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LABORATORIO DE BIONGENIERIA
DETERMINACION EXPERIMENTAL DEL COEFICIENTE GLOBAL DE
TRANSFERENCIA DE CALOR EN UN REACTOR AGITADO
MECANICAMENTE (RAM)
INTEGRANTES DEL EQUIPO:
PROFESORES:
ASPECTO CALIFICACION
Resultados
Discusión
Conclusión
Referencias Bibliográficas
RESULTADOS
TIPODE BIOREACTOR: RAM
TIPO DE IMPULSOR: ROUSHTON
TIPO DE INTERCAMBIADOR: CHAQUETA (INDIRECTO)
VOLUMEN DE OPERACIÓN: 20 LITROS
Área de transferencia
Diámetro del tanque 31.1 cm
de calor 3194.90 cm2
Conductividad térmica
Numero de paletas por impulsor 4 0.00149 cal/cm s oc
del agua(k)
Conductividad térmica
Numero de bafles 4 0.45 cal/cm s oc
del acero
Área de transferencia
Temperatura de vapor saturado 142.82 oc
de calor 3194.90 cm2
0 34.3 0 122.8
1 34.8 1 115.3
2 38.4 2 98.1
3 49.8 3 83.7
4 60.0 4 73.2
5 69.7 5 65.6
6 79.0 6 60.2
7 87.0 7 55.9
8 93.5 8 52.3
9 99.3 9 50.0
10 104.7 10 48.0
11 109.1
12 113.4
13 117.1
14 120.2
15 122.8
PERFIL DE CALENTAMIENTO
140
120
100
Temperatura C
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
TIEMPO (min)
PERFIL DE ENFRIAMIENTO
140
120
100
Temperatura C
80
60
40
20
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
TIEMPO (min)
𝑇
− 1 = 𝑏𝑒 −𝑎𝑡
𝑇𝐻
𝑇
ln ( − 1) = − ln(𝑏) + 𝑎𝑡
𝑇𝐻
𝑇
ln (1 −
𝑇𝐻
) = ln(𝑏) − 𝑎𝑡…….(1)
-0.4
-0.6
-0.8
Ln(1-(T/TH))
-1
-1.2
-1.8
-2
TíEMPO (min)
Del gráfico 3 se obtiene la ecuación de la recta para la etapa de calentamiento la cual es:
𝑇
ln(1 - 𝑇 ) = - 0.12 (tiempo) - 0.1205 en donde:
𝐻
a= - 0.12 min-1
𝑇
− 1 = 𝑏𝑒 −𝑎𝑡
𝑇𝑐
𝑇
ln ( − 1) = − ln(𝑏) + 𝑎𝑡…….(2)
𝑇𝑐
1.4
1.2
1
Ln((T/Tc)-1)
0.8
0.6
0.4
0.2
y = -0.144x + 1.4911
R² = 0.9788
0
0 2 4 6 8 10 12
Tiempo (min)
Del gráfico 4 se obtiene la ecuación de la recta para la etapa de enfriamiento la cual es:
𝑇
ln ( 𝑇 − 1) = - 0.144 (tiempo) + 1.4911
𝑐𝑜
en donde:
a= - 0.144 min-1
Sustituyendo valores
𝑈𝐴 −𝑎 𝑀
𝑤 𝐶𝑝´ − −(ln( +1))(𝑤 𝐶𝑝)
𝑤
Se sabe que 𝑎 = ( 𝑀 𝐶𝑝 )(1 − 𝑒 𝑤 𝐶𝑝´ ), por lo tanto 𝑈 = 𝐴
Sustituyendo valores
Usando la correlación de Shinji Nagata para un reactor agitado con tubería estándar se despeja hi
0.67
ℎ𝑖 𝐷𝑡 𝐷𝑡2 𝑁𝑝 𝐶𝑝 𝜇𝑏 0.33 𝜇𝑏 0.14
= 0.51 ( ) ( ) ( )
𝑘 𝜇𝑏 𝑘 𝜇𝑤
Despejando hi
0.67
𝑘 𝐷𝑡2 𝑁𝑝 𝐶𝑝 𝜇𝑏 0.33 𝜇 0.14
ℎ𝑖 = 0.51 (𝐷 ) ( 𝜇𝑏
) ( 𝑘
) (𝜇 𝑏 )
𝑡 𝑤
0.67 0.33
0.00149 (12.62 )(1)(1.667) (1)(0.01) 𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑖 = 0.51 ( )( ) ( ) (1)0.14 = 0.04207
31.1 0.01 0.00149 𝑐𝑚2 𝑠 º𝐶
Análisis dimensional
Usando la fórmula:
1
𝑈=
1 1 𝑥
+ + 𝑤
ℎ𝑜 ℎ𝑖 𝑘𝑤
1 1 𝑐𝑎𝑙
𝑈= = = 0.0314
1 1 𝑥𝑤 1 1 0.3 𝑐𝑚2 𝑠 ℃
+ + + +
ℎ𝑜 ℎ𝑖 𝑘𝑤 0.135 0.04207 0.45
Por lo tanto, Uglobal= 0.0314 cal / cm2 s ºC que es de mayor magnitud que los Coeficientes de
transferencia de calor de enfriamiento y calentamiento
Factor de Ensuciamiento
1 1 1 1 𝑐𝑚2 𝑠 °𝐶
𝑅𝑑 = − = − = 48.153
𝑈𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙 𝑈𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 0.0125 0.0314 𝑐𝑎𝑙
La chaqueta del tubo no es uniforme y también para el caso donde el coeficiente de película del fluido
en la chaqueta al tubo es finito e infinito. Para este fin han empleado dos parámetros de temperatura R’
y S’ como un índice de las variaciones de temperatura tanto para el flujo de bastones y el flujo en la
chaqueta y un parámetro p que es el recíproco del número de Nusselt, de manera que:
𝑤𝑐 𝑡2 − 𝑡1
𝑅′ = 𝑆´ =
𝑊𝐶 𝑇1 − 𝑡1
2𝑘
𝛽=
ℎ𝑜𝑖𝐷
Donde hoi es el coeficiente de la chaqueta referido al diámetro interior del tubo. R se reemplaza por R’
y S por S’, ya que WC, t, y t, siempre se refieren al material granular sea o no el más frío de los dos.
Referencias bibliográficas: