Especificaciones Técnicas de Nuñoa Listo para Expediente Finals

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUÑOA – MELGAR – PUNO
EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
OBRAS PRELIMINARES Y
PROVISIONALES.
Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE OBRAS PRELIMINARES Y
PROVISIONALES.
OBRA: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS EN LA I.E.S.
AGROINDUSTRIAL, DISTRITO DE NUÑOA - MELGAR - PUNO.
GENERALIDADES
Estas especificaciones, conjuntamente con los planos de Arquitectura son parte integrante del
proyecto y su finalidad es dar una descripción de los trabajos a ejecutar, conjuntamente con los
materiales a utilizar en las diferentes etapas de construcción.
1.0.0 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES
1.1.0 OBRAS PROVISIONALES
1.1.1 ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA.
Dentro de los trabajos provisionales se considera la construcción de la oficina, almacén caseta de

guardianía.
OFICNA.
DESCRIPCION
Donde funcionara la oficina del residente y todo el personal asistente.
Este ambiente estar ubicado dentro de la zona en la que se ejecutaran los trabajos en tal forma
que los trayectos a recorrer, tanto del personal como delos materiales, sean los más cortos
posibles y no interfieran con el normal desarrollo de los labores.
ALMACEN.
DESCRIPCION
Se considera la construcción de un ambiente cerrado para el almacén de los materiales y el

depósito de herramientas.
Estos ambientes estarán dentro de la zona en la que se ejecutan los trabajos en tal forma que los
trayectos a correr, tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos posibles y no
interfieren con el normal desarrollo de las labores.

EXPEDIENTE TECNICO
CASETA DE GUARDIANIA.
DESCRIPCION.-
Se considera la construcción de la caseta donde funcionara la caseta de guardianía para el

personal de vigilancia.
Este ambiente estará ubicado dentro de la zona en la que se ejecutaran los trabajos en tal forma
que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los materiales, sean los más cortos
posibles y no interfieren con el normal desarrollo de las labores.
MATERIALES
Madera tornillo –PP
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad a pagar por esta es determinada por la medida global (GLB).
Para el cálculo del resultado global se tendrá en cuenta la cantidad de personal, herramientas y
equipos necesarios para la construcción del almacén, oficina y caseta y guardianía.
FORMA DE PAGO.
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA
DESCRIPCIÓN
El cartel de obrase construirá al inicio de la obra, su construcción es con la finalidad de la

identificación del proyecto que se viene ejecutándose, el lugar de su ejecución debe ser construido
en un lugar visible y que y que tenga el acceso en donde los beneficios de la localidad y otros
puedan apreciar visiblemente cualquier variación al cartel de la obra deberá ser aprobado por el
supervisor de obra.
MATERIAL
El material a utilizarse será de acuerdo al presupuesto impresión de banner de 3.60 x 2.40 con su
soporte de madera.

EXPEDIENTE TECNICO
EXTENSIÓN DE TRABAJO.-
El cartel de obra se construirá al inicio de la obra, su construcción es con la finalidad de la

identificación del proyecto que se viene ejecutándose, el lugar de su ejecución debe ser construido
en un lugar visible y que tenga el acceso en donde los beneficiarios de la localidad y otros puedan
apreciar visiblemente.
1.1.3 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN
El cerco perimétrico se construirá al inicio de la obra, su construcción es con la finalidad proteger

el área del proyecto y dar privacidad y seguridad al área de trabajo.
MEDICIÓN
La cantidad a pagar por esta partida se determina por la medida metro (M) que comprende la
totalidad de la construcción del cerco perimétrico provisional.
FORMA DE PAGO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada, en la partida correspondiente
en el presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago construirá compensación total por todo
de material mano de obra herramientas y otros.
1.1.4 SERVICIO HIGIENICOS PROVISIONAL.
DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida las construcciones de los servicios higiénicos del personal.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutaran los trabajos en tal
forma que los trayectos a recorrer del personal, sean los más cortos posibles y no interfieran
con el normal desarrollo de las labores.
MEDICIÓN
La cantidad a pagar por esta partida se determina por la medida metro (UND) que comprende la
totalidad de la construcción del cerco perimétrico provisional.
FORMA DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida indicada, en la partida correspondiente en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago construirá compensación total por todo de
material mano de obra herramientas y otros.
1.1.5 SUMINISTRO DE AGUA Y ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION.
SUMINISTRO DE AGUA.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro de agua se refiere a la dotación de agua durante el tiempo
de ejecución del proyecto.
SUMISITO DE ENERGÍA.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la conexión o puesta de la instalaciones eléctricas para su distribución,

sea se tome el servicio público o planta propia. Se refiere a la dotación dela energía eléctrica
durante el tiempo de ejecución del proyecto.
MEDICIÓN
La cantidad a pagar por esta partida es determinar por mes (MES) que comprende la totalidad de
suministro de agua y energía para la realización de los trabajos de ejecución del proyecto.
FORMA DE PAGO
1.1.6 TRANSPORTE DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el transporte de las maquinarias necesarias para la obra sy su posterior
regreso al termino de los trabajos.
MATERIALES
El transporte y material utilizado será el escogido a propuesto por el contratista, conservando la

seguridad del personal y de la obra.
MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
La cantidad a pagar por esta partida es determinada por global (GLB)
FORMA DE PAGO
1.2.0 OBRAS PRELIMINARES.
1.2.1 DEMOLICION DE CERCO PERIMETRICO
01.02.01.01 DEMOLICION DE VEREDAS
01.02.01.01.01 DEMOLICION DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Contempla todo los trabajos necesarios para demoler la vereda existente en la actualidad según
planos. La demolición se hará de manera que no atenten contra la seguridad del personal de obra
y terceros, para ello se contemplan todas las medidas de seguridad y previa aprobación del
residente. Los trabajos se harán con mano de obra no calificada.
MEDICIÓN
Se medirá por metros cuadrados (M2) demoliéndose la vereda.
FORMA DE PAGO
Se pagara por M2, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la Supervisión.
01.02.01.02 DEMOLICION DE MUROS
01.02.01.02.01 DEMOLICION DE MUROS DE MATERIAL NOBLE
DESCRIPCIÓN
Contempla todo los trabajos necesarios para demoler los muros de material noble existente en la
actualidad según planos. La demolición se hará de manera que no atenten contra la seguridad del
personal de obra y terceros, para ello se contemplan todas las medidas de seguridad y previa
aprobación del residente. Los trabajos se harán con mano de obra no calificada.
MEDICIÓN
Se medirá por metros cuadrados (M2) demoliéndose los muros de material noble.

EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO
01.02.01.03 DEMOLICION DE COLUMNAS Y VIGAS
01.02.01.03.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para demolición de estructura existentes para la
ejecución de las infraestructuras a ejecutarse dentro de la institución secundaria de Nuñoa.
De manera que no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se
contemplan todas la medida de seguridad y previa aprobación del supervisor de obra.
MEDICIÓN
Se medirá por metros cúbicos (M3) de la demolición realizada.
FORMA DE PAGO
01.02.01.04 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
01.02.01.04.01 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para el desmontaje de estructuras metálicas existentes.
Ya sea la puerta metálica del ingreso principal y las rejas de protección alrededor del cerco. De
manera que no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (UND) del desmontaje realizado.
FORMA DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
01.02.01.05 DEMOLICION DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01.05.01 DEMOLICION MANUAL DE SOBRECIMIENTOS Y CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para la demolición primero de sobrecimientos de

concreto simple existente y posteriormente la demolición de cimientos corridos de manera que no
atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se contemplan todas la
medida de seguridad y previa aprobación del supervisor de obra.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.2.2 DEMOLICION DE MODULO DE AULAS EXISTENTES
01.02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.02.01.01 REMOCIONES
01.02.02.01.01.01 RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS.
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para desmontaje de los vanos existentes.
contemplan todas la medida de seguridad y previa aprobación y otros.
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (UND) de vanos efectivamente desmontados.
FORMA DE PAGO.

EXPEDIENTE TECNICO
01.02.02.01.01.02 RETIRO DE COBERTURAS
DESCRIPCIÓN
Contempla todo los trabajos necesarios para desmontar los techos existentes en la actualidad en
las construcciones existentes según planos. Los desmontajes se harán de manera que no atenten
contra la seguridad del personal de obra y terceros, para ello se contemplan todas las medidas de
seguridad y previa aprobación del residente. Los trabajos se harán con mano de obra no
calificada.
MEDICIÓN
Se medirá por metros cuadrados (M2) desmontándose cobertura.
FORMA DE PAGO
1.2.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.02.02.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Los materiales excedentes que ya han sido llevados al punto planteado para ello en obra serán
cargados con cargador frontal a un camión volquete, para proceder después a su eliminación. Se
incluye en esta partida los materiales excedentes será hasta 1 km localidad de Nuñoa.
MEDICIÓN
Se medirá en metros cúbicos (M3) aproximadamente a la unidad para ello se calculara los
volúmenes eliminados.
FORMA DE PAGO.
Se valorizara la cantidad de metros cúbicos (M3) efectivamente eliminado de material excedente

con respecto al precio indicado en la partida correspondiente del presupuesto.

EXPEDIENTE TECNICO
1.2.2.3 DEMOLICIONES
1.2.2.3.1 MUROS
01.02.02.03.01.01 DEMOLICION DE MUROS DE MATERIAL NOBLE
DESCRIPCIÓN
Contempla todo los trabajos necesarios para demoler los muros de material noble existente en la
actualidad según planos. La demolición se hará de manera que no atenten contra la seguridad del
personal de obra y terceros, para ello se contemplan todas las medidas de seguridad y previa
aprobación del residente. Los trabajos se harán con mano de obra no calificada.
MEDICIÓN
Se medirá por metros cuadrados (M2) demoliéndose los muros de material noble.
FORMA DE PAGO
1.2.2.3.2 COLUMNAS Y VIGAS DE C° A°
01.02.02.03.02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para demolición de estructura existentes para la
ejecución de las infraestructuras a ejecutarse dentro de la institución secundaria de Nuñoa.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.2.2.3.3 DEMOLICION DE CONCRETO SIMPLE
01.02.02.03.03.01 DEMOLICION MANUAL DE SOBRECIMIENTOS Y CIMIENTOS CORRIDOS

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para la demolición primero de sobrecimientos de

concreto simple existente y posteriormente la demolición de cimientos corridos de manera que no
atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se contemplan todas la
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO
01.02.02.03.03.02 DEMOLICION DE GRADAS, BANCAS, ESCALERAS, LOSAS Y PISOS
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para la demolición primero de gradas de concreto
simple existente, bancas existentes, escaleras de concreto armado en modulo existente, losa
deportiva existente y posteriormente la demolición de pisos en estado deplorable, de manera que
no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello se contemplan todas la
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.2.2.3.4 DEMOLICION DE LOSA ALIGERADA
01.02.02.03.04.01 DEMOLICION DE LOSA ALIGERADA
DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
Contempla todos los trabajos necesarios para la demolición de losa aligerada en entrepiso del
módulo que se va a demoler, de manera que no atenten contra la seguridad del personal de obra y
terceros; para ello se contemplan toda la medida de seguridad y previa aprobación del supervisor
de obra.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
1.2.2.3.4.2 EXPLANACIONES
01.02.02.03.04.02.01 EXPLANACIONES CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Contempla todos los trabajos necesarios para la explanación en terreno una vez concluida con las
demoliciones ya realizadas, se explanara con equipo liviano o pesado según sea la dificultad del
terreno, de manera que no atenten contra la seguridad del personal de obra y terceros; para ello
se contemplan todas la medida de seguridad y previa aprobación del supervisor de obra.
MEDICIÓN
Se medirá por metros cúbicos (M3) de la explanación realizada.
FORMA DE PAGO
01.02.02.03.04.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Los materiales excedentes que ya han sido llevados al punto planteado para ello en obra serán
cargados con cargador frontal a un camión volquete, para proceder después a su eliminación. Se
incluye en esta partida los materiales excedentes será hasta 1 km localidad de Nuñoa.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
Se medirá por metros cúbicos (M3) de la eliminación realizada.
FORMA DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
CON ST RUCCION DE 10 AULAS
PEDAGOGICAS Y 01 LABORATORIO

EXPEDIENTE TECNICO
02.00 CONSTRUCCION DE 10 AULAS PEDAGOGICAS Y 01
LABORATORIO.
02.01 ESTRUCTURAS.
02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO.
02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse por parte del responsable de la
ejecución de la Obra para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados
existentes en toda el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No
incluye elementos enterrados de ningún tipo.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se limpiará el terreno en forma manual, empleando herramientas manuales como picos, lampas,
barretas y combas. La limpieza del terreno también es con el objetivo de que al momento de las
excavaciones o rellenos, los materiales no se mezclen, y sobre todo para tener la zona libre para
efectuar los trabajos de trazos y replanteos respectivos.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
En esta partida no se emplearán materiales.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro
de obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cuadrado (m2).
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá el área efectivamente limpiada considerándose todos los trabajos indicados en la

Descripción de los Trabajos.
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará el área efectivamente trabajada al precio Unitario del Presupuesto de Obra.

EXPEDIENTE TECNICO
02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO.
Sobre la base de los planos del Proyecto, sus referencias, el responsable de la ejecución de la
obra procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los
ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El responsable de la
ejecución de la obra será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado
por el Supervisor, así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y
monumentación instalada durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
Para los trabajos a realizar dentro de esta partida el responsable de la ejecución de la obra deberá
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el
replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de
la obra.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
A) PERSONAL:
Se implementarán cuadrillas en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones

que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal
deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus
funciones en el tiempo establecido.
B) EQUIPO:
Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro de los rangos
de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte para el cálculo,
procesamiento y dibujo.
C) MATERIALES:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura

y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas
legibles.

EXPEDIENTE TECNICO
CONSIDERACIONES GENERALES
Los formatos a utilizar serán previamente aprobados por el Supervisor y toda la información de
campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad
Distrital de San Antonio una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y
sistematizada de preferencia en medios electrónicos.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita
del Supervisor.
Cualquier trabajo topográfico y de control que no cumpla con las tolerancias anotadas será
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al responsable de la ejecución
de la obra de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos
durante el trabajo y de asumir sus costos asociados.
El topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se
requieran, posteriormente él mismo deberá efectuar el trazo y replanteo de la obra, en forma
permanente durante la duración de la misma; este consistirá en demarcar en forma exacta, precisa
y clara las construcciones a efectuar.
En esta partida se emplearán materiales consumibles.
La calidad del trabajo se materializará con la verificación de los niveles por parte del Ingeniero
Residente y la respectiva aprobación del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metros cuadrados (m2).
Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial y durante el proceso de los
elementos que figuran en planos, se calculará el área efectivamente trazada y nivelada.
CONDICIONES DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del Presupuesto
de Obra.
02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
02.01.02.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se
edificara la obra y están referidas a las excavaciones de zanjas para zapatas.
Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario si la calidad del terreno no lo permitiese se le dará los taludes adecuados
según la naturaleza del mismo.
El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para la realización de los trabajos el método de medición será en volumen, largo y ancho por la
altura en unidades (M3).
CONDICIONES DE PAGO:
Se pagara por M3, después de ser terminada la partida.
02.01.02.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
En caso de suelos inestables estos serán removidos hasta la profundidad requerida y el material
removido será reemplazado con piedra + concreto en la ejecución.
En la apertura de excavaciones se tendrá un buen cuidado de no dañar y mantener las medidas del
ancho de la excavación y la verticalidad.
altura en unidades (M3)
Se pagara por M3, después de ser terminada la partida.
02.01.02.03 CORTE EN TERRENO MANUAL
DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
Comprenderá toda excavación con equipo necesario para alcanzar los niveles indicados en los
planos. Dichos cortes serán lo estrictamente necesario para llegar al nivel de la sub-rasante.
Se realizaran con herramientas manuales picos y palas teniendo siempre en cuenta las dimensiones
indicadas así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo el
material seleccionado.
El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, del material aceptable
excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero.
Se realizara por unidad de volumen (m3).
Se pagara de acuerdo al análisis de costo unitario (m 3), en ella se incluirá el equipo a utilizar, así
como la mano de obra y el desgaste de herramientas.
02.01.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.

DESCRIPCIÓN:
Consiste en una capa de fundación inmediatamente después de la sub. Rasante y que recibirán al
concreto de la veredas y plataforma deportiva. El material a emplearse serán suelos seleccionados
de las canteras previamente determinadas por el laboratorio.
Después de terminada la distribución, el emparejamiento del material, la capa se compactara en todo
su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando está debidamente nivelada y
compactada al 90% como minino de la Máxima Densidad del Proctor Modificado. Utilizando para tal
el material proveniente de la cantera de las características recomendados.
El volumen de material de capa base por el cual se medirá es por los metros cuadrados (M 3), de
superficie preparada, conformada y compactada.
Se pagara de acuerdo al análisis de costo unitario (M 3), en ella se incluirá la mano de obra calificada
y el desgaste de herramientas.
02.01.02.05 AFIRMADO DE 4” PARA PISOS Y VEREDAS.

DESCRIPCIÓN:
removido será reemplazado con piedra o material de relleno seleccionado, y luego se ejecutará una
base de hormigón arenoso de río apisonado de 30 cm de espesor o de concreto de espesor según lo
determine el Ing. Supervisor.
Para la realización de los trabajos el método de medición será en metros cuadrados (M2)

EXPEDIENTE TECNICO
Se hará en base de precio unitario (M2). Dicho precio incluirá los materiales, mano de obra, leyes
sociales, herramientas y equipo necesario para la ejecución de la partida correspondiente y previa
valorización mensual.
02.01.02.06 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA UNA DISTANCIA D=50 m.

DESCRIPCIÓN:
El material proveniente de las excavaciones los excedentes serán eliminados con el traslado del
material en carretillas o buguies a una distancia aproximadamente de 50.00 mts. De manera que no
perjudique la zona de trabajo.
Para la realización de los trabajos el método de medición será en volumen (M3)
Se pagara de acuerdo al análisis de costo unitario (M 3), en ella se incluirá la mano de obra calificada
y el desgaste de herramientas.
02.01.02.07 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por el “Material de
Préstamo”, previamente aprobado por la Supervisión, con relación a características y procedencia.
De acuerdo con diseño, se colocara una capa uniforme, se efectuara el extendido en forma
manual, el espesor de la capa a usarse será de acuerdo a los niveles preestablecidos, la cual
deberá estar debidamente nivelada y compactada.
Después de terminada la distribución, el emparejamiento del material, la capa se compactara en
todo su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando está debidamente nivelada y
compactada al 90% como minino de la Máxima Densidad del Proctor Modificado. Utilizando para
tal el material proveniente de la cantera recomendado o de uno de sus similares características.
El volumen de material de capa base por el cual se medirá es por los metros cuadrados (m 2), de
superficie preparada, conformada y compactada

EXPEDIENTE TECNICO
2.1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

2.1.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de
fundación de los muros y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la
carga de la estructura que soportan.
Por lo general su vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí su nombre de cimientos
corridos. Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto 1:10 cemento –
hormigón con 30% de PG en los espacios excavados para cimientos corridos, como se indican en
los planos.
El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento norma Tipo I, que
cumplan con las normas ASTMC.
El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas, ácidos, materiales
orgánicos u otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas
Nº 100 como mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuara igual o similar a los agregados seleccionados.
El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se podrá emplear agua no
potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la compresión a los 07 y 28 días,
que den resultados iguales o mayores que aquella obtenida con especímenes similares
preparados con agua potable. La prueba en caso de ser necesaria se efectuara de acuerdo a la
Norma ASTMC-109.
Se considerara como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más
rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos. El equipo de transporte
será de un tamaño tal que asegure un flujo continuo desde el lugar del mezclado, hasta el lugar del
vaciado.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el
Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no ser permitido depositar concreto sobre
vaciados que hayan endurecido considerablemente como para generar la formación planos débiles
en la estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una perdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante,
durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: M 3.
Norma de medición: Él cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de
sus tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva. El tramo que se cruzan se medirá la intersección una sola vez.
El pago de esta partida será previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida.M3
02.01.03.02 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende una capa de concreto que se aplica directamente sobre el terreno de
cimentación luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de esta partida es obtener
la debida profundidad de cimentación recomendada en el estudio de suelos, a la vez que se obtiene
una superficie plana y horizontal para construir los cimientos y zapatas.
Concreto Ciclópeo: 1:12 (Cemento – Hormigón), dosificación que deberá respetarse de acuerdo a las
dimensiones indicadas en los planos de estructuras.
Los materiales deben de cumplir todos los requisitos de calidad indicados en las especificaciones
técnicas para la producción del concreto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo se podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas que
puedan dañar el concreto.
La unidad de medida será en: M2.
El pago de estos trabajos se hará por M 2, de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Inspector velará por que esta partida se ejecute correctamente hasta
su culminación.

EXPEDIENTE TECNICO
2.1.3.2 SOBRECIMIENTO-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN :
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para
sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta
obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Inmediatamente después de quitar las formas de superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el inspector.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
colocarse sobre él.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

La unidad de medida será en: M2.
Norma de medición: Él cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del
sobrecimientos por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así
realizar los pagos correspondientes a esta partida. M2.
2.1.3.4 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO fć=140 kg/cm 2 C/HORMIGON

DESCRIPCIÓN
Comprende la preparación y colocación de concreto fć=140 kg/cm 2, dentro de los espacios
previstos por los encofrados como sobrecimientos corridos, comprende también la compactación
respectiva.
El cemento a usarse será Pórtland Puzolanico IP o alternativamente cemento normal Tipo I, que
cumplan con la normas ASTM.
El hormigón será canto rodado de rió o de cantera compuesto de partículas, fuertes duras y limpias.

EXPEDIENTE TECNICO
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica y lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y aprobados por el Ingeniero
Inspector, requisito sin el cual no podrá vaciarse ningún elemento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:
Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto
de cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud.
Para tramos que se crucen se tomara la intersección una sola vez.
La forma de pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Comprende las siguientes partidas:
02.01.04.01. ZAPATAS
02.01.04.01.01 ZAPATAS - CONCRETO fć=210 kg/cm 2
02.01.04.01.02 ZAPATAS - ACERO f’y=4200 Kg/cm 2
02.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACIONES
02.01.04.02.01 VIGAS DE CIMENTACION – CONCRETO fć=210 kg/cm 2
02.01.04.02.02 VIGAS DE CIMENTACIONES – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.01.04.02.03 VIGAS DE CIMENTACION - ACERO f’y=4200 Kg/cm 2
CONCEPTO:
Estas partidas se refieren al concreto usado como material estructural y norma, su producción,
manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia. El Ejecutor se ceñirá
estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas
vigentes, respectivamente.
MATERIALES:
 Cemento Portland tipo IP
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
 Hormigón para concreto ciclópeo
A. CEMENTO.
Se usará Cemento Pórtland Tipo IP normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo
debido a alguna consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se

EXPEDIENTE TECNICO
indica en los planos y presupuesto correspondiente, el cemento a usar deberá cumplir con las
Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú.
El uso específico de Cemento tipo II, Vo Puzolánico de acuerdo a lo indicado en el Estudio de
Suelos, es para aplicar en todas las partidas en contacto con el Suelo.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o en silos en
forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras
al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
B. AGUA
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto
Armado del R.N.C.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo sí:
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia
orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos
embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos en los que se ha
utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la
norma ASTMC C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la
de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las
que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el lavado del equipo,
aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
C. AGREGADOS GRUESO
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida), Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.33 se
podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales, que produzcan concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el
Ingeniero Inspector autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio. El
Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

EXPEDIENTE TECNICO
- Grano duro y resistente.

- No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5% del material
que pase por tamiz 200. (Serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
- El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general
para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro, de las condiciones
de llenado que se está ejecutando.
- La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que
pasen por los tamices No 50 y No 100, una deficiencia de éstas medidas puede
hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y
las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
- No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No 50, ni
5% que pase por la malla No 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (piedra partida) deberán cumplir con lo siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe contener
tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en
caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado, el agregado grueso
deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión por
impacto y a la deterioración causada por cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para someter los agregados
a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de

magnesio y ensayo de A.S.T.M.C. 33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2" para el Concreto
Armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá
disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y
se cumpla con el 'SLUMP' o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto
que se obtenga, sea la indicada en planos.
 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor que
1/5, de la medida más pequeña entre las caras interiores de las formas dentro de las

EXPEDIENTE TECNICO
cuales se vaciará el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de losas o que los 3/4 de
espacia miento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente,
pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava).
Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u
otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el
hormigón las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2', con acabado uniforme regado
y compactado por lo menos 95% de la densidad del Proctor Modificado.

 En lo que sea aplicable se seguirán para el Afirmado las recomendaciones indicadas para
los agregados fino y grueso.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
A) CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre
que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de contaminación y humedad.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con un material plástico u otros medios de
protección.
El cemento a granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
B) AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes
gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Inspector, mediante muestras periódicas
realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
C) ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenarán en un lugar
seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.
D) ADITIVOS.
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha
del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la
conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

EXPEDIENTE TECNICO
 Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de

agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc.
Siempre que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado
en el Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de
cemento de la mezcla.
 El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo,
no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan.
Las proporciones usadas serán las recomendadas por el fabricante.

Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M.C.260, A.S.T.M.C.494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio
competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las proporciones, tipo y
granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse, el tipo, marca, fábrica y otros, así
como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por
cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo deberá usar los
implementos de medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El Ingeniero se reserva la
aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de manera que
prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo
especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los
ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que
pueda variar las características y propiedades del elemento.
DOSIFICACIÓN DE MEZCLA DE CONCRETO
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capítulo 4 de la norma E.O60
Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que
el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver
RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de
resistencia por debajo del f’c especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fc se basará en los resultados de probeta s de
concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.034.

EXPEDIENTE TECNICO
El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se
requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del
concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas
cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad
elegida para la determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberán de permitir que:
a)Se logre trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
fácilmente en los encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones
de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b)Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
sometido en concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de
ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua-cemento, deberán ser
seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los
materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de
exposición.
 CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIÓN

a)Los concretos sometidos a procesos de congelamiento y deshielo deberán tener aire
incorporado. El contenido de aire total como suma de aire incorporado más aire atrapado
será el indicado según RNE.
b)Si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a
procesos de congelación y deshielo en condición húmeda, se deberá cumplir con los
requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNE.
c) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos,
deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNE. No se empleará
cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.
d)La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes
de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNE.

EXPEDIENTE TECNICO
e)Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
rocío o neblina proveniente de éstas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2
del RNE, para la selección de la relación agua-cemento. La elección de recubrimientos
mínimos para el refuerzo deberé ser compatible con el tipo de exposición.
► MEZCLAS
La mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando
menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser cargada íntegramente antes de volverla a llenar.
► VACIADO
A).- TRANSPORTE
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del
concreto; el tiempo que, dura el transporte se procurará que sea el menor posible.
No se permitirá el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aun parcialmente.
B).- COLOCACIÓN
El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por método
que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como
sea posible de su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto, este en todo momento en estado
plástico y que fluye rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.
C).- VIBRADO
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados
directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se
compacte totalmente y embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña
distancia horizontalmente.
El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente parar que las dos capas sean
adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han
obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero
aparezca en a superficie.
Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el
concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos
después de colado. La vibración será suplida si es necesario por un varillado a mano o paleteado,

EXPEDIENTE TECNICO
sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentra en el
estado plástico/y trabajable.
► CURADO
El curado se deberá iniciar poco después de la operación de vibrado. El concreto se mantendrá
húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema
que la práctica aconseja.
En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una
membrana selladora.
► PRUEBA DE RESISTENCIA
A) ESPECIMENES
Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el
“MÉTODO DE FABRICACIÓN EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPÉCIMEN PARA ENSAYOS DE
FLEXIÓN Y COMPRESIÓN A.S.T.M.C. 31.
B) ENSAYOS
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con el "MÉTODO DE ENSAYOS DE RESISTENCIA
A LA COMPRESIÓN DE CILINDROS DE COMPRESIÓN DE CONCRETO MOLDEADO" A.S.T.M.-
39.
C) EDAD DE PRUEBA
La edad de prueba de resistencia será de 28 días.
D) NÚMEROS DE ENSAYOS
El Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de
compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las
especificaciones dadas en 1.4.3 y serán por cuenta del Contratista.
No menos de 3 especímenes deben de usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes por día de
vaciado.
E) ACEPTACIÓN
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio que
cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los
ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto
cuando se refiere a diseño. Según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318.
Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI 318 y para estructuras
pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de
especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igualo mayor
que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores
menores que la resistencia especificada.

EXPEDIENTE TECNICO
Cuando los especimenes curados en el laboratorio, no cumpliera !os requisitos de resistencia, el
Ingeniero de Control tendrá, el derecho de ordenar cambio en el concreto suficiente para incrementar
la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.
Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo
están excesivamente debajo de las resistencias de los curados en el laboratorio, puede exigirse al
Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que se
muestren deficiencias en la protección y curado el Ingeniero de Control puede requerir ensayos de
acuerdo con "MÉTODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE
CONCRETO ENDURECIDOS PARA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y LA FLEXIÓN"
(A.S.T.M.C-42) u ordenar pruebas de carga, como se indica el capítulo 2 del (ACI 318), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.-
La medición de la partida de concreto será por M3 colocando y su pago constituirá compensación
completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales equipos, herramientas imprevistos y en general todo lo necesarios para completar la
partida correctamente.
ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO
ENCOFRADO:
A) DISEÑOS
Los encofrados para las partidas mencionadas, deberán ser diseñados para producir unidades de
concreto idénticas en forma, líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.
B) MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en la resistencia como en el
estado de conservación, No se utilizará puntales de madera sin aserrar.
Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de maderas contraplacadas
de no menos de 5/8 para secciones rectas y no menos de 3/8 para secciones curvas o de planchas
de acero.
Los encofrados de madera contraplacadas o de plancha de acero, serán hechas de forma que al
encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriormente.
C) ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma
durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambres, no se colocarán dentro de las formas tacos, conos,
arandelas u otros artefactos que dejen depresiones en la superficie del concreto mayor de 25 cm.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el
vaciado.

EXPEDIENTE TECNICO
D) PREPARACIÓN
Todas las superficies interiores de los encofrados serán aceitadas con una clase apropiada de aceite
o completamente humedecida antes de la colocación del concreto, en caso de utilizarse madera
contraplacada se aceitaran las áreas de contacto con el concreto con el aceite de linaza crudo u otro
laqueador aprobado. El aceite sobrante será limpiado antes de cada uso con aceite antes de que se
coloque el acero de refuerzo, los encofrados metálicos serán cubiertos antes de cada uso de aceite a
base de parafina clara liviana u otra preparación comercial aceptable que no decolore el concreto,
después de cada uso se pasará escobilla de alambre de cada encofrado.
E) INSPECCIÓN
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes de que se produzca el vibrado de
concreto.
Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección
inmediatamente antes de la colocación del concreto.
Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se
presentaran, previamente al Ingeniero de Control para su aprobación.
DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN.-
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga de inmediato.
En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes
tiempos mínimos, según los casos:
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días
Muros 2 días
Fondo de losas 10 días
Fondo de vigas 16 días
Deberá tener en cuenta la norma pertinente ACI- 343.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: M2.
Su pago constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas imprevistos y en general todo lo
necesarios para completar la partida correctamente.
02.01.04.03 COLUMNAS.
02.01.04.03.01 COLUMNAS – CONCRETO fć=210 Kg/cm 2
GENERALIDADES :
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales con medida de altura muy superior a
las transversales, cuya solicitación principal es de compresión

EXPEDIENTE TECNICO
02.01.04.03.02 COLUMNAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN :
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse cumpliendo
con las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes. La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del concreto fresco hasta
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio
peso; el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los
miembros estructurales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordeno el Inspector.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la
estructura.
suficientemente que soporte con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden
Norma de medición: El cómputo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por
encofrar en las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la altura.
02.01.04.03.03 COLUMNAS - ACERO fy= 4200 Kg/cm 2

DESCRIPCIÓN :
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta la armadura
longitudinal y transversal. En la armadura transversal se tendrá en cuenta; que en columnas
rectangulares el estribo es rectangular.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2.
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem anterior de acero en C°A°.

EXPEDIENTE TECNICO
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: Kg
Norma de medición: El cálculo se hará determinando todas las longitudes agrupándose por
diámetros iguales y multiplicandos por los resultados obtenidos y por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos para poder así realizar
los pagos correspondientes a esta partida.
02.01.04.03.04 COLUMNAS – CONCRETO F’c=175 Kg/cm 2(C: H)

GENERALIDADES :
DESCRIPCIÓN :
Supervisión.
estructura.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: m 2.

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN :
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem anterior.
02.01.04.04 VIGAS
02.01.04.04.01 VIGAS – CONCRETO fć= 210 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN:
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de f’c=210
kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el Inspector.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora cuando se
encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua podrá añadirse gradualmente
en un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del
tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado haya sido incorporado.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o
planos de debilidad dentro de la sección.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales extraños, no
debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuara por vibración.

EXPEDIENTE TECNICO
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea o por medio de
frecuencias riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito en la
sección, según método empleado.
Norma de medición: El volumen total de concreto de las vigas será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada viga será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
Cuando las vigas se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las
columnas. En el encuentro de losas con vigas, se considerara que la longitud de cada losa termina
en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga incluirá el
espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en la parte queda de la losa.
02.01.04.04.02 VIGAS - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas en todos los
niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las especificaciones técnicas
correspondientes y las características geométricas indicadas en los planos pertinentes. Este rubro
comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de
que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será
revisada y autorizada por la Supervisión.
obtener las formas detalladas de los respectivos planos.
peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
Norma de medición: El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud.
02.01.04.04.03 VIGAS – ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN :
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la armadura
principal, y la armadura transversal (estribos).
Medición y forma de pago de la partida:
La unidad de medida será en: Kg.
diámetros iguales y multiplicandos por los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
02.01.04.04.04 VIGAS – CONCRETO F`c=175 Kg/cm 2

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO

por la longitud.

DESCRIPCIÓN :
2.1.4.5 LOSAS ALIGERADAS H= 0.20 m
2.1.4.5.1 LOSA ALIGERADA CONCRETO fć = 210 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por bloques de huecos de concreto que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto f’c = 210

EXPEDIENTE TECNICO
kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en
los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
El concreto debe ser vaciado continuamente, en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.-
UNIDAD DE MEDIDA: (M 3)
Norma de medición: El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrán calculando el
volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los bloques de
concreto huecos.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
02.01.04.05.02 LOSA ALIGERADA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.

EXPEDIENTE TECNICO
Los encofrados se usaran donde sean necesarios par la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas detalladas de los respectivos planos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso;
el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
que soporte con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si fueran losas macizas, a pesar que no
se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.
02.01.04.05.03 LOSA ALIGERADA – ACERO fy= 4200 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Para el computo de peso de la armadura de acero en losas aligeradas, se tendrá en cuenta la
armadura principal (sentido de las viguetas) y al acero de temperatura, ubicado en la capa superior
de la losa.
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y= 4200 kg/cm2.
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 05.00.00.
UNIDAD DE MEDIDA: (Kg)

EXPEDIENTE TECNICO
02.01.04.05.04 LOSAS ALIGERADAS – LADRILLO HUECO 15 X 30 X 30
DESCRIPCIÓN.-
Será ladrillo hueco de arcilla de 30 X 30 X 15 cm. El cual deberá ser aprobado por el Supervisor de
obra antes de su colocación en la losa aligerada.
Se colocaran tal como indican los planos.
Unidad de medida: (UND)
Norma de medición: El cómputo de la partida será por unidades utilizadas de acuerdo a los planos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades utilizadas para poder así
2.1.4.6 LOSA MACIZA
2.1.1.6.1 LOSA MACIZA - CONCRETO 210 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 kg/cm2
en las losas macizas cuya geometría y detalles se indican en los planos.

EXPEDIENTE TECNICO
Norma de medición: Se medirá el volumen de concreto efectivamente vaciado.
2.1.1.6.2 LOSA MACIZA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, y deberán ejecutarse cumpliendo
planos pertinentes. Los encofrados de estas losas serán diseñados y presentados para su
aprobación. Este rubro comprende la fabricación colocación; calafateo y el retiro del encofrado
normal para losas sólidas plegadas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Inspección.
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
Unidad de medida: (m2)
Norma de medición: Se medirá el área efectivamente cubierta por el encofrado.
2.1.4.6.3 LOSA MACIZA – ACERO fy= 4200 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Para la ejecución de esta partida, será el cómputo de peso de la armadura de acero losa maciza, se
tendrá en cuenta la armadura dispuesta en mallas horizontales y verticales en dos capas.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia f’y= 4200 kg/cm2.
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el ítem 02.01.04.05.03.
UNIDAD DE MEDIDA: (KG)
2.1.4.7 ESCALERA
2.1.4.7.1 ESCALERA - CONCRETO 210 f’c=kg/cm 2
2.1.7.7.2 ESCALERA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
2.1.7.7.3 ESCALERA – ACERO fy= 4200 kg/cm 2
2.1.4.8 PLACAS
2.1.4.8.1 PLACAS - CONCRETO 210 kg/cm 2
2.1.4.8.2 PLACAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.01.04.08.03 PLACAS – ACERO fy= 4200 kg/cm 2

EXPEDIENTE TECNICO
02.01.04.09 MESAS DE LABORATORIO
02.01.04.09.01 MESA DE LABORATORIO – CONCRETO FĆ = 210 KG/CM2
02.01.04.09.02 MESA DE LABORATORIO-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
02.01.04.09.03 MESA DE LABORATORIO-ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN.-
encuentre parte del agua de la mezcla en el tambor. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en
un plazo que no exceda del 25% del tiempo total del mezclado.
depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costura o planos
de debilidad dentro de la sección.
realizar los pagos correspondientes a esta partida

EXPEDIENTE TECNICO
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes. Los encofrados de estas losas serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación; calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
sólidas plegadas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los
ACERO fy= 4200 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Para la ejecución de esta partida, será el cómputo de peso de la armadura de acero escaleras, se

EXPEDIENTE TECNICO
Norma de medición: El cálculo se hará determinando todas las longitudes agrupándose por diámetros
iguales y multiplicandos por los resultados obtenidos y por sus pesos unitarios correspondientes,
expresados en kilos por metro lineal.
02.01.05 VARIOS
02.01.05.01 FLETE TERRESTRE
Se considera el traslado de materiales, diferentes a los agregados, tomando en consideración el costo
de la tonelada de peso desde la localidad más cercana donde se abastezca de los materiales
necesarios.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.- UNIDAD DE MEDIDA: (GLB)
Norma de medición: El cálculo se hará determinando en forma global por los resultados obtenidos y
por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en global.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar por los viajes para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ARQUITECTURA
GENERALIDADES
Se trata de muros construidos con piezas de ladrillo de arcilla cocida. Una de las dimensiones del
bloque define el espesor del muro a construirse.
02.02. ARQUITECTURA.
2.2.1 ALBAÑILERIA
2.2.1.1 MURO DE SOGA LADRILLO MECANIZADO 9X13X24 C/ARENA
02.02.01.02 MURO DE CABEZA LADRILLO MECANIZADO 9X13X24 C/ARENA
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternándolas juntas verticales.

No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero que será de cemento y arena gruesa para asentar ladrillo será en proporción
1;4 para asentado de muro convencional.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el
uso de mortero remezclado.
Los materiales se medirán por volumen.
MEDICIÓN
La medición se basa de acuerdo a las unidades de área, debiendo considerar para esta partida la
cantidad de metros cuadrados verticalmente elevados, sin considerar los vanos.
BASE DE PAGO
La valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de metros cuadrados (M2) de
muros de ladrillo efectivamente construidos por el precio unitario que indica la Partida Muros de
ladrillo de cabeza y de soga del Presupuesto.
2.2.2 ESTRUCTURAS DE MADERAS Y TECHOS

La estructura de madera cumplirá con las siguientes especificaciones:
El tipo de madera o especie a ser utilizada debe pertenecer a alguno de los grupos definidos según la
Norma Técnica de Edificación E.101, El Grupo Estructural mínimo será “C” empleando los valores de
esfuerzos admisibles indicados en la norma respectiva; podrán utilizarse varias especies en la misma
obra siempre y cuando pertenezcan al mismo grupo estructural.

EXPEDIENTE TECNICO
Toda pieza estructural de madera cumplirá con la Norma de Clasificación Visual de la madera y será
habilitada con las dimensiones requeridas según la norma.
Se utilizará madera aserrada para la construcción de los elementos estructurales, ésta tendrá un
contenido de humedad de equilibrio con el ambiente donde va ser utilizada y en ningún caso el
contenido de humedad será superior al 22%. El contenido de humedad podrá variar desde el 10 - 18%
En cualquier proceso de secado de la madera a emplear, se evitará la aparición de defectos, para que
no se alteren las propiedades mecánicas.
Las estructuras de madera deberán cumplir con los requisitos de estabilidad y arriostramiento básicos.
Para las armaduras, estas deberán descansar sobre sus apoyos en toda la superficie especificada en
los planos.
La fijación de los apoyos debe evitar que se produzcan desplazamientos tanto verticales como
horizontales.
Las correas que soportan la cobertura proveen arriostramiento longitudinal siempre y cuando estén
adecuadamente unidas a la cuerda superior, las dimensiones de las correas se hallan indicadas en los
planos respectivos.
Se colocará un arriostramiento en diagonal o Cruz de San Andrés entre armaduras las dimensiones
mínimas de estos elementos estructurales serán de 40 x 100 mm.
Las uniones de elementos de madera serán empleando clavos, los espesores mínimos y de
penetración de los clavos serán:
Simple cizallamiento.
El espesor de la madera que contenga a la cabeza del clavo debe ser por lo menos 6 veces el
diámetro del clavo y la penetración del clavo en el elemento que contiene a la punta debe ser por lo
menos 11 diámetros.
Cizallamiento doble.
El espesor del elemento central será por lo menos igual a 10 veces el diámetro del clavo y tanto el
elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo como la penetración del clavo en la madera de la
punta no deberán ser menores a 5 diámetros.
Los espaciamientos mínimos entre clavos a simple y doble cizallamiento serán de 20 diámetros al
borde de la madera y de 16 diámetros entre clavos para elementos cargados paralelamente, de 5
diámetros al borde perpendicular y de 8 diámetros entre clavos.
Para elementos cargados perpendicularmente el espaciamiento mínimo al borde será de 10 diámetros
y entre clavos de 8 diámetros.
02.02.02.01 TIJERALES DE MADERA T1
La confección de tijerales se efectúa en los talleres que tiene experiencia en este tipo de trabajos, su
forma es arriostrada con maderas del mismo espesor que indica en los planos del proyecto,
atornilladas en placas de platina, con pernos y tuercas.

EXPEDIENTE TECNICO
Para la realización de los trabajos el método de medición será en Pieza (Und) para los elementos de
arriostre.
02.02.02.02 CORREAS DE MADERA 2” X 3” X 10`
Las coreas de madera son colocados por encima de los tijerales de madera sujetadas con clavos de
3”, las maderas serán de aguano u otra similar resiste para su utilización, donde se clavaran la
cobertura de calamina.
Para la realización de los trabajos el método de medición será en metros lineales (ML).
02.02.02.03 COBERTURA DE CALAMINON TIPO T (2 AGUAS)
ALCANCE DEL TRABAJO
La cobertura final del edificio consistirá en un techo inclinado con una pendiente mínima de 23%,
formando con la parte superior del cielo raso un ático por donde correrán las instalaciones eléctricas
conforme se indica en los planos.
La cobertura se colocará sobre tijerales y correas como se indica en los planos, estos tijerales en
forma triangular separados de acuerdo a los cálculos. Serán nivelados de tal manera que definan
correctamente la cumbrera y la pendiente hacia el perímetro exterior; sobre estos tijerales,
transversalmente estos se colocarán listones de madera tornillo o similar de una sección de 2" x 3"
separados entre si de acuerdo a calculo. Conforme lo muestran los planos del proyecto.
Sobre los listones de madera se colocarán las planchas de calaminon tipo T color rojo o similar, según
corresponda y se muestre en los planos.
Para la colocación de las planchas se seguirán las especificaciones técnicas indicadas por el
fabricante.
El calaminón tipo T tiene una medida de 1005 mm de ancho, pero el útil es de 960 mm, por el largo
deseable. El calaminón tipo T se fijara con soporte por medio con arandelas EPDEM para tapar la
abertura de las planchas de calaminón, caso contrario, están deben se aisladas de la interperie con
silicona o con capuchones de plástico. Para su fijación utilizar a la estructura usar pernos
autoperforantes Nº 12 con arandela de Neoprene. Para formar un cierre hermético, entre plancha y
plancha, sin dejar intersticios donde pueda penetrar el viento o el agua, se seguirán las
especificaciones del fabricante cortándose o soldándose usando técnicas convenientes siempre y
cuando se usan las esquinas de dos calaminas, concurrentes.
MEDICIÓN
Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura con calaminón Tipo T,
dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura de calaminón Tipo T
por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el Presupuesto.

EXPEDIENTE TECNICO
02.02.02.04 CUMBRERA DE CU-A DE CALAMINON
ALCANCE DEL TRABAJO
La cobertura final del edificio consistirá en la intersección superior del techo inclinado con
pendiente, formando en la parte superior del techo una unión con una abertura, en donde ira la
cumbrera del calaminón conforme lo muestran los planos del proyecto y serán adquiridos.
La cumbrera se colocará sobre tijerales y correas como se indica en los planos, estos tijerales en
forma triangular. Serán nivelados de tal manera que definan correctamente la cumbrera y la
pendiente hacia el perímetro exterior.
Sobre los listones superiores de madera se colocarán las cumbreras de CU –A o similar. Para la
colocación de las cumbreras se seguirán las especificaciones del proyecto o similar a la colocación.
Las cumbreras se sujetaran por medio de pernos auto taladrantes con arandelas para tapar la
abertura del calaminón. Para formar un cierre hermético, entre plancha y cumbrera, sin dejar
intersticios donde pueda penetrar el viento o el agua.
MEDICIÓN
Se medirá en unidades lineales (ML). Para tal efecto se determinará la longitud efectiva de la parte
de intersección entre los dos planos.
BASE DE PAGO
Se multiplicará los metros lineales (ML) efectivamente colocados en cobertura por el precio unitario
que indica la partida Cumbrera de Techo de Calaminón CU- A del Presupuesto
02.02.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas, columnas, placas,
etc, con proporciones definidas de mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección,
impermeabilización y al tener un mejor aspecto de los mismos.
02.02.03.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CEMENTO- ARENA E=1.5
EXTERIORES
ALCANCE DE TRABAJO
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería.
En las columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas constituyendo
este último un tarrajeo especial.
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades de área (M2), tomando en cuenta el área
efectivamente tarrajeado y/o enlucido ya sea vertical, horizontal o inclinada.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
Para determinar el valor a pagar de estos trabajos se deberá tomar en cuenta los metros cuadrados
tarrajeados y su respectivo precio unitario indicado en el presupuesto.
02.02.03.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA 1:5, E=1.5 CM.
02.02.03.03 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO – ARENA 1:5, E=1.5 CM.
ALCANCE DEL TRABAJO
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o
interior de muros y tabiques o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
En estas partidas se ejecutarán los revoques interiores y exteriores de los muros los cuales
constituyen protección y el acabado de los muros según determinado en los planos.
SUPERFICIE DE APLICACIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero.
Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir
directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques
terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente dispondrá el cuidado y será responsable de todo maltrato que ocurriese en el acabado
de los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Cuando está seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla
# 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm), los ángulos o aristas de los
muros, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y derecho con un espesor no
mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni defectos.
Para ello se trabajará con cintas de referencia de mortero (1:8), corridas verticalmente a lo largo del
muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro, el espesor
exacto del tarrajeo tendrá un esparcimiento de 1.50, arrancando lo más cerca posible de la esquina del
parámetro.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
cantidad de metros cuadrados tarrajeados.
BASE DE PAGO
Tarrajeo en Interiores i Exteriores efectivamente ejecutados por el precio unitario que indica la Partida
Tarrajeo en Interiores y Tarrajeo en Exteriores del Presupuesto.
02.02.03.04 TARRAJEO DE VIGAS Y ARISTAS

ALCANCE DE TRABAJO
Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado las superficies de las
columnas y/o vigas de concreto.
En las columnas con sección poligonal se revestirán sus aristas con un tarrajeo especial.
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades linales de medida (Ml), tomando en cuenta la
longitud efectivamente tarrajeada.
BASE DE PAGO
Para determinar el valor a pagar de estos trabajos se deberá tomar en cuenta los metros lineales
tarrajeados y su respectivo precio unitario indicado en el Presupuesto.
2.2.3.5 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS Y VENTANAS

ALCANCE DEL TRABAJO
Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado, enlucido e incluso haber
colocado las puertas y ventanas que los planos especifican, las superficies horizontales y verticales
que son perpendiculares a los muros. Se revestirán los derrames con un tarrajeo especial.
MEDICIÓN
La unidad de medida de estos trabajos será por metros lineales.
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado por los metros lineales (ml) de vestidura de derrames según el
método de medición multiplicado por el precio unitario de la partida el cual constituye.
02.02.03.06 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN

En la ejecución del revestimiento con la finalidad de dar soluciones arquitectónicas se introducen
bruñas que se ejecutarán con todo cuidado a fin de que tanto sus aristas y los ángulos interiores
presenten una línea perfectamente alineada, y al final llevara juntas de tecknopor de 1” y el jebe micro
poroso selladas con silicona y la proporción de mezcla será 1:5 cemento - arena, su ejecución debe ser
con tarraja.

EXPEDIENTE TECNICO
Para la realización de los trabajos el método de medición será en metros lineales (Ml).
02.02.03.07 TARRAJEO SUPERFICIAL EN PASOS Y CONTRA PASOS

Las especificación en acabados son descritas en el item 03.01.00 son iguales
02.02.03.08 BRUÑAS DE 1”
DESCRIPCIÓN :
Esta sección comprende los trabajos de bruñas tanto horizontales como verticales previstos en los
tarrajeos tanto de interiores (en pasillos), como de exteriores en todos los muros, así como en las
uniones de las estructuras de concreto armado (vigas) con los muros. Esta partida se contempla por
que en el Proyecto se plantea la abundancia de bruñas en paños de tarrajeado de muros que forman
una composición estética de fachadas o en pasillos interiores que prevé el proyecto.
PROCESO CONSTRUCTIVO :
La Bruñas serán ejecutadas con trazado en línea perfecta y continua dándosele forma final de media
caña en una sección cuyo ancho no excederá de ½” y la profundidad de 1 cm. La definición de las
bruñas se hará luego de haberse efectuado los revoques finos con carácter definitivo en las
superficies frotadas con la finalidad de tener a trabajabilidad adecuada cuando el mortero este aun
fresco. Se cuidara definir finalmente el boleado en los extremos a fin de facilitar los trabajos de lijado
para la aplicación posterior e pintura según lo contemple el proyecto.
Para la ubicación y distanciamiento de las bruñas deberán remitirse el plano detalle de Bruñas.
La unidad de medida será en: ML
El pago se efectuara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando la
verticalidad y horizontalidad de las bruñas en las superficies tarrajeadas, así como en los encuentros
con las estructuras (vigas y algunas columnas), se procederá al pago correspondiente.
02.02.03.09 JUNTA DE SEPARACION SISMICA CON TECKNOPOR DE 1”

presenten una línea perfectamente alineada, y al final llevara juntas de tecknopor de 1”.
02.02.03.10 TARRAJEO EN PLACAS INTERIOR Y EXTERIOR.
ALCANCE DE TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
placas de concreto.
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades cuadradas de medida (M2)
BASE DE PAGO
02.02.03.11 ENCHAPADO CON MAYOLICA EN MESA DE LABORATORIO
DESCRIPCIÓN:
El trabajo cubierto por este numeral comprende la colocación de enchapados en diferentes
materiales, los cuales serán ejecutados en las 4 mesas de laboratorio, con las dimensiones y
detalles mostrados en los planos, de conformidad con las instrucciones del Interventor y
acogiéndose en todos los casos a las recomendaciones del fabricante y a los cuidados especiales
que deban tomarse para su uso y protección durante la construcción.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
enchapados y su respectivo precio unitario indicado en el Presupuesto.
02.02.04 CIELORASOS
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución del tarrajeo de cielo raso en todos los ambientes del pabellón. Se aplicará
una mezcla de proporción 1:5 cemento – arena, con un espesor de 1 cm.
El cielorraso del primer nivel será tarrajeado con una mezcla en proporción 1:5 Cemento - Arena.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos ya sean estructurales o de albañilería con el
cielorraso, se colocaran bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
apoyándose sobre reglas.
Con el fin de evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta de inmejorables condiciones de
trabajabilidad.
Para el tratamiento de estas superficies se encuentran indicaciones en el cuadro de Acabados.
02.02.04.01 CIELORASO CON MEZCLA DE CEMENTO ARENA 1:5 E=2cm

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
Comprende la vestidura de la cara interior del techo de la edificación mediante revoques finos que
con carácter definitivo, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
Para su ejecución; se empleará una mezcla de cemento-arena de proporción 1:5 Comprende
aquellos revoques constituidos por dos capas capa de mortero aplicadas una después de la otra. En
caso de exteriores se tomará en cuenta el uso de andamios o castillos.
Para la ejecución de los tarrajeos se empleará morteros de cemento arena fina en proporción 1:5 con
un espesor mínimo de 2 cm.
Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las respectivas
superficies. Se aplicará directamente sobre la losa.
Antes de aplicar el mortero, se verificará que todas las instalaciones eléctricas y cajas de paso estén
bien fijas, así como que la superficie esté libre de residuos de encofrado.
Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero entre ellos y
terminándolos con llana metálica.
Se realizará en dos capas de mortero una después de otra, en la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, realizando el frotachado uniforme en
todo el muro.
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeada
para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Asimismo la arena será
bien graduada, libre de arcillas, de sales y material orgánico. Para secarla se extiende la arena al sol
sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un
revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: M2
verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
02.02.04.02 CIELO RASO CON SUPERBOARD (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN:
Esta especificación al cielo raso suspendido que se instalara bajo la cubierta en las areas de las
aulas y laboratorios, con el fin de mejorar la acustica y presentar un buen aspecto de estos
espacios.
ALCANCE DE TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
Se construirá con láminas Superboard y se recomienda como estructura de soporte perfiles tipo
Chicago Metallics, Armstrong o similares cuyo sistema de auto ensamblaje garantiza una buena
estabilidad y excelente apariencia. Esta estructura se suspende con tensores de alambre
galvanizado calibre 12 cada metro. Es importante el empleo de pines para asegurar las placas
Superboard en todo su perímetro a la estructura, con el fin de disminuir los riegos de pandeo de
las mismas ocasiones por su propio peso o por cambios de temperaturas y presencia de humedad
en el ambiente. Se utiliza como tapajuntas Sikadur 31 o similar. Las placas se pintaran con pintura
a base de agua.
MEDICIÓN
El cielo raso Superboard serán medidas en metros cuadrados, según las especificaciones de los
planos.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida del cielo raso será el metro cuadrado con aproximación al decimal. El precio
unitario debe incluir todo los costos de los materiales, mano de obra, herramientas y demás costos
directos e indirectos.
02.02.04.03 FRISO DRYWALL

ALCANCE DE TRABAJO
Se refiere a la colocación de tapas en los laterales en la parte frontal y posterior del techo, para
esconder los tijerales y correas, empleando Drywall, según las especificaciones de los planos del
proyecto.
MEDICIÓN
Los frisos de Drywall serán medidas en metros lineales, según las especificaciones de los planos.
BASE DE PAGO
La valoración de este trabajo se realizará por metros lineales (ml), de Drywall, colocación y otros
accesorios para su instalación, y multiplicado por su precio unitario, que indica el análisis de costo
unitario de la partida Frisos de Drywall.
02.02.04.04 CERRAMIENTO CE-02
ALCANCE DE TRABAJO
Se refiere a la colocación de tapas en los laterales (mojinetes) entre el del techo y el muro de ladrillo
o concreto, para esconder los tijerales y correas, empleando Cerramiento CE-02 del mismo material
del Calaminón, y sujetándolos con pernos auto taladrantes, según las especificaciones de los
planos del proyecto.
MEDICIÓN
Los Cerramiento CE-02 serán medidas en metros lineales, según las especificaciones de los planos.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
La valoración de este trabajo se realizará por metros lineales (ml), Cerramiento CE-02, colocación y
otros accesorios para su instalación, y multiplicado por su precio unitario, que indica el análisis de
costo unitario de la partida Los Cerramiento CE-02.
02.02.04.05 CIELO RASO CON MADERA MACHIHEMBRADA

ALCANCE DEL TRABAJO
La cobertura final del cielo raso en aleros consistirá en la colocación de madera machihembrado en
la parte superior del techo en volado posterior y frontal sobre listones de madera anclados en los
tijerales, conforme lo muestran los planos del proyecto y serán fabricados, cortados en obra con
medidas especificadas, Como también será debidamente empatadas las uniones de la madera.
La cobertura se sujetaran por medio de clavos para tapar la abertura del cielo raso Para formar un
cierre hermético, entre plancha y plancha, sin dejar intersticios donde pueda penetrar el viento, se
seguirán las especificaciones del presente proyecto y se tomará en cuenta las especificaciones de
Carpintería de Madera.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área del perímetro delimitado por el Ingeniero
Residente.
CONDICIONES DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados la madera machihembrado por el
precio unitario que indica la partida Cobertura de cielo raso del Presupuesto.
02.02.04.06 ESQUINERO ES-02

ALCANCE DE TRABAJO
Se refiere a la colocación de tapas en los laterales (mojinetes) y en la parte del desnivel posterior del
techo, para esconder los tijerales y correas, empleando para ello madera tipo tabla, según las
especificaciones de los planos del proyecto.
MEDICIÓN
Los esquineros son de mismo material del calaminon y se serán medidas en metros lineales, según
las especificaciones de los planos.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
La valoración de este trabajo se realizará por metros lineales (ml) de madera colocada, y multiplicado
por su precio unitario, que indica el análisis de costo unitario de la partida Frisos de Madera.
02.02.05 PISOS Y PAVIMENTOS Y VEREDAS

02.02.05.01 FALSO PISO DE 4” CONCRETO 1:10.
Deberá ejecutarse inmediatamente después de haber vaciado los falsos pisos, esta es una capa
conformada de cemento y arena en una proporción 1:2 y de un espesor de 1.5 cm sobre la losa
aligerada de los pisos superiores.
El acabado varía según sean los diferentes tratamientos que se le den, La superficie resultante debe
ser pulida recomendándose en su acabado el uso de la paleta de madera.
Para la realización de los trabajos el método de medición será en metros cuadrados (M2).
02.02.05.02 PISO DE MADERA TORNILLO MACHIHEMBRADA 1” X 4” X 10¨

ALCANCE DEL TRABAJO
Este es un piso final, se construirá en los ambientes indicados en los planos. Se apoya en el falso
piso.
La base es de madera de 2”x3”, y anclara al falso piso con clavos de 4”, en ambos extremos, y con
estacas de madera, sobre esta base se recomienda colocar una capa de alquitrán como material
impermeabilizante, la superficie debe quedar bien nivelada para que la madera machihembrada se
apoye en toda su extensión.
Se colocara la madera machihembrada con clavos de 2”, intercalando las uniones, bajo ninguna
circunstancia deben quedar dos uniones juntas.
MEDICIÓN
Se calculará en unidades de área, (m2) consideradas en los planos o dispuestas por el ingeniero
residente, tomando en cuenta las dimensiones establecidas en cada ambiente.
BASE DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se deben de multiplicar los metros cuadrados de Piso efectivamente
acabados por el precio unitario que indica el Presupuesto.
02.02.05.03 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 33 X 33 CM.
DESCRIPCIÓN :

EXPEDIENTE TECNICO
Se aplicaran en los laboratorios del módulo de la edificación; se colocaran vitrificados cuya resistencia
a la abrasión no podrá ser menor a un coeficiente PEI 4 (alto transito); las unidades serán de 0.33m x
0.33m., antideslizante debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo color y calidad
designados por el Ing. Residente de obra deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor de obra.
Previo al proceso de colocación se procederá a colocar puntos de nivel coincidentes con el nivel de
piso terminado especificado para el ambiente.
Las superficies sobre las cuales irán colocadas las piezas, deberán estar perfectamente planas y
uniformes; totalmente limpias y secas, sólidas y rígidas, debiendo eliminarse toda materia extraña y
residuos de mezcla utilizados en labores previas.
En la colocación se deberá determinar un punto de inicio, recomendándose para ello comenzar a
colocar las piezas desde el centro del ambiente a revestir, de modo que el resultado y la presentación
sean los más óptimos.
Se usaran mezclas que no contengan cal. De usarse cemento para el asentado se recomienda que
este sea del tipo Pórtland normal (color gris), debiendo obtenerse una pasta de (1:3) de consistencia
apropiada, dejando la mezcla previamente en reposo.
Utilizar una llana de 6mm a 8mm, extendiendo la mezcla manteniendo la llana en un ángulo de 45º,
tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la mezcla dejando libre las líneas de tiza
o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de 3cm2.
La colocación de las piezas se hará presionándolas y girándolas simultáneamente evitando
desplazarlas de su posición, dejando una junta uniforme de hasta 1/8”.
Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor adherencia.
Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser ejecutadas utilizando
maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse cortes exactos y perfectos sin
presentar guiñaduras.
El fraguado de las juntas podrá ser ejecutado con cemento gris normal, utilizando espátula de goma,
esparciendo la mezcla en forma homogénea y distribuyéndola con movimientos diagonales a las
juntas, previa humectación de las superficies a aplicar.
La fragua excedente deberá ser retirada aun húmeda, evitando dejar que esta seque en la superficie
aplicada. Para la limpieza final, se utilizara esponja húmeda.
La unidad de medida será en: M2
El pago se efectuara Luego de verificar se valorizarán los metros cuadrados para realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02.02.05.04 VEREDA DE CONCRETO FC=140 KG/CM2 E=10 CM. PASTA 1:12

ALCANCE DEL TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
Se colocarán reglas adecuadas según los espesores por llenar a fin de asegurar una superficie plana
y nivelada.
El llenado de la vereda piso se hará por paños alternados.
La dimensión máxima del paño no excederá a 6 mts.
La separación entre las reglas de un mismo paño no excederá los 4 mts. Se recomiendan paños de 3
x 6 mts.
La madera de las reglas podrá utilizarse en bruto.
Se usarán concretos de 1:8 (cemento-hormigón), la mezcla será seca, en forma tal que no arroje
agua a la superficie al ser apisonada.
Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre ella los cuartones divisorios
de los paños, manejada por dos hombres que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así
una superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
En todo caso la rugosidad será tal, que asegure una buena adherencia y ligazón con el piso
definitivo.
Cuando los primeros paños y vaciados del falso piso de concreto hayan endurecido a tal grado, que
la superficie no se deforme y las se desprendan con facilidad se sacarán éstas.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente la superficie del falso piso,
sometiéndolo así a un curado adecuado de 3 a 4 días mínimo.
Posteriormente se realizara el acabado con pasta de cemento 1:2 en el que se realizaran las bruñas
tal como se indica en los planos respectivos
MEDICIÓN
Para realizar el cálculo de las veredas ejecutadas, se tendrá en cuenta las unidades de área
elaboradas según las indicaciones de los planos y/o Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros cuadrados (m2),
efectivamente construidos por el precio unitario indicado en la Partida Vereda de Concreto de 4” E=
4”+ Sardinel, Pasta 1.5 cm. del Presupuesto.
02.02.05.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS
DESCRIPCIÓN
A) ENCOFRADOS
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones especificados en los planos. Los
encofrados serán de madera lo suficientemente rígida, de modo que reúna las condiciones
necesarias para su mayor eficiencia.
B) DESENCOFRADO

EXPEDIENTE TECNICO
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de contención del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa
seguridad de las estructuras.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
A) ENCOFRADO
El proyecto y ejecución de los encofrados deberán permitir que el montaje y desencofrado se

realicen fácil y gradualmente; sin golpes, vibraciones ni sacudidas; y sin recurrir a herramientas o
elementos que pudieran perjudicar la superficie de la estructura; deberá poderse efectuar
desencofrados parciales.
El sistema de los encofrados deberá estar arriostrado a los elementos de soporte a fin de evitar
desplazamientos laterales durante la colocación del concreto.
B) DESENCOFRADO
A) DISPOSICIONES GENERALES.
El Residente autorizará la remoción de los encofrados únicamente cuando la resistencia del

concreto alcance un valor doble del que sea necesario para soportar las tensiones que aparecen
en el elemento estructural a desencofrar pero no menos de 24 horas.
El desencofrado se realizará en forma progresiva, debiéndose verificar antes de aflojar los

encofrados si el concreto ha endurecido lo necesario. La remoción de los encofrados se efectuará
procurando no dañar el concreto. Se evitarán los golpes, sacudidas o vibraciones. Igualmente se
evitará la rotura de aristas, vértices, salientes y la formación de grietas.
B) PLAZOS DE DESENCOFRADO.
Si no se dispusiera de resultados de ensayos de resistencia en compresión. se podrán tomar
corno una guía los plazos que a continuación se indican, a fin de determinar el momento de inicio
de la remoción de los encofrados.
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad

EXPEDIENTE TECNICO
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier naturaleza
a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente hasta el
momento de retirarlos.
El control del Residente en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a un

programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
 Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados;.

 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual
ha estado sometida después de ella.
 Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
 Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.
 Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
Tanto para el encofrado como para el desencofrado se utilizará como unidad de medida al metro
cuadrado (M2) de área encofrada o desencofrada.
CONDICIONES DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo a la unidad de medida y al precio unitario indicado en el
presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por
toda mano de obra, equipo, herramientas y por imprevistos necesarios para completar este ítem.
02.02.05.06 JUNTAS ASFALTICAS EN VEREDAS

ALCANCE DEL TRABAJO
Las Juntas Asfálticas se ejecutarán en donde hayan las Juntas de Dilatación en los Pisos de las
Veredas las mismas que serán profundas y tendrán un ancho de 1”, para el caso se tendrá que
ejecutar una mezcla de Asfalto RC-250 con arena fina en una proporción de 1:5, dicha mezcla se
tendrá que calentar en pailas especialmente preparadas para el caso y colocarlas en las juntas
previamente libres de elementos extraños.
También se deberán colocar juntas asfálticas en los vértices o uniones de las veredas con los
muros en la cara exterior, en todo el perímetro de la construcción, para evitar que se forme una
estructura monolítica.
MEDICIÓN
Se medirán por unidades de longitud (ml).

EXPEDIENTE TECNICO
BASE DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se debe de multiplicar la cantidad de metros lineales (ml),
efectivamente ejecutados por el precio unitario indicado en las Partidas del Presupuesto.
02.02.05.07 TAPA JUNTAS DE ALUMINIO DE 2”

ALCANCE DEL TRABAJO
Las tapajuntas de material de aluminio de superficie plana, serán colocados específicamente en la
junta de construcción que los separa de la caja de escalera con otros ambientes, al nivel de piso
terminado; esto se encuentra en el pasadizo o circulación de la segunda planta.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
02.02.05.08 CANALETA MEDIA CAÑA EN CIRCULACIÓN

ALCANCE DEL TRABAJO
Las canaletas de media caña son de material de concreto simple, los mismos que se encuentran
ubicados al perímetro de las veredas de la edificación, con pendientes para poder evacuar las
aguas pluviales hacia la acera de la calle. Estas canaletas tienen la finalidad de recoger las aguas
pluviales provenientes de la cobertura de calaminón, veredas y de las zonas laterales de la
canaleta.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
02.02.06 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

02.02.06.01. ZOCALO DE MADERA AGUANO ¾” X 2” + RODON DE ¾”.
GENERALIDADES
Los zócalos forman parte integrante de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan en la parte
baja de los parámetros de altura variable y generalmente sobresalen del plomo de estos. Los zócalos
pueden o no llevar contra zócalos de mortero, terrazo, madera cepillada en ambientes de que llevan
machihembrado.
ZOCALOS DE MADERA

EXPEDIENTE TECNICO
La colocación de contra zócalos de madera se ejecuta sobre el muro de la pared previamente tratado
con el tarrajeo rayado con mezcla 1:5 que debe permanecer húmedo.
La unión con el muro tendrá una bruña de 1 cm., perfectamente definida, la unión del zócalo con el
piso deberá estar con un Angulo recto.
Para la colocación se utilizara madera aguano o tornillo de las medidas de 4” x ½” x 10 sujetadas con
clavo de cemento
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: ML
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentren definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, materiales
los equipos necesarios como también los imprevistos necesarios para la completar de esta partida
02.02 06.02. ZOCALO DE MAYOLICA 0.20 X 0.33 m EN SERVICIOS HIGIÉNICOS

DESCRIPCIÓN:
En Servicios Higiénicos, las alturas especificadas en los planos de cortes y detalles se revestirán un
zócalo de cerámico de 0.20m x 0.30m de características idénticas a las indicadas para los pisos y en
colores o combinaciones indicados en los planos.
Los ángulos y encuentros de esquina, irán rematadas con los rodones de plástico del tipo rodoplast,
de similar color al de las piezas colocadas.
En todos los casos se recomienda compatibilizar y adecuar la altura de los zócalos con el alfeizar de
las ventanas en aquellas áreas donde se presente tal necesidad ver plano de detalle de zócalos.
En general se indicara en los planos y Cuadros de Acabados, la ubicación de los distintos tipos de
zócalos y revestimientos, así como su altura, disposición y encuentro con los pisos y muros.
El asentado se realizará sobre el tarrajeo rayado, previamente humedecido, se aplicara un mortero
de cemento arena en proporción 1:3 de aproximadamente de ¾” de espesor.
Sobre este mortero se aplicaran inmediatamente las piezas de cerámica echándoles una capa de
cemento puro de no más de 1/16” de espesor para asentarlas al mortero. No deberán quedar vacíos
debajo de las piezas y las juntas entre estas serán de hasta 1/8”. Las unidades se colocaran sin
amarres (tipo damero).
En los Servicios Higiénicos, el zócalo será de cerámico de color de 0.20 x 0.30 mt. La ultima franja
será de mayólica de cerámico color de 0.20 x 0.30 mt.
Se deberá tener especial cuidado en su asentado a efectos de no propiciar vacíos debajo de las
piezas que comprometan su adherencia y duración.
El material para su aplicación es de mezcla de cemento arena en proporción 1:1, la fragua se
ejecutara preferentemente con porcelana.
No se permitirá el uso de piezas rotas y/o dañadas; debiendo quedar las juntas perfectamente
alineadas sin desniveles en sus bordes.

EXPEDIENTE TECNICO
Deben lograrse superficies planas e hiladas perfectamente a nivel. Los encuentros entre zócalos y
muros quedaran perfectamente definidos a por medio de una bruña de 1cm x 1cm.
La colocación de la Mayólica se ejecutara sobre el muro previamente tratado con el tartajeo primario
con mezcla 1:5 el que debe permanecer húmedo.
La unión del Zócalo con el muro, tendrá una bruña de 1 cm. X 1 cm. Perfectamente definida. La
unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. Para el fraguado del cerámico se utilizará
porcelana.
Posteriormente se limpiaran cuidadosamente las superficies con esponja húmeda en forma diagonal
a las juntas. Para su acabado final, se usara esponja limpia y seca.
La unidad de medida será en: M2
El pago por el suministro, instalación y acabado de todos los aspectos especificados en este capítulo,
se hará de acuerdo a los precios unitarios En todos los casos el pago cubrirá la compensación total
de mano de obra, materiales, equipos, herramientas.
2.2.7 CARPINTERIA METALICA
2.2.7.1 BARANDAS DE PROTECCION EN PARAPETOS
2.2.7.2 REJA DE PROTECCIÓN PARA BALÓN DE GAS
2.2.7.3 ESCALERA METÁLICA TIPO CARACOL d=1.20m
ALCANCE DEL TRABAJO
La totalidad de las ventanas metálica serán ejecutadas teniendo en cuenta los detalles de los Planos.
La totalidad de la marquetería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles graficados en
los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del trabajo
requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos, tees, tubería negra, plantas de
acero, platinas; todos estos materiales de diferentes diámetros y medidas de acuerdo a los
requerimientos con la finalidad de que estos tengan acabados de tipo normal estructural liviano y de
calidad comercial de los que expenden en el mercado.
Deberá asimismo, proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras, pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán
en obra, libre de defectos y torceduras.
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva, aplicada con pistola
aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color que se determine.
MEDICIÓN
Se medirán en base a unidades de área, tomando en cuenta los metros lineales y la unidad de los
elementos de estructuras de acero.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
Para obtener el valor de estos trabajos, se debe de multiplicar los metros lineales y lpor la unidad
del elemento por el precio unitario del presupuesto.
02.02.08 CARPINTERÍA DE MADERA

GENERALIDADES
Este capítulo se refiere a los elementos destinados a permitir la separación, iluminación y
ventilación de los diversos ambientes, ya sea con los espacios abiertos entre si y que ocupa vanos
previamente preparados para albergarlos. Las diversas unidades deben tener precisa indicación
de sus dimensiones, secciones típicas, etc.; material con el que serán construidas; detalles de su
construcción, sentido de su abertura; modo de fijación al vano y de manera general cuanto sea
necesaria para su correcto uso y funcionamiento.
CLASE DE MADERA
Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda se usará cedro o similar.
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD
- La madera deberá presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
- No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
- Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.
- Debe tener buen comportamiento al sedado (relación contracción tangencial radial menor
de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
- No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea mayor
que un nudo de 30 mm., de diámetro.
- No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm., de ancho por 200 mm., de largo
en P.D. y otras coníferas.
- La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar
fácilmente tratamiento con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
- Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
- El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor que la humedad de equilibrio
con el medio ambiente, no pudiendo ser menor de 14% al momento de su colocación.
ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS
MARCOS PARA PUERTAS Y VENTANAS
- Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones
ensambladas nítidas y adecuadas.

EXPEDIENTE TECNICO
- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm., de profundidad.
- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción
(clavos, tornillos y tarugos).
- La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
- Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos.
- Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a
los tacos de madera los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento
de ejecución de los muros.
- Si en los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar
la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:
SECCION NOMINAL SECCION EFECTIVA DE EMPLEO

1/2" 12.7 mm. 10.0 mm.
3/4" 19.1 mm. 15.0 mm.
1" 25.4 mm. 20.0 mm.
1-1/2" 38.1 mm. 35.0 mm.
2" 50.8 mm. 45.0 mm.
3" 76.2 mm. 70.0 mm.
4" 101.6 mm. 90.0 mm.
- La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilófagos.
02.02.08.01 PUERTAS P1 DE MADERA MACHIHEMBRADO AGUANO
BASTIDORES.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada en puntos
anteriores.
Los cercos deberán tener un ancho indicado en planos medidos en la hoja terminada.
En ambos lados del cerco y a su mitad se colocará listones o refuerzos adicionales de espesor igual
al del cerco, de 300 mm., de largo por 100 mm., de ancho a fin de ofrecer un asiento firme para la
colocación de las chapas.
MATERIAL DE RELLENO
El relleno interior de la puerta podrá ser de cualquier material resistente ala polilla, capaz de formar
una junta sólida con las caras y cuyo ancho sea idéntico al de los cercos y cabezales.
Pueden ser fabricados por cualquiera de los sistemas siguientes:

EXPEDIENTE TECNICO
- Listonería de igual calidad que las especificadas para los cercos y cabezales con un espesor
mínimo de 10 mm., cruzados a media madera y espaciados en tal forma que el área libre no sea
mayor de 100 cm2.
- Listones de madera con un espesor mínimo de 15 mm., colocados horizontalmente con un
separación máxima de 10 cm.
PLANCHA DE FORRO
Las tapas de las hojas serán de madera resistente a la polilla, así como la humedad, con una cara
seleccionada, el espesor mínimo será de 25 mm.
Las hojas llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la empleada
en el marco de 1 cm., de espesor.
TOLERANCIAS
Las máximas permitidas serán:
- Largo más o menos 4 mm.
- Ancho más o menos 2 mm.
- Espesor más o menos 1 1/2 mm.
- Deformación de la hoja no más de 6 mm.
- La luz entre la hoja y el rebaje del marco no será mayor de 1 mm.
- La luz entre la hoja y el piso terminado no será mayor de 5 mm.
- El desplome de las ventanas y puertas no será mayor de uno por mil de alto
02.02.09. CERRAJERIA
02.02.09.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 4”X4”
02.02.09.02 CERRADURA FORTE 3 GOLPÈS EN PUERTE PRINCIPAL
02.02.09.03 MANIJA DE BROCE PARA PUERTAS.
GENERALIDADES
ALCANCE DEL TRABAJO
La presente especificación se refiere a los elementos de Cerrajería para Puertas de Madera así como
las Ventanas; las cerraduras exteriores serán del tipo pesado incluido en estas especificaciones son:
cerraduras, bisagras, manijas, cerrojos etc.
La cerradura se instalaran en la puerta en los frentes y bordes de las puertas con mecanismo de
acero, en las puertas se deberán instalar las cerraduras de sobreponer, de dos golpes o similar,
además llevaran manija tirador exterior de 4” de bronce.
Todas las bisagras serán de acero aluminado pesado de 4” en general cada hoja de puerta llevara
mínimo de 3 bisagras.

EXPEDIENTE TECNICO
Las chapas se colocarán a un metro del NPT, las bisagras en puertas de hasta 2.10 de alto llevarán 3
bisagras capuchinas,
MEDICIÓN
El método de medición de la partida cerrajería será al final de la Obra en forma de Unidad por puerta.
y/o elemento
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinada según el método de medición y a la vez definido por el Precio
Unitario de la partida en el cual se constituye compensación por la utilización de mano de obra,
herramientas y equipo en que se utiliza para la colocación en caso de requerirse, los cuales harán
realidad la conclusión del trabajo.
02.02.10. VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

02.02.10.01 VIDRIOS SISTEMA MODUGLASS DE 6.00 mm C/ACCESORIOS
ALCANCE DEL TRABAJO
Se refiere a la completa adquisición y colocación de todos los materiales, labor e implementos
relacionados con las superficies vidriadas que para la iluminación, visión y este ha adoptado en le
Proyecto.
Se colocarán en ventanas, mamparas, puertas y otros elementos o sitios que se indiquen en los
planos y se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos del ambiente. Se usarán
vidrios semidobles impresos o translúcidos.
En general serán planos, sin fallas ni burbujas de aire ni elevamientos. Su colocación se hará con
operarios especializados. En ventanas y puertas de madera serán colocados con pisa vidrios o
junquillos según se indique en los planos. En ventanas de metal, se colocarán con masilla.
Antes de la terminación de la obra y mientras no se haga entrega de ella habiendo sido ya colocados
los vidrios, serán éstos marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas
por el personal de la obra.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha.
Todos los vidrios empleados serán Semidobles. Los vidrios serán hechos de tamaño exacto a fin de
que encaje perfectamente en los rebajas y lugares para los cuales han sido habilitados.
MEDICIÓN
Se toma en cuenta las unidades de área (pie2), para lo cual se debe de sumar todas las piezas
adquiridas con sus respectivas dimensiones.
BASE DE PAGO
Se debe de multiplicar los pies cuadrados (pie2) efectivamente colocados por el precio unitario que
se indica en las partidas existentes respectivas del Presupuesto.
02.02.11 PINTURA
02.02.11.01 PINTURA LATEX TP1 EN EXTERIORES

EXPEDIENTE TECNICO
02.02.11.02 PINTURA LATEX TP1 EN INTERIORES
02.02.11.03 PINTURA ESMALTE TP2 EN EXTERIORES
02.02.11.04 PINTURA ESMALTE TP3 EN BRUÑAS DE 1”
02.02.11.05 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS
02.02.11.06 PINTURA EN CIELO RASO TP1
02.02.11.07 PINTURA ESMALTE BARANDAS DE PROTECCIÓN
GENERALIDADES
Esta sección se refiere al acabado de los muros y cielos rasos y elementos de carpintería que en
los planos.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los
materiales que necesiten ser mezclados lo serán en la misma obra. Aquellos que se adquieran listos
para ser usados deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los
fabricantes. Los colores se indicarán oportunamente.
PREPARACION DE LAS SUPERFICIES
Todas las superficies por pintarse deberán estar limpias y secas antes de preceder a su pintado.
Los empastados serán resanados, masillados y lijados hasta conseguir una superficie uniforme y
pulida. La madera se limpiará bien, removiendo todo el material o polvo adherido. Se masillará y
lijará de nuevo si fuera necesario. El fierro se limpiará y resanará en su pintura anticorrosiva, se lijará
de nuevo si fuera necesario.
LABOR
El trabajo será efectuado con brechas o rodillos. La primera mano se aplicará tan pronto se haya
terminado con la preparación de las superficies. No se aplicará ninguna mano de pintura antes que
la anterior no haya secado.
Las capas o manos de pintura deberán ser trabajadas uniformemente y de manera tal que no queden
marcas de brocha o diferencias de color. Se dará un número de manos necesarias hasta cubrir el
color de la vestidura.
TIPOS DE PINTURA A EMPLEARSE
a) Pintura en muros interiores y exteriores Látex.
b) Cielo rasos de acuerdo a planos al temple.
c) Pintura anticorrosiva para la carpintería de fierro, rejas y barandas.
d) Pintura al esmalte para la carpintería metálica y muros exteriores
e) Barniz para los zócalos, cielorraso, puertas de madera.

EXPEDIENTE TECNICO
ALCANCE DEL TRABAJO.
Este acápite comprende la pintura de todos los muros, interiores y exteriores cielos rasos, carpintería
metálica y de madera y otros en general, etc. que se indican en el cuadro de acabados; así como
para todos aquellos elementos en los que no se indica un acabado determinado.
MATERIALES:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera calidad y deberán ser
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesitan mezclados,
los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al respecto.
PROCESO DE PINTADO.
Antes de comentar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las
cuales llevarán una base de imprimantes de calidad, debiendo ser este de marca conocida
En superficie de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda
mano de imprimante (puro) con espátula metálica.
El objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy
fina; necesitando la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicarán dos manos de pintura, de acuerdo al cuadro de acabados. Sobre la
primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño
completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo
suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente, preferentemente siguiendo las indicaciones que emite el fabricante.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que ésta sea.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de pintura
especificados, deberán llevar manos adicionales según como se requiera para producir un resultado
satisfactorio.
MEDICIÓN
El método de medición de la partida Pinturas será al final de la Obra en forma de unidades de Área a
excepción de la Pintura en Contra zócalos con Esmalte.
BASE DE PAGO
herramientas y equipo en que se utiliza para la coloca.

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES
02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS
Estas especificaciones satisfacen las condiciones generales de suministro y características de los

equipos y materiales a emplearse en estas edificaciones especiales.
El Residente será responsable de efectuar todos los trabajos de campo necesarios para el
trazo y replanteo de la ubicación de:
. Tableros de Distribución.
. Los Ductos.
. Los puntos de Luz y Fuerza.
. Las Puestas a Tierra.
. El Pararrayos.
02.03.01 SALIDA PARA ALUMBRADO Y TOMACORRIENTES
02.03.01.01 INSTALACION DE CAJAS OCTAGONAL P/CENTRO DE LUZ
02.03.01.02 INSTALACION DE LA CAJAS RECTANGULARES P/INTERRUPTORES Y

TOMACORRIENTES.
02.03.01.03 INSTALACION DE INTERRUPTOR SIMPLE.
02.03.01.04 INSTALACION DE TOMACORRIENTES DOBLES CON TOMA A TIERRA.
El recorrido de las instalaciones Eléctricas, se realizara atreves de ductos, para las diferentes
ubicaciones de los tableros de Distribución, los puntos Luz y de fuerza que se indican en los planos
del proyecto, serán entregados al Residente los planos y láminas que forman parte del expediente
técnico. Que luego del replanteo se realizara su instalación, las mismas que deberán estar libres de
contactos de ductos de otras instalaciones.

EXPEDIENTE TECNICO
Cajas para salida de los tomacorriente y Interruptores; estas deberán de usar como mínimo
Ductos de PVC Superiores de a 15 mm de diámetro; además de evitar curvas menores a 4
veces el diámetro exterior de Conductor de Red.
De acuerdo al Siguiente Cuadro:
Diámetro del Ducto Nº de Conductores 2,5 Nº de Conductores 4,00

mm mm
15 mm 7 5
20 mm 13 10
25 mm 21 16
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre tipo
TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en techo y
paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el artefacto de
iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo rectangular. El
interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres vías, según se
indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de baquelita color marfil
similar a Serie Modus de TICINO.
Todos los conductores de una misma fase serán del mismo color desde su salida en bornes del
tablero hasta el punto de utilización, dejándose un bucle para su conexión correspondiente.
Los colores a emplear en el Sistema 380/220V será:
FASE-1: NEGRO
FASE-2: AZUL
FASE-3: ROJO
NEUTRO-N: BLANCO
TIERRA: AMARILLO
Los materiales básico a utilizar en la presente partida consiste en:
Conductor TW tipo Sólido.
Caja Rectangular Pesada 100x50x55 mm.
Caja Octogonal Pesada 100x55 mm.
Placa Interruptor de 1, 2, 3 golpes, de conmutación 03 vías, 10 A-220V.
Pegamento de Tubería similar a Matusita.
Cinta Aislante, 3MM.

EXPEDIENTE TECNICO
Tubo PVC-P 20mmФ.
Curva PVC-P 20mmФ.
Unión Simple 20mmФ.
La tubería se instalará empotrada en muros según se indique en los planos del proyecto, deberán
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio estableciendo
una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja y caja.
No se permitirán las curvas y/o uniones plásticas hechas en obra. Se utilizará curvas y/o uniones
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para
garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal metálica
y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
Para efectuar el cableado de una manera fácil y sencilla deberá realizarse con parafina a fin de
evitar la fricción y el tensionado, que ocasionaría elongamiento que afectaría al PVC protector del
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo para
las conexiones.
Tubería PVC-P (Pesado).-
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del tipo
pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC. Las
características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI para
instalaciones eléctricas.
Las especificaciones técnicas del material de tuberías de PVC son las siguientes:
Propiedades físicas.- Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el
“INDECOPI”, con las siguientes propiedades físicas a 24º C:
- Peso específico 144 kg/dm3.
- Resistencia a la tracción 500 kg/cm.
- Resistencia a la flexión 700 kg/cm.
- Dilatación térmica 0.060 c/mm/mt.
- Temperatura máxima de trabajo 65 C.
- Temperatura de ablandamiento 80-85 ºC.
- Tensión de perforación 35 kv/mm.
Además deberá ser totalmente incombustible PVC rígido clase pesada según normas INDECOPI.
Accesorios para electro ductos de PVC:

EXPEDIENTE TECNICO
Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
llevara una campana en cada en extremo.
Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las
cajas, permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.
Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC. Similar a Matusita.
Cinta Aislante.-
Denominado también Cinta Aislante de PVC tipo 3M de color negro.
Interruptores (Placas).-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional IEC
669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los impactos y
con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para asegurar un
adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes protegidos,
disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de 10Amp., 220
Voltios.
Cajas Para Salidas de Alumbrado
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como mínimo
y tendrán siguientes medidas:
Para interruptores unipolares y de conmutación: Rectangular de 55 x 100 mm
Para salidas de luz en techo o pared y caja de paso para alumbrado Octogonal de 100 x 55 mm
Los resultados de los controles técnicos deberán descargarse en el cuaderno de Obra.
Medición
La unidad de medida será por punto (pto)
Forma de pago:
El pago de estos trabajos se hará por punto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su
culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.

EXPEDIENTE TECNICO
Controles Técnicos:
Dentro de los controles técnicos se debe verificar el cumplimiento de las especificaciones técnicas
de los materiales suministrados:
Cables Eléctricos Tipo TW (Sólido).-
Deberán ser primeramente de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de

PVC, con protección del mismo material, del tipo TW de 4mm2 y 2.5 mm2 de sección (no se
aceptará la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura de
operación de 60ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050.
Debemos indicar que su presentación es por rollos y este debe estar sellado en su empaque
original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de garantía
del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al protocolo de
pruebas. No aceptándose el suministro de cables en pedazos.
02.03.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERÍAS.
02.03.02 .01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) =D=3/4”
02.03.02 .01 APERTURAS Y ADECUACION CON CANALETADE 4 CM H=4CM
Los cables de energía alimentadores a los tableros se instalarán en zanjas de 0.50x0.65 m. de

profundidad mínima o según los detalles indicados en planos. El cable se colocará sobre una capa de
arena fina o tierra vegetal cernida de 0.05 m. de espesor, seguidamente se protegerá con una capa de
tierra cernida de 0.15 mts., para luego colocar la cinta de señalización de peligro de color amarilla,
finalmente se rellenará con material seleccionado o tierra compactada sin pedrones.
La cinta de señalización tiene la siguiente característica:
MATERIAL.
Cinta de polietileno de alta calidad y resistente a los ácidos y álcalis.
DIMENSIÓN.
La cinta será de 5 pulgadas de ancho y de espesor 1/10 mm.
COLOR.
La cinta será de color Amarillo Brillante.
INSCRIPCIÓN.
Llevará en uno de sus lados la palabra “PELIGRO BAJA TENSION” con Letras Negras, que no pierden
su color con el tiempo y deben ser recubiertas con plástico.

EXPEDIENTE TECNICO
ELONGACIÓN.
La elongación máxima será de 25% su longitud total.
MEDICIÓN
La excavación y relleno de zanjas se medirá por metro cúbico (m3)
Propiedades Físicas.-
Construido en PVC rígido de acuerdo a las normas elaboradas por el “INDECOPI”, con las siguientes
propiedades físicas a 24 C:
Peso específico 144 kg/dm3.
Resistencia a la tracción 500 kg/cm.
Resistencia a la flexión 700 kg/cm.
Dilatación térmica 0.060 c/mm/mt.
Temperatura máxima de trabajo 65 C.
Temperatura de ablandamiento 80-85 C.
Tensión de perforación 35 kv/mm.
Accesorios para electroductos de PVC:
1 Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas en
la obra, solo se usaran curvas de fábrica de radio normalizado.
2 Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión, llevara
una campana en cada en extremo.
3 Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un extremo
para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los conductores.
4 Pegamento.- Se empleará pegamento especial para PVC.

EXPEDIENTE TECNICO
Procedimiento Constructivo.- La tubería se instalará empotrada en pisos, techos o muros según se
indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja
o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de dos
curvas de 90° entre caja y caja.
plásticas de fábrica. En todas las uniones a presión se usará pegamento a base de PVC para garantizar
la hermeticidad de la misma.
MEDICIÓN:
La unidad de medida será por conjunto (m)
02.03.03 CONDUCTORES Y/O CABLES
02.03.03.01 CABLEADO CONDUCTOR 2X2.5 mm2 TH-80(ILUMINACION)
02.03.03.02 CABLEADO CONDUCTOR 2X4 mm2 TH-80(TOMACORRIENTES)
02.03.03.03 CONDUCTOR COBRE AISLADO DE 6.00 MM2 NYY
Previamente a la instalación de los conductores, los ductos deberán de estar limpios y secos,
mientras que las cajas metálicas se barnizaran con aislante negro, es decir, no se pasara
ningún conductor por los electro ductos si no hay continuidad, hermeticidad y estén
asegurados en su lugar. Asimismo, se recomienda que el tendido de los conductores tendrá
que realizarse después del acabado o pintado de las paredes y del cielo raso.
Deberán respetarse el código de colores en el alambrado, estipulado en el código Nacional de

Electricidad-Utilización. Los conductores serán continuos entre cajas, tableros, Tableros-cajas; y no
se permitirán empalmes en el interior de los tramos de las tuberías.
Para el caso lo requiera para facilitar el tendido de los conductores podrá emplearse talco en polvo o
material equivalente mas no grasas o aceites.
En todas las cajas y tableros, se dejara extremos de conductores de suficiente longitud (Mínimo 15
cm) para las conexiones de las diversas salidas y artefactos.
En el caso de un Conductor adicional ( Conductor de Tierra), en todos los circuitos derivados para
tomacorrientes u otras salidas especiales que alimentaran artefactos también especiales o que
requieran de protección con puesta atierra. En todo caso, cuando el artefacto a energizarse cuente
con la clavija triple o tres bornes de acuerdo a normas NTP 370.054., para el caso su instalación
deberá prever su paso de los tres conductores mediante uso de Talco en polvo.
CONDUCTOR DEL ALIMENTADOR PRINCIPAL:

EXPEDIENTE TECNICO
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo Nyy, duplex (blanco y negro), y paralelos (blanco, negro y rojo),
para una tensión nominal de 1000 V y fabricados según normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº
370.050.
 El conductor a usar será del tipo NYY Bipolar de cobre electrolítico recocido.
 Aislamiento de relleno de material termoplástico con chaqueta exterior de plástico.
 Tensión de Servicio : 1 KV.
 Temperatura de operación : 80 ºC
 Norma de Fabricación : CEI - 20 - 14
 Sección : 2 x 1 x 6 mm2
 Número de hilos por conductor :7
 Corriente a 20o C enterrado : 183 A
 Resistencia en c.c. a 20o C : 0.493
 Reactancia XL : 0.12
02.03.04 TABLEROS E INTERRUPTORES TERMOMAGNETICA
02.03.04.01 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD-1.
Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 1.0m de diámetro y 2.80m de
profundidad. Seguidamente se realiza un espiralado (con el cable desnudo de 50mm2) de 30 cm de
diámetro, luego se fijara el cable espiralado al electrodo con 02 conectores a 5 cm de ambas puntas del
electrodo.
Se rellena con tierra cernida una base de 10 cm de alto en fondo del hoyo y se coloca el electrodo en la
parte central, se procede a rellenar con tierra vegetal cernida y se compacta cada 30cm, al llegar a la
mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales, la segunda dosis se
aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una lectura de resistencia
inferior a los 5 Ohmios, en caso de no obtenerse se aplicará dosis de sales minerales hasta obtener la
medida solicitada.
Para un pozo los materiales a utilizar serán los siguientes:
01 Electrodo tipo cooperweld o de cobre de 19mm x 2.40metros.
02 Dosis de sales químicas de reconocida calidad certificada.

