Plan de proyecto de grado _trabajo de investigación

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE HERRAMIENTAS PARA INSPECCIÓN DE

REVESTIDORES DISPONIBLES EN EL MERCADO

PRESENTADO ANTE:

Comité de proyectos de Grado EIP

PRESENTADO POR:

Danny Karina Ortiz Ortiz Cod: 2135057

Orlando Rafael Coronel Bulevas Cod: 2123602

DIRECTOR:

Ing. Luis José Abaúnza Sepúlveda

CODIRECTOR:

Ing. Ludwing Alfonso López Carreño

Ing. Néstor Fernando Saavedra Trujillo

UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER

FACULTAD DE INGENIERIAS FISICO-QUMICAS

ESCUELA DE INGENIERIA DE PETROLEOS

TRABAJO DE GRADO 1

Bucaramanga, octubre de 2017

 PLAN DE PROYECTO DE GRADO

1. TITULO

“Descripción técnica de herramientas para inspección de revestidores disponibles

en el mercado”

2. AUTORES

Danny Karina Ortiz Ortiz

Orlando Rafael Coronel Buelvas

3. DIRECTOR

Ing. Luis José Abaúnza Sepúlveda

4. COODIRECTOR

Ing. Ludwing Alfonso López Carreño

Ing. Néstor Fernando Saavedra Trujillo

5. EMPRESAS INTERESADAS

Instituto colombiano del petróleo (ICP)

6. ALCANCE

En este trabajo de grado se propone describir las herramientas de inspección más utilizadas
para conocer la afectación que tiene el revestimiento y poder categorizar el posible daño de
este. Se pretende exponer de qué forma estas herramientas permiten establecer qué tipo
de afectación presenta el revestimiento.
7. JUSTIFICACION

En la actualidad la mayoría de los pozos presentan daños en las tuberías debido al efecto
de diferentes factores, los cuales generan perdida de espesor, corrosión, entre otros tipos
de daño. Implementar las diferentes herramientas de inspección permite conocer o
diagnosticar el daño en el revestimiento. Basados en esto poder categorizar estas
herramientas de inspección y concluir cual la más óptima a la hora de evaluar un
determinado tipo de daño.

8. OBJETIVO GENERAL

Describir las técnicas de inspección más usadas para evaluar la afectación del
revestimiento.

9. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1) Analizar los diferentes factores y tipos de daño que afectan el revestimiento.

2) Describir y valorar las herramientas con las que se evalúa las afectaciones del
revestimiento.
3) Determinar las variables y características específicas de los métodos de inspección
orientados a caracterizar el tipo de daño que se tiene en el revestimiento.
4) Caracterizar las herramientas de inspección con el fin de establecer cuál es la más óptima
y/o viable para la aplicación continua del proceso de inspección en tubería de revestimiento.
10. MARCO TEORICO

10.1 AFECTACION EN LAS TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

10.2 CORROSION

La corrosión se define como el deterioro de un material a consecuencia de un ataque

electroquímico por su entorno. De manera más general, puede entenderse como la
tendencia general que tienen los materiales a buscar su forma de mayor estabilidad o de
menor energía interna. Siempre que la corrosión esté originada por una reacción
electroquímica (oxidación), la velocidad a la que tiene lugar dependerá en alguna medida
de la temperatura, de la salinidad del fluido en contacto con el metal y de las propiedades
de los metales en cuestión.

10.2.1 FORMAS EN LAS QUE SE PRESENTA LA CORROSION

10.2.2 CORROSION UNIFORME

En este caso el metal es afectado uniformemente, quedando la superficie cubierta con los
residuos resultantes del proceso de corrosión. Este fenómeno es muy común en los equipos
o superficies expuestas a altas temperaturas y realmente se trata de un mecanismo de
oxidación por altas temperaturas. También se da en materiales metálicos expuestos a
soluciones ácidas.

10.2.3 CORROSION LOCALIZADA

El ataque se da como pequeños agujeros tipo pitting, los cuales son de forma irregular que
a menudo se conectan entre sí. Para el caso de los aceros al carbono los compuestos
resultantes de la corrosión se depositan en estos agujeros y por su carácter poroso permiten
la continuación del ataque.

10.2.4 CORROSION POR ATAQUE SELECTIVO

Esta forma es semejante a la anterior pero se distribuye en áreas extensas. Ocurre

generalmente en metales o aleaciones no homogéneos, debido a inclusiones, segregación,
presencia de fases o defectos de los cristales del metal. También es común en recipientes
o vasijas que contienen líquidos contaminados con cloruros como tanques que almacenan
petróleo crudo o tuberías de conducción.
10.3 DEFORMACION DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO

El colapso de la tubería de revestimiento causado por la acción de presiones externas

excesivas es uno de los modos de falla que se tiene que tener en cuenta durante el diseño
de la tubería de revestimiento de un pozo y que se presente con cierta frecuencia en los
pozos de los campos. Debido a las grandes longitudes de las tuberías de revestimiento si
se usa un diseño muy conservador se puede incurrir en altos costos por los mayores precios
de los materiales de más alta calidad y resistencia pero si se toma un diseño no muy robusto
de incrementa el riesgo de falla de la tubería de revestimiento y también los costos al
solucionar los problemas que ocurran en el pozo.

10.3.1 DEFORMACION PLASTICA

Cambio permanente de forma o dimensión debido a una fuerza mecánica mayor que el
limite elástico (proporcional) del material bajo presión, que no recupera su forma original al
eliminar la fuerza deformante.

10.4 DESGASTE DE REVESTIMIENTO: El desgaste en los revestimientos es de forma

localizada, y con forma de surcos, elaborado por la acción de rotación de la sarta y/o el
contacto de la tubería enrollada o coiled tubing sobre la cara interna de la tubería del
revestimiento. Una combinación de altas fuerzas laterales y el continuo contacto de la
superficie de la tubería es la principal causa de desgaste, pero si le adicionamos a este
escenario patas de perro o dog legs se agrava el caso. El desgaste continuo sobre un área
puede llevar al final a la falla de la tubería. Antes de esto se causa varios afectos sobre la
tubería desgastada:

• El desgaste de las paredes de la tubería reduce la capacidad para manejar

presiones en su interior, es decir el manejo de presiones se limita y afecta los limites
operativos para realizar procedimientos de prueba de pozos, leak off test y eventos
de control de pozo.
• Las uniones de las juntas de las tuberías de perforación se desgastan, lo cual crea
costos adicionales por mantenimiento o remplazo.
• Perdidas de energías en fricción debido al contacto durante la rotación de la sarta
lo cual representa una cantidad adicional de torque en superficie.
• Los puntos de desgaste son puntos preferenciales para que se inicie la corrosión de
la tubería.
10.5 TUBERIA DE REVESTIMIENTO

Una tubería de gran diámetro que se baja en un agujero descubierto y se cementa en el

lugar. El diseñador de pozos debe diseñar la tubería de revestimiento para que tolere una
diversidad de fuerzas, tales como aplastamiento, explosión y falla por tracción, además de
las salmueras químicamente agresivas. La tubería de revestimiento se baja para proteger
formaciones de agua dulce, aislar zonas de pérdida de circulación o aislar formaciones con
gradientes de presión significativamente diferentes.

10.5.1 TIPOS DE REVESTIMIENTO

1. Conductor

2. Superficie

3. Intermedia

4. “Liner”

5. Producción

10.5.2 SUPERFICIE

La función de la tubería de revestimiento es proteger las formaciones de agua fresca

además de sellas zonas débiles, proteger el pozo contra arremetidas o desmoronamientos.

10.5.3 CONDUCTOR

El conductor es una sarta corta de tubería que provee integridad de superficie y soporte de
fondo para las operaciones de perforación. Puede ser corrido con un martillo mecánico o
se perfora un agujero y entonces se corre el conductor y se cementa en el sitio.

10.5.4 INTERMEDIA

Este tiene como función sellar las zonas débiles y formaciones de alta presión, previene la
contaminación del fluido de perforación.

10.5.5 LINER
Un “liner” es una sarta abreviada o corta de tubería de revestimiento que se utiliza para
revestir un agujero abierto debajo de una tubería de revestimiento existente. La tubería de
revestimiento no vuelve al cabezal del pozo, pero se cuelga en la parte baja de la última
sarta de revestimiento.

10.5.6 PRODUCCION

A veces es llamada la sarta de petróleo o sarta larga y es muchas veces la sarta más
pesada del pozo, la tubería de revestimiento de producción separa al reservorio o “zona de
producción” de todas las otras zonas y es el canal de la tubería y otros equipos de
producción. Por lo general es diseñado para sostener el máximo cerrado en la presión de
las formaciones de producción y puede ser diseñado para soportar presiones de
estimulación durante la terminación y operaciones workover.

10.6 HERRAMIENTAS DE INSPECCION EN TUBERIAS DE REVESTIMIENTO MÁS

USADAS EN EL MERCADO.

a.) Registros ultrasónicos: Es una herramienta que utiliza impulsos ultrasónicos que son
enviados entre 200 y 700 Hz y son recibidos por el mismo transductor, este impulso viajar
a través del fluido y una parte de la onda se refleja la cual es en este caso la cantidad
considerable de energía, con esto se está evaluando la condición de la cara interna del
revestimiento sus dimensiones y estado, luego la parte restante de la onda sigue viajando
a través de los diferentes medios reflejando siempre una cantidad de energía cada vez que
cambia de interfase o encuentra un nuevo medio como la interfase entre el revestimiento y
el cemento, el cemento y la formación, esto dependiendo de la impedancia acústica la cual
es diferente para cada material.

b.) Caliper: Mide el diámetro de agujero a lo largo del pozo por medio de centralizadores o
excentralizadores de la herramienta: flejes, patines y brazos (1, 2, 4 y 6), midiendo uno, dos
o tres diámetros independientes. Haciendo posibles las correcciones por diámetro de pozo
de la mayoría de los registros. Ayuda a determinar la dirección de esfuerzos, consolidación
de la roca, espesor del enjarre y ofrece información para la terminación de pozos. A este
también se le ha añadido otros dispositivos para medir el azimut, la desviación del pozo y
el rumbo relativo para obtener una geometría de pozo más completa.
Es uno de los registros más sencillos que se corren en los pozos, con propósito de registrar
el diámetro del hueco ya sea, abierto o con tubería de revestimiento, puesto que nos permite
observar irregularidades tales como:

• Formas ovaladas de los pozos

• Grandes cavernas
• Restricciones críticas

11. METODOLOGIA

Se realizará una revisión bibliográfica sobre la documentación existente acerca de las

herramientas de inspección (ultrasonido, caliper), como se llevan a cabo y su
funcionamiento al igual que de las afectaciones que pueden sufrir las tuberías de
revestimiento al estar sometidas a diferentes factores y/o condiciones durante la vida útil
del revestidor.

Posteriormente se organizará toda la información de manera que pueda ser utilizada en la

realización de los diferentes objetivos propuestos.

Se llevará a cabo un proceso de descripción en base a las herramientas de inspección en

tuberías de revestimiento más usadas en conjunto con los posibles daños presentados en
estas, se realizará una revisión bibliográfica en la que se planea identificar la forma de
predecir el daño con respecto a los parámetros involucrados en las herramientas de
inspección.

Una vez desarrollado cada uno de los objetivos antes mencionados se pretende concluir
que técnicas de inspección es o son las más óptimas dependiendo el tipo de afectación que
se tenga en la tubería de revestimiento.

12. CRONOGRAMA

2017
 Oct Nov/Dic Ene Feb Mar
FASE

Revisión bibliográfica de la documentación existente sobre las

herramientas de inspección más usadas y los tipos de
afectación presentados en tuberías de revestimiento.

Organización de toda la data disponible sobre los temas

anteriormente expuestos.

Con base en la información requerida analizar los diferentes

factores y tipos de daño presentes en la tubería de
revestimiento.

Describir y valorar las herramientas con las que se va a llevar a

cabo el proceso de inspección en las tuberías de revestimiento.

Explicar qué permite saber el tipo de daño que tenemos en el

revestimiento dependiendo de la herramienta de inspección
utilizada, posterior a esto concluir que características son más
importantes a la hora de elegir dicha herramienta de inspección.

13. PRESUPUESTO

Gastos de personal
Director del 120 horas 120.000/hora 14.400.000
proyecto
UIS
Codirector 80 horas 50.000/hora 4.000.000
del proyecto
Estudiantes 1152 horas 6.000/hora 13.824.000
(2)
Subtotal 22.624.000
Papelería
Impresiones 600 hojas 50 30.000
CD´S 2 2000/cu 4.000
 Fotocopias 400 hojas 50 20.000
Libros 4 40.000 160.000
Acceso a 500 horas 1.000/hora 50.000
internet
Subtotal 264.000
Equipos adicionales
Computador 2 1.600.000 3.200.000
Subtotal 3.200.000
Total

14. BIBLIOGRAFIA

http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.100/4829/Tesis.pd
f?sequence=1

file:///C:/Users/DEYA/Downloads/UPSE-TIP-2015-021.pdf

http://tangara.uis.edu.co/biblioweb/tesis/2008/125446.pdf

http://www.glossary.oilfield.slb.com/es/Terms/c/casing.aspx