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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL


INFORMES DE ACTIVIDAD - GESTIONN DE PRODUCCION – 2017 (16 - 1)

GESTION DE PRODUCCION
TRABAJO COLABORATIVO

PRESENTADO POR
ALVARO MACIAS JIMENEZ CODIGO: 13.460.879
JHON FREDY RINCON MONTENEGRO CODIGO: 10323912949
ELVER L. VELANDIA CODIGO: 80804827
ADRIANA MORA CODIGO: 80.177.686
LADY CAROLINA ZAMUDIO CODIGO: 1015997798
RICARDO ALEXANDER GUTIERREZ CODIGO: 80031402
GRUPO _9

TUTOR
OSCAR MAURICIO CEPEDA

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MAYO, 01/17

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INTRODUCCIÓN

La elaboración de este primer trabajo está basada en el análisis de los Sistemas de


Producción y estrategias de planeación en la cual se diseñó una matriz comparativa
donde se establecen las diferencias de los sistemas productivos estudiados. El
reconocimiento de la metodología IDEF 0 y aplicación del software Ramus
Educational para el modelado y mapeo de procesos.

Las empresas y empresarios, siempre han considerado necesario tener un buen


sistema de gestión de producción, buscando siempre implementar sistemas
avanzados de gestión de la producción como el MRP, JIT y otros, con los cuales se
prestarían mejores servicios a los clientes, tener un mayor control de inventarios,
mayor control de las operaciones, mejorar la efectividad de la administración, como
también mejorar ventajas relacionadas con los costos y la producción de calidad.

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OBJETIVOS

 Conocer cuáles son los tipos de sistemas y/o filosofías de producción.


 Conocer las herramientas de planeación utilizadas para el funcionamiento
eficiente del sistema productivo
 Conocer las diferencias entre los sistemas productivos
 Descargar e instalar el software Ramus Educational
 Diseñar el modelo o mapa de procesos del proceso elegido en el software.

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ALVARO MACIAZ
ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y SU APLICACIÓN.
MRP I ( Material MRP II (manofactur ing JIT ( Just Time ) OPT ( Optimized TOC ( theory of
Requiremen ts planning) Resources Planning) Production Tecnology ) constraints )
Tipos de sistemas Computacional Computacional Gerencial de gestión computacional Gerencial de gestión
Características Es un sistema de El programa de producción y Su fin es la producción, Es una aplicación Define con claridad la
planificación de la los abastecimientos, se tiene compra y entrega de informática tipo “caja meta de la organización
producción y de gestión de en cuenta varias áreas de la pequeños lotes de partes, negra “ ( es decir no se
stoks, basado en un soporte empresa, como finanzas, de buena calidad cuando
sabe que hay dentro )
informático. ventas, ingeniería, siendo un se necesitan, en la
sistema más global, para la cantidad que se necesita,
compañía. trata de ajustar la
producción al consumo y
eliminar el despilfarro.
Herramientas Programación Programación computacional, Gestión de personal, Programación Programación
computacional, pronósticos pronósticos de vetas y establecimiento de computacional de la computacional de la
de vetas y simulación. simulación, presupuestos, principios orientadores, producción, los materiales producción, los materiales
técnicas de manejo de e insumos, otros recursos, e insumos, otros
planes de mercadeo, plan de
materiales y suministros ( pronósticos, capacidad. recursos, pronósticos,
instalaciones. Etc. kamban ), control de capacidad, generación de
calidad. procesos de
pensamientos lógico.
Ventajas Rapidez en los cálculos de Rapidez en los cálculos de Minimizar a o el Mejorar los recursos, Los cálculos es sencillo
resultados, análisis de resultados, análisis de desperdicio, tiempos de evitando desperdicios, respecto a otros
cambios o alternativas en el cambios o alternativas en el fabricación y entregas maximizando la capacidad sistemas, optimizar la
programa maestro de programa maestro de oportunas, disciplina en el y minimizando costos y
capacidad de acuerdo al
producción. producción, integración de personal y ser flexible. recursos.
todas las áreas funcionales, recurso cuello de botella.
informes globales y la toma de
decisiones de forma global.
Desventajas Limitaciones en el desarrollo Mal en el desarrollo y tiempos Dificultad en el desarrollo Aplicar de un MRP, para Rigidez en la planificación
y en el tiempo de la de implementación, rigidez y de esta filosofía a sus su utilización y las de la producción, ya que
aplicación, rigidez y exactitud de los datos. proveedores, detección de desventajas vistas del se ajusta poco a planes
exactitud de datos. la producción para la mismo sistema de producción con
reorganización total de la incertidumbre.
compañía.
Aplicación. Empresas de construcción, Se aplica a empresas de Aplicación en la industria Su aplicación se puede Aplicación en empresas
empresas manufactureras. servicios, minerías, en manufacturera. dar en varias empresas manufactureras y de
agricultura. manufactureras. construcción.

