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Problemas:

1. En una empresa metalmecánica se ha decidido montar una línea de producción para la


elaboración de triciclos para niños. Actualmente la empresa produce carretillas de
construcción, carritos de supermercado y carritos para acarreo de materiales con diversos
diseños, de acuerdo con el pedido de los clientes.

La empresa ha considerado las siguientes áreas:

 Área de almacenaje de material metalmecánico.- Lugar donde se almacenan los


recursos para el área metalmecánica.
 Área de almacenaje de partes y piezas.- Tiene la finalidad de almacenar aquellos
elementos que ingresan a la línea de producción sin necesidad de un proceso
previo.
 Área metalmecánica.- En esta área tienen lugar las operaciones de cortado,
embutido, doblado y perforado de piezas.
 Área de soldado.- Aquí se lleva a cabo la unión de piezas principales que deben ser
adheridos por medio de soldadura.
 Área de pintado.- Las piezas son pintadas previamente a su ensamblaje.
 Área de ensamblado.- Las piezas, tanto las fabricadas en la empresa como las
compradas, fueron adheridas entre sí, principalmente mediante tuercas. Se
realizaran un control de calidad antes de contar con productos terminados.
 Área de almacén de productos terminados.- Aquí son llevados los triciclos ya listos
para la venta.

Además, para realizar la gestión administrativa de manejo de la empresa y de trato


al cliente se cuenta con las siguientes oficinas:
 Oficina del jefe de planta, encargo de la producción.
 Oficina del asistente de planta, apoya al jefe de planta
 Oficina de venta y mercadotecnia
 Oficina de contabilidad
 Oficina de recursos humanos
 Oficina del gerente general
 Oficina para la secretaria del gerente general
 Recepción

Se ha diseñado el proceso, presentándose el diagrama de operaciones de proceso


DOP siguiente:
Preguntas:

1 ¿Considera usted que la propuesta de establecer la línea de producción requiere


de un estudio más detallado? Indique los factores y variables que se deben
considerar antes de tomar una decisión.

Sí ya que debido a ello podemos detectar algún problema en la línea de


producción o un cuello de botella y así evitar las mermas y mejorar en cuanto la
productividad y calidad del producto para ello debemos tener en cuenta los tipos
de investigación que tenemos que utilizar.

2 ¿Qué tipo de distribución de planta recomendaría usted?

Disposición por proceso o por función ya que las operaciones similares están
agrupadas de acuerdo al proceso o función que llevan a cabo.

3 Tomando en consideración los principios de disposición de planta, plantee


recomendaciones para la posible propuesta de distribución.

Las áreas de trabajo estén en orden de acuerdo a la secuencia en que se procesa y


la mejor disposición por el material entre operaciones sea la más mínima posible.
2. la empresa “autoespar” es concesionaria de Toyota, para la cual tiene un taller automotriz
en la zona norte. Dispone de un área de 100 m de largo y 28 m de ancho. El área tiene un
pasadizo central de 92x 12m.
A los costados y al fondo se distribuyen las distintas áreas del taller entre las cuales tenemos:
Numero Área Dimensión
(m)
1 Exhibición 8x20
1 Administración 8x20
1 Almacén de repuestos 8x22
1 Entrega de unidades 8x18
3 Elevador de autos 8x18
1 Recepción 8x20
1 Lavado 8x8
1 Sala de maquinas 8x4
1 Secado y limpieza 8x8
1 Sala de motores 8x15
1 Planchado y masillado 8x4
1 Pintado 8x4
1 Horno de pintura 8x15
1 Pulido 8x8
1 Acabado de pintura 8x8
3 Balance de llantas 8x8
En función de la información anterior:
a) Grafique el plano de disposición.
b) Indique el tipo de distribución que utilizó. Mencione las desventajas de su propuesta.
c) En orden descendente de importancia, clasifique los principios de disposición para el taller
automotriz. Justifique.
3. sociedad comercial industrial está dedicada en los últimos años a la elaboración de todo tipo
de impresión offset sobre papel y cartón.

La empresa atiende diferentes tamaños de pedidos de acuerdo con los gustos o


requerimientos de sus clientes, entre los productos que se preparan están: las cajas de cartón,
las etiquetas para frascos o botellas, los stickers, las bandas de papel, entre otros. La empresa
tiene una extensión de 1250𝑚2 , y actualmente cuenta en planta con 3 impresoras offset, una
troqueladora y 2 guillotinas.

