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Boletín Técnico

Dicbm bre 1983 N’ 8

Granulometría
de la Arena

Convenionei8 del Control

Como quiera que en la producción del concreto los agre-


gados finos y gruesos se mezclan separadamente, es conve-
niente determinar y controlar la granulometría de’cadd uno de
ellos.

La calidad del concreto depende básicamente de las pro-


piedades del mortero, en especial de la granulometría y otras
características de la arena. Como no es fácil modificar la gra-
nulometria de la arena -a diferenca de lo que sucede con el
agregado grueso, que se puede cribar y almacenar separada-
mente sin dificultad-, la atención principal se dirige al control
de su homogeneidad.

Especifiaciones gr8nulom&tricrr

La granulometria se refiere a la distribución de las partícu-


las de arena. El análisis granulomkrico divide la muestra en
fracciones, de elementos del mismo tamaño, según la abertu-
ra de los tamices utilizados.

El Reglamento Nacional de Construcción especifica la gra-


nulometria de la arena en concordancia con !as normas del
ASTM.
Los requisitos están referidos a tamices normalizados se
gún la serie de ia “Organizacih Internacional de Normaliza-
ción I SO”, Los requerimientos se dan en la tabla 1:

TABLA I
.
Mdlr Porcentaje que prs8

9.5 -mm (3/8-h.) 100


4.75-mm (No 4) 95 a 100
2.36-mm (No 8) 80 a 100
1.18-mm (NC 1 6 ) 50 a 85
óOO--micrones (N” 3 0 ) 25 a 60
300-micrones (Ny 5 0 ) 10 a 30
150-micrones (No 1 0 0 ) 2 a 10

mm

00,

405

Ozoo l o o 50 30

M a l l a r normaliradas

Fig. N? 1
El control de la granulometría se aprecia mejor mediante
una gráfica, en la que las ordenadas representan el porcentaje
acumulado que pasa el tamiz; y las abcisas, las aberturas co-
rrespondientes. La figura, N? 1 representa las curvas envolven-
tes de de la norma.

La norma ASTM, exceptiia los concretos preparados con


m6s de 300 k. de cemento por m3 de los porcentajes requeri-
dos para el material que pasa las mallas de 300 y 150 micro-
nes que, en este caso, puede reducirse a 5 y 0 respectivamente.
Esta posición se explica porque el mayor contenido de cemento
contribuye a la plasticidad del concreto y la compasidad de
la pasta, funci6n que cumple el agregado mds fino. Además,
la norma prescribe que la diferencia entre el contenido que
pasa una malla y el retenido en la siguiente, no debe ser mayor
del 45% del total de la muestra. De esta manera, se propende
a una granulometría m6s regular.

El módulo 6 finurr

El denominado módulo de finura, de ‘empleo extensiyo


en los Estados Unidos, representa un tamaño promedio pon-
derado de la muestra de arena, pero no representa la distribu-
ción de las partículas. La norma ASTM lo incorpora en las
regulaciones del agregado fino. Establece que la arena debe
tener un módulo de finura no menor que 2,3 ni mayor que
3.1.

Especifica que la variación del módulo de finura de la


arena no debe variar en f 0.2 de la base del módulo para
una determinada obra. Este término de referencia, se obtiene
de acuerdo a los valores conocidos en la producción anterior,
por ensayos previos o como el promedio de las primeras
muestras del material recibido.

El módulo de finura se define como un factor emplrico


que se obtiene por la suma de los porcentajes totales de la
muestra de arena, retenidos en cada uno de los tamices espe
cificados y dividiendo la suma por 100.
‘Ejemplo de Módulo de Finura:

TABLA II

% Acumulado
Mal18 % Retenido Retenido

4 1.4 1.4
8 11.1 12.5
16 20.3 32.8
30 20.2 57.0
50 .20.8 77.8
100 13.9 91.7
Fondo 8.3

Total retenido acumulado 273

273
Módulo de Finura - = 2.73
100

Comentarios adiclonales

La especificación sobre la granulometría de la arena es su-


ficientemente amplia para comprender la mayor parte de las
procesadas en nuestros yacimientos.

No existe una granulometría óptima, en cuanto su com-


portamiento es función de su propia forma y textura, del
contenido del cemento, del tamaño máximo del agregado grua
so y del método de puesta en obra del concreto.

Como en la mayoría de los iasos, no es posible recompo-


ner las granulometrías de la arena disponible; conviene estu-
diar la mejor relación de finos/gruesos que, sin modificar el
dosaje aguajcemento, proporcione el concreto de mejor ca-
lidad.

Existe general prevención contra las arenas que se encuen-


tran en el límite del huso granular que corresponde a las más
finas, en razón de originar concretos más caros por su mayor
exigencia de agua. Sin embargo, esta situación puede corre-
girse incrementando la relación piedra/arena.

Las arenas gruesas, apropiadas para concretos ricos; conso-


lidados mecánicamente, producen las mejores resistencias. En
el caso de estas arenas, no es aconsejable incrementar su
participación en la mezcla, para corregir la carencia de finos,
pues no llega a substituir la deficiencia e introduce el riesgo
de segregación. Conviene tener presente que el porcentaje de
arena m6s fina que los 300 micrones es la que determina la
cantidad de agua requerida para una trabajabilidad aceptable.

En la apreciaci6n del mbdulo de finura, se estima que las


arenas comprendidas entre los módulos 2.2 y 2.8 producen
concretos de buena trabajabilidad y reducida segregación; y que
las que se encunetran.entre 2.8 y 3.2 son las m6s favorables
para los concretos de alta resistencia.

En las obras en que se requiere buena textura superficial,


como son los revestimientos de canales o pisos de concreto,
se recomienda que la arena tenga un contenido de finos supe-
rior al 15% que pasa la malla 50 (300 micrones).
BIBLIOGRAFIA

-Standard Specification for concrete agregates


ASTM C. 33-83
Reglamento Nacional de Construcciones. Lima-Perú

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