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RECONOCIMIENTO Y APLICACIÓN DEL SOFTWARE PARA EL MODELADO Y MAPEO DE PROCESOS

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JHON FREDY RINCON


SISTEMAS DE PRODUCCION

TIPOS DE CARACTERISTICAS HERRAMIENTAS VENTAJAS DESVENTAJAS


SISTEMAS

MRP I (Material Gestionar inventarios Al ser computacional Ser computacional es capaz de Es difícil su manejo cuando
requerements de demanda es capaz de realizar integrar gran cantidad de datos en la empresa sus datos NO
planning) dependiente, cambios en el además de que ejecuta sus son computacionales
programar de manera programa maestro, cálculos velozmente
eficiente los pedidos
de reabastecimiento

MRP II Enfoque en funciones Ejecución automática Estandariza procesos de Requiere que la información
(Manufactuering de mercadotecnia, de pedidos, calculo negocios, reducción de horas sea muy precisa, dificultad
resources finanzas, compra e automático de las extras, incremento de la de implementación
planning) ingeniería. necesidades producto productividad
material

JIT (Just in Eliminar despilfarros, Utiliza un sistema Han logrado Para su implementación es
time) buscar la simplicidad, informativo de tarjetas necesario detener la
diseña sistemas para llamados Kanban: superar el tamaño del lote, producción, ya que necesita
identificar problemas tarjeta contenedor de control de mejoría de procesos. de una reorganización total y
producción y tarjeta las fases de su
contenedor de acopio implementación requieren
cambios mas globales

OPT (Optimized Incremento del Cuellos de botella, Simula modificaciones de Al ser una aplicación
production producto, disminuir tamaño de lotes, impactos que se van a producir informática tipo caja negra,
tecnology9 los gastos operativos tiempos de antes que se instalen la
a logrado simplificar programación de cantidades

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el desarrollo y análisis preparación y tiempos específicas de piezas a no se sabrá lo que hay


de la organización en de fabricación suministrar a un recurso dentro
la producción concreto en un instante
determinado

TOC (Theory of Se caracteriza por Es flexible al reducido número En cuanto s a su estructura


constraints) procesar pequeña de datos a procesar, se puede de control la mantiene
cantidad de datos de implementar sin tener que descentralizada
allí su gran velocidad detener la producción

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JHON FREDY RINCON

RAMUS EDUCATIONAL

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LADY CAROLINA ZAMUDIO GUASCA_COD:1015997798


