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EJEMPLO 4
Realiza el diseño aproximado, por el método FUG, del desbutanizador de la figura. Supón una
presión uniforme de 80 psia (552 kPa) en todo el sistema. El alimento está vaporizado un 13.3%.
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FUG 1
Se introduce un valor de prueba para T y se
hace "buscar objetivo" para hacer que Syi = 1
am = 2.1839
di = dLK = 442
dj = dHK = 13
bi = bLK = 6
bj = bHK = 23
Nmín = 6.23 Por tanto se requieren 7 etapas ideales
2. Comprobación del balance preliminar: estimación de la distribución de componentes no clave (ec. Fenske)
fi
bi =
d
1 r a ir m Nmin
br
o bien
d
f i r a ir m Nmin
br
di =
d Nmín = 6.23
1 r a ir m Nmin
br dr/br = 0.5652
La comparación entre la distribución de componentes no clave supuesta y calculada muestra diferencias despreciables,
por tanto puede suponerse que los valores obtenidos para las temperaturas de burbuja y de rocío de los productos, y que
han servido para calcular las volatilidades, pueden suponerse correctos:
Dx LK,D Dx HK ,D
a LK,HK F
LF
L min F L F x LK,F L F x HK ,F
=
F a LK,HK F 1
o
x LK,D x HK ,D
a LK,HK F
L min x LK,F x HK ,F
=
D a LK,HK F 1
En primer lugar, se necesita calcular la temperatura del alimento así como la composición de las fases que lo forman: se ha
de hacer un cálculo de flash isotérmico, para calcular la temperatura a la que y = 0.867.
c
Temperatura = 180.49 ºF
zi
p(y ) = 1 y = 0.867
i=1 1 y(1 1 Se introduce un valor de prueba para T y se hace
)
K Fi "buscar objetivo" para hacer que p(y) = 0
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FUG 1
c zi
p(y ) = 1
i=1 1 y(1 1 Se introduce un valor de prueba para T y se hace
) 1 y = 0.133
K Fi p(y) = -1.386E-10 "buscar objetivo" para hacer que p(y) = 0
xLK,D = 0.9444
xHK,D = 0.0278
xLK,F = 0.4529
xHK,F = 0.0418
aLK,HK = 2.2564
Rmín = 0.4660
Con el fin de comprobar la validez de la suposición de que se trata de una separación de clase 1 se calcula la
distribución de componentes no clave en condiciones de reflujo mínimo y se analizan los resultados obtenidos. En
este caso, donde hay componentes que no se reparten entre el destilado y las colas, parece lógico pensar que tal
suposición no sea razonable.
Dx iD a i,HK F 1 Dx LK,D
=
L F x iF a LK,HK F 1 L F x LK,F
a LK,HK F a i,HK F Dx HK ,D
a LK,HK F 1 L F x HK ,F
o
a i,HK F 1 x LK,D
x iD = x iF
a LK,HK F 1 x LK,F
a LK,HK F a i,HK F x HK ,D
a LK,HK F 1 x HK ,F
xLK,D = 0.9444
xHK,D = 0.0278
3bis. Cálculo del reflujo interno mínimo (Separación de clase 2) (ec. Underwood)
En esta ecuación hay 2 incógnitas: (R)min y xiD del nC5, que se ha considerado repartido y cuya distribución a reflujo
mínimo se deconoce.
Se suponen constantes las volatilidades relativas en la sección entre las dos zonas de contacto, y que (R )min y (R')min
están relacionadas por la suposición de flujo molar constante en la región comprendida entre la entrada de la
alimentación y el punto de contacto de la sección de rectificación, así como en la región comprendida entre la entrada
de la alimentación y el punto de contacto en la sección de agotamiento:
Las dos raices q (q = f ) para resolver la ecuación anterior y calcular el reflujo mínimo se obtienen de:
( a ir ) z iF
= 1 y
( a ir ) q
No es necesario calcular todas las raices de la ecuación anterior: basta con obtener las 2 soluciones necesarias, que son las que están
comprendidas entre las volatilidades relativas de los componentes repartidos (nC4, iC5 y nC5):
q1 = 1.055 (a ir ) x iD
= 1 (R ) min
q2 = 0.8371 (a ir ) q1
(a ir ) x iD
= 1 (R )min
(a ir ) q 2
D= 470.8 lbmol/h
A partir del valor obtenido se puede calcular el caudal de líquido que desciende por la
columna en las "pinch zones" superior e inferior:
Igual que antes, no es necesario calcular todas las raices de la ecuación anterior: basta con obtener la
solución necesarias, que es: 0 < q < volatilidad del HNK más pesado en el destilado:
q = 0.4449
La composición del vapor en la zona de contacto puede calcularse como el vapor en equilibrio con el
líquido que se acaba de calcular, pero también mediante un balance de materia con la cabeza de la
columna:
L = 125.6 L x i Dx iD
V = D + L = 596.5 y i =
L D
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FUG 1
Temperatura de burbuja
Temperatura de rocío
En primer lugar se ha de seleccionar un modelo para el cálculo de las entalpías, y buscar los
parámetros necesarios para su aplicación. En este caso se utiliza un modelo basado en calores
latentes que sólo es válido para sistemas ideales.
T 5 a (T k T k )
Hiv º = c p º dT = k o
(Btu/lbmol ; To = T de referencia = 0º F)
T k =1 k
o
Componente a1 a2 a3 a4 a5
iC4 20.41853 3.46E-02 1.42E-05 -4.25E-08 2.30E-11
nC4 20.79783 3.14E-02 1.93E-05 -4.59E-08 2.38E-11
iC5 24.94637 4.45E-02 7.05E-06 -3.34E-08 1.77E-11
nC5 25.64627 3.89E-02 2.40E-05 -5.84E-08 3.08E-11
0
H v = y iHiv Componente A1 A2 A3
HL = x i Hiv0
li iC4
nC4
5.611805
5.741624
3870.419
4126.385
409.949
409.5179
A
lnPi0 = A 1 - 2
lnPc (T' en º F) iC5 5.49978 4221.154 387.287
T' A 3 nC5 5.853654 4598.287 394.4148
A 2RT 2
li = ( l en Btu/lbmol, T' en º F y T en º R)
T' A 3 2 R= 1.986 btu/lbmol.R
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FUG 1
iC4 0.0255 2937 9170 -6233 -158.9 iC4 0.0255 110.6 1.382
nC4 0.9387 2963 9792 -6829 -6411 nC4 (LK) 0.9387 81.01 1.013
iC5 0.0276 3600 10897 -7297 -201.5 iC5 (HK) 0.0276 33.40 0.4175
nC5 0.0082 3655 11550 -7895 -64.39 nC5 0.0082 26.23 0.3279
HL = -6835 Btu/lbmol
T= 133.3 ºF = 593.0 ºR
(Rmín)interno = 0.2668
HL = -6781 Btu/lbmol
HV = 3099 Btu/lbmol
HL = -6835 Btu/lbmol Como puede verse,
ambos valores son
HV = 3049 Btu/lbmol parecidos.
(Rmín)externo = 0.2718
N Nmin 1 54 .4 X X 1
Y= = 1 exp
N1 0.5
11 117 .2 X X
R R min
X=
R 1
Considerando por ejemplo R = 1.5·Rmin:
Nmín = 6.23
Rmín = 0.2718
R = 0.4076
X = 0.0965
Y= 0.5572
N= 15.34
zLK, F = 0.5112
zHK, F = 0.0411
zLK, B = 0.0147
zHK, D = 0.0278
B = 408.3
D = 468.0
NR + NS = 15.34
NR/NS = 0.4449
NR = 4.72 El sector de enriquecimiento tiene 5 pisos y el de agotamiento 11 pisos. Por tanto, el piso
NS = 10.62 de alimentación es el 6 comenzando a contar desde la cabeza de la columna.
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