EXPEDIENTE TECNICO
03 conectores de cobre para fijar cable con electrodo (02 conexionado del cable espiralado y 01 para
conexionado Pozo a Tierra.
(…) Metros de cable Cobre, temple blando, 50mm2.
01 caja de registro con tapa.
03 m3 de tierra vegetal o tierra de cultivo.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
02.03.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
02.03.05.01 POZO DE PUESTO A TIERRA DE 2.80X1.00X1.00
02.03.05.02 EXCAVACION DE POZOS A TIERRA
1. ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega
de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las instalaciones de
interiores.
2. NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes a normas, según la
versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
NTP 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO ELECTRICO
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
NTP 370.055-1999SEGURIDAD ELECTRICA.

EXPEDIENTE TECNICO
3. DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
3.1CONDUCTOR
El conductor será de cobre desnudo, de diferentes secciones 2,5, 4,0, 6,0 y de 16 mm2, cableado y
recocido, de las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
3.2ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA
3.2.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre. Deberá ser fabricado con
materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y
resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal : 16 mm
Longitud : 2,40 m
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los planos del
proyecto.
3.2.2 MATERIALES DE VARILLA DE COBRE
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los conductores
de cobre. El espesor no deberá ser inferior a 16 mm.
3.3 CONECTOR PARA EL ELECTRODO
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a
base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características
eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los
3.4 CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT-BOLT)

EXPEDIENTE TECNICO
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm de diámetro entre sí.
3.5 GRAPAS DEL TIPO CUÑA
Serán Cobre, para el conexionado del conductor de cobre de 16 mm2 de sección y el conductor
neutro de Cobre de 16/25 mm2 de sección. También serán empleadas en las diferentes conexiones
del conductor.
4. PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de material de puesta tierra a ser suministrados, en presencia de
un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de certificados
incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad debidamente
acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de entidades similares
que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la aprobación del
Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas señaladas en las
Normas, están de acuerdo con esta especificación.
De Acuerdo a un plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como
referencia las Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de calibración
vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de la
entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.
4.1 Pruebas de los electrodos de puesta a tierra
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados,
con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se
repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda
oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el
suministro.
a) Comprobación de las dimensiones
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
4.2 PRUEBAS DEL CONDUCTOR DE COBRE Y DE LOS ACCESORIOS

EXPEDIENTE TECNICO
De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de la muestra
de conductores de cobre será del 10 % del suministro.
5. MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente información
técnica:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga mínima de rotura en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
6. EMBALAJE
6.1 DEL CONDUCTOR PARA PUESTA A TIERRA
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al conductor
de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana,
seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a fin de evitar
su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el
papel impermeable para servicio pesado.
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados
solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del Propietario
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción

EXPEDIENTE TECNICO
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma

más uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3%
de longitud real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
6.2 DE LOS ACCESORIOS METÁLICOS PARA PUESTA A TIERRA
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas. Serán suministrados con la protección
adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán ser
cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
02.03.06 ARTEFACTOS.
02.03.06.01 FLOUROCENTE RECTO 2X36 C/EQUIPO.
02.03.06.02 FLOUROCENTE RECTO 1X36 W C/EQUIPO.
02.03.06.03 FLOUROCENTE LINEAL C/DIFUSOR/TIPO REJILLA LAMPARASTIPOTCS-198/236
Este artefacto para lámparas fluorescentes, es del tipo alta eficiencia y control de deslumbramiento con
sistema de fijación para adosar a techo (por medio de loop fase) o empotrar a falso techo (por medio del
loop fast), la pantalla y la rejilla son fabricados íntegramente en plancha de fierro de 0.6 mm laminado en
frío y fosfatizadas. Este proceso protege contra la corrosión y fija mejor el esmalte, alargando así la vida

EXPEDIENTE TECNICO
del artefacto. Esmaltada en color blanco y secadas al horno. El sistema de sujeción de la rejilla que
permite un fácil acceso a las lámparas y equipo logrando así un adecuado mantenimiento. El artefacto
consta de 2 lámparas fluorescentes de 36W, donde cada lámpara estará equipado con su respectivo
reactor, arrancador y condensador a fin de corregir el factor de potencia, formando un conjunto de alto
factor de potencia y cableado con alambre THHW resistente a 105 ºC.
TUBO FLUORESCENTE
El tubo fluorescente conocido también como lámpara de descarga de baja presión, son fuentes
luminosas consecuencia de una descarga eléctrica en atmósfera de vapor de mercurio de baja
presión en las que la luz se genera por el fenómeno de fluorescencia. Este fenómeno consiste en
que determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor de
mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.
Conectada la lámpara a su circuito eléctrico correspondiente, la corriente que atraviesa los

electrodos los calienta y hacen que emitan electrones, que pasan de un catado a otro a través de
la atmósfera de argon del interior del tubo, iniciándose la descarga. El calor producido por esta
descarga evapora rápidamente el mercurio por lo que la descarga se mantiene en una atmósfera
de mayor conductividad, mezcla del gas de argon y el vapor de mercurio.
Los electrones, en su recorrido de un extremo a otro del tubo, chocan con los átomos de mercurio
y la energía desprendida en el choque se presenta bajo la forma de radiaciones ultravioletas y por
lo tanto invisibles pero capaces de excitar la fluorescencia de la capa que recubre interiormente el
tubo, con lo que se transforma en luz visible.
Además las Lámparas Fluorescentes deberán tener las siguientes Características Técnicas:
CARACTERÍSTICAS DE LAS LÁMPARAS FLUORESCENTES DE 36W.
 Temperatura de Color 4000 ºK
 Tipo de Luz Warm White
 Degradación de color 1B
 Potencia (W) 36W
 Flujo Luminoso (lm) 3350 lm
 Eficacia Luminosa 93
 Diámetro (mm) 26
 Longitud (mm) 1200
 Vida Útil (Horas) 12,000 Hrs(arranque convencional).
 Reciclado de material usado (%) 93%

EXPEDIENTE TECNICO
 Contenido de Mercurio (mg) 4.5 ± 0.5mg
Similar al modelo RES- M 2/36 de Josfel
MEDICIÓN
Se medirá por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
LUMINARIAS RECTA EN REJILLAS:
Las luminarias de alumbrado modular ahuecado económico de energía para las lámparas
fluorescentes, en naves y evitar el deslumbramiento, se usara la pantalla y rejilla, con planchas de
acero laminar, para adosar, con carcasas en plancha de acero galvanizado de 0.6 mm de espesor,
acabado en pintura al horno de color blanco y tapas laterales de plástico.
Adecuado para Alojar lámparas fluorescentes rectos de 2x36W, y equipos con reactores,
arrancadores y cables de 0.5 mm2, con conductores resistentes a 105ºC de temperatura de trabajo,
debidamente fijados a la carcasa y prensacables para asegurar la alimentación principal,
portalámparas antivibrantes.. Con pantalla del tipo M5, semiparabólico de alta calidad de aluminio
mate de alta calidad ( 99.9% de Pureza), adecuado para áreas con demanda Visual .
Los equipos; instalados dentro de la luminaria y debidamente fijado para evitar cualquier falso
contacto eléctrico. Incluye condensador, balasto de baja perdidas, block de conexiones y un aislador
que mantiene los cables por la parte interior de la carcasa, clase I; conexión a tierra necesariamente.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
02.03.06.04 PRUEBAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS
Antes de la conclusión de las Pruebas "en blanco" de toda la obra, la Supervisión y El Residente
acordarán el Procedimiento de Pruebas de Puesta en Servicio, las cuales consistirán en la

EXPEDIENTE TECNICO
energización de las instalaciones eléctricas. La Programación de las Pruebas de Puesta en Servicio
y sus conclusiones de las pruebas deberán ser a satisfacción de La Supervisión.
Si, durante la ejecución de las Pruebas de Puesta en Servicio, se obtuviesen resultados que no
estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, El Residente deberá efectuar los cambios
o ajustes necesarios para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados satisfactorios.
El personal, materiales y equipo necesario para la ejecución de las pruebas de puesta en servicio,
estarán a cargo del Residente.
02.03.07 ACCESORIOS PARA RED
02.03.07.01 INSTALACIÓN CABLE INTERNET PARA RED TERMINAL RJ45.
La necesidad de incrementar el ancho de banda nunca cesa, cuanto más se tenga, más se necesita.
Las aplicaciones cada vez se vuelven más complejas, y los ficheros cada vez son más grandes. A
medida que su red se vaya congestionando con más datos, la velocidad se va relentizando y no
volverá a ser rápida nunca más. Las buenas noticias son que la próxima generación de cableado
está en marcha. Sin embargo, tendrá que tener cuidado con el cableado que esté instalado hoy, y
asegurarse que cumplirá con sus necesidades futuras.
Categoría 5. La TIA/EIA 568A especifica solamente las Categorías para los cables de pares
trenzados sin apantallar (UTP). Cada una se basa en la capacidad del cable para
soportar prestaciones máximas y mínimas. Hasta hace poco, la Categoría 5 era el grado superior
especificado por el estándar TIA/EIA. Se definió para ser capaz de soportar velocidades de red de
hasta 100 Mbps en transmisiones de voz/datos a frecuencias de hasta100 MHz. Las designaciones
de Categoría están determinadas por las prestaciones UTP. El cable de Categoría 5 a100 MHz,
debe tener el NEXT de 32 dB/304,8 mts. y una gama de atenuación de 67dB/304,8 mts, Para
cumplir con el estándar, los cables deben cumplir solamente las mínimos estipulados, Con cable de
Categoría 5 debidamente instalado, podrá esperar alcanzar las máximas prestaciones, las cuales,
de acuerdo con los estándares, alcanzarán la máxima velocidad de traspaso de Mbps,
Categoría 5a. La principal diferencia entre la Categoría 5 (568A) y Categoría 5a (568A-5) es que
algunas de las especificaciones han sido realizadas de forma más estricta en la versión más
avanzada. Ambas trabajan a frecuencias de 100 MHz. Pero la Categoría 5e cumple las siguientes
especificaciones: NEXT: 35 dB; PS-NEXT: 32 dB, ELFEXT: 23.8 dB; PS-ELFEXT: 20.8 dB, Pérdida
por Retorno: 20.1 dB, y Retardo: 45 ns, Con estas mejoras, podrá tener transmisiones Ethernet con

EXPEDIENTE TECNICO
4 pares, sin problemas, full-duplex, sobre cable UTP. En el futuro, la mayoría de las instalaciones
requerirán cableado de Categoría 5e así como sus componentes.
Categoría 6 y posteriores. Ahora ya puede obtener un cableado de Categoría 6, aunque el estándar

no ha sido todavía creado. Pero los equipos de trabajo que realizan los estándares están trabajando
en ello. La Categoría 6 espera soportar frecuencias de 250 MHz, dos veces y media más que la
Categoría 5. En un futuro cercano, la TIA/EIA está estudiando el estándar para la Categoría 7, para
un ancho de banda de hasta 600 MHz. La Categoría 7, usará un nuevo y aún no determinado tipo
de conector.
Conectores RJ45.
La RJ-45 es una interfaz física comúnmente usada para conectar redes de cableado estructurado,
(categorías 4, 5, 5e y 6). RJ es un acrónimo inglés de Registered Jack que a su vez es parte
del Código Federal de Regulaciones de Estados Unidos. Posee ocho "pines" o conexiones
eléctricas, que normalmente se usan como extremos de cables de par trenzado.
Es utilizada comúnmente con estándares como TIA/EIA-568-B, que define la disposición de los
pines o wiring pinout.
Una aplicación común es su uso en cables de red Ethernet, donde suelen usarse 8 pines (4 pares).
Otras aplicaciones incluyen terminaciones de teléfonos (4 pines o 2 pares) por ejemplo
en Francia y Alemania, otros servicios de red como RDSI y T1 e incluso RS-232.
CONEXIÓN
En el mercado existen cables de red de varias medida ya hechos, pero en ocasiones necesitamos
hacerlo nosotros, bien porque no haya la medida que necesitamos o bien porque necesitemos
pasarlo a través de paredes y tubos.
Para que todos los cables funcionen en cualquier red, se sigue un estándar a la hora de hacer las
conexiones. Los dos extremos del cable llevan un conector RJ45. En un conector macho el pin 8
corresponde al situado más a la derecha
DISEÑO

EXPEDIENTE TECNICO
Para usar con un HUB o SWITCH hay dos normas, la más usada es la B, en los dos casos los dos
lados del cable son iguales:
Norma A
Blanco Verde
Verde
Blanco Naranja
Azul
Blanco Azul
Naranja
Blanco Marrón
Marrón
Norma B
Positivo/Blanco Naranja
Negativo/Naranja
Positivo /Blanco Verde
Negativo/Azul
Positivo/Blanco Azul
Negativo/Verde
Positivo/Blanco Marrón
Negativo/Marrón

EXPEDIENTE TECNICO
El cable directo de red sirve para conectar dispositivos desiguales, como un computador con un
hub o switch. En este caso ambos extremos del cable deben tener la misma distribución. No existe
diferencia alguna en la conectividad entre la distribución 568B y la distribución 568A siempre y
cuando en ambos extremos se use la misma, en caso contrario hablamos de un cable cruzado.
TERMINALES RJ45
Conectores RJ45.
Una aplicación común es su uso en cables de red Ethernet, donde suelen usarse 8 pines (4
pares). Otras aplicaciones incluyen terminaciones de teléfonos (4 pines o 2 pares) por ejemplo

EXPEDIENTE TECNICO
CONEXIÓN
RACK DE PARED PARA HUB DE 24 PUNTOS 10/100 MTS
El núcleo de la red lo constituye un "Switch" 10/100 Base Tx de 12 puertos. Este primer elemento
asegura la capacidad de segmentación de las sub redes, la optimización del ancho de banda
disponible, un cableado troncal "Backbone" en 100 Mb/s. Este elemento se unirá físicamente por
medio de un cable troncal a los otros dos "Switches" de los restantes gabinetes ubicados en los
puntos de concentración seleccionados.
Los equipos destinados para borde de la red inicialmente serían "Hubs" en 10 Mb/s para grupos de
usuarios generales, mientras que algunos puertos del los "Switches" podrían ser utilizados
directamente en estaciones que requieran un mayor ancho de banda (servidores de red)
Independientemente de la disponibilidad del equipo destinado para el borde de la red ("Hub -

Switch"), cada dependencia puede ejecutar, en coordinación con el Nodo Informático, el cableado
estructurado correspondiente a su sector hasta la fase (d) inclusive. Es decir, se pueden ir
colocando los conectores RJ45 cat 5 para las terminales y tendiendo los cables de datos hasta los
puntos designados de interconexión (alguno de los tres gabinetes de telecomunicaciones "racks")
siguiendo estrictamente las especificaciones de la norma.

EXPEDIENTE TECNICO
TOMA CON TERMINALES HEMBRA RJ45 P/ CAJA EMPOTRADA PARED

Pelamos uno de los extremos del cable que irá insertado en el conector hembra. Recordemos que
aquí el destrenzado no debería ser tampoco superior a los 13mm. Estirar los 8 hilos.
Figura 13-7. Conector hembra visto desde arriba
El cable debe pasar por el centro del conector como se muestra en la figura, entre las dos ranuras
de color "beige", y los hilos los iremos colocando en cada una de las ranuras. Observamos que
tenemos 8 ranuras, 4 a cada lado.
Debido a que el conector hembra va dentro de la caja como se muestra en la siguiente figura,
antes de insertar el cable dentro del conector, debemos pasar el cable por dentro de la caja de la
roseta.
Figura 13-8. Cable pasado por dentro de la caja

EXPEDIENTE TECNICO
Para ello, debemos cortar la parte superior o inferior de la caja para poder pasar el cable por el
agujero como se muestra en la siguiente figura, en nuestro caso, será en la parte inferior, pues el
cable viene de la canaleta y la roseta se va a situar por encima de la misma.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES SANITARIAS

EXPEDIENTE TECNICO
OBJETO
Las Especificaciones Técnicas es parte del Expediente Técnico y complementa lo indicado en la
Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades a
realizar, así como los detalles técnicos de los aparatos sanitarios y de los materiales que intervienen.
Las presentes Especificaciones Técnicas de Instalaciones Sanitarias, que estas forman parte del
Proyecto, por lo que los encargados de la construcción se ceñirán estrictamente a las indicaciones de
los Planos y las presentes Especificaciones, así como a las prescripciones del Reglamento Nacional de
Edificaciones vigente y a sus anexos correspondientes.
02.04 INSTALACIONES SANITARIAS

02.04.01 INSTALACION DE APARATOS SANITARIOS
02.04.01.01 LAVADERO ACERO INOXIDABLE 1 POZA S/ESCURRIDERA
DESCRIPCIÓN:
Serán de metal inoxidable de color aluminio natural, de medida Standard, los que serán instalados
en los lavaderos del laboratorio, sobre estructuras de concreto simple y/o armado previamente
encofrados de acuerdo a las recomendaciones en el expediente técnico.
La unidad de medida será en: Pza.
Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de piezas figurando en partidas aparte
de acuerdo con la clase de aparatos.
02.04.02 SISTEMA DE DESAGUE

02.04.02.01 SALIDA DE DESAGUE EN PVC
DESCRIPCIÓN.
Las partidas consideran todos los puntos de salida de desagüe que contempla la estructura, en
este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro de la losa
del piso, se entiende que en un punto o salida de desagüe se incluyen los accesorios, tuberías y
otros, necesarios para la ejecución del punto.

EXPEDIENTE TECNICO
 Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos
materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa del piso.
 Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias y por
ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.
 Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida: (PTO.)
Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de puntos que se tengan

para esta partida.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de puntos para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida, que incluyen los montos correspondientes a
materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de esta partida.
02.04.02.02 TUBERÍA DE PVC SAL 2".

La partida considera todos tramos de desagüe que contempla el sistema, en este caso en
particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro del nivel de suelo
natural y/o a nivel por debajo del piso terminado, se entiende que en un punto o salida de desagüe
se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del tramo.
 Se realizará la instalación de tuberías y accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales,

verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto o rellenado con tierra propio.

EXPEDIENTE TECNICO
Unidad de Medida: (M)
Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de metros que se tengan para
esta partida.
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta
su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar el número de metros para poder
02.04.02.03 SUMIDERO DE BRONCE 2", PROVISIÓN Y COLOCACIÓN.

DESCRIPCIÓN.-
Comprende la colocación del sumidero de bronce instalada al ras de fondo, sus ubicación de estas
serán de acuerdo al plano, la cual su función es de limpieza y drenaje de los ambientes de
servicios higiénicos o de algún otro servicio.
Este elemento metálico deberá ir protegido con dos manos de pintura anticorrosiva y una capa
protectora de esmalte.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de Medida: (PZA)
Norma de medición:
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro.
02.04.02.04 CODO PVC SAL 2"x90°.

EXPEDIENTE TECNICO
02.04.02.05 YEE DE PVC 2".
Los codos, yees y tees, serán colocados de acuerdo a la demanda en las instalaciones sanitarias,
teniendo en consideración los planos del presente proyecto relacionados a las instalaciones
sanitarias.

verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa del piso.
Unidad de Medida: (UND)
Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de unidades y/o puntos que
se tengan para esta partida.
El pago de estos trabajos se hará por unidad y/o punto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la
obra, hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
materiales, mano de obra, herramientas y equipo, empleados en la ejecución de estas partidas.
SOMBRERO DE VENTILACIÓN 2".

La ventilación que llegue hasta el techo de la edificación se prolongara 30 cm, sobre el
nivel de la cobertura, rematando en un sombrero de ventilación del mismo material.
Unidad de Medida: (PTO)
02.04.03 SISTEMA DE DESAGUE EXTERIOR.

EXPEDIENTE TECNICO
02.04.03.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO EXTERIOR DESAGUE.
El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos, los ejes se
fijarán en el terreno y contarán con la aprobación de la Supervisión.
Los niveles serán referidos de acuerdo al Bench-Mark indicado por el topógrafo, concordantes con
el Proyecto.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan en los
planos para la ejecución de las obras.
02.04.03.02 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA DESAGUE.

excavará la zanja para las tuberías de desagüe, que harán la interconexión de estructuras de
trampa de grasa, tanque séptico y pozo de infiltración.
siempre que sea necesario si la calidad del terreno no lo permitiera se le dará los taludes
adecuados según la naturaleza del mismo.
02.04.03.03 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO, MAT/PROPIO.
Los rellenos se efectuarán de conformidad a los alineamientos, niveles y dimensiones

especificadas. El material de relleno será del tipo adecuado libre de basura, material orgánico y
escombros. El material se colocará compactándolo en capas no mayores a 0.20 m hasta alcanzar
la máxima densidad a la humedad óptima.
Los trabajos comprenden el relleno de zanjas destinadas a la instalación de tuberías de diferentes

diámetros según planos con este fin, la colocación de las tuberías y el relleno de las zonas
requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. El material de préstamo implica
realizar los rellenos utilizando material proveniente desde fuera de la obra, pero en el presente
caso los rellenos serán de material propio proveniente de las excavaciones.

EXPEDIENTE TECNICO
02.04.03.04 TUBERÍA PVC C A -10/DESAGUE DE 6".
La partida considera todos los tramos de tubería de desagüe que contempla el sistema, en este
caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas dentro del nivel de
suelo natural, se entiende que en un punto o salida de desagüe se incluyen los accesorios,
tuberías y otros, necesarios para la ejecución del tramo.
La tubería de Ø 6" será utilizado precisamente desde la caja de registro del servicio higiénico hasta
alcanzar el tanque séptico y desde este al pozo de percolación o infiltración.

Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de metros que se tengan

para esta partida.
02.04.03.05 CAJA DE REGISTRO DE 12"x24" TAPA DE F°F°

DESCRIPCIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida se refiere a la construcción de las cajas de inspección que serán de las medidas
indicadas en planos, estas serán de ladrillo revestidas de cemento arena con impermeabilizante y
será de concreto armado para las tapas, su ubicación aparecen en los planos.
En consideración de que se trata de una partida combinada se tendrá que cumplir con las
especificaciones de albañilería, tarrajeos, así como concreto armado para la tapa.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida: (PZA).
Norma de medición
El cómputo se realizará por las unidades ejecutadas de acuerdo al tamaño.
El pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
02.04.04 SISTEMA DE AGUA FRÍA.

GENERALIDADES:
Se considera así la instalación de tubería con sus accesorios (Tees, codos, etc) de cada punto de
agua, destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, hasta el límite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del baño y/o hasta el empalme
con las montantes o la red local.
Según indique los planos se empleará tuberías de plástico PVC, para una presión de trabajo de
150 libras por pulgada cuadrada y uniones de simple presión y/o roscadas.
02.04.04.01 SALIDA DE AGUA FRÍA PVC-SAP 1/2".

DESCRIPCIÓN.-
La partida considera todos los puntos de salida para la red de agua fría, en este caso en particular
se considera los accesorios y tubería que van empotradas en el suelo y/o pared, para su posterior
conclusión.

EXPEDIENTE TECNICO
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías
como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o
fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado del piso y/o pared.

para esta partida.
02.04.04.02 TUBERÍA PVC C-10 - 1/2"

DESCRIPCIÓN.-
Las tuberías para las instalaciones sanitarias interiores de agua fría serán de PVC rígida, clase 10
con uniones roscados (Norma ITINTEC 399-002). Por excepción , las tuberías expuestas a la
intemperie serán de fierro galvanizado 125 lb/pulg2, con uniones roscados.
Al momento del levantado de muros con ladrillo tipo INFES se colocarán las tuberías del
respectivo diámetro que servirán como pase para realizar trabajos posteriores.
Unidad de Medida: (ML.)
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se realizará midiendo el tamaño de las tuberías dejadas en cada ducto.
02.04.04.03 VÁLVULA COMPUERTA DE 1/2".

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN.-
Las válvulas de interrupción serán de tipo de bola de bronce pesada, con uniones roscadas de 150
lbs. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en bajo
o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de válvula serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o
ANSI B1.20.1.
 Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería,
concreto prefabricado con marco y tapa de fondo, o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
 Para el caso de válvulas de interrupción de equipos de bombeo las válvulas serán de tipo de
compuerta respetando las especificaciones técnicas antes expresadas.
Las válvulas deben de ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas
Vigentes
UNIDAD DE MEDIDA DE LA PARTIDA:
Norma de medición: El cómputo se efectuará por cantidad de unidades, agrupándose por tipo y
diámetro.
FORMA DE PAGO.-
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de piezas para poder
así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
02.04.04.04 PRUEBA EN TUBERÍAS DE AGUA FRÍA.
La prueba de tuberías de agua fría, será con equipo para esta finalidad, hasta que alcance las
presiones requeridas según normas hasta que se demuestre que todo funciona correctamente; el
mismo que será de entera responsabilidad de los responsables ejecutores, bajo el control directo
de la supervisión.
02.04.05 INSTALACIONES PARA AGUAS PLUVIALES.

EXPEDIENTE TECNICO
02.04.05.01 CANALETA DE EVACUACIÓN DE AGUAS PLUVIALES DE 6".
DESCRIPCIÓN.-
En este rubro se incluyen las redes de evacuación de aguas pluviales, los que serán construidos y
colocados respectivamente donde escurre las aguas pluviales de la cobertura de calaminón.
Se colocará una canaleta en las caídas de techo de calamina, para evacuar las aguas pluviales ,
en ambos lados, serán fabricados en planchas de fierro galvanizado con un diámetro de Ø 6" y se
colocarán mediante abrazaderas de fierro y aseguradas en los tijerales de madera de la
edificación.
FORMA DE PAGO.-
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales finales de la
sumatoria de todos los ductos existentes en el proyecto, que incluyen los costos de materiales,
mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida; previa autorización
del supervisor de obra.
02.04.05.02 TUBERÍA DE BAJADA DE LLUVIA DE 3" PVC.

DESCRIPCIÓN.-
Esta partida se refiere a la tubería colectora de agua pluvial que vienen de los techos de calamina,
del montante al canal de evacuación, los mismos que muestran muy claramente sus detalles y
especificaciones en los planos con esta finalidad.
Se realizarán conforme se vayan realizando la colocación de la cobertura de calamina, se

colocarán las tuberías del respectivo diámetro que servirán como pase para realizar trabajos
posteriores y luego se concluirán antes de realizar los pintados finales.
En la parte inferior (vereda) de estas tuberías se empotrará la tubería en columneta de concreto

armado a altura según mostrados en planos.

EXPEDIENTE TECNICO
mano de obra, herramientas y equipo empleados en la ejecución de la partida.
02.04.05.03 CONCRETO F'C=140kg/cm2 PROTECCIÓN DE TUBERÍAS.

Este rubro comprende en la protección de tuberías de bajada de aguas pluviales, hasta una altura
de 1.80m según las indicaciones en los planos, el acabado debe ser frotachado y boleado en sus
aristas, debe cubrir completamente la tubería de 3".
Unidad de medida.- En m3, de concreto utilizado.
Base de pago.- La forma de pago será por metro cúbico de concreto, multiplicado por el costo
unitario del presupuesto.
El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
culminación por la

EXPEDIENTE TECNICO
CONSTRUCCION DE AMBIENTES
ADMINISTRATIVOS Y
COMPLEMENTARIOS
03.00 CONSTRUCCION DE AMBIENTES ADMINISTRATIVOS Y COMPLEMENTARIOS.
03.01 ESTRUCTURAS.

EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA

CONDICIONES DE PAGO
03.01.01.02 TRAZOS NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO.

EXPEDIENTE TECNICO
la obra.
a) Personal:

b) Equipo:
c) Materiales:

legibles.
Consideraciones Generales

EXPEDIENTE TECNICO
del Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del
Presupuesto de Obra.
DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
MÉTODO DE MEDICIÓN
altura en unidades (m3)

DESCRIPCIÓN
03.01.02.03 CORTE EN TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando esta debidamente nivelada y

DESCRIPCIÓN:
Para la realización de los trabajos el método de medición será en metros cuadrados (m2)
03.01.02.06 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA D=50 m.

DESCRIPCIÓN:
material en carretillas o buguies a una distancia aproximadamente de 50.00 mts. de manera que no
Para la realización de los trabajos el método de medición será en volumen (m3)

DESCRIPCIÓN:
todo su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando esta debidamente nivelada y

EXPEDIENTE TECNICO

3.1.3.1 CIMIENTOS CORRIDOS 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN:
los planos.
limpias.
Norma ASTMC-109.
vaciado.

EXPEDIENTE TECNICO
en la estructura.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA :

DESCRIPCIÓN:


EXPEDIENTE TECNICO
El pago de estos trabajos se hará por m 2, de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran
su culminación.

DESCRIPCIÓN :

Norma de medición: Él computo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
sobrecimiento por la longitud del tramo.
3.1.3.4 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS fć=140 kg/cm 2 C/HORMIGON

DESCRIPCIÓN:
respectiva.

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04 CONCRETO ARMADO
03.01.04.01. ZAPATAS
03.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACIONES
CONCEPTO:
MATERIALES:
 Cemento Pórtland tipo IP
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
A. CEMENTO.

EXPEDIENTE TECNICO
B. AGUA
Armado del R.N.C.
embebidos.
C. AGREGADOS GRUESO

EXPEDIENTE TECNICO



Armado.

EXPEDIENTE TECNICO


A) CEMENTO
protección.
B) AGREGADOS
dimensiones.
C) ACERO
D) ADITIVOS.

EXPEDIENTE TECNICO


ingredientes.

EXPEDIENTE TECNICO
a) Se logre trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar
propiedades.
exposición.

a) Los concretos sometidos a procesos de congelamiento y deshielo deberán tener aire
b) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, o el concreto ha de estar sometido a

EXPEDIENTE TECNICO
d) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a
e) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas salobres, agua de mar,
► MEZCLAS
► VACIADO
A).- TRANSPORTE
No se permitirá el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente.
B).- COLOCACIÓN
C).- VIBRADO

EXPEDIENTE TECNICO
► CURADO
membrana selladora.
A) ESPECIMENES
B) ENSAYOS
39.
C) EDAD DE PRUEBA
No menos de 3 especimenes deben de usarse para cada prueba.
Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes por día de
vaciado.
E) ACEPTACIÓN
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igualo mayor

EXPEDIENTE TECNICO
(A.S.T.M.C-42) u ordenar pruebas de carga, como se indica el capitulo 2 del (ACI 318), para aquella
porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda
ENCOFRADO:
A) DISEÑOS
B) MATERIALES
de acero.
C) ARRIOSTRE

EXPEDIENTE TECNICO
vaciado.
D) PREPARACIÓN
E) INSPECCIÓN
concreto.
DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN.-
Columnas 2 días
Muros 2 días

EXPEDIENTE TECNICO
3.1.4.3 SOBRECIMIENTOS.
03.01.04.03.01 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS fć=210 kg/cm 2 C/HORMIGON
DESCRIPCIÓN:
respectiva.
03.01.04.03.02 SOBRECIMIENTO-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN :

EXPEDIENTE TECNICO
sobrecimiento por la longitud del tramo.
03.01.04.03.03 SOBRECIMIENTO –ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN :
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas anteriromente.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: KG
03.01.04.04 COLUMNAS.
GENERALIDADES :
DESCRIPCIÓN :
Supervisión.

EXPEDIENTE TECNICO
estructura.
02301.04.04.03 COLUMNAS - ACERO fy= 4200 Kg/cm 2

DESCRIPCIÓN :

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04.04.04 COLUMNAS – CONCRETO F’c=175 Kg/cm 2
GENERALIDADES :
DESCRIPCIÓN :
Supervisión.
estructura.
DESCRIPCIÓN :

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04.05 VIGAS
DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO

DESCRIPCIÓN:
estructura.

por la longitud.

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN :
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: KG.
03.01.04.05.04 VIGAS – CONCRETO F`c=175 Kg/cm 2

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
por la longitud.

DESCRIPCIÓN :
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: KG.
3.1.4.6 LOSAS ALIGERADAS H= 0.20 m
3.1.4.6.1 LOSA ALIGERADA CONCRETO fć = 210 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno. Las viguetas van
unidas entre si por una losa o capa superior de concreto que es donde se coloca la armadura
secundaria. Los elementos de relleno están constituidos por bloques de huecos de concreto que
sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir una superficie uniforme de cielo raso.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto f’c = 210
kg/cm2 en las losas aligeradas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran indicadas en
los planos.
El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras aprobadas por el Inspector.

EXPEDIENTE TECNICO
El concreto debe ser vaciado continuamente, en capas de un espesor tal que ninguna concreto sea
Norma de medición: El volumen total de concreto de las losas aligeradas se obtendrán calculando el
volumen total de la losa como si fuera maciza y restándole el volumen ocupado por los bloques de
concreto huecos.
03.01.04.06.02 LOSA ALIGERADA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.-
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
aligeradas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los

EXPEDIENTE TECNICO
estructura.
Norma de medición: El área de encofrado se calculara como si fueran losas macizas, a pesar que no
se encofra totalmente la losa sino la zona de viguetas únicamente.
03.01.04.06.03 LOSA ALIGERADA – ACERO fy= 4200 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Para el computo de peso de la armadura de acero en losas aligeradas, se tendrá en cuenta la
armadura principal (sentido de las viguetas) y al acero de temperatura, ubicado en la capa superior
de la losa.

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04.06.04 LOSAS ALIGERADAS – LADRILLO HUECO 15 X 30 X 30
DESCRIPCIÓN.-
Será ladrillo hueco de arcilla de 30 X 30 X 15 cm. El cual deberá ser aprobado por el Supervisor de
obra antes de su colocación en la losa aligerada.
Se colocaran tal como indican los planos.
UNIDAD DE MEDIDA: (UND)
Norma de medición: El cómputo de la partida será por unidades utilizadas de acuerdo a los planos.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades utilizadas para poder así
3.1.4.6.2 LOSA MACIZA
3.1.4.6.3 LOSA MACIZA - CONCRETO 210 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04.07.02LOSA MACIZA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
DESCRIPCIÓN.-
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04.07.03LOSA MACIZA – ACERO fy= 4200 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
Para la ejecución de esta partida, será el cómputo de peso de la armadura de acero losa maciza, se
3.1.4.7 ESCALERA
3.1.4.7.1 ESCALERA - CONCRETO 210 f’c=kg/cm 2
3.1.4.7.2 ESCALERA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
3.1.4.7.3 ESCALERA – ACERO fy= 4200 kg/cm 2
3.1.4.8 PLACAS
03.01.04.09.01 PLACAS - CONCRETO 210 kg/cm 2
03.01.04.09.02 PLACAS – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.04.09.03 PLACAS – ACERO fy= 4200 kg/cm 2
DESCRIPCIÓN.-
El mezclado en obra será efectuado con maquinas mezcladoras aprobadas por el Inspector.
DESCRIPCIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
estructura.
ACERO fy= 4200 Kg/cm2
DESCRIPCIÓN.-
Unidad de medida: (Kg)

EXPEDIENTE TECNICO
03.01.05 VARIOS

necesarios.

EXPEDIENTE TECNICO
GENERALIDADES
3.2.0 ARQUITECTURA.
3.2.1 ALBAÑILERIA
03.02.01.02 MURO DE CABEZA LADRILLO MECANIZADO 9X13X24 C/ARENA

MORTERO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
muros de ladrillo efectivamente construidos por el precio unitario que indica la Partida Muros de

El tipo de madera o especie a ser utilizada debe pertenecer a alguno de los grupos definidos según la
Norma Técnica de Edificación E.101, El Grupo Estructural mínimo será “C” empleando los valores de
esfuerzos admisibles indicados en la norma respectiva; podrán utilizarse varias especies en la misma
obra siempre y cuando pertenezcan al mismo grupo estructural.

EXPEDIENTE TECNICO
contenido de humedad será superior al 22%. El contenido de humedad podrá variar desde el 10 - 18%
En cualquier proceso de secado de la madera a emplear, se evitará la aparición de defectos, para que
no se alteren las propiedades mecánicas.
Las estructuras de madera deberán cumplir con los requisitos de estabilidad y arriostramiento básicos.
Para las armaduras, estas deberán descansar sobre sus apoyos en toda la superficie especificada en
los planos.
horizontales.
adecuadamente unidas a la cuerda superior, las dimensiones de las correas se hallan indicadas en los
planos respectivos.
Para elementos cargados perpendicularmente el espaciamiento mínimo al borde será de 10 diámetros
y entre clavos de 8 diámetros

EXPEDIENTE TECNICO
arriostre.
arriostre.
arriostre.
ALCANCE DEL TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
Sobre los listones de madera se colocarán las planchas de calaminon tipo T color rojo o similar, según
corresponda y se muestre en los planos.
fabricante.
MEDICIÓN
Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura con calaminón Tipo T,
dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura de calaminón Tipo T
por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el Presupuesto.

ALCANCE DEL TRABAJO
colocación de las cumbreras se seguirán las especificaciones del proyecto o similar a la colocación.
Las cumbreras se sujetaran por medio de pernos autotaladrantes con arandelas para tapar la
MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
BASE DE PAGO
que indica la partida Cumbrera de Techo de Calaminón CU- A del Presupuesto.

GENERALIDADES
EXTERIORES
ALCANCE DE TRABAJO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
ALCANCE DEL TRABAJO
Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera para que exista
buena adherencia del mortero.

EXPEDIENTE TECNICO
salitrosas.
Cuando está seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla
# 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm), los ángulos o aristas de los
muros, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
MORTERO
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque
y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y derecho con un espesor no
mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni defectos.
exacto del tarrajeo tendrá un esparcimiento de 1.50, arrancando lo más cerca posible de la esquina del
parámetro.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
03.02.03.04 TARRAJEO EN VIGAS Y ARISTAS
ALCANCE DE TRABAJO
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades cuadráticas de medida (M2), tomando en
cuenta la longitud efectivamente tarrajeado.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
ALCANCE DEL TRABAJO
Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado, enlucido e incluso haber
colocado las puertas y ventanas que los planos especifican, las superficies horizontales y verticales
que son perpendiculares a los muros. Se revestirán los derrames con un tarrajeo especial.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
La cantidad a pagar está determinado por los metros lineales (ml) de vestidura de derrames según el
método de medición multiplicado por el precio unitario de la partida el cual constituye.

presenten una línea perfectamente alineada, y al final llevara juntas de tecknopor de 1” y el jebe
microporoso selladas con silicona y la proporción de mezcla será 1:5 cemento - arena, su ejecución
debe ser con tarraja.
03.02.03.07 TARRAJEO SUPERFICIAL EN PASOS Y CONTRA PASOS
Las especificación en acabados son descritas en el ítem 03.01.00 son iguales
03.02.03.08 BRUÑAS DE 1”
DESCRIPCIÓN :

EXPEDIENTE TECNICO
03.02.03.09 JUNTA DE SEPARACION SISMICA CON TECKNOPOR DE 1”

presenten una línea perfectamente alineada, y al final llevara juntas de tecknopor de 1”.
03.02.03.10 TARRAJEO EN PLACAS INTERIOR Y EXTERIOR
ALCANCE DE TRABAJO
placas de concreto.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
tarrajeado y su respectivo precio unitario indicado en el Presupuesto.
03.02.04 CIELORASOS
DESCRIPCIÓN:
El cieloraso del primer nivel será tarrajeado con una mezcla en proporción 1:5 Cemento - Arena.
cieloraso, se colocaran bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
trabajabilidad.
03.02.04.01 CIELORASO CON MEZCLA DE CEMENTO ARENA 1:5 E=2cm

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la vestidura de la cara interior del techo de la edificación mediante revoques finos que
con carácter definitivo, debiendo quedar listo para recibir la pintura.
Para su ejecución; se empleará una mezcla de cemento-arena de proporción 1:5 Comprende
aquellos revoques constituidos por dos capas capa de mortero aplicadas una después de la otra. En
caso de exteriores se tomará en cuenta el uso de andamios o castillos.
Para la ejecución de los tarrajeos se empleará morteros de cemento arena fina en proporción 1:5 con
un espesor mínimo de 2 cm.
Antes de aplicar el mortero, se limpiarán y humedecerán convenientemente las respectivas
superficies. Se aplicará directamente sobre la losa.
Antes de aplicar el mortero, se verificará que todas las instalaciones eléctricas y cajas de paso estén
bien fijas, así como que la superficie esté libre de residuos de encofrado.
Se deberá sujetar a los paños “bolines” o listones de madera extendiéndose el mortero entre ellos y
terminándolos con llana metálica.
Se realizará en dos capas de mortero una después de otra, en la primera llamada “pañeteo” se
proyecta simplemente el mortero sobre el paramento ejecutando previamente las cintas o maestras
encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la
segunda capa, para obtener una superficie plana y acabada, realizando el frotachado uniforme en
todo el muro.
La arena que vaya a utilizarse en la preparación de la mezcla del revoque fino debe ser zarandeada
para lo cual debe estar seca, pues la arena húmeda no pasa por la zaranda. Asimismo la arena será
bien graduada, libre de arcillas, de sales y material orgánico. Para secarla se extiende la arena al sol
sobre una gran superficie libre de impurezas.
El revoque fino se aplica alisándolo describiendo círculos, al mismo tiempo se humedece el
paramento salpicando agua con una brocha, no arrojándola con un recipiente. Se consigue un
revoque más liso y de mejor calidad usando una lechada de cemento en lugar de solamente agua.
verticalidad y horizontalidad de las superficies tarrajeadas.
03.02.04.02 CIELO RASO CON SUPERBOARD (INCLUYE ACCESORIOS)

DESCRIPCIÓN:
Esta especificación al cielo raso suspendido que se instalara bajo la cubierta en las areas de las
aulas y laboratorios, con el fin de mejorar la acústica y presentar un buen aspecto de estos
espacios.
ALCANCE DE TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
Se construirá con láminas Superboard y se recomienda como estructura de soporte perfiles tipo
Chicago Metallics, Armstrong o similares cuyo sistema de auto ensamblaje garantiza una buena
estabilidad y excelente apariencia. Esta estructura se suspende con tensores de alambre
galvanizado calibre 12 cada metro. Es importante el empleo de pines para asegurar las placas
Superboard en todo su perímetro a la estructura, con el fin de disminuir los riegos de pandeo de
las mismas ocasiones por su propio peso o por cambios de temperaturas y presencia de humedad
en el ambiente. Se utiliza como tapajuntas Sikadur 31 o similar. Las placas se pintaran con pintura
a base de agua.
MEDICIÓN
El cielo raso Superboard serán medidas en metros cuadrados, según las especificaciones de los
planos.
BASE DE PAGO:
La unidad de medida del cielo raso será el metro cuadrado con aproximación al decimal. El precio
unitario debe incluir todo los costos de los materiales, mano de obra, herramientas y demás costos
directos e indirectos.
03.02.04.03 FRISO DRYWALL

ALCANCE DE TRABAJO
Se refiere a la colocación de tapas en los laterales en la parte frontal y posterior del techo, para
esconder los tijerales y correas, empleando Draywall, según las especificaciones de los planos del
proyecto.
MEDICIÓN
Los frisos de Draywall serán medidas en metros lineales, según las especificaciones de los planos.
BASE DE PAGO
La valoración de este trabajo se realizará por metros lineales (ml), de Draywall, colocación y otros
accesorios para su instalación, y multiplicado por su precio unitario, que indica el análisis de costo
unitario de la partida Frisos de Draywall.

ALCANCE DE TRABAJO
del Calaminon, y sujetándolos con pernos autotaladrantes, según las especificaciones de los planos
del proyecto.
MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
BASE DE PAGO
otros accesorios para su instalación, y multiplicado por su precio unitario, que indica el análisis de costo
unitario de la partida Los Cerramiento CE-02.
03.02.04.05 CIELO RASO CON MADERA MACHIHEMBRADA

ALCANCE DEL TRABAJO
UNIDAD DE MEDIDA
Residente.
CONDICIONES DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados la madera machihembrado por el
03.02.04.06 ESQUINERO ES-02

ALCANCE DE TRABAJO
Se refiere a la colocación de tapas en los laterales (mojinetes) y en la parte del desnivel posterior del
MEDICIÓN
Los esquineros son de mismo material del calaminon y se serán medidas en metros lineales, según
las especificaciones de los planos.

EXPEDIENTE TECNICO
BASE DE PAGO
03.02.05.02 PISO DE MADERA TORNILLO MACHIHEMBRADA 1” X 4” X 10¨

ALCANCE DEL TRABAJO
Este es un piso final, se construirá en los ambientes indicados en los planos. Se apoya en el falso
piso.
La base es de madera de 2”x3”, y anclara al falso piso con clavos de 4”, en ambos extremos, y con
estacas de madera, sobre esta base se recomienda colocar una capa de alquitrán como material
impermeabilizante, la superficie debe quedar bien nivelada para que la madera machihembrada se
apoye en toda su extensión.
Se colocara la madera machihembrada con clavos de 2”, intercalando las uniones, bajo ninguna
circunstancia deben quedar dos uniones juntas.
MEDICIÓN
Se calculará en unidades de área, (m2) consideradas en los planos o dispuestas por el ingeniero
residente, tomando en cuenta las dimensiones establecidas en cada ambiente.
BASE DE PAGO
Para valorizar estos trabajos se deben de multiplicar los metros cuadrados de Piso efectivamente
acabados por el precio unitario que indica el Presupuesto.
DESCRIPCIÓN :
Se aplicaran en los laboratorios del módulo de la edificación; se colocaran vitrificados cuya
resistencia a la abrasión no podrá ser menor a un coeficiente PEI 4 (alto transito); las unidades serán
de 0.33m x 0.33m., antideslizante debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo
color y calidad designados por el Ing. Residente de obra deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor
de obra.

EXPEDIENTE TECNICO
tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la mezcla dejando libre las líneas de
tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de 3cm2.
Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse cortes
exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.

ALCANCE DEL TRABAJO
y nivelada.

EXPEDIENTE TECNICO
x 6 mts.
definitivo.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
DESCRIPCIÓN
A) ENCOFRADOS
B) DESENCOFRADO
seguridad de las estructuras

EXPEDIENTE TECNICO
A) ENCOFRADO

B) DESENCOFRADO





EXPEDIENTE TECNICO
 Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha
estado sometida después de ella.
CONDICIONES DE PAGO
ALCANCE DEL TRABAJO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
03.02.05.07 TAPA JUNTAS DE ALUMINIO DE 2”

ALCANCE DEL TRABAJO
Las tapajuntas de material de aluminio de superficie plana, serán colocados específicamente en la
junta de construcción que los separa de la caja de escalera con otros ambientes, al nivel de piso
terminado; esto se encuentra en el pasadizo o circulación de la segunda planta.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
03.02.05.08 CANALETA MEDIA CAÑA EN CIRCULACIÓN

ALCANCE DEL TRABAJO
Las canaletas de media caña son de material de concreto simple, los mismos que se encuentran
ubicados al perímetro de las veredas de la edificación, con pendientes para poder evacuar las
aguas pluviales hacia la acera de la calle. Estas canaletas tienen la finalidad de recoger las aguas
pluviales provenientes de la cobertura de calaminón, veredas y de las zonas laterales de la
canaleta.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO

03.02.06.01. CONTRAZOCALO DE MADERA AGUANO ¾” X 2” + RODON DE ¾”.
GENERALIDADES.-
Los contra zócalos forman parte integrante de los revestimientos con la diferencia que se ejecutan en
la parte baja de los parámetros de altura variable y generalmente sobresalen del plomo de estos. Los
zócalos pueden o no llevar contra zócalos de mortero, terrazo, madera cepillada en ambientes de
que llevan machihembrado.
CONTRAZOCALOS DE MADERA
La colocación de contra zócalos de madera se ejecuta sobre el muro de la pared previamente tratado
con el tarrajeo rayado con mezcla 1:5 que debe permanecer húmedo.
La unión con el muro tendrá una bruña de 1 cm., perfectamente definida, la unión del zócalo con el
piso deberá estar con un Angulo recto.
Para la colocación se utilizara madera aguano o tornillo de las medidas de 4” x ½” x 10 sujetadas con
clavo de cemento

EXPEDIENTE TECNICO
El pago se efectuara con los precios unitarios que se encuentren definidos en el presupuesto y
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo la mano de obra, materiales
los equipos necesarios como también los imprevistos necesarios para la completar de esta partida
03.02 06.02. CONTRAZOCALO DE MAYOLICA 0.20 X 0.33 m EN COMEDOR (CAFETERIA)
DESCRIPCIÓN:
En la cocina, el zócalo será de cerámico de color de 0.20 x 0.30 mt. La ultima franja será de mayólica
de cerámico color de 0.20 x 0.30 mt.
porcelana.

EXPEDIENTE TECNICO
3.2.7.1 BARANDAS DE PROTECCION EN PARAPETOS
03.02.07.02 ESCALERA METÁLICA TIPO CARACOL d=1.20m
ALCANCE DEL TRABAJO
aerográfica.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
Para obtener el valor de estos trabajos, se debe de multiplicar los metros lineales y por la unidad del
elemento por el precio unitario del presupuesto.
GENERALIDADES

EXPEDIENTE TECNICO
CLASE DE MADERA
- No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes,
etc.
- Debe tener buen comportamiento al sedado (relación contracción tangencial radial
menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
- No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en área)
por cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total
sea mayor que un nudo de 30 mm., de diámetro.
- No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm., de ancho por 200 mm.,
de largo en P.D. y otras coníferas.
- Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las
limitaciones antes anotadas.
- El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor que la humedad de
equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor de 14% al momento de su
colocación.
- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm., de
profundidad.
- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de
sujeción (clavos, tornillos y tarugos).
- La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para
recibir posteriormente el tratamiento de pintura.

EXPEDIENTE TECNICO
- Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de
clavos a los tacos de madera los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el
momento de ejecución de los muros.
- Si en los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal, para
determinar la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:

1/2" 12.7 mm. 10.0 mm.
3/4" 19.1 mm. 15.0 mm.
1" 25.4 mm. 20.0 mm.
1-1/2" 38.1 mm. 35.0 mm.
2" 50.8 mm. 45.0 mm.
3" 76.2 mm. 70.0 mm.
4" 101.6 mm. 90.0 mm.
-La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por insectos
xilófagos.

03.02.08.02 PUERTA P2 DE MADERA MACHIHEMBRADO AGUANO
BASTIDORES.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada en
puntos anteriores.
MATERIAL DE RELLENO

mayor de 100 cm2.

EXPEDIENTE TECNICO
PLANCHA DE FORRO
TOLERANCIAS
MEDICIÓN
La unidad de medida será en unidad (Und).
BASE DE PAGO
Para obtener el valor de estos trabajos, se debe de multiplicar la cantidad de puerta por la unidad del
elemento por el precio unitario del presupuesto. (Und).
03.02.09. CERRAJERIA
GENERALIDADES
ALCANCE DEL TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
y/o elemento
BASE DE PAGO
03.02.10. VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

03.02.10.01 VIDRIOS SISTEMA MODUGLASS DE 6.00 mm C/ACCESORIOS
ALCANCE DEL TRABAJO
Proyecto.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
03.02.11 PINTURA

EXPEDIENTE TECNICO
03.02.11.06 PINTURA EN CIELO RASO TP1
03.02.11.07 PINTURA ESMALTE BARANDAS DE PROTECCIÓN
GENERALIDADES
los planos.
MATERIALES
LABOR

EXPEDIENTE TECNICO
MATERIALES:
PROCESO DE PINTADO.
completo.
satisfactorio.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
herramientas y equipo en que se utiliza para la coloca

EXPEDIENTE TECNICO


. Los Ductos.
. El Pararrayos.
03.03.01.01 INSTALACION DE CAJAS OCTAGONALES P/CENTRO DE LUCES.

TOMACORRIENTES.
03.03.01.04 INSTALACION DE TOMACORRIENTES DOBLES COM TOMA DE TIERRA.
ubicaciones de los tableros de Distribución, los puntos Luz y de fuerza que se indican en los
planos del proyecto, serán entregados al Residente los planos y láminas que forman parte del
expediente técnico. Que luego del replanteo se realizara su instalación, las mismas que deberán
estar libres de contactos de ductos de otras instalaciones.

EXPEDIENTE TECNICO

mm mm
15 mm 7 5
20 mm 13 10
25 mm 21 16
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el
artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres
vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de
baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
FASE-1: NEGRO
FASE-2: AZUL
FASE-3: ROJO
NEUTRO-N: BLANCO
TIERRA: AMARILLO
Tubo PVC-P 20mmФ.
Curva PVC-P 20mmФ.

EXPEDIENTE TECNICO
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja
y caja.
garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal
metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo
para las conexiones.
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del
tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.

EXPEDIENTE TECNICO
conductores.
Cinta Aislante.-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional
IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes
protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de
10Amp., 220 Voltios.
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO

aceptará la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura
de operación de 60ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050.
original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de
garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al
protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en pedazos.
03.03.02 CANALIZACIONES Y/O TUBERÍAS.
03.03.02 .01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) =D=3/4”
03.03.02 .02 APERTURAS Y ADECUACION CON CANALETADE 4 CM H=4CM

Material.
Dimensión.
Color.
Inscripción.
Llevará en uno de sus lados la palabra “PELIGRO BAJA TENSION” con Letras Negras, que no
pierden su color con el tiempo y deben ser recubiertas con plástico.

EXPEDIENTE TECNICO
Elongación.
MEDICIÓN
Peso específico
144 kg/dm3.
1 Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no está permitido el uso de curvas hechas
2 Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
3 Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.

EXPEDIENTE TECNICO

indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a
caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de
dos curvas de 90° entre caja y caja.
garantizar la hermeticidad de la misma.
MEDICIÓN:
03.03.03.02 CABLEADO CONDUCTOR 2X4 mm2 TH-80(TOMACORRIENTES)
ningún conductor por los electroductos si no hay continuidad, hermeticidad y estén

Electricidad-Utilización. Los conductores serán continuos entre cajas, tableros, Tableros-cajas; y
no se permitirán empalmes en el interior de los tramos de las tuberías.
Para el caso lo requiera para facilitar el tendido de los conductores podrá emplearse talco en polvo
o material equivalente mas no grasas o aceites.

EXPEDIENTE TECNICO

Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de PVC, con
protección del mismo material, del tipo Nyy, duplex (blanco y negro), y paralelos (blanco, negro y rojo),
para una tensión nominal de 1000 V y fabricados según normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº
370.050.
 Reactancia XL : 0.12

EXPEDIENTE TECNICO
03.03.04 TABLEROS E INTERRUPTORES TERMOMAGNETICA
diámetro, luego se fijara el cable espiralado al electrodo con 02 conectores a 5 cm de ambas puntas
del electrodo.
Se rellena con tierra cernida una base de 10 cm de alto en fondo del hoyo y se coloca el electrodo en
la parte central, se procede a rellenar con tierra vegetal cernida y se compacta cada 30cm, al llegar a
la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales, la segunda dosis
se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una lectura de
resistencia inferior a los 5 Ohmios, en caso de no obtenerse se aplicará dosis de sales minerales hasta
obtener la medida solicitada.
MEDICIÓN
La unidad de medida será por unidad (und)
FORMA DE PAGO:
El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
03.03.05 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
03.03.05.01 POZO DE PUESTO A TIERRA DE 2.80X1.00X1.00
03.03.05.02 EXCAVACION DE POZOS A TIERRA

EXPEDIENTE TECNICO
ALCANCE
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las instalaciones
de interiores.
NORMAS APLICABLES
Los materiales de puesta a tierra, cumplirán con las prescripciones de las siguientes a normas, según la
versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:
NTP 370.042 CONDUCTORES DE COBRE RECOCIDO PARA EL USO ELECTRICO
UNE 21-056 ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
ABNT NRT 13571 HASTE DE ATERRAMENTO AÇO–COBRE E ACCESORIOS
ANSI C135.14 STAPLES WITH ROLLED OF SLASH POINTS FOR OVERHEAD LINE
CONSTRUCTION
UNE 21-158-90 HERRAJES PARA LINEAS ELECTRICAS AEREAS DE ALTA TENSION
NTP 370.055-1999SEGURIDAD ELECTRICA.
DESCRIPCIÓN DE LOS MATERIALES
CONDUCTOR
El conductor será de cobre desnudo, de diferentes secciones 2,5, 4,0, 6,0 y de 16 mm2, cableado y
recocido, de las características que se indican en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA
CARACTERÍSTICAS GENERALES
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de cobre. Deberá ser fabricado con
materiales y aplicando métodos que garanticen un buen comportamiento eléctrico, mecánico y
resistencia a la corrosión.
El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:
Diámetro nominal : 16 mm
Longitud : 2,40 m
El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá una
tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en los planos del
proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.

EXPEDIENTE TECNICO
Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los planos del
proyecto.
MATERIALES DE VARILLA DE COBRE
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los conductores
de cobre. El espesor no deberá ser inferior a 16 mm.
CONECTOR PARA EL ELECTRODO
El conector para la conexión entre el electrodo y el conductor de puesta a tierra deberá ser fabricado a
base de aleaciones de cobre de alta resistencia mecánica, y deberá tener adecuadas características
eléctricas, mecánicas y de resistencia a la corrosión necesarias para el buen funcionamiento de los
electrodos de puesta a tierra. El conector tendrá la configuración geométrica que se muestra en los
CONECTOR TIPO PERNO PARTIDO (SPLIT-BOLT)
Será de cobre y servirá para conectar conductores de cobre de 16 mm de diámetro entre sí.
GRAPAS DEL TIPO CUÑA
Serán Cobre, para el conexionado del conductor de cobre de 16 mm2 de sección y el conductor
neutro de Cobre de 16/25 mm2 de sección. También serán empleadas en las diferentes conexiones
del conductor.
PRUEBAS
Las pruebas están orientadas a garantizar la calidad de los suministros, por lo que deberán ser
efectuadas a cada uno de los lotes de material de puesta tierra a ser suministrados, en presencia
de un representante del Propietario; caso contrario, deberá presentarse tres (03) juegos de
certificados incluyendo a los respectivos reportes de prueba satisfactorios emitidos por una entidad
debidamente acreditada por el país de origen, la misma que formará parte de una terna (3) de
entidades similares que serán propuestas por el Proveedor (antes de iniciar las pruebas) para la
aprobación del Propietario, quien certificará que los resultados obtenidos en todas las pruebas
señaladas en las Normas, están de acuerdo con esta especificación.
De Acuerdo a un plan de inspección y muestreo para las pruebas de recepción, se tomará como
referencia las Normas UNE 21-158-90 y UNE 21-159.
Los instrumentos a utilizarse en las mediciones y pruebas deberán tener un certificado de

calibración vigente expedido por un organismo de control autorizado.
El costo para efectuar estas pruebas y los costos que genere el representante del Propietario o de
la entidad certificadora estarán incluidos en el precio cotizado por el Postor.

EXPEDIENTE TECNICO
PRUEBAS DE LOS ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA
Las pruebas que se indican a continuación se efectuará sobre el 1% de los electrodos suministrados,
con un mínimo de dos (2). En caso que en una prueba no se obtuvieran resultados satisfactorios, se
repetirá la misma prueba sobre el doble del número de muestras. En caso que en la segunda
oportunidad, en algunas de las muestras no se obtuvieran resultados satisfactorios, se rechazará el
suministro.
a) Comprobación de las dimensiones
Se comprobarán las dimensiones especificadas en la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.
PRUEBAS DEL CONDUCTOR DE COBRE Y DE LOS ACCESORIOS
De acuerdo a lo señalado en las normas consignadas en el acápite 2. El tamaño de la muestra de

conductores de cobre será del 10 % del suministro.
MARCADO
En lo posible, los accesorios deberán tener marcas en alto o bajo relieve con la siguiente
información técnica:
- Nombre o símbolo del Fabricante
- Carga mínima de rotura en kN
- Torque máximo de ajuste recomendado N-m
EMBALAJE
DEL CONDUCTOR PARA PUESTA A TIERRA
El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera de suficiente robustez para soportar
cualquier tipo de transporte e íntegramente cerrado con listones de madera para proteger al conductor
de cualquier daño y para un almacenamiento prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Todos los componentes de madera deberán ser manufacturados de una especie de madera sana,
seca y libre de defectos, capaz de resistir un prolongado almacenamiento.
Las planchas, uniones y soldaduras de los carretes metálicos deberán ser reforzadas, a fin de
evitar su deformación y deterioro durante el transporte a los almacenes y a las obras.
Las superficies internas de los carretes deberán estar cubiertas con capas protectoras de papel
impermeable pesado, a fin de evitar el contacto directo del material del carrete con el conductor.
Similarmente, luego de enrollar el conductor, toda la superficie del conductor será cubierta con el
papel impermeable para servicio pesado.

EXPEDIENTE TECNICO
El papel impermeable externo y la cubierta protectora con listones de madera serán colocados
solamente después que hayan sido tomadas las muestras para las pruebas pertinentes.
Cada carrete deberá ser identificado (en idioma español o inglés) con la siguiente información:
- Nombre o marca del Fabricante
- Número de identificación del carrete
- Tipo y formación del conductor
- Sección nominal, en mm²
- Lote de producción
- Longitud del conductor en el carrete, en m
- Masa neta y total, en kg
- Fecha de fabricación
- Flecha indicativa del sentido en que debe ser rodado el carrete durante su desplazamiento.
El costo del embalaje será cotizado por el Proveedor considerando que los carretes no serán
devueltos.
La longitud total de conductor de una sección transversal determinada se distribuirá de la forma más
uniforme posible en todos los carretes. Ningún carrete tendrá menos del 3% ni más del 3% de longitud
real de conductor respecto a la longitud nominal indicada en el carrete.
DE LOS ACCESORIOS METÁLICOS PARA PUESTA A TIERRA
Los accesorios serán cuidadosamente embalados en cajas. Serán suministrados con la

protección adecuada para evitar su deterioro. Las caras internas de las cajas de embalaje deberán
ser cubiertas con papel impermeable para servicio pesado a fin de garantizar un almacenamiento
prolongado a intemperie y en ambiente salino.
Cada caja deberá ser identificada (en idioma Español o Inglés) con la siguiente información:
- Nombre del Fabricante
- Tipo de accesorio
- Cantidad de accesorios
- Masa neta en kg
- Masa total en kg

EXPEDIENTE TECNICO
Las marcas serán resistentes a la intemperie y a las condiciones de almacenaje.
03.03.06.01 FLUORESCENTE RECTO 2X36 C/EQUIPO.
03.03.06.02 FLOUROCENTE RECTO 1X36 W C/EQUIPO.
03.03.06.03 FLOUROCENTE LINEAL C/DIFUSOR/TIPO REJILLA LAMPARASTIPOTCS-198/236
Este artefacto para lámparas fluorescentes, es del tipo alta eficiencia y control de deslumbramiento
con sistema de fijación para adosar a techo (por medio de loop fase) o empotrar a falso techo (por
medio del loop fast), la pantalla y la rejilla son fabricados íntegramente en plancha de fierro de 0.6 mm
laminado en frío y fosfatizadas. Este proceso protege contra la corrosión y fija mejor el esmalte,
alargando así la vida del artefacto. Esmaltada en color blanco y secadas al horno. El sistema de
sujeción de la rejilla que permite un fácil acceso a las lámparas y equipo logrando así un adecuado
mantenimiento. El artefacto consta de 2 lámparas fluorescentes de 36W, donde cada lámpara estará
equipado con su respectivo reactor, arrancador y condensador a fin de corregir el factor de potencia,
formando un conjunto de alto factor de potencia y cableado con alambre THHW resistente a 105 ºC.
TUBO FLUORESCENTE
que determinadas sustancias luminiscentes al ser excitadas por la radiación ultravioleta del vapor
de mercurio a baja presión, transforman esa radiación invisible en otra onda más larga y visible.


EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
Luminarias recta en rejillas:
arrancadores y cables de 0.5 mm2, con conductores resistentes a 105ºC de temperatura de
trabajo, debidamente fijados a la carcasa y prensacables para asegurar la alimentación principal,
contacto eléctrico. Incluye condensador, balasto de baja perdidas, block de conexiones y un
aislador que mantiene los cables por la parte interior de la carcasa, clase I; conexión a tierra
necesariamente.
MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO:
energización de las instalaciones eléctricas. La Programación de las Pruebas de Puesta en
Servicio y sus conclusiones de las pruebas deberán ser a satisfacción de La Supervisión.
estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, El Residente deberá efectuar los
cambios o ajustes necesarios para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados
satisfactorios.
03.03.07 ACCESORIOS PARA RED
03.03.07.01 INSTALACIÓN CABLE INTERNET PARA RED TERMINAL RJ45.
La necesidad de incrementar el ancho de banda nunca cesa, cuanto más se tenga, más se
necesita. Las aplicaciones cada vez se vuelven más complejas, y los ficheros cada vez son más
grandes. A medida que su red se vaya congestionando con más datos, la velocidad se va
relentizando y no volverá a ser rápida nunca más. Las buenas noticias son que la próxima
generación de cableado está en marcha. Sin embargo, tendrá que tener cuidado con el cableado
que esté instalado hoy, y asegurarse que cumplirá con sus necesidades futuras.
Categoría 5. La TIA/EIA 568A especifica solamente las Categorías para los cables de pares
trenzados sin apantallar (UTP). Cada una se basa en la capacidad del cable para
soportar prestaciones máximas y mínimas. Hasta hace poco, la Categoría 5 era el grado superior
especificado por el estándar TIA/EIA. Se definió para ser capaz de soportar velocidades de red de
hasta 100 Mbps en transmisiones de voz/datos a frecuencias de hasta100 MHz. Las
designaciones de Categoría están determinadas por las prestaciones UTP. El cable de Categoría 5
a100 MHz, debe tener el NEXT de 32 dB/304,8 mts. y una gama de atenuación de 67dB/304,8
mts, Para cumplir con el estándar, los cables deben cumplir solamente las mínimos estipulados,

EXPEDIENTE TECNICO
Con cable de Categoría 5 debidamente instalado, podrá esperar alcanzar las máximas
prestaciones, las cuales, de acuerdo con los estándares, alcanzarán la máxima velocidad de
traspaso de Mbps,
Categoría 5a. La principal diferencia entre la Categoría 5 (568A) y Categoría 5a (568A-5) es que
algunas de las especificaciones han sido realizadas de forma más estricta en la versión más
avanzada. Ambas trabajan a frecuencias de 100 MHz. Pero la Categoría 5e cumple las siguientes
especificaciones: NEXT: 35 dB; PS-NEXT: 32 dB, ELFEXT: 23.8 dB; PS-ELFEXT: 20.8 dB, Pérdida
por Retorno: 20.1 dB, y Retardo: 45 ns, Con estas mejoras, podrá tener transmisiones Ethernet
con 4 pares, sin problemas, full-duplex, sobre cable UTP. En el futuro, la mayoría de las
instalaciones requerirán cableado de Categoría 5e así como sus componentes.
Categoría 6 y posteriores. Ahora ya puede obtener un cableado de Categoría 6, aunque el

estándar no ha sido todavía creado. Pero los equipos de trabajo que realizan los estándares están
trabajando en ello. La Categoría 6 espera soportar frecuencias de 250 MHz, dos veces y media
más que la Categoría 5. En un futuro cercano, la TIA/EIA está estudiando el estándar para la
Categoría 7, para un ancho de banda de hasta 600 MHz. La Categoría 7, usará un nuevo y aún no
determinado tipo de conector.
Conectores RJ45.
CONEXIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
DISEÑO
Para usar con un HUB o SWITCH hay dos normas, la más usada es la B, en los dos casos los dos
lados del cable son iguales:
Norma A
Blanco Verde
Verde
Blanco Naranja
Azul
Blanco Azul
Naranja
Blanco Marrón
Marrón
Norma B
Positivo/Blanco Naranja
Negativo/Naranja
Positivo /Blanco Verde
Negativo/Azul
Positivo/Blanco Azul
Negativo/Verde
Positivo/Blanco Marrón
Negativo/Marrón

EXPEDIENTE TECNICO
El cable directo de red sirve para conectar dispositivos desiguales, como un computador con un
hub o switch. En este caso ambos extremos del cable deben tener la misma distribución. No existe
diferencia alguna en la conectividad entre la distribución 568B y la distribución 568A siempre y
cuando en ambos extremos se use la misma, en caso contrario hablamos de un cable cruzado.
03.03.07.02 TERMINALES RJ45
Conectores RJ45.
CONEXIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
03.03.07.03 RACK DE PARED PARA HUB DE 24 PUNTOS 10/100 MTS
El núcleo de la red lo constituye un "Switch" 10/100 Base Tx de 12 puertos. Este primer elemento
asegura la capacidad de segmentación de las sub redes, la optimización del ancho de banda
disponible, un cableado troncal "Backbone" en 100 Mb/s. Este elemento se unirá físicamente por
medio de un cable troncal a los otros dos "Switches" de los restantes gabinetes ubicados en los
puntos de concentración seleccionados.
Los equipos destinados para borde de la red inicialmente serían "Hubs" en 10 Mb/s para grupos de
usuarios generales, mientras que algunos puertos del los "Switches" podrían ser utilizados
directamente en estaciones que requieran un mayor ancho de banda (servidores de red)
Independientemente de la disponibilidad del equipo destinado para el borde de la red ("Hub -

Switch"), cada dependencia puede ejecutar, en coordinación con el Nodo Informático, el cableado
estructurado correspondiente a su sector hasta la fase (d) inclusive. Es decir, se pueden ir
colocando los conectores RJ45 cat 5 para las terminales y tendiendo los cables de datos hasta los
puntos designados de interconexión (alguno de los tres gabinetes de telecomunicaciones "racks")
siguiendo estrictamente las especificaciones de la norma.

EXPEDIENTE TECNICO
03.03.07.04 TOMA CON TERMINALES HEMBRA RJ45 P/CAJA EMPOTRADA PARED

Pelamos uno de los extremos del cable que irá insertado en el conector hembra. Recordemos que
aquí el destrenzado no debería ser tampoco superior a los 13mm. Estirar los 8 hilos.
Figura 13-7. Conector hembra visto desde arriba
El cable debe pasar por el centro del conector como se muestra en la figura, entre las dos ranuras
de color "beige", y los hilos los iremos colocando en cada una de las ranuras. Observamos que
tenemos 8 ranuras, 4 a cada lado.
Debido a que el conector hembra va dentro de la caja como se muestra en la siguiente figura,
antes de insertar el cable dentro del conector, debemos pasar el cable por dentro de la caja de la
roseta.
Figura 13-8. Cable pasado por dentro de la caja

EXPEDIENTE TECNICO
Para ello, debemos cortar la parte superior o inferior de la caja para poder pasar el cable por el
agujero como se muestra en la siguiente figura, en nuestro caso, será en la parte inferior, pues el
cable viene de la canaleta y la roseta se va a situar por encima de la misma.
Los terminales RJ45 hembra estarán empotrados en la pared, serán de color blanco con señales
que indiquen las disposiciones de éstas, para el buen funcionamiento de estas serán colocadas a
cierta distancia de las computadoras y así no impidan la libre transición de los alumnos y/o
docentes.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO
OBJETO
Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades
a realizar, así como los detalles técnicos de los aparatos sanitarios y de los materiales que
intervienen.
Proyecto, por lo que los encargados de la construcción se ceñirán estrictamente a las indicaciones
de los Planos y las presentes Especificaciones, así como a las prescripciones del Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente y a sus anexos correspondientes.

03.04.01 INSTALACIONES SANITARIAS
03.04.01.01 LAVADERO ACERO INOXIDABLE 1 POZA S/ESCURRIDERA
DESCRIPCIÓN:
Serán de metal inoxidable de color aluminio natural, de medida Standard, los que serán instalados en
los lavaderos del laboratorio, sobre estructuras de concreto simple y/o armado previamente
encofrados de acuerdo a las recomendaciones en el expediente técnico.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: PZA.

EXPEDIENTE TECNICO

DESCRIPCIÓN.

UNIDAD DE MEDIDA: (PTO.)

para esta partida.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

EXPEDIENTE TECNICO

UNIDAD DE MEDIDA: (M)

para esta partida.

DESCRIPCIÓN
PROCESO CONSTRUCTIVO
Este elemento metálico deberá ir protegido con dos manos de pintura anticorrosiva y una capa

EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA: (PZA)
Norma de medición:
03.04.02.04 REGISTRO CROMADO DE 4".

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los accesorios de registros de cromados de 4”para las redes de

distribución con excepción de la colocación que ya esta incluida en la instalación de redes.
Los registros de bronce serán colocados en los tubos o conexiones con tapa roscada con
hendiduras e irán al ras de los pisos acabados.
Para tuberías expuestas, los registros serán de bronce con tapa roscada “en dado” para ser
accionados con una herramienta.
UNIDAD DE MEDIDA: (PZA)
Norma de medición:
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas.
03.04.02.05 CODO PVC SAL 2"x90°.

03.04.02.06 YEE DE PVC 2".
sanitarias.

EXPEDIENTE TECNICO

Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de unidades y/o puntos que
se tengan para esta partida.

el Proyecto.

EXPEDIENTE TECNICO



03.04.03.04 TUBERÍA PVC C A -10/DESAGUE DE 6".

EXPEDIENTE TECNICO

NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo se realizará considerando el número de metros que se tengan para esta partida.
03.04.03.05 CAJA DE REGISTRO DE 12"x24" TAPA DE F°F°

DESCRIPCIÓN
UNIDAD DE MEDIDA: (PZA).
Norma de medición

EXPEDIENTE TECNICO

GENERALIDADES
03.04.04.01 SALIDA DE AGUA FRÍA PVC-SAP 1/2"

DESCRIPCIÓN
conclusión.
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las
tuberías como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de
roturas o fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado del piso y/o pared.
UNIDAD DE MEDIDA: (PTO)

para esta partida.

EXPEDIENTE TECNICO
03.04.04.02 TUBERÍA PVC C-10 - 1/2"
DESCRIPCIÓN
con uniones roscados (Norma ITINTEC 399-002). Por excepción, las tuberías expuestas a la
NORMA DE MEDICIÓN
03.04.04.03 VÁLVULA COMPUERTA DE 1/2".

DESCRIPCIÓN
lbs. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en
bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de válvula serán de acuerdo a BS21 (ISO
7) o ANSI B1.20.1.
concreto prefabricado con marco y tapa de fondo, o marco y tapa de concreto y acondicionada con
el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Vigentes
UNIDAD DE MEDIDA DE LA PARTIDA

EXPEDIENTE TECNICO
diámetro.
FORMA DE PAGO
03.04.04.04 PRUEBA EN TUBERÍAS DE AGUA FRÍA.
de la supervisión.
DESCRIPCIÓN
En este rubro se incluyen las redes de evacuación de aguas pluviales, los que serán construidos y colocados
respectivamente donde escurre las aguas pluviales de la cobertura de calaminón.
Se colocará una canaleta en las caídas de techo de calamina, para evacuar las aguas pluviales, en ambos
lados, serán fabricados en planchas de fierro galvanizado con un diámetro de Ø 6" y se colocarán mediante
abrazaderas de fierro y aseguradas en los tijerales de madera de la edificación.
FORMA DE PAGO
03.04.05.02 TUBERÍA DE BAJADA DE LLUVIA DE 3" PVC.

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO


03.04.05.03 CONCRETO F'c=140kg/cm2 PROTECCIÓN DE TUBERÍAS.

culminación por la

EXPEDIENTE TECNICO
CONSTRUCCION DE CERCO

EXPEDIENTE TECNICO
PERIMETRICO Y PORTADA DE
INGRESO
04.00 CONSTRUCCION DE CERCO PERIMETRICO Y PORTADA DE

INGRESO.
04.01 ESTRUCTURAS.

EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA

CONDICIONES DE PAGO
la obra.

EXPEDIENTE TECNICO
a) Personal:

b) Equipo:
c) Materiales:

legibles.
del Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
DESCRIPCIÓN

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO

DESCRIPCIÓN

DESCRIPCIÓN
04.01.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA D=50 m.
DESCRIPCIÓN

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO

DESCRIPCIÓN

La unidad de medida será en: m2.

EXPEDIENTE TECNICO
su culminación.
04.01.03.02 SOLADO PARA VIGAS DE CIMENTACION MEZCLA C:H: 1:10, E=4”

DESCRIPCIÓN

su culminación.

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO

sobrecimientos por la longitud del tramo.
4.1.3.4 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS fć=140 kg/cm 2 C/HORMIGON

DESCRIPCIÓN
respectiva.

EXPEDIENTE TECNICO

04.01.04.01. ZAPATAS
04.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
CONCEPTO
MATERIALES
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
A. CEMENTO.

EXPEDIENTE TECNICO
B. AGUA
Armado del R.N.C.
embebidos.
C. AGREGADOS GRUESO


EXPEDIENTE TECNICO


Armado.


EXPEDIENTE TECNICO
a) CEMENTO
protección.
b) AGREGADOS
dimensiones.
c) ACERO
d) ADITIVOS.


EXPEDIENTE TECNICO
ingredientes.


EXPEDIENTE TECNICO
a) Se logre trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los
encofrados y alrededor de los aceros de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser
empleadas, sin segregación o exudación excesiva.
b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido en
concreto.
c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.
exposición.

► MEZCLAS

EXPEDIENTE TECNICO
► VACIADO
a).- TRANSPORTE
b).- COLOCACIÓN
c).- VIBRADO
► CURADO
membrana selladora.

EXPEDIENTE TECNICO
a) ESPECIMENES
b) ENSAYOS
39.
c) EDAD DE PRUEBA
d) NÚMEROS DE ENSAYOS
vaciado.
e) ACEPTACIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
(A.S.T.M.C-42) u ordenar pruebas de carga, como se indica el capítulo 2 del (ACI 318), para aquella
ENCOFRADO:
a) DISEÑOS
b) MATERIALES
de acero.
c) ARRIOSTRE
vaciado.
d) PREPARACIÓN
e) INSPECCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
concreto.
DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN.-
Columnas 2 días
Muros 2 días
04.01.04.03 COLUMNAS.
GENERALIDADES :
DESCRIPCIÓN :
Supervisión.

EXPEDIENTE TECNICO
estructura.

DESCRIPCIÓN :
04.01.04.04 VIGAS

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado normal para vigas luego de que
se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los encofrados será revisada y
autorizada por la Supervisión.
Los encofrados se usaran donde sean necesarios para la contención del concreto fresco hasta obtener
las formas detalladas de los respectivos planos.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso
y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.

por la longitud.
DESCRIPCIÓN :
Para el cómputo de peso de la armadura de acero de vigas, se tendrá en cuenta la armadura principal,
y la armadura transversal (estribos).
iguales y multiplicandos por los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes,

EXPEDIENTE TECNICO
04.01.05 VARIOS

necesarios.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.- UNIDAD DE MEDIDA: (Glb)

GENERALIDADES
4.2.0 ARQUITECTURA
4.2.1 ALBAÑILERIA

MORTERO

EXPEDIENTE TECNICO
Medición
BASE DE PAGO
La valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de metros cuadrados (M2)
de muros de ladrillo efectivamente construidos por el precio unitario que indica la Partida Muros de
04.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

GENERALIDADES
EXTERIORES
ALCANCE DE TRABAJO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
ALCANCE DEL TRABAJO

EXPEDIENTE TECNICO
Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero.
salitrosas.
Cuando está seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la
malla # 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm), los ángulos o aristas de
los muros, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
MORTERO
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y derecho con un
espesor no mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni defectos.
exacto del tarrajeo tendrá un esparcimiento de 1.50, arrancando lo más cerca posible de la esquina
del parámetro.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
03.02.02.03 TARRAJEO Y ESCARCHADO E= 3 CM
ALCANCE DE TRABAJO
Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado las superficies de los
sobrecimientos tanto interiores como exteriores del cerco perimétrico, posterior a esto con material
de arena gruesa de diámetro uniforme empapado con pasta de cemento se procederá a esparcir

EXPEDIENTE TECNICO
uniformemente en las superficies tartajeadas, para lo cual deberán darse formas de acuerdo a los
detalles que se muestran en los planos con esta finalidad.
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades de medida (M2), tomando en cuenta las
áreas efectivamente tartajeadas y escarchadas.
BASE DE PAGO
tartajeados y escarchados y su respectivo precio unitario indicado en el Presupuesto.

ALCANCE DE TRABAJO
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades linales de medida (Ml), tomando en cuenta
la longitud efectivamente tarrajeada.
BASE DE PAGO

microporoso selladas con silicona y la proporción de mezcla será 1:5 cemento - arena, su ejecución

ALCANCE DEL TRABAJO
y nivelada.

EXPEDIENTE TECNICO
x 6 mts.
definitivo.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
DESCRIPCIÓN
A) ENCOFRADOS
B) DESENCOFRADO
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no sufrir
daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento de la

EXPEDIENTE TECNICO
remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la completa
A) ENCOFRADO

B) DESENCOFRADO
a) DISPOSICIONES GENERALES.


b) PLAZOS DE DESENCOFRADO.


EXPEDIENTE TECNICO

CONDICIONES DE PAGO

ALCANCE DEL TRABAJO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO

4.2.4.1 PUERTA METALICA
4.2.4.2 BARANDAS DE PROTECCION EN CERCO
ALCANCE DEL TRABAJO
aerográfica.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
Para obtener el valor de estos trabajos, se debe de multiplicar los metros lineales y lpor la unidad
del elemnto por el precio unitario del presupuesto.
04.02.05 PINTURA
04.02.05.03 PINTURA ESMALTE BARANDAS TUB. EN CERCO PERIMETRICO
GENERALIDADES
los planos.
MATERIALES

EXPEDIENTE TECNICO
LABOR
MATERIALES:
PROCESO DE PINTADO.

EXPEDIENTE TECNICO
fina; necesitando la probación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
completo.
satisfactorio.
MEDICIÓN
excepción de la Pintura en Contrazócalos con Esmalte.
BASE DE PAGO
04.02.06 VARIOS
04.02.06.01 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse por parte del contratista para la
eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en todo el área de
construcción, durante la ejecución y la culminación de loa trabajos.
barretas, combas, waypes, etc. La limpieza de las áreas de construcción también es con el objetivo
de que al momento de ejecutar los diferentes trabajos, no perturbe el normal desenvolvimiento de los
obreros, y sobre todo para tener la zona libre para efectuar los diferentes trabajos.

EXPEDIENTE TECNICO
La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro de
obra, luego por el Residente y finalmente será verificada y aprobada por el Supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Global (GLB).
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará el área efectivamente trabajada y aprobada por el supervisor al precio Unitario del

EXPEDIENTE TECNICO
CONSTRUCCION DE MUROS DE
CONTENCION
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
05.00 MURO DE CONTENCION
05.01 MURO DE CONTENCION TIPO I
05.01.01 ESTRUCTURAS
05.01.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
05.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
A. DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área de
trabajo.
B. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será en Metro cuadrado (M2.).
C. CONDICIONES DE PAGO:
Se pagará por M2, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la supervisión.
05.01.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
A. DESCRIPCIÓN:
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes de las
Cimentaciones en armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deben ser
aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual manera establecer las
cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según sea el caso.
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (M2.).
Se pagará por M2, después de ser terminada la partida.
GENERALIDADES:
Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas

indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos
niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para
llegar al tipo de terreno adecuado.
05.01.01.02.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA
A. DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho y largo de las explanaciones proyectadas.
Incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubieren; o que fuera necesario
recoger dentro de los límites considerados para la obra, según necesidades del trabajo.
El corte se efectuará con maquinaria pesada hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de la
Subrasante de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue al nivel de
subrasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las

instalaciones de servicio público, tales como redes, cables, etc. En caso de producirse daños se
realizarán las reparaciones de inmediato por el Contratista.
El material proveniente de la excavación deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo o seleccionado para la utilización en rellenos para la conformación de terraplenes.
Cualquier modificación de esta partida, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
B. UNIDAD DE MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO
Se medirá en Metros cubicos (M3) con aproximación a un decimal. El pago se efectuará por M3
de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que la
construcción de las estructuras haya sido completada.
05.01.01.02.02 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL P/DENTELLON
A. DESCRIPCIÓN.
En esta partida se considera la excavación manual de zanjas para la conformación de

dentellones con la finalidad de formar la plataforma requerida y excavaciones necesarias tanto
el ancho profundidad de acuerdo a las nivelaciones necesarias para ejecutar obras de concreto,
tal como se han proyectado.
La unidad de medida será el metro cúbico (m3).

EXPEDIENTE TECNICO
C. CONDICIONES DE PAGO
La valorización a efectuar en esta partida, será de acuerdo al volumen efectuado en el total de la

zona de excavación, medido de acuerdo a los trabajos efectuados, de conformidad con las
presentes especificaciones.
05.01.01.02.03 NIVELACION Y COMPACTACION INTERIOR EN ZANJA CON EQUIPO LIVIANO
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de nivelación interior con maquinaria del terreno, luego de
haber realizado la excavación de las zanja.
Cuando la nivelación a ejecutarse se complemente con un apisonado de terrenos, este deberá

efectuarse por capas de un espesor determinado para asegurar su mejor compactación.
Antes de iniciar esta actividad el contratista deberá haber cumplido con:
- Hacer el trazo de la obra

- Delimitar el área a nivelar
- Haber emplantillado toda el área a nivelar colocando los niveles correspondientes.
- Disponer de equipo y herramientas necesarias.
- Verificaciones y Controles
- Se verificará y/o controlará:
- Los niveles a los que se cortará el terreno
- La delimitación de las plataformas
- La compactación del terreno de corte
- Los niveles finales del terreno
Las verificaciones y/o controles no son limitativos, el Inspector a su criterio, podrá hacer o mandar
hacer se hagan otros, concordantes con los procesos constructivos y con la buena práctica de la
ingeniería.

EXPEDIENTE TECNICO
B. UNIDAD DE MEDIDA
El área se calcula por metros cuadrados (M2)
Se medirá el área del terreno a nivelar y compactar; indicándose en el metrado la altura promedio
de corte y relleno, así como la clase de material.
Para el caso de nivelado apisonado, se indicará el número de capas por apisonar para efectos de
cálculos de costos.
05.01.01.02.04 RELLENO COMPACTADO C/EQUIPO MAT/PROPIO
A. DESCRIPCIÓN
Se realizará relleno compactado con pisón de mano en aquellas excavaciones en las que no han
podido ser reemplazados por concreto. Para dicho relleno se usará material propio clasificado,
tratando de mojarlo hasta conseguir su humedad óptima con el objetivo que el compactado se
realice hasta llegar a su máxima densidad.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Se verificará la correcta ejecución del relleno, la misma que debe dar su conformidad el Supervisor
de la Obra.
B. UNIDAD DE MEDIDA Y CONDICIONES DE PAGO
La Partida se medirá en metros cúbicos (m3). El pago se realizara de acuerdo a la Unidad de

Medida, previa valorización mensual del avance de los trabajos
05.01.01.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
A. DESCRIPCIÓN:
La eliminación de material excedente debe ser realizado por medio de maquinaria apropiada; el
material puede ser cargado de forma manual o empleando un cargador frontal, el cual será

EXPEDIENTE TECNICO
trasladado en volquetes a lugares que cuentan con autorización debida, de cuya responsabilidad
radica únicamente en el Responsable de Obra.
Se dispondrá de un sistema de regado conveniente para prevenir el polvo excesivo durante el

carguío.
Estos trabajos estarán debidamente controlados en los casos de registro de volumen, el número
de viajes del volquete y la distancia donde realiza la eliminación definitiva. Para este modo dejar
expedita el área de trabajos para las operaciones posteriores.
La unidad de medición será: El Metro Cúbico (M3)
05.01.01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
05.01.01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:12 CEMENTO HORMIGON
DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
su culminación.
05.01.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.01.01.04.01 CONCRETO F'C=175 K/CM2 PARA MURO DE CONTENCION
05.01.01.04.02 ENCOFRADO CARAVISTA EN MURO DE CONTENCION
05.01.01.04.03 MURO DE CONTENCION ACERO CORRUGADO F'y=4200 KG/CM2
CONCRETO F'C=175 K/CM2
A. DESCRIPCIÓN:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada
elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican
en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su
aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de
concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos

corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra.
Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del
elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las
pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones
Standard ASTM (American Society For Testing Material).
MATERIALES PARA EL CONCRETO.
 CEMENTO.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras
que estén en contacto con el suelo, y también para la Súper Estructura será con cemento Portland
Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será

EXPEDIENTE TECNICO
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente
el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing. Supervisor apruebe los
métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado,

que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se
permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas.
Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.
 AGUA.
El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de
carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha
agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas
en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera
como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo
a la norma ASTM C-70.
 ADITIVOS.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de
emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y
evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma
de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta

EXPEDIENTE TECNICO
conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
 AGREGADOS.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales,
que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice
su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
AGREGADO FINO.
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido,
material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
PES
SUSTANCIA
O%
ARCILLA O TERRENOS DE
ARCILLA 1.00%
CARBÓN Y LIGNITO 1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA 3.00%
MALLA N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los sgtes límites
de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE

PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10

EXPEDIENTE TECNICO
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o
contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado
serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de e=1m. debiendo complementar
íntegramente 1 capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán tomadas en el
punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra 1.00 %
delgadas alargadas) 10.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR
PROMEDIO
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa
provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso
se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de
un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la
granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado
de concreto.
DOSIFICACIÓN.

EXPEDIENTE TECNICO
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de
que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el
concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al
Supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de
la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en
compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115
% de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio
resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A
pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
MEZCLADO.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en
la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de
agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 %
del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.

EXPEDIENTE TECNICO
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas
serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y
entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Supervisor.
TRANSPORTE.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un
modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto,
para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la
Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga
que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre los rangos 1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de
bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima
perdida de slump será limitada a 1/2”.
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren
una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca
como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad
por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres
de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya
endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El

EXPEDIENTE TECNICO
ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que esta siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No
se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el Supervisor, en
cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas
en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Supervisor.
CONSOLIDACIÓN.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajo hasta máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de
las bolsas de aire incluido, de agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente

u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde
sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de
7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia
mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por
lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco
el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero
se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en
proceso de fraguado.

EXPEDIENTE TECNICO
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
CURADO.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del
frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o
por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material
saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante
el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que

produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en
un período menor de un día.
PRUEBAS.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción
de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o
cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la
porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.

EXPEDIENTE TECNICO
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de
estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar
hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas)
(losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san necesarias, para la
medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la
aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que
se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los
materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las
de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al

final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas
adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán los
cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a cargo
del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión

dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la
deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la
deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará
después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera
prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la

deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección transversal
de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y
previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida constituirá compensación
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
A. DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de

acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos
y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida
seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.

EXPEDIENTE TECNICO
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
lo ordene el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Supervisor a
fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen
la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista,
si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o
mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

responsabilidad del Residente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.
ACERO DE REFUERZO
A. MATERIALES.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además
las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2,
obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.

EXPEDIENTE TECNICO
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre
perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
FABRICACIÓN.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como se
indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no
exceder las tolerancias señaladas más adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA.
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se

mantendrá libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras

formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse ni
volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
GANCHOS Y DOBLECES.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el
siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros

EXPEDIENTE TECNICO
Mayores de 1" 4 diámetros
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se
colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en
las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u

otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de
barras en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño
máximo del agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la
distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la
distancia libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de
contacto y traslape adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como
una unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se
usarán solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40

diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
TOLERANCIAS.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de

fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm.
o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm =
12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será
reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.

EXPEDIENTE TECNICO
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para
tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5: t/-1.2 cms.
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de
refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
EMPALMES.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36
diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2.
Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea
menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado
en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras.
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Supervisor.
MALLA SOLDADA.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado

en los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la
malla; para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm.
consistentemente asegurado.

EXPEDIENTE TECNICO
PRUEBAS.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los especímenes

determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las
cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no
significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de
cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo
(KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
5.2 MURO DE CONTENCION TIPO II
Similar al Ítem 05.01 (MURO DE CONTENCION TIPO I)
05.03 MURO DE CONTENCION TIPO III
Similar al Item 05.01 (MURO DE CONTENCION TIPO I)
05.04 MURO DE CONTENCION TIPO IV
Similar al Item 05.01 (MURO DE CONTENCION TIPO I
05.04.02 VARIOS
05.04.02.01 JUNTA DE SEPARACION SISMICA TECKNOPOR DE 1".

EXPEDIENTE TECNICO
micro poroso selladas con silicona y la proporción de mezcla será 1:5 cemento - arena, su ejecución
05.04.02.02 LLORADEROS DE TUB PVC SAP DE Ø3/4@ PARA MURO DE CONTENCION
A. DESCRIPCION
Lloraderos, consisten en tuberías perforadas normalmente de 3/4" forradas con geotextil no tejido.
Estos lloraderos permiten la salida del agua de exceso que pueda llegar a los materiales térreos
que conforman el terraplén.
La unidad de medida será por metros lineales (Ml), obtenido por las longitudes de lloraderos en
cantidad de tipo de muro de contención.
El tipo de pago será por el precio unitario del lloradero, se efectuara el pago por (Ml).