SISTEMA T.SISTEMA CARACTERISTICAS HERRAMIENTAS DE PLANEACION VENTAJAS DESVENTAJAS EJEMPLOS
Está orientado a los Es un sistema que puede
productos, dado que, a determinar de forma
1.dar un enfoque más objetiv o, sensible
partir de las necesidades sistemática el tiempo de
y disciplinado a determinar los
de estos, planifica las de respuesta (aprov isionamiento y Empresa
requerimientos de materiales de la
componentes necesarios. fabricación) de una empresa productora de
MRP I COMPUTACI ONAL empresa Sólo abarca la producción.
para cada producto. Maquinaria(indust
2. trabaja con dos parámetros básicos:
2. Es prospectiv o, pues la riales
tiempos y capacidades.
planificación se basa en
3.
las necesidades futuras de
los productos.
implica la planificación de Disminución de los costes de Stocks
planificador de los
todos los elementos que se Mejoras en el niv el del serv icio al
recursos de fabricación, es
necesitan para llev ar a cabo cliente.
un sistema que
el plan maestro de Reducción de horas extras y Mayor tiempo de I ndustrias
MRPI I COMPUTACI ONAL proporciona la
producción, no sólo de los contrataciones temporales ejecucucion Manufactureras
planificación y control
materiales a fabricar y v ender, Reducción de los plazos de
eficaz de todos los
sino de las capacidades de contratación.
recursos de la producción.
fábrica en mano de obra y I ncremento de la productiv idad.
Poner en ev idencia los una sola base de datos que Reduce los niv eles de inv entarios El peligro de problemas,
problemas fundamentales. recopila y alimenta los datos a necesarios en todos los pasos de la línea retrasos y de suspensiones
Eliminar despilfarros. aplicaciones de softw are que productiv a por falta de suministros, que
SI STEMAS DE Buscar la simplicidad. fav orecen a todas las Minimiza pérdidas por causa de pueden causar retrasos
PRODUCCI ON Diseñar sistemas para activ idades de suministros obsoletos. Limita la posibilidad de I ndustrias
JI T GERENCI A DE GESTI ON
identificar problemas negocios de la compañía. Permite (exige) el desarrollo de una reducción de precios de Manufactureras
relación más cercana con los compra.
suministradores.
Acortamiento del tiempo de entrega,
entre otras.
La Tecnología de Es una herramienta para
producción optimizada es balancear la producción de
una aplicación informática una empresa mejorando los
Mejorar los recursos,
tipo “Caja Negra” (es cuellos de botella y aumentar
Mejorar los recursos, ev itando ev itando desperdicios,
decir, no se sabe lo que la capacidad de producción, Empresas
OPT COMPUTACI ONAL desperdicios, maximizando la capacidad maximizando la capacidad
hay dentro) que se se basa en la Teoría de las I ndustriales
y minimizando costos y recursos. y minimizando costos y
implanta sobre un sistema restricciones.
recursos.
y que sirv e para hacer la
programación de recursos
críticos.
es una metodología toda organización siempre
sistémica de gestión y habrá por lo menos una I dentificar las medidas adecuadas para Rigidez en la planificación
mejora de una empresa. Es restricción, de no encontrarse ev aluar el rendimiento del sistema de la producción, ya que se Empresas
TOC GERENCI A DE GESTI ON decir que analiza a la ninguna restricción la empresa respecto a la meta. Para medir el grado ajusta poco a planes de Manufactureras y
empresa como un todo, y podría generar ganancias en el que la organización se acerca al producción con de Construccion
no a cada uno de sus ilimitadas, esto suena muy logro de su meta incertidumbre.
sectores aisladamente. tentador en cierta forma, mas

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LADY CAROLINA ZAMUDIO GUASCA

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RICARDO ALEXANDER GUTIERREZ

Matriz comparativa de las diferencias entre los sistemas productivos

MRP I (Material MRP II (Manufacturing OPT (Optimized


JIT (Just In Time) TOC (Theory Of Constraints)
Requirements Planning) Resources Planning) Production Tecnology)
Computacional. Capaz de Computacional. Capaz de Computacional. Capaz de
integrar la gran cantidad de integrar la gran cantidad integrar la gran cantidad
TIPO DE SISTEMA datos requeridos y de de datos requeridos y de Gerencia de Gestión
de datos requeridos y de Gerencia de Gestión
ejecutar velozmente todos ejecutar velozmente todos ejecutar velozmente todos
los cálculos necesarios. los cálculos necesarios. los cálculos necesarios.
Pretende desarrollar un
sistema de gestión integral
de la empresa a través del
Este sistema no es
Incrementar el producto reconocimiento y
meramente un
en curso y aprovechamiento de sus
procedimiento de
simultáneamente recursos críticos. El sistema
control de
Proporciona un programa de disminuir las existencias y propone una filosofía y unas
Amplía su enfoque materiales, stock y
la producción y de los los gastos operativos. Para técnicas, entre éstas últimas
tomando en consideración obra en curso, sino
abastecimientos, de acuerdo conseguirlo, enfatiza un la fundamental es creación
funciones de una filosofía de
con los pronósticos de atento examen de seis en la empresa de la figura
CARACTERISTICAS mercadotecnia, finanzas, gestión cuyo
ventas con la compañía, los áreas claves para la de "JONAH", la persona que
compra, e ingeniería objetivo principal es
estándares de producción y fabricación: cuellos de hará de dinamizadora de la
tratando de generar una la eliminación del
los tiempos de entrega de botella, tiempos de empresa, no resolviendo
mayor coordinación. despilfarro y la
los proveedores. preparación, tamaño del directamente los problemas
utilización al
lote, tiempos de sino haciendo las preguntas
máximo de las
fabricación, eficiencia y adecuadas, de forma que el
capacidades de los
planta equilibrada. resto del personal sea capaz
obreros
de reconocer los problemas
por sí mismo y sobre todo,
sea capaz de resolverlos.

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Programación
Gestión de personal,
Programación computacional, los cuales
estudio de tiempos y
computacional, los cuales buscan implementar
movimientos,
buscan implementar pronósticos de ventas y Sistematización de la
HERRAIENTAS DE técnicas de manejo Sistematización de la
pronósticos de ventas y simulación de producción, los materiales e
PLANEACIÓN de materiales y producción.
simulación de comportamientos de la insumos.
suministros, control
comportamientos de la demanda, enfocado a
de calidad de la
demanda. presupuestos, mercadeo y
producción.
pronóstico de ventas.
Este sistema presenta un
agilidad en los cálculos,
gracias a su sistema
Este sistema presenta un computarizado,
Eliminación del Presenta implementación de
agilidad en los cálculos, permitiendo un resultado
despilfarro y la Mejora de los procesos, cálculos sencillos,
gracias a su sistema eficaz y confiable y
utilización al eliminando el desperdicios dinamizador y permite a los
VENTAJAS computarizado, permitiendo permitiendo realizar
máximo de las de material, mejorando el colaboradores interactuar y
un resultado eficaz y análisis confiables, la
capacidades de los uso de recursos. generar estrategias para
confiable y permitiendo confiabilidad en los datos
obreros mejorar los procedimientos.
realizar análisis confiables. permite tener una
integración funcional
entre todas las áreas que
intervienen en el proceso.
Implementación de
la filosofía a
Tiempo para la obtención Tiempo para la obtención
Tiempo para la obtención de empleados y Puede presentar limitación
de los datos, proceso de los datos, proceso
los datos, proceso delicado y proveedores, de la información por parte
DESVENTAJAS delicado y requiere contar delicado y requiere contar
requiere contar con una detección de los de los colaboradores al
con una base de con una base de
base de información. puntos de dinamizador.
información. información.
despilfarro en la
producción.

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Compañías dedicadas a la Compañías dedicadas a la


Compañías dedicadas a la
construcción, Compañías construcción, Compañías
distribución de servicios Industrias
EJEMPLOS dedicadas a la manufactura Industrias manufactureras. dedicadas a la manufactura
públicos, Agricultura y manufactureras.
de productos, compañías de de productos, compañías de
excavación de minería.
elaboración de Automóviles elaboración de Automóviles

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ADRIAN MORA CORRAL


ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y SU APLICACIÓN.
MRP I ( Material MRP II (manofactur ing JIT ( Just Time ) OPT ( Optimized TOC ( theory of
Requiremen ts planning) Resources Planning) Production Tecnology ) constraints )
Tipos de sistemas Computacional Computacional Gerencial de gestión computacional Gerencial de gestión
Características Está orientado a los Es un sistema de información Poner en evidencia los es incrementar el producto consiste en realidad en
productos, dado que, a partir utilizado para planear y problemas fundamentales. en curso y una gran cadena de
de las necesidades de estos, controlar inventarios y Reducir el nivel de las simultáneamente disminuir recursos
planifica las de componentes capacidades de empresas existencias, descubre los las existencias y los gastos interdependientes
necesarios. manufactureras. Las órdenes problemas, cuando los operativos. Para (maquinas, equipos,
Es una base de datos que resultan del detalle de problemas surgen en conseguirlo, enfatiza un centros de trabajo,
integrada que debe ser partes, se verifican para algunas empresas, la atento examen de seis instalaciones, materiales)
empleada por las diferentes determinar si se tiene respuesta era aumentar áreas claves para la pero solo unos pocos de
áreas de la empresa. disponible capacidad. las existencias para tapar fabricación ellos (cuellos de botella)
el problema. restringen o condicionan
la salida de toda la
producción
Herramientas Programación Programacionde, pronósticos Gestión de personal, Programación de la Sistematización de la
computacional, pronósticos de ventas y simulación, técnicas de manejo de producción, los materiales producción, los materiales
de ventas materiales y suministros, e insumos, otros recursos, e insumos.
presupuestos, planes de
control de calidad. pronósticos, capacidad.
mercadeo, plan de
instalaciones. Etc.

