OPERACIÓN Y MANEJO

DE TANQUES - TERMO
PORTÁTILES (DEWAR’S)

Ing. Jorge Díaz Ruiz

 ESTO ES
IMPORTANTE
PARA SU
SEGURIDAD
Los Tanques Termo Portátiles o
Dewars, son recipientes que
almacenan líquidos criogénicos,
obtenidos de la separación del aire,
siendo éstos los más importantes:
• Nitrógeno
• Oxígeno
• Argón
utilizados ampliamente en la industria
de proceso y transformación, ya sea
en fase líquida o gaseosa.
 VERSATILIDAD

1. Mayor capacidad de almacenamiento

2. Mayor seguridad
3. Fácil operación

CAPACIDADES

80 – 240 litros
22 – 450 psi

1 vol. O2(líq) = 841 vol. O2(gas)
A medida que los consumos
se incrementan, es necesario
aumentar el número de
cilindros en uso y en reserva,
hasta un límite máximo
operativo en consideración de
la seguridad, rentabilidad,
espacio, etc.
En promedio 1 dewar puede
almacenar alrededor de 165 L
de argón en estado líquido,
mismos que se expanden
aproximadamente a 140 m3
de argón en estado gaseoso,
equivalentes a 24 cilindros de
6 m3
De manera análoga:

En promedio 1 dewar puede

almacenar alrededor de 165 L
de argón en estado líquido,
mismos que se expanden
aproximadamente a 115 m3
de argón en estado gaseoso,
equivalentes a 13 cilindros de
9 m3

1 vol. N2(líq) = 697 vol. N2(gas)

 Indicador
Anillo de
Protección
de Nivel Los Dewars están
Manómetro
construidos por dos
recipientes concéntricos
Válvula de Válvula de
Seguridad Producto con espacio anular, entre
ellos. El tanque interior es
Aislamiento
Etiqueta de
Identificación al Vacío de acero inoxidable y el
exterior puede ser del
Espacio
mismo material o de acero
Recipiente
Externo
Anular al carbono. El espacio
anular se encuentra relleno
Serpentín para con un aislante térmico y
Aumento de
Presión alto vacío a fin de asegurar
una mínima transferencia
de calor hacia el interior.
Anillo
Base
Los Dewars cuentan dispositivos de seguridad suficientes, para
suministrar de modo seguro y adecuado los gases:

1. Manómetro (Indica la presión interna del contenedor)

2. Válvula de Seguridad (Libera automáticamente el excedente de
presión > 230 psi)
3. Disco de Ruptura (Libera todo el contenido del tk > 380 psi)
4. Indicador de Nivel (Flotador. Aproximación del contenido líquido)
5. Válvula de Gas (Suministro continuo del gas)
6. Válvula de Elevo de Presión (Gasificación controlada del líquido)
7. Válvula de Líquido (Suministro de líquido y llenado)
8. Válvula de Venteo ( Liberación manual de excedente de presión)
9. Regulador de Elevo de Presión / Economizador
(Asegurar abastecimiento constante y suficiente 125 psi [75 - 175] /
Disminuir la pérdida de producto >145 psi)
 Regulador Dual
Elevo de Presión /
Válvula de Economizador
Líquido

Válvula
Disco de Ruptura de Elevo
(del vacío) de Presión

Sello de la
Conexión de
Evacuación

Medidor
de Nivel

Válvula de
Gas (Use)
Válvula de
Venteo
Disco de Ruptura
(del contenido)

Manómetro Válvula de
Seguridad

UBICACIÓN DE COMPONENTES
 Manómetro
Disco de Ruptura
(del contenido)
Válvula de Seguridad
Regulador Dual
DIAGRAMA DE
Válvula de
Elevo de Presión /
Economizador
Elevo de Presión CONSTRUCCIÓN
Válvula de Válvula de
llenado y Venteo
extracción
de Líquido

Medidor Válvula de
de Nivel
extracción
de Gas (Uso)

Disco de
Ruptura
(del vacío)

Serpentín
Gasificador Elevador
de Presión
ESPECIFICACIONES
 MANEJO DE LÍQUIDOS CRIOGÉNICOS
Líquido criogénico es aquel cuyo punto de ebullición normal se
encuentra por debajo de los – 150°C.

Se obtienen industrialmente por destilación fraccionada y

licuefacción del aire que respiramos. Las temperaturas de
ebullición de los principales componentes son:
* N2 = - 196°C (Inerte, asfixiante)
* Ar = - 186°C (Inerte, asfixiante)
* O2 = - 183°C (Oxidante, comburente)
Motivo por el cual producen quemaduras de tercer grado y su
manejo requiere protección necesaria como:
1. Lentes de seguridad con protección lateral
2. Guantes con aislamiento térmico
3. Careta facial
4. Casco de seguridad
5. Bota con casquillo metálico
REGLAS DE SEGURIDAD PARA MANEJO DE
DEWARS CON LÍQUIDOS CRIOGÉNICOS

1. Siempre utilizar el equipo de seguridad

durante el traslado, la operación y el manejo
de los dewars.

2. Mantener siempre los dewar en posición

vertical y asegurados a un muro o columna
mediante una correa.

3. Utilizar carretillas especiales para su traslado.

4. No inclinarlos mas de 30 grados con respecto

a la vertical, para evitar su caída. Si se cae
levántelo, despresurícelo en un área bien
ventilada y avise de inmediato a INFRA.

5. Situar los contenedores en áreas muy bien

ventiladas para su almacenamiento y manejo.
6. En caso de requerir operar la válvula de venteo para aliviar la
presión interna mantenerse alejado de la salida del gas2.

7. En caso de total congelamiento de las válvulas de control,

bañarlas con agua a temperatura ambiente hasta descongelarlas
para poder operarlas.

8. En caso de sufrir alguna quemadura con líquidos criogénicos,

inmediatamente bañe o sumerja el área afectada en agua tibia a
no mas de 30°C. Dejar que la piel recobre su color (15 – 30 min),
cubrir la lesión con gasas estériles y acudir al médico.

9. No intente ajustar o calibrar los reguladores y dispositivos de

seguridad integrados. (Peligro al llenado)

10.Todo dewar que no se encuentre en uso (lleno o vacío) deberá

mantenerse con tódas las válvulas cerradas y sin regulador
conectado. (Fugas y contaminación accidental del interior).
 OPERACIÓN

Extracción de Gas (válvulas verdes):

1. Conectar a la válvula de gas (use) la tubería de
alimentación, pasando por un regulador para ajuste y
control de la presión de trabajo.
2. Abrir la válvula de gas (use) y la válvula de elevo de
presión. Verificar en el manómetro del dewar el
incremento en la presión de gas para el servicio.

• Se recomienda extraer gas a presiones entre 50-150 psig.

• El circuito economizador se acciona automáticamente

permitiendo disminuir las pérdidas de producto al
aprovechar la presión interna por la gasificación normal,
antes de permitir el paso del líquido por el gasificador.
 OPERACIÓN

Extracción de Líquido (válvula azúl):

1. Conectar a la válvula de líquido (liquid), la tubería de
alimentación directamente, sin el uso de reguladores
de presión.
2. Abrir la válvula de líquido (liquid), manteniendo
cerradas el resto de las válvulas.
• Se recomienda la extracción a presiones inferiores a
20 psig, para reducir las pérdidas.
• Extracción a < 15 psig. durante el llenado de
contenedores abiertos.
• De requerirse, se puede ventear previamente, para
disminuir la presión.
• De requerirse, se puede abrir momentaneamente la
válvula de elevo de presión.
EMERGENCIAS
044614-4270730
01-800 221-9844