CONCEPTOS Y TERMINOLOGÍA

DE COSTOS.
 CONTABILIDAD DE COSTOS
Entrega información de utilidad que facilite la toma de decisiones, tanto a usuarios externos a la
empresa, como a usuarios internos.

La información que entrega un sistema de contabilidad de costos, tiene los siguientes propósitos
principales:

a. Valorización de los productos que se encuentran en proceso de terminación y los terminados,

como asimismo de los productos vendidos (costo de ventas).
b. El control de gestión, a través de la comparación entre el costo presupuestado (costos
estándares) y el costo real.
c. Planeación, a través de presupuestos.
d. Entregar información que ayude a la toma de decisiones, operacionales, tácticas y estratégicas.

La contabilidad de costos debe entregar información de utilidad a la contabilidad financiera y a la

contabilidad administrativa.
CONTABILIDAD FINANCIERA

Entrega información a usuarios externos a la empresa, tales como accionistas, bancos,

proveedores y entidades gubernamentales. Esta información está conformado por los Estados
Financieros (Balance General, el Estado de Resultados, Estado de Flujo de Efectivos y las Notas
Explicativas a los Estados Financieros).

La información que entrega la contabilidad financiera, se rige por los principios de contabilidad
generalmente aceptados, constituidos por reglas, convenciones y procedimientos, los cuales
conforman la práctica contable. La información que entrega la contabilidad de costos, en el
marco de la contabilidad financiera tiene que ver con el propósito indicado en la letra a.
CONTABILIDAD ADMINISTRATIVA
Entrega información a usuarios internos de la empresa, tales como los administradores.

La información que entrega la contabilidad administrativa, no se rige por los principios de

contabilidad generalmente aceptados.

La información que entrega la contabilidad de costos, en el marco de la contabilidad

administrativa, tiene que ver con los propósitos indicados en las letras b, c y d.

La contabilidad administrativa, también recibe los nombres de contabilidad de gestión y de

contabilidad gerencial.
 DETERMINACIÓN DEL COSTO
En la determinación del costo, se deben considerar cuatro pasos:

a. Identificación del objeto del costo. El objeto del costo puede ser un producto, un proceso o
bien un servicio.

b. Identificar los recursos consumidos. En una empresa productiva de bienes, los recursos
consumidos en la fabricación de los productos, son los costos directos de materias primas y
mano de obra y los costos indirectos de fabricación.

c. Medición y acumulación de los recursos consumidos. Esto tiene que ver con la cuantificación
de los recursos consumidos.

d. Valorización de los recursos consumidos. Esto tiene que ver con la interpretación y la
preparación de la información de costos para los distintos usos, tanto de carácter externos
como internos.
DIFERENCIA ENTRE COSTO DEL
PRODUCTO Y GASTO DEL PERÍODO

En una empresa productora de bienes, el costo del producto se refleja en el Balance General,
en las cuentas de inventarios del activo circulante/corriente: productos en proceso y
productos terminados.

Cuando los productos terminados son vendidos, el costo del producto se convierte gasto
del período y se imputa a resultados, como un costo de ventas.
CICLO DEL COSTO
Balance
Recursos General:
Proceso
consumidos:
productivo:
Activo corriente:
Las materias primas directas
✓ Materia prima directa ✓ P. en Proceso
cambian su estado
✓ Mano de obra directa ✓ P. Terminados
natural
✓ Gasto de fabricación
Costo del
producto

Estado de
Resultados:

✓ Costo de Ventas

Gasto del
período
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

1. En relación con las áreas funcionales:

a. De administración
b. De ventas
c. De distribución
d. De producción
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
2. En relación con sus elementos:

a. Materia prima directa: Materiales que en el proceso productivo sufren un proceso de

transformación que les hace cambiar su estado natural, a productos terminados y que son
fácilmente identificados con el producto terminado. Ejemplo; las láminas de acero en la
industria del automóvil

b. Mano de obra directa: Las remuneraciones del esfuerzo humano, físico y/o intelectual
necesario para la transformación de las materias primas en productos terminados. Para ser
considerada mano de obra directa, esta tiene que ser fácilmente identificada con el producto
terminado. Ejemplo: la remuneración de los ensambladores en la industria del automóvil
 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
c. Gastos de fabricación o costos indirectos de fabricación: Aquellos costos distintos de la
materia prima directa y de la mano de obra directa. Ejemplo, lo pernos usados para ensamblar
las láminas de acero y las remuneraciones de los supervisores en el departamento de
ensamblado

Comprende todos los costos que no son fácilmente identificados con el producto terminado,
pero que son necesarios para que el proceso productivo se pueda llevar a cabo.