Los procesos principales siguen la siguiente ruta:

Cajas: impresión-troquelado-desglosado-pegado-embalaje.
Etiquetas: guillotinado-impresión-troquelado-desglosado-embalaje.
Stickers: guillotinado-impresión-troquelado.
Bandas: guillotinado-pegado-embalaje.

a) Determine el sistema de producción


El sistema de producción es por masa o por serie.
b) Presente un croquis de la disposición con otros detalles que usted considere
conveniente señale que tipo es.
Entrada

Salida

c) Detalle qué principios de la disposición se deben tener en prese ntes para brindar un
buen servicio.
1 Principio de satisfacción y seguridad.
2 Principio de la mínima distancia recorrida: Permite que la distancia a recorrer por
el material sea menor posible.
3 Principio de integración en conjunto
4 Principio de circulación: Es mejor aquella distribución de planta que ordena las
áreas de trabajo.
5 Principio de flexibilidad: Igual de condición será siempre más efectiva la
distribución que pueda ser ordenada o reordenada con menos costo o
inconvenientes.
1. Una empresa productora de ladrillos requiere una redisposición por procesos de la
planta, y para ello ha recopilado la siguiente información:

PRODUCTOS 2004 2005 2006 2007 2008 (50%)


Ladrillo archilla 3420 4980 7110 8400 4200
Refractario básico 550 550 550 550 275
Ladrillo básico magnesita* 1900 1900 1900 1900 950
Plástico refractario 3954 3042 2340 1800 900
Apisonable refractario 200 200 200 200 100
 En este caso, para el siguiente año se ha previsto una reducción de la producción de este
producto en un 50%, el cual se cubrirá con la comercialización de un producto similar que se
importará de Bolivia.

Proceso de producción:
chancado-tamizado-mezclado-prensado hidráulico-
Ladrillo archilla cocido en horno de calcinación
chancado-tamizado-mezclado-prensado por
Refractario básico impacto-cocido en horno circular
chancado-tamizado-mezclado-prensado bucher-
Ladrillo básico magnesita* secadora
Plástico refractario chancado-tamizado-mezclado-prensado hidráulico
cocido en horno de calcinación-chancado-tamizado-
Apisonable refractario mezclado-ensacado

En el siguiente cuadro se ofrece la información sobre los costos y ventas expresados en


US$, para la producción del año 2007.
PRODUCTOS Costo Ventas
Ladrillo archilla 3024000 5040000
Refractario básico 535500 892500
Ladrillo básico magnesita* 1346000 4615000
Plástico refractario 870000 1450000
Apisonable refractario 260000 495000

Se estima que en el año 2008 se mantendrán los mismos costos y precios.


PRODUCTOS 2008 Costo Ventas
Ladrillo archilla 4200 3024000 5040000
Refractario básico 275 535500 892500
Ladrillo básico magnesita* 950 1346000 4615000
Plástico refractario 900 870000 1450000
Apisonable refractario 100 260000 495000
Para el año 2008 se pide:
a) Elabore el análisis PQ
Ordenado en forma decreciente la demanda hallada

PRODUCTOS 2008
Apisonable refractario 4200
Refractario básico 275
Plástico refractario 950
Ladrillo básico magnesita* 900
Ladrillo archilla 100
Curva P-Q
5000
4000
3000
2000
1000
0
Ladrillo archilla Ladrillo básico Plástico refractario Refractario básico Apisonable
magnesita* refractario

2008 Expon. (2008)

b) Elabore el análisis ABC

% % %
Producto 2008 demanda Costo costo Ventas ventas
Ladrillo archilla 4200 65.4 3024000 50.1 5040000 40.3
Ladrillo básico magnesita* 950 14.8 535500 8.9 892500 7.1
Plástico refractario 900 14.0 1346000 22.3 4615000 36.9
Refractario básico 275 4.3 870000 14.4 1450000 11.6
Apisonable refractario 100 1.6 260000 4.3 495000 4.0
6425 100.0 6035500 100.0 12492500 100.0

Los productos ladrillo de archilla y plástico refractorio representan una gran


cantidad de venta US$(77,3%). Por otra parte los productos Ladrillo básico
magnesita*, Apisonable refractario tiene un ingreso en US$(11.1%).
Los porcentajes que corresponden a cada categoría se resumen en la siguiente
tabla. Los factores que son importantes se encuentran en los extremos: u producto
que es significativo y muchos otros que son bajos.

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