REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR

PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN BARINAS

ELABORACION DE JABON
LIQUIDO A PARTIR DE
GENAPOL COMO PRINCIPAL
MATERIA PRIMA

INTEGRANTES
Lucia Sánchez
24790018
Yudy Silva
25798224
 Resumen
Cotidianamente la humanidad se enfrenta a la realización de tareas de limpieza
debido a nuestro modo de vida, exigencias que llevan al uso de un producto que sea
eficaz y que permita que esas tareas se puedan realizar de una manera más fácil y
rápida; estos productos de limpieza han sido ampliamente utilizados desde tiempos
remotos en las que los sumerios utilizaban cenizas de madera y aceites, hecho que ha
ido evolucionando hasta nuestros días, donde la variedad en sus composiciones juega
un papel importante en el mercado dependiendo de cuál sea su objetivo primordial.
Entre estos productos de limpieza podemos mencionar principalmente a los
detergentes (sólidos o líquidos) y los jabones.

Este trabajo se enfocó en el desarrollo de un detergente líquido, teniendo como

base la producción de su componente principal o agente tensoactivo, el p-
toluensulfonato de sodio, el cual se obtuvo mediante el proceso de sulfonación del
tolueno con ácido sulfúrico. Luego de varias pruebas se desarrolló la formulación final
del detergente lavaplatos líquido y el mismo se obtuvo mezclando el tensioactivo
obtenido con las diferentes materias primas necesarias en la composición de un
detergente (tabla 3), obteniéndose finalmente un producto homogéneo, estable, con
altas propiedades de detergencia, cumpliendo así las exigencias del mercado y las
expectativas del proyecto. Cabe destacar que se realizaron una serie de pruebas para
demostrar la efectividad del producto, las cuales resultaron satisfactorias, concluyendo
de esta forma que el producto obtenido es económico, amigable con el ambiente y un
limpiador eficiente.
 Introducción
Las palabras jabón y saponificación comparten el mismo antepasado
etimológico: sapo, el ungüento limpiador que los antiguos galos preparaban con grasa
animal mezclada con cenizas de madera. La química moderna ha refinado las
materias primas, así como la técnica, pero la fabricación del jabón es básicamente
igual que hace dos mil años: En una reacción química llamada saponificación, un
ácido graso (de origen animal o vegetal) se combina con una solución de agua de un
álcali (hidróxido de sodio o de potasio) para producir jabón y glicerina. La
saponificación es la hidrólisis con catálisis básica de grasas y aceites para producir
jabón; donde una buena forma de acelerar el proceso de saponificación es agregar
una pequeña porción de jabón ya formado a la mezcla de reacción, el jabón es un
emulsor excelente la superficie de contacto entre la grasa y el álcali aumenta y la
saponificación se produce con mayor rapidez. Esta reacción está dirigida por el calor,
aunque no se aplica calor extremo a la mezcla, la propia reacción produce el calor y el
jabón lo retiene y lo utiliza para que la reacción se pueda seguir produciendo. Se
completa la saponificación cuando todo el álcali presente ha reaccionado con todo el
ácido graso disponible. Además de producir jabón, esta reacción proporciona glicerina.
Esta suele separarse del jabón comercial, junto con la sal común, y luego se vende
como materia prima. El jabón artesanal conserva la glicerina, que aporta propiedades
emolientes al producto final. El jabón es una mezcla de sales de ácidos grasos y está
conformado por sustancias de naturaleza muy contradictoria, es un surfactante. De
esta manera el jabón forma una emulsión con la grasa y el agua removiendo la
suciedad. En el proceso de producción de jabón hay ciertas variables que deben ser
controladas, entre estas están: la temperatura la cual se logra un mejor control en la
reacción mientras menor sea la misma, normalmente a menos de 90 ºC; y la agitación,
para que la reacción ocurra más rápido debe ser eficaz. Los dos ingredientes
fundamentales en la fabricación de jabones son las grasas y aceites y las soluciones
alcalinas.

Se llegó a la conclusión que la mayoría de los detergentes que hoy se

adquieren en los supermercados son biodegradables y que en los paquetes de los
jabones se enuncia que están hechos con sebo. A raíz de este descubrimiento se
comenzó a averiguar cómo es que los jabones necesitan para su fabricación grasa. De
ahí surgió la idea de “probar” cómo se hacen los jabones.

Es un trabajo que está en sus inicios ya que demanda mucho esfuerzo en la

búsqueda de información y las experiencias demandan tiempo.
 Principales componentes del producto
1. Genapol.- ( Lauril sulfato de sodio ) Es un tenso activo – detergente

2. Formol.- Es un conservante de agua para que no se deteriore ni tenga mal olor.

3. Bromido.- Es un conservante de agua para que no se deteriore ni tenga mal olor.

4. Benzoato de sodio.- Es un conservante de agua para que no se deteriore ni tenga

mal olor.

5. Glicerina.- Ayuda a suavizar la piel.

6. CMC.- (Carboxil metil celulosa) cumple la función de espesante.

7. Texapon.- (Lauril éter sulfato de sodio) Tensoactivo – detergente.

8. Alcohol.- Tiene la propiedad de bajar la espuma cuando se envasa, además se

utiliza para mezclar las fragancias.

9. Soda caustica o Hidróxido de sodio.- Es una base alcalina así mismo se le es

agente activo

10. Coperland.- Cumple la función de dar viscosidad al producto.

 Objetivo.
Elaborar exitosamente un jabón líquido a partir del experimento que se
realizará, este jabón podrá ser utilizado eficazmente para lavar ropa ya que tendrá una
fragancia agradable, y por ultimo presentarlo con una explicación consistente su
creación y las reacciones químicas llevadas a cabo.

Objetivos Específicos:
* Aplicar los conocimientos en la preparación de productos de uso común en la vida
diaria.

* Diseñar y ejecutar proyectos sencillos para la elaboración de productos químicos que

permitan solucionar problemas de la vida diaria.

* Explicar la importancia de la utilización de este producto en las actividades de la vida

diaria, adoptando la higiene personal como una disciplina y además mantenernos libre
de enfermedades.
Descripcion del proceso paso a paso

Para la elaboración del jabon liquido se conto con 2 áreas de producción y un

área de control de calidad, en el área de producción I se obtiene la materia prima (p-
toluensulfonato de sodio), mientras que en el área de producción II se obtiene el
detergente líquido ya terminado. Para la elaboración, el proceso sigue de la siguiente
forma:

1. Obtención de p-toluensulfonato de sodio, mediante la sulfonación del tolueno con

acido sulfúrico (área de producción I). Se alimentan tolueno y acido sulfúrico al 97 % al
primer reactor, en una proporción de 1.7 L de tolueno/L de acido, se comienza a
calentar la mezcla hasta que esta alcance la temperatura de 120 °C, al llegar a este
paso se controla la temperatura del reactor para que ésta no supere los 120 °C y se
deja reaccionar por una hora. Concluido este tiempo, la mezcla pasa a un reactor
agitado que contiene 3 L de agua/ L de tolueno alimentado. Seguidamente se añaden
0.5 Kg de bicarbonato de sodio y 1 Kg de cloruro de sodio por cada L de tolueno
alimentado, procurando que se disuelvan por completo. Al concluir este paso la mezcla
se debe enfriar para completar la cristalización del p-toluensulfonato de sodio y
posteriormente filtrar al vacio. Luego del filtrado se debe recristalizar, para ello se
disuelven los cristales obtenidos con 3 L de agua a ebullición en un tanque agitado y
se añaden 0.15 Kg de NaCl. De nuevo la mezcla se debe enfriar y se alimenta al
sistema de filtrado al vacio, donde se obtienen los cristales de p-toluensulfonato de
sodio, que pasan a un secador para obtenerlos libres de humedad. Se debe obtener
un rendimiento de entre 35 y 40 % en base al tolueno. 26

2. Preparación del detergente liquido, utilizando p-toluensulfonato de sodio como

agente tensioactivo (área de producción II). En esta área se producirá el detergente de
acuerdo a las proporciones que se muestran en la tabla 3, la cual corresponde a la
formulación óptima que desarrolló la empresa para la obtención del detergente. Los
cristales de p-toluensulfonato entran en un tanque agitado donde se disuelven con
agua, seguidamente se añaden acido cítrico (quelante) y dodecil sulfato de sodio
(reforzador de espuma) y se mezclan. Una vez disueltos pasan a un segundo tanque
donde se agregan otras sustancias liquidas tales como etanol (hidrótropo), glicerina
(hidrótropo, protector dérmico), etilenglicol (polímero dispersante), fragancia artificial,
colorante artificial y por ultimo alcohol laúrico y carbopol (espesantes), se debe agitar
continuamente la mezcla en el tanque hasta asegurarse que el producto sea
homogéneo y que tenga la consistencia deseada. Una vez finalizada la agitación, esta
pasa al área de envasado, mientras que una parte del lote accede al área de control
de calidad, donde se realizan las pruebas necesarias para asegurarse que el producto
cumpla con las exigencias respectivas. En esta área se realizan pruebas de lavado,
estabilidad del detergente, cantidad de espuma generada, consistencia, entre otras. Si
todas las pruebas son positivas, el detergente se considera óptimo y el lote se
almacena para ser distribuido.