EXPEDIENTE TECNICO
CONSTRUCCION DE SERVICIOS
HIGIENICOS.
06.00 CONSTRUCCION DE SERVICIOS HIGIENICOS
06.01 ESTRUCTURAS.
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse por parte del responsable de la ejecución
de la Obra para la eliminación de basura, elementos sueltos, livianos y pesados existentes en toda

EXPEDIENTE TECNICO
el área del terreno, así como de maleza y arbustos de fácil extracción. No incluye elementos
enterrados de ningún tipo.
UNIDAD DE MEDIDA

CONDICIONES DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
la obra.
a) Personal:

b) Equipo:
c) Materiales:

legibles.
del Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
06.01.02 ESTRUCTURAS.
06.01.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
06.01.02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS
DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
06.01.02.01.02 EXCAVACIONES PARA CIMIENTOS CORRIDOS

DESCRIPCIÓN
06.01.02.01.03 CORTE EN TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
06.01.02.01.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO.

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando esta debidamente nivelada y
06.01.02.01.05 AFIRMADO DE 4” PARA PISOS Y VEREDAS.

DESCRIPCIÓN:
06.01.02.01.06 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA UNA DISTANCIA D=50 m.
DESCRIPCIÓN:
06.01.02.01.07 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
6.1.2.2.1 CIMENTACION CORRIDA 1:10 + 30% P.G.
DESCRIPCIÓN
los planos.
limpias.
Norma ASTMC-109.
vaciado.
en la estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA :
06.01.02.02.02 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3” MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

DESCRIPCIÓN

su culminación.
06.01.02.02.03 SOBRECIMIENTO-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO

encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la altura del sobre
cimiento por la longitud del tramo.
6.1.2.2.4 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS fć=140 kg/cm 2 C/HORMIGON

DESCRIPCIÓN
respectiva.

EXPEDIENTE TECNICO
06.01.03.01. ZAPATAS
CONCEPTO:
MATERIALES:
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
A. CEMENTO.
B. AGUA

EXPEDIENTE TECNICO
Armado del R.N.C.
embebidos.
C. AGREGADOS GRUESO


EXPEDIENTE TECNICO


Armado.



EXPEDIENTE TECNICO
A) CEMENTO
protección.
B) AGREGADOS
dimensiones.
C) ACERO
D) ADITIVOS.



EXPEDIENTE TECNICO
ingredientes.

EXPEDIENTE TECNICO
propiedades.
exposición.

► MEZCLAS
► VACIADO

EXPEDIENTE TECNICO
a).- TRANSPORTE
b).- COLOCACIÓN
c).- VIBRADO
► CURADO
membrana selladora.
a) ESPECIMENES

EXPEDIENTE TECNICO
b) ENSAYOS
39.
c) EDAD DE PRUEBA
d) NÚMEROS DE ENSAYOS
vaciado.
e) ACEPTACIÓN
(A.S.T.M.C-42) u ordenar pruebas de carga, como se indica el capitulo 2 del (ACI 318), para aquella

EXPEDIENTE TECNICO
ENCOFRADO:
a) DISEÑOS
b) MATERIALES
de acero.
c) ARRIOSTRE
vaciado.
d) PREPARACIÓN
e) INSPECCIÓN
concreto.

EXPEDIENTE TECNICO
DESENCOFRADOS
DESCRIPCIÓN.-
Columnas 2 días
Muros 2 días

LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: m2.
06.01.03.02 COLUMNAS.
GENERALIDADES
DESCRIPCIÓN :
Supervisión.

EXPEDIENTE TECNICO
estructura.

DESCRIPCIÓN :
El acero deberá cumplir con las condiciones prescritas en el íteanterior..

EXPEDIENTE TECNICO
06.01.03.02.04 COLUMNAS – CONCRETO F’c=175 Kg/cm 2(C: H)
GENERALIDADES :
DESCRIPCIÓN :
Supervisión.
estructura.


EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN :
06.01.03.03 VIGAS
DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO

DESCRIPCIÓN:
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO

por la longitud.
DESCRIPCIÓN :
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: Kg.
06.01.03.04 LAVATORIO DE CONCRETO ARMADO

06.01.03.04.01 LAVATORIO – CONCRETO fć= 175 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN:
kg/cm2 en la mesa de lavatorio que se encuentra en los SS.HH. que se usara para el higiene de los
alumnos, presentan dos mesas según los planos en SS.HH. de Alumnos y Alumnas.

EXPEDIENTE TECNICO
Norma de medición: El volumen total de concreto de los lavatorios será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen de cada lavatorio será igual al producto de su sección transversal por la
longitud. Cuando las losa se apoyan sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras
de las columnas. La losa estará en descanso sobre las columnas.
06.01.03.03.02 LAVATORIO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de los lavatorios en todos las
mesas de concreto .La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la
Supervisión.
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
encofrado de cada lavatorio se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el
concreto, por la longitud.
06.01.03.04.03 LAVATORIO– ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN :
principal, y la armadura transversal (estribos). Mallas.
06.01.03.05 BEBEDERO CORRIDO DE CONCRETO ARMADO

06.01.03.05.01 BEBEDERO – CONCRETO fć= 175 Kg/cm 2
DESCRIPCIÓN:
kg/cm2 en el bebedero corrido que se encuentra en los SS.HH. que se usara para el higiene de los
alumnos, presentan dos mesas según los planos en SS.HH. de Alumnos y Alumnas. Se presenta en
el exterior del SS.HH que será utilizado para las principales acciones higiénicas, lavado de
manos,etc.

EXPEDIENTE TECNICO
Norma de medición: El volumen total de concreto del bebedero será la suma de los volúmenes
individuales. El volumen del bebedero será igual al producto de su sección transversal por la longitud.
Cuando las losa se apoyan sobre muros de ladrillo, su longitud estará comprendida entre las caras
de las columnas. La losa estará en descanso sobre las columnas.
06.01.03.03.02 LAVATORIO - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN:
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de los bebederos .La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
estructura.

EXPEDIENTE TECNICO
encofrado del bebedero se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto,
por la longitud.
06.01.03.05.03 LAVATORIO– ACERO FY=4200 KG/CM2
DESCRIPCIÓN :
principal, y la armadura transversal (estribos). Mallas.
06.01.03.06 VARIOS
06.01.03.06.01 FLETE TERRESTRE
Se considera el traslado de materiales, diferentes a los agregados, tomando en consideración el
costo de la tonelada de peso desde la localidad más cercana donde se abastezca de los materiales
necesarios.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA.- UNIDAD DE MEDIDA: (Vje)
Norma de medición: El cálculo se hará determinando en forma Viaje por los resultados obtenidos en
la partida.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar por los viajes para poder así realizar

EXPEDIENTE TECNICO

GENERALIDADES

EXPEDIENTE TECNICO
6.2.0 ARQUITECTURA.
6.2.1 ALBAÑILERIA.
6.2.1.1 MURO CABEZA LADRILLO MECANIZADO 9X13X24 C/ARENA

MORTERO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
La valorización de estos trabajos se realizará multiplicando la cantidad de metros cuadrados (M2)
de muros de ladrillo efectivamente construidos por el precio unitario que indica la Partida Muros de

El tipo de madera o especie a ser utilizada debe pertenecer a alguno de los grupos definidos según
la Norma Técnica de Edificación E.101, El Grupo Estructural mínimo será “C” empleando los valores
de esfuerzos admisibles indicados en la norma respectiva; podrán utilizarse varias especies en la
misma obra siempre y cuando pertenezcan al mismo grupo estructural.

EXPEDIENTE TECNICO
contenido de humedad será superior al 22%. El contenido de humedad podrá variar desde el 10 -
18%
En cualquier proceso de secado de la madera a emplear, se evitará la aparición de defectos, para
que no se alteren las propiedades mecánicas.
Las estructuras de madera deberán cumplir con los requisitos de estabilidad y arriostramiento
básicos.
Para las armaduras, estas deberán descansar sobre sus apoyos en toda la superficie especificada
en los planos.
horizontales.
adecuadamente unidas a la cuerda superior, las dimensiones de las correas se hallan indicadas en
los planos respectivos.
Para elementos cargados perpendicularmente el espaciamiento mínimo al borde será de 10
diámetros y entre clavos de 8 diámetros.


EXPEDIENTE TECNICO
arriostre.
arriostre.

ALCANCE DEL TRABAJO
Sobre los listones de madera se colocarán las planchas de calaminon tipo T color rojo o similar,
según corresponda y se muestre en los planos.
fabricante.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura con calaminón Tipo
T, dentro del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura de calaminón Tipo
T por el respectivo precio unitarios que indica la partida correspondiente en el Presupuesto.

ALCANCE DEL TRABAJO
colocación de las cumbreras se seguirán las especificaciones del proyecto o similar a la
colocación.
Las cumbreras se sujetaran por medio de pernos autotaladrantes con arandelas para tapar la
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
que indica la partida Cumbrera de Techo de Calaminón CU- A del Presupuesto.
06.02.02.06 CORREAS DE MADERA 2” X 2” X 10` PARA CIELORRASO

Las coreas de madera son colocados en el área de los SS.HH. general para que se pueda empotrar
el triplay.

EXPEDIENTE TECNICO

GENERALIDADES
EXTERIORES
ALCANCE DE TRABAJO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
ALCANCE DEL TRABAJO
Deberá procurarse que las áreas que van a ser trabajadas tengan la superficie áspera para que
exista buena adherencia del mortero.

EXPEDIENTE TECNICO
salitrosas.
Cuando está seca la arena para tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la
malla # 40 y la # 200 (granos mayores de 0.4 mm y menores de 0.80 mm), los ángulos o aristas de
los muros, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto.
MORTERO
EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el
revoque y llenar todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y derecho con un
espesor no mayor de 1.5 cm sin ondulaciones ni defectos.
exacto del tarrajeo tendrá un esparcimiento de 1.50, arrancando lo más cerca posible de la esquina
del parámetro.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO

ALCANCE DE TRABAJO
MEDICIÓN
El cómputo de estos trabajos, se realizarán en unidades linales de medida (Ml), tomando en cuenta
la longitud efectivamente tarrajeada.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO

ALCANCE DEL TRABAJO
Constituye un trabajo especial que se realizará después de haber tarrajeado, enlucido e incluso
haber colocado las puertas y ventanas que los planos especifican, las superficies horizontales y
verticales que son perpendiculares a los muros. Se revestirán los derrames con un tarrajeo especial.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
La cantidad ha pagar está determinado por los metros lineales (ml) de vestidura de derrames según
el método de medición multiplicado por el precio unitario de la partida el cual constituye.
06.02.03.06 BRUÑAS DE 1”
DESCRIPCIÓN :
06.02.03.07 TARRAJEO DEL TIPO RAYADO O PRIMARIO C/MORTERO 1:5

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que presenta una
superficie rayada lista para recibir un enchape. Esta partida se ejecutará en servicios higiénicos y
muros exteriores donde se colocaran mayólicas o en las zonas que irán con zócalo de cerámico.
Para la ejecución del tarrajeo Rayado, se empleará morteros de cemento arena fina en proporción
1:5 con un espesor mínimo de 1 cm. con una resistencia mínima a la comprensión de 60 Kg. /cm2.
El trabajo constituye en una primera capa de mezcla con la cual se debe conseguir una superficie
más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso listo para aplicar el cerámico según muestra el
cuadro de acabados.
LA UNIDAD DE MEDIDA SERÁ EN: m2
Los pagos se realizarán Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, cuidando
la verticalidad y horizontalidad de los muros.
Una vez realizadas las se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así verificaciones
06.02.04 CIELORASOS
DESCRIPCIÓN
El cieloraso del primer nivel será tarrajeado con una mezcla en proporción 1:5 Cemento - Arena.
cieloraso, se colocaran bruñas de 1 x 1 cm., esta bruña se ejecutará con "palo de corte" que corra
trabajabilidad.
06.02.04.01 CIELORRASO CON TRIPLAY
ALCANCE DEL TRABAJO
La cobertura final del cielo raso consistirá en la colocación de triplay en la parte superior del techo
sobre listones de madera anclados en los tijerales, conforme lo muestran los planos del proyecto y
serán fabricados, cortados en obra con medidas especificadas, Como también será tapada Las
uniones de triplay con tapajuntas especificadas en el proyecto.
MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
Se medirá por m2. Para tal efecto se determinará el área inclinada de cobertura con calumnia, dentro
del perímetro delimitado por el Ingeniero Residente.
BASE DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados en cobertura por el precio
unitario que indica la partida Cobertura de cielo raso de triplay del Presupuesto.
06.02.04.02 CIELORRASO CON MADERA MACHIHEMBRADO EN ALEROS

ALCANCE DEL TRABAJO
MEDICIÓN
Residente.
BASE DE PAGO
Se multiplicará los metros cuadrados (m2) efectivamente colocados la madera mchihembrado por el
06.02.04.03 FRISO DE MADERA1/2” X6” (FRONTAL Y POSTERIOR)

ALCANCE DE TRABAJO
Se refiere a la colocación de tapas en los laterales (mojinetes) y en la parte frontal y posterior del
MEDICIÓN
Los frisos de madera serán medidas en metros lineales, según las especificaciones de los planos.
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
ALCANCE DE TRABAJO
del Calaminón, y sujetándolos con pernos auto taladrantes, según las especificaciones de los
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
otros accesorios para su instalación, y multiplicado por su precio unitario, que indica el análisis de
costo unitario de la partida Los Cerramiento CE-02.
6.2.5 PISOS, PAVIMENTOS Y VEREDAS


DESCRIPCIÓN :
Se aplicaran en los laboratorios del módulo de la edificación; se colocaran vitrificados cuya
resistencia a la abrasión no podrá ser menor a un coeficiente PEI 4 (alto transito); las unidades serán
de 0.33m x 0.33m., antideslizante debiendo presentar acabados en tonos y calibres uniformes, cuyo
color y calidad designados por el Ing. Residente de obra deberá ser aprobado por el Ing. Supervisor
de obra.

EXPEDIENTE TECNICO
tratando de formar rugosidades en la masa extendida; aplicar la mezcla dejando libre las líneas de
tiza o piolines. Se recomienda aplicar la mezcla sobre paños parciales de 3cm2.
Una vez colocada cada pieza, golpear suavemente con un taco de madera para su mejor
adherencia. Especial cuidado merecen los cortes y perforaciones en las piezas, debiendo ser
ejecutadas utilizando maquinas cortadoras manuales con punta rubí, debiendo lograrse cortes
exactos y perfectos sin presentar guiñaduras.

ALCANCE DEL TRABAJO
y nivelada.
x 6 mts.

EXPEDIENTE TECNICO
definitivo.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
DESCRIPCIÓN
A) ENCOFRADOS
B) DESENCOFRADO
A) ENCOFRADO


EXPEDIENTE TECNICO
B) DESENCOFRADO





EXPEDIENTE TECNICO
CONDICIONES DE PAGO
ALCANCE DEL TRABAJO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO

06.02.06.01 ZOCALO DE MAYOLICA 0.33 X 0.20 m EN SS.HH.
DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
En los Servicios Higiénicos, el zócalo será de cerámico de color de 0.20 x 0.30 mt. La ultima franja
será de mayólica de cerámico color de 0.20 x 0.30 mt.
porcelana.
06.02.06.02 ENCHAPADO DE MAYOLICA DE 20 X 20 CM P/MESA DE SS.HH.
DESCRIPCIÓN:
El trabajo cubierto por este numeral comprende la colocación de enchapados en diferentes
materiales, los cuales serán ejecutados en la mesa de lavatorio en SS.HH varones y mujers, con
las dimensiones y detalles mostrados en los planos, de conformidad con las instrucciones del
Interventor y acogiéndose en todos los casos a las recomendaciones del fabricante y a los
cuidados especiales que deban tomarse para su uso y protección durante la construcción.

EXPEDIENTE TECNICO
06.02.06.03 CONTRAZOCALO CEMMENTO S/COLOREAR H=30CM

GENERALIDADES
Consistirán en un revoque pulido, ejecutado con mortero de cemento - arena en proporción 1: 5 y
tendrán las dimensiones indicadas en los planos, con el borde superior ligeramente boleado para
evitar roturas en los bordes.
MEDICION
El método de medición será por metro lineal (ml), según lo indicado en los planos y aceptado por
la supervisión.
PAGO
El pago se hará al respectivo precio unitario del Contrato, por metro lineal, para toda la obra
ejecutada de acuerdo con la respectiva especificación y aceptada a satisfacción de la Supervisión.
Este precio incluirá compensación total por todo el trabajo especificado en esta partida, materiales,
mano de obra, herramientas, equipos, transporte e imprevistos necesarios para completar el
trabajo.

06.02.07.01 PUERTA DE ALUMINIO PARA SS.HH. C/ACRILICO DE 3MM
ALCANCE DEL TRABAJO
Todas las puertas interiores y exteriores tendrán una altura de 1.60 desde el nivel de +0.30m del
piso terminado, deberán ser construidas con los materiales que indique cada tipo de puerta. En
caso de discrepancia entre lo indicado en los planos y en estas especificaciones, prevalecerá lo
aquí indicado.
GENERALIDADES
La fabricación, suministro o instalación de la totalidad de puertas del proyecto, deberá considerar
su correcta instalación para guardar su verticalidad, escuadre, holguras no variables en vanos y
pisos y entre sus elementos inherentes, de tal cuenta que su funcionamiento se realice sin ningún
tipo de impedimento e imperfección, al igual que la puerta sea finalizada sin deformaciones ni
irregularidades. Los materiales deberán ser nuevos, con las dimensiones adecuadas, de primera
calidad, con los acabados que indicados en los planos y previo a su instalación deberán ser
autorizadas por el supervisor.
MATERIALES
 Tubo Rectangular de Aluminio de 2”x1”

EXPEDIENTE TECNICO
 Perfil de Aluminio de 3/4” x 3/4”
 Plancha de Acrilico de 3mm blanco
 Pernos autotalandrantes
 Bisagra capuchina aluminizada de 3 ½” x 3 ½”
 Manija de aluminio para puertas
 Picaporte de aluminio de 3”
 Silicona transparente tubo 10 Oz.
MEDICIÓN
elementos de estructuras de aluminio.
BASE DE PAGO
06.02.07.02 PASAMANO CROMADO PARA PARED EN SS.HH. DISCAPACITADOS
GENERALIDADES
El pasamano será cromado con tuubo de 3” de diámetro y empotrado fijo en la pared para que se
pueda sujetar el Alumno del pasamano y asi poder facilitar su movimiento en SS.HH.
MEDICIÓN
Se medirán en base a unidades, tomando en cuenta los metros lineales y la unidad de los elementos
de estructuras de metal cromado. (Und)
BASE DE PAGO
06.02.07.03 TABIQUERIA DE ALUMINIO C/DIVISION DE MELAMINA

ALCANCE DEL TRABAJO
Los tabiques de aluminio tendrán que separar los depósitos de usos de cada tanque de inodoro, serán
elaborados por perfiles de aluminios, tubos rectangulares, etc. todo esto de material de aluminio.
GENERALIDADES
La fabricación, suministro o instalación de la totalidad de tabiques del proyecto, deberá considerar
su correcta instalación para guardar su verticalidad, escuadre, holguras no variables en vanos y
pisos y entre sus elementos inherentes, de tal cuenta que su funcionamiento se realice sin ningún
tipo de impedimento e imperfección, al igual que el tabique sea finalizada sin deformaciones ni
irregularidades. Los materiales deberán ser nuevos, con las dimensiones adecuadas, de primera

EXPEDIENTE TECNICO
calidad, con los acabados que indicados en los planos y previo a su instalación deberán ser
autorizadas por el supervisor.
MATERIALES
 Tubo Rectangular de Aluminio de 2”x1”
 Perfil de Aluminio de 3/4” x 3/4”
 Plancha de melanina
 Pernos auto taladrantes
 Bisagra capuchina aluminizada de 3 ½” x 3 ½”
 Manija de aluminio para puertas
 Picaporte de aluminio de 3”
 Silicona transparente tubo 10 Oz.
MEDICIÓN
elementos de estructuras de aluminio.
BASE DE PAGO

GENERALIDADES
CLASE DE MADERA
- No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.
- Debe tener buen comportamiento al sedado (relación contracción tangencial radial menor
de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.

EXPEDIENTE TECNICO
- No se admitirá más de un nudo de 30 mm., de diámetro (o su equivalente en área) por
cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de nudos cuya área total sea
mayor que un nudo de 30 mm., de diámetro.
- No se admitirá cavidades de resinas mayores de 3 mm., de ancho por 200 mm., de largo
en P.D. y otras coníferas.
- Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor que el
ancho de la pieza, exceptuándose las hendiduras propias del secado con las limitaciones antes
anotadas.
- El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor que la humedad de equilibrio
con el medio ambiente, no pudiendo ser menor de 14% al momento de su colocación.
- Los astillados de moldurado o cepillados no podrán tener más de 3 mm., de profundidad.
- Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevará elementos de sujeción
(clavos, tornillos y tarugos).
- La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida y lijada para recibir
posteriormente el tratamiento de pintura.
- Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a
los tacos de madera los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento
de ejecución de los muros.
- Si en los planos se indica los elementos con medidas de sección nominal, para determinar
la sección efectiva después del maquinado, se usará la siguiente tabla:

1/2" 12.7 mm. 10.0 mm.
3/4" 19.1 mm. 15.0 mm.
1" 25.4 mm. 20.0 mm.
1-1/2" 38.1 mm. 35.0 mm.
2" 50.8 mm. 45.0 mm.
3" 76.2 mm. 70.0 mm.
4" 101.6 mm. 90.0 mm.

EXPEDIENTE TECNICO
- La madera empleada deberá ser nueva, de calidad adecuada y sin estar afectada por
insectos xilófagos.

BASTIDORES.
La madera a emplearse en el bastidor cumplirá las especificaciones de calidad indicada en puntos
anteriores.
MATERIAL DE RELLENO

mayor de 100 cm2.
PLANCHA DE FORRO
TOLERANCIAS

EXPEDIENTE TECNICO
06.02.09 CERRAJERIA
GENERALIDADES
ALCANCE DEL TRABAJO
MEDICIÓN
y/o elemento
BASE DE PAGO
06.02.10 VIDRIOS CRISTALES Y SIMILARES

06.02.10.01 VIDRIOS SISTEMA MODUCLAS DE 6MM C/ACCESORIOS.
ALCANCE DEL TRABAJO
Proyecto.

EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
06.02.11 PINTURA
06.02.11.04 PINTURA EN CIELO RASO TRIPLAY COLOR BLANCO
06.02.11.05 PINTURA EN CIELO RASO DE MADERA MACHIHEMBRADA
GENERALIDADES
los planos.
MATERIALES
LABOR

EXPEDIENTE TECNICO
MATERIALES:
PROCESO DE PINTADO.
completo.

EXPEDIENTE TECNICO
satisfactorio.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO


. Los Ductos.
. El Pararrayos.
06.03.01.01 INSTALACION DE CAJAS OCTAGONALES P/CENTRO DE LUCES.

TOMACORRIENTES.
ubicaciones de los tableros de Distribución, los puntos Luz y de fuerza que se indican en los
planos del proyecto, serán entregados al Residente los planos y láminas que forman parte del
expediente técnico. Que luego del replanteo se realizara su instalación, las mismas que deberán
estar libres de contactos de ductos de otras instalaciones.

EXPEDIENTE TECNICO
mm mm
15 mm 7 5
20 mm 13 10
25 mm 21 16
Es el conjunto de tuberías y accesorios de PVC-P (tipo pesado), así como conductores de cobre
tipo TW con 2.5mm2 de sección mínima, y cajas metálicas que serán usados como salidas en
techo y paredes, siendo estas cajas de fierro galvanizado tipo pesado, la caja de salida para el
artefacto de iluminación será del tipo octogonal y la salida para el interruptor será del tipo
rectangular. El interruptor (placa) podrá ser de 1, 2, 3 golpes o del tipo de conmutación de tres
vías, según se indica en planos, y tendrán una capacidad de 10Amp en 220 V, en placa de
baquelita color marfil similar a Serie Modus de TICINO.
FASE-1: NEGRO
FASE-2: AZUL
FASE-3: ROJO
NEUTRO-N: BLANCO
TIERRA: AMARILLO
Tubo PVC-P 20mmФ.
Curva PVC-P 20mmФ.

EXPEDIENTE TECNICO
conformar un sistema unido mecánicamente de caja a caja o de accesorio a accesorio
estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de tres curvas de 90° entre caja
y caja.
garantizar la hermeticidad de la misma, la unión de la tubería PVC-P con la caja octogonal
metálica y caja rectangular metálica, estas irán empotradas dentro del concreto.
cable, originando bajo aislamiento. Finalmente deberá dejarse extremos suficientemente largo
para las conexiones.
Tuberías de PVC-SAP, incluyendo todos los accesorios para tubería plástica PVC que serán del
tipo pesado con extremo tipo espiga campana unidas mediante pegamento para tubería de PVC.
Las características técnicas de todas las tuberías deberán cumplir con las normas de INDECOPI
para instalaciones eléctricas.

EXPEDIENTE TECNICO
conductores.
Cinta Aislante.-
Las placas para los interruptores ha sido construidas en conformidad de la Norma Internacional
IEC 669-1 y están construidas en termoplástico, material que tiene excelente resistencia a los
impactos y con propiedades antiestáticas. Los contactos de sus interruptores son de plata, para
asegurar un adecuado funcionamiento y durabilidad; los interruptores tienen sus bornes
protegidos, disminuyendo los riesgos de contacto accidentales, los bornes tiene una capacidad de
10Amp., 220 Voltios.
Las cajas serán metálicas del tipo pesado (caso convencional) de 1.6 mm de espesor como
mínimo y tendrán siguientes medidas:
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:

EXPEDIENTE TECNICO

aceptará la denominación del calibre en AWG), para una tensión nominal de 600 V y temperatura
de operación de 60ºC, fabricados según Normas de fabricación y pruebas ITINTEC Nº 370.050.
original, para evitar suplantaciones con productos falsos, la Contratista presentar la carta de
garantía del producto de la empresa fabricante al Supervisor de Obra y esta acompañara al
protocolo de pruebas. No aceptándose el suministro de cables en pedazos.
06.03.02CANALIZACIONES Y/O TUBERÍAS.
06.03.02.01 TUBERIA PVC SAP (ELECTRICAS) =D=3/4”
06.03.02.02 APERTURAS Y ADECUACION CON CANALETADE 4 CM H=4CM

Material.
Dimensión.
Color.
Inscripción.
Llevará en uno de sus lados la palabra “PELIGRO BAJA TENSION” con Letras Negras, que no
pierden su color con el tiempo y deben ser recubiertas con plástico.
Elongación.
Medición

EXPEDIENTE TECNICO
Peso especifico
144 kg/dm3.
1 Curvas.- Serán del mismo material que el de la tubería, no esta permitido el uso de curvas hechas
en la obra, solo se usaran curvas de fabrica de radio normalizado.
2 Unión tubo a tubo.- Serán del mismo material que el de la tubería, para unir los tubos a presión,
3 Unión tubo a caja normal.- Serán del mismo material que el de la tubería, con campana en un
extremo para la conexión a la tubería y sombrero para adaptarse a las paredes interiores de las cajas,
permitiendo que la superficie interior tenga aristas redondeadas para facilitar el pase de los
conductores.

indique en los planos del proyecto, deberán conformar un sistema unido mecánicamente de caja a

EXPEDIENTE TECNICO
caja o de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad. No son permisibles más de
dos curvas de 90° entre caja y caja.
garantizar la hermeticidad de la misma.
MEDICIÓN:


EXPEDIENTE TECNICO
Estos cables serán de cobre electrolítico de 99.9% de conductibilidad, con aislamiento de PVC,
con protección del mismo material, del tipo Nyy, duplex (blanco y negro), y paralelos (blanco, negro
y rojo), para una tensión nominal de 1000 V y fabricados según normas de fabricación y pruebas
ITINTEC Nº 370.050.
Reactancia XL : 0.12
06.03.04 TABLERO E INTERRUPTORES TERMOMAGNETICA

EXPEDIENTE TECNICO
diámetro, luego se fijara el cable espiralado al electrodo con 02 conectores a 5 cm de ambas puntas
del electrodo.
Se rellena con tierra cernida una base de 10 cm de alto en fondo del hoyo y se coloca el electrodo en
la parte central, se procede a rellenar con tierra vegetal cernida y se compacta cada 30cm, al llegar a
la mitad del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales, la segunda dosis
se aplicará al final de la construcción del pozo, de tal manera que se obtenga una lectura de
resistencia inferior a los 5 Ohmios, en caso de no obtenerse se aplicará dosis de sales minerales hasta
obtener la medida solicitada.
Medición.- La unidad de medida será por unidad (und)
Forma de pago: El pago de estos trabajos se hará por conjunto, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará permanentemente durante el desarrollo de la obra,
hasta su culminación por la calidad de los materiales y de los trabajos realizados.
06.03.05.01 FLOUROCENTE RECTO 2X36 C/EQUIPO.
TUBO FLUORESCENTE

EXPEDIENTE TECNICO

MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO:
Luminarias recta en rejillas:
arrancadores y cables de 0.5 mm2, con conductores resistentes a 105ºC de temperatura de
trabajo, debidamente fijados a la carcasa y prensacables para asegurar la alimentación principal,
contacto eléctrico. Incluye condensador, balasto de baja perdidas, block de conexiones y un
aislador que mantiene los cables por la parte interior de la carcasa, clase I; conexión a tierra
necesariamente.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
energización de las instalaciones eléctricas. La Programación de las Pruebas de Puesta en
Servicio y sus conclusiones de las pruebas deberán ser a satisfacción de La Supervisión.
estuvieran de acuerdo con los documentos contractuales, El Residente deberá efectuar los

EXPEDIENTE TECNICO
cambios o ajustes necesarios para que en una repetición de la prueba se obtenga resultados
satisfactorios.

EXPEDIENTE TECNICO
OBJETO
Memoria Descriptiva y Metrados, describiendo los procedimientos constructivos de las actividades
a realizar, así como los detalles técnicos de los aparatos sanitarios y de los materiales que
intervienen.
Proyecto, por lo que los encargados de la construcción se ceñirán estrictamente a las indicaciones
de los Planos y las presentes Especificaciones, así como a las prescripciones del Reglamento
Nacional de Edificaciones vigente y a sus anexos correspondientes.

06.04.01 INSTALACIONES SANITARIAS
06.04.01.01 LAVATORIO DE MESA REDONDO C/ACCESORIOS
06.04.01.02 LAVATORIO DE PARED C/ ACCESORIOS INC. INST.
DESCRIPCIÓN:
Serán de loza vitrificada blanca nacional de primeracalidad, de 20" por 17" con una llave cromada
de 1/2", cadena y tapón trampa "P" cromada de 1 1/2" de diámetro. En los módulos de servicio
(Laboratorio) y en la cocina serán de acero inoxidable nacional, con grifería tipo bar cromada,
según proyecto. Se empotrara a la mesa de concreto armado, ya acabado y enchapado según
planos y especificaciones técnicas de arquitectura.
La unidad de medida será en: Pza.
06.04.01.03 INODORO TANQUE BAJO COLOR INC. INST.
DESCRIPCIÓN:
Se entiende así al suministro e instalación del inodoro de tanque bajo y alto con sus accesorios

EXPEDIENTE TECNICO
(tornillos de fijación de 2”, tarugos de plástico, platinas de fierro galvanizado de: 1/8”x1”, 3/16”x1” y
3/16”x1/2”; etc.). Los inodoros serán de loza vitrificada blanca, nacional de primera calidad con
asiento y tapa así como accesorios interiores de plástico pesado irrompible, la manija de
accionamiento será cromada al igual que los pernos de anclaje al piso. Su ubicación se muestra
en los planos de diseño constructivo del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por “pza” (pieza).
FORMA DE PAGO:
El pago se hará por unidad de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta colocación en obra.
06.04.01.04 URINARIO INDIVIDUAL DE PARED (LOSA DE COLOR).

DESCRIPCIÓN:
Este rubro comprende el metrado de urinarios de loza de pico blanco. Se empotrara a la pared en
los servicios higiénicos de alumnos.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por pieza (Pza)
NORMA DE MEDICIÓN:
Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándolas por tipo y características
incluyendo todos los materiales para su correcto funcionamiento.
06.04.01.05 ESPEJO DE 0.40x0.60m. CON MARCO ALUMINIO DESCRIPCIÓN:

Este rubro comprende el metrado de espejos con amrco de aluminio, se compraran con la medida
que se expide. Se empotrara a la pared en los SS.HH.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (Und)
NORMA DE MEDICIÓN:
Para el cómputo se efectuará por cantidad de piezas, agrupándola en cantidades. (und)

DESCRIPCIÓN.

EXPEDIENTE TECNICO

Unidad de Medida: (PTO.)

para esta partida.



EXPEDIENTE TECNICO

para esta partida.



para esta partida.

EXPEDIENTE TECNICO

DESCRIPCIÓN.-
Este elemento metálico deberá ir protegido con dos manos de pintura anticorrosivo y una capa
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Norma de medición:
06.04.02.05 REGISTRO CROMADO DE 4".

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los accesorios de registros de cromados de 4”para las redes de

distribución con excepción de la colocación que ya esta incluida en la instalación de redes.

EXPEDIENTE TECNICO
Norma de medición:
El cómputo se efectuará por cantidad de piezas.
06.04.02.06 REGISTRO ROSCADO Ø2"

DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro de los accesorios de registros roscado de 2”para las redes de

distribución con excepción de la colocación que ya está incluida en la instalación de redes.
Norma de medición:
El cómputo se efectuará por cantidad de unidades.
06.04.02.07 CODO PVC SAL 2"x90°.

06.04.02.08 YEE DE PVC 2"
06.04.02.09 YEE DE PVC 4" X 2"

EXPEDIENTE TECNICO
06.04.02.10 YEE DE PVC 4" X 4"
06.04.02.11 TEE DE PVC 2"
sanitarias.

Norma de medición: El cómputo se realizará considerando el número de unidades y/o puntos que se
tengan para esta partida.



EXPEDIENTE TECNICO
el Proyecto.




EXPEDIENTE TECNICO
06.04.03.04 TUBERIA PVC CLASE A-10/DESAGUE DE 6"


para esta partida.
06.04.03.05 CAJA DE REGISTRO DE 12" X 24" TAPA F°F°

DESCRIPCIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
Unidad de Medida: (PZA).
NORMA DE MEDICIÓN

GENERALIDADES:
06.04.04.01 SALIDA DE AGUA FRÍA PVC-SAP 1/2".

DESCRIPCIÓN.-
conclusión.
 Su habilitación se realizará con mucho cuidado y se procederá a verificar que tanto las tuberías
como los accesorios estén conectados adecuadamente, no presenten ningún tipo de roturas o
fisuras; hecha esta verificación se procederá recién al vaciado del piso y/o pared.

para esta partida.

EXPEDIENTE TECNICO
06.04.04.02 TUBERÍA PVC C-10 - 1/2"

06.04.04.03 CODO PVC SAP1/2" X 90°
06.04.04.04 TEE PVC SAP1/2" X 90°
DESCRIPCIÓN.-
con uniones roscados (Norma ITINTEC 399-002). Por excepción, las tuberías expuestas a la
NORMA DE MEDICIÓN
06.04.04.05 VÁLVULA COMPUERTA DE 1/2"

06.04.04.06 LLAVE CROMADA DE 1/2" PARA DUCHA
06.04.04.07 REGADERA PARA DUCHA
06.04.04.08 TUBERIA PVC. CLASE 10-3"
DESCRIPCIÓN.-
lbs. Por pulgada cuadrada de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión estampadas en

EXPEDIENTE TECNICO
bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de válvula serán de acuerdo a BS21 (ISO
7) o ANSI B1.20.1.
concreto prefabricado con marco y tapa de fondo, o marco y tapa de concreto y
acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o similar.
Vigentes
UNIDAD DE MEDIDA DE LA PARTIDA:
diámetro.
FORMA DE PAGO.-
05.02.13.04.04 PRUEBA EN TUBERÍAS DE AGUA FRÍA.
de la supervisón.
DESCRIPCIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
Se colocará una canaleta en las caídas de techo de calamina, para evacuar las aguas pluviales , en
ambos lados, serán fabricados en planchas de fierro galvanizado con un diámetro de Ø 6" y se
colocarán mediante abrazaderas de fierro y aseguradas en los tijerales de madera de la edificación.
FORMA DE PAGO.-
06.04.05.02 TUBERIA DE BAJADA DE LLUVIA DE 3" PVC.

DESCRIPCIÓN.-


06.04.05.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PROTECCION DE TUBERIAS

EXPEDIENTE TECNICO
culminación por la

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
TANQUE ELEVADO (CAP – 22.5 M3)

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS
07. TANQUE ELEVADO PARA AGUA (22.5 M3)

07.01 ESTRUCTURAS
07.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
07.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida, consiste en la limpieza de todo material orgánico y escombros, de toda el área de
trabajo.
La unidad de medida de la partida será en Metro cuadrado (M2.).
Se pagará por M2, después de ser terminada la partida., previa conformidad de la supervisión.
07.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

A. DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
7.1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES:
Las profundidades para la cimentación se harán de acuerdo a las profundidades mínimas

indicadas en los planos de Estructuras y el Estudio del Suelos, debiendo ser aprobado dichos
niveles por el Supervisor, el que de ser necesario, indicará las modificaciones necesarias para
llegar al tipo de terreno adecuado.
07.01.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL

A. DESCRIPCIÓN.
En esta partida se considera la excavación manual en terreno compacto para formar la plataforma
requerida y excavaciones necesarias tanto el ancho profundidad de acuerdo a las nivelaciones
necesarias para ejecutar obras de concreto, tal como se han proyectado.

7.1.2.1 RELLENO CON MATERIAL PROPIO MANUAL

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en el relleno en todo el ancho y largo de las explanaciones proyectadas luego

de su respectivo vaciado de concreto.
MATERIALES:
- Lampas
- Material de Relleno
- Picos
- Carretillas
- Cinta de seguridad

EXPEDIENTE TECNICO
El material utilizable en el relleno deberá ser el mismo del corte y de excavación seleccionado
para la utilización en rellenos para la conformación de terraplenes.
Cualquier modificación de esta partida, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
B. FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO
Se medirá en METROS CÚBICO (M3) con aproximación a un decimal. El pago se efectuará por
M3 de acuerdo al precio unitario contratado para las partidas del Presupuesto y sólo después que
la construcción de las estructuras haya sido completada.
DESCRIPCIÓN:
07.01.02.04 ACARREO DE MAT. EXCEDENTE HASTA DIST.=50M.

A. DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
carguío.
GENERALIDADES
MATERIALES.
A. CEMENTO
Será Pórtland tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C-150
B. HORMIGÓN
Material procedente de río o cantera compuesto de partículas duras, resistentes a la abrasión,

debiendo estar libres de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
La granulometría debe estar comprendida entre lo que pasa por la malla 100 como mínimo y de 2”
como máximo.
C. AGREGADO FINO.
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia de río o de cantera de grasa dura,
resistente a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, de materias orgánicas
y que deben cumplir con las normas establecidas de ASTM-C-330.
D. AGREGADO GRUESO.

EXPEDIENTE TECNICO
Como agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de constitución dura
compacta libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las normas de ASTM-C33,
ASTM-C-131, ASTM-C88, ASTM-C 127.
E. EL AGUA
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia, potable, fresca,
que no sea dura, o con sulfatos, tampoco usar aguas servidas.
ALMACENAMIENTO.
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellas,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o extrañas.
El cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe Ser de
acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se podrá usar
el cemento que presente endurecimiento ni grumos.
DOSIFICACIÓN.
El concreto a usarse debe de estar dosificado en una preparación de mezcla 1:10 (cemento –
hormigón 30% de piedra grande para los cimientos de 1:8 cemento hormigón) con 25% de piedra
mediana para sobrecimiento y deberá de cumplir las normas de ASTM-C172.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzca segregaciones de sus
elementos al momento de colocarlos en obra.
ENSAYO DE CONCRETO CICLÓPEO.
El Ingeniero Inspector ordenará tomar muestras del concreto a usarse, de acuerdo con las normas
de ASTM-C 172, deberá ser remitido para la prueba de compresión de acuerdo con las normas
ASTM-C 39.
Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 50 m3 ó menos de vaciado. Las probetas se
romperán, la 1° a los 7 días y en el resto a los 28 días.
07.01.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

A. DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa de fondo de cisterna,
previo a la colocación de la armadura. Se hará con concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por
finalidad facilitar el proceso constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se
contamine durante el vaciado.
MATERIALES.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento constructivo, será similar
a la partida 01.03.
Se medirá esta actividad en metros cuadrados (m2) según el trabajo realmente ejecutado pero sin
exceder las dimensiones en planta del elemento estructural para el cual están destinados.
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del contrato por
metro cuadrado (M2), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación
completa por el suministro de materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta
partida

7.1.4.1 ZAPATAS
07.01.04.01.01 ZAPATAS.-CONCRETO F¨C´ = 210 KG/CM2.
07.01.04.01.02 ZAPATAS.-ACERO FY= 4200 KG/CM2.
07.01.04.02 VIGAS DE CIMENTACION
7.1.4.2.1 VIGAS DE CIMENTACION.-CONC. F¨C¨=210 KG/CM2.
07.01.04.02.02 VIGAS DE CIMENTACION.-ENCOF Y DESENCOFRADO.
07.01.04.02.03 VIGAS DE CIMENTACION.-ACERO FY=4200KG/CM2.
07.01.04.03 COLUMNAS
07.01.04.03.01 COLUMNAS.-CONCRETO F'C=210 KG/CM2.
07.01.04.03.02 COLUMNAS.-ENCOF. Y DESENCOFRADO.
07.01.04.03.03 COLUMNAS.-ACERO FY=4200 KG/CM2.
07.01.04.04 VIGAS
07.01.04.04.01 VIGAS.-CONCRETO F'C=210KG/CM2.
07.01.04.04.02 VIGAS.-ENCOF. Y DESENCOFRADO.
07.01.04.04.03 VIGAS.-ACERO FY=4200KG/CM2.
07.01.04.05 CUBA DE AGUA
07.01.04.05.01 CUBA DE AGUA - CONCRETO F'C=210 K/CM2
07.01.04.05.02 CUBA DE AGUA - ENCOFRADO CARAVISTA
07.01.04.05.03 CUBA DE AGUA - ACERO CORRUGADO F'y=4200 KG/CM2
CONCRETO ARMADO

EXPEDIENTE TECNICO
A. DESCRIPCIÓN:
El concreto será con mezcla de agua, cemento, arena y piedra (preparada en una mezcladora
mecánica) dentro del cual se dispondrán las armaduras de acero de acuerdo a los planos de
estructuras diseñados a fin de obtener un concreto de las características específicas para cada
elemento estructural.
El constructor suministrará un concreto con la resistencia a la rotura a los 28 días que se indican
en los planos correspondientes y con un asentamiento que no exceda de 4", y someterá su
aprobación del Supervisor por las dosificaciones que propone usar para los distintos tipos de
concreto, las que si se consideran necesarios deben ser comprobadas.
Esta especificación se refiere a toda construcción de concreto, con excepción de Cimientos

corridos, sobrecimientos y otros expresamente indicados que hubieran desarrollado en la obra.
Los asuntos tratados se refieren a los materiales constructivos del concreto armado, la calidad del
elemento obtenido del curado y la protección de las armaduras. Las juntas de construcción y las
pruebas de los materiales utilizados en la obra que serán tratados conforme a las especificaciones
Standard ASTM (American Society For Testing Material).
MATERIALES PARA EL CONCRETO.
 CEMENTO.
Se usará cemento Portland Tipo I, que cumpla especificaciones ASTM C-150. Para las estructuras
que estén en contacto con el suelo, y tambien para la Súper Estructura será con cemento Portland
Tipo I. El cemento será entregado en obra en las bolsas intactas originales del fabricante y será
almacenado en un lugar seco, aislado de la suciedad y protegido de la humedad. Alternativamente
el cemento podrá ser entregado a granel, siempre y cuando el Ing° Supervisor apruebe los
métodos de transporte, manipuleo y almacenado; en todo caso el cemento será almacenado de tal
modo que se pueda emplear de acuerdo a su orden cronológico de recepción.
No se permitirá su uso cuando haya comenzado a endurecer parcialmente endurecido, fraguado,

que contenga terrones o cuando haya estado almacenado en la obra por más de 30 días. Se
permitirá el uso del cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su almacenamiento sea el
apropiado para que no se produzcan cambios en su composición y en sus características físicas.
Los ingenieros inspectores controlarán la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las
normas ASTM C-160, para asegurarse su buena calidad.
 AGUA.

EXPEDIENTE TECNICO
El agua que se empleará en la preparación del concreto debera ser fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias inorgánicas y otras
sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco debe contener partículas de
carbón, ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las
condiciones antes mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparada con dicha
agua, cemento y arena normal de otras, probadas a la compresión tengan por lo menos el 90% de
la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y curadas
en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas ASTM C-109. Se considera
como agua de mezcla también aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo
a la norma ASTM C-70.
 ADITIVOS.
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Supervisor. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan los recursos y/o nitratos. En caso de
emplearse los aditivos, estos serán almacenados de tal manera que se evite la contaminación y
evaporación o mezcla con cualquier material. Para aquellos aditivos que se administran en forma
de suspensiones inestables, debe proveerse equipo mezclados adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características. En todo caso, los aditivos a emplearse deben estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondiente, debiendo el contratista suministrar prueba de esta
conformidad para lo que será suficiente en análisis preparado por el fabricante del proveniente.
 AGREGADOS.
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena) y agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para
agregados de la ASTM C-331, pueden usarse agregados que no cumplan con estas
especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de la práctica o de ensayos especiales,
que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice
su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar acompañados Por los
certificados otorgados por algún laboratorio especializado.
AGREGADO FINO.

EXPEDIENTE TECNICO
El agregado fino será una arena lavada, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes, fuertes y
duros libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, escamosas, álcalis, ácido,
material orgánico, arena u otras sustancias dañinas. La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIA PESO %
ARCILLA O TERRENOS DE ARCILLA
1.00%
CARBÓN Y LIGNITO
1.00%
MATERIALES QUE PASAN LA MALLA
3.00%
N° 200
En todo caso el agregado fino deberá sustentarse en la norma ASTM-65 y tendrá los sgtes límites
de medición:
MALLA PORCENTAJE QUE PASA
100
NE 4 95 – 100
NE 8 80 – 100
NE 16 45 – 80
NE 30 25 – 60
NE 50 10 – 30
NE 100 2 - 10
El almacenaje del agregado fino, se efectuará de tal manera de evitar segregación o

contaminación con otras materias o con otros tamaños de agregado. Las masas de agregado
serán formadas sobre la base de capas horizontales de no más de e=1m. Debiendo complementar
íntegramente 1 capa antes de comenzar la siguiente:
Se efectuará un mínimo 2 ensayos semanales de arena para establecer que cumpla con la
granulometría indicada y adecuadamente limpia. Las muestras para la prueba serán tomadas en el
punto de mezclado de concreto.
AGREGADO GRUESO.
El agregado grueso deberá ser grava a piedra caliza triturada o partida y de calidad dura, libre de polvo, materias orgánicas,
arena a otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre.
SUSTANCIA PESO %
FRAGMENTOS BLANDAS 5.00 %
CARBÓN Y LIGNITO 1.00 %
ARCILLA Y TERRONES DE ARCILLA 0.25 %
MATERIAL QUE PASA POR LA MALLA NE (piedra delgadas 1.00 %
alargadas) 10.00 %
LONGITUD MENOR QUE 5 VECES EL ESPESOR PROMEDIO
ALMACENAMIENTO DE AGREGADOS.