Las primeras partidas que reciben los gastos de fabricación son la materia prima indirecta y la
mano de obra indirecta. Otras partidas son: la electricidad consumida por los equipos
productivos y el cargo por concepto de depreciación de éstos.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

3. En relación con la producción:

a. Costo primo: Costo de la materia prima directa más el costo de mano de obra directa.

b. Costo de conversión: Costo de la mano de obra directa más el gasto de fabricación.

Corresponde al costo de la transformación de la materia prima directa, en producto
terminado.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

4. En relación con la facilidad de asociación:

a. Costos directos: Son aquellos que son susceptibles de ser asociados con productos, procesos,
áreas de la organización o actividades específicas.

b. Costos indirectos: Son aquellos costos comunes a los productos, áreas de la organización o
actividades específicas.
 CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS

5. En relación al momento en que son imputados al estado de resultados:

a. Costo del producto: Aquellos costos que se presentan como activos en el Balance General.
Cuentas de inventarios: productos en proceso y productos terminados.

b. Costo del período: Los gastos de administración y venta incurridos en un periodo de

tiempo determinado; no valorizan los productos y se imputan al Estado de Resultados en el
período que ocurren.
CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS
6. En relación con su comportamiento con los cambios en volumen de producción :

a. Costos directos o variables: Aquellos costos que varían en forma directamente proporcional
con los cambios que se dan en el nivel de producción o de actividad.

b. Costos fijos: Aquellos costos que no se ven alterados por los cambios que se dan en el nivel
de producción o de actividad.

c. Costos semivariables: Aquellos costos que tiene un comportamiento mixto, es decir una
parte fija y una parte variable. A partir de la parte fija, varían en forma directamente
proporcional con los cambios que se dan en el nivel de producción o de actividad.
 CLASIFICACIÓN DE LOS

SISTEMAS DE COSTOS

1. Según la naturaleza del proceso productivo:

a. Costos por órdenes específicas

Características:
▪ Los productos son heterogéneos.
▪ Se fabrica a pedido del cliente.
▪ El costo se acumula en Hojas de Costos.
▪ No importa el período de tiempo para el cálculo del costo unitario.
 CLASIFICACIÓN DE LOS

SISTEMAS DE COSTOS

1. Según la naturaleza del proceso productivo:

b. Costos por procesos

Características:
▪ Los productos son homogéneos.
▪ Se fabrica para stock y posterior venta.
▪ El costo se acumula en Procesos Productivos.
▪ Si importa el período de tiempo para el cálculo del costo unitario.
CLASIFICACIÓN DE LOS

SISTEMAS DE COSTOS
2. Según la oportunidad del costeo

a. Costos reales o históricos

Costos post-calculados

b. Costos predeterminados

Costos pre-calculados
Costos estándares
 CLASIFICACIÓN DE LOS

SISTEMAS DE COSTOS
3. Según el enfoque del costeo

a. Costeo tradicional
Costo total

b. Costeo directo

Costo variable
COSTOS POR ORDENES
ESPECIFICAS.
ÓRDENES DE TRABAJO

Es un sistema aplicable en actividades que operan bajo pedidos

(ordenes de trabajo).

En general, los pedidos difieren unos de otros por lo que deben

costearse en forma individual.

El elemento fundamental es la orden de trabajo o pedido específico.

Los costos se acumulan para cada una de las órdenes de trabajo.

La acumulación de costos se realiza en las hojas de costos.

ÓRDENES DE TRABAJO

Procedimiento:

La función de costos valoriza las MP directas a emplear y las acumula (a

medida que estas se vayan consumiendo y de acuerdo al método de
valorización de inventarios) junto a los costos en MO directa de los diversos
trabajos que deban realizarse, en la hoja de costos correspondiente, para
llegar a producir el, o los PT.

