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8. Zanjas y entibaciones

INDICE

8.1.

ACTUACIONES PREVIAS

 

133

8.2.

MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD

133

8.3.

INFLUENCIA DE CIMENTACIONES Y VIALES

136

8.4.

NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS EN EL INTERIOR DE ZANJAS

136

8.5.

SISTEMAS DE ENTIBACIÓN

 

138

8.5.1. Entibación por paneles

138

8.5.2. Entibación por paneles con guía de deslizamiento

140

 

8.5.2.1 Con guía de deslizamiento simple

140

8.5.2.2 Con guía de deslizamiento doble

140

 

8.5.3. Entibación ligera de aluminio

142

8.5.4. Entibación con tablestacas

143

8.5.5. Entibación con tablestacas y paneles de blindaje con cámara

144

8.5.6. Entibación "a la berlinesa"

146

8.5.7. Blindaje-cajón,

trasladable

147

8.5.8. Entibación por presión hidráulica

147

8.6.

INTRODUCCIÓN DE TUBERÍAS Y CONDUCCIONES EN EL TERRENO, SIN APERTURA PREVIA DE ZANJAS

147

8.6.1.

Tipos

148

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SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

- R.D. 314/2006 (Código técnico de la edificación)

- NTE-ADZ (Acondicionamiento del terreno: Desmontes, zanjas y pozos.)

- NTE-CCT(Cimentaciones, contenciones, taludes)

- UNE-EN 12811-3 (Equipamiento para trabajos temporales de obra. Ensayo de carga)

- Manuales: - Seguridad en los Trabajos en Zanjas - Seguridad en los Espacios Confinados (publicados por OSALAN)

8.1. ACTUACIONES PREVIAS

Antes de iniciarse la apertura de una zanja, deberá conocerse la naturaleza y estado del terreno mediante los sondeos y estudios geotécnicos necesarios para, en lo técnicamente posible, prever su comportamiento durante la obra (talud natural, capacidad portante, nivel freático, etc.).

Se considerará la influencia que puede tener sobre la zanja la proximidad de construc- ciones, focos de vibración, circulación de vehículos, etc., es decir, todo lo referente a sobre- cargas estáticas y dinámicas, para tenerlas en cuenta en los cálculos correspondientes.

Asimismo, se deberá conocer la profundidad a que se encuentra el nivel freático, así como sus posibles variaciones, con el fin de disponer del equipo de achique de aguas necesario, u otro procedi- miento que se estime oportuno. Se determinará la posible existencia de otras conducciones, tales como agua, electricidad, gas, alcantarillado, etc., que se encuentren en la zona de afección de la zanja, toman- do las medidas que se estimen oportunas para evitar riesgos y señalizándolas de forma fija y clara.

Si la seguridad lo exige, se deberán cortar desconectar o desviar los conductos de agua, gas, elec- tricidad, etc., antes de comenzar los trabajos de excavación, de acuerdo con el propietario de la con- ducción.

Deberá tenerse en cuenta la influencia de los factores meteorológicos: hielo, lluvias, cambios brus- cos de temperatura, etc.

Conocidas las características del suelo, factores existentes en la zona de afección y dimensiones de la zanja, se escogerá el realizar las obras con o sin entibación.

Si es posible, tanto por razones de espacio como económicas, a las paredes de la excavación se les dará una pendiente que estará en función del talud natural del terreno.

Si no es factible adoptar la medida indicada en el punto anterior, a partir de 1,30 m (o de 0,80 m en caso de terreno suelto y poco estable), deberán entibarse las paredes de la excavación.

Para determinar las características necesarias de la entibación, así como las dimensiones y sepa- raciones de los elementos que la configuren, el cálculo puede efectuarse según lo que determina la N.T.E.- A.D.Z.

8.2. MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD

Los productos procedentes de la excavación se acopiarán en un solo lado de la zanja, a una dis- tancia nunca inferior de 60 cm. y siempre en función del talud natural del terreno.