Especificaciones de materia prima para 1000cc o 1 litro

Materiales para la fabricación
 Especificaciones de reactivos auxiliares
REACTIVOS:

 30 m1 de alcohol
 30 m1 de aceite
 120 gramos de Manteca de Cerdo
 Solución de 25 g Hidróxido de Sodio (NaOH) en 75 ml de Agua
Destilada
 Solución de 25 g Hidróxido de Potasio (KOH) en 75 ml de Agua
Destilada*
 100 ml de Alcohol Metílico (Metanol) al 96%
2 Soluciones Salinas: 75 g de Cloruro de Sodio (NaCl) en 200 ml de
Agua Normal, filtradas.
 Gotas de Aromatizante Suave
 Triclosano (una cantidad mínima)
 Una reserva adicional de 200 ml de Metanol y 200 ml de Agua Destilada

Especificaciones de aditivos
 Los detergentes también presentan en cantidades menores algunos aditivos tales
como:

• Conservantes: mantienen la estabilidad evitando la contaminación bacteriana del

detergente.

• Colorantes-esencias: se utilizan para darle una terminación agradable al producto y

disminuir posibles malos olores de los tensioactivo o algún otro componente.

• Espesante: aumenta la viscosidad del detergente y mejora su apariencia generando una

sensación de mayor calidad, por lo general, se puede utilizar glicerol, carbopol o laurilsulfato
de sodio.

• Aditivos protectores de la piel: contrarrestan la acción nociva de los tensioactivos sobre la

piel, es importante en los productos de calidad y seguros para su uso. Algunos ejemplos serian
glicerina, colágeno, aloe vera, tri-etanol amina, entre otros.

• Nacarantes - opacificantes: Tienen como finalidad dar un aspecto opaco o perlado al

detergente, su uso es opcional, un ejemplo seria el estearato de poli etilenglicol. • Regulador
de pH: con el fin de obtener un detergente neutro, el pH debe arrojar un valor entre 6 o 7. Si
se desea aumentarlo se utilizan álcalis, como ejemplo el hidróxido de sodio, y para disminuir el
pH se utilizan ácidos, como el acido cítrico, bórico, o clorhídrico 1.6 Formulaciones típicas en
detergentes lavavajillas En la tabla 1 se presenta los ingredientes típicos de un detergente
lavavajillas y sus porcentajes másicos, mientras que en la tabla se presenta un ejemplo de una
formulación ya desarrollada de un detergente.

Formulas y composición
 Materiales de empaque.

Por ser un jabón líquido artesanal, la pareja se encargó de envasar el

producto en un material reciclable como en este caso es; un envase de
refresco terminado, el cual fue destilado, para ser llenado por el producto
terminado
 Conclusión

El jabón material compuesto por ácidos y una base, unidos mediante

una saponificación.

Como sabemos el jabón ya tiene muchos años de existencia durante el

tiempo ha evolucionado y nunca lo hemos dejado de utilizar, pues es muy
importante para nosotros. Existen diferentes tipos de jabón y cada persona
utiliza el que crea conveniente aunque todos los jabones hacen su función que
es limpiar las partículas de sucio.

Los jabones actuales contienen diferentes aditivos, fosfatos que exaltan

la limpieza, siempre intentando satisfacer a los consumidores. Los jabones son
en parte compuestos orgánicos, ya que son hechos con aceites vegetales,
además de ello estos tienen propiedades químicas orgánicas como son el
disolverse en agua, podríamos decir que el jabón es polar en su mayor parte.

En este experimento tuvimos la oportunidad de preparar jabón a partir de

grasa vegetal solida. El jabón se constituye de una cadena larga de moléculas
que tienen un extremo polar y un extremo no polar. Este hecho da al jabón la
capacidad de atar a las sustancias aceitosas en la piel y de llevar las bacterias
y la suciedad con el agua de la aclaración. Se utilizo un base el hidróxido de
sodio NaOH. Se precipito el producto de un color azul ,olor similar al Ariel y
textura densa. La cantidad obtenida del precipitado fue 1 litro. Se realizaron
algunas pruebas utilizando jabón sintetizado y detergente comercial en donde
se observaron el nivel de espuma, formación de precipitado y el pH.
 Bibliografía
http://www.experimentosdequimica.net/jabon-liquido-casero/
http://manualidades.innatia.com/c-jabon-liquido/a-como-hacer-jabon-liquido.html
http://es.wikihow.com/hacer-jab%C3%B3n-l%C3%ADquido
http://www.sabelotodo.org/quimica/jabones.html
http://www.revista.unam.mx/vol.15/num5/art38/ www.sabelotodo.org/quimica/micela.html
http://www.monografias.com/trabajos44/compuestos-organicos/compuestos-
organicos2.shtml