Al final del período la función de costos incorpora los gastos de fabricación

(los cuales se prorratean entre diferentes pedidos).

Una vez terminada la elaboración de la orden, se resume la hoja de costos

determinándose el costo de la orden correspondiente (Costeo Real...).
ÓRDENES DE TRABAJO

HOJA DE COSTOS N° 012

Fecha de inicio 03/08/05
Orden de Fabricación N° 913 Fecha de Término 15/09/05

Materia Prima Mano de Obra Gastos de

Fabricación Resumen
Tarjeta de Valor Detalle Valor
pedido Nr. Valor ($) M. Prima 772.754
tiempo Nr.
2335 720.000
3856 52.754 G. Fabricación
Total
COSTOS POR PROCESOS
COSTEO POR PROCESOS

Sistema utilizado en la industria cuya producción es continua, en

masa, uniforme, que no elabora una gran variedad de artículos, y
no se puede cambiar, existiendo uno o varios procesos para la
transformación del material.
COSTEO POR PROCESOS

Se cargan los elementos del costo al proceso respectivo,

correspondiendo a un período determinado de la elaboración, y
en caso de que toda la producción se termine en él, el costo
unitario se obtendrá dividiendo el costo total de producción
acumulado, entre las unidades fabricadas. Así se procede en cada
tipo de unidades similares o iguales.
COSTEO POR PROCESOS

En caso de quedar producción en proceso o sin terminar, es

necesario precisar la fase en que se encuentra, con el objeto de
aplicar un tecnicismo conocido como Producción Equivalente,
para poder valuar la totalidad de la misma.
COSTEO POR PROCESOS
Producción
terminada
Mezcla Malteado Moldeado
para el
período

Costo
Costos Costos Costos total
Transferidos Transferidos Transferidos por
período
COSTEO POR PROCESOS

Métodos de costeo por procesos:

Básicamente existen dos métodos en la asignación de los

costos por proceso el Método Precio Promedio Ponderado y
el Método PEPS, primero en entrar primero en salir.
COSTOS CONJUNTOS
COSTOS CONJUNTOS

En muchas industrias, existe un solo proceso productivo que

generan varios productos en forma simultánea.

Los productos resultantes reciben el nombre de productos

conjuntos.

También estos se pueden dividir en productos principales y

subproductos.
COSTOS CONJUNTOS

3
1 2 Diferentes Productos
Bodega

Tratamiento Comun
4

En este ejemplo en los departamentos 1 y 2 se incurre en

costos conjuntos, posteriormente se obtienen dos
productos a los cuales se les aplican costos separables en los
departamentos 3 y 4, una vez terminados ambos productos
son enviados a la Bodega de Productos Terminados.
COSTOS CONJUNTOS

Los costos conjuntos son indivisibles; no específicamente identificables con

alguno de los productos que se produce en forma simultánea.

Es decir, los productos en este caso no se pueden producir por sí solos antes
de la etapa de separación, por tanto, su costo tampoco.

Los costos conjuntos frecuentemente se confunden con los costos comunes.

Costos Conjuntos: son indivisibles.

Costos Comunes: son divisibles, son distribuidos entre los productos fabriles
o con servicios prestados porque cada uno de los servicios pudo haber sido
obtenido separadamente.
COSTOS CONJUNTOS

En resumen, existe la necesidad de asignar dichos costos conjuntos a

los productos y subproductos.

En general se utilizan 3 métodos para la asignación de los costos

conjuntos:

Método de las unidades producidas

Método de Valor de Mercado: Valor de mercado en el punto de

separación

Método de Valor de Mercado:Valor neto realizable

COSTOS CONJUNTOS
Método de las unidades producidas

La base para distribuir los costos conjuntos es la cantidad de

producción (unidades físicas, toneladas, kilos, galones, etc.), se
expresa todo en base a un denominador común

Asignación del Cantidad de * Costo Conjunto

costo conjunto a producción del
cada producto = producto

Cantidad total de
producción
COSTOS CONJUNTOS
Método de las unidades producidas, Ejemplo:

Costos conjuntos: $3.600.000

Producción producto A: 400 unidades

Producción producto B: 200 unidades

Costo Medio = Costos Conjuntos / Total de Productos Conjuntos = $3.600.000 / 600 = $6.000

Asignación de costos conjuntos:

Asignado a producto A: 400 unidades * $6.000= $2.400.000

Asignado a producto B: 200 unidades * $6.000 = $1.200.000

Total de Costos conjuntos asignados: $3.600.000

COSTOS CONJUNTOS

Método de las unidades producidas, Problemas:

Este método sería adecuado sólo si los precios de venta

finales de los productos fueran similares.

En caso contrario se producen distorsiones en la asignación

de costos conjuntos.
COSTOS CONJUNTOS
Método Valores de Mercado en el punto de separación

Se utiliza como base para la asignación de costos conjuntos el

precio de venta existente en el mercado (costo de oportunidad)
en el punto de separación (donde se pueden diferenciar los
productos).
Asignación del Valor total de * Costo Conjunto
costo conjunto a mercado de cada
cada producto = producto en el
punto de separación
Valor total de
mercado de todos
los productos en el
punto de separación
COSTOS CONJUNTOS

Método Valores de Mercado en el punto de separación, Ejemplo:

Costos conjuntos: $2.500.000

Producción producto A: 200 litros

Producción producto B: 100 litros

Precio de venta en punto de separación, producto A: $3.000

Precio de venta en punto de separación, producto B: $4.000

COSTOS CONJUNTOS
Método Valores de Mercado en el punto de separación, Ejemplo:

Determinación de valor de mercado de la producción

Valor total de mercado del producto A en el punto de separación: 200*

$3.000 = $600.000

Valor total de mercado del producto B en el punto de separación: 100*

$4.000 = $400.000

Valor total de mercado de la producción en el punto de separación:

$600.000 + $400.000 = $1.000.000
COSTOS CONJUNTOS

Método Valores de Mercado en el punto de separación, Ejemplo:

Asignación de costos conjuntos para el producto A

($600.000 / $1.000.000 ) * $2.500.000 = $1.500.000

Asignación de costos conjuntos para el producto B

($400.000 / $1.000.000 ) * $2.500.000 = $1.000.000

Costos conjuntos totales asignados: $2.500.000

COSTOS CONJUNTOS

Método del Valor Realizable Neto.

Para obtener el Valor Realizable Neto, se valora la

producción total al precio de venta final.

Luego se resta a cada producto sus costos adicionales

después del punto de separación.

En base a las proporciones que se obtienen para cada

producto (de sus VRN) se aplican los costos conjuntos.
COSTOS CONJUNTOS
Método del Valor Realizable Neto, Ejemplo:

Costos conjuntos: $60.000

Producción producto A: 20 litros

Producción producto B: 10 litros

Precio de venta final, producto A: $3.000

Precio de venta final, producto B: $4.000

Costos adicionales para producto A: $10.000

Costos adicionales para producto B: $15.000

COSTOS CONJUNTOS
Método del Valor Realizable Neto, Ejemplo:

Determinación de valor de mercado de la producción

Valor total de mercado del producto A menos costos

adicionales: 20*$3.000 - $10.000 = $50.000

Valor total de mercado del producto B menos costos

adicionales: 10*$4.000 - $15.000 = $25.000

Valor total de mercado de la producción menos costos

adicionales: $50.000 + $25.000 = $75.000
COSTOS CONJUNTOS

Método del Valor Realizable Neto, Ejemplo:

Asignación de costos conjuntos para el producto A

($50.000 / $75.000 ) * $60.000 = $40.000

Asignación de costos conjuntos para el producto B

($25.000 / $75.000 ) * $60.000 = $20.000

Costos conjuntos totales asignados: $60.000

ANÁLISIS COSTO-VOLUMEN-
UTILIDAD
RELACIÓN COSTO - VOLUMEN -
UTILIDAD
Este es un instrumental analítico de planificación, ayuda a evaluar
los efectos sobre las utilidades cuando se altera la estructura de
costos o de precios de una empresa.