Siempre que las obras se lleven a cabo en zonas habitadas o con tráfico próximo, se dispondrá, a todo lo largo de la zanja, y en el borde contrario al que se acopian los productos de excavación, o en ambos lados si éstos se retiran, vallas y pasos colocados a una distancia no superior a 50 m. y de las características indicadas en la figura. El ancho mínimo de los pasos será de 60 cm.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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Si se debe circular por las proximidades de la excavación: - Se colocaran barandillas resistentes,

Si se debe circular por las proximidades de la excavación:

- Se colocaran barandillas resistentes, de 1,00 m. de altura a una distancia que variará en función del ángulo del talud natural, y en ningún caso, menos de 60 cm.

- Para que la protección sirva para evitar la caída de vehículos se dispondrán topes de madera, metálicos o de cualquier material resistente.

- Por la noche, si la zona no está acotada para impedir el paso de personas y vehiculos, deberá señalizarse la zona de peligro con luces rojas, separadas entre sí no más de 10 m.

con luces rojas, separadas entre sí no más de 10 m. - En los períodos de

- En los períodos de tiempo que permanezcan las zanjas abiertas y no se estén realizando traba- jos en su interior, se taparán las mismas con paneles de madera o bastidores provistos de redes metálicas de protección.

No deben trabajar operarios en la zona en que esté operando una máquina excavadora.

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SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

Cuando se utilicen medios mecánicos de excavación, como retroexcavadoras, en "zanjas con enti- bación", será

Cuando se utilicen medios mecánicos de excavación, como retroexcavadoras, en "zanjas con enti- bación", será necesario que:

- El terreno admita talud en corte vertical para esa profundidad, consultándose la NTE-CCT. (Cimentaciones. Contenciones. Taludes).

- La separación entre el tajo de la máquina y la entibación no sea mayor de vez y media la pro- fundidad "P" de la zanja en ese punto.

- La entibación se realice de arriba a abajo mediante paneles especiales, tablestacados metálicos, caja lammers, etc.

No se deberán colocar máquinas pesadas en las proximidades de los bordes de las zonas exca- vadas, a menos que se tomen las precauciones necesarias para impedir el derrumbamiento de las pare- des laterales, instalando, por ejemplo, blindajes o hileras de tablestacas.

instalando, por ejemplo, blindajes o hileras de tablestacas. Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes

Cuando las excavaciones afecten a construcciones existentes como en los casos de zanjas conti- guas a un edificio o muro, cruce de una vía de comunicación a distinto nivel del suyo, etc., se hará pre- viamente un estudio sobre la necesidad de apeos en todas las partes afectadas por los trabajos.

En los casos de posible afección a edificios o muros colindantes, se recomienda la colocación de "testigos" que permitan determinar la influencia sobre su estabilidad.

Una vez alcanzada la cota inferior de excavación se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido, tomando las medidas oportunas.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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Se recomienda sobrepasar la entibación en una altura de 20 cm. sobre el borde de la zanja para que realice una función de rodapié y evite la caída de objetos y materiales al fondo de la zanja.

Se dispondrá en la obra, para proporcionar en cada caso el equipo indispensable al operario, de

una provisión de palancas, cuñas, barras, puntales, tablones, que no se utilizarán para la entibación y se reservarán para equipo de salvamento, así como de otros medios que puedan servir para eventualidades

o socorrer a los operarios que puedan accidentarse.

Se deben entibar y arriostrar todas las zanjas, sin tener en cuenta el tiempo que permanecerán abiertas.

8.3. INFLUENCIA DE CIMENTACIONES Y VIALES

No se considerará el corte solicitado por cimentaciones, viales o acopios equivalentes, cuando la separación horizontal "S", entre la coronación del corte y el borde de la solicitación, sea mayor o igual a los valores "S" de la "Tabla A" en función del ángulo de talud “B”, siendo "D" el desnivel entre el plano de solicitación y el fondo de corte.

entre el plano de solicitación y el fondo de corte. TIPO DE SOLICITACION MINIMO VALOR DE

TIPO DE SOLICITACION

MINIMO VALOR DE “S”

 

Angulo de talud B >60º

B 60º

Cimentación

D

D

Vial o acopios equivalentes

D

D/2

8.4. NORMAS DE SEGURIDAD EN TRABAJOS EN EL INTERIOR DE ZANJAS

Al comenzar la jornada se revisará el estado de las entibaciones

Deberá disponerse de, al menos, una escalera portátil por cada equipo de trabajo. Dicha escalera deberá sobrepasar en un metro el borde de la zanja, disponiendo al menos de una escalera cada 30 m. de zanja.