Ventajas Capacidad para fijar los ayuda a estandarizar los Reduce los niveles de Fomentar la mejora Su proceso de
precios de manera procesos de negocios al inventarios necesarios en continua. implementación es
competente. ofrecer métodos automáticos todos los pasos de la línea relati)amente sencillo y y
para muchas áreas. La productiva y, como Fomentar el agil.
Suministrar por anticipado de estandarización lleva a que los consecuencia, los costos mutiadiestramiento de los
manera que lo gerentes procesos se repitan fácilmente de mantener inventarios operarios. Le permite a la empresa
puedan ver el programa y se desarrolle una plataforma más altos, costos de planificar
planeado para mejorar esos procesos. compras, de financiación Proporcionar una simultaneamente los
de las compras y de planificación detallada con materiales ylas
almacenaje. capacidad finita. capacidades
Desventajas Faltas de proceso de requiere que la información Limita la posibilidad de La poca transparencia del La alta gerencia debe
instalación sea precisa. Si se usa reducción de precios de modelo. desde su función
información pobre en cantidad compra si las compras son desechar habitos
Falta de compromiso de la en el área de inventarios, o en de bajas cantidades Muchos de los resultados arraigados y empíricos,
alta gerencia el módulo material de cuentas, aunque, dependiendo de la del sistema van en contra resultado del tiempo
ésto resultará en errores en el relación con el de la intuición y hay traba'ado en planta con

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planeamiento automático de suministrador, esta dificultades para la determinados métodos, lo


los procesos. Los módulos de desventaja se puede implantación si la base cual puede ser trabajoso.
planeamiento usan promedios mitigar. para programar no resulta
para la longitud de tiempo que clara para el personal en Las lecturas son aisladas
toma comprar o manufacturar cargado de su ejecución. de las fluctuaciones
(tiempos de entrega) y para las estadísticas y muchas
cantidades normalmente veces los resultados
compradas en una orden de pueden ir en contra de la
compra o fabricadas en una intuición o el empirismo
orden de trabajo (tamaño de
lotes).
Aplicación. Empresas dedicadas a la Se aplica a empresas de Se usa en la industria Industrias Manufactureras Aplicación en empresas
construcción, empresas servicios, minerías, en manufacturera. manufactureras, de
manufactureras. agricultura. construcción y compañías
de elaboración de
Automóviles

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ELVER LEONARDO VELANDIA CACERES

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ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y SU APLICACIÓN.