EXPEDIENTE TECNICO
Los agregados se depositarán separadamente sobre una plataforma de madera o sobre una losa
provisional, pero nunca sobre el terreno natural.
El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de
otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. Cada tamizo de agregado grueso
se efectuará por separado y de tal manera que eviten la segregación o contaminación de otros
materiales o con otros tamaños de agregado.
Las rumas del agregado serán en capas horizontales de no más de 1 metro de altura, debiendo
completarse íntegramente una capa antes de comenzar la siguiente. Se efectuará un mínimo de
un ensayo semanal de cada tamizo de piedra en uso para verificar que cumplan con la
granulometría indicada. Los testigos para estas pruebas serán tomadas en el punto de mezclado
de concreto.
DOSIFICACIÓN.
Los diversos componentes del concreto, serán utilizados y dosificados dentro de los límites que
establece la práctica. El contratista efectuará el diseño de la mezcla o dosificación. Después de
que el contratista ha efectuado todas las investigaciones y pruebas necesarias para producir el
concreto, en conformidad con estas especificaciones, proporcionará el integro de la información al
Supervisor para su aprobación. Esta información, deberá incluir como mínimo la demostración de
la conformidad de cada mezcla con la demostración y los resultados de testigos rotos en
compresión, de acuerdo a las Normas ASTM C-1 y C-35, y en cantidad suficiente para demostrar
que se ha alcanzado el óptimo de la resistencia mínimas especificadas dentro del siguiente
procedimiento de evaluación:
El promedio de tres pruebas consecutivas de cada clase de concreto es igual o mayor que el 115
% de la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas dan valores
inferiores al 115 % de la resistencia mínima especificada. Se llamará prueba, al promedio
resultado de resistencia de tres Testigos del mismo concreto, probado en la misma oportunidad. A
pesar de la aprobación del Inspector, el contratista será total y exclusivamente responsable de
conservar la calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
MEZCLADO.
El mezclado en obra será en una mezcladora aprobada por el Supervisor.
Con el fin de ser aprobada la mezcladora, deberá tener sus características en estricto orden y de
acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar de fábrica una placa en
la que se indique su capacidad de operaciones y las revoluciones por minutos recomendadas.

EXPEDIENTE TECNICO
Deberá ser capaz de mezclar plenamente los agregados el cemento y el agua hasta una
consistencia uniforme con el tiempo especificado y de descargar la mezcla sin segregación.
Una vez aprobada la mezcladora por el Supervisor está deberá mantenerse en perfectos
condiciones de operación y usarse de acuerdo a las especificaciones del fabricante, la tanda de
agregados y cemento, deberá ser colocados en el tambor de la mezcladora cuando en el se
encuentre ya parte del agua podrá colocarse gradualmente en un plazo que no excede del 25 %
del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse de que existen controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes
del tiempo especificado e impedir añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido
incorporado.
El total de la tanda deberá ser descargada antes de introducir una nueva tanda.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad. En el caso de añadir aditivos estas
serán incorporados como una solución y empleando un sistema adecuado de dosificaciones y
entrega.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato cualquier concreto que haya comenzado a
endurecer o fraguar sin saber sido empleado, será eliminado. Así mismo, se eliminará todo
concreto el que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica
del Supervisor.
TRANSPORTE.
El concreto será transportado del punto de mezclado al punto de empleo, tan rápidamente como
sea posible, por métodos que prevengan la segregación de los ingredientes y su pérdida, y de un
modo tal que asegure que se obtenga la calidad de concreto deseada.
El equipo de transporte será del tamaño y diseño que aseguren un flujo continuo del concreto,
para este fin: el equipo deberá satisfacer los siguientes requerimientos; para equipo mezclados la
Norma ASTM C-94 para fijar transportadores, se verificará la pendiente u la forma de descarga
que no causen segregación y en el caso de recorridos muy largos se deberá depositar el concreto
en una tolva de descarga final: los chutes deberán ser forrados en metal y tendrán una pendiente
comprendida entre los rangos 1:1 y 1.3 vertical y horizontal respectivamente, los equipos de
bombeo serán marcas reconocidas para este fin y con capacidad de hombre adecuado la máxima
perdida de slump será limitada a 1/2”.

EXPEDIENTE TECNICO
DEPÓSITO Y COLOCACIÓN.
El concreto será depositado en una operación continua por tandas en mezcladoras que aseguren
una distribución uniforme de los materiales en la mezcla o en capas de tal espesor que ninguna
cantidad de concreto se deposite sobre una capa ya endurecida. El concreto se vaciará tan cerca
como sea posible de su posición final para evitar la segregación debida al manipuleo.
El vaciado se hará en forma tal que el concreto este plástico en todo momento y fluya con facilidad
por los espacios entre las barras. Todos los encofrados deben estar absolutamente limpios y libres
de viruta o cualquier otro material extraño antes de vaciar el concreto. El concreto que haya
endurecido parcialmente o que haya sido contaminado por sustancias extrañas será eliminado. El
ritmo de colocación será tal, que el concreto ya depositado que está siendo integrado con concreto
fresco, permanezca en estado plástico. Se diseñará la colocación del concreto en elementos
soportados hasta que el concreto de las columnas o paredes a placas ya no este plástico.
En cualquier caso, el concreto no será sometido a ningún tratamiento que cause segregación. No
se depositará concreto directamente contra los terrones debiendo penetrarse las superficies
verticales antes de colocar la armadura, o construirse solados.
El Slump será medido y registrado al inicio de cada llenado y de requerido por el Supervisor, en
cualquier otro momento.
El Slump se medirá de acuerdo a la norma ASTM 143.
En la eventualidad que una sección no puede ser llenada en una sola operación se preverán
juntas de construcción de acuerdo a la indicada en los planos o, en caso de no ser juntas previstas
en el proyecto, de acuerdo a lo indicado a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por el Supervisor.
CONSOLIDACIÓN.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.El concreto debe ser trabajo hasta
máxima densidad posible, debiendo evitarse las formaciones de las bolsas de aire incluido, de
agregados gruesos o de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales
empotrados en el concreto.
La consolidación se realizara por medio de vibradores a sumersión accionado y electrónicamente

u neumáticamente donde no sea posible realizar por inmersión, deberán usarse vibradores

EXPEDIENTE TECNICO
aplicados en los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido, socorridos donde
sea posible por vibradores de inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro o inferior a 1.00 cm tendrá una frecuencia mínima de
7.00 vibraciones por minuto: los vibradores de diámetro superior a 10 cm. tendrá una frecuencia
mínima de 8.00 vibraciones por minuto. – los vibradores aplicados a los encofrados trabajarán, por
lo menos, con 8.00 vibraciones por minuto. En las vibraciones de cada estrato de concreto fresco
el vibrador debe operar en posición casi vertical; la inmersión del vibrador será tal que permita
penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero
se tendrá especial cuidado para estar que la vibración pueda efectuar el concreto que ya este en
proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
CURADO.
El curado del concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible, sin dañar la superficie de
concreto y prolongarse ininterrumpidamente por mínimo de siete días.
El concreto deberá ser protegido de las acciones de los rayos solares, de vientos y del agua, del
frío, golpes vibraciones y otras acciones diversas.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por regados o
por medio de frecuencias riegos y cubriéndolo con una capa suficiente de arena y otro material
saturado de agua.
Los encofrados de madera tendrán también que ser mantenidos constantemente húmedos durante
el fraguado del concreto, tendrá que ser limpia.
Donde lo autorice el Residente, se permitirá el curado con aplicación de compuestos que

produzcan películas impermeables, el compuesto será aprobado por el Supervisor y tendrá que
satisfacer los siguientes requisitos:
No se usará de manera perjudicial con el concreto.
A. Se endurecerá dentro de 30 minutos siguientes a su aplicación.
B. Su inicio de retención de humedad ASTMC 156 no deberá ser menor de 90.

EXPEDIENTE TECNICO
C. Deberá tener color para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer en un
período menor de un día.
PRUEBAS.
El ingeniero tendrá derecho a ordenar una prueba de carga de cualquier o en cualquier proporción
de una estructura cuando las condiciones sean tales que se tengan dudas sobre su seguridad, o
cuando el promedio de probetas ensayadas de resistencia inferior a las especificadas.
Antes de la aplicación de la carga de prueba se colocará una carga que simula el efecto de la
porción de la carga muerta de servicios de que todavía no está actuando.
Esta carga se mantendrá hasta que se haya formado una decisión sobre la aceptabilidad de
estructuras. La carga de pruebas no se aplicará hasta que los elementos estructurales por ensayar
hayan soportado la carga muerta total de servicios, por lo menos durante 48 horas.
Inmediatamente antes de aplicar la carga de prueba a elementos de flexión (que incluyen vigas)
(losas, y construcciones de piso y techo) se tomarán lecturas iniciales que san necesarias, para la
medida de flexión (y de formaciones unitarias, si estas se consideran necesarias) causadas por la
aplicación de la carga de prueba.
Los elementos seleccionados para el ensayo serán sometidos a una carga de pruebas
equivalentes a 0.3 veces la carga muerta de servicios más 1.7 veces la carga de servicios la que
se aplicarán sin impacto a la estructura y de manera que no se produzca un efecto de arco en los
materiales de carga. La carga de prueba se aplicará por incremento y se tomarán lecturas de las
de flexiones al final de la aplicación de cada incremento.
La carga de prueba se mantendrá durante 24 horas y se tomarán lecturas de las deflexiones al

final de dicho período. Luego se quitará la carga y 24 horas después se tomarán lecturas
adicionales de las deflexiones.
Si las estructuras muestra falla, o no cumple con los requisitos mencionados se realizarán los
cambios necesarios a fin de hacerla adecuada para la capacidad de diseño, lo cual estará a cargo
del Supervisor.
Si la deflexión máxima de una viga o un techo excede 2/2000h, la recuperación de la deflexión

dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de prueba será por lo menos 75% de la
deflexión máxima. Las construcciones que no muestren una recuperación mínima de 75% de la
deflexión máxima deben ser probadas nuevamente. La segunda prueba de carga se realizará

EXPEDIENTE TECNICO
después que hayan pasado por lo menos 72 horas de haberse retirado la carga de la primera
prueba.
La estructura no debe mostrar evidencia de falla en el nuevo ensayo y la recuperación de la

deflexión causada por la segunda carga será por lo menos 75%.
La unidad de medida de las partidas, será el metro cúbico (m3), obtenido de la sección transversal
de cada elemento estructural por la longitud, según lo indicado en los planos aceptados por el
Supervisor.
La cantidad determinada por el metro cúbico (m3), será pagada al precio unitario del contrato y
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
ACERO DE REFUERZO
A. MATERIALES.
El acero especificado en los planos en base de su carga de fluencia debiendo satisfacer además
las siguientes condiciones. Para el acero de esfuerzo de carga de fluencia es de 4,200 Kg/cm2,
obteniendo mediante torsionado en frío o directamente de acería:
 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A 615.

 Carga de rotura mínima 5.9000 Kh/cm2.
 Elongación en 20 cm. mínimo 8%
Las mallas de acero soldado deberán ser formadas mediante el soldado eléctrico de alambre
perfilado de acero. En todo caso debe satisfacer la norma ASTMA 185.
FABRICACIÓN.
Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida y fabricarse estrictamente como
se indica en los detalles y dimensiones mostrados en lo planos y/o diagramas de doblado y no
exceder las tolerancias señaladas más adelante.
ALMACENAJE Y LIMPIEZA.

EXPEDIENTE TECNICO
El acero se almacenará fuera del contacto con el suelo preferiblemente cubierto y se mantendrá
libre de tierra suciedad, aceite, grasa y oxidación excesiva.
Antes de su coloración en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de

laminado, oxido y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo será inspeccionado y se volverá a
limpiar cuando sea necesario.
ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obteniendo en base torsiones y otras

formas semejantes de trabajo en frío. En acero convencional las barras no deberán enderezarse
ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
Las barras con retorcimiento a dobleces no mostrados en los planos no deberán ser usadas.
GANCHOS Y DOBLECES.
Todas las barras se doblarán en frío. No se doblará en la obra ninguna barra parcialmente
embebida en concreto, excepto que esté indicado en los planos.
El radio de doblez mínimo para ganchos standard medido, en la parte interior de la barra será el
siguiente:
DIÁMETRO DE VARILLA RADIO MÍNIMO
3/8" a 5/8" 2 ½" diámetros
3/4" a 1" 3 diámetros
Mayores de 1" 4 diámetros
COLOCACIÓN DEL REFUERZO.
La colocación de la armadura será efectuada con precisión y de acuerdo con los planos. Se
colocará y será apoyado adecuadamente sobre soportes de concreto, metal u otro material
aprobado, se asegurará contra cualquier desplazamiento con alambres de hierro adecuados en las
intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores o estribos tipo anillo u otra
forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
ESPACIAMIENTO DE BARRAS.
La separación libre entre barras paralelas (excepto en columnas y entre capas múltiples de barras

EXPEDIENTE TECNICO
en vigas) no será menor que el diámetro nominal de la barra, 1½ veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 2.5 cm.
Cuando el refuerzo de vigas principales y secundarias esté colocado en dos o más capas, la
distancia libre entre capas no será menor de 2.5 cm y las barras de las capas superiores se
colocarán directamente sobre la capa inferior. En columnas zunchadas o con estribos, la distancia
libre entre barras también será aplicable a la distancia libre entre un traslape de contacto y traslape
adyacentes o entre barras.
Los grupos de barras paralelas de refuerzos que se aten en un paquete para que actúen como una
unidad debe consistir de barras corrugadas con no más de cuatro en cada paquete y se usarán
solamente cuando estribos abiertos o cerrados encierren el paquete.
Las barras de un paquete terminarán en puntos diferentes escalonados por lo menos a 40

diámetros de barras a menos que todas terminen en un apoyo.
TOLERANCIAS.
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos, las tolerancias de

fabricación y colocación para acero refuerzo serán las siguientes:
 En elementos sujetos a flexión: muros y columnas en los cuales "d" es 60cm.
o menor = 6mm.
 En elementos sujetos a flexión: columnas en los cuales "d" es mayor de 60 cm =
12mm.
 Posición longitudinal de dobleces y extremos de barras: 5cm. Excepto que no será
reducido al recubrimiento especificado de concreto en los extremos.
A. Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes Requisitos para
tolerancia de fabricación:
 Longitud de corte : t/-2.5 cm.

 Estribos, espirales y soportes : t/-1.2 cm.
 Dobleces : t/-1.2 cm.
B. Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:
 Cobertura de concreto en la superficie : t/-6mm.

 Espaciamiento mínimo entre varillas : t/-6mm.
 Varillas superior en losas y vigas : t/-6mm.
 Miembros de más de 20 cm. pero inferior a 5 : t/-1.2 cms.

EXPEDIENTE TECNICO
 Miembros de más de 60 cm. de profundidad : t/-2.5 cm.
C. Las varillas pueden moverse lo necesario para evitar interferencias con Otras varillas de
refuerzo de acero, conduit, o materiales empotrados.
Las varillas se mueven lo suficiente para exceder esta tolerancia.
El resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación del Supervisor.
EMPALMES.
La longitud del traslape para barras deformadas en tracción no será menor que 24,30 y 36
diámetros de barra para límites de fluencia especificada de 2,800; 5,500 y 4,200 kgl/cm2.
Respectivamente, ni menor que 50 cm. Cuando la resistencia especificada del concreto sea
menor que 210 kgl/cm2.
Para barras lisas será el doble del que use para las corrugadas debiendo respetarse el señalado
en el Reglamento Nacional de Construcciones.
No se harán empalmes en el refuerzo, excepto los que se muestran en los planos de estructuras.
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizada por el proyectista o Supervisor.
MALLA SOLDADA.
Para la colocación de malla soldada se preverá de dados de concreto de 5 x 5 x 5cm. de lado en

los que se haya embebido previamente alambre recocido N° 10 con los que se sujetará la malla;
para la unión de tramos de malla tendrán un traslape de por lo menos 30cm. consistentemente
asegurado.
PRUEBAS.
El contratista entregará al Supervisor un certificado de los ensayos realizados a los especímenes

determinadas en números de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de
haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas ASTMA 370 en la que se indique las
cargas de fluencia y la carga de rotura.
Para el caso de empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI – 316 – 71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas.

EXPEDIENTE TECNICO
El mencionado certificado será un respaldo del contratista para poder ejecutar la obra pero esto no
significa que se eluda la responsabilidad en caso de fallas detectadas posteriormente.
La unidad de medida será por Kilogramo (KG), obtenido por el área de acero y el peso de acero de
cada elemento estructural, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El peso de acero en Kilos ejecutado, será pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo
(KG), según lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el
suministro de material, mano de obra y Herramienta necesario para ejecutar esta partida.
ENCOFRADO Y DESENCOFRADOS
A. DESCRIPCIÓN:
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de

acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las tolerancias especificadas y
debidamente arriostrados para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a
menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para el caso de cimientos corridos
y zapatas si el terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 de la luz entre los
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán debidamente
arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición deseada con la debida
seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

EXPEDIENTE TECNICO
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben ser previstos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación de concreto. Los encofrados
deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de las columnas paredes y
en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea
vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como
tirantes y soportes colgantes deben ser fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado
por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto y vaciar quedando a criterio del Supervisor
dichos tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de
concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como
lo ordene el Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por el Supervisor a
fin de determinar si es procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras comprometen
la seguridad estructural del elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista,
si por el contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en la
extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto y/o
mortero y terminado de tal manera que se obtengan una superficie de textura asimilar a la del
concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es de exclusiva

responsabilidad del Residente.
La unidad de medida será por metro cuadrado (M2), obtenido de la superficie de cada elemento
Estructural encofrado, según lo indicado en los planos aceptados por el Supervisor.
El Área de encofrado, será pagado al precio unitario del contrato por metro cuadrado (M2), según
lo indicado en los planos y dicho precio constituirá compensación completa por el suministro de
material, mano de obra y equipo necesario para ejecutar esta partida.

EXPEDIENTE TECNICO

7.2 ARQUITECTURA
7.2.1 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
GENERALIDADES:

EXPEDIENTE TECNICO
interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar
una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas
lisas o ásperas.
07.02.01.01 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA E= 1.5
CM, 1:5 EN EXTERIORES
07.02.01.02 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 1:5, 1.5 CM.
07.02.02 CUBA DE AGUA
07.02.02.01 TARRAJEO INTERIOR 1:5 X 2 CM C/IMOERMEABILIZANTE
A. DESCRIPCIÓN:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en dos
etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
Capa para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la
pintura.
MATERIALES:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Será
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la criba
No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida marmolina, cuarzo
o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u
otras medidas perjudiciales.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
PREPARACIÓN DEL SITIO:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de
concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la

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debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y

trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas
para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la
albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la
esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil.

Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una
superficie pareja en el revoque, completamente plana.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRÁN LA EJECUCIÓN DE REVOQUES:
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y
cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a. Sobre muros de ladrillo : 0,01m y máximo 0,015m.

b. Sobre concreto : 0,01m y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se
hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalos. En ese nivel
deberá terminar el revoque, salvo el caso de zócalos y contrazócalos de madera que el revoque se

EXPEDIENTE TECNICO
correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
La unidad de medida de la partida será por metro cuadrado (m2).
La cantidad determinada por metro cuadrado (m2), será pagada al precio unitario del contrato y
7.2.2 CARPINTERIA DE METALICA

07.02.03.01 ESCALERA METALICA CON CANASTILLA DE SEGURIDAD CON 2" F°G° Y 3/4"
F°G°
07.02.03.02 TAPA METALICA
07.02.03.03 ESCALERA METALICA TIPO MARINERA DE F°G°
07.02.03.04 TUB DE VENTILACION DE F°G° 4"
07.02.03.05 REJILLA PARA CAJA DE REGISTRO DE REBOSE Y LIMPIEZA
A. DESCRIPCIÓN.
CARPINTERIA METÁLICA
Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos.
Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado, almacenamiento, y

colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspaduras, etc. Los elementos que
acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Cuando no se indique específicamente el diseño de algún elemento, el ejecutor de la obra

presentará los planos detallados de su ejecución, así como la muestra de los perfiles y acabados
para la aprobación del Ingeniero Supervisor.
La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para el buen funcionamiento, seguridad y

acabado; debiendo el ejecutor de la obra recabar la correspondiente aprobación del Ingeniero
Supervisor.
CARPINTERIA DE FIERRO
MATERIAL

EXPEDIENTE TECNICO
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas, y planchas cuyas y dimensiones
están especificadas en los planos respectivos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni
oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.
SOLDADURAS
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante,
tanto en profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada
para que presente un acabado de superficie uniforme.
En el caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de ''punto''.
TRABAJOS COMPRENDIDOS
El ejecutor de la obra deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.
FABRICACIÓN
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un
perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad con encuentros y
ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible.
En caso contrario, deberá hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas
auxiliares requeridas y ejecutar los huecos, recortes, rebajos y muescas que sean necesarios.
Los cortes Térmicos (Oxigeno) serán preferiblemente hechos por máquina. Los bordes cortados
que vayan a soldarse posteriormente deberán estar razonablemente libres de redadas que
impidan la adecuada colocación del cordón de soldadura.
ESPECIFICACIONES DE MONTAJE:
Alineamiento:
Ninguna soldadura o empernado permanente se realizara hasta que la estructura haya sido
correctamente alineada.

EXPEDIENTE TECNICO
Soldadura:
Cualquier pintura en superficies adyacentes a uniones que haya a ser soldadas en el campo, será
rasqueteada para reducir la película de pintura a un mínimo.
Pintura y Acabados:
Se limpiaran las uniones soldadas efectuadas en obra con escobilla de alambre para eliminar las
escorias, óxidos, suciedad y salpicado de soldaduras. A continuación estas zonas serán pintadas
con una mano del mismo anticorrosivo usado durante la fabricación.
Se aplicaran dos manos de esmalte sintético a base de resinas alquídicas en aceite KEM
LUSTRAL de Sherwiin Williams o similar. La segunda mano de pintura será colocada 18
horas después de la primera, los colores serán definidos por arquitectura.
ANCLAJES
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del ejecutor de la obra de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas
en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las
piezas que se monten.
ESMERILADO
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una
superficie lisa y perfecta en el empalme.
ARENADO
En los casos que sean requeridos por la inspección y antes de ser pintadas, las piezas terminadas
será sometida a un arenado con equipo especial, hasta obtener una superficie absolutamente libre
de óxido e impurezas, de apariencia blanco- grisácea tipo "metal blanco".
PINTURA
Inmediatamente después del arenado se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la forma

indicada en la especificación del fabricante.
Todos los trabajos en fierro se rasquetearan y lijaran cuidadosamente aplicando con brocha o

EXPEDIENTE TECNICO
pistola una mano de base con wash primer F-117 que otorga protección a las superficies
metálicas. Sobre esta base se aplicara dos manos EPOXILUX 100 TOP COAT (ACABADO) o
similar de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio en que
serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones de
madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
A. UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida de la partida será por unidad (Und)..
B. CONDICIONES DE PAGO:
La cantidad determinada por metro unidad (Und), será pagada al precio unitario del contrato y
07.02.04 PINTURA
A. DESCRIPCIÓN:
PROCESO DE PINTADO:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas las superficies las
cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser este de marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda
mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto es obtener una superficie tersa e
impecable, posteriormente se lijará utilizándose lija muy fina (lija de agua); necesitando la
aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de muros y cielo rasos,
se harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán desmanches sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán dejarse
tiempo suficiente entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.

EXPEDIENTE TECNICO
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según como se requiera para producir un
resultado satisfactorio, sin costo adicional para la entidad contratante.
PINTURA LÁTEX EN MUROS EXTERIORES:
PAREDES:
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a base de látex
polivinílico.
MATERIALES:
llevados a la obra en sus respectivos envases originales. Los materiales que necesiten ser
mezclados, los serán en la misma obra.
MUESTRA DE COLORES:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el Supervisor quien
es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros materiales que habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u otro material que
fuese elegido para obtener la aprobación por parte del Supervisor.
Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como todos y cada uno de los tipos
de pintura u otro material.
PINTURA LÁTEX 02 MANOS EN PIZARRA (COLOR VERDE).

Sobre el muro frotachado va la pasta mural, luego el sellador blanco para muros y por
último se aplicara la pintura verde para pizarra, la misma que se aplicara de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
PINTURA BARNIZ EN CARPINTERÍA DE MADERA:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o aceite o
manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética y polvo de
madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y barniz
marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
MÉTODO DE TRABAJO:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo, grasas o aceite o
manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenaran con pasta de cola sintética y polvo de
madera, lijando nuevamente los elementos resanados.
La madera que se encuentre expuesta a la intemperie se aplicará un sellador de poros y barniz
marino transparente para no alterar el color natural de la madera.

EXPEDIENTE TECNICO
La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (m2).


7.3.1 SISTEMA DE AGUA FRIA
7.3.1.1 TUBERIA DE F°G° 1 1/2"
7.3.1.2 TUBERIA PVC SAP C-10 Ø1 1/2"
7.3.1.3 ACCESORIOS PARA TANQUE ELEVADO
7.3.2 SISTEMA DE REBOSE Y LIMPIEZA
7.3.2.1 TUBERIA PVC SAP C-10 Ø2"
7.3.2.2 ACCESORIOS PARA TANQUE ELEVADO P/REBOSE Y LIMPIA
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende la tubería y los accesorios necesarios para el buen funcionamiento del
tanque elevado de agua.
La unidad de medida de las partidas, será en global (glb).
La cantidad determinada por global (glb), será pagada al precio unitario y previa autorización del
Supervisor. El pago de esta partida constituirá compensación completa por los trabajos descritos
incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.

EXPEDIENTE TECNICO

EXPEDIENTE TECNICO
LOSA POLIDEPORTIVA, CANCHA
GRASS SINTETICO Y GRADERIOS.
08 LOSA POLIDEPORTIVA, CANCHA DE GRASS SINTETICO Y GRADERIOS

08.01 LOSA POLIDEPORTIVA.
08.01.01.01 OBRAS PRELIMINARES
08.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO
08.01.01.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL.
GENERALIDADES.-
Esta partida comprende los trabajos que se deben ejecutarse para la eliminación de cualquier
elemento que se encuentra en el área del terreno de la construcción, como por ejemplo basuras,
elementos sueltos, livianos y pesados, así como de malezas y arbustos de fácil extracción.

EXPEDIENTE TECNICO
Se denomina así a la limpieza de área total del primer nivel de la construcción.
UNIDAD DE MEDICIÓN.-
Se medirá por unidad de área (m2).
08.01.01.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO
08.01.01.01.02.01 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
08.01.01.01.02.02 TRAZO, NIVELES YREPLANTEO DURANTE EL PROCESO
GENERALIDADES.-
A) NIVELACIÓN:
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que son necesarios para
hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control
de resultados.
El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. serán
cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse el nivel piso terminado del 1er. Piso,
respecto a la tubería de evacuación de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la
red matriz de desagüe de la ciudad universitaria.
B) TRAZO
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el terreno, en este
último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo, para el inicio con las
excavaciones para zapatas, cimientos.
NORMA DE MEDICIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
08.01.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.-
08.01.01.02.01 NIVELACION DEL TERRENO

08.01.01.02.01.01 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCION
Comprende Ia ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, Llamada nivelación interior y
compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los elementos de
fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y apisonados o
compactación manual o con máquina, hasta Lograr los niveles establecidos.
MATERIALES
El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se apoyará el
piso, es un material de relleno que puede ser propio si la calidades adecuada o de préstamo sino
reúne estos requisitos.
METODO DE EJECUCION
El Trabajo de nivel acción interior y apisonado puede consistir en cortes a rellenos de poca altura,
para lo cual una vez que el material es retirad o agregado, debe ser humedecido para luego
apisonarlo o compactarlo manualmente o con máquina, hasta conseguir los niveles indicados
en pianos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Ia unidad de medida es por metros cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende el

esparcimiento del material, agua para compactación, Ia compactación propiamente dicha y Ia
conformación de la rasante.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
08.01.01.02.01.02 AFIRMADO DE 4" PARA PISOS EN PLATAFORMA DEPORTIVA

EXPEDIENTE TECNICO
Según Io especificado en los pIanos, los pisos cuentan con una capa de base granular
compactada de 0.1Dm d eespesor ,esta capa de sub base granular, será realizada con material de
préstamo, que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en el párrafo de
materiales.
MATERIALES
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los
Requerimientos de granulometría siguiente:
METODO DE EJECUCION
Este material será depositado en una capa de 10cm. Y será compactado con equipo hasta
alcanzar una densidad de campo mayor al 90%de densidad máxima proctor modificado de
laboratorio. La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y Ia compactación
realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra a aprobación correspondiente antes de a
colocacióndel afirmado.
Los equipos a utilizar son plancha compactadora de 4HP
METODO DEMEDICION
Unidad De Medida: Ia unidad de medida es por metros cuadrado (m2).
Norma de Medición: Se medirá Ia superficie de área compactada. La unidad comprende el

esparcimiento del material, agua para Ia compactación, Ia compactación propiamente dicha y Ia
conformación de Ia rasante.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para su correcta ejecución.
08.01.01.02.02 RELLENOS.
08.01.01.02.02.01 EMPEDRADO DE BASE PARA PLATAFORMA

Una vez hecha el relleno con material de préstamo manual bien nivelada y compactado, se deberá
colocar la piedra en todo el área a pavimentar de espesor 0.15 m, acomodando de modo

EXPEDIENTE TECNICO
homogéneo luego esto se pueda adherir el ligamento de concreto F’c=140 kg/cm2 alrededor para
la mejor adherencia y estética del emboquillado de piedra con concreto dando un adecuado
acabado en las juntas.
El método de medición será en metros cúbicos (m3) de acuerdo a la cantidad del trabajo realizado.

08.01.01.03.01 LOSA DE CONCRETO.
08.01.01.03.01.01 PLATAFORMA DEPORTIVA - CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E= 7.5 CM., C/A 1:3
DESCRIPCIÓN
Las Plataformas son elementos a los que se requiere darle forma y queden perfectamente
alineado, de espesor constante y de acuerdo a lo indicado en los planos.
MATERIALES
Los materiales a usar son el cemento, arena y piedra chancada con una Proporción o
dosificación para tener una resistencia a la compresión de f’c=140Kg/cm2 y que debe ser
certificada par un laboratorio de prestigio para usarse en la fabricación de una estructura concreto
y tenga la resistencia del concreto especificada en planos. La preparación del concreto puede
efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o considerando Ia posibilidad de que pueda usarse
el concreto prefabricado para el vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez deI llenado
de Ia estructura encofrada.
El método de ejecución a utilizar para Ia construcción de los sobre cimientos debe ser escogido
por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector, en razón a lo cual podría
utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, utilizar un concreto fabricado
mediante mezcladoras o también puede hacerse a construcción de esta mediante un
concreto pre mezclado con la resistencia indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se
construirá según las especificaciones técnicas indicadas en el titulo de las partidas.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado (.10
mt), menos el espesor de a segundo capa. La segunda capa de mortero que va encima de
la primera tendrá un espesor mínimo de 1 cm, previamente aprobada por el Inspector.
Para Ia primera capa a base del piso se usará una de concreto cemento-arena piedra en
proporcion1:2:4.

EXPEDIENTE TECNICO
Para Ia segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción1:2, y arean proporción
recomendada por el fabricante.
La superficie de a los a se limpiará de polvo, basura y otras sustancias extrañas Evitando que
queden zonas con material suelto.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00m. con un espesor igual al de Ia primera capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de asegunda capa se aplicará pasada Ia hora de vaciada Ia base.Se asentará con
paleta de madera.
Antes de planchar a superficie, se dejará reposar al mortero y a aplicado, por un tiempo no mayor
de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme,plano y nivelada por lo que deberá comprobarse
constantemente con reglas de madera.
Unidad de medida
La unidad de mediciones en metros cúbicos; él cómputo total se obtendrá sumando el volumen

de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto de la ancho por Ia altura y
por Ia longitud efectiva.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según Ia unidad de medición, será pago del precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevisto necesarios para completar Ia partida.
08.01.01.03.01.02 PLATAFORMA DEPORTIVA – ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

DESCRIPCIÓN
Esta especificación contiene los requerimientos que en Ia que corresponde a Ia obra se
aplicarán para el encofrado del concreto.
Básicamente se ejecutarán con madera cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2, el
encofrado Ilevará puntales y torna puntas convenientemente distanciados, las caras

EXPEDIENTE TECNICO
interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante,
sin embargo se podrá utilizar otro tipo de material que cuente con Ia aprobación espectiva del
Ingeniero Inspector
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal laminado u otro
material aprobado por el Ingeniero Inspector. Para el armado de las formas de madera, se
podrá emplear clavos de acero con cabeza, para darle el arriostre necesario se podrá emplear
el alambre negro # 16 o alambrón # 8, en el caso de utilizar encofrados metálicos estos serán
asegurados mediante pernos y tuercas de acuerdo a que indica su instalación.
El diseño y Ia ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de responsabilidad

exclusiva del contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas de vidas a proces o constructivo, a corde con lo exigido por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción solida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado para soportar Ia colocación y vibrado del concreto y los efectos de Ia
intemperie.
Las formas serán herméticas de evitar Ia filtración del concreto. Los encofrados serán
debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las dimensiones
indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
La superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo encofrado estará
limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias extrañas.
UNIDAD DE MEDIDA.
La Unidad de mediciones en metros cuadrados; él cómputo total se obtendrá sumando las áreas
encofradas por tramos, en contacto efectivos con el concreto. El área por tramo se se cuentra
multiplicando el doble de Ia altura neta del sobre cimiento por la longitud del tramo.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad de terminada según Ia unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para completar Ia partida.
08.01.02 ARQUITECTURA.

EXPEDIENTE TECNICO
08.01.02.01 PINTURA.
08.01.02.01.01 PINTURA EN CASTILLO DE DEPOTIVOS.
08.01.02.01.02 PINTURA TP2 DEMARCACION DE LOSA DEPORTIVA.
GENERALIDADES.-
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES.-
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado. En general se pintará todas las
superficies que requiera según los detalles en los planos de la plataforma de la cancha.
Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido
contra salpicaduras y manchas.
A las superficies que llevarán Pintura Esmalte sintetico, se les aplicará previamente sellador para
paredes blanco
Comprende el trabajo de pintura en muro interiores, columnas y derrames, comprende los

materiales y la mano de obra necesaria para su acabado final.
Su unidad de medida será en M2,
08.01.02.02 CARPINTERIA METALICA.
08.01.02.02.01 CASTILLO MATALICO PARA (BASQUET, FUTBOL)
GENERALIDADES.-
Comprende a los elementos metálicos, tablero de madera tornillo, que tengan función estructural
o resistencia al impacto y al intemperie.
Comprende método de ejecución tubo de fierro galvanizada, ensamblados con fierros de Angulo
y fierro liso, pernos con madera tornillo, y protegidas contra el intemperie con pintura esmalte
sintético y/o similar

EXPEDIENTE TECNICO
Su unidad de medida será en Pza.
08.01.02.02.02 ASTA DE BANDERA TIPICO
GENERALIDADES.-
Comprende a los elementos metálicos que no tengan función estructural o resistencia, arcos
metálicas, poste metálica.
Método de ejecución comprende en armar con soldadura de tubo de fierro negro, antes de
pintar con pintura anticorrosivo se deberá lijar con lijar de fierro, en seguida será pintado con
pintura esmalte sintético y/o similares
Su unidad de medida será en Und.
08.01.02.02.03 BARANDAS DE PROTECCION H=1.20M.
ALCANCE DEL TRABAJO

Las barandas metálicas serán de fierro antiokidante, previamente realizado con tubos circulares
según indique los planos de detalles. La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura
anticorrosiva, aplicada con pistola aerográfica.
MEDICIÓN
elementos de estructuras de acero.(ML)
BASE DE PAGO
08.01.02.03 LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
08.01.02.03.01 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2
GENERALIDADES.-

EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida comprende todos aquellos trabajos no mencionados específicamente en las normas y
que por su naturaleza no pueden comprenderse en los conceptos de los demás partidas, por ello
la relación que se da es simplemente enumerativo y no limitativo, pudiendo agregarse otras
partidas.
Para la entrega final de la obra se realiza un trabajo completo de limpieza de pisos, zócalos, etc.
Especialmente en obras de acabado, con personal numeroso que debe ejecutar la labor en pocos
días.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Su unidad de medida será en m2.
08.02 CANCHA GRASS SINTETICO.

08.02.01.01 OBRAS PRELIMINARES
08.02.01.01.01 LIMPIEZA DEL TERRENO
08.02.01.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
GENERALIDADES.-
Esta partida comprende los trabajos que se deben ejecutarse para la eliminación de cualquier
elemento que se encuentra en el área del terreno de la construcción, como por ejemplo basuras,
elementos sueltos, livianos y pesados, así como de malezas y arbustos de fácil extracción.
Se denomina así a la limpieza de área total del primer nivel de la construcción.
UNIDAD DE MEDICIÓN.-
08.02.01.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO.
08.02.01.01.02.01 TRAZO, Y REPLANTEO PRELIMINAR
08.02.01.01.02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO.
GENERALIDADES.-

EXPEDIENTE TECNICO
A) NIVELACIÓN:
Se considera todos los trabajos topográficos: planimétricos y altimétricos, que son necesarios para
hacer el replanteo del proyecto, eventuales ajustes del mismo, apoyo técnico permanente y control
de resultados.
El mantenimiento del “Brench Marks”, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc. serán
cuidadosamente observados, a fin de asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados
fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida, con los requerimientos y
especificaciones del proyecto. Deberá compatibilizarse el nivel piso terminado del 1er. Piso,
respecto a la tubería de evacuación de aguas pluviales, que por gravedad debe escurrir hacia la
red matriz de desagüe de la ciudad universitaria
B) TRAZO
Los ejes deberán fijarse permanentemente por estacas balizas o tarjetas en el terreno, en este
último caso dos tarjetas por eje.
Se seguirá para el trazo el siguiente procedimiento:
Se denomina así a la ejecución de trabajo de trazo, niveles y replanteo, para el inicio con las
excavaciones para zapatas, cimientos.
08.02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.-
08.02.01.02.01 NIVELACION DEL TERRENO

08.02.01.02.01.01 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCION
Comprende Ia ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, Llamada nivelación

interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los
elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca altura y
apisonados o compactación manual o con máquina, hasta Lograr los niveles establecidos.
MATERIALES

EXPEDIENTE TECNICO
El material a utilizar en alguno de los casos para llegar al nivel final sobre el cual se apoyará
el piso, es un material de relleno que puede ser propio si la calidades adecuada o de préstamo
sino reúne estos requisitos.
METODO DE EJECUCION
El Trabajo de nivel acción interior y apisonado puede consistir en cortes a rellenos de poca
altura, para lo cual una vez que el material es retirad o agregado, debe ser humedecido para
luego apisonarlo o compactarlo manualmente o con máquina, hasta conseguir los niveles
indicados en pianos.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida: Ia unidad de medida es por metros cuadrado (m2).
Norma de Medición: se medirá el área de nivelación compactada. La unidad comprende el

esparcimiento del material, agua para compactación, Ia compactación propiamente dicha y Ia
conformación de la rasante.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato,
y dicho pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e imprevistos
08.02.01.02.02 EXCAVACIONES
08.02.01.02.02.01 CORTE DE TERRENO CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN:
Se realizaran con herramientas manuales picos y palas teniendo siempre en cuenta las
dimensiones indicadas así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su
ancho y largo el material seleccionado.
El volumen será el número de metros cúbicos, medido en su posición original, del material
aceptable excavado de acuerdo con los planos o indicaciones del Ingeniero.
SE REALIZARA POR UNIDAD DE VOLUMEN (M 3).
08.02.01.02.02.02 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:
SE REALIZARA POR UNIDAD DE VOLUMEN (M 3).
08.02.01.02.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA.
DESCRIPCION
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones, excavaciones, así
como Ia eliminación de desperdicios y excedentes de obra producidos durante Ia ejecución de Ia
construcción, desde los puntos de acopio de Ia obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados.
MATERIALES
Por las características de Ia partida a ejecutar en este trabajo nose requiere el uso de materiales.
METODO DE EJECUCION
Todo el material a eliminarse juntará en rumas alejadas del área de Ia construcción en sitios
accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío la formación
de polvo excesivo, para Io cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente. Nose
permitirá Ia acumulación del material en el terreno por más de 48 horas.
METODO DE MEDICIÔN
Unidad de Medida: Ia unidad de medida es por metros cúbicos (m3).
Norma de Medición: se determinará el volumen estimado de material excedente proveniente de Ia
ejecución de las partidas de los trabajos a realizar. El análisis comprenderá a cantidad de personal y
herramientas necesarias para a limpieza, acopio y eliminación de todo el material considerado,
tomando en cuenta Ia cantidad de vehículos a utilizar, el volumen a eliminar y la distancia recorrida
para su eliminación fuera de Ia zona de trabajos, incluyendo la carga y descarga.
CONDICIONES DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho Pago constituirá compensación total por el costo de equipo, mano de obra e imprevistos
08.02.01.02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE
GENERALIDADES.-
El volumen de material que fue excavado y no fue utilizado para relleno debe ser eliminado.
Comprende la eliminación del material excedente de excavaciones a lugares fuera de la obra.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Se medirá por unidad de volumen (m3).
08.02.01.02.02.05 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA DIST. 50M
material en carretillas o buguies a una distancia aproximadamente de 50.00 mts.de manera que no
08.02.01.02.03 RELLENOS.
08.02.01.02.03.01 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DRENANTE

EXPEDIENTE TECNICO
08.02.01.02.03.02 RELLENO CON MATERIAL HORMIGON SELECCIONADO.
08.02.01.02.03.03 RELLENO CON MATERIAL ARENA SELECCIONADO+MATERIAL DE CANTERA
08.02.01.02.03.04 RELLENO CON MATERIAL CON MATERIAL ARENA FINA
DESCRIPCION:
Se refiere al trabajo que se realiza en las zonas de cimentación utilizando el material proveniente de
las excavaciones realizadas en la obra y luego del vaciado del concreto en dichos elementos a fin de
alcanzar el nivel de terreno natural especificado en los planos del proyecto.
METODO DE EJECUCION
El relleno se realizará utilizando material apropiado extraído de las mismas excavaciones para la
cimentación. Dicha labor se ejecutará con el apoyo de equipos manuales en capas de 20 cm. Como
máximo y deberá obtenerse un grado de compactación adecuado.
METODO DE MEDICION:
La medición de la partida se hará en Metros cúbicos (m3) de volumen de relleno colocado y
compactado.
FORMA DE PAGO:
presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.
08.02.01.03.01 CANALETAS.
08.02.01.03.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando de esa manera: correctos
alineamientos, secciones transversales uniformes, calidad en la terminación primaria de las
superficies expuestas, optimización en su uso, etc.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Las formas serán construidas de manera que el concreto pueda ser apropiadamente colocado y
debidamente compactado y de manera tal que el concreto endurecido tenga la forma, posición y nivel
requerido y acabado especificado.

EXPEDIENTE TECNICO
Las planchas de madera que conforman el encofrado deberán ser preparadas oportunamente y con
anterioridad, por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la absorción del
agua contenida en la mezcla.
La basura, desperdicios y agua deberán ser removidos del interior de los encofrados antes que el
concreto sea vaciado.
Desencofrado o Remoción de los Encofrados

Los encofrados deberán removerse lo antes posible, a fin de no interferir con el curado y la
reparación de las imperfecciones superficiales de concreto; para el efecto se tendrán en cuenta los
mínimos lapsos transcurridos entre el vaciado y desencofrado, en ningún caso deberán removerse
antes de que el supervisor apruebe su remoción.
Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá hacerse inmediatamente y a continuación

deberá procederse con el curado especificado.
En general el tiempo mínimo entre vaciado y desencofrado será de 72 horas, con excepción de
estructuras importantes para las cuales el Supervisor podrá exigir un tiempo mayor de permanencia
del encofrado.
UNIDAD DE MEDICIÓN:
La unidad de Medida será en (m2)
08.02.01.03.01.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Se realiza con concreto de una resistencia de f'c=175 kg/cm2 + 30% de P.G., que será vaciado
en el suelo natural para darle la horizontalidad necesaria
MATERIALES:
Cemento, Todo el cemento a usarse será Pórtland Tipo I P, que cumpla con las normas técnicas
nacionales ITINTEC y con las especificaciones ASTM-C150, el cemento será entregado en obra en
bolsas intactas, originales del fabricante y será almacenado en lugares apropiados, vale decir
protegidos de la humedad para que no se deteriore o endurezca antes de su uso.
Las bolsas de cemento se colocarán en rumas, sobre tableros de madera y se cubrirá con plásticos,
cada ruma no debe tener más de 10 bolsas de alto.
Agregado Fino, será arena limpia que tenga granos resistentes, fuertes, duros y lustrosos, libre de

EXPEDIENTE TECNICO
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, debiendo de estar libre
de esquistos de álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañina.
El agregado fino deberá cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM C-33, deberá
ser bien graduada, el módulo de fineza estará entre los valores 2.3 a 3.1. El almacenaje se efectuará
de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños de
agregados.
Las rumas de agregados deberán formarse en capas horizontales de no más de un metro de
espesor.
Agregado Grueso, considerada a la piedra o grava partida o triturada de contextura dura compacta
libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las Normas de ASTM-C33, ASTM-
C131,ASTM-C88,ASTM-C127.
El almacenaje se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros
materiales o con otros tamaños de agregados
También se utilizará piedra grande mayor de 20” de diámetro en una proporción del 30%, la cual
deberá estar completamente embebida por el Concreto según la dosificación indicada en los ensayos
de Laboratorio.
El agua será fresca, limpia, bebible, libre de materias orgánicas álcalis, ácidos y sales.
MEDICIÓN DE LOS MATERIALES
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal forma que se pueda
determinar con ± 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos, dicha medición puede ser en
peso o volumen.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberán mezclarse
en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2
minutos, esta mezcla deberá vaciarse embebiendo totalmente las superficies de la piedra grande
mayor de 20” de Diámetro.
Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de fraguado y
curado, una resistencia a la compresión de f'c=100 Kg/cm2 y deberá de cumplir con las Normas
ASTM C172, la relación agua-cemento debe ser mayor a 0.5.
El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan segregaciones de sus

EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO:
Se multiplicara las cantidades de m3 de concreto ciclópeo por sus respectivas costo unitario del
presupuesto, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total por el equipo, mano de
obra, materiales y herramientas.
08.02.01.03.02 SARDINELES.
DESCRIPCIÓN:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando de esa manera:
correctos alineamientos, secciones transversales uniformes, calidad en la terminación primaria de
las superficies expuestas, optimización en su uso, etc.