Bajo ningún concepto se permitirá el uso de los codales en las entibaciones como medio para subir

o bajar a las zanjas, y no se utilizarán estos elementos como soporte de cargas, tales como conduccio- nes, etc.

La iluminación portátil, si es necesaria, será de material antideflagrante. Deberán estar provistas de mango aislante y dispositivo protector de la lámpara de suficiente resistencia mecánica, y cuando la ten- sión de alimentación sea superior a 24 V., se utilizarán transformadores de separación de circuitos.

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SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

No deben instalarse en el interior de las zanjas máquinas accionadas por motores de explosión, a causa del riesgo de formación de CO, a no ser que se utilicen las instalaciones necesarias para expulsar los humos fuera de las mismas.

Se comprobará la ausencia de gases y vapores nocivos, utilizando medidores apropiados, antes de comenzar la jornada laboral. Si existiesen, se ventilará la zanja suficientemente.

En aquellas zanjas que se realicen en las proximidades de conducciones de gases tóxicos y, espe- cialmente en aquellas en que se alcancen profundidades superiores a 1,50 m., se efectuarán periódi- cas pruebas para la detección de posibles fugas de estos gases. Para ello se dispondrán los detectores de gases tóxicos.

Independientemente de lo anterior, se recomienda la presencia en zonas próximas a las excava- ciones de bombas impulsoras de aire con capacidad suficiente para la conducción del mismo hasta el interior de la zanja donde pudieran haberse acumulado gases tóxicos. La longitud de la conducción será tal que permita que el mecanismo de bombeo quede alejado de la zanja a una distancia suficiente que evite posibles explosiones en el caso de presencia de mezclas gaseosas en su interior.

En todas aquellas zanjas en las que se alcancen profundidades superiores a 1 m., y existan con- ducciones de gas en sus proximidades, se dispondrán de aparatos detectores de gases combustibles, portátiles, de funcionamiento continuo y equipados de una prealarma acústica calibrada al 20 % del lími- te inferior de explosión.

Todos los operarios que trabajen en el interior de las zanjas deben estar provistos de casco de seguridad, botas de seguridad y las prendas de protección necesarias contra cada riesgo específico.

Los trabajadores deberán mantener una distancia suficiente entre sí cuando utilicen en una zanja herramientas manuales, tales como palas y picos, a fin de prevenir el riesgo de accidente, recomendán- dose una separación mínima de 3,50 m.

Las aguas subterráneas y pluviales que se depositen en las zanjas se deben interceptar o contro- lar con un pozo de recogida.

Cuando se haya achicado el agua de una excavación, deberá observarse si las condiciones de estabilidad del terreno y de la entibación se han alterado.

En zanjas o pozos de profundidad mayor de 1,30 m. siempre que haya operarios trabajando en su interior, se mantendrá uno de retén en el exterior, que podrá actuar como ayudante en el trabajo y dará la alarma caso de producirse alguna emergencia.

Una vez alcanzada la cota inferior de excavación se hará una revisión general de las edificaciones medianeras para observar las lesiones que hayan surgido, tomando las medidas oportunas.

La anchura de la zanja será tal que permita los trabajos en presencia de la entibación, dando a con- tinuación unas medidas orientativas.

PROFUNDIDAD

ANCHURA MINIMA

Hasta 1,50 m.

0,60 m

Hasta 2,00 m.

0,70 m.

Hasta 3,00 m

0,80 m

Hasta 4,00 m.

0,90 m.

Más de 4,00 m.

1,00 m.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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Será necesario tener especial cuidado en la fase de desentibado por ser la más peligrosa debido

a los derrumbes rápidos del terreno que pueden producirse al descomprimir éste. El desentibado se rea-

lizará de abajo a arriba, pero con observación de las condiciones de estabilidad en que debe quedar en

todo momento la obra.

PINZAS PARA ENGANCHE Y COLOCACIÓN DE TUBOS:

Con este sistema se evita el riesgo que siempre comporta el estrobado y desestrobado de tubos para su colocación en zanjas, etc.

y desestrobado de tubos para su colocación en zanjas, etc. 8.5. SISTEMAS DE ENTIBACIÓN Pinza para

8.5. SISTEMAS DE ENTIBACIÓN

su colocación en zanjas, etc. 8.5. SISTEMAS DE ENTIBACIÓN Pinza para manejo de tubos 8.5.1. ENTIBACIÓN

Pinza para manejo de tubos

8.5.1. ENTIBACIÓN POR PANELES

Los paneles de blindaje tienen una longitud de 2,00 a 5,00 m. y una altura de 0,50 a 4,00 m. según sistemas y según sea el elemento de base o de extensión.

La unidad de entibación se compone de los paneles de blindaje y los codales. La unión entre sí de los paneles de blindaje para formar paneles de entibación de gran superficie, se establece mediante zapatas de unión.

El panel en forma de cuchilla tiene especial ventaja para el método de descenso continuo y se monta como unidad de blindaje inferior.

Las unidades de entibación se van colocando una a continuación de la otra (sin unión entre ellas)

a lo largo de la zanja.

En suelos de solidez temporal, el conjunto de blindaje de gran superficie, previamente ensambla- do, se introduce en la zanja excavada con anterioridad. Si la solidez del subsuelo es inferior, la instalación se efectúa por el método de descenso continuo, y de manera sincronizada con la excavación. Unos cas- cos protectores situados en el conjunto de entibación permiten aplicar la presión necesaria para el des- censo. Los apoyos de codal, de elasticidad omnidireccional, permiten tanto movimientos verticales como horizontales de la pared de paneles.

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SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

Durante el descenso continuo es posible aña- dir por arriba otros conjuntos de blindaje.

La extracción se efectúa paso a paso al mismo ritmo del rellenado y compactación por capas. El conjunto de blindaje puede ser extraído en su totali- dad, o bien, según las circunstancias, desmontarse por escalones de entibación.

Mediante este sistema se pueden entibar zan- jas de hasta 6 m. de profundidad y 5 m. de anchura.

zan- jas de hasta 6 m. de profundidad y 5 m. de anchura. Instalación y extracción

Instalación y extracción en suelos cohesivos

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

y extracción en suelos cohesivos 8. ZANJAS Y ENTIBACIONES Instalación y extracción en suelos no cohesivos
y extracción en suelos cohesivos 8. ZANJAS Y ENTIBACIONES Instalación y extracción en suelos no cohesivos

Instalación y extracción en suelos no cohesivos

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8.5.2. ENTIBACIÓN POR PANELES CON GUÍA DE DESLIZAMIENTO

El sistema de entibación mediante la combinación de guías de deslizamiento y paneles, permite obtener una altura mayor de paso para tubos y una mayor estanqueidad al paso de agua, así como una gran estabilidad del conjunto, aún sometido a grandes presiones.

Este sistema consiste en unas guías verticales (que pueden ser simples, dobles o triples) unidas en parejas por los codales y por las cuales se deslizan las planchas de blindaje. Presentan un paramento interior plano que puede utilizarse como encofrado exterior de colectores, etc., hormigonados "in situ".

8.5.2.1. Con guía de deslizamiento simple

La instalación se efectúa introduciendo primero el marco formado por las 2 guías y los codales. A continuación se introducen las planchas y seguidamente se encarrila en las mismas la otra pareja de carri- les con sus correspondientes codales.

Si la zanja ha podido ser abierta previamente, este conjunto quedará ya instalado en la excavación. Si no es así, se irá a continuación excavando e introduciendo el conjunto alternativamente, colocando a lo largo de la zanja los sucesivos carriles y codales.

Los paneles van en altura uno sobre otro, unidos entre sí mediante zapatas de encaje y bulones.

otro, unidos entre sí mediante zapatas de encaje y bulones. 8.5.2.2. Con guía de deslizamiento doble

8.5.2.2. Con guía de deslizamiento doble

Se inicia la introducción del marco-guía, compuesto por las 2 guías y los codales. Se colocan los paneles en la guía interior, se encarrila el otro marco-guía sobre estos paneles y se va excavando e intro- duciendo el conjunto hasta que los paneles que van a constituir la parte superior de la entibación hayan entrado.

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SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

Extracción Estos paneles superiores van a quedar ahí, sobre la tierra y los siguientes paneles
Extracción Estos paneles superiores van a quedar ahí, sobre la tierra y los siguientes paneles

Extracción

Estos paneles superiores van a quedar ahí, sobre la tierra y los siguientes paneles que vayan a ir hasta el fondo se introducen por la guía interior de forma que la excavación ahora se hará más estrecha formando una banqueta en la cual quedan apoyados los paneles superiores de la guía exterior.