El modelo sirve para resolver interrogantes como las siguientes:

¿cuántas unidades hay que producir y vender para no perder?, ¿o

para lograr un cierto volumen de ganancias o pérdidas?.

¿cuánto aporta cada departamento a los resultados de la

empresa?.
PUNTO DE EQUILIBRIO
El objetivo del análisis del punto de equilibrio consiste en determinar el nivel de
producción a partir del cual la empresa comienza a tener beneficios, a través del estudio
de las relaciones entre la estructura de costos, el volumen de producción y el beneficio
de la empresa. es decir, se trata de averiguar cuál es el nivel de producción que
proporciona un resultado operacional (uaii) nulo.

La utilización del modelo del punto de equilibrio permite al directivo:

1) determinar la cantidad de producto que debe ser vendida para cubrir todos los
costos de explotación (todos los costos fijos y la parte proporcional de los
variables), sin tener en cuenta los costos financieros

2) calcular la uaii que se conseguirá para diferentes niveles de producción. con un

planteamiento en cierta medida simplista podría definirse el beneficio de explotación
de la empresa (uaii) como el generado por la actividad normal de la compañía.
PUNTO DE EQUILIBRIO
Es aquella cantidad producida o vendida con que no se pierde ni se gana nada, los
ingresos sólo cubren los costos totales.

a) Punto de equilibrio en función de la unidades vendidas:

Ventas totales = Cvt + Cft + Utilidades

P*q = CV”u”*q + CFT + 0

q = CFT
P - CV “u”
PUNTO DE EQUILIBRIO
Este modelo estudia como reaccionan los beneficios frente a cambios en los niveles de actividad, considerando
una determinada estructura de costos

Asume un comportamiento lineal de los ingresos y costos. esto significa que los ingresos y los costos variables
crecen a un ritmo constante

Las variables unitarias básicas del modelo son las siguientes:

Precio: p

Costo variable cv

Cantidad q

Cantidad presupuestada qp

Margen de contribución mc = p – cv

Razón de contribución rc = mc / p
 PUNTO DE EQUILIBRIO
Ingresos Ventas
$
Costos Totales

Costos Variables

Costos Fijos

Cantidad
Qe
Para obtener las ventas de equilibrio (ve = qe * p), podemos multiplicar
ambos miembros de la ecuación por el precio:

qe * p = cf / ( mc / p )

Reemplazando… ve = cf / rc
PUNTO DE EQUILIBRIO
Ejemplo:

P 10

Cv 6

Q presupuestada 20.000

CF 60.000

Solución:

mc = 10 – 6 = 4

rc = 4 / 10 = 0.4

Qe = 60.000 / 4 = 15.000

Ve = 60.000 / 0.4 = 150.000

Venta presup. 200.000.-

PUNTO DE EQUILIBRIO

La técnica del análisis del punto de equilibrio proporciona una buena

guía para la gestión empresarial, pero no es la respuesta definitiva
debido a que tiene algunas limitaciones, entre las que destacaremos:

1ª. Se asume que las relaciones costo-volumen-beneficio son lineales,

lo que sólo es realista para determinados rangos de producción.

2ª. La curva de ingresos totales se supone que aumenta linealmente

con el volumen de producción, lo que implica que cualquier cantidad
vendida lo sea al mismo precio unitario, lo que no siempre es cierto.
a veces es más realista calcular diversas curvas de ingresos para
diferentes rangos de producción vendida.
PUNTO DE EQUILIBRIO

La técnica del análisis del punto de equilibrio proporciona una buena guía
para la gestión empresarial, pero no es la respuesta definitiva debido a que
tiene algunas limitaciones, entre las que destacaremos:

3ª. Se supone que la combinación de productos vendidos es constante,

pero si la empresa decidiese producir más de unos y menos de otros
variarían los costos y, por tanto, el punto de equilibrio.

4ª. El gráfico del punto de equilibrio y su expresión matemática son

formas estáticas de análisis, cuando cualquier alteración en la estructura
de costos o en el precio obligaría a recalcularlo. por ello este análisis es
más útil en empresas estables que en aquéllas más dinámicas.
CONCEPTOS Y TERMINOLOGÍA
DE COSTOS.