mejoraron ciertos tiempos de entrega lo cual
demuestra que el proyecto fue eficiente y efectivo para las plantas, la reducción de tiempos
en cada ensamble hace que se tenga el ensamble en tiempo y forma.
Se obtuvo una mejora considerable en la administración de documentos y despliegue
de información, ya que todas las plantas muestran exactamente la misma información que
el área gerencial necesita conocer.
La empresa cuenta con una amplia área de oportunidad para hacer eficientes los
procesos, siempre y cuando se tengan claros los objetivos que la compañía requiere, en este
caso fue hacer que el tiempo de atención a los procesos por parte de los departamentos de
servicio fuera rápido y conciso.
Al realizar formatos para esta empresa se conoció el proceso de cada uno de los
ensambles y como es que se administran, también se comprendió el sistema que se emplea
en cuanto a la comunicación entre departamentos y como es que cada uno de estos trabaja
en conjunto para solucionar los problemas que surgen a lo largo del ensamble.
El desarrollo obtenido en la empresa fue de gran ayuda ya que se trabajaron
diferentes puntos de actitud, se aprendió a controlar y desarrollar ideas, proyectos, mejoras
y procesos.
9. Referencias
Hattie, J., & Timperley, H. (2007). The Power of Feedback. REVIEW OF EDUCATIONAL RESEARCH, 81-112.