Para la extracción ya no es necesario levantar todas las planchas (como en el caso de guías sim- ples) sino que se enganchan y levantan primero únicamente las que van hasta el fondo por la guía inte- rior, que- dando sin mover las que van por la guía exterior hasta la superficie.

Este tipo de guía permite disponer de más espacio libre (sin codales) en el fondo de la zanja, emple- ándose para grandes obras.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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8.5.3. ENTIBACIÓN LIGERA DE ALUMINIO

La unidad de blindaje se compone de panel de aluminio, el codal y la pieza de unión. El panel de aluminio consiste en una plancha de aluminio de alta resistencia, y cuya longitud puede ser de 1,50 a 3,00 m. Para todos los largos, la anchura es de 0,50 m.

Los paneles de aluminio se unen mediante las piezas de unión formando unidades de blindaje de gran superficie y resistencia a la torsión. Unos carriles con taladros, adaptados a los extremos de los paneles, facilitan la introducción de los codales que se sujetan mediante pernos. Igualmente, los carriles sirven para alojar las piezas de unión. Esta entibación está dimensionada para zanjas de hasta 3 m. de profundidad y entre 0,65 y 2,00 m. de anchura. Sólo se requieren 2 operarios para elevar una unidad de estos paneles y colocarla en la excavación previa.

de estos paneles y colocarla en la excavación previa. El peso de los paneles es tan

El peso de los paneles es tan bajo, que, si surgen inconvenientes, p. ej. conducciones transversa- les, pueden ser trasladados manualmente sin ningún problema.

Mediante portabarandillas enchufables se consigue una correcta protección de la obra.

Una unidad de blindaje de 3,00 m. de longitud (compuesta por 2 planchas de 0,50 m. y codales) viene a pesar unos 100 kg.

2 planchas de 0,50 m. y codales) viene a pesar unos 100 kg. En suelos cohesivos:

En suelos cohesivos: Instalación y extracción del módulo completo, después de la excavación

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del módulo completo, después de la excavación 142 En suelos de poca cohesión: Se introduce el

En suelos de poca cohesión: Se introduce el primer módulo en la preexcavación. El resto se introduce simultáneamente a la excavación

SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

Utilización en pozos 8.5.4. ENTIBACIÓN CON TABLESTACAS La entibación con tablestacas de acero se compone

Utilización en pozos

8.5.4. ENTIBACIÓN CON TABLESTACAS

La entibación con tablestacas de acero se compone de las tablestacas, los codales, las vigas de refuerzo y las suspensiones de viga. Las tablestacas consiguen el revestimiento completo de las paredes de zanja y distribuyen la presión del terreno entre un contrafuerte de suelo en el fondo de la zanja, y vigas y codales.

Las vigas de refuerzo suelen componerse de perfiles IPB 140-240 según distancia entre codales y condiciones estáticas. Es necesario asegurar las vigas de refuerzo mediante cadenas o cuerdas para que no resbalen.

de refuerzo mediante cadenas o cuerdas para que no resbalen. Tablestacas Vibrador Las tablestacas se hincan

Tablestacas

mediante cadenas o cuerdas para que no resbalen. Tablestacas Vibrador Las tablestacas se hincan a la

Vibrador

Las tablestacas se hincan a la profundidad requerida bien antes de la excavación o en una exca- vación previa. Como maquinaria suelen utilizarse preferentemente equipos de vibración, pistones eléctri- cos o hidráulicos. Los equipos de vibración tienen la ventaja de funcionar con poco perjuicio para el medio ambiente, además de servir también para los trabajos de extracción. Durante el proceso de exca-

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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vación se van instalando vigas de refuerzo y codales según las condiciones estáticas del caso. El apoyo inferior de tablestacas suele obtenerse por empotramiento en el fondo de la zanja. Una vez tendida la tubería, la zanja se rellena y se compacta por capas, se retiran vigas de refuerzo y codales, y se extrae el material del tablestacado.

8.5.5. ENTIBACIÓN CON TABLESTACAS Y PANELES DE BLINDAJE CON CÁMARA

El panel de blindaje con cámara consiste en un papel de blindaje de 1,00 m. de altura al cual se ha atornillado una pared de cámara con perfiles. Se trata de un elemento de blindaje que sirve de guía para las tablestacas, al mismo tiempo que actúa como viga de refuerzo garantizando el acodalado superior fijo para las tablestacas.

El conjunto de blindaje (de 1 m. de altura) con cámara, montado con los codales y ajustado según la anchura de la zanja, se introduce en una excavación previa y se apoya contra las paredes de la zanja empleando el margen de ajuste de los codales. Este blindaje es por lo tanto un acodalado de la zanja y estabiliza -en función del tipo de terreno- la zona superior de la zanja, aún incluso cuando la excavación se hace más profunda.

Una pinza de transporte recoge las tablestacas y las introduce en la cámara. Si el suelo es sólido, es posible que antes de ser introducidas las tablestacas, la excavación pueda avanzar hasta la profundi- dad requerida de la zanja. En suelos no sólidos las tablestacas se introducirán inmediatamente en la cámara, y se empujarán con la cuchara de la excavadora coincidiendo con el avance de la excavación. Igualmente es posible introducirlas mediante equipos de vibración o máquinas de hincar. Para estos pro- cedimientos, los paneles de cámara sirven de guía para las tablestacas.

los paneles de cámara sirven de guía para las tablestacas. En la parte superior de la

En la parte superior de la zanja, las tablestacas se apoyan sobre el panel con cámara. Según la profundidad de la zanja, las tablestacas se empotran en el fondo de la zanja para así obtener un contra- fuerte, o -si las condiciones estáticas así lo requieren- se establece un acodalado adicional mediante vigas de refuerzo y codales.

Una vez tendida la tubería, la zanja se rellena y se compacta por capas entre las tablestacas, y se retiran las vigas de refuerzo adicionales. Sólo después de haber efectuado totalmente el rellenado y la compactación hasta el borde inferior del panel con cámara, se extraen las tablestacas y posteriormente el panel con cámara para proceder a completar el rellenado.

144

SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

Cuando hay riesgo de asentamientos:

La introducción de las tablestacas antes de la excavación impide que el suelo sufra una descom- presión y se desplace. Esta característica reviste gran importancia cuando la zanja está próxima a edifi- cios o taludes de vía férrea.

está próxima a edifi- cios o taludes de vía férrea. Blindaje de zanjas por paneles con

Blindaje de zanjas por paneles con cámara

de vía férrea. Blindaje de zanjas por paneles con cámara Tablestacado y paneles con camara 8.
de vía férrea. Blindaje de zanjas por paneles con cámara Tablestacado y paneles con camara 8.

Tablestacado y paneles con camara

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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8.5.6. ENTIBACIÓN "A LA BERLINESA"

Blindaje hincado, con tablones de madera y "cerraduras" para tablones

Este blindaje es apto para zanjas de 5 a 8 m. de profundidad en obras urbanas. Con las corres- pondientes distancias entre sí, se efectúan perforaciones en el suelo, y se introducen vigas de ala ancha

160-200.

Simultáneamente con la excavación, los tablones de madera se suspenden de las vigas mediante las "cerraduras" de tablones, por la parte interior de la zanja.

Según las condiciones estáticas puede ser necesario reforzar las vigas de ala ancha colocando vigas de refuerzo horizontales y codales.

La característica más señalada de este sistema es su manejabilidad y su adaptabilidad a las con- ducciones y tuberías que atraviesan las zanjas.

a las con- ducciones y tuberías que atraviesan las zanjas. CERRADURAS PARA TABLONES La "cerradura" para

CERRADURAS PARA TABLONES

La "cerradura" para tablones consiste en una chapa en forma de gancho con 2 agujeros alarga- dos. Además lleva hierros en forma de U, con 2 agujeros alargados y cuña de fijación.

lleva hierros en forma de U, con 2 agujeros alargados y cuña de fijación. 146 SEGURIDAD

146

SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

8.5.7.

BLINDAJE-CAJÓN, TRASLADABLE

La excavadora situada delante de la cabecera de la zanja arrastra el blindaje. Bajo la protección de este blindaje se tiende la tubería. Detrás se efectúan el rellenado y la compactación mediante una placa vibradora montada en el brazo, de manera que nadie tenga que trabajar sin protección dentro de la zanja.

nadie tenga que trabajar sin protección dentro de la zanja. Entibación por presión hidráulica Blindaje-cajón 8.5.8.