EXPEDIENTE TECNICO
del encofrado.
08.02.01.03.02.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
Se realiza con concreto de una resistencia de f'c=100 kg/cm2 + 30% de P.G., que será vaciado en el
suelo natural para darle la horizontalidad necesaria
MATERIALES:
agregados.
espesor.
de Laboratorio.

EXPEDIENTE TECNICO
peso o volumen.
MEZCLADO
CONCRETO
FORMA DE PAGO:
08.02.01.03.03 CIMIENTOS Y DADOS.
DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO


del encofrado.
08.02.01.03.03.02 CONCRETO FC=175 KG/CM2
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:

EXPEDIENTE TECNICO
agregados.
espesor.
de Laboratorio.
peso o volumen.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberán
mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose en el mezclado por un
tiempo máximo de 2 minutos, esta mezcla deberá vaciarse embebiendo totalmente las superficies
de la piedra grande mayor de 20” de Diámetro.
CONCRETO

EXPEDIENTE TECNICO
FORMA DE PAGO:
08.02.02 ARQUITECTURA.
08.02.02.01 REVOQUES ENLUCIDOS Y MULDURAS.
08.02.02.01.01 CANALETAS
08.02.02.01.01.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACBADO CON CEMENTO ARENA 1:5,1:5 CM.
DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizar en muros, Consiste en la aplicación de
morteros, en una o más capas, sobre la superficie exterior e interior de muros.
MATERIALES A UTILIZAR
Clavos del diámetro adecuado para la preparación de andamios
Arena fina, la cual será lavada, limpia y bien graduada, clasificado uniformemente desde fina hasta
gruesa. No deberá ser arcillosa y estará libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca,
toda la arena pasará por la criba # 8, no más del 20% pasará por la criba # 50 y no más del 5%
pasará por la criba # 100.
Cemento: El cemento a utilizar en este caso es el Portland Tipo IP.
Agua: El agua empleada será bebible, fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales que puedan
alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Madera: De ser el caso, ésta se utilizará para la preparación de andamios. También se utilizará
madera de características adecuadas para la preparación de reglas.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.
Se utilizará mortero de cemento-arena fina en proporción 1:5. La arena para el mortero deberá ser
limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no deberá tener arcilla con exceso de

EXPEDIENTE TECNICO
4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando
las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores
y obtener una capa no mayor de 2.5 cm.
El método de medición es en metros cuadrados.
08.02.02.01.02 SARDINELES.
08.02.02.01.02.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACBADO CON CEMENTO ARENA 1:5,1:5 CM.
DESCRIPCION
aplicado.

EXPEDIENTE TECNICO
08.02.02.01.03 DADOS.
08.02.02.01.03.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 1:5, 1.5 CM.

DESCRIPCION
aplicado.
08.02.02.02 PISOS Y PAVIMENTO.
08.02.02.02.01 CESPED SINTETICO.
EXTENDIDO, RECORTE Y PEGADO DEL CESPED: Los rollos son extendidos y aproximados, y una
vez saneadas las juntas se procede a su unión con los demás mediante un geotextil y poliuretano

EXPEDIENTE TECNICO
bicomponente Cepilladlo: Distribuye el relleno de soporte y facilita el plantado del pelo GEOTEXTIL.
ANTIHIERBAS Esta mala será extendida luego de compactado el terreno Geotextil que se presenta
corno una solución para controlar as malas hierbas. El geo textil impide que crezcan éstas y que
aparezcan entre el material de recubrimiento.
La instalación o el uso intensivos no adiarán el producto.

100% permeable al aire y alagua.
Se retienen las partículas de tierra.
Fabricado con materiales respetuosos con el medio ambiente
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
08.02.02.02.01.02 BANDA DE UNION CON PEGAMENTO
Para la colocación del césped y encolado del mismo será necesario que el subsuelo este
completamente seco. Coloque los rollos del césped encima del subsuelo en el lugar y forma en
donde desee que queden instalados. Para un mejor acabado en la colocación del césped se
recortaran los bordes con especial cuidado de no cortar las fibras que simulan la hoja del césped. Se
realizara una limpieza de la zona de unión y de la banda de solape. Colocación de la banda de unión:
Pliegue ambos laterales de los rollos de forma que quede una separación de unos 70 centímetros de
ancho y extienda por toda la superficie de pegado la banda de unión. Colocación de la banda de
unión. CÉSPED ARTIFICIAL INSTALACIÓN CÉSPED ARTIFICIAL Aplicación del adhesivo: Abra el
bote de adhesivo y utilice un recipiente, para hacer la mezcla de los 2 componentes. Siga las
instrucciones de mezclado que vienen en la etiqueta del bote de adhesivo. Para un correcto pegado
debe de aplicar adhesivo únicamente a la banda de unión. Aplicación del adhesivo Para la aplicación
del adhesivo utilice la espátula dentada. Aplique el adhesivo en el centro de la banda de unión,
cubriendo una superficie de unos 20 centímetros. Aplique adhesivo en la parte inferior en los bordes
a unir de los rollos de césped, cubriendo una superficie de unos 10 centímetros. Aplique el adhesivo
por todas estas superficies a unir, pero no es necesario que la película de adhesivo sea más gruesa
de 3 milímetros. PASO 5. UNIÓN DE LA JUNTA Comience por el final del rollo de césped sintético y
una cuidadosamente los bordes con el centro de la banda de unión, en las zonas en que se aplicó el
adhesivo. Al mismo tiempo presione el césped sintético contra la banda de unión de forma que se
procure una buena unión. Cuando todas las uniones estén realizadas, usted puede caminar
cuidadosamente sobre las juntas de unión para conseguir, utilizando su peso, una mayor adhesión.
Una vez colocado el pegamento en la banda de unión y la zona de contacto del césped artificial, se
ajustaran y pegaran. Se colocara peso en las uniones para evitar el levantamiento del césped. En

EXPEDIENTE TECNICO
caso de que por haber utilizado poco adhesivo, se produjera una separación de las uniones usted
puede volver a realizar el proceso de pegado nuevamente. CÉSPED ARTIFICIAL INSTALACIÓN
CÉSPED ARTIFICIAL Unión de la junta
08.02.02.03 CARPINTERIA METALICA.
08.02.02.03.01 ARCOS DE TUBO GALVANIZADO PARA FUTBOL.
DESCRIPCION.
Se procederá a la fabricación de arcos para fulbito con su tablero para básquet bol, y parantes para
net de vóley, de acuerdo a lo especificado en el plano, y la implementación de accesorios para los
arcos y fulbito, básquet y Vóley.
METODOLOGIA DE EJECUCION.
Se ejecutaran estas partidas de equipamiento las cuales comprende en ESTRUCTURA METALICA
DEL ARCO Y TABLERO F°G° 3” E-1/8”, POSTES PARA VOLEY DE F°G° DE 2” E= 1/8” y
ACCESORIOS PARA ARCO DE FULBITO Y VOLEY las cuales se deben de ejecutarse de acuerdo a
lo estipulado en los planos correspondientes y de las calidades mencionadas su modificación solo se
realizara con la aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : Gbl.
08.02.02.03.02 REGILLA METALICAS PARACANALETAS.
DESCRIPCION.
Se procederá a la fabricación de estructura para techo de graderio, y parantes para techo en
graderío.
Se ejecutaran estas partidas de equipamiento las cuales comprende en ESTRUCTURA METALICA
PARA TECHO EN GRADERIO de tubo redondo de @4” de fierro galvanizado, correas de 2” x 2”
(Tubo Cuadrado) y Calamina de Plástico de 30.5 x 1.10, las cuales se deben de ejecutarse de
acuerdo a lo estipulado en los planos correspondientes y de las calidades mencionadas su
modificación solo se realizara con la aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
08.02.02.04 PINTURA
08.02.02.04.01 CANALETAS

EXPEDIENTE TECNICO
08.02.02.04.01.01 PINTURA ESMALTE TP2 EXTERIORES
DESCRIPCION
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para Ia ejecución de los
trabajos de pintura en Los muros.
Será ejecutada por operarios calificados y el inicio de estas partidas debe ser posterior a lLa
aprobación del Supervisor.
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos con o sin carga y otros aditivos
dispersos homogéneamente, con que se convierte en una película
sólida; después de su aceptación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivos
multiples. Es un medio de protección contra Los agentes destructivos del clima y el tiempo; un
medida de higiene que permite lograr superficies lisas, Limpias y Luminosas, de propiedades
asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de Las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS:

1.- La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser
fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La
pintura no deberá mostrar gramos, decoración, agotamiento ni separación del color y deberá
estar exenta de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con Ia brocha, debe poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias at escurrimiento at ser apticada en las
superficies verticales y lisas.
3.- La pintura no deberá formar nata, en et envase tapado en Los periodos de interrupción de la
faena de pintado.
4.- La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que Ia primera haya secado. La operación podrá
hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean
aprobadas por el Supervisor.
6.- EL residente será responsable de Los desperfectos o defectos que pudieran presentarse,
hasta (60) días después de La recepción de La obra, queda o obligado a subsanarlas a entera
satisfacción.
MATERIALES
La pintura a utilizar será de latex en interiores y exteriores, de primera calidad en el mercado de
marcas de reconocido prestigio nacional o internacional; todos los materiales deberán ser Ilevados a

EXPEDIENTE TECNICO
la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma obra.
conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el. empleo de
impregnaciones.
COLOR
La selección será hecha oportunamente por el Consultor en coordinación con el Ministerio de

Educación y las muestras deberán presentarse por el ejecutor, al pie del.sitio que va a pintarse y a
la luz del propio ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m, tantas veces como sea necesario
hasta (lograr conformidad).
METODO DE EJECUCION
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, Si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
Antes del pintado de cualquier ambiente, todo trabajo terminado será protegido contra las
salpicaduras y manchas.
Las superficies que llevarán Pintura Latex, se les aplicará previamente Sellador para paredes
Blanco (Gln), para imprimar la superficie nueva (sin pintura) o previamente pintadas, antes del
acabado final.
Los elementos estructurales se tratarán según pIanos.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre (a primera mano de muros y cielo rasos, se harán
resanes necesarios antes de la segunda mano definitiva.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, debe estar secas y deberán dejarse tiempos
suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque
convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de Iluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el numero de manos de
pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales se requieran para producir un resultado
satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de
La misma calidad de Ia pintura látex a aplicar.

EXPEDIENTE TECNICO
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a [a humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.
PINTURA A BASE DE “LATEX”
Se utilizara pinturas de la mejor calidad, compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas

insolubles; que forman una película a continua al evaporarse el agua.
Deberán ser a base de látex acrílico y sintético con pigmentos de alta calidad, con un % de sólidos
en volumen en un promedio de 30 a 34, viscosidad de 100 a 110 (KU a 25”C), tiempo de secado al
tacto máximo en 1 hora, de acabado.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento, resistente
a (a luz y a las inclemencias del tiempo. Se aplicará en los ambientes indicados en los planos
respectivos.
Para efectos de mantenimiento llegarán a (a obra en sus envases originales e intactos, se

deberán evitar asentamiento por medio de un batido previo a (a aplicación y asi garantizar
uniformidad en el color.
Debe soportar lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Aplicación en muros nuevos En muros nuevos se aplicará 02 manos de sellador y 2 manos de

pintura.
Aplicación en muros antiguos antes de la aplicación de [a pintura de acabado se procederá a

realizar los trabajos de mantenimiento consistentes en:
Rasqueteo: Se realizará evaluando las condiciones de (a pintura en cada plano especifico, en los
lugares donde sea necesario se eliminará totalmente La pintura que esté en mal estado. En la
mayoría de los casos servirá para eliminar impurezas gruesas u otro tipo de alteraciones en el
muro. En el caso de [a eliminación total de pintura, se deberá necesariamente aplicar
sellador antes de (a aplicación de la pintura.
Lijado: Se realizará inmediatamente luego del. Rasqueteo, en [a totalidad del paño a pintar, sin
eliminar la pintura, servirá para eliminar impurezas finas, grasa, polvo, sellar poros, etc. y se
realizará en dos etapas, teniendo cuidado en limpiar el paño después de (a primera pasada de lija.
METODO DE MEDICION
Unidad de Medida (m2)
TIPO DE CONTROL

EXPEDIENTE TECNICO
El control de [a partida ejecutada será realizado por el supervisor de obra, quien dará suvisto bueno
correspondiente, a los trabajos ejecutados.
08.02.02.04.02 SARDINELES
DESCRIPCION

fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura
no deberá mostrar gramos, decoración, agotamiento ni separación del color y deberá estar exenta
de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con Ia brocha, debe poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias at escurrimiento at ser apticada en las superficies verticales y
lisas.
faena de pintado.
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que Ia primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por
el Supervisor.
6.- EL residente será responsable de Los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de La recepción de La obra, queda o obligado a subsanarlas a entera

EXPEDIENTE TECNICO
satisfacción.
MATERIALES
impregnaciones.
COLOR

METODO DE EJECUCION
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, Si presentan imperfecciones
serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
acabado final.
convenientemente.

EXPEDIENTE TECNICO
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de manos de
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser
de La misma calidad de Ia pintura látex a aplicar.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a [a humedad, permitiendo la
reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

respectivos.


pintura.


EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICION
TIPO DE CONTROL
08.02.02.04.03 DADOS
DESCRIPCION

fácilmente re-dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.La pintura
no deberá mostrar gramos, decoración, agotamiento ni separación del color y deberá estar exenta
de tierras y natas.
2.- La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con Ia brocha, debe poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias at escurrimiento at ser apticada en las superficies verticales y
lisas.
faena de pintado.

EXPEDIENTE TECNICO
angulosos, partes disparejas y otros imperfecciones de la superficie.
5.- No se iniciará la segunda mano hasta que Ia primera haya secado. La operación podrá hacerse
con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo concluirá cuando las superficies sean aprobadas por
el Supervisor.
6.- EL residente será responsable de Los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta
(60) días después de La recepción de La obra, queda o obligado a subsanarlas a entera
satisfacción.
MATERIALES
impregnaciones.
COLOR

METODO DE EJECUCION
Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado, Si presentan imperfecciones serán
resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
acabado final.

EXPEDIENTE TECNICO
convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el numero de manos de
SELLADOR
Es una pasta basada en látex a ser utilizado como imprimante. El Sellador a utilizar deberá ser de
La misma calidad de Ia pintura látex a aplicar.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a [a humedad, permitiendo la reparación
de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será aplicada con brocha.

respectivos.


pintura.


EXPEDIENTE TECNICO
METODO DE MEDICION
TIPO DE CONTROL
08.02.03 INSTALACIONES ELECTRICAS.
08.02.03.01 SISTEMA DE ILUMINACION.
08.02.03.01.01 TUBERIA PVC SEL (ELECTRICAS) 2”
Las salidas de iluminación de techo se instalarán antes de realizar el vaciado de concreto en losas
macizas, ubicando las cajas octogonales y las tuberías de acuerdo a los detalles de los planos,
asegurándolos a la armadura de acero y cuidando que no se desplacen, la conexión a las cajas
octogonales se realizarán en el muro antes del tarrajeo y cubriendo las tuberías con mortero, las
salidas serán cubiertas para evitar el ingreso de polvo, mortero, etc. que ocasione su obstrucción.
CONDUCTORES DE COBRE
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según norma ASTM-B3. Aislamiento
de PVC muy elástico, resistencia a la tracción buena, resistencia a la humedad, hongos e insectos,
resistente al fuego: no inflamable y auto extinguible, resistencia a la abrasión buena, según norma
VDE 0250 e IPCEA.
Tipo TW: Temperatura de trabajo hasta 60º C, resistencia a los ácidos, aceites y álcalis hasta los
60º C. Tensión de servicio 600 V. Para ser utilizados como conductor de circuito de distribución y
conductor de tierra. Todos los cables a emplearse para la conducción de corriente serán del tipo
sólido a excepción de los cables usados en los sistemas de tierra que serán del tipo cableado y de
color amarillo.
TUBERÍAS DE PVC- P

EXPEDIENTE TECNICO
Fabricados a base de la resina termoplástico policloruro de vinilo (PVC) no plastificado, rígido
resistente a la humedad y a los ambientes químicos retardantes de la llama, resistentes al
impacto, al aplastamiento y a las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio y, además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma
ITINTEC Nº 399.006. De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo de 3.00 m., incluida
una campana en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
La unidad de medida METRO LINEAL (ML),
08.02.03.01.02 CABLEADO CONDUCTOR 6.0 mm 2 TW

08.02.03.01.03 CAJA DE PASO.
El suministro e instalación de cajas para salidas cumplirá con los requisitos establecidos en la
sección 370 de NTC 2050. Las cajas para salidas de iluminación, deberán ser del tamaño
suficiente para proveer espacio libre a todos los conductores. Estas estarán provistas de una caja

EXPEDIENTE TECNICO
metálica de 12x12x5cm desde la cual saldrá en prensa estopa de ½” cable encauchetado de
3x16AWG. Las salidas para los interruptores serán en caja metálica tipo Rawelt de 2x4”.De igual
forma para las salidas expuestas para tomacorriente en tubería EMT se utilizará caja metálica de
12x12x5cm. Durante el empleo de las cajas se abrirá solamente las perforaciones que vayan a ser
utilizadas y se pondrá efectivamente a tierra con el conductor de tierra de la salida eléctrica.
FIGURA2. CONEXIÓN A TIERRA DE CAJA METALICA. CONEXIÓN A TIERRA DE CAJA
METALICA. CONEXIÓN A TIERRA DE CAJA METALICA.
08.02.03.01.04 EXCAVACION DE ZANJAS PARA TUBERIA
A.DESCRIPCION
Esta partida incluye los trabajos de corte y extracción en todo el ancho que corresponda a las
explanaciones según los planos del Proyecto y deacuerdo a las indicaciones del Supervisor.
Este trabajo culminará en el acondicionamiento de la subrasante de la edificación, en el ancho

completo del sardinel invertido, de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad
con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicados en los pIanos.
Se eliminara del terreno el material necesario de manera que la subrasante terminada que de
conformada de acuerdo alas cota sindicadas en los planos. Conforme a las indicaciones, se
retirara todo material suelto o inestable, asi como, otras porciones de Ias subrasante no se
compactan fácilmente o que no sirvan para el objeto propuesto.
En contratista realizara los trabajos de corte en material común, dec onformidad Con los trazos y
niveles indicado en los planos.
FORMA DE MEDICION
Los cortes de terreno se medirán en METRO CUBICO (M3) con aproximación a un decimal. Para
tal efectose determinarán el volumen total ha cortar. El material excavado se retirará hasta una
distancia de 20 metros previa indicación de Ia supervisión a los lugares fuera del área de influencia
y que no obstruyan estructuras o caminos existentes.
FORMA DE PAGO
El pago y valorización se hará por “metro cúbico”(M3). Según el avance de acuerdo al precio
unitario contratado para las partidas del Presupuesto y solo después que Ia construcción de las
estructuras haya sido completado.

EXPEDIENTE TECNICO
08.02.03.01.05 RELLENO CON MATERIAL FILTRANTE EN ZANJAS.
08.02.03.01.06 RELLENO CON MATERIAL A MANO EN ZANJAS
Es la instalación de la puesta a tierra con varillas de Cobre, para el sistema exterior de las sobre
tensiones de los pararrayos y otro pozo a tierra para el circuito de protección interior a niveles
aceptables las sobrecorrientes y sobretensiones transitorias, de cada circuito y de todo el
conexionado de mando de los diferentes circuitos.
INSTALACIÓN DE LA PUESTA TIERRA
La instalación consiste en realizar un hoyo de 0.8 m de diámetro y 3.0 m de profundidad, la tierra

extraída se deberá avaluar si se puede utilizar o sustituirla con Tierra Agrícola Cernida y otros
compuesto químicos los que deberán ser mezclados, durante la instalación Vertical de la Varilla de
cobre, esta deberá ser enterrada en capas sucesivas de tierra natural y la mezclada, y ser
humedecida, y lograr compactar lo suficiente, de modo que se obtenga una baja resistividad del
terreno menor 25 Ohm en el caso del pararrayo y 5 Ohm para la otra, y rellenar hasta 0.50 m del
nivel del suelo, Varilla de Cobre deberá sobre salir unos 25 cm, y mediante un conector Tipo AB
asegurar Conductor a tierra, además de instalar un Caja registro de Concreto, para este uso,
debidamente señalizado, para su mantenimiento. Y quedara al ras del terreno.
MEDICIÓN Y PAGO
La instalación se medirá y pagará por Unidad puesta tierra Instalada, su conexionado de sus
respectivos accesorios y conductores.
08.02.03.02 TABLEROS Y ARTEFACTOS DE ILUMINACION.
08.02.03.02.01 TABLERO DE DISTRIBUCION.
Los tableros de distribución estarán formados por los siguientes elementos: Cajas, marco con
tapa, chapa y barras.
La caja será galvanizada para empotrar en la pared y con el espacio suficiente para la Instalación
de los interruptores, barras y para ejecutar el alambrado.
La tapa también galvanizada y con chapa de buena calidad.
Las barras serán de cobre electrolítico y se proveerá además de una barra adicional para conexión
a tierra.

EXPEDIENTE TECNICO
El tablero general estará formado por un caja metálica galvanizada para empotrar en la pared con
perforaciones, tapa y chapa de acuerdo con los alimentadores.
Cada proyecto podrá necesitar alguna innovación, para lo cual las cajas deberán ser construidas
según la necesidad, esto se especifica en los planos.
Los interruptores serán termo magnéticos (Automáticos).El mecanismo de disparo debe ser de
abertura libre de modo que no pueda ser forzado a conectarse mientras subsisten las condiciones
de "Corte Circuito", llevarán claramente impresos las palabras "ON" y "OFF".
Serán para una tensión de 240 voltios, operables manualmente y el mecanismo de conexión
accionará todos los polos del interruptor.
MÉTODODE MEDICIÓN
La unidad de medida es en (UND.)
08.02.03.02.02 INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO 2 x60A
Los interruptores de pared serán del tipo balancín de operación silenciosa, con contactos
planteados, mecanismo encerrado en cubierta fonolita estable y terminales de tornillo para la
conexión similares a la serie civiles monobloque, Los interruptores serán unipolares, bipolares,
tres vías y cuatro vías, estos pueden ser instalados en tableros de Resina termoplástica
autoextinguible conforme a normas IEC 60439-3., de similar condición y dimensiones de los
tablero de distribución General. De acuerdo a Icc mínima calculada.
A).- INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO:
Resistencia a los choques eléctricos (Uimpulso en kV): Es la aptitud de mantener la rigidez

dieléctrica de sus contactos abiertos evitando la circulación de corriente hacia la carga provocada
por sobretensiones transitorias (según onda 8/20us) que crean arcos eléctricos de corta duración y
peligrosos. La variable medible es la tensión de impulso, se mide en kV y la norma IEC 947-2
exige 4 kV. Multi 9 ofrece 6 kV, superior a la Icc. Calculada.
Cámara de extinción de arco con limitación de la corriente de C.C. clase 3 según norma EN60898
que permite el menor deterioro de la instalación sufrida por el shock calórico durante un
cortocircuito.
B).- INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO DIFERENCIAL:

EXPEDIENTE TECNICO
Los Interruptores Diferenciales son usados como Interruptor de falla a tierra: Este dispositivo que
actúa por corriente diferencial residual o interruptor de falla a tierra (GFCI – “Ground Fault Circuit
Interrupter”) Clase A, que opera por corriente diferencial a tierra, debe tener un umbral de
operación no mayor de 6 mA, y sus tiempos de operación dependientes de tal corriente esuntipo
de Electromecanico. Para corrientes de 260 mA o mayores, el tiempo de disparo no debe superar
los 25 ms.
Un dispositivo que actúa por corriente diferencial residual o interruptor de falla a tierra, debe tener
un umbral de operación no mayor de 30 mA, y sus tiempos de operación, dependientes de la
corriente diferencial a tierra, Interrumpen automáticamente un circuito en caso de defecto de
aislamiento entre conductores activos y tierra, igual o superior a 10, 30 o 300 mA.
Características
• Tensión de empleo: 230 / 415 V CA +10%, -20%
- poder de corte: Reforzado mediante interruptores automáticos
• Conexionado: bornes de caja para cable flexible de hasta 35 mm2 o rígido de hasta 50 mm2.
• Interruptor diferencial, 30mA
- No admite auxiliares.
- No tiene capacidad de seccionamiento según IEC 947-3
C).- LIMITADORES DE SOBRETENSIONES TRANSITORIAS:
Los limitadores de Sobre tensiones, están diseñados para proteger los equipos Eléctricos contra
los daños producidos por las sobre tensiones principalmente de origen atmosférico, (caída de
Rayos) y algunas sobretensiones de origen industrial.
Estos funcionan bajo el sistema TT a una tensión de 380/220 V, de acuerdo a la norma

International estándar IEC 61643-12 ed. 02/2005, de Clase I, Para la conducción nominal de
corriente (In), de voltaje de impulso con 1.2/50us y su corriente de impulso.1.5 kV. Y desde 5 kA.
08.02.03.02.03 REFLECTOR TIPO QVF C/LAMPARA PLUS LINE 150W

EXPEDIENTE TECNICO
TUBO FLUORESCENTE


EXPEDIENTE TECNICO
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO:
08.02.03.02.04 POSTE PEDESTAL DE TUBERIA GALVANIZADA
Son estructuras de 4 x 4 ubicadas en el intermedio de la estructura de perfil metálico de 1 ½ con

malla metálica electro saldada, se instalaran en todo el contorno del complejo multideportivo e
intermedio.
08.02.04 INSTALACIONES SANITARIAS.
08.02.04.01 SISTEMA DE DRENAJE.
08.02.04.01.01 TUBERIA PVC SAL 4”
DESCRIPCION
Esta partida se realizará en las zonas donde están proyectados las tuberías de Instalaciones
Sanitarias. Se realizará la excavación con herramientas manuales, las cuales se harán de acuerdo
con las dimensiones exactas hasta alcanzar la profundidad y niveles establecidos en los planos de
obra correspondientes.
Para llevar a cabo este trabajo, se deberá tomar en cuenta las medidas de seguridad y protección,
tanto con el personal de obra, como de personas y público en general.
METODO DE EJECUCION:
Luego de realizar la limpieza del terreno, se tomará como referencia un punto base del cual serán
determinados todos los niveles pendientes necesarios durante la ejecución de la obra.

EXPEDIENTE TECNICO
Se eliminará todo material suelto y orgánico hasta obtener una superficie firme.
La preparación de base para tubería se hará en forma manual, teniendo en cuenta que la
excavación quedará de acuerdo a los niveles requeridos en los planos de Instalaciones Sanitarias.
El Residente notificará de inmediato por cuaderno de obra, al ingeniero Supervisor quien resolverá
cualquier modificación conveniente que se tenga.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el ml.
08.02.04.01.02 CRIBADO DETUBERIA PVC SAL
DESCRIPCION
Esta partida comprende con cribado de tubería para filtración de agua superficial con diámetros
establecidos que cumpla la función de drenar el agua para no estar depositado en el campo
deportivo, la preparación de cribado será en una zona plano antes de instalar y será cubierto con
geotextil para no saturación.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida será el ml.
08.02.04.01.03 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 24" x 24"
Se usarán cajas de las dimensiones indicadas hasta 0.80mts. deprofundidad de albañilería y con
marco y tapa de fierro fundido o tuberías de máximo 6” de diámetro.
METODO DE MEDICION
Unidad de medida: Unidad (Unid.)
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por unidad, pagado a precio unitario del contrato, el cual considera material, mano de obra
e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea.
EMPLAMES LIMPIEZA Y DESINFECCION
INSTALACIONES INTERIORES.
-
Antes de cubrir las tuberías que van empotradas serán sometidas alas siguientes pruebas:
Niveles, por Ia generatriz superior del tubo, comprobándose Ia pendiente.
Alineamiento, se correrá cordel por Ia generatriz superior del tubo de modo de determinar

EXPEDIENTE TECNICO
superfecto alineamiento.
Para las tuberías de desagüe se llenarán éstas con agua, previo tapado de las salidas bajas, debiendo
permanecer Ilenas sin presentar escapes por Ia menos durante 24 horas.
Las pruebas podrán realizarse parcialmentedebiendo realizar al final una prueba general.
Los aparatos sanitarios ser probar uno a uno, debiendo observar un Funcionamiento satisfactorio.
INSTALACIONES EXTERIORES.
Después de instaladas las tuberíasy antes de cubrirlas serán sometidas a las siguientes pruebas:
Las tuberías de desagüe seprobarán entre cajas, tapando a Salida de cada tramo y Ilenando con
agua el buzón o caja superior.
No deberá observarse pérdidas de líquido durante un lapso de 30 minutos.
Se hará pruebas de niveles caja a caja y corriendo una nivelación por encima del tubo de cada 10mts.
Se correrá nivelación de los fondos de cajas y buzones para comprobar Ia pendiente.
08.03 TRIBUNA Y GRADERIOS.
DESCRIPCION.
Las excavaciones para cimientos serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras; se omitirán
los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de
derrumbes o de afloraciones de agua.
Las excavaciones se procederán en forma manualmente utilizando herramientas manuales, las

dimensiones de las excavaciones están dadas en los planos las cuales solo pueden ser modificados
por la aprobación del Supervisor de Obra.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá probar la excavación, así mismo no se permitirá ubicar
cimientos sobre material de relleno sin una consolidación y/o compactación adecuada, como máximo
20 cm. De espesor para cada compactado.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de medida es Metro Cúbico (m³)
08.03.02 CONCRETO SIMPLE.

EXPEDIENTE TECNICO
08.03.02.01 CONCRETO 1:10+30%PG EN GRADERIOS.
DESCRIPCION.
Esta partida consiste en la construcción de cimentación en necesarios de acuerdo a los planos; la

misma que estará conformada por piedra mediana, preferentemente angular y no calcáreo.
Luego de excavado la zanja de cimentación hasta alcanzar una capa estable, se procederá a
acomodar en una primera capa de piedra grande seguidamente se vaciara una pequeña capa de
concreto simple, sobre la cual se continuara con el acomodo de piedras en forma manual y así
sucesivamente hasta completar la altura total de la cimentación, presentando un muro sólido y estable.
El volumen de concreto para cimientos es el producto del ancho por largo y altura respectiva
expresado en METRO CUBICO (m³).
08.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto para vaciar según lo que indican los planos, el encofrado debe ser construido
de tal forma que la superficie del concreto esté de acuerdo a los límites de variación.
El desencofrado se hará retiradas las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de la
estructura (losa). La remoción del encofrado se hará después que el encofrado haya adquirir la
consistencia necesaria para soportar su propio peso y carga vivas a las que pudiera estar sujeta.
Unidad de medida es Metro Cuadrado: m².
08.03.03 CONCRETO ARMADO.
08.03.03.01 CONCRETO FC=175 KG/CM2 EN GRADERIOS.
GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y el Reglamento de las

EXPEDIENTE TECNICO
Construcciones de Concreto Reforzado ( ACI 318-83) y de la ASTM.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a emplearse será el Portland Tipo 1P, que cumpla con las normas ITINTEC 334-009 y
ASTM-C-150, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5kg (94lbs/bolsa) el mismo
que podrá tener una variación de + - 1% del peso indicado. Podrá emplearse cemento a granel
siempre y cuando se cuente con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en
su composición y características físicas.
En ambos casos el Ingeniero Residente tomará muestras, las que serán sometidas a pruebas de
acuerdo con los requerimientos de las especificaciones de la norma ASTM-C-150 y que serán a cargo
del Contratista.
AGREGADOS
Sus especificaciones están dadas por la norma ASTM-C-33, tanto para agregados finos como para
agregados gruesos, debiendo de transportarse desde las canteras de la ciudad de Juliaca.
AGREGADO FINO
Los agregados finos son las arenas de río o de cantera, debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos
duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas
suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.
La materia orgánica se controlará de acuerdo a lo indicado en las normas ASTM-C136 y ASTM-C-

117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los valores siguientes:
La arena empleada para la mezcla de concretos será bien graduada, debiendo cumplir según la
norma ASTM-C-136 (tamizado) con los siguientes límites:
==================================
Mallas % que pasa
==================================
3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 60-85

EXPEDIENTE TECNICO
30 30-70
50 10-45
100 00-10
=================================
El módulo de fineza de la arena deberá estar entre 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Contratista podrá someter la arena empleada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas
por el ASTM para las pruebas de agregados para concretos: tales como ASTM-C-40, ASTM-C-128,
ASTM-C-88, y otros que considere necesario.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el
Contratista.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, estará limpia de
polvo, materia orgánica, barro u otra sustancia de carácter deletéreo. En general deberá estar de
acuerdo con la norma ASTM-C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir con las normas ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127, las
que serán efectuadas por el Contratista cuando lo considere necesario el Ingeniero Supervisor. Los
límites son los siguientes:
=================================
Mallas % que pasa
=================================
1½ 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10-máx.
8” 05-máx.
=================================
El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según su
empleo en obra. El Agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están

EXPEDIENTE TECNICO
dentro de lo indicado en las normas respectivas.
AGUA
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Si por razones obvias no fuese
posible contar con el agua potable, se usará agua con las siguientes características: deberá ser clara,
de apariencia limpia, no debe contener sustancias decolorantes, olor inusual o sabor objetable.
ADITIVOS
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,

Impermeabilizantes, plastificantes, etc., siempre y cuando estos productos cuenten con aprobación del
ITINTEC. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
CEMENTO
El lugar para almacenar este material debe poseer una losa de concreto cuyo nivel debe estar más
elevado que el nivel natural del terreno con el objeto de evitar que la humedad del terreno perjudique
notablemente sus componentes. De no ser así deberá colocarse sobre el suelo una estructura de
madera o metálica a un nivel superior del nivel del terreno.
Debe apilarse en hileras de hasta 10 bolsas lo que facilitará su control y fácil manejo. Su uso se
efectuará en orden de llegada al almacén de obra. Las bolsas deberán ser recepcionadas con sus
envases completamente sanos. No se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en la superficie. Las bolsas de cemento en envase cerrado deben alcanzar un peso de
42.5Kg con una tolerancia de +_1%.
El almacenamiento del cemento debe tener cobertura, es decir debe ser techado en toda su área.
AGREGADOS
Para el almacenamiento de los agregados, se debe contar con un espacio suficientemente extenso de
manera que pueda almacenar los volúmenes requeridos para los diferentes tipos de agregados sin
que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente, debe ser una losa de concreto y debe ser
accesible para su traslado al sitio en que funciona el equipo de mezcla o viceversa.
AGUA

EXPEDIENTE TECNICO
El agua a emplearse en la construcción deberá ser preferentemente almacenada en pozos
preparados convenientemente con su respectiva llave de compuerta de salida en un diámetro no
menor de ¾”.
DISEÑO DE MEZCLAS
El Residente solicitara sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos
efectuados en laboratorios competentes: en éstos deben indicar las proporciones, tipo de
granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la
relación de agua-cemento; los gastos de éstos ensayos son por cuenta del Ejecutor. El Residente de
obra debe trabajar basándose en los resultados obtenidos en los laboratorios siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas y de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero Supervisor.
PREPARACIÓN DEL CONCRETO
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes tipos de concretos, sus
componentes deben ser dosificados en las proporciones adecuadas para alcanzar las resistencias
señaladas en los planos correspondientes.
La dosificación de los diferentes materiales deberá ser en peso y no en volumen, salvo expresa
autorización del Ingeniero Supervisor.
Es preferible que el mezclado de los componentes del concreto sea efectuado en una máquina
mezcladora mecánica.
Las proporciones de arena, cascajo, cemento y agua mezclados adecuadamente deben presentar un
alto grado de trabajabilidad a fin que sea introducido con cierta facilidad en los ángulos de los
encofrados y envolver íntegramente los refuerzos de acero, no debiéndose producir segregación de
sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tomarse especial cuidado en la proporción de
sus componentes (arena, cascajo, cemento y agua), teniendo presente en cada momento el papel que
juega la relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo a usarse,
pues a mayor uso de agua se tendrá mayor slump y consiguientemente menor resistencia.
ESFUERZO
El esfuerzo de comprensión del concreto f`c para cada porción de la estructura especificada en los
planos, estará basado en la resistencia de comprensión alcanzada en los 28 días a menos que se
indique otro tiempo diferente.

EXPEDIENTE TECNICO
Los especímenes de concreto deben ser sometidos a pruebas de acuerdo a las especificaciones de la
norma ASTM-C-39. Por lo menos el 90% de todas las pruebas deben arrojar valores dentro de un
rango +_ 5% de la resistencia especificada.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres especímenes del mismo concreto
probados en la misma oportunidad.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades determinadas deben

ser mezclados como una sola masa de características especiales, esta operación debe realizarse en
una máquina mezcladora mecánica.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control, tanto para verificar el tiempo de mezclado como la cantidad de agua vertida
en el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la
mezcladora en tandas de 1.5 m3, la duración del mezclado será de 1.5 minutos y será aumentado en
15 segundos por cada tres cuartos de metro cúbico adicional.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de profundidad. El concreto será mezclado solo para uso
inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado
deberá ser eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua
posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Residente.
Excepcionalmente, podrá realizarse el mezclado manual con lampa, exigiéndose un mínimo de tres
vueltas a la mezcla hasta obtener una coloración adecuada del batido. Enseguida, se hace un hoyo en
el conglomerado y se vacía el agua para que se absorbido por la mezcla y estar en condiciones de ser
remezclado para su transporte y vaciado.
USOS DEL CONCRETO
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los materiales componentes del concreto,
con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios
de transporte varían con el volumen de la obra, puede vaciarse directamente de la mezcladora a
través de canaletas por medio de carretillas, bugui, fajas transportadoras, mangueras de presión, etc.

EXPEDIENTE TECNICO
VACIADO
Antes de procederse al vaciado del concreto a los diferentes elementos que conforman la obra, se
deberá tomar las siguientes precauciones:
El encofrado deberá estar completamente concluido debiendo estar sus caras interiores recubiertas
con aceite o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que estarán en contacto con el concreto deberán estar humedecidos.
Los refuerzos de acero, deben estar fuertemente amarrados y sujetados, libres de aceites, grasas o
ácidos que puedan mermar su adherencia
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados
Para el caso de aligerados, deberá humedecerse los ladrillos y cambiar los que se encuentren
deteriorados o en estado precario.
Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a u nivel si es que no
está autorizado a que éstos queden en el elemento vaciado
Debe inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados. Estos deben encontrarse en su

posición y nivel correctos. Asimismo, deberán revisarse todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y
especiales, así como el refuerzo metálico
El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que permita una buena consolidación a través de los vibradores de concreto
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 0.50 m de altura. Se
evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas cuidando que el concreto no se
concentre en mucha cantidad para facilitar su fácil dispersión dentro del encofrado. En el caso que una
sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a
lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones siempre y cuando, sean
aprobadas por el Ingeniero Supervisor
Para el vaciado del concreto de diferentes resistencias, deberá ejecutarse el vaciado solidariamente.
Para los casos de columnas vigas, viguetas y aligerados, se colocará primero el que tenga mayor
resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona; luego se verterá el concreto de menor
resistencia en idéntica forma, cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación,
efectuándose inmediatamente el consolidado correspondiente.
CONSOLIDACIÓN
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de
bolsas de aire en su contenido, aglomeración de agregados gruesos, o la formación de grumos contra

EXPEDIENTE TECNICO
la superficie de los encofrados.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con
vibradores de inmersión eléctricos o a gasolina, para asegurar que se forme una pasta
suficientemente densa y pueda adherirse perfectamente a las armaduras, así como también pueda
introducirse en las esquinas de los encofrados. Para lo cual debe disponerse de 2 vibradores como
mínimo.
No debe sobre vibrarse la pasta por cuanto se producen segregaciones que afectan a la resistencia
que debe obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá emplearse
vibradores exteriores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido,
ayudados donde sea posible por vibradora de inmersión.
Los vibradores de inmersión que tienen su masa e .20 m de diámetro, deben trabajar a 7,000
vibraciones por minuto. En vibradores de mayor diámetro que el anterior, puede reducirse su impulso a
6,000 vibraciones por minuto.
Los vibradores exteriores aplicados directamente a los encofrados trabajarán por lo menos con 8,000
vibraciones por minuto.
La inmersión será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del estrato y penetrar en la capa
inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado a fin de evitar que la vibración pueda
afectar el contenido que está en proceso de fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de unan nueva capa sin antes la capa inferior haya sido completamente
vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibra-acabadoras, se ejecutará de
todas maneras una vibración complementaria con sistemas normales a una profundidad adecuada. Se
deberá espaciar en forma sistemática los puntos de inmersión de los vibrados, con el objeto de
asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar, estas máquinas serán eléctricas o neumáticas
debiendo tenerse siempre una máquina vibradora de reemplazo en caso de que se descomponga en
el proceso de trabajo.
Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa del concreto y por un periodo de 5 a 15
segundos y a distancias de 0,45 a0,75 m; se retirarán de las formas en igual forma, no permitiéndose
el desplazamiento del concreto.
JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN
El llenado de una capa de una losa deberá ser realizado en forma continua, si por causa de fuerza
mayor se necesita hacer algunas juntas de construcción; éstas serán aprobadas por el Ingeniero
Supervisor.

EXPEDIENTE TECNICO
Estas juntas de construcción deberán estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo
el caso de que una viga intercepte a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada
lateralmente a una distancia igual al doble ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la losa o viga, o
en la parte superior de a zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas, las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se preverán mechas o dientes y
barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero
Supervisor.
Las mechas longitudinales tendrán una profundidad mínima de 40 mm y se colocarán en todas las
juntas entre paredes, y losas o zapatas.
CURADO
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida
de humedad, debiendo conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente
endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las ocas horas de haberse
vaciado y se debe mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a
temperatura de 15 grados. Cuando haya inclusión de aditivos, el curado puede ser de cuatro días o
menos según indicaciones del fabricante de dicho producto.
CONSERVACIÓN DE LA HUMEDAD
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
riegos frecuentes o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no esté en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado:
a.- Rociado continúo de agua.
b.- Aplicación de esteras absorbentes.
c.- Aplicación de arena húmeda en forma constante.
d.- Aplicación continúa de vapor (66 grados C) o spray nebuloso.
e.- Aplicación de películas impermeables.
El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos:
1.- No reaccionará de manera perjudicial al concreto.

EXPEDIENTE TECNICO
2.- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
3.- Su índice de retención de humedad (ASTM-C-156), no deberá ser menor de 90
4.- Deberá tener color para controlar su distribución conforme. El color deberá desaparecer
después de las cuatro horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las
formas, hasta que se pueda desencofrar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo establecido según
el método empleado. El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7
días en el caso de todos los concretos, con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua
rápida (ASTM-C-150), para el cual el periodo será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y

curado por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinadas
cuando el esfuerzo de comprensión ha alcanzado el 70% de su resistencia f`c.
ENSAYOS DE CARGA
Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte
de ella o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la
estructura de resistencia inferior a lo especificado, se hará ensayos de cargas en cualquier porción de
la estructura.
El ensayo de carga se deberá hacer hasta que la porción de la estructura que se someterá a carga,
cumpla 56 días de construida a menos que el Propietario acuerde que el ensayo sea realizado antes;
pero nunca antes de los 28 días.
Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionará para el ensayo de carga la porción de la
estructura que se considera que dará el mínimo margen de seguridad.
Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la carga
muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer en el lugar hasta después de que se haya
tomada una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no deberá
aplicarse hasta que los miembros de estructura hayan soportado la carga muerta de servicio (peso
propio) por lo menos 48 horas.
Inmediatamente antes de la aplicación de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a flexión,
(incluyendo vigas, losas y construcción de pisos y techos), se harán las lecturas iníciales necesarias
para las medidas de las deflexiones y esfuerzos si ello se considera necesario, causados por la
aplicación de la carga de ensayo.

EXPEDIENTE TECNICO
Los miembros que han sido seleccionados para ser cargados serán sometidos a una carga de ensayo
superior impuesta equivalente a 0,3 veces la carga muerta de servicio más 1,7 veces la carga viva de
servicio (carga de ensayo 0,3 + 1,7 L).
La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será proporcionada
por un material de tal naturaleza, que permita colocarla y retirarla fácilmente y que sea lo
suficientemente flexible como para que sea capaz de seguir la deformación del elemento de prueba.
La unidad de medición es en metros cúbicos. (M3)
08.03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL.
DESCRIPCION
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que tendrá el
elemento de concreto para vaciar y según lo indican los planos, el encofrado debe ser construido de
tal forma que la superficie del concreto estén de acuerdo a los límites de variación.
El desencofrado se hará retiradas las formas cuidadosamente para evitar daños en la superficie de la
estructura (losa). La remoción del encofrado se hará después que el encofrado haya adquirir la
consistencia necesaria para soportar su propio peso y carga vivas a las que pudiera estar sujeta.
Unidad de medida es el Metro Cuadrado m²
08.03.03.03 ACERO FY= 4200 KG/ CM2 EN GRADERIOS.
GENERALIDADES
El acero es un material obtenido en fundición de altos hornos para el refuerzo de concreto,

generalmente logrado bajo las normas ASTM-C-615, ASTM-C-616, ASTM-C-617; para lograr un límite
de fluencia f’y=4200kg/cm2, con una fatiga de trabajo f’s=2 100kg/cm2.
ACERO DE REFUERZO
Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con la norma ASTM-A-15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que
debe ceñirse a lo especificado en la norma ASTM-A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido basándose en torsiones y otras formas de trabajo en frío.