MRP I ( Material MRP II (manofactur JIT ( Just Time ) OPT ( Optimized TOC ( theory of
Requiremen ts ing Resources Production constraints )
planning) Planning) Tecnology )
Tipos de Computacional: Computacional Gerencial de computacional Gerencial de
sistemas gestión gestión
Características es el sistema de El “MRP II” “Just in time” (que La Tecnología de Conjunto de
planificación de podemos definirlo también se usa Producción principios
materiales y como con sus siglas Optimizada gerenciales que
gestión de stocks “Manufacturing JIT), literalmente llamada también ayudan a
que responde a Resource Planning” quiere decir OPT (Optimized identificar
las preguntas de, que podría “Justo a tiempo”. Production impedimentos
cuánto y cuándo traducirse como Es Tecnology) por para lograr sus
aprovisionarse de “Planificación de una filosofía que sus siglas en objetivos, y
materiales. Este recursos de define la forma en inglés es una permiten
sistema da por producción”. Este que debería herramienta para efectuar los
órdenes las sistema es una optimizarse un balancear la cambios
compras dentro ampliación del sistema de producción de necesarios para
de la empresa, “MRP I” de forma producción.. una empresa eliminarlos
resultantes del que, además de mejorando los
proceso de definir: que, cuanto, cuellos de botella
planificación de y cuando se debe y aumentar la
necesidades de producir; también capacidad de
materiales. define que producción, se
recursos, en que basa en la Teoría
cantidad, y en que de las
momento serán restricciones.
necesarios para
llevar a cabo dicha
producción
calculada.
Herramientas Programa Maestro -Simulacion -Sistema de . Tipos de Restricciones
de Producción Datos simplificados fabricación “push” Restricción físicas
(PMPo MPS). -Definición de - Sistema de Restricciones de
recursos fabricación “pull”: Existen dos tipos mercado
2 Inventarios 3 literalmente “tirar” de Restricciones: Restricciones
Lista de -Kanban: en políticas
Materiales (BoM). japonés significa • Físicas:
3 Estado de los Maquinaria,
“registro visible”
stocks. Equipos
Especializados,
el Recurso
Humano, entre
otros.

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• Políticas: Son
las reglas
establecidas por
la sociedad o
bien por la misma
empresa que
impiden llegar a
la meta.
Ventajas - disminución de -Reducción de -Poner en Es una No requiere
inventarios. inventarios evidencia los herramienta para grandes
- disminución de - Planear la problemas balancear la cambios físicos
los tiempos de capacidad de fundamentales. producción de ni
espera en la producción -Eliminar una empresa organizacionales
producción y en la - Aumentar al despilfarros. para mejorar los como
entrega. máximo la -Buscar la cuellos de botella estrategias de
- obligaciones eficiencia de las simplicidad. y aumentar la producción
realista. operaciones Diseñar sistemas producción,se como el Just In
-gestion avanzada para identificar basa en la teoría Time.
-incremento en la de las líneas de problemas. de limitaciones. Su software
eficiencia. materiales tiene una gran
-gran capacidad de velocidad de
simulación de operación.
procesos
Desventajas No funciona bien -Dificultad de . La poca . La empresa
donde se implementación transparencia del requiere conocer
producen -No genera planes modelo. teoría básica de
pequeñas de producción No formaliza las programación
cantidades alternativos incertidumbres finita de
-Requiere que la del proceso. capacidad para
información sea Muchos de los los centros de
muy precisa resultados del trabajo
sistema van en
contra de la
intuición y hay
dificultades para
la implantación si
la base para
programar no
resulta clara para
el personal en
cargado de su
ejecución.
Aplicación. Empresas de Empresas de Logística de Marketing
manufactura, de construcción envios, Ventas
electrodomésticos, automotriz, correspondencias, Prestación de
de accesorios, industria espacial y suministros. servicios
ropa, etc. aeronautica

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RECONOCIMIENTO Y APLICACIÓN DEL SOFTWARE PARA EL MODELADO Y MAPEO DE PROCESOS

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CONCLUSIONES

 De este trabajo podemos decir que hemos adquirido conocimientos sobre la


filosofía de los sistemas de producción.
 Conocer su composición y sus herramientas de planeación, utilizadas para
su aplicación eficiente en los sistemas productivos.
 Con la aplicación de la matriz, se puede concluir que los sistemas de
producción son aplicables a las diferentes empresas.

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 JUSTO A TIEMPO (JIT). (Marzo de 2002). Obtenido de


http://www.ub.edu/gidea/recursos/casseat/JIT_concepte_carac.pdf

 Sistemas MRP. (s.f.). Obtenido de GestioPolis:


http://www.gestiopolis.com/sistemas-mrp-materials-requirement-planning/

 Aguilar Reyes, P. (ENERO de 2011). Planeacion de Requerimientos de


Materiales. Obtenido de www.icicm.com/files/MRP.docx

Figueredo Garzon, C. A. (2015). 256597 – GESTIÓN DE PRODUCCIÓN.


Colombia: UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD