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ANÁLISIS DE RESULTADOS
CAPÍTULO 5
ANÁLISIS DE RESULTADOS
5.1 Introducción
Para cada tipo de betún y temperatura de ensayo se han obtenido las curvas
carga vs desplazamiento, que después se han convertido en curvas tensión vs
deformación unitaria con las que se va a trabajar.
P
σ= Ecuación 5.1
A
0,75 10ºC
25ºC
0,5
40ºC
0,25
0
0 0,025 0,05 0,075 0,1 0,125 0,15
Deformación unitaria (mm/mm)
B-60/70: -10ºC
5
4
Tensión (Mpa)
0
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002
Deformación unitaria (mm/mm)
Figura 5.1a) Curvas tensión vs deformación del betún B-60/70 para las diferentes temperaturas
de ensayo
3
10ºC
2 25ºC
40ºC
1
-10ºC
0
0 0,025 0,05 0,075 0,1 0,125 0,15
Deformación unitaria (mm/mm)
Figura 5.1b) Curvas tensión vs deformación del betún BM-3c para las diferentes temperaturas
de ensayo
1
0,75 10ºC
0,5 25ºC
0,25 40ºC
0
0 0,025 0,05 0,075 0,1 0,125 0,15
Deformación unitaria (mm/mm)
BM-pn : -10ºC
5
Tensión (Mpa)
4
3
2
1
0
0 0,0005 0,001 0,0015 0,002
Deformación unitaria (mm/mm)
Figura 5.1c) Curvas tensión vs deformación del betún BM-pn para las diferentes temperaturas
de ensayo
Figura 5.1- Curvas tensión vs deformación a diferentes temperaturas para los betunes
estudiados
4,000
3,500
3,000
2,500
Tensión (Mpa)
B60/70
2,000 BM-3c
BM-PN
1,500
1,000
0,500
0,000
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.2- Variación de la tensión con la temperatura para los diferentes betunes
ensayados
Se observa que las diferencias de tensiones entre los diferentes tipos de betún
son mínimas, por lo que la tensión de rotura no debería considerarse como
único parámetro para diseñar las mezclas.
Una vez ensayadas las probetas a tracción simple, los valores de deformación
unitaria quedan registrados en el equipo informático.
deformación cero, incluso hay veces que estos valores son negativos. Los
desfases son muy pequeños y pueden ser debidos a las variaciones térmicas
que sufre la probeta desde que se monta en la prensa hasta que alcanza la
temperatura de ensayo.
Para ver la deformación real que sufre la probeta, desplazamos los valores
registrados de deformación unitaria hasta el cero, tal y como se muestra en la
figura 5.3.
0,12
0,1
(mm/mm)
0,08
0,06
0,04
0,02
0
-0,02 0 500 1000 1500 2000
Tiempo (seg)
0,12
0,10
(mm/mm)
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
0 500 1000 1500 2000
Tiempo (seg)
Figura 5.3- (1) Deformación unitaria vs tiempo. (2) Deformación unitaria vs tiempo
desplazada al origen de coordenadas
0,20
(mm/mm)
0,15
0,10
0,05
0,00
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Tiempo (seg)
0,8
Tensión (Mpa)
0,6
0,4
0,2
0
0 0,05 0,1 0,15 0,2 0,25
Deformación unitaria (mm/mm)
Figura 5.4- Curvas deformación unitaria vs tiempo y tensión vs deformación unitaria para
cada extensómetro de la probeta 3_13
0,20
(mm/mm)
0,15
0,10
0,05
0,00
0 500 1000 1500 2000 2500 3000
Tiempo (seg)
0,08
Tensión (Mpa)
0,06
0,04
0,02
0
0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25
Deformación unitaria (mm/mm)
Figura 5.5- Curvas deformación unitaria vs tiempo y tensión vs deformación unitaria para
cada extensómetro de la probeta 3_18
0,25
Tensión (Mpa)
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0,00
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06
0,07
0,08
0,09
0,10
0,11
0,12
0,13
0,14
0,15
B-60/70
0,16
unitaria (mm/mm)
0,14
Deformación
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
BM-3c
0,16
unitaria (mm/mm)
0,14
Deformación
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
BM-pn
unitaria (mm/mm)
0,16
0,14
Deformación
0,12
0,10
0,08
0,06
0,04
0,02
0,00
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.7- Variación de la deformación unitaria de rotura según los diferentes los
diferentes criterios para los betunes ensayados
Lo primero que se observa en los gráficos es que el criterio del 0,05 Mpa se
aleja mucho de las directrices que siguen el resto de criterios, tanto a bajas
como a altas temperaturas, por lo que se ha descartado. Este criterio no resulta
satisfactorio porque nuestro estudio se ha hecho en un rango de temperaturas
bastante amplio, en el que las tensiones alcanzadas por las probetas varían
considerablemente con la temperatura, por lo que limitar la rotura en todo el
intervalo a una misma tensión hace que no tenga un buen ajuste.
0,12
0,10
Deformación unitaria (mm/mm)
0,08
B-60/70
BM-3c
0,06 BM-pn
0,04
0,02
0,00
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.8.- Variación de la deformación unitaria de rotura con la temperatura para los
diferentes betunes ensayados
6000
5000
Módulo de rigidez (MPa)
4000
B-60/70
3000 BM-3c
BM-pn
2000
1000
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.9- Variación del módulo de rigidez con la temperatura para los diferentes betunes
ensayados
Temperatura (ºC)
Betún
-10 10 25 40
B-60/70 5525 141 8 2
BM-3c 1972 179 28 6
BM-pn 4229 473 34 10
5.5 Tenacidad
n
f ( xi +1 ) − f ( xi )
UT ≅ ∑ ⋅ ( xi +1 − xi ) Ecuación 5.2
i =1 2
B-60/70
Tenacidad (N/mm) 1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
BM-3c
1
Tenacidad (N/mm)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
BM-pn
1
Tenacidad (N/mm)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.11- Variación de la tenacidad según los diferentes los diferentes criterios para los
betunes ensayados
Se observa que con todos los criterios se obtienen valores de energía muy
similares.
En este caso lo más destacable es que en el criterio del 0,05% que claramente
se descartaba para el estudio de la deformación unitaria de rotura, no presenta
una gran diferencia del resto de criterios cuando se trata de determinar el valor
de la tenacidad, sobretodo a partir de temperaturas superiores a los 10º.
0,8
0,7
0,6
Tenacidad (N/mm)
0,5
B-60/70
BM-3c
0,4
BM-pn
0,3
0,2
0,1
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.12- Variación de la tenacidad con la temperatura para los diferentes betunes
ensayados
Temperatura (ºC)
Betún
-10 10 25 40
B-60/70 0,085 0,718 0,179 0,073
BM-3c 0,675 0,568 0,371 0,170
BM-pn 0,104 0,460 0,357 0,168
Temperatura (ºC)
Betún
-10 10 25 40
B-60/70 4,536 2,373 0,929 0,302
BM-3c 4,684 1,944 0,939 0,426
BM-pn 5,258 2,228 1,027 0,498
3 B-60/70
BM-3c
BM-pn
2
0
-20 -10 0 10 20 30 40 50
Temperatura (ºC)
Figura 5.13- Variación de la resistencia a tracción indirecta con la temperatura para los
diferentes betunes ensayados
Los resultados son similares a los que se han obtenido con el ensayo de
tracción directa para determinar la tensión máxima.
Para poder comparar los resultados obtenidos a tracción directa con los que se
han obtenido a tracción indirecta, hay que tener en cuenta el carácter reológico
de las mezclas bituminosas, es decir, aumentar la velocidad es equivalente a
disminuir la temperatura. El ensayo de tracción indirecta se ha realizado a una
velocidad mucho mayor que el ensayo de tracción directa, 50,8 mm/min frente
a 0,1 mm/min, respectivamente. Los resultados a tracción indirecta se pueden
comparar con los de tracción directa a una temperatura más baja, es decir,
desplazando los valores de tracción indirecta en el rango de temperaturas, de
la forma indicada en la tabla 5.4:
Tabla 5.4- Equivalencia de los resultados a tracción directa con los resultados a tracción
indirecta