Entibación por presión hidráulica

dentro de la zanja. Entibación por presión hidráulica Blindaje-cajón 8.5.8. ENTIBACIÓN POR PRESIÓN HIDRÁULICA

Blindaje-cajón

8.5.8. ENTIBACIÓN POR PRESIÓN HIDRÁULICA

La entibación por presión hidráulica es un sistema de entibación automático, creado especialmente para ser aplica- do para la reparación de conductos de desagües y/o su reconstrucción en obras ya construidas.

El sistema de entibación hidráulico toma la forma de una cámara compuesta por paneles de entibación tipo tablesta- cas con diferentes materiales de refuerzo.

La viga accionada hidráulicamente instalada en la cámara, hinca e iza los paneles, pudiéndolos colocar individualmente en lugares distintos según las con- diciones del medio en el que se opera y facilitar así un apuntalamiento óptimo de los refuerzos transver- sales.

Ambas caras de la cámara están apuntaladas y sostenidas a la profundidad adecuada, gracias a unas secciones especiales situadas en los bordes. Se realiza sin la protección de un apuntalamiento completo. El subsiguiente rellenado y compactado puede realizarse sin problemas. Después de la insta- lación de las tuberías, la excavadora de la obra se usa para mover la cámara a lo largo de los carriles hasta la siguiente sección.

8.6. INTRODUCCIÓN DE TUBERÍAS Y CONDUCCIONES EN EL TERRENO, SIN APERTURA PREVIA DE ZANJAS

Con estos sistemas es posible hacer cruzamientos (para instalación de conducciones) de calles avenidas, vías de ferrocarril, ríos, etc., sin apertura de zanjas y sin tener por tanto que interrumpir el trá- fico normal, etc., ni estar expuestos a los riesgos que la apertura de una zanja conlleva.

También posibilitan sustituir tuberías viejas por otras nuevas (con rotura y fragmentación de la vieja, mientras la nueva avanza) sin apertura de zanja.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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Realizan el embutimiento subterráneo de tubos y conducciones mediante percusión (y en algunos casos, giro) utilizando bentonita para la lubricación, en algunos de los tipos dirigidos.

Con todo este tipo de maquinaría, se debe poner especial cuidado en efectuar una buena planifi- cación y reconocimiento del trazado de la perforación a realizar, debiendo detectar y marcar todas las conducciones subterráneas existentes y demás posibles obstáculos (depósitos enterrados, pozos, etc.) antes del inicio de la perforación.

8.6.1. TIPOS

La elección del tipo de máquina de perforación, depende de la longitud, diámetro de la perforación y clase de terreno a perforar.

La detección de las cabezas de perforación se efectúa normalmente hasta una profundidad de 16 m, pudiendo alcanzar los 35 m utilizando sistemas de detección por cable.

a) Máquinas que, para tubo de poco diámetro, desplazan hacia los lados la tierra del sub- suelo, sin extraerla. (Desplazamiento del suelo):

del sub- suelo, sin extraerla. (Desplazamiento del suelo): El cohete o topo mecánico consiste en una

El cohete o topo mecánico consiste en una carcasa alargada dentro de la cual bate un émbolo mediante su unión por manguera a un compresor. Mediante este movimiento de percusión, el cohete es impulsado a través del terreno, a consecuencia de cuyo desplazamiento se produce un tubo compacta- do de tierra dentro del cual pueden ser inmediatamente introducidos o embutidos tubos tanto de con- ducción como de protección.

Es necesario que haya un recubrimiento mínimo del terreno igual a 10 veces el diámetro de la per- foración.

El empleo de estos cohetes o topos mecánicos ofrece una buena precisión en perforaciones de hasta 200 mm. de diámetro, sin afectar a la superficie.

Para su empleo, se excavan los pozos de arranque y desemboque, se orienta el cohete hacia su objetivo, se suministra el aire comprimido y ya se puede comenzar la perforación.

148

SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

Algunos modelos introducen el tubo que se quiere colocar empujándolo al avanzar el cohete y otros lo introducen al retroceder el mismo.

