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CICLO DE LOS MATERIALES

El ciclo de los materiales comprende todas las actividades de extracción de materias


primas, manipulación o fabricación de productos, uso o consumo y gestión de los
residuos resultantes del consumo.

Aprovisionar es abastecer o adquirir lo necesario. La gestión de


aprovisionamiento es el conjunto de operaciones que realiza la empresa para
abastecerse de los materiales necesarios cuando tiene que realizar las
actividades de fabricación o comercialización.
Objetivos Meta

El propósito global de la administración logística de materiales es conformar de


manera equilibrada un sistema y un mecanismo de control que permitan alcanzar los
siguientes objetivos:

1. Prestación Controlada De Servicio Al Cliente

Requiere una correcta combinación de disponibilidad, confiabilidad y velocidad para


cada una de las situaciones que se presentan en la operación.

2. Reducción de Inventarios

Estos ofrecen una rentabilidad cuando permiten realizar economías de escala en la


manufactura o mejorar la eficiencia en otras operaciones.

3. Mínimo de variaciones.

Una variación, en términos de sistemas, está representada por cualquier incertidumbre


que provoque disturbios en las operaciones previamente planeadas.

Los costos innecesarios pueden ser eliminados en la medida en que el sistema de


administración logística de materiales puede controlar las variaciones.

4. Costo total mínimo en las operaciones y en las adquisiciones.

Se debe buscar una reducción de costo total mínimo de las operaciones y


adquisiciones, a través de la interrelación con las otras partes del proceso de
administración logística de materiales, por medio de intercambios entre estas áreas
(manufactura, distribución física y compras), si se equilibran apropiadamente, darán
mejores resultados, que al intentar buscar soluciones dentro de cada área.

5. Control de calidad del producto.

El objetivo implícito del proceso de administración logística de materiales, es lograr y


mantener altos niveles de calidad del producto. Un producto dañado o de mala calidad,
un embarque con destino incorrecto, representa un alto costo para el proceso.

El control de calidad comienza con la compra de materiales sin defectos y prosigue a


través de todo el proceso de la administración logística de materiales.

Interrelaciones De La Distribución Física

La interrelación critica de la distribución física, se establece entre los clientes y el área


de manufactura. El área de mercadotecnia, es renuente a contradecir al cliente, en
consideración que el volumen bruto de ventas es su medida de éxito, así como su
renuencia a utilizar principios de selectividad para atender a los clientes, y su
renuencia en la selección de oferta de productos.

Para manufactura, el proceso se simplifica en funcionamiento y estabilidad, obteniendo


con ello bajos costos de producción. El método tradicional para resolver este conflicto,
se representa en el adecuado manejo de los inventarios, pudiendo anticiparse en el
sistema de distribución a las ventas futuras.

Interrelaciones De Manufacturas

En la real manufacturas debe interrelacionarse con las aéreas de distribución física y


de compras. Hay tres ideas que revisten una gran importancia para que el área de
manufactura cumpla su función en el proceso de administración logística de
materiales; estas ideas son: son la administración de programas maestros, la
programación “justo a tiempo” (conocida como JIT, por las siglas en ingles de JUST IN
TIME) y la flexibilidad.

Las Interrelaciones Del Área De Compras

El área de compras interrelaciona de forma primordial entre el área de manufactura y


la red de proveedores externos. Entre las contribuciones más significativas del área de
compras son el servicio de forma, de lugar y de tiempo que proporciona por la
obtención de productos y materias primas de los proveedores. El área de compras
tiene impacto en el cumplimiento de los objetivos de la administración logística de
materiales al mejorar la calidad de los productos, minimizar el costo total de las
compras en el exterior y reducir inventarios.

Objetivos Globales

Administración Logística de Materiales: se requiere sensibilidad en la red de


proveedores. Debido a los cambios frecuentes en los requerimientos de los clientes y
al acortamiento del ciclo de vida de los productos.
Proveedores: necesitan adaptarse a los requerimientos de las empresas que les
compran, y esto lo pueden lograr mediante; métodos de distribución y sistemas,para
controlar los cambios que les permitan hacer modificaciones en sus diseños o en sus
especificaciones.

Los proveedores serán evaluados con base en la habilidad para reaccionar ante la
necesidad de incrementar la productividad. Los proveedores seleccionados deberán
contar con los recursos financieros y administrativos, para mantenerse al día en los
cambios de Tecnología, Manufactura y Prácticas de negocios.

• Los sistemas globales de Admón. Logística de materiales incluyen las áreas


funcionales de: distribución física, manufactura y compra. El sistema de información
que se requiere para manejar la totalidad de los procesos de administración logística
de materiales es de complejidad creciente y se basa en la potencialidad de una base
de datos integrada.

• Las bases de datos creadas para guiar los sistemas de administración logística de
materiales también se usarán para apoyar la toma de decisiones y para propósitos de
control administrativo.

FASES DEL CICLO

El ciclo de los materiales es un proceso que puede ser abierto o cerrado en función de
si los residuos se pueden reintroducir en el ciclo como materias primas o secundarias
o si deben depositarse en el medio y no pueden reaprovecharse.

Cerrar el ciclo, es decir, aprovechar los residuos como materias primas o secundarias,
es más sostenible porque disminuye la disposición de residuos y evita la extracción de
nuevas materias.

El ciclo de los materiales tiene dos fases:

 Primera fase: comprende todas las actividades que generan residuos, como la
extracción de materias primas, la fabricación de productos y el uso y consumo
que se hace de ellos.

 Segunda fase: está relacionada con la gestión de estos residuos e incluye la


recogida, el tratamiento y el vertido.
CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

Se debe realizar en función de sus características logísticas, incluyendo:

o De transporte: embalajes con unidades contenidas. Peso, volumen,


dimensiones de transporte, condiciones de expedición.
o De Manejo: resistencia, rigidez, recipiente, soportes, ganchos, etc.
o De almacenaje: envases, volatilidad, combustibilidad, dimensiones de
almacenamiento, etc.
o Del tráfico: lotes de pedido, frecuencia de pedidos, stock máximo, lote y
frecuencia deservicio, consumos anuales o mensuales.

Se propende a establecer una clasificación ABC de los productos manejados,


para someterlos a diferentes tratamientos:

El Escalonamiento
Intento de reducción de costos de transporte procurando que los flujos de
materiales se efectúen en lotes de tamaño crítico, que los almacenamientos
requeridos sean bajos, así como los costos de mantención, y que el servicio a
los centros de consumo sea rápido.

Proceso logístico
Determinación del proceso logístico, señalando sus diversas fases así como
los diagramas correspondientes. A partir del volumen de procesos necesario y
las previsiones futuras se define la localización más conveniente de los
almacenes, dimensiones, proyecto de planta e implantación a realizar.

CICLO VITAL DEL APROVISIONAMIENTO

La mayoría de las organizaciones piensan sobre su aprovisionamiento en términos de


ciclo vital. Diferentes consultoras y expertos han desarrollado varios marcos. Algunos
de los pasos más comunes incluyen:

 Identificación de la necesidad/Análisis de requerimientos: paso interno que


supone la plasmación de los objetivos de negocio en una estrategia a corto
plazo (3 a 5 años) para la categoría de gasto general, seguida por la definición
de la dirección técnica y las especificaciones de lo que se pretende.

 Análisis externo del mercado a nivel macro: una vez que una organización
ha definido las especificaciones, debe mirar hacia fuera para valorar el
mercado general.

 Análisis de costes: es la acumulación, examen y manejo de datos de costes.


Es importante para que la organización decida si fabricar o comprar.

 Identificación de proveedores: se trata de encontrar proveedores que


puedan proporcionar el producto o servicio en las condiciones deseadas de
precio, especificaciones técnicas, plazos de entrega y especificaciones sociales
(por ejemplo, una organización puede buscar un proveedor que permita la
sindicación de sus trabajadores). Hay muchas fuentes de proveedores
potenciales. Un buen sitio donde buscarlos es una feria sectorial. Otro buen
sitio es Internet. Los programas informáticos de aprovisionamiento incorporan a
menudo un catálogo de proveedores para bienes y servicios estandarizados.

 Selección de un proveedor: cuando se han identificado varios proveedores,


la organización normalmente llevará a cabo un proceso para seleccionar al que
le resulte más ventajoso. Estos procesos son variados y pueden incluir, de
menor a mayor grado de concreción: solicitud de información, solicitud de
soluciones, solicitud de propuestas, licitación o solicitud de precio.

 Negociaciones/Contratación: incluyen frecuentemente plazos de entrega,


precio, disponibilidad y customización. Los detalles se plasman en una orden
de compra o, más formalmente, en un contrato.
 Gestión de la logística y el rendimiento: la preparación del suministrador, la
expedición del producto o servicio, el transporte, la entrega y el pago se llevan
a cabo según los términos del contrato. Puede incluir también instalación de los
nuevos equipos y formación del personal de la organización para que aprenda
a usarlos.

 Gestión de la relación con el suministrador: las organizaciones con bienes o


servicios más estratégicos que requieren coordinación constante con el
suministrador pueden utilizar un proceso de gestión de la relación con el
proveedor. Las relaciones de subcontratación estratégica deberían poner en
pie procesos de gobernanza formales.

OBJETIVOS DEL APROVISIONAMIENTO.

o Calcular las necesidades de la empresa


o Minimizar la inversión en inventarios
o Establecer un sistema de información

FUNCIÓN DEL APROVISIONAMIENTO

El aprovisionamiento tiene como función contribuir a los objetivos comunes de la


empresa en las mejores condiciones posibles y con el menor coste,
estableciéndose líneas de coordinación entre departamentos ya definidos en el
Organigrama de la empresa.

El Aprovisionamiento abarca la gestión de compras, el almacenamiento de


materiales necesarios para el normal funcionamiento de la empresa y el estudio de las
técnicas de mantenimiento de los stocks mínimos (o de seguridad) fijados para cada
material, en las mejores condiciones al menor coste.

La importancia de una buena política de Aprovisionamiento es obvia por varias


razones:

 Es la principal relación de la empresa con el proveedor, y a aquélla le interesa


tener cuanto antes el producto requerido.
 Desde el punto de vista comercial, a la empresa le conviene tener el
menor stock de materiales inmovilizados, ya que una gran cantidad de
existencias en el inventario puede acarrear costes excesivos,
(mantenimiento, almacenaje etc...) disminuyendo así la competitividad de la
empresa.

 Para una buena marcha de la organización empresarial, es preciso un control


sobre los inventarios y los costes asociados con los mismos.
ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA

La administración logística basa su gestión sobre los sistemas de logística,


subsistemas y actividades logísticas contenidas en la cadena de suministros
integrando a toda la empresa con el
propósito de controlar dichos sistemas
para que tengan la capacidad de proveer
a sistemas empresariales u
organizaciones, basándose en sus
necesidades sobre las tres cantidades
fundamentales del universo: materia,
energía e información, que se reflejan a
través de bienes y servicios

CARACTERÍSTICAS

La administración logística contempla los siguientes aspectos:

 el menor tiempo de respuesta a esas necesidades.

 Las cantidades exactas y en lugar solicitado por dichos sistemas empresariales


u organizaciones.

 Un costo óptimo no dejando de ser competitivo.


 La mejor calidad alcanzada.

La calidad es variable y va cada día evolucionando respecto a la satisfacción


del cliente o consumidor final, puesto que es quien percibe las condiciones en
las cuales recibe los bienes y servicios. Por esta razón la administración
logística entrega soluciones sobre la cadena que contienen:

 Bajos impactos ambientales,

 Generar a largo plazo sobre el sistema empresarial desarrollo sostenible en


función del entorno social.

 Aprovechamiento máximo de los recursos de la empresa.

 la adaptación de nuevas tecnologías.

Es claro que hay más aspectos que se van desarrollando a lo largo de la gestión del
sistema de logística y de la cadena de suministros para superar las expectativas del
consumidor o cliente final, dando pauta a sistemas empresariales y organizaciones
más competitivas en el mercado global.

EL ENFOQUE DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA

Uno de los enfoques más importantes a considerar con toda plenitud en la


administración logística, es el cliente o consumidor final de bienes o servicios, de ello
depende la gestión de la cadena de suministro frente a un flujo dinámico, que se ve
reflejado en procesos estructurados o subsistemas que contienen actividades
logísticas dentro del sistema empresarial. Es así como la logística se contempla en su
fase de sistema que apoya al negocio de cada empresa y su administración sobre las
actividades de apoyo. La gestión debe ejecutarse desde que se contempla un sistema
mayor al de la logística, el más inmediato es el de la empresa, seguido por el sistema
de logística y así llegando a los subsistemas y actividades o funciones.

BASES DE LA ADMINISTRACIÓN LOGÍSTICA

El diseño de una administración logística apropiada debe tener como base que la
prioridad de la empresa es la rapidez. En otras palabras, la empresa debe ser capaz
de afrontar sus operaciones reduciendo todo lo posible el tiempo de respuesta medio
con el que cuenta para cada una de sus fases logísticas.

Alternativamente, debe existir un control muy riguroso en lo que respecta a cantidades


y las ubicaciones de cada cadena de procesos como modo de ahorro y optimización
de recursos de la empresa sin tener por ello que hacer disminuir la cantidad ofrecida
en sus bienes y servicios.

Atendiendo a la evolución de los mercados y sus características, han aparecido


diferentes conceptos en economía y marketing que plantean la guía de la
administración logística para cada uno de ellos, como es el caso del cross docking.

Elementos que dificultan una buena administración logística


Cualquiera que pueda ir en contra o ralentice la eficiencia o eficacia de la cadena de
suministro dificulta la administración logística, como por ejemplo:

 Repetición o duplicidad de procesos

 Problemas derivados de la mala o escasa rotación de inventario

 Derroche de recursos o error en la identificación y estimación de su coste

 Excesivo número de trabas legales, fiscales o burocráticas

OBJETIVOS DE LA LOGÍSTICA

Los objetivos de la logística es responder a la demanda, obteniendo un óptimo nivel de


servicio al menor coste posible. Dentro de este gran objetivo, podemos señalar los
siguientes:

Suministrar: los productos necesarios, en el momento oportuno, en las cantidades


requeridas, con la calidad demandada y al mínimo coste.

• Haciendo prioritarias las necesidades del cliente.

• Con la flexibilidad necesaria para cubrir las necesidades del mercado cambiante.

• Reaccionando rápidamente ante los pedidos del cliente.

Así pues James Heskett nos dice que el objetivo de la logística es el de responder a la
demanda, obtenido un óptimo nivel de servicio, al menor coste posible.

Importancia de la función de compras

Compras es un término utilizado en la industria para identificar las actividades


destinadas a obtener materiales, suministros y servicios. En sentido estricto, las metas
de compras implican definir la necesidad, seleccionar el proveedor, acordar un precio
aceptable, elaborar el contrato y dar curso para asegurar una entrega adecuada. De
tal modo los objetivos en materia de compra pueden ser definidas como:

 Proveer un flujo ininterrumpido de materiales y servicios al sistema de


operación.

 Mantener el mínimo nivel de inversión en materia de inventarios.

 Maximizar los niveles de calidad.

 Encontrar y desarrollar fuentes competitivas de suministros.

 Estandarizar.

 Comprar materiales al más bajo coste total de adquisición

 Fomentar las relaciones internacionales


VENTAJAS

 Coordinación con los proveedores


 Mejora de rotación de los inventarios
 Servicio o producción más seguro
 Ahorros en embalaje y manipulación de inventarios
 Coordinación y comunicación mejores
 Evita duplicidad de esfuerzos
 Centralización de la responsabilidad
 Satisfacer plenamente a los clientes

DESVENTAJAS

 Ubicación de la dependencia logística en la organización no lista


 Excesiva influencia del Gerente de logística
 Excesiva influencia de producción
 Toma de decisiones apresuradas o interesadas
 Actitud frente al cambio
Materiales

Descomposición de desechos Extracción de materias primas

Manejo adecuado del material Es la parte de explotación y


donde es necesaria la extracción de materias, generan
clasificación traslado y residuo impacto ambiental en el espacio en
donde se realice por lo que es
de la obra.
importante cumplir el reglamento

Reciclaje
Manufactura
Es importante que utilicen
materiales que puedan Proceso donde la materia prima
reutilizarse. se transforma en productos de
carácter particulares para
garantizar estándares de calidad
Uso y mantenimiento

De los termina que la edificación


Transporte
cumpla con los criterios como
durabilidad, sustentabilidad, fácil Es la etapa de movilización se da
mantenimiento y reutilización durante todo el ciclo de vida de los
entre otros. materiales, el costo depende del
peso de la carga, la distancia
recorrida y el combustible

Construcción

Durante la edificación de una


estructura se provoca daño de más
como la contaminación por las
sustancias químicas utilizadas en el
agua.

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