EXPEDIENTE TECNICO
DOBLADO
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos, el doblado
debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las
varillas de diámetro 3/8”, ½” y 5/8” se doblarán con una radio mínimo de 2 ½ diámetros y en varillas de
¾” y 1” su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las
varillas en forma tal que el material sea dañado.
COLOCACIÓN
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será limpiado completamente de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia, asimismo, serán acomodados en
las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos de obra, respetando los espaciamientos,
recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento

durante el vaciado del concreto. Estos seguros serán efectuados con alambre negro recocido Nº 16.
EMPALMES
La longitud de los traslapes para barras de acero no será menor de 36 diámetros ni menos de 0.30 m;
para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
PRUEBAS
El Residente realizará ensayos de los especímenes en número de tres por cada cinco toneladas y de
cada diámetro, los que deben haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM-A-370 en
la que se indica la carga de fluencia y carga de rotura.
TOLERANCIA
Las varillas para el refuerzo del concreto, tendrán cierta tolerancia según se indica, pasada la cual no
puede ser aceptada su uso.
Tolerancia para su confección:
En longitud de corte: +_ 25 mm
Para estribos, espirales y soportes : +_ 12 mm
Para el doblado: +_ 12 mm
Tolerancia para su colocación en obra:
Cobertura de concreto a la superficie: +_ 6 mm
Espaciamiento entre varillas: +_ 6 mm
Varillas superiores en losas y vigas: +_ 6 mm

EXPEDIENTE TECNICO
Secciones de 0.20 m de profundidad o menos: +_ 6 mm
Secciones mayores de 0.20 m de profundidad: +_ 12 mm
Secciones mayores de 0.60 m de profundidad: +_ 25 mm
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o cuando exceden las
tolerancias detalladas, sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, tubos conduit o
materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
Almacenamiento
Todo elemento de acero a usarse en obra deberá ser almacenado en depósito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe construirse parihuelas de madera de por lo menos
0.30 m de altura. El acero debe almacenarse de acuerdo a sus diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni
ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe mantenerse libre de polvo y alejado de los
elementos de grasa, aceites y aditivos.
El método de medición es en kilogramos (KG.)
08.03.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS
08.03.04.01 TARRAJEO SUPERFICIAL EN PASOS Y CONTRA PASOS.
08.03.04.02 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO ARENA1:5,1:5 CM
DESCRIPCION

toda la arena pasará por la criba # 8, no más del 20% pasará por la criba # 50 y no más del 5% pasará
por la criba # 100.

EXPEDIENTE TECNICO
aplicado.
El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las
mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra los paramentos para evitar vacíos interiores y
obtener una capa no mayor de 2.5 cm.
El método de medición es en metros cuadrados (m²)
08.03.05 PINTURA.
08.03.05.01 PINTURA ESMALTE TP2 EN EXTERIORES.
GENERALIDADES
dispersos homogéneamente, con un vehículo, que se convierte en una película sólida; después de su
aplicación en capas delgadas. Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y
el tiempo; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de señalización e
identificación de las cosas y servicios.
En general se pintara toda la obra de carpintería interior y exterior, sea esta de madera y/o metal, los
revoques y en general, todas las superficies de albañilería indicadas.
En base de la selección de los colores, calidad y textura, se deberá presentar muestras al pie del sitio
que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 * 50 cm.
El Ejecutor será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60 días
después de recepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción del
Ingeniero Inspector.
La determinación de los colores a utilizarse dependerá de la coordinación entre el Inspector y Ejecutor

de la obra.

EXPEDIENTE TECNICO
REQUISITOS PARA PINTURAS
La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y deberá ser

fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color, y

deberá estar exenta de terrenos y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción de la faena de
pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos,
partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Ejecutor propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán determinados por el
cuadro de acabados o cuadro de colores, o en su defecto por el Arquitecto encargado de la obra.
El Ejecutor será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta (60) días
después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus envases originales, intactos y sellados.
Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamiento.
Los materiales que necesiten ser mezclados, se harán en la misma obra. Aquellos que se adquieran
para ser usados directamente, deberán emplearse sin alteraciones y de conformidad con las
instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas, a fin de
evitar falta de adhesión de las diversas capas entre sí.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Todas las superficies por pintar estarán limpias y secas antes de su pintado.
Todas las roturas y huecos en los revoques y otros acabados, serán resanados con un mayor grado
de enriquecimiento del mismo material y realizado cuidadosamente, lijándolo hasta conseguir una
superficie uniforme y equivalente al original.

EXPEDIENTE TECNICO
Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en el, será protegido contra
Los elementos de madera serán cepillados y lijados con distintas graduaciones de la granulación
según el índice de aspereza de la madera hasta lograr su aspecto y color natural sin aplicar tintes de
ninguna especie. Los nudos y contrahebras se recubrirán con una solución de una parte de goma laca
diluida en dos partes de alcohol industrial.
Los elementos metálicos estarán limpios de óxidos o cualquier suciedad antes de aplicar la pintura
Anticorrosiva. Se lijaran y resanaran completamente los elementos que lo necesiten antes de darle el
acabado definitivo
08.03.06 COBERTURA METALICA.
08.03.06.01 COBERTURA DE ESTRUCTURA METALICA CON POLICARBONATO EN GRADERIOS

L=30M.
POLICARBONATOALVEOLAR
a.- El POLICARBONATO además cle proveer excelente Numeración natural, protege de a

acumulación de calor y de Ia radiación ultravioleta (UV).
POLICARBONATODE6MM CLARO BRONCE GRIS
%deTransmisiôndeluz 82 35 20
%deTransmisiOn Solar 86 55 50
CoeficientedeSombra 0,99 0.63 0.58
a pesar de su gran capacidad de transmisión de Iuz las Sobre cubiertas de Policarbonato para
iluminación, controlan Ia radiación ultravioleta (Liv), e infrarrojos, evitando Ia de coloración de

EXPEDIENTE TECNICO
materiales sensibles como tejidos o materiales orgánicos creando un ambiente de iluminación
regulada.
METODO DE MEDICION
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
08.04 VARIOS
08.04.01 FLETE TERRESTRE
Se considera el traslado de materiales, diferentes a los agregados, tomando en consideración el

costo de la tonelada de peso desde la localidad más cercana donde se abastezca de los materiales
necesarios.



EXPEDIENTE TECNICO
PATIO DE HONOR Y MALLA
RASCHEL
09 PATIO DE HONOR Y MALLA RASCHEL
09.01 PATIO DE HONOR, MALLA RASHEL Y VEREDAS
09.01.01 OBRAS PRELIMINARES
09.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA

CONDICIONES DE PAGO
09.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO
09.01.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

Sobre la base de los planos del Proyecto, sus referencias, el responsable de la ejecución de la obra
procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán los ajustes

EXPEDIENTE TECNICO
necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El responsable de la ejecución de la
obra será el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor,
así como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante
el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se requieran para el replanteo
estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos para el control de la obra.
A) PERSONAL:
Se implementarán cuadrillas en número suficiente para tener un flujo ordenado de operaciones que
permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y cronogramas. El personal deberá
estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de manera adecuada con sus funciones
en el tiempo establecido.
B) EQUIPO:
C) MATERIALES:
Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación, estacado, pintura y

herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que permita anotar marcas
legibles.
CONSIDERACIONES GENERALES
campo, su procesamiento y documentos de soporte serán de propiedad de la Municipalidad Distrital
de San Antonio una vez completados los trabajos. Esta documentación será organizada y

EXPEDIENTE TECNICO
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita del
Supervisor.
rechazado. La aceptación del estacado por el Supervisor no releva al responsable de la ejecución de
la obra de su responsabilidad de corregir probables errores que puedan ser descubiertos durante el
trabajo y de asumir sus costos asociados.
permanente durante la duración de la misma; este consistirá en demarcar en forma exacta, precisa y
clara las construcciones a efectuar.
UNIDAD DE MEDIDA
CONDICIONES DE PAGO
Se pagará por el área efectivamente trazada aprobada por el supervisor al Unitario del Presupuesto de
Obra.
09.01.02.01 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
concreto de la veredas y plataforma deportiva. El material a emplearse serán suelos seleccionados de
las canteras previamente determinadas por el laboratorio.
su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando está debidamente nivelada y compactada
al 90% como minino de la Máxima Densidad del Proctor Modificado. Utilizando para tal el material
proveniente de la cantera de las características recomendados.
Se pagara de acuerdo al análisis de costo unitario (M3), en ella se incluirá la mano de obra calificada y
el desgaste de herramientas.
09.01.02.02 AFIRMADO DE 4" PARA PISOS Y VEREDAS.

DESCRIPCIÓN:

DESCRIPCIÓN:
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por el “Material de Préstamo”,
previamente aprobado por la Supervisión, con relación a características y procedencia.
De acuerdo con diseño, se colocara una capa uniforme, se efectuara el extendido en forma manual,
el espesor de la capa a usarse será de acuerdo a los niveles preestablecidos, la cual deberá estar
debidamente nivelada y compactada.

EXPEDIENTE TECNICO
el material proveniente de la cantera recomendado o de uno de sus similares características.
El volumen de material de capa base por el cual se medirá es por los metros cuadrados (m2), de
09.01.03 PISOS Y PAVIMENTOS
09.01.03.01 PATIO - CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E= 7.5 CM., C/A 1:3

DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
El agregado fino deberá cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM C-33, deberá ser
bien graduada, el módulo de fineza estará entre los valores 2.3 a 3.1. El almacenaje se efectuará de tal
manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños de
agregados.
Las rumas de agregados deberán formarse en capas horizontales de no más de un metro de espesor.

EXPEDIENTE TECNICO
El almacenaje se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales
o con otros tamaños de agregados
de Laboratorio.
peso o volumen.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberán mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y
Concreto
curado, una resistencia a la compresión de f'c=100 Kg/cm2 y deberá de cumplir con las Normas ASTM
C172, la relación agua-cemento debe ser mayor a 0.5.
FORMA DE PAGO:
09.01.03.02 GRADAS DE PATIO- CONCRETO F'C=140 KG/CM2 E= 7.5 CM., C/A 1:3

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:
MATERIALES:
El agregado fino deberá cumplir con los requisitos establecidos en las normas ASTM C-33, deberá ser
bien graduada, el módulo de fineza estará entre los valores 2.3 a 3.1. El almacenaje se efectuará de tal
manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños de
agregados.
Las rumas de agregados deberán formarse en capas horizontales de no más de un metro de espesor.
El almacenaje se efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales
o con otros tamaños de agregados
de Laboratorio.
peso o volumen.
MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua) deberán mezclarse en
mezcladora mecánica al pie de la obra y ello será usado en estricto acuerdo con su capacidad y

EXPEDIENTE TECNICO
Concreto
curado, una resistencia a la compresión de f'c=100 Kg/cm2 y deberá de cumplir con las Normas ASTM
C172, la relación agua-cemento debe ser mayor a 0.5.
FORMA DE PAGO:
09.01.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN:
alineamientos, secciones transversales uniformes, calidad en la terminación primaria de las superficies
expuestas, optimización en su uso, etc.

EXPEDIENTE TECNICO
Los encofrados deberán removerse lo antes posible, a fin de no interferir con el curado y la reparación
de las imperfecciones superficiales de concreto; para el efecto se tendrán en cuenta los mínimos
lapsos transcurridos entre el vaciado y desencofrado, en ningún caso deberán removerse antes de que
el supervisor apruebe su remoción.

estructuras importantes para las cuales el Supervisor podrá exigir un tiempo mayor de permanencia del
encofrado.
La unidad de Medida será en (m2).

ALCANCE DEL TRABAJO
También se deberán colocar juntas asfálticas en los vértices o uniones de las veredas con los muros
en la cara exterior, en todo el perímetro de la construcción, para evitar que se forme una estructura
monolítica.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO
09.01.04 VARIOS
09.01.04.01 MALLA RASHEL INC. ESTRUCTURA METALICA

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
Esta actividad será trabajado tal como se indica en los planos, esta estructura será resistente a la
corrosión y a la humedad, estas tiene que garantizar sostenibilidad los mismos que tiene que tiene
que tener apoyos para sus reparaciones de la malla rachell.
MEDICION:
Unidad de Medida: m2.
FORMA DE VALORIZACION:
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el
Residente de obra y sean aprobadas por el Supervisor de obra.
09.01.04.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

GENERALIDADES.-
Esta partida comprende todos aquellos trabajos no mencionados específicamente en las normas y
que por su naturaleza no pueden comprenderse en los conceptos de los demás partidas, por ello la
relación que se da es simplemente enumerativo y no limitativo, pudiendo agregarse otras partidas.
Para la entrega final de la obra se realiza un trabajo completo de limpieza de pisos, zócalos, etc.
Especialmente en obras de acabado, con personal numeroso que debe ejecutar la labor en pocos
días.
UNIDAD DE MEDIDA.-
Su unidad de medida será en m2.
09.02 OBRAS EXTERIORES Y ACCESOS
09.02.01 ESTRUCTURAS
09.02.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
09.02.01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


EXPEDIENTE TECNICO
UNIDAD DE MEDIDA

CONDICIONES DE PAGO
09.02.01.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
A. DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
09.02.01.02.01 EXCAVACION DE TERRENO MANUAL
A. DESCRIPCIÓN.

09.02.01.02.02 NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL

DESCRIPCIÓN:
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por el “Material de Préstamo”,
previamente aprobado por la Supervisión, con relación a características y procedencia.
De acuerdo con diseño, se colocara una capa uniforme, se efectuara el extendido en forma manual,
el espesor de la capa a usarse será de acuerdo a los niveles preestablecidos, la cual deberá estar
debidamente nivelada y compactada.
el material proveniente de la cantera recomendado o de uno de sus similares características.
El volumen de material de capa base por el cual se medirá es por los metros cuadrados (m2), de

EXPEDIENTE TECNICO
09.02.01.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL DRENANTE

09.02.01.02.04 ACARREO DE MAT. EXCEDENTE HASTA DIST.=50M.
A. DESCRIPCIÓN:

carguío.

EXPEDIENTE TECNICO
09.02.01.03.01 SARDINELES

DESCRIPCIÓN:
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizando de esa manera:
correctos alineamientos, secciones transversales uniformes, calidad en la terminación primaria de
las superficies expuestas, optimización en su uso, etc.
debidamente compactado y de manera tal que el concreto endurecido tenga la forma, posición y
nivel requerido y acabado especificado.
Las planchas de madera que conforman el encofrado deberán ser preparadas oportunamente y
con anterioridad, por ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la
absorción del agua contenida en la mezcla.

reparación de las imperfecciones superficiales de concreto; para el efecto se tendrán en cuenta
los mínimos lapsos transcurridos entre el vaciado y desencofrado, en ningún caso deberán
removerse antes de que el supervisor apruebe su remoción.
Cualquier reparación o tratamiento que se requiera, deberá hacerse inmediatamente y a

continuación deberá procederse con el curado especificado.
estructuras importantes para las cuales el Supervisor podrá exigir un tiempo mayor de
permanencia del encofrado.

EXPEDIENTE TECNICO
09.02.01.03.01.02 CONCRETO F'c=175KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
Comprende la preparación y colocación de concreto fć=175 kg/cm 2, dentro de los espacios previstos
por los encofrados como sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.

Norma de medición: El cómputo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de
cada tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su longitud.
09.02.01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO EN MURO DE SOSTENIMIENTO
09.02.01.04.01 ZAPATAS.
09.02.01.04.01.01 CONCRETO F'c=175KG/CM2

CONCEPTO:
MATERIALES:

EXPEDIENTE TECNICO
 Cemento Portland tipo IP
 Agregado fino
 Agregado grueso
 Agua
 Aditivos
A. CEMENTO.
El uso específico de Cemento tipo II, Vo Puzolánico de acuerdo a lo indicado en el Estudio de Suelos,
es para aplicar en todas las partidas en contacto con el Suelo.
B. AGUA
Armado del R.N.C.
a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica
u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
norma ASTMC C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de
muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que
pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
C. AGREGADOS GRUESO

EXPEDIENTE TECNICO
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida), Ambos deberán considerarse como
ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C.33 se podrá
usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos
especiales, que produzcan concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero
Inspector autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por un Laboratorio. El Agregado fino
(arena) deberá cumplir con lo siguiente:



Armado.

EXPEDIENTE TECNICO


A) CEMENTO
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por el mismo.
protección.
B) AGREGADOS
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Inspector, mediante muestras periódicas realizarán
ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

EXPEDIENTE TECNICO
C) ACERO
D) ADITIVOS.
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor de 06 meses desde la fecha del
último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.


como la relación agua-cemento usada. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta
del Contratista.
ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda
variar las características y propiedades del elemento.

EXPEDIENTE TECNICO
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberá permitir que el
concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2 (ver RNC). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de valores de resistencia por
debajo del f’c especificado.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas
preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos
deberá ser evaluada.
exposición.

EXPEDIENTE TECNICO
► MEZCLAS
más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos
de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro del tambor. El
concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
► VACIADO
A).- TRANSPORTE
B).- COLOCACIÓN
El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto, este en todo momento en estado plástico
y que fluye rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

EXPEDIENTE TECNICO
C).- VIBRADO
Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente
dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).
La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte
totalmente y embeba a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar.
concreto que llega pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después
de colado. La vibración será suplida si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en
las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentra en el estado plástico/y
trabajable.
► CURADO
membrana selladora.
A) ESPECIMENES
B) ENSAYOS
Las pruebas de resistencia se harán dé acuerdo con el "MÉTODO DE ENSAYOS DE RESISTENCIA A
LA COMPRESIÓN DE CILINDROS DE COMPRESIÓN DE CONCRETO MOLDEADO" A.S.T.M.-39.
C) EDAD DE PRUEBA

EXPEDIENTE TECNICO
Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes por día de vaciado.
E) ACEPTACIÓN
Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio que cualquier
grupo de 5 ensayos de resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de
resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se
refiere a diseño. Según la parte IV-A del Reglamento del ACI 318.
especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igualo mayor que
la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores
que la resistencia especificada.
CONCRETO ENDURECIDOS PARA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN Y LA FLEXIÓN" (A.S.T.M.C-
42) u ordenar pruebas de carga, como se indica el capitulo 2 del (ACI 318), para aquella porción de la
estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.

completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales
equipos, herramientas imprevistos y en general todo lo necesarios para completar la partida
correctamente.
09.02.01.04.01.02 ZAPATAS.-ACERO FY= 4200 KG/CM2.

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el aprovisionamiento y la colocación de las barras de acero para refuerzo
de acuerdo con las especificaciones siguientes y en conformidad con los planos. La entidad
ejecutora deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que están
incluidos varillas, mallas soldadas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos o
como ordene la Supervisión. Todos los refuerzos deberán estar libres de escamas oxidadas, aceite,
grasa, mortero endurecido o cualquier otro revestimiento que pueda destruir o reducir su adherencia
al concreto.
MATERIALES.
A menos que se ordene por escrito, los refuerzos de acero deberán ser varillas estriadas o
corrugadas, y deberán cumplir con la norma A 615 de la ASTM. El acero tendrá un límite de fluencia
de 4,200 kg/cm². El Residente deberá suministrar a la Supervisión dos copias de los informes de
cada ensayo del fabricante, con la certificación de cada lote de acero.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO:
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atados corrientes debidamente rotulados y

marcados; cada envío estará acompañado de los informes de ensayos certificados por la fábrica, los
cuales deberán ser entregados a la Supervisión antes de ingresar el material a la obra. El acero de
refuerzo deberá almacenarse, por encima del nivel del piso o terreno, sobre plataformas, largueros u
otros soportes y deberá ser protegido hasta donde sea posible de daños mecánicos y deterioro
superficial.
CORTE Y DOBLADO
El acero de refuerzo podrá doblarse en la fábrica o en el sitio. Todos los dobleces deberán
efectuarse de acuerdo con las prácticas normalizadas y empleando métodos mecánicos aprobados.
No se permitirá calentar los aceros para doblarlos. No deberán usarse varillas que hayan sido
enderezadas o que contengan dobleces o deformaciones no indicadas en los planos. Los radios
para el doblado y los ganchos se especifican en los planos detallados, de acuerdo con las prácticas
normales de diseño y a las normas del ACI.
COLOCACIÓN
El acero, para ser colocado en la obra, deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, protuberancias,
pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar la adherencia al concreto. Las
varillas deberán ser colocadas de acuerdo con las indicaciones de los planos y deberán estar
aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos

EXPEDIENTE TECNICO
durante la colocación y fraguado del concreto.
La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes,
bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser
de mortero, con calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal, que entren en
contacto con la superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso de
guijarros, fragmentos de piedra o ladrillo quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.
AMARRES Y ESPACIADORES
Todos los refuerzos deberán fijarse en el sitio por medio de amarres y espaciadores metálicos.
Estos elementos deberán tener suficiente resistencia para mantener la barra en su sitio durante
todas las operaciones de vaciado del concreto y deberán usarse de manera que no queden
expuestos a movimientos laterales. No se aceptarán espaciadores de madera.
RECUBRIMIENTO DE LOS REFUERZOS

Los recubrimientos libres de los refuerzos principales deberán estar de acuerdo con la cláusula
808 de la norma ACI 318-95. El recubrimiento de las varillas de refuerzo de repartición y de otras
varillas de refuerzo secundario no podrá ser menor de 2.0 cm.
EMPALMES
Todos los empalmes de las varillas de refuerzo se ajustarán a los acápites aplicables del ACI
Standard Building Code Requirements for Reinforced Concrete (ACI 318-95), a menos que se
indique de otra manera en los planos o se tenga una disposición diferente por parte de la
Supervisión.
Los extremos traslapados de las varillas deberán estar separados suficientemente para permitir el
empotramiento de toda la superficie de cada varilla en el concreto. Alternativamente, las varillas
se colocarán en contacto entre sí y aseguradas con alambre.
No estarán permitidos los empalmes por medio de soldadura, a menos de que así lo autorice la
Supervisión. Los empalmes con soldadura, cuando estén autorizados, se harán de acuerdo con la
norma del ACI antes citada.
UNIDAD DE MEDIDA
La cantidad de armadura de refuerzo se medirá por peso en función del valor teórico de
kilogramos (KG) por metro lineal de cada tipo de barra. Se medirá el material efectivamente
colocado en la obra, como se muestra en los planos o donde lo ordene el Supervisor. La medición
incluirá los traslapes necesarios de acuerdo a los planos del proyecto.
BASES DE PAGO
El acero se pagara en Kilogramos según el análisis de costos unitarios especificado en el

presupuesto, y siguiendo los planos, previa aprobación del Supervisor de Obra, el pago incluye el
costo de mano de obra, materiales y herramientas, además de los imprevistos que puedan
suceder en la ejecución de esta partida.

EXPEDIENTE TECNICO
09.02.01.04.02 PLACAS
09.02.01.04.02.01 CONCRETO F'c=175KG/CM2
09.02.01.04.02.03 PLACAS.- ACERO FY=4200 KG/CM²

DESCRIPCIÓN.-
en la placa cuya geometría y detalles se indican en los planos.


EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las losas macizas, y deberán ejecutarse cumpliendo con
las especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas en los
planos pertinentes. Los encofrados de estas losas serán diseñados y presentados para su aprobación.
Este rubro comprende la fabricación colocación; calafateo y el retiro del encofrado normal para losas
sólidas plegadas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera utilizada para los

ACERO fy= 4200 Kg/cm 2

DESCRIPCIÓN.-

EXPEDIENTE TECNICO
Unidad de medida: (Kg)

09.02.01.04.03 CARPINTERIA METALICA
09.02.01.04.03.01 BARANDAS DE PROTECCION H=1.20M. P/RAMPAS
ALCANCE DEL TRABAJO

Las barandas metálicas serán de fierro antioxidante, previamente realizado con tubos circulares
según indique los planos de detalles. La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura
anticorrosiva, aplicada con pistola aerográfica.
MEDICIÓN
elementos de estructuras de acero. (ML)
BASE DE PAGO
09.02.02 ARQUITECTURA
09.02.02.01 REVOQUES, ENLUCIDOS Y MOLDURAS
09.02.02.01.01 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 1:5, 1.5 CM.

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCIÓN:
etapas.

pintura.
MATERIALES:
debida unión.


EXPEDIENTE TECNICO
albañilería.


c. Sobre muros de ladrillo : 0,01m y máximo 0,015m.

d. Sobre concreto : 0,01m y máximo 0,015m.
UNIDAD DE MEDIDA:

EXPEDIENTE TECNICO
09.02.02.02 PINTURA
09.02.02.02.01 PINTURA ESMALTE TP2 EN EXTERIORES

GENERALIDADES
los planos.
MATERIALES

LABOR


EXPEDIENTE TECNICO

MATERIALES:
PROCESO DE PINTADO.
completo.
satisfactorio.
MEDICIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
BASE DE PAGO
09.03 AREAS VERDES
09.03.01 CONCRETO F'c=175KG/CM2 EN SARDINEL

DESCRIPCIÓN:
suelo natural para darle la horizontalidad necesaria.
MATERIALES:
agregados.
espesor.
de Laboratorio.

EXPEDIENTE TECNICO
peso o volumen.
MEZCLADO
CONCRETO
FORMA DE PAGO:
09.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO


del encofrado.
09.03.03 TARRAJEO EN EXTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA 1:5, 1.5 CM.
DESCRIPCIÓN:
etapas.


EXPEDIENTE TECNICO
pintura.
MATERIALES:
debida unión.

albañilería.

EXPEDIENTE TECNICO


a. Sobre muros de ladrillo : 0,01m y máximo 0,015m.

b. Sobre concreto : 0,01m y máximo 0,015m.
UNIDAD DE MEDIDA:
09.03.04 INSTALACION DE GRAS Y PLANTONES EN JARDINERIA

EXPEDIENTE TECNICO
DESCRIPCION
Esta partida corresponde al sembrado de grass en las jardineras para lo cual se procederá de
manera adecuada.
El residente proveerá el grass de primera clase, usando para el sembrío el sistema de mateado
tupido. La mata debe ser de talla grande y madura para el mejor corte y se aplicará el abono
necesario. El riego deberá efectuarse con la frecuencia necesaria para asegurar un crecimiento
normal y realizado de preferencia en horas que no interfiera con el máximo consumo doméstico.
La entrega de las áreas sembradas con grass se efectuará luego de realizado el segundo corte,
previo deshierbe y resiembre en los casos necesarios.
Al momento de entregar los trabajos de jardinería, todas las especies plantadas deberán estar en
condiciones de desarrollo comprobado, debiendo el contratista reemplazar aquellos ejemplares
que no acusen un crecimiento apropiado.
Comprende la preparación final y limpieza de la superficie de capa vegetal previamente nivelada,
incluye esparcir abono y el sembrío de grass.
METODO DE EJECUCIÓN
La preparación se realizará mediante de mano de obra la que se encargará de realizar la mezcla

adecuada de acuerdo a las proporciones establecidas mediante la utilización de herramientas
manuales, para posteriormente proceder al esparcido del sustrato en las jardineras en una capa
uniforme; la semilla deberá ser de primera calidad, el procedimiento de sembrado será a campo
directo es decir por voleo y luego proceder a cubrir las semillas utilizando para ello rastrillo manual
y posteriormente esparcir una capa de paja como cobertura y protección.
El método de medición para la presente partida se realizará por metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al método de medición descrito, ejecutado de acuerdo al análisis de costo

unitario según el método de medición y a la vez definido por el precio unitario de la partida en el
cual se constituye compensación por la utilización de mano de obra, herramientas y equipo en que
se utiliza para la colocación en caso de requerirse, los cuales harán realidad la conclusión del
trabajo.

EXPEDIENTE TECNICO
09.03.05 PINTURA

GENERALIDADES
los planos.
MATERIALES

LABOR


EXPEDIENTE TECNICO
MATERIALES:
PROCESO DE PINTADO.
completo.
satisfactorio.
MEDICIÓN
BASE DE PAGO

EXPEDIENTE TECNICO
09.03.06 INSTALACIONES ELECTRICAS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN.
UNIDAD DE MEDIDA:
CONDICIONES DE PAGO

09.03.06.02 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCIÓN:
concreto de la veredas y plataforma deportiva. El material a emplearse serán suelos seleccionados de
las canteras previamente determinadas por el laboratorio.
su ancho, por los medios mecánicos necesarios, quedando está debidamente nivelada y compactada
al 90% como minino de la Máxima Densidad del Proctor Modificado. Utilizando para tal el material
proveniente de la cantera de las características recomendados.
Se pagara de acuerdo al análisis de costo unitario (M3), en ella se incluirá la mano de obra calificada y
el desgaste de herramientas.
09.03.06.03 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL TG

DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES
TECNICAS
TABLERO GENERAL DE
DISTRIBUCION DE BAJA
TENSION
GENERALIDADES:
Las características que se detallan para los materiales de tableros son de carácter general,
debiendo el contratista adjuntar a su propuesta planilla de características mecánicas y eléctricas
de los distintos elementos en calidad de datos garantizados, pudiendo la Dirección de Obra pedir
el ensayo de cualquier material o aparato y rechazar todo aquello que no cumpla los datos
garantizados.
Se proveerá la totalidad del tablero indicado en planos y esquemas unifilares.

Previo al comienzo del tablero, se entregará a la Dirección de Obra, planos completos con
detalles constructivos y de montaje, ubicación de borneras, etc.
El Contratista entregará con tiempo suficiente para su aprobación el plano de cableado interno,
completo, con indicación de la numeración de conductores.
Deberá presentar también las planillas de borneras y la conexión a los diferentes
conductores de comando, tanto para borneras piloto como para borneras de conexión interna.
TABLERO GENERAL DE DISTRIBUCION DE BAJA TENSION
TABLERO GENERAL DE
DISTRIBUCION DE BAJA
TENSION:
Será del tipo blindado, apto para interior, grado de protección IP 42 según IEC 529, construcción
tipo carpintería metálica Su construcción será conforme a norma IRAM 2200.

EXPEDIENTE TECNICO
La carpintería metálica estará formada por perfiles de chapa BWG N° 14 o perfiles de hierro
trafilados, sólidamente soldados, sobre los cuales se montarán los interruptores, barras
y demás accesorios eléctricos.
Poseerá en su interior los refuerzos y travesaños necesarios para fijar la totalidad de los
elementos indicados en el esquema unifilar y soportar sin deformaciones los esfuerzos del
transporte, montaje y los derivados de los posibles cortocircuitos.
El tablero tendrá en todo su perímetro inferior un marco base de 10 cm. de altura.

El frente estará cerrado por puertas que darán acceso a los cubículos en que se divide cada
sección vertical. Estas puertas estarán formadas por paneles de chapa BWG N° 14,
dobladas conformando bandejas, perforadas para permitir la salida de los accionamientos de los
interruptores, montadas con bisagras ocultas regulables, que permitirán una apertura mínima de
150°, con tope al final del cierre, que deja fija la puerta en la posición deseada. Tendrá un tope que
impida que la apertura cercana a 180° golpee las puertas entre sí. El cierre se hará mediante
sistema de ¼ de giro.
El techo estará constituido por paneles de chapa lisa fijada mediante tornillos tanque
galvanizados, debiendo preverse zonas desmontables para poder colocar prensacables, y la brida
de acceso de los conductos de barras, coordinando convenientemente con el correspondiente
proveedor.
Los laterales serán también de chapa lisa y poseerán la abertura para paso de las barras de
conexión, cerrada mediante placa aislante de rexina epoxica o similar.
Toda la bulonería deberá ser normalizada según norma Iram 5192 y 5107, dispuesta de tal modo
que pueda ser removida desde el exterior sin inconveniente.
BARRAS DE POTENCIA
La tensión de uso será 3 x 380v/220v, con una tensión de aislación de 600v.
Las barras de potencia estarán constituidas por planchuelas de cobre electrolítico,
desengrasadas, decapadas y pintadas en colores conforme a normas IRAM.
Contará con un tren de barras del tipo partida, unidas eléctricamente y físicamente por medio de
un contactor del tipo AC3 modelo LLC1-F400 de Telemecanique o calidad superior, según se
indica en plano de esquemas unifilares. Éste será comandado por un tablero de transferencia
existente y se deberá proveer con todos los accesorios y/o protecciones necesarias.
El tren de barras de Cu será apto para 800 Amp a todo lo largo del tablero.

EXPEDIENTE TECNICO
La conexión de entrada a todos los interruptores de entrada se realizará por barras, debiendo
prestarse especial atención a la recomendación de los fabricantes de los interruptores respecto de
dimensiones de barras de conexión.
A lo largo del tablero se instalará una barra de cobre electrolítico de sección adecuada para la
puesta a tierra del mismo, y que forma parte de la puesta a tierra del local de tablero
CABLEADO SECUNDARIO
Todo el cableado secundario se realizará con conductores de cobre electrolítico aislado en PVC
color negro tipo antillama VN 2000 de PIRELLI. Se utilizará sección de 2,5 mm 2 para los circuitos
de medición de tensión, control y comando y se utilizará sección de 4 mm 2 para los circuitos de
medición de corriente.
Todo el cableado se alojará en canaletas plásticas de paredes ranuradas, cerradas con tapa.
Todas las uniones se harán solamente en borneras y cada terminal de cable estará identificado
conforme al plano de cableado, mediante numeradores de Zoloda.
Las conexiones flexibles, de instrumentos montados sobre puerta, etc., partirán desde borneras en
la parte fija y estarán debidamente protegidos contra posibles daños en el accionamiento y
construcción que asegure larga duración al sistema.
En todas las borneras se deberá dejar un 20 % de bornes libres.
PUESTA A TIERRA
Todas las partes metálicas sin tensión del tablero deberán ser puestas a tierra, mediante cable de
cobre electrolítico con aislación color verde amarillo.
La puesta a tierra de puertas deberá ser tomada desde bulones soldados a la estructura,
mediante trenzas conductoras extraflexibles de cobre y terminales a compresión.
La puesta a tierra de los diferentes elementos o partes, deberá ser realizada en forma
independiente desde la barra de tierra, no admitiéndose más de dos conexiones en serie.
Unidad de Medida: (UND
FORMA DE PAGO.-

EXPEDIENTE TECNICO
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las unidades; previa autorización
09.03.06.04 DUCTOS DE PVC SAP DE 25.00 MM. X 3.00 M.

DESCRIPCION
Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los
materiales necesarios, desde el lugar donde entran a los ambientes hasta su conexión con la red
de alimentación. Además comprende los canales en la albañilería. Estarán constituidos por tubería
de material plástico tipo pesado con características mecánicas y eléctricas que satisfagan las
normas de ITINTEC.
TUBERÍA PVC-SEL 1” o 25 mm de diámetro; para todas las instalaciones internas, empotradas en

techo, pared o piso; los accesorios para esta tubería serán uniones o coplas de fábrica con
pegamento plástico para todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor protección
contra contactos mecánicos.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será en metros lineales (M), con las características funcionales requeridas
que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
FORMA DE PAGO
Se pagará por la cantidad de metros lineales y aprobados por el Supervisor de acuerdo al Precio
Unitario del Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y
el equipo necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos.
09.03.06.05 CONDUCTOR COBRE AISLADO DE 16.00 MM2 NYY COLOR AMARILLO
DESCRIPCION
Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor THW de 4 mm2 para
fuerza y 2.5 mm2, una caja octogonal y rectangular de FoGo pesada donde se instalaran
tomacorrientes, interruptores simples, dobles, triples y de conmutación todos de los modelos
BTicino,
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de
PVC.
- Norma de fabricación
. Para el conductor: ASTM B3 y B8

EXPEDIENTE TECNICO
. Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de

conductibilidad con aislamiento termoplástico tipo THW. Serán sólidos hasta la sección de 6 mm2,
inclusive y cableados para secciones mayores, adecuados para 600 V., no se usarán para luz y
fuerza conductores de calibre inferior Nº 2.5 mm.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de

PVC.
METODO DE EJECUCION
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos
antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún
conductor por los electroductos antes que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo
el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones. Los
conductores serán continuos de caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar en
el centro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros,
protegiéndose con cinta aislante de jebe vulcanizado y de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las

cajas. Para facilitar el pase de los conductores se empleará talco en polvo, no
debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para la partida de conductores es el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la

mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.

DESCRIPCION
Estos cables se usarán para alimentar las electrobombas centrífugas de eje horizontal, los tableros
de control y los circuitos de alumbrado exterior.

EXPEDIENTE TECNICO
Dentro de la variedad de este tipo de cable se usarán los de conformación DUPLEX y TRIPLEX y
uno solo el UNIPOLAR, los que irán en tuberías PVC en instalaciones empotradas, en ductos de
concreto en cruces con tránsito vehicular o directamente enterrados cuando no requiera protección
mecánica.
Las características técnicas principales son:
- Tensión de servicio: 1000 voltios
- Norma de fabricación: ITINTEC 370.050
- Temperatura de operación: 80ºC
- Aislamiento interior: Cloruro de polivinilo (PVC)
- Aislamiento Exterior: Cloruro de polivinilo (PVC)
Características particulares: Resistente a ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. No propaga la

llama.
METODO DE EJECUCION
Son conductores de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con aislamiento de PVC; con
protección del mismo material del tipo NYY, dúplex (blanco y negro), triplex (blanco, negro y rojo).
Para la unión de los cables NYY, entre si se emplearán manguitos estañados o conectores a
presión y empalmes recubierto con plástico.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para la partida de conductores es el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO
Se pagará de acuerdo al suministro e instalación del material, el precio de la partida incluye la

mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
09.03.07 EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES EXTERIORES

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TECNICO
Se colocará una canaleta en las caídas de techo de calamina, para evacuar las aguas pluviales,
en ambos lados, serán fabricados en planchas de fierro galvanizado con un diámetro de Ø 6" y se
colocarán mediante abrazaderas de fierro y aseguradas en los tijerales de madera de la
edificación.
FORMA DE PAGO.-
DESCRIPCIÓN.
UNIDAD DE MEDIDA:
CONDICIONES DE PAGO


EXPEDIENTE TECNICO
09.03.07.02 CONCRETO f'c=175 KG/CM²(C: H) EN CANAL DE EVACUACION DE AGUAS
PLUVIALES
DESCRIPCIÓN:
suelo natural para darle la horizontalidad necesaria.
MATERIALES:
agregados.
espesor.
libre de tierra, resistente a la abrasión, deberá cumplir con las Normas de ASTM-C33, ASTM-C131,
ASTM-C88,ASTM-C127.
de Laboratorio.
peso o volumen.

EXPEDIENTE TECNICO
MEZCLADO
CONCRETO
FORMA DE PAGO:

DESCRIPCION

EXPEDIENTE TECNICO
aplicado.
09.03.07.04 REJILLA METALICA P/CANAL DE EVAC. DE AGUA PLUV.
DESCRIPCIÓN:
Para la evacuación de las aguas pluviales, luego de haber terminado con la cobertura del techo
inclinado, se colocará una canaleta de recolección de zinc fabricado en taller en forma de media
caña, reforzado en los bordes con alambre Nº 8.
Se colocará y fijará en la estructura del techo inclinado, en el friso del alero mediante
abrazaderas o ganchos de fierro corrugado especialmente preparado, de un espesor mínimo de
3/16”, con una pendiente adecuada a uno de los extremos, para que las aguas sean recogidos
mediante una tubería PVC ø 3” y que sean evacuados por tuberías hacia el sistema de drenaje
proyectado, tal como se indican en los planos correspondientes. Debe tenerse cuidado en las
uniones, las que deberán ser herméticas.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida para el pago será por metro lineal (M)

EXPEDIENTE TECNICO
El pago se efectuará en función a la canaleta colocada, de acuerdo al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra,
materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada
en el presupuesto.

EXPEDIENTE TECNICO
EQUIPAMIENTO
10. EQUIPAMIENTO
10.1. MOBILIARIO ESCOLAR EN AULAS
10.1.1. EQUIPAMIENTO DE MOBILIARIO ESCOLAR EN AULAS
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de mobiliario escolar (Mesas Bipersonales + sillas

unipersonales para secundaria, mesa y silla para profesor, pizarra acrílica, data display y un ecran
por aula) de acuerdo al plano de diseño proyectado.
La unidad de medida de las partidas, será por modulo (Mod).
La cantidad determinada será por modulo (Mod), será pagada al precio unitario del contrato y

EXPEDIENTE TECNICO
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida
10.2. AULA DE INNOVACION PEDAGOGICA

10.2.1. EQUIPAMIENTO DE AULA DE INNOVACION PEDAGOGICA(AIP)
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de mobiliario equipar la aula de innovación pedagógica

(AIP), escritorios, sillas, computadoras.
10.3. SALA DE USOS MULTIPLES (SUM)

10.3.1. EQUIPAMIENTO DE SALA DE USOS MULTIPLES(SUM)SILLAS
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la adquisición mobiliario de sala de usos múltiples de acuerdo al plano
de diseño proyectado.

EXPEDIENTE TECNICO
10.4 CENTRO DE RECURSOS EDUCATIVOS(BIBLIOTECA)
10.4.1 EQUIPAMIENTO CENTRO DE RECURSOS EDUCATIVOS (BIBLIOTECA)
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la adquisición mobiliario para la biblioteca (mesas, sillas unipersonales
y estantería de madera) de acuerdo al plano de diseño proyectado.
10.5 DIRECCION ADMINISTRACION, ARCHIVOS, SALA DE ESPERA

10.5.1 EQUIPAMIENTO DIRECCION ADMINISTRACION, ARCHIVOS, SALA DE ESPERA
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la adquisición mobiliario para los servicios administrativos (mesas,
sillas unipersonales, escritorios y estantería de madera) de acuerdo al plano de diseño proyectado.
10.6 SALA DE PROFESORES

EXPEDIENTE TECNICO
10.6.1 EQUIPAMIENTO SALA DE PROFESORES
A. DESCRIPCIÓN
Esta partida corresponde a la adquisición mobiliario para la sala de profesores (escritorio, sillas
unipersonales y estantería de madera) de acuerdo al plano de diseño proyectado.
10.7 LABORATORIO DE FISICA Y QUIMICA

10.7.1 EQUIPAMIENTO LABORATORIO DE FISICA Y QUIMICA
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de equipamiento para laboratorio de ciencias.
10.8 CAFETIN (KIOSCO)

10.8.1 EQUIPAMIENTO DE CAFETIN KIOSCO
A. DESCRIPCIÓN:

EXPEDIENTE TECNICO
Esta partida corresponde a la adquisición de equipamiento para el cafetín kiosco.
10.9 DPTO. DE EDUCACION FISICA

10.9.1 EQUIPAMIENTO DPTO. EDUCACION FISICA
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de equipamiento para el departamento de educación

física (colchonetas, pelotas, mallas,etc) según los requerimientos de ésta.
10.10 DPTO. ARTE

10.10.1 EQUIPAMIENTO DPTO. DE ARTE
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de equipamiento para el departamento de arte ( mesas,

sillas, etc) según los requerimientos de ésta.

EXPEDIENTE TECNICO
10.11 SALA DE NORMAS EDUCATIVA (IMAGEN INSTITUCIONAL Y AUXILIATURA)

10.11.1 EQUIPAMIENTO SALA DE NORMAS EDUCATIVA (IMAGEN INSTITUCIONAL Y
AUXILIATURA
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de equipamiento para la auxilia tura ( mesas, sillas, etc)
según los requerimientos de ésta.

10.12 TOPICO Y PSICOLOGIA

10.12.1 EQUIPAMIENTO TOPICO Y PSICOLOGIA
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de equipamiento para tópico como : camilla, tacho
medicamentos , etc.

EXPEDIENTE TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE
CAPACITACIÓN Y SENCIBILIZACIÓN
EXPEDIENTE TECNICO
11. EQUIPAMIENTO
10.4. MOBILIARIO ESCOLAR EN AULAS
10.4.1. EQUIPAMIENTO DE MOBILIARIO ESCOLAR EN AULAS
A. DESCRIPCIÓN:
Esta partida corresponde a la adquisición de mobiliario escolar (Mesas Bipersonales + sillas

unipersonales para secundaria, mesa y silla para profesor, pizarra acrílica, data display y un ecran
por aula) de acuerdo al plano de diseño proyectado.
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida

EXPEDIENTE TECNICO

Especificaciones Técnicas de Nuñoa Listo para Expediente Finals

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Especificaciones Técnicas de Nuñoa Listo para Expediente Finals

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE NUÑOA – MELGAR – PUNO

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

1.0.0 OBRAS PRELIMINARES Y PROVISIONALES

1.1.0 OBRAS PROVISIONALES

1.1.1 ALMACEN OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA.

Dentro de los trabajos provisionales se considera la construcción de la oficina, almacén caseta de

Donde funcionara la oficina del residente y todo el personal asistente.

Se considera la construcción de un ambiente cerrado para el almacén de los materiales y el

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

Se considera la construcción de la caseta donde funcionara la caseta de guardianía para el

Madera tornillo –PP

La cantidad a pagar por esta es determinada por la medida global (GLB).

1.1.2 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA

El cartel de obrase construirá al inicio de la obra, su construcción es con la finalidad de la

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

El cartel de obra se construirá al inicio de la obra, su construcción es con la finalidad de la

1.1.3 CERCO PERIMETRICO PROVISIONAL

El cerco perimétrico se construirá al inicio de la obra, su construcción es con la finalidad proteger

1.1.4 SERVICIO HIGIENICOS PROVISIONAL.

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

1.1.5 SUMINISTRO DE AGUA Y ENERGIA PARA LA CONSTRUCCION.

Esta partida comprende la conexión o puesta de la instalaciones eléctricas para su distribución,

1.1.6 TRANSPORTE DE EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.

El transporte y material utilizado será el escogido a propuesto por el contratista, conservando la

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

1.2.0 OBRAS PRELIMINARES.

1.2.1 DEMOLICION DE CERCO PERIMETRICO

01.02.01.01 DEMOLICION DE VEREDAS

01.02.01.01.01 DEMOLICION DE VEREDAS

Se medirá por metros cuadrados (M2) demoliéndose la vereda.

01.02.01.02 DEMOLICION DE MUROS

01.02.01.02.01 DEMOLICION DE MUROS DE MATERIAL NOBLE

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

01.02.01.03 DEMOLICION DE COLUMNAS Y VIGAS

01.02.01.03.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO

Se medirá por metros cúbicos (M3) de la demolición realizada.

01.02.01.04 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS

01.02.01.04.01 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METALICAS

Se medirá por unidad (UND) del desmontaje realizado.

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

01.02.01.05 DEMOLICION DE CONCRETO SIMPLE

01.02.01.05.01 DEMOLICION MANUAL DE SOBRECIMIENTOS Y CIMIENTOS CORRIDOS

Contempla todos los trabajos necesarios para la demolición primero de sobrecimientos de

Se medirá por metros cúbicos (M3) de la demolición realizada.

1.2.2 DEMOLICION DE MODULO DE AULAS EXISTENTES

01.02.02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.02.01.01.01 RETIRO DE PUERTAS Y VENTANAS.

Se medirá por unidad (UND) de vanos efectivamente desmontados.

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

01.02.02.01.01.02 RETIRO DE COBERTURAS

Se medirá por metros cuadrados (M2) desmontándose cobertura.

1.2.2.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.02.02.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Se valorizara la cantidad de metros cúbicos (M3) efectivamente eliminado de material excedente

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

01.02.02.03.01.01 DEMOLICION DE MUROS DE MATERIAL NOBLE

1.2.2.3.2 COLUMNAS Y VIGAS DE C° A°

01.02.02.03.02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO ARMADO

Se medirá por metros cúbicos (M3) de la demolición realizada.

1.2.2.3.3 DEMOLICION DE CONCRETO SIMPLE

01.02.02.03.03.01 DEMOLICION MANUAL DE SOBRECIMIENTOS Y CIMIENTOS CORRIDOS

Alcalde Ing. Hector Yucra Tapara

Contempla todos los trabajos necesarios para la demolición primero de sobrecimientos de