Hay modelos que disponen de un emisor en la cabeza, que permiten su localización mediante un detector manual tanto en trayectoria como en profundidad.

un detector manual tanto en trayectoria como en profundidad. b) Máquinas que empujan tubos de acero

b) Máquinas que empujan tubos de acero con posterior extracción de tierras del interior del tubo:

(Perforación horizontal con hinca):

La máquina, en esencia, consiste (como en el caso anterior) en una carcasa cilíndrica con un pis- tón en su interior que, montado sobre guías y unido a un compresor, golpea sobre el tubo a introducir (se adapta a diferentes diámetros de tubo mediante conos especiales) mediante percusión, hincándolo en el terreno.

Después de ser soldados, se van hincando los tubos sucesivos.

El extremo delantero del tubo está abierto y lleva un cabezal cortador para evitar deformaciones.

Los tubos de acero sirven como conducto o como vaina de protección para otras canalizaciones.

o como vaina de protección para otras canalizaciones. Durante el hincado, una pieza intermedia, llamada cono

Durante el hincado, una pieza intermedia, llamada cono de vaciado, permite la evacuación parcial de las tierras liberando la presión creada. Acabado el hincado total (de parte a parte) del tubo, se proce- de al vaciado de la tierra del interior del mismo, mediante agua a presión, en combinación con aire com- primido. En grandes diámetros el vaciado se puede realizar utilizando maquinaría auxiliar.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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El terreno permanece dentro del tubo durante toda la perforación.

Para la instalación de esta máquina, se debe previamente excavar un foso hasta alcanzar la pro- fundidad de introducción requerida, el cual deberá entibarse convenientemente.

Los tubos que se pueden hincar por este sistema, pueden llegar a los 250 cm. de diámetro.

En función del tipo de suelo, se pueden conseguir longitudes de embutimiento de más de 80 m.

pueden conseguir longitudes de embutimiento de más de 80 m. c) Máquinas que, desde la superficie,

c) Máquinas que, desde la superficie, mediante giro, introducen en el terreno tubos de poco diámetro en todo el recorrido y al retroceder van ensanchando el agujero e introducien- do a la vez la tubería definitiva:

- Excavando previamente un foso hasta la profundidad de perforación de la tubería e introdu- ciendo en ésta la máquina.

- Con máquinas de superficie, tipo perforadoras horizontales dirigidas autopropulsadas, que se mueven sobre orugas.

dirigidas autopropulsadas, que se mueven sobre orugas. En ambos casos, la profundidad y dirección de la

En ambos casos, la profundidad y dirección de la cabeza de perforación se controlan mediante un detector manejado desde la superficie, posibilitando trayectorias curvas.

Este tipo de máquinas utilizan varillas roscadas empalmables, de 2-4 m de longitud, con sistema de guiado remoto de la perforación. Dependiendo del tipo, pueden efectuar perforaciones desde 30 m hasta 500 m de longitud, con diámetros de 20 cm a 90 cm.

Primeramente realizan una perforación piloto dirigida por un equipo sonda-receptor, calculando permanentemente la dirección de la cabeza de perforación.

Cuando la cabeza de perforación ha llegado a la zona de salida, se cambia esta cabeza por un escariador, realizando las pasadas necesarias hasta conseguir el diámetro de perforación requerido. A veces, se tira directamente de la tubería a instalar (ello hasta un diámetro de 60 cm)

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SEGURIDAD PRÁCTICA EN LA CONSTRUCCIÓN

d) Métodos de perforación horizontal con microtuneladora y empuje de tubería: Consiste en el empuje

d) Métodos de perforación horizontal con microtuneladora y empuje de tubería:

Consiste en el empuje horizontal de los tubos, mediante gatos hidráulicos, con la ayuda simultánea de un cabezal perforador giratorio, situado al frente de la excavación (guiado por láser) e inyectado de bentonita para la lubricación, evacuando al exterior el material excavado mediante agua inyectada a pre- sión.

el material excavado mediante agua inyectada a pre- sión. Para este sistema, hay que excavar dos

Para este sistema, hay que excavar dos pozos, de ataque y recepción y permite la colocación de tubos hasta 200 cm de diámetro, en longitudes hasta 600 m.

y permite la colocación de tubos hasta 200 cm de diámetro, en longitudes hasta 600 m.

8. ZANJAS Y ENTIBACIONES

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